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DISEO DE PLANTA

CARLOS ANDRES GUTIERREZ CIFUENTES


DIEGO MILLN AGUIRRE
JOAN SEBASTIN SNCHEZ MALAVER

UNIDAD CENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA


INGENIERA INDUSTRIAL
DISEO DE PLANTA
VII SEMESTRE
TULU - VALLE
2017

1
DISEO DE PLANTA

CARLOS ANDRES GUTIERREZ CIFUENTES


DIEGO MILLN AGUIRRE
JOAN SEBASTIN SNCHEZ MALAVER

SEGUNDO AVANCE DEL PROYECTO INTEGRADO DISEO DE PLANTA

UNIDAD CENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA


INGENIERA INDUSTRIAL
DISEO DE PLANTA
VII SEMESTRE
TULU - VALLE
2017

2
TABLA DE CONTENIDO
1. Planteamiento del problema3
2. Justificacin..4
3. Objetivos.5
3.1 Objetivos generales...5
3.2 Objetivos especficos..5
4. Marco terico..6
5. Primer avance del Proyect integrado...7
6.Segundo avance del Proyecto integrado.....10
7. Diseo de los puestos de trabajo..13
8.Plano con la distribucin de puestos de trabajo
detallado....15
9.Tarimas donde se pondrn las pulpas de fruta.16
10. Matriz origen destino....17
11. Anlisis cualitativo del flujo...18
12. Planificacin de manejo de materiales...22
13.Avance del proyecto integrado de produccin 123
14. Conclusiones.....33
15. Bibliografa .....34

3
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Como hacer los procesos ms rpidos para que la empresa pueda mantener un
porcentaje de la demanda satisfecha, utilizando herramientas bsicas del diseo
de planta aprovechando distribuciones cercas y manejo de materiales correctos,
los cuales nos ayuden en la mejora continua de la planta para sacar su mximo
provecho y capacidad de produccin diaria, utilizando ms fluidez en los procesos
continuos.

4
2. JUSTIFICACION

el trabajo se hace con el fin de obtener y expandir nuestro campo de


conocimiento implementando las estrategias y los paso a paso dados en el
saln de clase de la materia diseo de planta, en la cual vemos los
procesos o procedimientos que se deben de realizar. A la hora de la
construccin de una planta, mirando siempre los horizontes que cubre este
gran tema que es ver que se va a producir, como se va a producir, y a quien
se le va a producir para as tener una dimensin de cmo, cundo, dnde y
que vamos hacer para cubrir todo lo que necesitamos para la elaboracin
correcta y distribucin correcta de la planta.
Para el trabajo se toma la micro empresa PULPIX-FRUTA la cual fabrica el
producto pulpa de fruta a la cual se le van a realizar diferentes cambios en
la planta para la obtencin de produccin y distribucin que se har para la
fabricacin de estos dos productos desde que cogemos la materia prima
hasta que terminamos el producto y su almacenamiento.

5
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo general.Desarrollar habilidades y destrezas para planificar e implementar la
distribucin de una instalacin a partir del anlisis del flujo y el manejo de materiales en la
empresa la cual estamos haciendo el trabajo integrado.

3.2 Objetivos especficos.

Disear el flujo, el espacio y las relaciones de las actividades,

Disear el sistema de manejo de materiales,

Desarrollar un modelo de planificacin de la distribucin utilizando el mtodo SLP de Muther.

6
4. MARCO TERICO
Aqu se desarrollan conceptos relacionados con el tema de los captulos II, IV y VI. Los conceptos
deben ser los principales del captulo y un desarrollo breve.

