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UAGRM CARRERA DE INGENIERA ELECTROMECANICA

Jorge Luis Rodriguez Aguilar

FABRICACIN DE VIDRIO TEMPLADO

VITEMBOL
VIDRIOS TEMPLADOS EN BOLIVIA

INTRODUCCIN.-

Debido al crecimiento regional de la ciudad de Santa Cruz en lo que


respecta a la construccin, se ha podido constatar por medio de datos
estadsticos proporcionados por la cmara de la construccin que en los
ltimos 3 aos la demanda de cemento se ha incrementado en un 15 %
(promedio) anualmente, por tanto ha incrementado la demanda de otros
materiales de la construccin entre ellos el vidrio templado por sus
cualidades de: resistencia, seguridad, calidad y gran esttica.

Por todas estas razones se ve la necesidad de implantar una nueva fabrica


de vidrio templado en la regin, para as satisfacer la necesidad de los
clientes en lo que respecta a tiempo, entrega y costos, que ha diferencia de
las otras industrias en el rubro descuidan estos 3 factores muy importantes
ya que por estos motivos estas industrias pierden clientes antiguos y tambin
posibles clientes nuevos.

ANTECEDENTES.-

La demanda de vidrio templado esta creciendo cada vez ms debido a que


la ciudad de Santa cruz crece ininterrumpidamente y las empresas vigentes
en el rubro como ser Vicor,Vialux, Noelia, Revibol ,Cristembo y otras no muy
conocidas en el mercado, presentan deficiencias ya sea a nivel tecnolgico
como tambin a nivel consumidor (mala atencin al consumidor).
Esto lleva a que el consumidor se sienta insatisfecho con el producto a
comprar.

El vidrio templado es considerado como un producto de lujo y de primera


necesidad en lo que respecta a seguridad, sus altos precios hace que pocos
clientes puedan gozar de este producto, ya que de el 100% de la poblacin
solo el 30% (clase alta) puede adquirir este producto.
Lo que se pretende con este proyecto es bajar el precio de venta del
producto con relacin al de la competencia sin descuidar la calidad y tiempo
de entrega y poder as llegar a cubrir por lo menos el 50% de la demanda
total, y de esta forma poder tener mercado libre para todo tipo de cliente.

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OBJETIVOS.-

OBJETIVO GENERAL

Realizar la produccin de vidrio templado en busca cubrir de manera


eficiente tanto en su calidad como cantidad, en funcin de la oferta y
demanda para satisfacer las necesidades del mercado regional de la ciudad
de Santa Cruz

OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar la factibilidad de la instalacin de una fabrica de vidrio


templado en la regin
Cuantificar la oferta y la demanda de las distintas variedades de vidrio
templado.
Determinar el tamao ptimo que debe tener la planta para utilizar de
manera eficiente la capacidad instalada.
Seleccionar la tecnologa mas adecuada para la fabricacin de vidrio
templado tomando en cuenta el mercado del producto, las
caractersticas de la competencia y el financiamiento.
Eleccin del proveedor para la importacin de la materia prima, que
cumpla con la exigencia de calidad y cantidad de los consumidores.
Determinar los Canales de distribucin del producto.

JUSTIFICACIN

La gran demanda de este producto se esta convirtiendo en una necesidad, y


el mercado de vidrio templado no es grande.
Por esta razn presento este proyecto con un producto de mejores
caractersticas tanto en su presentacin, calidad, cantidad y por sobre todo
un precio accesible para todo consumidor.

ALCANCE
Con este proyecto se desea introducir al mercado un producto competitivo de
buena calidad y bajo costo para as de esta manera cubrir la mayor demanda
de vidrio templado y promover el desarrollo general de la ciudad de Santa
Cruz.

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MATERIA PRIMA
CAPITULO I

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1.1.-INTRODUCCIN

El vidrio es uno de los materiales ms antiguos producidos por el hombre, una


de de las primeras referencias este material fue hecha por Plinio, relat la
conocida historia de cmo los antiguos mercaderes fenicios lo descubrieron
mientras guisaban en un recipiente colocado sobre una masa de trona, en la
playa. La unin de la arena y del lcali atrajo la atencin del hombre y condujo a
los esfuerzos subsecuentes para imitarla.

Este nuevo descubrimiento empez a extenderse con mayor rapidez y el arte


experiment su primer periodo de crecimiento. Plinio el Viejo (23-79 d.C)
describi la composicin y el proceso de fabricacin del vidrio en su
enciclopedia, Naturalis Historia. Toda la historia del vidrio se caracteriza por los
esfuerzos de los individuos que perfeccionaron y, adems, desarrollaron los
procesos de produccin y los productos.

En la dcada de 1950, Alistair Pilkington, de la Pilkington Glass Co., desarrollo


en Inglaterra un ingenioso mtodo nuevo para producir vidrio plano
relativamente barato de alta calidad, conocido como Proceso Float de
Flotacin.

Proceso de Flotacin, que consiste una banda contina de vidrio, proveniente


de los hornos de fusin, flota sobre la superficie de un metal fundido, por lo
comn estao, a una temperatura cuidadosamente controlada. La superficie
plana del metal fundido da al vidrio una superficie lisa, sin deformaciones, a
medida que se enfra. Despus de un enfriamiento suficiente, el vidrio se vuelve
rgido y se puede manejar sobre rodillos sin daar el acabado superficial.
El perfeccionamiento del proceso de flotacin llev varios aos de esfuerzos
masivo y de gastos.

Otro mtodo tambin utilizado es el Proceso de Recocido, donde las lminas


de vidrio crudo se las somete a un post-tratamiento trmico con el fin de que no
se astille y se deforme la superficie exterior, consiste en recalentar el vidrio
crudo despus de que se ha formado y dejarlo enfriar con lentitud.

El mtodo Float es el ms utilizado en la actualidad, por ser altamente eficiente


y barato.

En el ao 2000 Pilkington patento el mtodo Float por 5 aos, donde la


competencia se vio afectada (CEBARSE, LIRQUEN, VASA, STA MARINA Y
G-CRISTAL), pasado este tiempo ingresaron al mercado proveedores Asiticos
(China) utilizando el mtodo Float, actualmente la China es el mayor proveedor.

1.2.- MATERIA PRIMA

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La materia prima para la elaboracin de vidrio templado es la lmina de vidrio


Flotado vidrio Float.
1.3.-DEFINICIN DE LA MATERIA PRIMA

1.3.1.-Definicin Vidrio Crudo.- Puede definirse, fsicamente, como un lquido


rgido, subenfriado, sin un punto de fusin definido y con una viscosidad lo
suficientemente elevada (mayor de 1012Pa.S) para evitar la cristalizacin.
Y qumicamente, como la unin de xidos inorgnicos no voltiles resultantes de
la descomposicin y fusin de carbonato de sodio, calcreas, arena y otros
constituyentes del vidrio, que dan como resultado un producto con estructura
atmica aleatoria. El vidrio es un producto completamente vitrificado.

1.3.2.-Definicin de Vidrio Float.- Es el Vidrio que se obtiene por proceso de


Flotacin, es decir una banda contina de vidrio, proveniente de los hornos de
fusin, flota sobre la superficie de un metal fundido, por lo comn estao, a una
temperatura cuidadosamente controlada.

1.4.-CLASIFICACIN DE LAS MATERIA PRIMAS

Las materias primas principales se pueden dividir en 3 categoras:


Materiales de minas y canteras que se muelen y benefician de alguna
manera despus de la extraccin para hacerlos adecuados para el
mercado. Ej. de ellos son la arena, la piedra caliza, la dolomita etc.
Productos qumicos fabricados, como la ceniza de sosa, el brax, el
cido brico, el hidrato de aluminio, etc.
Subproductos, el vidrio de desecho y las escorias beneficiadas de
altos hornos son los materiales actuales ms importantes.

1.5.- COMPOSICIN QUMICA DEL VIDRIO FLOAT

Composiciones representativas de cuatro compaas importantes de Vidrio Flotado

Porcentaje de peso
I II III IV

SiO2 70.08 73.11 72.98 72.95


Al 2O3 0.10 0.10 0.12 1.15
CaO 8.0 8.80 8.40 --
MgO 3.86 3.95 3.91 3.94
Na2O 13.83 13.90 13.76 13.04
MC 0.29 0.37 0.43 0.82

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1.7.1.-CASETA DE DOSIFICACIN

Se usan 7 materias primas (5 importantes, 2 secundarias) para fabricar un vidrio


flotado de sosa, cal y slice.

1.7.2.-DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS

Debido a los vastos tonelajes requeridos, las materias primas se entregan a las
plantas de procesamiento mediante ferrocarril o camiones. Cada materia prima
se transporta hasta un silo de almacenamiento y se almacena antes de pesarla.
Sin embargo, antes de que cada material se descargue, se hace un muestreo y
se verifica para adquirir la seguridad de que se encuentra dentro de la
especificacin esto lo realiza el Departamento de Control de Calidad y tambin
se hacen otras verificaciones para tener seguridad de que la materia prima se
puso en el silo correcto. Una equivocacin tardara das en resolverse y dara
lugar a un vidrio de mala calidad.

1.7.3.-DOSIFICACIN, MEZCLADO Y TRANSPORTACIN HASTA EL


HORNO

A travs de un proceso computarizado, la cantidad exacta de materia prima


proveniente de cada silo se pone en las bsculas hasta que se completa la
formacin de la carga. Despus de haber sido pesados, los materiales se llevan
hasta una mezcladora en donde se ajusta y activa un tiempo preciso de
mezclado. Se aade agua a la carga para mantener la segregacin en un
mnimo (de modo semejante a una revolvedora grande de concreto). Conforme
la mezcla de materias primas se transporta hacia el horno, se agrega vidrio de
desecho (cullet) en la parte superior de la carga. El vidrio de desecho es vidrio
molido limpio que se usa por consideraciones econmicas debido a su menor
consumo de energa, caractersticas mejoradas de fusin, emisiones mejoradas
de aire y a que da lugar una mayor produccin.

La carga y el vidrio de desecho se hacen pasar por un detector de metales para


extraer posibles grapas, clavos y otros rastros de metal que pueden ir
accidentalmente en esa carga. Del rea de deteccin de metales, la carga se
coloca en los silos de almacenamiento que estn sobre el horno y se alimenta
de manera continua para mantener constante el nivel del vidrio.

1.7.4.-HORNO

La fusin del vidrio requiere:

1.- Temperaturas elevadas para obtener vidrio fundido a partir de las


materias
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primas; un rango de temperaturas de aproximadamente 1593C en el


extremo de fusin del horno y 1093C a la salida del mismo hacia el
bao
de flotacin de estao.
2.- Refractarios apropiados en el horno para resistir las altas temperaturas.

Por lo general, los varios tipos de hornos que se usan en todo el mundo son de
los tipos regenerativos, de lumbrera lateral. Un horno tpico de 53.34 m de largo,
9.144 m de ancho y 1.219 m de profundidad contiene ms de 1600 toneladas
cortas de vidrio fundido. El combustible suele ser gas natural, a veces con
refuerzo elctrico; en ocasiones, se reemplaza el gas natural con aceite
combustible, como fuente principal de la energa.

