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INGENIERA DE DETALLE DE

LAS MACOLLAS 24 Y 26
ASOCIADAS A 24 Y 12 POZOS
Y SUS CORREDORES
PRINCIPAL Y AUXILIAR
CDIGO DE
CDIGO DE DOC. PSSA : CDIGO DE PROYECTO: PGINAS: CDIGO DE DOC. PROMEICA: REV.
CONTRATO SAP:
FF-I-051-26M-2512-C005 FF-I-051-26M 1 DE 24 1415-DEDMC-MO02-11-01 B
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MEMORIA DE CLCULO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA


MACOLLA 26

G. VILLAMIZAR
B JUL.15 24 INCORPORACIN DE COMENTARIOS D. COLN J. YANG
C. GONZLEZ
G. VILLAMIZAR
A JUN.15 24 EMISIN INICIAL D. COLN J. YANG
C. GONZLEZ

REV. FECHA PG EMISIN PREPD. CHQD APRD


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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO .......................................................................................................... 3
2. ALCANCE .......................................................................................................... 3
3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES ............................................................... 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................... 4
5. DEFINICIONES .................................................................................................. 4
6. ESTRUCTURA A SER PROTEGIDA ................................................................. 6
7. CRITERIOS DE DISEO .................................................................................... 7
8. PROCEDIMIENTO DE CLCULO ..................................................................... 8
9. CLCULOS DE PROTECCIN CATDICA ................................................... 10
9.1. CLCULO DEL REA DE TUBERA A PROTEGER EN EL REA
INTERIOR DE LA MACOLLA ........................................................................... 10
9.2. DETERMINACIN DE LAS DENSIDADES DE CORRIENTE .......................... 12
9.3. CLCULO DEL PESO TOTAL DE NODOS REQUERIDO PARA LA
PROTECCIN DE LAS TUBERAS ................................................................. 13
9.4. CLCULO DEL NMERO DE NODOS.......................................................... 15
9.5. CLCULO DE LA RESISTENCIA DE UN NODO VERTICAL EN SUELO ..... 15
9.6. CLCULO DEL FACTOR DE ESPACIAMIENTO ENTRE NODOS ............... 16
9.7. CLCULO DE LA RESISTENCIA DEL LECHO DE NODOS ......................... 16
9.8. CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE POR EL NODO ........................ 16
9.9. TIEMPO DE SERVICIO ESTIMADO ................................................................ 17
9.10. CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE POR EL LECHO DE NODOS .. 18
10. TABLAS RESUMEN DE CLCULO DE PROTECCIN CATDICA ............. 19
10.1. CLCULO PROTECCIN CATDICA REA INTERNA DE LA MACOLLA .... 19
10.2. CLCULO PROTECCIN CATDICA TRAMO MACOLLA-CORREDOR
PRINCIPAL (REA EXTERNA). ....................................................................... 20
11. CONCLUSIONES ............................................................................................. 21
12. RECOMENDACIONES ..................................................................................... 21
ANEXOS ....................................................................................................................... 22
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1. OBJETIVO
Establecer los criterios y procedimientos, as como realizar los clculos necesarios
para determinar los elementos que formarn parte del Sistema de Proteccin
Catdica de la red de tuberas enterradas asociadas a la produccin de crudo de la
MACOLLA 26, del bloque de Produccin MPE-3 ubicada en Morichal, estado
Monagas, como parte de la Ingeniera de Detalle correspondiente al Proyecto
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2. ALCANCE
En este documento se detallan los clculos del sistema de proteccin catdica para
los tramos enterrados de las tuberas de crudo de 20, 12, 10 y 4, as como las
tuberas de diluente de 6, 4 y 2 instaladas tanto en el rea interna de la macolla,
como en su corredor. En el rea interna de la macolla se considerarn para la
proteccin catdica las tuberas enterradas que van desde cada pozo hasta las
bridas de empalme de las vlvulas multipuerto, o del skid de distribucin de diluente.
En cuanto a las tuberas del corredor, stas se protegern desde la brida de salida
del medidor de produccin, hasta la tanquilla de interconexin con el sistema de
tuberas del campo MPE-3.