Tiempo estndar: el valor de unidad de tiempo para la realizacin de una


tarea, como lo determina la aplicacin apropiada de las tcnicas de
medicin de trabajo efectuado por personal calificado.
Desperdicio de Materiales: es la materia prima o material que no se
utilizan su totalidad en proceso productivo.
diseo de proceso productivo: El diseo del proceso especifica cmo se
desarrollarn las actividades que la funcin de produccin debe realizar.
Las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes
funciones de produccin. Existen cinco tipos genricos de funciones de
produccin: proyecto, artesanal, lotes, masa, continua y flexible.
puestos de trabajo: El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador
ocupa cuando desempea una tarea. Puede estar ocupado todo el tiempo o
ser uno de los varios lugares en que se efecta el trabajo.
relaciones de las actividades: son aquellas actividades que estn ligadas
con las dems y siguen un paso a paso entre ellas, sin la otra no
funcionaran y afectaran el proceso.
Carga Unitaria: es un conjunto de carga contenido en un recipiente que
forma un todo nico en cuanto a la manipulacin, almacenamiento o
transporte. La formacin de cajas unitarias se hacen a travs de un
diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de madera
esquematizado de diversas dimensiones.

7
5. PRIMER AVANCE DEL PROYECTO INTEGRADO

DISEO DE PRODUCTO: la empresa pulpix- fruta tiene diferentes sabores de


frutas como son la de guanbana, tomate de rbol, lulo , maracuy. El diseo del
este producto son bolsas de 12cm ancho x 32 cm de largo, que al comienzo de la
bolsa pasa por una maquina la cual es cerrada a calor, y luego son almacenadas
para la congelacin de esta, y luego la salida al mercado.
MATERIA PRIMA:
La principal y fundamental materia prima es la fruta, se utilizan diferentes frutas
como son la guanbana, maracuy, tomate de rbol y el lulo, que son de fcil
extraccin de su pulpa en cuanto a la guanaba se procede hacer un corte en la
mitad y luego se despepa para as sacar su pulpa, mientras que las otras frutas se
pasa por una especie de coccin para que esta se blanda y se pueda triturar de
una manera ms fcil ya que los procedimientos en la microempresa son
manuales.
PULPA:
En el proceso de despulpado se parte en trozos las frutas para luego ser
empacadas en bolsas, se pesa la pulpa la cual oscila aproximadamente entre 138
gramos a 140 gramos dependiendo la fruta, se le hecha un poco de agua para la
trituracin la cual, luego es empacada.
EMPACADO:
La pulpa de fruta es empacada en bolsas de 12 cm de ancho x 32 cm de largo, la
cual lleva la fruta triturada con agua, se pasa la bolsa en una pegadora manual de
plstico caliente la cual debe quedar por completo sellada la bolsa para que la
fruta no vaya a presentar fermentacin, y mantenga siempre fresca hasta su
consumo, luego pasa hacer congelada.
ALMACENAMIENTO:
Despus se deja congelando en una nevera de 2,10 mts de largo x 1,14 mts de
ancho. Para luego ser despachada al cliente.

8
DISEO DEL PROCESO:

SE PASA A UNA COCCION LA PULPA


A-1

SE PELA LA FRUTA
A-2

SE TRITURA LA FRUTA
A-3

SE EMPACA LA FRUTA

A-4

SE CONGELA LA FRUTA

A-5

SE ALMACENAN LAS PULPAS

A-6

9
Diseo de programas:
Demanda mensual

Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao
pulpas
2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

Demanda 4.586,20 5090,68 5650,7 6272,2 6962,2 7728 8578,1 9521,7


R=

Q= la demanda mensual
TE= tiempo estndar
JT= jornada de trabajo
EF= eficiencia

Ao Ao Ao Ao Ao
pulpas 2015 2016 2017 2018 2019
26.97 29.94 33.24 36.89 40.95
R

10
6. SEGUNDO AVANCE DEL PROYECTO INTEGRADO
5.1 Se trabaja con los datos suministrados por la empresa y observados los cuales nos sirven de
principios para la realizacin del trabajo donde vamos a evidenciar los posibles cambios positivos
que traera para la empresa la utilizacin de estos criterios visto en el libro de diseo de planta.