1.7.5.-BAO DE ESTAO

La calidad global es muy buena. Los muy pocos defectos (piedras y semillas)
que estn en el origen del tanque se presentan menos de una vez cada 18.6 m.
El bao entra en forma continua a travs del canal desde el extremo de trabajo
del horno hacia el bao de estao. El problema de contencin se resolvi por
medio de la construccin de un bao del mismo metal, el cual es la clave para la
moderna tecnologa del vidrio flotado. Contiene aproximadamente 150 toneladas
cortas de estao fundido, una profundidad de 5.28 a 7.82 mm y la atmsfera en
el interior est constituida por 94% de nitrgeno con 6% de hidrgeno para
prevenir la oxidacin del estao y que el vidrio se manche.

El bao de estao tiene 47.55 m de largo por 6.10 m de ancho en el frente y


4.267 m de ancho en el extremo. El vidrio entra a 1038C, se dispersa para
formar una cinta ancha y flota sobre un estao mucho ms denso y ms fro. El
vidrio se enfra, recibe un acabado pulido natural y se controla de manera
precisa al espesor especificado.
Las mquinas laminadoras de la parte superior controlan la cinta de vidrio a
travs del bao de estao.

PROCESO DE FABRICACIN DE CRISTAL FLOAT

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ESTUDIO DE MERCADO
CAPITULO II

2.1.- DEFINICIN DE MERCADO

Se entiende por mercado el rea en que concluyen las fuerzas de oferta y


demanda para realizar las transacciones de bienes y servicios a precios
determinados.

2.2.- OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO

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Definir el mercado del producto.


Determinar los proveedores y el precio de venta de materia prima.
Determinar el precio de venta del producto.
Definir los canales de distribucin del producto.
Determinar las estrategias considerar das, que permita asegurar el
xito del proyecto en el mercado competitivo.

2.3.- RECOPILACIN DE ANTECEDENTES

2.3.1.- USO Y ESPECIFICACIN DEL PRODUCTO

2.3.1.1.- DEFINICIN DE VIDRIO TEMPLADO

El vidrio templado, conocido como vidrio tenaz se produce por calentamiento


del vidrio Float hasta aproximadamente 650 C, punto en el que se empieza a
ablandar. Entonces sus superficies exteriores se enfran con rapidez, creando
una elevada compresin en ellos.

2.3.1.2.- COMPOSICIN DEL VIDRIO TEMPLADO

La composicin del vidrio templado es la misma que la del vidrio Float:

Slice (Si O2), de 70.08% a 73.11%


Oxido de sodio (Na2 O), de 13.04% a 13.90%
Oxido de calcio (Ca O), de 8.0% a 8.40%
Oxido de magnesio (Mg O), de 3.86% a 3.94%
Almina (AL2O3), de 0.10% a 1.15%
Constituyentes secundario, 4% a 7%

Al templarse el vidrio Float no se altera su composicin, solo surge un nuevo


reacomodo atmico en su estructura.

2.3.1.3.-CARACTERSTICAS DEL VIDRIO TEMPLADO

El vidrio templado se produce por un calentamiento del vidrio Float hasta


650C y un enfriamiento brusco, otorgndole as caractersticas muy valiosas
como seguridad, resistencia y belleza.

El vidrio templado imparte seguridad ya que al romperse se granula y no


corta, debido a que tiene bordes cerrados que son inofensivos.

El vidrio templado es 5 veces ms resistente que el vidrio comn, resiste


altas temperaturas de hasta 177C.

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2.3.1.4.- USO DEL VIDRIO TEMPLADO

Para un buen uso del vidrio templado se debe tomar en cuenta las sgtes:
Proveer iluminacin y ventilacin natural.
Controlar las ganancias indeseables del sol y evitar las perdidas de
energa.
Brindar la adecuada comunicacin visual con el ambiente circundante.
Asegurar un buen aislamiento acstico.

2.3.2.- PRECIOS Y COSTOS ACTUALES DE DISTRIBUCIN

El precio base de venta del producto en el proyecto varia segn el color


(Incoloro, Bronce y Fume) y espesor (10, 8,4 y 6 mm.) donde la unidad de venta
es el m.
CUADRO 2.1
PRECIOS DE DISTRIBUCIN

DESCRIPCIN Precio de venta Precio de venta


VITEMBOL en Agencia
($us/m2) ($us/m2)
10 mm INCOLORO 20 23
8 mm INCOLORO 19 22
6 mm INCOLORO 13 16
4 mm INCOLORO 11 14
10 mm BRONCE 30 33
8 mm BRONCE 25 28
10 mm FUME 30 33
8 mm FUME 25 28

2.3.4.-FUENTES DE ABASTECIMIENTO

Debido a que en Bolivia no existe fbricas de vidrio Float, entonces esta


materia prima se importa de pases como: Chile (LIRQUEN), Brasil (CEBRACE
Y PILKINGTON), Argentina (VASA), Estados Unidos (PPG, AFG) y China (G-
Cristal).

Vitembol se proveer de Vidrio Float de la empresa Vidrios Lirquen S.A.


La forma de entrega de esta materia prima se lo realiza por va terrestre
(Ferrocarril) hasta la frontera, donde luego son transportados hasta la cuidad por
medio de camiones contenedores.

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El pedido se realiza por va Internet Fax, el tiempo de entrega del pedido es


de 40 das. El pedido viene en cajas de (Ver pro forma, medidas en cm.) de 14 -
17 planchas por caja.

CUADRO 2.3
Precios de importacin de vidrio Float
Empresa Vidrios Lirquen
DESCRIPCIN PRECIO
$us /m2
10 mm INCOLORO 12.584
8 mm INCOLORO 10.063
6 mm INCOLORO 7.011
4 mm INCOLORO 4.291
10 mm BRONCE 12.875
8 mm BRONCE 10.300
10 mm FUME 12.875
8 mm FUME 10.300
TOTAL 80.300

FUENTE: Empresa Vidrios Lirquen S.A.

2.3.5.-Mecanismo de Distribucin

El mecanismo de distribucin ser de tipo directo (cliente) y/o a vidrieras


(minoristas y mayoristas) mediante 2 camionetas.

CONSUMIDOR

PRODUCCIN
PLANTA

VIDRIERAS
(Mayoristas o
Minoristas)
)
2.3.6. POLTICAS ECONMICAS DEL PAS

El gobierno Boliviano acuerdos a las relaciones con los otros pases presenta
diferentes convenios de tratado de libre comercio

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ANLISIS DE LA DEMANDA
CAPITULO III

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3.1.-DEFINICIN DE OFERTA

El termino oferta puede definirse como el numero de unidades de un


determinado bien o servicio que los vendedores estn dispuestos a vender a
determinados precios, obviamente el comportamiento de los ofertantes es
distinto al de los compradores.

3.2.-ANLISIS DE LA OFERTA

3.2.1.- PARTICIPACIN EN EL MERCADO DE LAS EMPRESAS DEL RAMO

Las empresas vigentes en la venta de vidrio templado son pocas, su aceptacin


en le mercado mucho depende de la calidad de sus productos, precio y tiempo
de entrega.
CUADRO 3.1

PARTICIPACIN DE LAS EMPRESAS


EN EL MERCADO LOCAL

EMPRESAS % PARTICIPACIN
VICOR 38
REVIBOL 30
CRISTEMBO 12
VIALUX 10
NOELIA 6
OTROS 4

100%
FUENTE: Elaboracin propia.

PARTICIPACIN DE LAS EMPRESAS EN


EL MERCADO LOCAL

VICOR
6% 4% REVIBOL
10%
38%
CRISTEMBO
12% VIALUX
30% NOHELIA
OTROS

FUENTE: Elaboracin propia.


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3.2.2.-OFERTA DE VIDRIO TEMPLADO EN EL MERCADO LOCAL

CUADRO 3.2
OFERTA DE PRECIOS $US / M

COLOR Y ESPESOR (mm)

INCOLORO INCOLORO INCOLORO INCOLORO BRONCE BRONCE


Y FUME Y FUME
10 mm 8 mm 6 mm 4 mm
EMPRESA 10 mm 8 mm
($US / M) ($US / M) ($US / M) ($US / M)
($US / M) ($US / M)

VICOR 22 20 14 12.76 31 26.68

REVIBOL 22 20 ----- ----- 38 33

CRISTEMBO 35 30 ----- ----- ----- -----

VIALUX 21.05 20.08 ----- ------ 43 -----

NOELIA 28 25 ----- 10 45 38

PROMEDIO 25.61 23.02 14 11.38 39.25 32.56

FUENTE: Informacin proporcionada por las propias empresas.

3.3.- DETERMINACIN DE LA DEMANDA POTENCIAL DEL PRODUCTO

3.3.1.- DEFINICIN DE LA DEMANDA

Se entiende por demanda la cantidad de bienes y servicios que el mercado


requiere o solicita para buscar la satisfaccin de una necesidad especfica a un
determinado precio.

Como norma podemos indicar lo siguiente:


A medida que son mas altos los precios de un producto, las cantidades
demandadas son menores.

3.3.- MERCADO DE CONSUMO.-

El mercado de consumo de vidrio templado esta mayormente dirigido a gente


de clase alta (30%) ya que por sus precios altos no permite que este al alcance
de cualquier persona (Clase mediana y baja) que serian el 70% restante de la
poblacin.
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Vitembol pretende bajar sus precios sin descuidar la calidad, para aumentar la
demanda y entrar a la competencia.

3.4.-FUENTES DE INFORMACIN

Las principales fuentes de informacin son:

Empresas constructoras y vidrieras.


Internet
Bibliografa

La informacin ms importante es la que se obtiene de constructoras y vidrieras


ya que ellas estn, constantemente al da con cualquier novedad que suceda en
el rubro.

3.5.-MTODOS DE OBTENCIN DE LA INFORMACIN

Para este proyecto se utilizo el mtodo de las ENCUESTAS.

3.6.-DISEO DE LA ENCUESTA Y ESTIMACIN DEL TAMAO DE LA


MUESTRA

Debido a que no se tienen series histricas del consumo de vidrio templado en


nuestra regin entonces, se eligi el mtodo de las encuestas utilizando la
tcnica de entrevistas personales.

Para este proyecto se realizo 100 encuestas a constructoras y vidrieras las


cuales constituyen el tamao de la muestra.

CUL ES EL VIDRIO QUE MS SE VENDE?

40% VIDRIO
FLOAT
VIDRIO
60% TEMPLADO

Fuente: Informacin proporcionadas por vidrieras y empresas de Vidrio Templado.

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QU VARIEDAD DE VIDRIO TEMPLADO ES EL MS


VENDIDO?
10 mm INCOLORO
6% 3% 2% 2% 8 mm INCOLORO
7%
10 mm BRONCE
10 mm FUME
8 mm BRONCE
10% 50%
8 mm FUME

20% 6 mm INCOLORO
4 mm INCOLORO

Fuente: Informacin proporcionadas por y empresas de Vidrio Templado.

COMO ES UTILIZADO EL VIDRIO


TEMPLADO EN LA CONSTRUCCIN?