3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES


A menos que se especifique lo contrario se usar la ltima edicin de las Normas o
Cdigos que a continuacin se mencionan:

CDIGO DESCRIPCIN

NORMAS NACIONALES
PDVSA - PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A
N-201 ESPECIFICACIONES DE INGENIERA. OBRAS ELCTRICAS
GENERAL SPECIFICATION FOR ELECTRICAL ENGINEERING
N-252
DESIGN
CRITERIOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE PROTECCIN
HA-201
CATDICA
90618.1.072 PROTECCIN CATDICA, GUA DE INGENIERA
ALAMBRES Y CABLES MONOPOLARES AISLADOS CON
EM-22-01/01
TERMOPLSTICOS PARA 600 V
EM-28-07-03 COQUE METALRGICO PARA USO EN LECHOS DE NODOS
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CDIGO DESCRIPCIN

COVENIN - COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES

200-2005 CDIGO ELCTRICO NACIONAL (CEN)


NORMAS INTERNACIONALES
NACE - NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS
CONTROL OF EXTERNAL CORROSION ON UNDERGROUND
RP-0169
SUBMERGED METALLIC PIPING SYSTEMS
THE ELECTRICAL ISOLATION OF CATHODICALLY PROTECTED
RP-0286
PIPELINES
STANDARD RECOMMENDED PRACTICE DESIGN,
RP-0572 INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE OF
IMPRESSED CURRENT DEEP GROUNDBEDS
IMPRESSED CURRENT ANODES FOR UNDERGROUND
IP-10A196
CATHODIC PROTECTION SYSTEMS
MEASUREMENT TECHNIQUES RELATED TO CRITERIA FOR
TM 0497 CATHODIC PROTECTION ON UNDERGROUND OR SUBMERGED
METALLIC PIPING SYSTEMS

BS CP 1021 CATHODIC PROTECTION

El uso de otras normas nacionales o internacionales estar permitido, previa


aprobacin por parte de PETROLERA SINOVENSA.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

DOCUMENTOS

CDIGO DOCUMENTOS

FF-010-23-2511-S003 BASES Y CRITERIOS DE DISEO ELCTRICO GENERALES

FF-I-051-26M-2526-D002 SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA REA DE POZOS

FF-I-051-26M-2526-D001 DETALLES DE PROTECCIN CATDICA

5. DEFINICIONES
Los siguientes trminos aplican a este documento:
Ctodo: Es el electrodo (tubera de acero al carbono) en el cual se produce
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la reduccin de la corrosin.
Camas o Lecho de nodos: Es el conjunto de nodos unidos y empalmados
a un cable principal.
Empacaduras Aislantes: Son materiales, los cuales se instalan en las bridas
para restringir el flujo de corriente elctrica hacia determinadas zonas en una
estructura.
Electrolito: Es un compuesto el cual, en solucin o en estado slido, conduce
la corriente elctrica y es simultneamente descompuesto por esta. La
corriente en este medio es conducida por iones.
Electrodo de Cobre / Sulfato de Cobre: Es un electrodo de referencia muy
estable, utilizado frecuentemente en trabajos de campo para medir los
niveles de proteccin catdica de una tubera. Est formado por una barra
de cobre de alta pureza, la cual se pone en contacto elctricamente con una
solucin saturada de sulfato de cobre. El contacto con la tierra es hecho
mediante un material poroso.
Interferencia: Es el efecto causado sobre estructuras no conectadas a los
sistemas de proteccin catdicas por corriente impresa, las cuales por
encontrarse en su radio de accin reciben corriente, lo cual genera una
corrosin acelerada de las mismas.
Interconexin: Es la pieza de metal, usualmente un cable de cobre, utilizada
para conectar estructuras interferentes al sistema de proteccin catdica.
Potencial Estructura-Electrolito: Es la diferencia de potencial entre
estructuras metlicas en un electrolito comn, o la diferencia de potencial
entre una estructura metlica enterrada y la superficie del suelo, medido con
un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
Potencial de Proteccin: Es el trmino utilizado para definir el potencial
mnimo necesario para determinar los niveles de proteccin, a fin de suprimir
la corriente de corrosin de un metal.
Proteccin Catdica: Es una tcnica de control de corrosin que consiste en
la aplicacin de corriente directa de alguna fuente externa (nodos
galvnicos / corriente impresa), con el fin de minimizar el flujo de corriente
desde la(s) estructura(s) enterrada(s) sumergida(s), (reas andicas), hacia
el electrolito.
Punto o Estacin de Prueba: Es el dispositivo utilizado como punto de
medicin de los niveles de proteccin en la estructura.
Resistividad del Suelo: Es la resistencia elctrica que ofrece el terreno al
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paso o flujo de la corriente. Los valores de resistividad del suelo son


requeridos para ubicar los lechos de nodos, nmero de nodos de corriente
impresa, capacidad del rectificador, y para conocer la actividad corrosiva del
medio, entre otras variables.
Sobreproteccin: Es el trmino utilizado cuando el potencial de polarizacin
est por encima de 1,5 V en tuberas con revestimiento tipo FBE.

6. ESTRUCTURA A SER PROTEGIDA


De acuerdo al proyecto se debe proteger catdicamente tanto los tramos enterrados
de las tuberas de crudo de 20, 12, 10 y 4, como las tuberas de diluente de 6, 4
y 2 instalados dentro de la macolla, desde el cabezal del medidor de flujo hasta la
tanquilla de conexin de la Macolla y la nueva extensin del corredor entre las
tanquillas de conexin de las Macolla 26 y 24. En la Tabla N1 se muestran algunas
caractersticas de las tuberas a proteger.