Cuadro 1. PRODUCTO

PRODUCTO DESCRIPCION DEL PRODUCTO ELABORADO POR


Pulpa de Fruta A base de fructosa PULPIX-FRUTA

Cuadro 2. MATRIZ PRODUCTO PROCESO

PRODUCTO TAREA
coccin pelada tritura empaque congelamiento almacenamiento
Pulpa de Coccin Se pela la Se tritura Se empaca Se congela la Se almacena la
Fruta de la pulpa la fruta la fruta fruta fruta
pulpa

11
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO Producto de pulpa de fruta

Fruta-Molida

Inspeccin

Es Prelavada-coccion

Es cortada-pelar

Es Triturada

Es Empacada

Es transportada

Es congelada

Inspeccin

Es almacenada

12
TIEMPOS ESTANDAR POR TAREA. Tenga en cuenta la frmula para estimar este tiempo. Estos
tiempos se pueden revisar ya que hay algunas tareas cuyo tiempo estndar es muy alto; tambin,
se pueden mejorar utilizando tecnologa superior. Por ejemplo: pintar, no se realiza con pinceles,
sino, en una cabina con un equipo de pintura.

Cuadro 3. Tiempos estndar por tarea.

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5 6
A 2,30 min 15,00 min 5,27 min 1,41 min 120 min 0,49 min

MAQUINARIA POR TAREA. Aqu debe mostrar los clculos de la maquinaria requerida para los
volmenes de produccin planteados.

Cuadro 4. Maquinaria por tarea.

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 26.97 29.94 33.24 36.89 40.95
Mquina de Peladora Mquina Maquina Congelador
coccin 280mm de fruta trituradora empacadora De
de dimetro (700 (600mm) (480mm) de (680mm)
mm.) de de dimetro de
dimetro dimetro dimetro

PROGRAMACION DE PRODUCCION. Tenga en cuenta que esta informacin se gener


aleatoriamente en un rango dado.

Cuadro 5. Programacin de produccin. ( la programacin de la demanda se hizo en base a una


informacin de una base de datos hallada en la web)

PRODUCTO AO
Aos 2015 Aos 2016 Ao 2017 Ao 2018 Ao 2019
Pulpa de fruta 4.586,20 5090,68 5650,7 6272,2 6962,2

DESPERDICIOS POR TAREA. Se debe revisar porque algunos desperdicios son muy altos.

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 0% 12% 4% 0% 0% 0%

13
PROGRAMACION REAL DE PRODUCCION. Corresponde a la produccin ajustada teniendo en
cuenta el desperdicio. Utilice la expresin respectiva. Mostrar clculos.

PRODUCTO AO
1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 5318 5903 6552 7273 8073

CANTIDAD DE PERSONAS MANO DE OBRA DIRECTA POR OPERACIN. Debe ser calculada
teniendo en cuenta la formula dada para tal fin.

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5
Pulpa de Fruta 140 155 172 191 212

7. DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO POR PRODUCTO.


Puesto de trabajo
AREA MAXIMA DEL OPERARIO: 94 CM
AREA MINIMA DEL OPERARIO: 54 CM

ZONA ENTRADA ZONA PROCESO ZONA SALIDA

80CM

120 CM

14
ESPACIOS REQUERIDOS POR PUESTO DE TRABAJO.

REA ESTTICA

PRODUCTO PUESTO DE TRABAJO


1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 0.87m 2.19 m 1.88 m 1.51 m 2.13 m

REA GRAVITACIONAL

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 0.87 m 4.38 m 3.76 m 1.51 m 2.13 m

REA EVOLUCIN

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 1.96 m 7.42 m 6.37 m 3.41 m 4.81 m
K = hm /2*hf
Hm= altura promedio de trabajador
Hf = ALTURA DE MESA
K = (1,80)/2(0,80)= 1.13

REA TOTAL

PRODUCTO TAREA
1 2 3 4 5
Pulpa de fruta 3.7 m 13.99 m 12.01 m 6.43 m 9.07 m

15
8. PLANO CON LA DISTRIBUCION DE PUESTOS DE TRABAJO
DETALLADO.

16
9. TARIMAS DONDE SE PODRN LAS PULPAS DE FRUTAS

Serian 16 cajas plsticas por piso y cada caja contiene un peso de 3 kilos de
pulpa de fruta y sern transportadas en tarimas con patn manual.

