ESCUELA PROFESIONAL DE: INGENIERA CIVIL

FILIAL ULADECH: AYACUCHO

TEMA

ADITIVOS PARA EL CONCRETO

DOCENTE: ING. Maxwill Anthony MOROTE ARIAS

ALUMNOS: - PARIONA ROJAS, Bertoni.

- ZAMORA FERNANDEZ, Victor

- ZAMORA ORIHUELA, Nidio

AYACUCHO PERU
 2017

1. INTRODUCCIN
Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o
luego de formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas
caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la
estructura interna del concreto.

El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland est definido dentro

de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no
pueden satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y
eficiente es el uso de aditivos.

Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de

considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la Tecnologa del
Concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no
poder controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original,
como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor de hidratacin,
etc.

Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos estn

calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite
optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.

En nuestro pas hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los

aditivos, ya que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el
mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la
oportunidad de emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales y
condiciones locales.

En la Sierra del Per donde se producen cielos de hielo y deshielo, as como

alternancias de temperatura que inducen fases de clima clido y fro en un tiempo
corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de
fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no
investigadas an de la implicancias de la altura en el comportamiento del concreto.
En los ms de cinco mil Kilmetros de Costa con ciudades y pueblos aledaos
donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de
reductores de agua que hagan el concreto ms impermeable y durable contra la
corrosin de las armaduras. En la Selva lejana an desconocida en muchos
aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de
soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales
disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran
colaborar en resolver dichos problemas.

Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los aspectos
qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicacin final
en el concreto involucra muchos fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de
injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar en
desarrollo en investigacin en este campo si no hay trabajo interdisciplinario.

Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las universidades para

que se aproveche su gran potencial en recursos humanos y tecnolgicos, propicie
tesis interdisciplinarias en general, y de forma particular en un rubro con tanto
potencial como el de los aditivos para concreto, que acarreara beneficios
importantes nuestro pas.

QUE SON LOS ADITIVOS ADITIVO?

Los aditivos son sustancias qumicas naturales o manufacturadas que se

adicionan al concreto y hormign antes o durante el mezclado del mismo, los
aditivos ms frecuentemente utilizados son los agentes incorporadores de aire, los
reductores de agua, los retardantes y los acelerantes.

2. DEFINICIN
Se denomina aditivo para mortero y hormign a un material diferente del agua, de
los ridos y del conglomerante, que se utiliza como ingrediente del mortero y
hormign y es aadido a la mezcla inmediatamente antes o durante el amasado,
con el fin de mejorar o modificar algunas propiedades del hormign fresco, del
hormign endurecido, o de ambos estados del hormign o mortero.

Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al concreto

durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el producto o el
efecto deseado) de la masa o peso del cemento, con el propsito de producir una
modificacin en algunas de sus propiedades originales o en el comportamiento del
concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo en una forma
susceptible de ser prevista y controlada. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las
fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la
produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han
dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo
ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. Existen
ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.

Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al
aditivo como: Un material distinto del agua, de los agregados y cemento
hidrulico que se usa como componente del concreto o mortero. Las dosis en las
que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de
cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una
proporcin respecto al agua de amasado.

El uso de aditivos est condicionado por:

a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la

dosificacin bsica.

b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del concreto.

c) Que un anlisis de costo justifique su empleo.

3. ANTECEDENTES
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los
concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.

La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto

armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al
inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el
empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930
para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de humo,
destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la
atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se registr una patente
de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo y exceder los requerimientos de
las construcciones de concreto de esa poca.

4. CLASIFICACIN
Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el
punto de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el
aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa
de solucin que no puede lograrse con el concreto normal, y a que sus efectos son
muy variados, una clasificacin as es muy extensa, adems debido a que un solo
aditivo modifica varias caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas
las que especifica.

4.1. SEGN LA NORMA TCNICA ASTM-C494.

a) TIPO A: Reductor de agua.

Son usados con dos propsitos diferentes.

(1) para disminuir el contenido de agua e incrementar la resistencia.

(2) para obtener asentamientos ms altos utilizando el mismo contenido de agua.