Tabla N1: Estructura a Proteger Catdicamente

LONGITUD
TUBERA DIMETRO REVESTIMIENTO DESDE HASTA
(m)

TRAMO EXTENSIN CORREDOR PRINCIPAL

TANQUILLA DE TANQUILLA DE
CINTA DE
OLEODUCTO 20 3028 CONEXIN CONEXIN
POLIETILENO
MACOLLA 26 MACOLLA 24

TANQUILLA DE TANQUILLA DE
CINTA DE
DILUENDUCTO 6 3028 CONEXIN CONEXIN
POLIETILENO
MACOLLA 26 MACOLLA 24

TRAMO TANQUILLA DE CONEXIN MACOLLA TANQUILLA MEDIDOR MULTIFSICO

SALIDA DE TANQUILLA DE
CINTA DE
OLEODUCTO 12 324 MACOLLA CONEXIN
POLIETILENO
OESTE MACOLLA 26
SALIDA DE TANQUILLA DE
CINTA DE
DILUENDUCTO 4 324 MACOLLA CONEXIN
POLIETILENO
OESTE MACOLLA 26
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TRAMO TANQUILLA MEDIDOR MULTIFSICO SALIDA DE MACOLLA LADO ESTE

SALIDA DE
CINTA DE MEDIDOR
OLEODUCTO 10 340 MACOLLA
POLIETILENO MULTIFSICO
OESTE
SALIDA DE
CINTA DE MEDIDOR
DILUENDUCTO 4 340 MACOLLA
POLIETILENO MULTIFSICO
OESTE

TUBERAS INTERNAS DE LA MACOLLA

CINTA DE CABEZAL DE
OLEODUCTO 4 512 CADA POZO
POLIETILENO DISTRIBUCIN

CINTA DE VLVULAS MEDIDOR DE


OLEODUCTO 4 110
POLIETILENO MULTIPUERTO PRUEBA

CINTA DE CABEZAL DE
DILUENDUCTO 2 412 CADA POZO
POLIETILENO DISTRIBUCIN

CINTA DE CABEZAL DE SALIDA DE


OLEODUCTO 10 52
POLIETILENO DISTRIBUCIN MACOLLA ESTE

CINTA DE CABEZAL DE SALIDA DE


DILUENDUCTO 4 60
POLIETILENO DISTRIBUCIN MACOLLA ESTE

7. CRITERIOS DE DISEO
Para el diseo de sistema de proteccin catdica, tomando en cuenta que las
tuberas a proteger son de poca longitud y se encuentran en su mayora
concentradas en el rea de la macolla, de acuerdo con lo indicado en el documento
N FF-010-23-2511-S003 Bases y Criterios de Diseo Elctrico Generales se
tomarn en cuenta los siguientes aspectos:
a. Segn los criterios de la norma de PDVSA 90618.1.072 Proteccin
Catdica, debido a los bajos requerimientos de corriente conjunto al nivel
de resistividad del suelo del campo, queda determinado un sistema de
proteccin catdica basado en nodos galvnicos (nodos de sacrificio)
de magnesio.
b. El oleoducto y el diluenducto estarn elctricamente aislados en las bridas
de llegada de la macolla. Por lo tanto el sistema de proteccin se dividir
en dos sectores; sector del corredor y sector de la macolla.
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c. Aquellas tuberas forneas que dispongan o no de sistema de proteccin


catdica y que sean paralelas o tengan cruce con el oleoducto en
cualquier progresiva del corredor respectivo, debern ser interconectadas
elctricamente a travs de lazos metlicos resistivos alojados en cajas de
interconexin. La razn de las interconexiones elctricas es para
minimizar posibles efectos de interferencia elctrica y asegurar un
adecuado funcionamiento de todos los sistemas de proteccin catdica
(nuevos y existentes).
d. La vida til estimada del sistema de proteccin catdica ser igual a 20
aos.
e. De acuerdo a la Tabla N 4 Eficiencia del revestimiento del manual de
ingeniera de diseo de PDVSA, volumen 4 de Abril 2005, mostrada en la
seccin 9.1. El factor de deterioro de revestimiento del Oleoducto (Frev)
ser igual a 14,96 % para 20 aos.
f. La resistencia del lecho de nodos no debe exceder los 2 .
g. Se emplearn nodos de Magnesio de alto potencial con dimensiones de
4,375x 60, de peso 27 Kg.