17
10. MATRIZ ORIGEN DESTINO .
Producto Pulpa de fruta

Departamento Departamento (hacia)


(de) 1 2 3 4 5 6

1.65 mts 4.05 mts 6.45 mts 8.85 mts 11.3 mts
Coccin de (12,73 (12.33) (12.13) (12.13) (12.13)
pulpa frutas)
Pelado de fruta 1.65 mts 2.4 mts 4.05 mts 4.8 mts 4.85 mts
(12,73 (12.33) (12.13) (12.13) (12.13)
frutas)
4.05 mts 2.4 mts 2.4 mts 4.8 mts 7.25 mts
Triturado de la (12.33) (12.33) (12.13) (12.13) (12.13)
fruta
Empaque de 6.45 mts 4.05 mts 2.4 mts 2.4 mts 4.85 mts
fruta (12.13) (12.13) (12.13) (12.13) (12.13)

8.85 mts 4.8 mts 4.8 mts 2.4 mts 2.45 mts
Congelamiento (12.13) (12.13) (12.13) (12.13) (12.13)
11.3 mts 4.85 mts 7.25 mts 4.85 mts 2.45 mts
Almacenamiento (12.13 (12.13) (12.13) (12.13) (12.13)
de la pulpa

18
11. ANLISIS CUALITATIVO DEL FLUJO .
PRODUCTO PULPA DE FRUTA

Paso 1

Paso 2

VALOR CERCANIA

A Absolutamente
necesaria.

B Muy importante.

C Importante.

D No es importante.

X No es conveniente.

19
CDIGO RAZON

1 Frecuencia de uso.

2 Facilidad de acceso.

3 Flujo de informacin.

4 Uso del mismo


equipo.

5 Seguridad.

Paso 3

Relaciona A

2 6
2 4

2 6
4

Relaciones B

4
1 2
2
1 3

2 3 1
5 6 6
3

20
Relaciones C

2
1 4

3 4 1
4 5 6
3

Relaciones D

2
1 5

1 6 1

3 5 6
3 6 3
5

Relaciones x

2 5

21
Paso 4

22
12. PLANIFICACIN DE MANEJO DE MATERIALES
En los cuadros. Se presenta la planificacin del manejo de materiales del producto pulpa de fruta que permitan optimizar los costos y mejorar el
flujo de produccin. Para ello, se utiliz la Ecuacin de un sistema de manejo de materiales: materiales + movimientos +
mtodos
Producto A
Movimiento Variable
Orige Desti Materia Tamao del Peso del Tipo de carga Tamao de la Cantidad Frecuen Distanci Mtodo de
n no l material material unitaria carga unitaria por carga cia a manejo
unitaria
1 1 2 fruta Peso de 12-13 Peso de Doble entrada 33 cm ancho y Dependie Cada 1.65 mts Operario
kg 12-13 kg 40 cm de largo ndo del pedido (12,73
peso frutas)
2 2 3 fruta Peso de 12- 13 Peso de Doble entrada 33 cm ancho y Dependie Cada 4.05 mts Operario
kg 12-13 kg 40 cm de largo ndo del pedido (12.33)
peso
3 3 4 fruta 12 cm de 250 gr Doble entrada 12 cm de 24 pulpas Cada 6.45 mts Operario
ancho x 32 cm ancho x 32 cm pedido (12.13)
de largo de largo
4 4 5 fruta 12 cm de 250 gr Doble entrada 12 cm de 24 pulpas Cada 8.85 mts Operario
ancho x 32 cm ancho x 32 cm pedido (12.13)
de largo de largo
5 5 6 fruta 12 cm de 250 gr Doble entrada 12 cm de 24 pulpas Cada 11.3 mts Operario
ancho x 32 cm ancho x 32 cm pedido (12.13)
de largo de largo

23
13. AVANCES DEL PROYECTO INTEGRADO DE PRODUCCIN 1

La Microempresa PULPI FRUTA est ubicada en la direccin calle 4, barrio


alianza del municipio Andaluca del departamento del valle del cauca, es una
empresa la cual fabrica y vende pulpas de frutas de diferentes sabores como lo
son maracuy, guanbana, mora, pia, entre otras., para supermercado y tiendas
de barrio de la localidad, los procesos que utilizan son manuales en la extraccin
de la pulpa, el empaque y la congelacin de esta.