Los reductores de agua generalmente reducirn el contenido de agua requerido

Para lograr un cierto asentamiento. Estos aditivos dispersan las partculas de

cemento en el concreto y hacen ms eficiente el uso de cemento. Esto incrementa
la resistencia y permite que se reduzca el contenido de cemento manteniendo la
misma relacin agua/cemento. Los reductores de agua son utilizados para
incrementar el asentamiento para el concreto bombeado y se emplean en clima
caliente para contrarrestar la creciente demanda de agua. Los reductores de agua
pueden agravar los problemas de prdida del asentamiento debido al tiempo. Los
retardantes de agua deben de cumplir con los requerimientos de aditivos qumicos
tipo A de acuerdo a las ASTM C494. especificaciones para adiciones qumicas en
el concreto.

Los reductores de agua de rango medio son comnmente utilizados y tienen una
gran habilidad para reducir el contenido de agua. Estos aditivos son populares y
mejoran la trabajabilidad del concreto para los acabados en losas, por lo menos
deben de cumplir con los requerimientos para aditivos tipo A de la ASTM C494 ya
que no tienen una clasificacin separada en la especificacin de adiciones.

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la

que se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores
caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin
Agua/Cemento.

Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interface entre
el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las
partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin.

Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al

hablar de los incorporadores de aire.

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las

mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de
tiempo y mano de obra.

c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento.

d) Mejora significativa de la impermeabilidad

e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros,

ya que actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.

En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que

en el concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la
mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus
sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados
carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc.

La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se
usan diluidos en el agua de mezcla.

Reductores de agua de alto rango (HRWR). Son una clase especial de aditivos
reductores de agua. Frecuentemente denominados superplastificantes, los
reductores de agua de alto rango reducen el contenido de agua de un concreto
dado entre el 12 y el 25%. Por tal motivo, los HRWR se utilizan para incrementar
la resistencia y reducir la permeabilidad del concreto reduciendo el contenido de
agua en la mezcla; o para incrementar en gran medida el asentamiento y producir
un concreto fluido sin adicin de agua.

Estos aditivos son esencialmente para concretos de alta resistencia que tienen
altos contenidos de materiales cementantes y mezclas que contengan humo de
slice, por ejemplo, incorporando una dosis normal de estos aditivos a un concreto
con un asentamiento de alrededor de 8 pulg. (200mm). Algunos HRWR pueden
causar una gran prdida de asentamiento con el tiempo y el concreto y el concreto
se puede revertir a su asentamiento original entre 30 y 45 min. En algunos casos,
HRWR pueden ser adicionados en el sitio de la obra con una supervisin
adecuada. Estos aditivos estn cubiertos por las especificaciones de la ASTM
C494. Segn los tipos F y G y por la C1017 especificacin para aditivos qumicos
para uso en la produccin de un concreto fluido segn los tipos 1 y 2.

b) TIPO B: RETARDANTE

Son sustancias qumicas que retardan el fraguado inicial del concreto por una hora
o ms, por lo general se emplean con frecuencia en climas calientes para
contrarrestar el fraguado rpido causado por las altas temperaturas, para grandes
trabajos o en climas calientes. Se especifican concretos con retardantes para
permitir un tiempo mayor para el vaciado (colocado) y el acabado. La mayora de
los retardantes tambin actan como reductores de agua. Los retardantes deben
de cumplir con el requerimiento de la ASTM C494 para los tipos B y D.

Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del

concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el
proceso constructivo.

Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocacin del
concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales.

b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento

de las mezclas convencionales.

c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.

d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.

e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que obligan a

interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algn equipo o
se retrasa el suministro del concreto.

La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico retrasando la

reaccin, producindose tambin un efecto de superficie, reduciendo fuerzas de
atraccin entre partculas.

En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a

continuacin el de hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.

Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer
complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar sistemas de
curado adicionales.

Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos empleados

en su fabricacin son modificaciones y combinaciones de los usados en los
plastificantes y adicionalmente, algunos compuestos de tercelulosa.

Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del

cemento.

c) TIPO C: ACELERANTE

Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado inicial del concreto y ayudan a

obtener la resistencia temprana ms alta. Los acelerantes no son anticongelantes,
sin embargo ellos aceleran la velocidad de su asentamiento y el desarrollo de la
resistencia, haciendo ms resistentes a los daos producidos por congelamiento
en climas fros. Los acelerantes tambin se utilizan en las construcciones de gran
velocidad que requieren una temprana remocin de moldes (formaletas, cimbras),
apertura el trfico o aplicacin de cargas en estructuras, los acelerantes lquidos
deben de asumir con las especificaciones para los tipos C y E de la ASTM C494 y
se adicionan al concreto en la planta, hay dos tipos de aditivos acelerantes: las
basadas en cloruros y los libres de cloruros, uno de los aditivos ms efectivos y
econmicos es el de cloruro de calcio, el cual est disponible en forma lquida o en
escamas y debe de cumplir con los requerimientos de ASTM D98. Para concreto
no reforzado, el cloruro de calcio se especifica en cantidad no mayor del 2% en
peso del cemento. Debido a la corrosin inducida en el acero de refuerzo por los
cloruros, los lmites de cloruros aplicados a concreto reforzados son menores. El
concreto pre trenzado y el concreto con elementos embebidos de aluminio y metal
galvanizado no deben de contener ningn cloruro de calcio debido a la corrosin
potencial.

Acelerantes libres de cloruro son utilizados cuando hay preocupaciones por la

corrosin de metales embebidos o del refuerzo en el concreto Sustancia que
reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o aceleran
el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.

Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial

c) Reduccin del tiempo de curado

d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras

e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras

hidrulicas

f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de

vaciado

g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con

mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del
concreto y consecuentemente la resistencia.

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del

concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas en
ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el endurecimiento en funcin
de la resistencia a la penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de
aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido
de tamizar el concreto por la malla N 4.

Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando

se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una
pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2
para producir la misma penetracin.

Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya

rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero
en los no convencionales que se emplean para casos especiales como el del
concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas
Gillmore (Ref. 6.3) dado que el endurecimiento es mucho ms rpido.

Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si
bien provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un
concreto normal, por lo general producen resistencias menores a 28 das. Mientras
ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica
acentuadamente la resistencia a largo plazo.

Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente

con incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el
contenido de aire incorporado y su accin lubricante.

Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la contraccin por

secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto
apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo
de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados.

Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y
son ms sensibles a los cambios volumtricos por temperatura.

Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos,

silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como
trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del
peso del cemento.

Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio,

hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se
suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla
para asegurar su uniformidad y el efecto controlado (Ref. 6.4).

El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos

comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).

Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y

actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la
cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos.

Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe

depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se forma una
pelcula dura muy difcil de disolver.

El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de

corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma
muy controlada.

d) TIPO D: Reductor de agua retardante

e) TIPO E: Reductor de agua acelerante

f) TIPO F: Sper reductor de agua

g) TIPO G: Sper reductor de agua retardante

4.2. SEGN EL COMIT 212 DEL ACI

Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos

caractersticos en su uso:

a) Aditivos acelerantes.

b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.

c) Aditivos para inyecciones.

d) Aditivos incorporadores de aire.

Son sustancias qumicas liquidas que se adicionan durante el mezclado para

producir burbujas microscpicas en el concreto, llamado aire incorporado. Estas
burbujas mejoran la resistencia del concreto a los daos ocasionados por la
congelacin y el deshielo, as como a las sales de deshielo. En el concreto en
estado plstico, los agentes incorporadores de aire mejoran la laborabilidad y
pueden reducir la exudacin (sangrado) y la segregacin. Para trabajos en
exteriores (reas de parqueo, pavimentos, aceras, pisos de piscina, patios) que
estn sujetos a ciclos de hielo y deshielo, o en reas donde se utilizan sales de
deshielo, se especifica un contenido de aire de un 5 a un 7% del volumen del
concreto, dependiendo del tamao del agregado grueso.