8. PROCEDIMIENTO DE CLCULO
El clculo de la proteccin catdica del sistema de tuberas de la macolla, abarca el
sector de tuberas que se encuentra dentro de la periferia de la macolla. El lmite de
bateras sern las bridas aislantes de 4 y 10 instaladas en la entrada de la macolla.
A continuacin se presentar de manera detallada el procedimiento del clculo de la
proteccin catdica de las tuberas del rea interna de la macolla. El mismo
procedimiento fue aplicado para obtener los resultados mostrados en la tabla 10.2
correspondientes a la tubera externa (tubera desde la macolla al corredor).
El valor de resistividad correspondiente al terreno del tramo que recorrern las
tuberas de 10, 4 y 2 dentro de la macolla y entre las macollas y el corredor
principal, fueron suministrados por PETROLERA SINOVENSA. Estos valores
provienen de fueron tomados del informe presentado por la empresa TOPIECA, S.A.
en fecha 18 de febrero de 2003. La medicin en cuestin se muestra en la Tabla
N 2.
En la zona MPE-3-001 se cuenta con la resistividad de las capas del terreno a
profundidades de 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7 m. Puesto que las tuberas estarn enterradas a
una profundidad entre 1 y 3 metros, la resistividad para una capa superficial de 3 m
ser suficiente para el anlisis.
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Tabla N2: Resistividad Promedio del Estrato

REA MPE-3-001

ESTRATO RESISTIVIDAD PROMEDIO DEL ESTRATO


( PROFUNDIDAD EN m ) ( - cm )

0,00 A 1,00 1.389

1,01 A 2,00 1.148

2,01 A 3,00 752

3,01 A 4,00 11.709

4,01 A 5,00 6.504

5,01 A 6,00 7.777

6,01 A 7,00 22.068

Debido a que estos son los nicos valores disponibles de medicin de resistividad en
el rea del bloque MPE-3, se tomar el promedio de las tres mediciones en las
capas comprendidas entre 1 y 3 metros, el cual es de 1096 -cm.
Aun cuando es conocida la alta resistividad de la zona de Morichal, el valor promedio
ser el utilizado en el clculo, ya que es el ms desfavorable desde el punto de vista
de corrosin para las tuberas. Segn la tabla N 3 se cataloga el rea MPE-3-001
como un suelo con baja resistencia (0 2.000 -cm), por lo que la corrosividad
esperada es severa.

Tabla N3: Clasificacin de los Suelos Segn se Resistividad

CLASIFICACIN DE SUELOS SEGN SU RESISTIVIDAD ( - CM )

CLASIFICACIN RESISTIVIDAD ( - CM ) CORROSIVIDAD ESPERADA

BAJA RESISTENCIA 0 - 2.000,00 SEVERA

MEDIA RESISTENCIA 2.001,00 - 10.000,00 MODERADA


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ALTA RESISTENCIA 10.001,00 - 30.000,00 LEVE

MUY ALTA RESISTENCIA 30.001,00 - INSIGNIFICANTE

9. CLCULOS DE PROTECCIN CATDICA

9.1. CLCULO DEL REA DE TUBERA A PROTEGER EN EL REA INTERIOR


DE LA MACOLLA
Ya que las especificaciones mecnicas de la tubera indican que la misma se
encuentra revestida con cinta de polietileno, se dividir el rea a proteger en dos
secciones; la seccin revestida y la seccin desnuda. En primer lugar, se determina
la fraccin de tubera desnuda a considerar, de acuerdo con el factor de deterioro del
revestimiento en funcin de los aos.
Usando la tabla N 4 se seleccionar un 14,96% de deterioro del revestimiento
considerando 20 aos de servicio para la instalacin y por defectos del recubrimiento
o daos que sufra la misma durante la instalacin y tendido.

Tabla N 4 Eficiencia del Revestimiento

Luego, se determinan el rea de tubera revestida y el rea de tubera desnuda, con


las siguientes ecuaciones:
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A d DL ()
tub

Ar DLtub (1 )
Donde:

A d : rea de tubera desnuda (m2).

A r : rea de tubera revestida (m2).

D : Dimetro de la tubera (m).

L tub : Longitud de la tubera (m).

: Deterioro del revestimiento () en funcin de los aos de servicio.