La Produccin de la empresa se hace a base de pedidos, tomados por el


encargado de pasar por cada uno de sus clientes haciendo un inventario de que
sabor de pulpas tiene y cuales les faltan para mandar los pedidos a la empresa y
de ah fabricarlas, pero la empresa mantiene en su congelador un inventario de
diferentes pulpas para cumplir los pedidos.

La empresa no maneja una base de datos de la demanda, por da suelen producir


a pedidos de pulpas diarias de diferentes sabores, pero se suele producir mayores
cantidades de pulpa de guanbana

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Administrador

secretaria

operarios vendedor

24
Para obtener la demanda utilizaremos informacin de fuentes externas del
consumo y porcentaje del mercado de procesadoras de frutas en Colombia. En la
figura podemos evidenciar las Empresas Procesadoras de Frutas con Mayor
Participacin Dentro del Sector

1
Tomado: http://www.monografias.com/trabajos37/procesadora-frutas/procesadora-
frutas2.shtml#ixzz4cqLcjfKZ

25
En la siguiente tabla evidenciamos la cantidad por departamentos de productoras
de frutas y la participacin que tiene en el mercado
2

Entonces podemos decir que en la regin del Valle del cauca hay una
participacin del 8,27%, con 4.586,2 toneladas de produccin anual, con un
crecimiento anual de 11% en la produccin de pulpas de frutas la cual la podemos
ver en el siguiente cuadro.

2
http://www.dinero.com/pais/articulo/exportaciones-colombianas-fruta/209741

26
DEMANDA

Cuadro de produccin con un promedio del 11% de crecimiento anual de la


produccin de pulpa

Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao
pulpas
2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

produccin 4.586,20 5090,68 5650,7 6272,2 6962,2 7728 8578,1 9521,7

produccion
10000.0
8000.0
6000.0
4000.0 produccion
2000.0
0.0
Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao
2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

En la empresa se logr conseguir una base de datos de dos semanas en las


cuales veremos las cifras que fueron

%
fruta semana 1 semana 2 Demanda
maracuy 36 44 25%
lulo 27 36 20%
guanbana 57 65 37%
tomate de rbol 48 31 18%
total 168 176 100%

27
140 40%

120 35%

30%
100
25%
80
20% demanda
60
15% % Demanda
40
10%
20 5%

0 0%
guanabana maracuya tomate de lulo
arbol

En donde vemos que el 63% es producida por 3 tipos de frutas diferentes


(maracuy, tomate de rbol, lulo) mientras que el 37% es por la guanbana.

Se le pretende dar el siguiente cuadro para que la empresa tenga una base de
datos semanal de la demanda de pulpas.
tiempo guanabana lulo maracuya tomate de arbol demanda total
semana 1
semana 2
semana 3
semana 4
semana 5
semana 6
semana 7
semana 8
semana 9
semana 10
semana 11
semana 12
semana 13
semana 14
semana 15
semana 16
semana 17
semana 18
semana 19
semana 20
semana 21
semana 22
semana 23
semana 24

28
PROBLEMA

El problema en la empresa es la falta de maquinaria despulpadora, lo cual se hace


manual y se tarda mucho tiempo en la despulpada de las diferentes frutas, por
ende la produccin de pulpas se ve afectada en la eficacia de la elaboracin de
estas para atender la demanda del mercado, siendo el cuello de botella la
guanaba ya que es de las frutas que ms tiempo gasta en la despulpada 22,47
min.

Fruta tiempo/ min


Maracuy 2,35
Lulo 6,15
Guanbana 22,47
tomate de rbol 7,33
Total 38,3

25

20

15

10

0
maracuya lulo guanabana tomate de arbol

Siendo la guanaba la pulpa de fruta ms demanda en el mercado.

fruta demanda % Demanda


guanbana 122 35%
maracuy 80 23%
tomate de rbol 79 23%
lulo 63 18%
total 344 100%

29
140 40%

120 35%

30%
100
25%
80
20% demanda
60
15% % Demanda
40
10%
20 5%

0 0%
guanabana maracuya tomate de lulo
arbol

Una de las principales causas de que las personas consuman ms pulpa de


guanbana es gracias a las propiedades nutritivas y medicinales que contiene este
fruto como son:

Lista de propiedades medicinales:

Combate la hipertensin (cuando la presin arterial es demasiado alta).