OTROS
5%
PUERTA
VENTANA
VENTANA
PUERTA OTROS
40%
55%

Fuente: Informacin proporcionadas por vidrieras y empresas constructoras.

QUE COLOR DE VIDRIO PREFIERE USTED PARA SU USO?

INCOLORO

BRONCE
Series1, FUME,
15, 15% FUME

Series1,
Series1, INCOLORO, 60,
BRONCE, 25, 60%
25%

Fuente: ELABORACIN PROPIA

3.7.-ANLISIS DE LA DEMANDA
Mediante la informacin recolectada por encuestas y la oferta de precios de las
empresas se determino cual de las variedades tiene ms demanda en el
mercado.

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Teniendo en cuenta que los grandes consumidores de vidrio templado son las
empresas constructoras (60%), y el consumo restante (40%) particulares que
realizan modificaciones en sus lugares de trabajo, domicilio, etc.

CUADRO 3.3
DEMANDA DE VIDRIO TEMPLADO
POR VARIEDAD
DESCRIPCIN TIPO
10 mm Incoloro A
8 mm Incoloro A
10 mm Bronce B
8 mm Bronce B
10 mm Fume C
8 mm Fume C
6 mm Incoloro C
4 mm Incoloro C

FUENTE: Elaboracin propia

A = Ms vendido
B = Regularmente vendido
C = Menos vendido.

En el cuadro siguiente se muestra un promedio anual de la demanda (venta)


de
Vidrio templado de las diferentes empresas que se encuentran vigentes:

CUADRO 3.4
VOLUMEN DE VENTAS (PROMEDIO ANUAL)
DE LAS DIFERENTES EMPRESAS
VOLUMEN PROMEDIO
% (PROMEDIO
DESCRIPCIN ANUAL
ANUAL) M2/AO
10 mm Incoloro 50 40000
8 mm Incoloro 20 16000
10 mm Bronce 10 8000
8 mm Bronce 6 4800
10 mm Fume 7 5600
8 mm Fume 3 2400
6 mm Incoloro 2 1600
4 mm Incoloro 2 1600
--------- ----------
TOTAL 100 80000

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TAMAO Y LOCALIZACIN
DEL PROYECTO
CAPITULO IV

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4.1.-INTRODUCCIN

Este estudio se divide en dos sub-captulos: el de localizacin que identifica las


variables macrolocacionales y microlocacionales, en las cuales se llega a
determinar ubicacin del proyecto.
El segundo sub-captulo es el tamao del proyecto y tiene como objetivo
determinar el tamao ptimo (superficie) del proyecto.

4.2.-TAMAO DE LA PLANTA

La cuantificacin de la demanda ser como parmetro para determinar el


tamao de la planta.

Segn los datos de venta de vidrio templado obtenido por otras empresas, se
calcula que Vitembol tendr una capacidad viable normal de produccin en
producto final de 100 m/dia para el 1 ao, con una superficie de 2000 m.

Capacidad viable normal, quiere decir producir vidrio templado en un periodo


determinado bajo condiciones normales de trabajo teniendo solo en cuenta el
equipo instalado y las condiciones tcnicas de la planta, sino tambin otros
factores como : feriados, paros, mantenimiento, condiciones ambientales y
otros.

Otros factores importantes que se deben tomar en cuenta para la


determinacin de la capacidad de la planta son:

- Disponibilidad de la materia
- Tamao del mercado
- Tamao tecnolgico
- Financiamiento

4.3.-VARIABLES QUE CONDICIONAN EL TAMAO DE LA PLANTA

4.3.1.-DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

La materia prima ser importada de empresas internacionales, cuyos


proveedores cubren la demanda de vidrio Float a Bolivia y otros pases los
cuales son:

CEBRACE (Brasil)
PILKINGTON (Brasil)
LIRQUEN (Chile)
VASA (Argentina)
AFG(USA )
PPG (USA)
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G Cristal (China)
4.3.2.-TAMAO DEL MERCADO

Los productos del proyecto estn a todas las empresas constructoras y


particulares locales que desean hacer algunas modificaciones o reformas en
sus domicilios o lugares de trabajo, donde no se necesitan la participacin de
arquitectos o ingenieros y pueden recurrir directamente a la empresa.

4.4.-LOCALIZACIN

La localizacin apropiada es aquella que minimiza los costos de los bienes de


capital (equipos, maquinarias, vehculos, edificios, terrenos, etc.), de los
productos elaborados, de las materias primas e insumos, mano de obra,
impuestos, energa elctrica.

Para la localizacin de la planta se deben tomar 3 etapas que se indican a


continuacin:

Macro localizacin
Micro localizacin
Ubicacin definitiva

4.4.1.-Macro localizacin

La macro localizacin se refiere a la seleccin de una regin determinada del


paiz.

Siendo Andrs Ibez el mercado del Proyecto el mismo deber ubicarse dentro
del departamento, para as minimizar los costos de transporte a los centros de
consumo.

4.4.2.-Micro localizacin

La micro localizacin se refiere a los factores especficos que deciden el lugar


exacto dentro de la regin .Los principales factores que influyen en la
microlocalizacin son: Disponibilidad de Terreno, Disponibilidad de materia
Prima, Mercados, Suministro de energa y combustible, suministro de agua,
comunicaciones, disponibilidad de mano de obra, etc.

4.4.3.-RANKING DE FACTORES

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Primeramente se establecen las regiones ms probables donde se implementara


la fabrica, que en nuestro caso seria tres poblaciones de Santa Cruz que son:
Santa Cruz de la Sierra, La Guardia y Warnes.

4.4.3.1.-Determinar la fuerza de localizacional o factores de localizacin del


proyecto:

Disponibilidad de materia prima.


Clima.
Vas de transporte.
Mano de obra.
Mercado de los consumidores.
Poltica del gobierno municipal.
Servicio auxiliares.
Factores de la comunidad.

4.4.4.-UBICACIN DEFINITIVA

Segn el anlisis de macro localizacin y micro localizacin, la fabrica de vidrio


templado estar ubicada en el Km. 9 al norte.

El terreno donde estar ubicada la fbrica de vidrio templado consta con


una superficie de 2000 m2.

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VITEMBOL
VIDRIOS TEMPLADOS EN BOLIVIA

INGENIERA DEL PROYECTO


CAPITULO V

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5.1.-INTRODUCCIN

Este estudio tcnico es el ncleo de todo proyecto; los dems captulos


dependen de el, sobre su bases se determina posteriormente la evaluacin del
proyecto.

En el presente capitulo se hace un estudio tcnico, abordando los procesos


tecnolgicos apropiados, el programa de produccin, requerimiento de materia
prima, requerimiento de mano de obra y el tipo de maquinaria y equipos
requeridos

5.2.-OBJETIVO GENERAL

El objetivo de la ingeniera de proyecto es:

Resolver la parte tcnica para la instalacin y funcionamiento de


la planta de fabricacin de vidrio templado.

Describir el proceso de fabricacin de vidrio templado.

Distribuir los equipos y reas en el interior de la planta

5.3.-DESCRIPCIN DE EQUIPOS PARA PRODUCCIN DE VIDRIO


TEMPLADO
5.3.1.-SISTEMA DE CARG A TIPO GRA:
El sistema de carga tipo gra area automtica marca Bistronic con un
despliegue de 20 m. montado sobre rieles areos, permite la utilizacin del
espacio para almacenamiento de la forma ms eficiente posible. El puente gra
permite el acceso a cada metro cuadrado del rea de almacenaje; una persona
puede fcilmente operar y supervisar supervisar el equipo para la carga y
descarga. La versatilidad de movimientos, permite una gran variedad de
posibilidades de distribucin, incluyendo en lnea, en paralelo y tambin
configuraciones en filas. Sus datos tcnicos son los siguientes:
Motor: Asincrnico, trifsico, 380V, 50 Hz.
Freno: Electromagntico independiente del motor.
Gua y Prensa cable: Acomoda el cable de acero en el tambor y lo
mantiene ajustado al mismo. Permite la incorporacin de lneas de carrera
regulables.
Comando: Tensin 24 V; contactores y botoneras permiten limitar la
carrera superior de seguridad, con tres posiciones de corte; la ultima sobre
el circuito motriz.

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Reductor: A engranajes de dientes rectos, en bao de aceite montados


sobre rodamientos; es posible adicionar al reductor un freno mecnico.
Potencia instalada: 11 Kw.
Bsicamente consta de:
- Testera.
- Brazo de acero.
- 2 carriles.
- Ganchos de arrastre.
- Soportes de acero.
- Controles mviles.

Este sistema permite tener un despliegue de 20m. de largo, apoyado sobre


columnas de concreto encadenado, pudiendo realizar su recorrido horizontal por
medio de rieles de hierro apoyadas sobre la estructura; sistema de sujecin
mediante pinzas especiales para el trasporte areo del vidrio en hojas.

5.3.2.-MESA DE CORTE

Mesa basculante manual con sistema de colchn de aire; en esta maquina se


realizan los cortes manuales del vidrio, segn diseo. Sus datos tcnicos son los
siguientes:
1. Estructura de acero reforzado,
2. Sistema de basculamiento, obtenido mediante un amortiguador central y dos
muelles especiales de acero, consigue reducir al mnimo el esfuerzo de
levantar o bajar la tapa de la mesa.
3. Inclinacin mxima 80.
4. Sistema de colchn de aire en la superficie de trabajo para un movimiento
sencillo de las hojas de vidrio, de gran tamao y espesura.
5. Cuatro ruedas especiales de alta resistencia facilitan el movimiento de la
mesa cuando se necesario.
6. Nivelacin de la mesa, mediante cuatro volantes que accionan sendos
tornillos niveladores.
7. Sistema retrctil de cilindros de nylon para el apoyo de las laminas de vidrio.
8. Tapa de mesa revestida con moqueta especial.

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9. Dimensin: 3500mm x 250mm x 910mm


10. Peso: 600kg.
11. Potencia instalada: 3,7 Kw.

MESA DE CORTE

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5.3.3.-LAPIDADORA RECTILNEA

Maquina diseada para realizar pulido rectilneo de los cantos del vidrio; tiene
la ventaja de ser robusta y practica para ser usada con gran sencillez, esta provista
de una muela ce diamante de 175 mm y de una muela de abrillantar de 200
mm; con rl empleo de muchas adecuadas se consigue pulidos planos y diferentes la
terminacin obtenida es de la m ejor calidad; los transportadores de entrada y salida
del vidrio son automticos y de correas planas; instalacin elctrica, de acuerdo con
las normas internacionales; deposito de agua removible para facilitar la limpieza.
Sus datos tcnicos son los siguientes:

l. Motores de las muelas de diamante 3 Hp.