Longitud Ramal 10= 52 m; Dimetro externo 10,74

Longitud Ramal 4 (Oleoducto) = (512+110) m = 622 m; Dimetro externo 4,48

Longitud Ramal 4 (Diluenducto) = 60 m; Dimetro externo 4,48

Longitud Ramal 2= 412 m; Dimetro externo 2,375

rea total = rea10+ Area4 +rea2

Donde

rea total = rea total a proteger

Area10= rea del tubo de 10

Area4= rea del tubo de 4

Area2= rea del tubo de 2

Luego,
Area DLtub

Area 10 DL 3,1416 *10,74 * 0,0254 * 52 44,57 m 2


tub.10"

Area 4 DL 3,1416 * 4,48 * 0,0254 * (622 60) 243,80 m 2


tub.4"
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Area 2 DL tub.2" 3,1416 * 2,375 * 0,0254 * 412 78,08 m 2

A TOTAL 366,45 m 2

La ponderacin por rea revestida, se presenta a continuacin:

A d A total x ( ) 366,45 * 0,1496 54,82 m 2

A r A total (1 ) 366,45 * 0,8504 311,63 m 2

9.2. DETERMINACIN DE LAS DENSIDADES DE CORRIENTE


A continuacin, se deben determinar por separado las densidades de corriente para
la tubera desnuda y la tubera revestida seleccionndolos de las tablas N 5 y 6.

Tabla N 5. Densidades de Corriente para Tramos Revestidos

Tabla N 6. Densidades de Corriente para Tuberas Desnudas


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Puesto que las tuberas usadas en este proyecto, son tuberas revestidas con cinta
de polietileno extruida. Para tramos revestidos, de acuerdo con la tabla N 5, la
densidad de corriente es 0,1mA/m2.
En el caso de las tuberas desnudas, la densidad de corriente para los tramos
considerados depende del tipo de suelo en el que se encuentre. Para tramos
desnudos, de acuerdo con la tabla N 6, y considerando el tipo de suelo, la densidad
de corriente asumida es 13 mA/m2.
La corriente de proteccin (IPROT) es la siguiente:
I PROT (I r A r I d A d )

Donde:

A d : rea de tubera desnuda (m2).

A r : rea de tubera revestida (m2).

I d : Intensidad de Corriente para la tubera desnuda (m2).

I r : Intensidad de corriente para la tubera revestida (m2).


Sustituyendo los valores, se calcula la corriente de proteccin de la siguiente
manera:
IPROT (0,1 mA/m2 * 311,63m2 13m A/m2 * 54,82m2 ) 743,82 mA
Considerando un factor de sobreproteccin de 20%, se tiene lo siguiente:
I PROT 743,82 mA *1,2 892,59mA
I PROT 892,59 mA

9.3. CLCULO DEL PESO TOTAL DE NODOS REQUERIDO PARA LA


PROTECCIN DE LAS TUBERAS
El peso total se determina mediante la siguiente ecuacin:

8,76 * (A i A i ) n
P r r d d
requerido E C F
nodo t u
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4620002261

Donde:
Prequerido: Peso total de material andico requerido (kg).
Ad: rea de tubera desnuda (m2).
Ar: rea de tubera revestida (m2).
n: Vida til del sistema de proteccin catdica (nmero de aos).
Enodo: Eficiencia del nodo (%).
Ct: Capacidad terica del nodo (A-h/kg).
Fu: Factor de utilizacin (Fu= 0,85).
La eficiencia del nodo, as como su capacidad terica se obtienen de la tabla N 7
mostrada a continuacin:

Tabla N 7. Eficiencia y Capacidades de Diferentes nodos

En el caso de nodos de magnesio, los valores son:


Enodo = 50%. (Este valor corresponde a lo indicado en la norma PDVSA HA-201).
Ct = 2200 A-h/kg.
El factor de utilizacin se tomar como Fu = 0,85.
A d 54,82 m 2

A r 311,63 m 2
n = 20 aos
Sustituyendo estos valores, el peso requerido es el siguiente:
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ASOCIADAS A 24 Y 12 POZOS
Y SUS CORREDORES
PRINCIPAL Y AUXILIAR
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8,76 x (311,63 x 0,1 54,82 x 13) x 20


P
requerido 0,50 x 2200 x 0,85
P 139,38 kg
requerido

9.4. CLCULO DEL NMERO DE NODOS


El nmero de nodos se determina como la divisin entre el peso total requerido y el
peso de cada nodo comercial seleccionado.
P
requerido
N
P
comercial
Donde:
N: Nmero de nodos.
Prequerido: Peso total de material andico requerido (kg).
Pcomercial: Peso del nodo comercial (kg).
Luego,
139,38Kg
N 5,16 6 nodos
27Kg

9.5. CLCULO DE LA RESISTENCIA DE UN NODO VERTICAL EN SUELO


La resistencia se puede estimar segn Dwight con la siguiente ecuacin:
0,1592 8L
R 2,3log 1
vert L d
Donde:
Rvert: Resistencia de un nodo vertical ()
: Resistividad del medio (-cm) = 1096 -cm
L: Longitud del nodo (cm) = 152,4
d: Dimetro del nodo (cm) = 11,11
Luego,
0,1592 * 1096 8 * 152,4
Rvert 2,3 * log 1
152,4 11,11