El aire incorporado no es necesario para concreto estructural en interiores que no

estn sujetas a la congelacin y el deshielo. No debe de ser usados en pisos y
lozas que tienen un acabado liso. En concretos con elevado contenido de
cemento. La incorpracion de aire reducir la resistencia en alrededor de 5% por
cada 1% de aire incorporado; pero en concretos con bajo contenido de cemento,
la incorporacin de aire afecta menos y puede incrementar la resistencia
ligeramente debido a la reduccin de agua para lograr un cierto asentamiento. Los
agentes incorporadores de aire para el uso en el concreto deben cumplir con los
requerimientos de ASTM C260 Especificacin para adiciones de incorporadores
de aire.

e) Aditivos extractores de aire.

f) Aditivos formadores de gas.

g) Aditivos productores de expansin o expansivos.

h) Aditivos minerales finamente molidos.

i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.

j) Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).

k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los

agregados y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin.

l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.

m) Aditivos floculadores.

n) Aditivos colorantes.

4.3. SEGN LA NORMA FRANCESA AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et

Marquage des Adjuvants du Betons

Establecen una clasificacin ms amplia:

4.3.1. Aditivos que modifican las propiedades reolgicas del concreto fresco:
- Plastificantes Reductores de agua.

- Incorporadores de aire.

- Polvos minerales Plastificantes

- Estabilizadores

4.3.2.Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento:

- Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.

- Retardadores de Fraguado.

4.3.3. Aditivos que modifican el contenido de aire:

- Incorporadores de Aire

- Antiespumantes.

- Agentes formadores de Gas.

- Agentes formadores de Espuma.

4.3.4. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas:

- Incorporadores de Aire.

- Anticongelantes.

- Impermeabilizantes.

Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente

pues en la prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de
agua, que propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento
y disminuir los vacos capilares.

Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la

estanqueidad de las estructuras.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las

condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada
sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se
consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de juntas de
contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso constructivo y el curado para
prevenir agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las
especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos
impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta
connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los fabricantes,
pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores de agua.

Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que

trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente la estructura de
vacos del concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de
que realmente confieran impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia.
Las sustancias empeladas en este tipo de productos son jabones, butilestearato,
ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.

Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de

impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que en
conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos permeable que
la normal, pero su uso es ms restringido.

4.3.5. Aditivos miscelneos

- Aditivos de cohesin emulsiones

- Aditivos combinados

- Colorantes

- Agentes formadores de espuma

Debido a que esta clasificacin est hecha desde el punto de vista de su influencia
en determinadas propiedades del concreto, algunos productos utilizados para
confeccionar estos aditivos se repiten en ms de un grupo.

5. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO

POR QU UTILIZAR ADITIVOS

Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco

o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las caractersticas de durabilidad,
trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto. Los aditivos son
utilizados para vencer difciles situaciones de construccin, como son los
vaciados (colocados) en clima caliente o en frio, los requerimientos del bombeado,
de resistencia temprana o las especificaciones de una relacin agua cemento muy
baja.

Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

5.1. En el concreto fresco:

Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.

Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.

Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.

Crear una ligera expansin.

Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.

Reducir la segregacin.

Facilitar el bombeo.

Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.

5.2. En el concreto endurecido:

Disminuir el calor de hidratacin.

Desarrollo inicial de resistencia.

Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.

Incrementar la durabilidad del concreto.

Disminuir el flujo capilar del agua.

Disminuir la permeabilidad de los lquidos.

Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.

Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.

6. CONTROL DE RECEPCION
El Contratista controlar la calidad de los aditivos para morteros y hormigones
para que sus caractersticas se ajusten a lo indicado en este Pliego y en la
Instruccin EH-91.
Antes de comenzar la obra, se comprobar en todos los casos el efecto del aditivo
sobre las caractersticas de calidad del hormign. Tal comprobacin se realizar
mediante los ensayos previos del hormign citados en el apartado de control de
calidad de los hormigones del presente Pliego. Igualmente se comprobar
mediante los oportunos ensayos de laboratorio la ausencia en la composicin del
aditivo de compuestos qumicos que puedan favorecer la corrosin de las
armaduras.

Durante la ejecucin se vigilar que el tipo y la marca del aditivo utilizado y,

especialmente, la dosificacin del mismo sean los aceptados por el Director de
Obra. El Contratista tendr en su poder el Certificado del Fabricante de cada
partida que certifique el cumplimiento de los requisitos indicados en los
documentos sealados en el primer prrafo del presente apartado.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego ser de

aplicacin lo indicado en el apartado 63.4 de la Instruccin EH-91 y sus
comentarios.