2. motores de las muelas de abrillantar 1,5 Hp.
3. transportadores de entrada y salida, 1,80 m cada uno.
4. potencia instalada 4,5 Kw.
5. dimensiones generales 4350 mm x 1000mm x 2160 mm
6. peso 1300 kg.
7. tipos de pulidos:

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LAPIDADORA

5.3.4.-TALADRO INDUSTRIAL

Realiza las operaciones de perforaciones en el vidrio variando el dimetro de


perforacin entre 10mm 90mm; posee una estructura de acero, sistema de
colchon de aire en la superficie de trabajo para facilitar el movimiento de chapas
de vidrio de gran tamao y espesor; nivelacion de la mesa obtenido a traves de
cuatro volantes que accionan sendos tornillos niveladores; refrigeracin en la
friccion por medio de agua, brocas diamantadas. Sus datos tecnicos son:

1. Motor de 3Hp
2. Potencia instalada 1,9 Kw
3. Dimensiones generales 1500mm x 1500mm x 2000mm
4. peso 400kg.

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TALADRO

5.3.5.-AVELLANADORA

Consta de una muesca diamantada de 25mm, realiza el afinado de los cortes,


esto para evitar roturas, trabaja a una velocidad de 27000 R.P.M., con una
potencia de kw, su peso es de 2kg.

5.3.6.- LAVADORA VERTICAL

La seccin de lavado esta dividida en tres zonas; en la primera zona se


tiene un grupo de cepillos de nylon y un deposito de acero inoxidable,
donde se ubican los elementos de resistencia para el calentamiento del
agua. Una bomba de 1/8 Hp hace recircular el agua. Se pueden agregar
detergentes al agua. La segunda zona se compone de un grupo de cepillos
de nylon. y de un deposito de acero inoxidable. Una bomba de 1/8 Hp hace
recircular el agua fra. La tercera zona (enjuague) esta formada por un
soporte. con tiras de espuma en las que existe un flujo continuo de agua
directamente alineado por la red, lo que proporciona a los vidrio un
enjuague perfecto.
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El secado del vidrio se obtiene a causa de los dos chorros de aire


alimentados por un ventilador de 5Hp. Lava vidrios con espesores variables de
3 mm hasta 12 mm.

Sus datos tcnicos son los siguientes:


1. Velocidad 3500 mm por minuto.
2. Altura mnima del vidrio: 50mm.
3. Largura mnima del vidrio: 300mm.
4. Dimensiones 4800mm x 800:m x 2200 mm.
5. todos los motores estn protegidos por reles y
fusibles.
6. Motor de los cepillos: 1/2 HP.
7. Motor de traccin: 1/3 HP.
8. Motor de la bomba de agua caliente: 1/8HP.
9. Motor de la bomba de agua fria: 1/8 HP.
10. Calentador: 6kW.
11. Motor de ventilador: 5HP.
12. Total de potencia instalada: 10,5kW.
13. Conexiones para agua
14. Desage en el suelo mediante canales a cielo abierto, cubiertos
con rejillas metlicas, ubicado cerca de la vlvula de descarga.
LAVADORA

5.3.7.-HORNO VERTICAL PARA TEMPLAR VIDRIO

EL HORNO PARA TEMPLAR ESTA COMPUESTO DE:


La clula metlica de calentar con el isolao de fibra cermica y
resistencias para la calefaccin elctrica.
La clula metlica de templar con los picos del resfriamento.

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Motoventilador de 2 velocidades con poner a punto las vlvulas y conducir


por tuberas completa de la entrada del horno a la clula templando.
El sistema completo de transporte vertical de las gafases con:
- 1 plataforma con el ascensor de vaso.
- 4 carretillas con 36 pinzases para el suspensin del vaso.
- 1 estructura metlica con un grupo de barras para el movimiento de las
carretillas.
- 1 motoredutor con el variador de frecuencia para el acionamento
automtico de las carretillas de la entrada del horno a la clula templando.
El movimiento de retorno de las carretillas a la entrada de la clula calorfica
es manual.

El tablero de mando electrnico automtico informatiz del grupo con el


economizador de energa de sistema.
El tablero de mando elctrico del moto ventilador

Las dimensiones externas del equipo:


- la longitud: 12 metros
- la anchura: 2,75 metros
- la altura: 4,75 metros
Las dimensiones tiles:
- 1400 X 2600 (el alt.)
La potencia instalada:
- el Kw. del horno: 110
- el moto ventilador: 30 hp.
Procese la temperatura:
- de 630 a a 700 C.
Tiempo de precalentamiento:
- aproximadamente 40 minutos.
El espesor sazon:
- de 6 a 20 mm.
La produccin del equipo:
- aproximadamente 1 min/mm de espesor de vaso.
OPTATIVO
Las dimensiones tiles 1600 X 2600 (el alt.)
El entusiasta especial y accesorios por templar de gafases de 4 y 5 mm.

5.3.8.-EQUIPOS AUXILIARES

5.3.8.1.- EQUIPO DE IMPRENTA


Este equipo consta de un sello de, serigrafa este sello se imprime en el
vidrio antes de ser enviado al proceso de templado y su mayor
caracterstica consiste en ser una verificacin de las medidas del
producto.

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5.3.8.2.-COMPRESORA
Este equipo suministra aire comprimido al taladro industrial, que necesita
presin de aire en la mesa de traba j o con el fin (le ejecutar la. funcin de
un colchn de aire, esto a del vidrio en este proceso; la compresora tiene
una capacidad de 20 lts/min , potencia del motor 1,2 Kw.

5.3.8.3.- BOMBA DE AGUA


Este equipo suministra agua a un tanque de almacenamiento 60000 litros de
capacidad para distribuir a los equipos que trabajan con agua: Pulidora,
perforadora, lavadora, baos, etc. Potencia instalada de 2.25 KW.

5.3.8.4.-CABALLETES

Estos elementos son esenciales para el estoqueo del vidrio en almacenaje


como durante el proceso.

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L o s ca b a llet e s pu e de n se r b ila tera le s o u n ilat e ra le s f i jos o


desplazables; lo nico que debe tenerse en cuenta es la calidad constructiva
y su rigidez, conforme al trabajo que se destinen.

5.3.8.5.-REGLAS DE CORTE

Se emplean en la seccin corte, tiene la particularidad de tener "chupones"


que se adhieren al vidrio y de esta manera se puede realizar un corte ms
sencillo.

5.3.8.6.-CORTADORES
Tienen la particularidad de tener una muela diamantada que realiza el corte
manual de cualquier espesor de vidrio crudo; esta herramienta tambin es
utilizada en la seccin de corte.

5.3.8.7.-CAMIONETAS PARA LA DISTRIBUCIN


Se necesitan camionetas con capacidad de carga de 2500 Kg., la densidad del
vidrio es de 2,5 Kg./cm3 este valor nos indica que el vidrio es una carga que
tiene un peso dos veces y media mayor que el agua las camionetas deben
estar acondicionadas con una carrocera especial provista de caballete con un
diseo que permite ubicar el borde inferior de la lamina de vidrio a una altura
de aproximadamente 80 cm. con respecto al sucio, para poder permitir una
fcil manipulacin del vidrio.

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CUADRO 5.3.8.8
RESUMEN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

DESCRIPCIN CANTIDAD UNIDAD CARACTERSTICAS


SISTEMA DE CARGA 1 PZA CAPACIDAD 2500 KG. POTENCIA
INSTALADA 11 KW.
MESA DE CORTE 1 PZA CAPACIDAD SEGN EL USO
POTENCIA INSTALADA 3.7 KW.
LAPIDADORA 1 PZA CAPACIDAD 2.95 M/MINUTOS
RECTILINEA POTENCIA INSTALADA 10.5 KW.

TALADRO INDUSTRIAL 1 PZA CAPACIDAD SEGN EL USO


POTENCIA INSTALADA 1.9 KW.

AVELLANADORA 1 PZA CAPACIDAD SEGN EL USO


POTENCIA INSTALADA KW.
LAVADORA VERTICAL 1 PZA. CAPACIDAD 2.25 M/Min.
POTENCIA INSTALADA 10.5 KW.
HORNO VERTICAL 1 PZA POTENCIA INSTALADA 110 KW.
EQUIPO DE IMPRENTA 1 PZA CAPACIDAD SEGN AL USO
COMPRESORA 1 PZA CAPACIDAD 220L/Min. POTENCIA
INSTALADA 1.2 KW.
BOMBA DE AGUA 1 PZA POTENCIA INSTALADA DE 2.25
KW.
CABALLETES ALMACENAMIENTO
TIPO M 7 PZA
TIPO V 6 PZA
REGLAS DE CORTE 2 PZA MESAS DE CORTE
CORTADORES 2 PZA MESAS DE CORTE

CAMIONETAS DE 2 UNIDADES DISTRIBUCIN


ENTREGA

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5.4.-PROCESO DE PRODUCCIN

El proceso de produccin del vidrio templado tiene las siguientes etapas.

5.4.1.-CORTADO
Esta parte del proceso consiste en realizar el corte correspondiente a la hoja
de vidrio, que puede ser de diferentes medidas; este proceso se realiza en una
mesa de corte basculante manual con sistema de colchn de aire, las medidas
a las que se va a realizar el corte depende del uso que se le va a dar a la
pieza, cada pieza es nica este es debido a la regularidad de las formas
empleadas en la industria de la construccin.

5.4.2.-PULIDO

En los bordes del vidrio crudo ha ser templado, pueden presentarse y


regularidades en forma de astillas provocadas por fallas en el proceso de
corte, que se trasforma en zonas muy prepesas a desportillamientos, que una
ves realizado el templado del vidrio ocasionaran la destruccin de la pieza,
debido a las fuerzas internas no equilibradas presentes; es por esto que se
realiza un pulido de los 4 bordes de la pieza por medio de una lapidadota
automtica rectilnea. Con esta operacin se confiere a los bordes una
superficie liza, libre de irregularidades y como esto es un acabado fino en el
producto produce un aspecto visual de calidad.

5.4.3.-PERFORADOR CALADOR

Las piezas de vidrio templado a usar suelen tener o presentar ranuras o


cortes especiales, Para ser unidos a elementos de sujecin, estas
ranuras son realizadas por medio de una amoladora especial, la cual
realiza el corte en el vidrio crudo segn la plantilla de diseo, que
corresponde, al diseo para su empotramiento. Para realizar
perforaciones circulares se utilizan un taladro elctrico, con brocas
especiales para trabajar vidrio y por ultimo una avellanadora elctrica
afina los cortes.

5.4.4.-LAVADO

A lo largo del proceso se trabaja con agua, pues la misma sirve como
elemento lubricante y refrigerante en las maquinas usadas, esto produce
polvo de vidrio suspendido en agua que al recircularse queda adherido a
las piezas de vidrio, pudiendo ocasionar la destruccin de la pieza
durante el proceso de templado; el lavado del vidrio se lo realiza por
medio de una lavadora vertical que lava y seca cada pieza, dejndolas
limpias.

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5.4.5.-IMPRESO

Esta parte del proceso no es ms que una verificacin del material antes
de templar, para ver si este cumple o no las condiciones especificadas; si
esta dentro de los parmetros especificados, se realiza una pequea
impresin con tinta vegetal con el nombre de la empresa.

5.4.6.-TEMPL ADO
El proceso consiste bsicamente en llevar al vidrio desde su estado
elstico, a temperatura ambiente, hasta su punto de ablandamiento, el cual
por estar en su estado plstico, desaparecen las tensiones originalmente
introducidas durante el proceso de fabricacin.
El calentamiento y el subsiguiente enfriamiento rpido, producen altas
tensiones de compresin en la superficie y las correspondientes tensiones
de traccin en el centro.