Rvert 4,23 Ohm


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9.6. CLCULO DEL FACTOR DE ESPACIAMIENTO ENTRE NODOS


Primero se determina el factor de espaciamiento (Fn) segn la distancia o
separacin entre nodos con la siguiente ecuacin:

Fn 1 ln(0,66N)
SRnodo

Donde:
Fn: Factor de espaciamiento (>1).
: Resistividad del medio (-cm).
S: Distancia entre nodos (cm).
Rnodo: Resistencia de un nodo ().
N: Nmero de nodos; se considerarn lechos de 3 nodos.
1096
F 1 ln(0,66 * 3) 1,19
n 3,14 * 300 * 4,23

9.7. CLCULO DE LA RESISTENCIA DEL LECHO DE NODOS


Luego, la resistencia del grupo o lecho de nodos se determina por:
R
R F nodo
lecho n N
Rlecho: Resistencia de un lecho de nodos ()
4,23
R 1,19 * 1,68 Ohm
lecho 3

9.8. CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE POR EL NODO


La salida de corriente por nodo es funcin del voltaje y la resistencia nodo/suelo.
Se determina por la Ley de Ohm, usando un potencial del ctodo polarizado de -
850mV para el acero y -1420mV para el nodo.
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De esta forma:
Enodo= - 1420 mV
Ectodo= - 850 mV

V E E
nodo nodo ctodo polarizado
I
nodo R R
nodo nodo
Donde:
lnodo: Corriente de salida del nodo (A).
Rnodo: Resistencia de un nodo ().
V: Diferencia esperada de potencial nodoestructura (V).
Enodo: Potencial del nodo (V).
Ectodopolarizado: Potencial del ctodo polarizado (V). (-0.85 V para el acero, o un valor
ms negativo).
570
I 134,75mA
nodo 4,23

9.9. TIEMPO DE SERVICIO ESTIMADO


MC F
prctica u
Y
8760 I
nodo
Donde:
Y: Vida til o tiempo de servicio estimado de un nodo (aos).
M: Peso del nodo (kg).
Cprctica: Capacidad prctica del nodo (A.h/kg) (Ver Tabla 7).
Inodo: Corriente de salida del nodo (A).
Fu: Factor de utilizacin (Fu = 0.85).
27x1100x0, 85 *1000
Y 21,38 aos
8760x134,7 5
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9.10. CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE POR EL LECHO DE NODOS


La corriente total aportada por el lecho de nodos, se calcula con la siguiente
ecuacin:
V E E
nodo nodo ctodo polarizado
I
lecho R R
lecho lecho
Donde:
llecho: Corriente de salida del nodo (A).
Rlecho: Resistencia de un nodo ().
V: Diferencia esperada de potencial nodoestructura (V).
Enodo: Potencial del nodo (V).
Ectodo polarizado: Potencial del ctodo polarizado (V). (0.85 V para el acero o un valor
ms negativo).
570V
I 339,28mA
lecho 1,68
El resumen de los clculos del sistema de proteccin catdica de las tuberas
internas de la macolla se muestra en la tabla 10.1.
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10. TABLAS RESUMEN DE CLCULO DE PROTECCIN CATDICA

10.1. CLCULO PROTECCIN CATDICA REA INTERNA DE LA MACOLLA


TUBERA A PROTEGER
Dimetro externo del tubo principal Dtub1 10,74 in
Longitud Tramo tramo de tubera de crudo L1 52 m
Dimetro externo del tubo de crudo/diluyente Dtub2 4,480 in
Longitud del Tramo tubo de crudo/diluyente L2 682 m
Dimetro externo del tubo de diluyente del pozo Dtub3 2,375 in
Longitud del Tramo diluyente del pozo L3 412 m
Longitud Total a Proteger Ltotal 1146 m
rea Total a Proteger Atotal 366,45 m2

PONDERACIN POR REA REVESTIDA


TUBERA REVESTIDA
Porcentaje de Tubera Revestida Ytub 85,04%
rea a Revestida a proteger Ar 311,63 m2
Densidad de Corriente Ir 0,1 mA/m2
TUBERA DESNUDA
Porcentaje de Tubera Desnuda Xtub 14,96%
rea a Proteger Ad 54,82 m2
Densidad de Corriente Id 13 mA/m2

CORRIENTE NECESARIA PARA LA PROTECCIN


Corriente necesaria para la Proteccin Ir 743,84 mA
Sobreproteccin W 20,00%
Corriente de Proteccin Ip 892,61 mA

CLCULO DEL PESO DEL NODO REQUERIDO


Vida til del Sistema n 20 aos
Material de nodos a Utilizar MAGNESIO
Eficiencia del nodo Enodo 50,00%
Capacidad Terica del nodo Ct 2200 A-h/Kg
Capacidad Prctica del nodo Cp 1100 A-h/Kg
Factor de Utilizacin Fu 0,85
Peso Requerido Prequerido 139,38 Kg