7. MODOS DE USO
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son
usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.

La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o

menospreciada.

El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se
realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material.

El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.

8. NORMALIZACIN*
Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de
antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen en el
concreto. En la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los aditivos
qumicos segn sean aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y
concreto proyectados. Existen muchos otros tipos de aditivos, an no
normalizados, que tienen un nicho en el mercado.
La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se
efecto en la dcada de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a
la actitud conservadora de muchos organismos como el Bureau o Reclamation, en
los EE.UU. La actividad de los aditivos fue presentada inicialmente como algo
misterioso y los productores aparecan como modernos alquimistas.

La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la

atencin de investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre
ellos debemos sealar: el ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and
Concrete", Brussels, 1967, RILEM. Tambin la primera y segunda ''internacional
Conference on Superplasticizers in Concrete", de 1978 y 1981 organizado por
ACI-CANMET. "Symposium on Superplasticizers in Concrete" Washington, D.C.
1978. Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal del ACI y en
la revista Zement Kaip Gips. Es en este perodo que se afirma el conocimiento
cientfico del comportamiento de los aditivos en el concreto.

Paralelamente se ha producido un proceso de concentracin en la industria de

aditivos, con inversin en investigacin, desarrollo, procesos tecnolgicos y control
do calidad para satisfacer los requerimientos del usuario

Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de
aditivos:

Reductores de agua (tipo A)

Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia

temprana (tipo C)

Reductores de agua y retardadores (tipo D)

Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50', en un

mercado restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao de
1981 y se basa en la norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos A,B,C,D, y E
Los requerimientos de estas normas se refieren a la performance de los concretos
con aditivos, especificando su desempeo en trabajabilidad, deformacin y
resistencia.

Los constituyentes principales fueron, bsicamente los siguientes:

Los cidos lignosulfonatos y sus sales. Los cidos hidroxicarboxlicos y sus sales.
Las modificaciones y derivados de los elementos precitados
Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcula grupos hidroxilos y
carboxilos. Estos productos tienen diferentes empleos industriales, en productos
de farmacia.

Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido en

lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o formato de calcio.

Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten cumplir los
requerimientos especificados a menor costo. Tambin cuando es necesario suplir
las deficiencias de los materiales disponibles.

Generalmente se evala previamente la posibilidad de obtener el comportamiento

requerido modificando el diseo de mezclas, evaluando la opcin ms favorable
econmicamente.

El grfico siguiente expresa las diferentes alternativas para modificar la resistencia

y trabajabilidad del concreto con aditivos o con modificaciones de diseo de
mezclas.
Aditivos de Segunda Generacin

En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se

llevaron a cabo investigaciones para una nueva generacin de aditivos con
elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron
denominados superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango.

Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en

1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con
propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de
fraguado.

A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una reduccin

del contenido de agua al 95%, os reductores de alto rango llegan al 88% como
mnimo.

Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter de performance mientras
que las normas de la Comunidad Europea tienen adems especificaciones
prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la densidad relativa, el
contenido del extracto seco, el valor del PH.

En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce rpidamente,

solucionando el problema de la prdida de asentamiento con el tiempo, que
afectaba al concreto premezclado, en especial en regiones clidas

A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos qumicos

son pertinentes:

Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es modificada por el

aditivo, cuales son las caractersticas secundarias que son modificadas en
menores medidas y cules son los parmetros a controlar, por eventuales
desarreglos que pudieran presentarse.

Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la experiencia

y las investigaciones existentes.

De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la norma para el

control de homogeneidad) que permite identificar el producto.

En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar el

fraguado. (Especialmente en los del tipo de alto rango) vieron evaluar la
compatibilidad del aditivo con el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en
cuenta que los cementos varan la composicin de sus constituyentes
mineralgicos, aluminato y el silicato triclcicos y los lcalis solubles.
9. BIBLIOGRAFA

https://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP15es.pdf

http://civilgeeks.com/2011/12/11/tipos-de-aditivos-para-concreto/

http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/aditivos-33929184

http://es.slideshare.net/jaimecaballerohuaman/aditivos-para-el-concreto-54892873

http://es.slideshare.net/WalterSotoNamoc/informe-n-05-aditivos-t-de-los-materiales