Este tratamiento trmico confiere al vidrio una gran resistencia al impacto,


cargas y choques trmicos.
El tiempo de templado vara segn el espesor:
10 mm ---------- 15 minutos
8 mm ---------- 12 minutos
6 mm ---------- 8 minutos
4 mm ---------- 4 minutos

5.4.7.-ALMACENAMIENTO

Los productos terminados deben ser almacenados por orden de trabajo y


ser enviados gradualmente segn los necesite las distribuidoras, esto para
evitar roturas en el producto y tener un stock innecesario.

5.5.-DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

RECEPCIN
MATERIA PRIMA

CORTADO

PULIDO

PERFORADO

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LAVADO

IMPRESO

TEMPLADO

ALMACENAMIENTO

5.6.-PROGRAMA DE PRODUCCIN
El primer ao vitembol trabajar con una capacidad instalada del 50%(8 horas),
como en el primer ao se encontrar en fase de introduccin o despegue, las
ventas sern lentas. La capacidad instalada dentro del primer ao del 50%
(8 horas), el segundo ao con una capacidad de 100% (12horas).
Las horas restantes estar destinado para: preparacin de equipos, almuerzo
del personal, cambio de turno y horario pico, etc.

CUADRO 5.2
PROGRAMA DE PRODUCCIN
PRIMER AO
AO CAPACIDAD Horas/Da Horas/Semana Horas/Ao
1 50% 8 44 2400

CUADRO 5.3
PROGRAMA DE PRODUCCIN
DEL PROYECTO
AO CAPACIDAD Horas/Da Horas/Mes Horas/Ao
1 50% 8 200 2400
2 100% 12 300 3600
3 100% 12 300 3600

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Se toman para todos los clculos 300 das de produccin.

5.7.-REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA

El requerimiento de materia prima depende de la produccin.

CUADRO 5.4
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA (m 2)
PARA EL PRIMER AO

PRODUCCIN PRODUCCIN PRODUCCIN


AO CAPACIDAD
M/DA M/MES M/ANUAL

1 50% 100 2500 30000

Para el primer ao el requerimiento de materia prima ser de 30000 m.

CUADRO 5.5
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA (m 2)
DEL PROYECTO

PRODUCCIN PRODUCCIN PRODUCCIN


AO CAPACIDAD
M/DA M/MES M/AO

1 50% 100 2500 30000


2 100% 200 5000 60000
3 100% 200 5000 60000
4 100% 200 5000 60000
5 100% 200 5000 60000

5.8.-REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA

Se debe considerar no solo la mano de obra directa, sino tambin la mano


de obra indirecta que presta servicios en tareas complementarias como
administracin, mantenimientos de equipos, supervisin limpieza, etc.

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CUADRO 5.6
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA
DEL PROYECTO

# DE PERSONAL # DE PERSONAL # DE PERSONAL


DESCRIPCIN
AO 1 AO 2 AO 3
PERSONAL
ADMINISTRATIVO

Jefe de planta encargado 1 1


de produccin 1
Contador 1 1
Jefe de ventas y 1
adquisiciones 1 1
Secretaria 1 2 3
1
MANO DE OBRA
DIRECTA

Cortador
Ayudantes Cortador 2 4 4
Operarios Pulidora 0 0 1
Operarios Perforador 1 1 1
Operarios Lavadora 1 1 1
Operarios Horno 1 1 1
Cargadores 2 3 3
2 2 2
MANO DE OBRA
INDIRECTA

Chferes Distribuidores
Porteros
2 2 3
1 1 2

TOTAL 16 20 24

5.9.-OBRAS CIVILES

Las principales obras civiles que se realizarn son: Preparacin y


acondicionamiento del terreno y construccin de la infraestructura.

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5.10.-DISTRIBUCIN INTERIOR DE LAS INSTALACIONES

Para lograr una distribucin interna de la planta es necesario que est acorde
con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos
acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las
aptitudes de los trabajadores.

Recepcin, documentacin y descarga de materias primas.


rea del proceso (Cortado, Pulido, Perforado, Lavado, Impreso y
Templado).
Almacn de producto terminado.
Carga de producto terminado a vehculos de transporte para su
distribucin.
Oficinas tcnicas y administrativas.
Vestidores, baos y sanitario
Estacionamiento

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DIAGRAMA DE PLANTA

HORNO VERTICAL CALADOR

PULIDORA

LAVADOR
BAO

SALIDA ENTRADA

MESA DE CORTE E
S
T
A
C
I
ALMACN DE
PRODUCTO
O
TERMINADO N
A
M
I
E
N
BAO
T
ALMACEN O
DE
MATERIA
PRIMA

OFICINAS

PORTERA
SALIDA ENTRADA

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INVERSIONES
CAPITULO VI

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6.1.-INTRODUCCIN

El presente capitulo esta destinado a mostrar las inversiones necesarias para


iniciar la ejecucin y puesta en marcha del proyecto. Estas inversiones se
agrupan en tres grupos:

Inversiones fijas ( bienes tangibles )


Inversiones diferidas ( bienes intangibles )
Capital de operaciones o de trabajo.

6.2.-INVERSIN FIJA

La inversin en activos fijos comprende la inversin en todos los bienes


tangibles, utilizados a lo largo de la vida til por el proyecto, en el proceso de
transformacin de los insumos. Adems, incluye a los bienes que servirn de
apoyo a la operacin normal de la empresa.

Terreno
Obras civiles
Instalaciones
Maquinaria y equipos
Vehculos
Equipos de comunicacin
Muebles y enseres
Herramientas
Imprevistos

6.2.1.-TERRENO

El terreno para la instalacin del proyecto tiene una superficie de 2000m2, esta
ubicado en el km, 9 al norte con un costo de 80000$us.

6.2.2.-OBRAS CIVILES

En el siguiente cuadro se muestra la inversin en obras civiles, de acuerdo a


requerimiento presentados en el capitulo de ingeniera.

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CUADRO 6.1
INVERSIONES DE OBRAS CIVILES
E INDUSTRIALES
(En dlares Americanos)
Costo Costo
Descripcin Unidad Cantidad
Unitario Total
Nivelacin del m2
2000 0.5 1000
Terreno
m
100 4 400
Malla perimetral
2 170 340
Portones principales
Nave Industrial m2 1000 45 45000
Estructura puente
m2 80 100 8000
Gra
Deposito de
m2 12 35 420
Herramientas
Oficinas m2 36 65 2340
Portera m2 9 35 315
Bao m2 12 90 1080
TOTAL
58895

6.2.3.-INSTALACIONES INDUSTRIALES Y DE SERVICIO

En este punto se detalla las inversiones necesarias referentes a instalaciones


elctricas (incluido el transformador), obras complementarias y servicio de agua.
El cuadro siguiente detalla las inversiones en instalaciones industriales y de
servicio.

CUADRO 6.2
INVERSIONES DE INSTALACIONES
INDUSTRIALES Y DE SERVICIO ($us)

DESCRIPCIN COSTO TOTAL $US


INSTALACIN DE AGUA
Pozo de agua 350
Tendido de tuberas 250
INSTALACIN ELCTRICA
Tendido de cable alta tensin 2596
Transformador de 225 KW 5500
OBRAS COMPLEMENTARIAS
Canal de desage 367
TOTAL 9036
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Nota.- Para el pozo de agua el metro de profundidad 10 $US.

6.2.5.-EQUIPO DE 6.2.4.-MAQUINARIA Y EQUIPOS

A continuacin se detalla los precios de cada maquina y equipo necesarios para


el funcionamiento de la planta:

CUADRO 6.3
INVERSIN EN MAQUINARIA Y EQUIPO ($us)

DESCRIPCIN CANTIDAD COSTO COSTO


UNITARIO TOTAL
$us $us
Sistema de carga testeras 1 35000 35000
Mesa de corte 1 7000 7000
Lapidadora rectilnea 1 23100 23100
Taladro industrial 1 3000 3000
Avellarnadora 1 200 200
Lavadora Vertical 1 12700 12700
Horno Vertical 1 40000 40000
Equipo de imprenta 1 200 200
Compresora 1 700 700
Bomba de agua 1 250 250
Caballetes tipo M 7 160 1120
Caballetes tipo V 6 140 840
Regla de corte 2 80 160
Cortadores 2 30 60
TOTAL 124330

MANTENIMIENTO

Los equipos de mantenimiento fueron cotizados en las distribuidoras e


importadoras industriales y en ferreteras del medio. El cuadro siguiente detalla
los precios de los distintos accesorios y equipos de mantenimiento.

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CUADRO 6.4
INVERSIN EN ACCESORIOS Y
EQUIPOS DE MANTENIMIENTO ($us)

DESCRIPCIN CANTIDAD COSTO COSTO


UNITARIO TOTAL
$us $us
Aceiteras 2 5 10
Graceras 2 5 10
Juego de llaves 2 35 70
Alicates 2 3 6
Martillos 1 5 5
Taladros 1 80 80
Cierras 1 5 5
Muelas de Pulidoras 12 63 756
Muelas de Avellanadota 5 5 25
Juego de brocas 5 7 35

TOTAL 1002

6.2.6.-EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Con el propsito de evitar accidentes y tener una higiene adecuada en la planta,


se dotar al personal de fbrica con el equipo de higiene y seguridad necesario.

CUADRO 6.5
INVERSIN EN EQUIPOS DE SEGURIDAD
E HIGIENE INDUSTRIAL ($us)
COSTO COSTO
DESCRIPCIN CANTIDAD UNITARIO TOTAL
$us $us
Botas 10 18 180
Mascarilla para boca/nariz 12 2 24
Tapones odos 12 1 12
Ropa de trabajo 12 15 180
Delantales 12 4 48
Extinguidotes 2 80 160
Botiqun 1 50 50
TOTAL 654

6.2.7.-SERVICIO DE TRANSPORTE
El monto requerido ser para la adquisicin de dos camionetas marca Kia a
diesel, de 2500 Kg. de capacidad las cuales sern convertidas a gas natural ,
esta conversin nos dar un ahorro del 70%.
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CUADRO 6.6
INVERSIN DE SERVICIO DE TRANSPORTE ($us)
COSTO COSTO
DESCRIPCIN CANTIDAD UNITARIO TOTAL
$us $us
Camioneta marca Kia 2 7000 14000
Conversin a gas natural 2 550 1100
(tanque 12.5 m)
TOTAL 15100

6.2.8.-MUEBLES Y ENSERES

En el siguiente cuadro se observa la inversin en muebles y enseres, necesarios


para el funcionamiento de la empresa.