CLCULO DEL NMERO DE NODOS POR PESO


Peso de cada nodo Punitario 27 Kg
Nmero de nodos (*) Ntotal 5,16 nodos

CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE (1 NODO)


Resistividad del Suelo 1096 ohm-cm
Longitud del nodo La 152,4 cm
Dimetro del nodo Da 11,11 cm
Peso del nodo M 27 Kg
Resistencia del nodo Rvert 4,23 ohm
Potencial del Ctodo Polarizado Ectodo -850 mV
Potencial del nodo Enodo -1420 mV
Diferencia de Potencial entre el nodo y el Ctodo Polarizado V -570 mV
Salida de Corriente por nodo Inodo 134,82 mA
Tiempo de Servicio Estimado Y 21,38 aos
CLCULO DEL NMERO DE NODOS POR CORRIENTE
Nmero de nodos (*) Ntotal1 6,62

CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE (LECHO DE NODO)


Factor de espaciamiento F 1,19
Espaciamiento S 300 cm
Numero de elctrodos en el lecho N 3
Resistencia del lecho Rlech 1,68 Ohm
Corriente del lecho de nodos Ile cho 339,88 mA

(*) Los nodos requeridos por peso son 6. Sin embargo, para cumplir con la
capacidad de corriente requerida por el sistema de tuberas enterradas en la macolla,
se necesitan 9 nodos.
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10.2. CLCULO PROTECCIN CATDICA TRAMO MACOLLA-CORREDOR


PRINCIPAL (REA EXTERNA).
TUBERA A PROTEGER
Dimetro externo del tubo principal Dtub 1 20,08 in
Longitud Tramo tramo de tubera de crudo L1 3028 m
Dimetro externo del tubo principal Dtub2 12,75 in
Longitud Tramo tramo de tubera de crudo L2 324 m
Dimetro externo del tubo principal Dtub3 10,63 in
Longitud Tramo tramo de tubera de crudo L3 340 m
Dimetro externo del tubo principal Dtub4 6,69 in
Longitud Tramo tramo de tubera de crudo L4 3028 m
Dimetro externo del tubo principal Dtub5 4,33 in
Longitud Tramo tramo de tubera de diluyente L5 664 m
Longitud Total a Proteger Ltotal 7384 m
rea Total a Proteger Atotal 7315,73 m2

PONDERACIN POR REA REVESTIDA


TUBERA REVESTIDA
Porcentaje de Tubera Revestida Ytub 85,04%
rea a Revestida a proteger Ar 6221,2962 m2
Densidad de Corriente Ir 0,1 mA/m2
TUBERA DESNUDA
Porcentaje de Tubera Desnuda Xtub 14,96%
rea a Proteger Ad 1094,433099 m2
Densidad de Corriente Id 13 mA/m2

CORRIENTE NECESARIA PARA LA PROTECCIN


Corriente necesaria para la Proteccin Ir 14849,75991 mA
Sobreproteccin W 20,00%
Corriente de Proteccin Ip 17819,71189 mA

CLCULO DEL PESO DEL NODO REQUERIDO


Vida til del Sistema n 20 aos
Material de nodos a Utilizar MAGNESIO
Eficiencia del nodo Enodo 50,00%
Capacidad Terica del nodo Ct 2210 Ah/Kg
Capacidad Prctica del nodo Cp 1100 Ah/Kg
Factor de Utilizacin Fu 0,85
Peso Requerido Prequerido 2769,952553 kg

CLCULO DEL NMERO DE NODOS


Peso de cada nodo Punitario 27 kg
Nmero de nodos (*) Ntotal 102,5908353 nodos

CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE (1 NODO)


Resistividad del Suelo 1083 ohm.cm
Longitud del nodo La 152 cm
Dimetro del nodo Da 12 cm
Peso del nodo M 27 kg
Resistencia del nodo Rvert 4,098487193 ohm
Potencial del Ctodo Polarizado Ectodo -850 mV
Potencial del nodo Enodo -1420 mV
Diferencia de Potencial entre el nodo y el Ctodo Polarizado V -570 mV
Salida de Corriente por nodo Inodo 139,075706 mA
Tiempo de Servicio Estimado (**) Y 20,721443 aos
CLCULO DEL NMERO DE NODOS POR CORRIENTE
Nmero de nodos (*) Ntotal1 128,1295806

CLCULO DE LA SALIDA DE CORRIENTE (LECHO DE NODO)


Factor de espaciamiento F 1,19
Espaciamiento S 300 cm
Numero de elctrodos en el lecho N 3
Resistencia del lecho Rlech 1,625733253 ohm