Combate el asma (enfermedad pulmonar obstructiva caracterizada por tos).

Combate el cncer (conjunto de enfermedades que llevan al organismo a


producir clulas malignas).

Combate la diabetes (aumento de glucosa en sangre).

Combate desordenes del hgado.

Combate tumores (alteracin de tejido que produce un aumento de


volumen).

Insecticida: se usan las hojas y raz. (Ayuda a eliminar a los insectos


molestos como mosquitos)

Amebicida, la corteza (combate parsitos como por ejemplo la lombriz


intestinal).

Vermfugo, la corteza y hojas (es el poder para matar toda clase de


lombrices).

30
Pectoral, flores y hojas (cura toda clase de enfermedades del pecho como
asma, bronquitis entre otras).

Antidiabtico, hojas (se utiliza para controlar y curar la diabetes y


prevenirla).

Vasodilatador, hojas (previene y corrige la mala circulacin as como


tambin los derrames).

Sedativo, hojas (ayuda a calmar los nervios as como al buen dormir).

Valor nutricional de la guanbana

Por cada 100 gramos de fruta fresca

Azucares (glucosa y fructosa), 15,63%

Vitamina C 0,021%

Almidn 1,62%

Protena 1,22%

Grasa 0,31%

Cenizas 0,73%

Fibra 1,63%

Humedad 80,6%

Hierro 0,47 mg

Fsforo 26,0 mg

Magnesio 23,9 mg

Sodio 23mg

Potasio 45,8 mg

31
CAPACIDAD

Actualmente en la microempresa de pulpas no hay maquinaria, ya que los


procesos son manuales, se encuentra una la cual es la encargada de soldar el
plstico donde va empacada la pulpa, la capacidad de esta microempresa est en
la calidad de los trabajadores que son 3, y cada uno dependiendo de la demanda
del mercado elaboran las pulpas. Trabajan 8 horas diarias, 6 das a la semana

fruta tiempo/ min


maracuy 2,35
lulo 6,15
guanbana 22,47
tomate de rbol 7,33
total 38,3
promedio 9,575
(860)
CAPACIDAD HOMBRE = 0,85= 43 pulpas da
9,575

8 horas al da de trabajo
60 min
9,575 promedio de tiempo
0,85 la eficacia del operario3

28/43= 65% de su capacidad es utilizada


Soldador de plstico manual mod. SK-C310

Sella la bolsa cada 2,19 minutos y caben 4 paquetes de pulpas para soldar a la
vez

3
https://matematicasempresariales.com/2013/11/23/ejemplo-de-calculo-de-una-capacidad-de-produccion-
en-estaciones-de-proceso/

32
Capacidad = ((8*60)/2,19)*4 = 877 paquetes al da

8 horas de trabajo al da
60 minutos
2,19 minutos se demora en soldar
4 paquetes por soldada

28/877= 3% de la capacidad es utilizada

33
14. CONCLUSIONES

Se implementaron los objetivos y habilidades obtenidas en clase de la


materia diseo de planta para la mayora de los tems.
Se aplicaron tcnicas de los captulos del libro para la planificacin de la
planta, el diseo de los puestos y el manejo de los materiales.
El diseo de los puestos se realiz teniendo en cuenta diferentes aspectos
como lo son la ergonoma y los espacios para la mayor fluidez de los
procesos haciendo que estos den buen resultado y aumentando la
produccin.
Implementando herramientas se pueden evidenciar los posibles cambios
que alteraran en lo positivo a la planta para que esta obtenga una gran
visin en su diseo e implementacin de nuevas estrategias.

34
15. BIBLIOGRAFA

*Planeacin de instalaciones 3. Edicin; James A. Tompkins,John A.


Whithe, Yavuz A. Bozer y J.M.A. Tanchoco
*http://admindeempresas.blogspot.com.co/2008/03/diseno-del-proceso-
productivo-parte-1.html
*http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/ergo/ergonomi.htm

35