CUADRO 6.8
INVERSIN EN MUEBLES Y ENSERES ($us)
COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
DESCRIPCIN CANTIDAD $us $us
ADMINISTRACIN
Escritorio 4 100 400
Gaveteros 1 90 90
Sillas 10 40 400
Computadora 3 400 1200
Mesas de trabajo 1 80 80
Banqueta 1 15 15
Estantes tipo modular 1 90 90
Maquina de calcular 4 10 40
Basureros plsticos 3 8 24
PRODUCCIN
Gaveteros 2 100 200
Sillas 2 40 80
Mesas de trabajo 1 80 80
Banquetas 2 15 30
Estantes tipos modular 3 90 270
Maquina de calcular 1 10 10
Basureros plsticos 1 8 8
PORTERIA
Escritorio 1 100 100
Gaveteros 3 100 300
Sillas 2 40 80
Computadora 1 400 400
Estantes tipos modular 1 90 90
Basureros plsticos 1 8 8

TOTAL 3267

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6.2.9.-COMUNICACIONES

CUADRO 6.9
INVERSIN EN EQUIPOS DE
COMUNICACIN ($US)

COSTO COSTO
DESCRIPCIN CANTIDAD UNITARIO TOTAL
$us $us
Lnea telefnica 1 1200 1200
Central telefnica 1 800 800
Derivados 2 30 60
Fax 1 500 900
Internet 1 20 20
TOTAL 2980

6.2.10.-RESUMEN DE INVERSIN FIJA

El resumen de inversin fija contempla un monto para imprevistos equivalente al


5% de la in versin fija excluido el terreno.

CUADRO 6.10
RESUMEN DE INVERSIN FIJA ($us)
DESCRIPCIN COSTO TOTAL
Terreno 80000
Obra civiles 58895
Instalaciones industriales y de servicio 9036
Maquinaria y equipos 124330
Equipos de mantenimiento y accesorio 1002
Equipo de higiene y seguridad industrial 654
Servicio de trasporte 15100
Mueble y enseres 3267
Equipos de comunicacin 2980
Imprevistos (5%) 14846.62

TOTAL 310110.6

6.3.-INVERSIN DIFERIDA

Los bienes que integran este rubro, se caracterizan por su inmaterialidad, son
estudio de factibilidad, gastos de organizacin de la empresa, servicios y
derechos adquiridos como tales no estn sujetos a desgaste fsico,
financieramente hablando son amortizables.

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6.3.1.-ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

El costo del proyecto, debe considerarse dentro de las inversiones por cuanto es
un costo inevitable, se determina para el efecto un costo de $us 1700.

6.3.2.-GASTOS DE ORGANIZACIN

Los gastos de organizacin para la ejecucin del proyecto se inician desde el


primer desembolso de dinero para el proyecto (que pueden ser estudios de
prefactibilidad o estudios de factibilidad), hasta el normal funcionamiento de la
fbrica.

Los gastos de organizacin se refieren a los tramites para la legalizacin y


constitucin de la empresa, su organizacin funcional, estructural, trabajos que
requieren de un gerente y personal de apoyo.

En estos gastos, se consideran tambin materiales para la organizacin


funcional, es decir, formularios, comunicaciones internas, pedidos y todo lo
referente a procedimientos legales giles de la empresa.

CUADRO 6.11
GASTOS DE ORGANIZACIN

COSTO UNITARIO TIEMPO COSTO TOTAL


DESCRIPCIN
($us/mes) (meses) ($us)
Jefe de produccin 400 10 4000
Secretaria 100 10 1000
Abogado 250 10 2500
Tramite jurdico y legal - - 500
Papelera - - 400
TOTAL 8400

6.3.3.-MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

Las inversiones que se incurren sobre estos tems, van ligados al contrato de
provisin de maquinaria y equipo, en el caso del proyecto el fabricante o
representante de la firma comercial del cual se adquiera alguna maquinaria o
equipo, estar a cargo de la asistencia tcnica para el montaje y puesta en
marcha.

En este punto se agrupan cuatro gastos principales como son: montaje de la


fabrica, ajustes y pruebas de las maquinas, prueba de las distintas materias
primas ofrecidas en nuestro medio hasta llegar a la obtencin del producto final
y publicidad y los gastos generales durante el periodo de puesta en marcha de la
fabrica. El montaje incluye los gastos de los materiales utilizados, sueldo de
trabajadores y servicio de asistencia tcnica para el montaje de maquinas y
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equipos; en cuanto a la materia prima e insumos una vez definida la firma


comercial a utilizar, se lo comprara para una semana de produccin (cinco das).

Los gastos generales incluyen los servicios de agua, combustible y energa


elctrica, equivalentes a un 2% del anterior tem de inversin en montaje y
puesta en marcha.

El tiempo de prueba en marcha es de 15 das, en la primer semana se afinaran


las maquinas, en la segunda semana se harn las pruebas con las materias
primas e insumos para determinar los estndares de calidad.

En el cuadro siguiente se muestra la inversin necesaria para el montaje, prueba


y puesta en marcha del proyecto.

CUADRO 6.12
INVERSIN EN MONTAJE PRUEBA
Y PUESTA EN MARCHA ($us)
COSTO TOTAL
DESCRIPCIN
($US)
Servicio de asistencia tcnica 1000
Contratos y capacitacin de personal 1200
Insumos y materiales 10000
Gastos generales (2%) 244
TOTAL 12444
6.3.4.-RESUMEN DE INVERSIN DIFERIDA

El cuadro siguiente presenta el resumen de la inversin de activos diferidos y un


5% del total, para posibles imprevistos.
CUADRO 6.13

RESUMEN DE INVERSIN DIFERIDA ($us)

DETALLE MONTO
Estudio de Factibilidad 1700
Gasto de organizacin 8400
Montaje y puesta en Marcha 12444
Imprevisto 5% 1127
TOTAL 23671

50
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6.4.-CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo es un conjunto de recursos disponibles para el
funcionamiento normal del proyecto, durante un ciclo operativo sumados al valor
de los costos por inventarios, considerndose cierto monto para posibles
imprevistos que se pudieran presentar sobre erogaciones no presupuestadas. El
capital de trabajo ser calculado para 2 meses.

6.4.1.-SUELDO Y SALARIOS

Son todos los desembolsos de dinero que se realizarn durante el periodo de un


mes para satisfacer los sueldos y los salarios de todas las personas que de
alguna manera trabajen en la planta, ya sea en la parte administrativa o de
produccin.
Adems, del sueldo, la empresa est obligada a pagar a cada trabajador cargas
sociales de acuerdo a leyes vigentes en le pas que equivale al 34,66% del
salario distribuidos de las siguiente manera.
Cargas sociales
FONVI 2,00%
C.N.S.S. 10,00%
Fondo de pensiones Bsicas 5,00%
Fondo Complementario Fabril 1,00%
Aguinaldo 8,33%
Indemnizacin 8,33%
TOTAL 34,66%

CUADRO 6.14
SUELDOS Y SALARIOS ($US)
CARGA
1MES 2 MES
SALARIOS CANTIDAD SUELDO SOCIAL
34.66% $us $us
JEFE DE PLANTA Y 1 300 103.98 403.98 807.96
PRODUCCIN
CONTADOR 1 200 69.32 269.32 538.64
JEFE DE VENTAS Y 1 200 69.32 269.32 538.64
ADQUISICIONES
SECRETARIA 1 100 34.66 134.66 269.32
CORTADOR 2 125 43.32 336.64 673.28
AYUDAN CORTADOR -- --- --- ----- ----
OPERARIO PULIDORA 1 125 43.32 168.32 336.64
OPERARIO PERFORAD 1 125 43.32 168.32 336.64
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OPERARIO LAVADORA 1 125 43.32 168.32 336.64


OPERARIO HORNO 2 200 69.32 538.64 1077.28
CARGADORES 2 100 34.66 269.32 538.64
CHOFER DISTRIBUID. 2 125 43.32 336.64 673.28
PORTERO 1 100 34.66 134.66 269.32
TOTAL 16 1825 632.52 3198.14 6396.28

6.4.2.-MATERIA PRIMA

En el siguiente cuadro se observa el monto correspondiente al capital de


operaciones, destinados a materias primas. El monto, abarca para el primer ao.

CUADRO 6.15
MATERIA PRIMA ($US)

PORCENTA
PRECIO 1 DIA 1 MES 2 MES
DESCRIPCIN JE %
$us / M $us $us $us
10 mm Incoloro 12.584 50 629.2 15730 31460
8 mm Incoloro 10.063 20 201.26 5031.5 10063
10 mm Bronce 12.875 10 128.75 3218.75 6437.5
8 mm Bronce 10.300 6 61.8 1545 3090
10 mm Fume 12.875 7 90.12 2253 4506
8 mm Fume 10.300 3 30.9 772.5 1545
6 mm Incoloro 7.011 2 14.02 350.5 701
4 mm Incoloro 4.291 2 8.58 214.5 429
--------- -------- ---------- --------------
TOTAL 100% 164.63 29115.75 58231.5

6.4.3.-MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE SERVICIO, MAQUINARIAS Y


EQUIPOS

CUADRO 6.16
EQUIPOS DE MANTENIMIENTO ($us)
DESCRIPCIN CANTIDAD COSTO COSTO
UNITARIO TOTAL
$us $us
Aceiteras 2 5 10
Graceras 2 5 10
Juego de llaves 2 35 70
Alicates 2 3 6
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Martillos 1 5 5
Taladros 1 80 80
Cierras 1 5 5
Muelas de Pulidoras 12 63 756
Muelas de Avellanadota 5 5 25
Juego de brocas 5 7 35

TOTAL 1002

6.4.4.-COMBUSTIBLE DE VEHCULOS

El calcul se har para 2 camionetas ka a gas natural.

CUADRO 6.17
COMBUSTIBLE DE VEHCULOS Y
LUBRICANTES ($US)
DIA SEMANA 1 MES 2 MES
DESCRIPCIN
$us $us $us $us
COMBUSTIBLE
Gas natural 4.98 27.39 124.5 249
(tanque 12.5 m)
LUBRICANTES
Aceite 4.056 22.30 101.4 202.8
Grasa ----- 0.34 8.5 17
------- ----------- --------- -------------
TOTAL 9.036 50.03 234.4 468.8

6.4.5.-SERVICIOS DE AGUA Y ENERGA ELCTRICA

6.4.5.1.-AGUA

Se cuenta con dos tipos de abastecimiento de agua:


Agua potable (personal)
Agua pozo (produccin)

Con la instalacin de agua de pozo se tendr un ahorro del 60% en consumo


de agua, y el 40% restante ser facturado por Saguapac como Categora
Industrial.

53
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CUADRO 6.18
SERVICIO DE AGUA
DIA
PRECIO CONSUMO 1 MES 2 MES
DESCRIPCIN $us
$us/ M M/DIA $us $us
Agua Potable 0.5625 25 14.06 351.56 703.12
(Saguapac)

TOTAL 0.5625 25 14.06 351.56 703.12

6.4.5.2.-ENERGA ELCTRICA

El consumo de energa elctrica esta directamente relacionado con la


potencia instalada de la planta y del tiempo de funcionamiento.

CUADRO 6.19
ENERGA ELCTRICA ($us)
POTENCIA PRECIO DIA 1MES 2 MES
DESCRIPCIN $us /KW-Hr
Kw. / HORA $US $US

Transformador 225 0.0875 157.48 3937 7874


Iluminacin y otros 5% 11.25 7.87 196.85 393.7

TOTAL 236.25 165.35 4133.85 8267.7

6.5.-RESUMEN DE CAPITAL DE TRABAJO

CUADRO 6.20

CAPITAL DE TRABAJO
(En dlares Americanos)
CONCEPTO ( 1 MES) (2 MES)
Sueldo y salarios 3198.14 6396.28
Materia Prima 29115.75 58231.5
Mantenimiento de Instalaciones
de servicios, Maquinarias y
Equipos 1002 -------
Combustible de vehculos y
lubricantes 234.4 468.8
Servicios bsicos (agua, energa 4485.41 8970.82
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elctrica)

Imprevistos 5% 1890 3703.37


TOTAL 39925.7 77770.77

6.6.-FINANCIAMIENTO

Una vez analizadas las inversiones correspondientes al proyecto, se tiene que


determinar la fuente de financiamiento mas adecuada.

Mediante el financiamiento, se obtienen los recursos financieros reales, para


poder llevar a cabo la implementacin de la actividad productiva. Por este
motivo, se debe tomar en cuenta las condiciones para la obtencin de los
recursos, el monto, y principalmente la fuente de financiamiento.

6.6.1.-FUENTES Y CONDICIONES DE FINANCIAMIENTO

Actualmente se tienen fuentes de financiamiento externas e internas. Las


fuentes de financiamiento externas son:

BID (Banco Internacional de Desarrollo).


BM (Banco Mundial).
CAF (Corporacin Andina de Fomento).
USAID (Entidad financiera dependiente del gobierno de los E.U. ).

Los bancos privados, y/o industriales, son las fuentes de financiamiento interno
mediante el principio de libre competencia.

El proyecto de inversin recurrir al sistema de crdito refinanciado provenientes


de los prestamos que son otorgados.

6.6.2.-LNEA DE CRDITO

Las condiciones bsicas que ofrece el crdito del Banco Interamericano de


Desarrollo son las siguientes:

LINEA DE CREDITO : BID-564/OC-BO


BENEFICIARIO : Vidrios Templados Bolivia
TASA DE INTERES : 14,5%
AMORTIZACIN : Anual
PLAZO DE PAGO : 5 aos
PERIODO DE GRACIA : 1 ao
55
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VITEMBOL
VIDRIOS TEMPLADOS EN BOLIVIA

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PRESUPUESTO DE COSTO
E INGRESO
CAPITULO VII

7.1. PRESUPUESTO GENERAL

Para calcular el presupuesto de costos e ingresos, se toman en cuenta los


precios actuales del mercado, asumiendo que si los costos se incrementan en
alguna proporcin, esto s ver reflejado en un incremento en los precios en
misma proporcin, teniendo as los costos y los ingresos una tasa porcentual de
crecimiento iguales en ambas.

7.2.-COSTOS Y GASTOS

COSTO: Se define como aquellos egresos que pueden ser identificadores o son
propios del proceso de fabricacin lo que a si vez se clasifica en materiales
directos de fabricacin como mano de obra directa, costos indirectos de
fabricacin,etc.

GASTO: Son todos aquellos egresos en que incurre la empresa pero que
generalmente no pertenecen al proceso de fabricacin, la clasificacin de gastos
se llaman gastos administrativos.

7.3.-COSTO VARIABLES

Son costos que varan en forma directa con los cambios en los volmenes de
produccin.

57
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7.3.1.-MATERIA PRIMA

El costo de materia prima fue calculado usando los datos del cuadro del
capitulo de ingeniera de proyecto.

CUADRO 7.1

COSTO DE MATERIA PRIMA ($US)


DESCRIPCIN AO1 AO2 AO3
$us $us $us
MATERIA PRIMA 349389 698778 698778

TOTAL 349389 698778 698778

7.3.2.-ENERGA ELCTRICA Y AGUA.

La tarifa de energa elctrica que se aplicara al proyecto corresponde a la


categora industrial de la Cooperativa Rural de Electrificacin (C.R.E.), cuya
tarifa aplicada por consumo de energa elctrica es de 0.0875 $us/kw-h.

En el presente proyecto el consumo de agua por parte de toda la planta de


templado de vidrio plano, queda definido simplemente por el costo de energa
elctrica necesaria para el bombeo de agua desde los posos

CUADRO 7.2
COSTO ENERGA ELCTRICA $US
POTENCIA 1 AO 2 AO 3 AO
DESCRIPCIN
Kw / HORA $US $US $US
Transformador 225 47244 94500 94500
Iluminacin y otros 5% 2362.2 4725 4725

TOTAL 49606.2 99225 99225

CUADRO 7.3

COSTO DE AGUA ($us)


1 AO 2 AO 3 AO
PRECIO
DESCRIPCIN $US $US $US
$us/ M
Agua Potable 0.5625 4218.75 4218.75 4218.75
(Saguapac)

58
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TOTAL 4218.75 4218.75 4218.75

7.3.3.-COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES

El costo de combustible y lubricantes, esta determinado estimando recorridos


que se aumentaran ao a ao para los vehculos de reparto de los productos
terminados y materia prima.

CUADRO 7.4
COSTO COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES
AO 1 AO 2 AO 3
DETALLE $us $us $us)
Combustible
Gas Natural 1494 2000 2000
(12.5 m)
Lubricantes
Aceite 161 190 190
Grasa 13.4 18.5 18.5
TOTAL 1668.4 2208.5 2208.5

7.3.4.-MANO DE OBRA DIRECTA

Se considera la mano de obra directa en su totalidad como variables, por que al


amentar la produccin tambin aumenta la mano de obra directa, eso implica
que los montos destinados a cubrir las necesidades de mano de obra directa
varan ante fluctuaciones de produccin.

De acuerdo ala ley de pensiones N 1732, todo empresario esta obligado por la
ley, a pagar aportes y beneficios sociales que representa costos para la
empresa.

Adems de los aportes, los trabajadores tienen derecho a cobrar algunos


beneficios sociales:

EL AGUINALDO

LA LICENCIA O VACACIONES

CENSANTIA O INDEMNIZACIN

El total de las cargas sociales de la empresa son del 34.66%, que se aplica al
total ganado de cada trabajador.

59
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CUADRO 7.5
COSTO EN MANO DE OBRA DIRECTA

MANO DE OBRA N de personas Ao Sueldo $us/Ao


DIRECTA Ao1 Ao2 Ao3 $us/mes Ao 1 Ao 2 Ao 3
Cortador 2 4 4 168.32 336.64 673.28 673.28
Ayudantes cortador -- --- 1 168.32 ----- ------- 168.32
Operario pulidora 1 1 1 168.32 168.32 168.32 168.32
Operarios perforador 1 1 1 168.32 168.32 168.32 168.32
Operarios lavadora 1 1 1 168.32 168.32 168.32 168.32
Operarios horno 2 3 3 269.32 538.64 807.96 807.96
Cargadores 2 2 2 134.66 269.32 269.32 269.32

TOTALES 9 12 13 1245.58 1649.56 2255.52 2423.84

7.3.5.-IMPREVISTOS

Para cubrir cualquier costo variable no previsto, se dispondr de un monto


correspondiente al 2% del total de estos costos. Cabe recordar que se considero
las prdidas en el proceso.

CUADRO 7.6
RESUMEN DE COSTOS VARIABLES
DETALLE AO 1 AO 2 AO 3
Materia prima 349389 698778 698778
Energa elctrica 49606.2 99225 99225
Combustible y lubricantes 1668.4 2208.5 2208.5
Mano de obra directa 1649.56 2423.84 2423.84
Imprevistos (2%) 8046.26 16052.70 16052.70

TOTAL 410359.42 818688.04 818688.04

7.4.-GASTOS

Son aquellos costos que permanecen constantes ante cualquier volumen de


produccin, vale decir, que no dependen de la produccin.

7.4.1.-PERSONAL ADMINISTRATIVO Y MANO DE OBRA INDIRECTA

En el siguiente cuadro se resumen de los costos fijos, que para el personal


tcnico y de gestin mas la mano de obra indirecta, este calculo es anual y
prevee cargas sociales.

60
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CUADRO 7.7
GASTOS EN PERSONAL ADMINISTRATIVO
Y MANO DE OBRA INDIRECTA ($us)

N de personas Ao Sueldo $us/Ao


MANO DE OBRA INDIRECTA
Ao1 Ao2 Ao3 $us/mes Ao 1 Ao 2 Ao 3
Jefe de planta encargado de 1 1 1 403.98 403.98 403.98 403.98
produccin
Contador 1 1 1 269.32 269.32 269.32 269.32
Jefe de ventas y adquisiciones 1 1 1 269.32 269.32 269.32 269.32
Secretaria 1 2 3 134.66 134.66 269.32 403.98
MANO DE OBRA INDIRECTA
Chferes distribuidores 2 2 3 168.32 336.64 336.64 504.96
Porteros 1 1 2 134.66 134.66 134.66 269.32

TOTALES 6 8 11 1380.26 1548.58 1683.24 2120.88

7.4.2.-SEGUROS

Se cotizo un seguro general, que cubra robos, incendios de los activo fijos.

La tasa que se aplica sobre el valor de cada activo fijo es de 0.5% anual
exceptuando vehculos que es el 1%.

CUADRO 7.9
COSTOS DE SEGURO $us
DESCRIPCIN VALOR $us TAZA % COSTO
ANUAL ($us/ao)

Obra civiles 58895 0.5 294.47


Instalaciones industriales y de servicio 9036 0.5 45.18
Maquinaria y equipos 124330 0.5 621.65
Equipos de mantenimiento y accesorio 1002 0.5 5.01
Equipo de higiene y seguridad industrial 654 0.5 3.27
Servicio de trasporte y distribucin 15100 1 151
Mueble y enseres 3267 0.5 16.33
Equipos de comunicacin 2980 0.5 14.9

TOTAL 1151.81

7.4.3.-COMUNICACIN

61
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El costo que representa este tem proviene de las tarifas de servicio telefnico y fax,
que se ha determinado en 120 $us/mes, llegando a un costo total de 1440 $us/ao

7.4.4.-PUBLICIDAD

La publicidad ser realizada por la distribuidora en todos los aos del proyecto,
debido a que estos venden el servicio de instalacin con todos los accesorios del
vidrio templado, siendo su utilidad mayor que la fabrica.

7.4.5.-DEPRECIACIN

Para el clculo de la depreciacin de los activos fijos, se utiliza el mtodo lineal,


basado en el supuesto de que el bien fsico se desprecia en una cantidad constante
cada ao.

Formula para el clculo de la depreciacin:

D = VI / n
Donde:

D = Depreciacin anual
VI = Valor inicial
n = Aos de vida activo fijo.

Existen disposiciones legales, que determinan la desproporcin la proporcin de


depreciacin anual y la vida til de los activos fijos; en este caso, esta regulado por
el Decreto Supremo 24051.

CUADRO 7.10
DEPRECIACIN DE ACTIVOS FIJOS

VIDA VALOR DEPRECIACIN


DETALLE TIL ORIGINAL
(aos) ($us) $US/AO
Terreno - 80000 -------
Obras civiles 40 58895 1472.37
Inst. industriales y de servicio 10 9036 906.3
Maquinaria y equipo 10 124330 12.433
Eqp. de mantenimiento y accesorios 5 1002 200.4
Eqp. De higiene y seguridad industrial 5 654 130.8
Equipo de trasporte y distribucin 5 15100 3020
Muebles y enceres 10 3267 326.7
Equipos de comunicacin 5 2980 596

TOTAL 295264 6665

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7.4.6.-AMORTIZACIN DE LA INVERSIN DIFERIDA

Es necesario indicar que las inversiones diferidas se las efectan en las etapas de
preparacin e instalacin del proyecto y se la recupera a travs del tiempo, desde el
momento en que el proyecto entre en funcionamiento. De acuerdo a la ley 1.606, la
amortizacin de la inversin difera debe efectuarse dentro de los 5 primeros aos
de funcionami9ento del proyecto.

Por lo tanto se tiene:

Valor Total de la Inversin Diferida (V.T.I.D.) = 23671 $us

Periodo de Recuperacin (P.R.) = 5 aos

Entonces la amortizacin de la inversin deferida A.I.D. para el proyecto se


calcula a travs de la siguiente formula:

A.I.D. = V.T.I.T. / P.R.

A.I.D = 23671 / 5 = 4734.2 ($us / ao)

Por tanto los 5 primeros aos de funcionamiento del proyecto y en forma anual, se
tendr que amortizar la suma de 4734.2 $us para recuperar el total de inversin
diferida.

CUADRO 7.11
COSTO TOTAL $US

DETALLE ao 1 ao 2 ao 3

Costo Variable
Materia prima 349389 698778 698778
Energa elctrica 49606.2 99225 99225
Combustible y lubricante 1668.4 2208.5 2208.5
Mano de obra directa 1649.56 2423.84 2423.84
Imprevistos ( 2%) 8046.26 16052.70 16052.70
TOTAL 410359.42 818688.04 818688.04
Costo fijo

1548.58 2120.88 2120.88


Mano de obra indirecta 1440 1440 1440
Comunicacin 5
Publicidad
Seguros 1151.81 1151.81 1151.81
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Deprec. De activos fijos 6665 6665 6665


Amort.inversion diferida 4734.2 4734.2 4734.2
imprevistos ( 5%) 776.97 805.59 805.59
Total cos. Fij. 16316.36 16917.48 16917.48
Total cos. Fij. cos. Var. 426675.78 835605.52 835605.52

7.5.-INGRESOS DEL PROYECTO

Los ingresos son los costos de dinero que el proyecto recibir por la venta del
vidrio templado en todas sus variedades.
Para determinar el precio de un producto existe diversos mtodos, pero el que
mejor se ajusta a la actual poltica econmica imperante en el pas, es dejar que
el precio lo fije el mercado, donde, gracias a la investigacin de mercado
realizada entre los consumidores, se determinaron los precios de todos los
productos que el proyecto plantea lanzar al mercado.

CUADRO 7.12
PRECIOS DE VENTA

DESCRIPCIN Precio de venta


VITEMBOL
($us/m2)
10 mm INCOLORO 20
8 mm INCOLORO 19
6 mm INCOLORO 13
4 mm INCOLORO 11
10 mm BRONCE 30
8 mm BRONCE 25
10 mm FUME 30
8 mm FUME 25

CUADRO 7.13
VENTAS INGRESOS $US

COSTO VENTAS VENTAS VENTAS INGRESOS INGRESOS INGRESOS


DESCRIPCIN m2
AO1 AO2 AO3 AO 1 AO 2 AO 3
( $us)

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m m m $US $US $US


10 mm incoloro 20 15000 30000 30000 300000 600000 600000
8 mm incoloro 19 6000 12000 12000 114000 228000 228000
10 mm bronce 30 3000 6000 6000 90000 180000 180000
8 mm bronce 25 1800 3600 3600 45000 90000 90000
10 mm fume 30 2100 4200 4200 63000 126000 126000
8 mm fume 25 900 1800 1800 22500 45000 45000
6 mm incoloro 13 600 1200 1200 7800 15600 15600
4 mm incoloro 11 600 1200 1200 6600 13200 13200

TOTAL 94.1 30000 60000 60000 648900 1297800 1297800

7.5.1.-IMPUESTOS

Se consideran los impuestos vigentes por ley y que corresponden a la


naturaleza del proyecto, estos impuestos son:
7.5.1.2.-IMPUESTOS AL VALOR AGREGADO (IVA)

Las compras facturadas generan un crdito fiscal, mientras que en los ingresos
totales facturados se retiene el IVA, generando un dficit fiscal, la diferencia da
un saldo a favor o no del fisco.

Su periodo fiscal es mensual y la alcuota vigente es del 13%.

7.5.1.3.-IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES (I T)

Se aplica a los ingresos totales por la venta facturada de los productos: la


alcuota vigente es del 3% y su periodo es mensual.

7.5.1.4.-IMPUESTOS SOBRE LA UTILIDADES DE LA EMPRESA

Recae sobre las utilidades resultantes de los estados financieros y su alcuota es


del 25%, su periodo fiscal es por gestin anual.

CUADRO 7.14
IMPUESTOS (IVA + IT)

DETALLE ao 1 ao 2 ao 3

349391.7 698783.4
Matera Prima 698783.4

Energa elctrica (variable) 49606.2 99225 99225

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Combustible y lubricantes 1668.4 2208.5 2208.5


Seguros 1151.81 1151.81 1151.81
Comunicacin 1440 1440 1440

Total 403258.11 802808.71 802808.71

Crdito fiscal (1) 52423.55 104365.13 104365.13


Ingresos 648900 1297800 1297800
Devito fiscal (2) 84357 168714 168714

IVA a cancelar (2-1) 31933.45 64348.87 64348.87

IT A CANCELAR 19467 38934 38934

TOTAL (IVA mas IT) 51400.45 103282.87 103282.87

7.6.-ESTADO DE PRDIDAS Y GANANCIAS


Llamado tambin estado de ingreso y egreso, tiene como objetivo mostrar si el
proyecto es capaz de generar utilidades netas o caso contrario perdidas,
analizando ao por ao la relacin ingreso-egreso.

CUADRO 7.15
INGRESOS Y COSTOS
(En Dlares Americanos)
CONCEPTO AO 1 AO 2 AO 3
INGRESOS 648900 1297800 1297800
COSTOS Y GASTOS 426675.78 835605.52 835605.52
DEPRECIACIN 6665 6665 6665
UTILIDAD ANTES DE LOS
IMPUESTOS 215559.22 455529.48 455529.48
IMPUESTOS DEL 25% SIN
UTILIDADES 53889.80 113882.37 113882.37
UTILIDADES NETAS 161669.42 341647.11 341647.11
DEPRECIACIN 6665 6665 6665
FLUJO DE EFECTIVOS 168334.42 348312.11 348312.11

7.7.-EVALUACIN DEL PROYECTO

7.7.1.-GENERALIDADES

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Es el medio que permite verificar el rendimiento financiero del capital invertido,


por tanto el anlisis de la evaluacin consiste esencialmente en la determinacin
de la relacin entre el resultado y el capital invertido.

7.7.2.-METODOS DE EVALUACIN

Para este proyecto los coeficientes a calcular son:

VAN (Valor Actual Neto)


TIR (Tasa Interna de Retorno)

7.7.3.-CALCULO DEL VAN

La taza de descuento o de actualizacin, se ha determinado en base al concepto


de la taza de corte, que representa un costo ponderado del financiamiento de
acuerdo al porcentaje de participacin de cada fuente.

Para determinar el valor de la taza de corte se toma en cuenta las tazas del
inters del financiamiento bancario que es del 14.5% y el rendimiento de la
inversin propia valorado en un 12%, obtenindose una taza de corte del 13.5%.

CUADRO 7.16
TASA DE CORTE
FINANCIAMIENTO MONTO $US TASA %
BANCOS 250000 14.5
APORTE PROPIO 250000 12
TOTAL 500000 13.5%

7.7.3.1.-CALCULO DE VAN DEL PROYECTO

CUADRO 7.17
CALCULO DE VAN DEL PROYECTO
AO 0 1 2 3 4 5
DETALLE
INVERSIN 500000
FLUJO FECTIVO 168335 348312 348312 348312 348312
VALOR RESIDUAL 261939
CAPITAL TRABAJO 77771
FBN 500000 168335 348312 348312 348312 688022

SIN INFLACIN:

VAN = -Io + R1 + R2 + R3 + R4 + R5
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(1+k) (1+k) (1+k) (1+k)4 (1+k)5

VAN = 732080 $US

La interpretacin de acuerdo a los valores obtenidos en el VAN es la sgte:

VAN 0 , el proyecto tiene aceptabilidad


VAN < 0 , el proyecto es rechazado

CON INFLACIN: con una inflacin general del 12%.

VAN = -Io + R1 + R2 + R3 + R4 + R5
(1+k)(1+g) (1+k) (1+g) (1+k) (1+g) (1+k)4(1+g)4 (1+k)5(1+g)5

VAN = 358185 $US

7.7.3.2.-CALCULO DE VAN DEL INVERSIONISTA

CUADRO 7.18
CALCULO DE VAN DEL INVERSIONISTA
AO 0 1 2 3 4 5
DETALLE
INVERSIN (500000)
FLUJO FECTIVO 168335 348312 348312 348312 688022
PRESTAMO 250000
AMORTIZACIN 0 (62500) (62500) (62500) (62500)
INTERES (36250) (36250) (27187.5) (18125) (9062.5)
FBN 250000 132085 249562 258624.5 267687 616459.5

SIN INFLACIN: Con una tasa de corte del 13.5%

VAN = -Io + R1 + R2 + R3 + R4 + R5
(1+k) (1+k) (1+k) (1+k)4 (1+k)5

VAN = 725569.15 $US


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La interpretacin de acuerdo a los valores obtenidos en el VAN es la sgte:

VAN = 0, el inversionista gana justo lo que quera ganar.


VAN > 0, muestra cuanto ms gana por sobre lo que quera ganar.
VAN < 0, no significa perdida, sino cuanto falto para que el inversionista ganara
todo lo que quera ganar

CON INFLACIN: con una inflacin general del 12%.

VAN = -Io + R1 + R2 + R3 + R4 + R5
(1+k)(1+g) (1+k) (1+g) (1+k) (1+g) (1+k)4(1+g)4 (1+k)5(1+g)5

VAN = 422464.41 $US

7.7.4.-CALCULO DE TIR

7.7.4.1.-CALCULO DE TIR DEL PROYECTO

SIN INFLACIN:

0 = -Io + R1 + R2 + R3 + R4 + R5
(1+r) (1+r) (1+r) (1+r)4 (1+r)5
r = 41%

CON INFLACIN : Con una inflacin general del 12%.

i = (r-g) / (1+g)

i = 25%

7.7.4.2.-CALCULO DE TIR DEL APORTE PROPIO

SIN INFLACIN:

0 = -Io + R1 + R2 + R3 + R4 + R5
(1+r) (1+r) (1+r) (1+r)4 (1+r)5

r = 75%

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CON INFLACIN : Con una inflacin general del 12%.

i = (r-g) / (1+g)

i = 56.25%

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