(*) Los nodos requeridos por peso son 103. Sin embargo, para cumplir con la
capacidad de corriente requerida por el sistema de tuberas enterradas en la macolla, se
necesitan 129 nodos.
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11. CONCLUSIONES
En el rea interna de la macolla la corriente necesaria calculada para la proteccin
catdica de los tubos de 10, 4 y 2 es 892,61 mA, mientras que la corriente de
suministro calculada para un nodo es 134,82 mA. Por lo tanto, se estima que un
sistema de proteccin catdica conformado con 3 lechos de 3 nodos de Magnesio
cada uno, cumplir con los requerimientos de proteccin de las tres tuberas.
Debido a que las mediciones de resistividad realizadas en el en rea de la macolla y
en el tramo ramal, indican la presencia de un suelo de resistividad baja, se considera
para el clculo del sistema de proteccin catdica el valor ms bajo obtenido en el
informe de resistividad (1096 -cm). Esta premisa favorece el diseo del sistema de
proteccin catdica brindando mayor grado de proteccin.
En cuanto al tramo comprendido entre las salidas de la macolla y parte del
Corredor, la corriente necesaria calculada para la proteccin catdica de los tubos
de 20, 12, 10, 6 y 4 es 17819,71 mA, mientras que la corriente de suministro
calculada para un nodo es de 139,07 mA. Por lo tanto, se estima que un sistema
ccompuesto por 43 lechos de 3 nodos de Magnesio cada uno, cumplir con los
requerimientos de proteccin de las dos tuberas (oleoducto y diluenducto).

12. RECOMENDACIONES
Debido a que el clculo del sistema de proteccin catdica se bas en la resistividad
obtenida por el promedio de las lecturas equivalentes a varias capas del suelo, en
una sola medicin suministrada por PETROLERA SINOVENSA, se recomienda
realizar una verificacin de la resistividad existente en los sitios en los cuales se
colocarn los lechos de nodos. En caso de obtener un valor de resistividad mayor a
1096 -cm, se recomienda hacer un tratamiento del terreno en el rea de los lechos,
para garantizar el drenaje de corriente de los nodos.
Los nodos seleccionados para proteccin catdica de las tuberas internas de la
macolla, deberan preservar una vida til calculada promedio de 21,38 aos. Lo cual
cumple con lo requerido en las bases y criterios de diseo. Sin embargo, debido a
que las caractersticas constructivas de los nodos de magnesio en la prctica
oscilan entre 10 y 15 aos mximos, se recomienda realizar mediciones peridicas
de potencial para verificar el estado de funcionamiento del sistema en general.
Si la tubera matriz, a partir de la cual se har el Tie-in, posee un sistema de
proteccin catdica mediante corriente impresa, que pueda aportar el adicional de
corriente, se recomienda realizar la interconexin elctrica con dicho sistema y con
la ayuda de una resistencia, suministrarle al tubo exactamente el flujo de corriente
que requiere.
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ANEXOS
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UltraMag
High Potential Magnesium Anodes
for Cathodic Protection

High potential magnesium anodes for high current applications

In cathodic protection, the most widely used As normally required, the anode is packaged in
sacrificial anodes are magnesium anodes. When a cloth bag with a prepared backfill mixture that
high potential magnesium anodes are required works to maintain moisture around the anode
for high current applications, Farwest offers the and lowers the anode to earth resistance.
UltraMag high potential magnesium anode.
UltraMag packaged anodes are shipped on
The UltraMag anode is manufactured from high pallets in plastic bags that must be removed
quality, primary magnesium under strict, state of prior to installation.
the art production techniques, anode chemistry,
testing and certification. For these reasons, the
UltraMag anode meets or exceeds industry
standards for high potential magnesium anodes. UltraMag Anode Chemistry*
Please see our UltraMag Magnesium Anode
white paper.
Aluminum 0.01% max
Manganese 0.50 - 1.3%
Production techniques and chemical Copper 0.02% max
composition insure that the UltraMag produces Silicon 0.05% max
a driving potential that exceeds other sacrificial Iron 0.03% max
anodes, such as standard potential magnesium, Nickel 0.001% max
aluminum or zinc. As a result, the UltraMag can Others each 0.05% max
produce more protective DC current for cathodic Magnesium Remainder
protection purposes.

At Farwest Corrosion, we attach a copper lead


* Per ASTM B843 Industry Standard for M1C
wire (size, length to and insulation type as
high potential magnesium anodes.
specified) to the UltraMag anode and seal the
connection interface.
UltraMag Anode pdf data sheet
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Anode Dimensions & Weights

Anode Bare Packaged Bare Packaged


Type Weight Weight A B C D E
1R8 1 8 1-5/8" 8" 3-1/4" 10"

3D3 3 12 3-1/2" 3-3/4" 5" 5-1/2" 10"

5D3 5 17 3-1/2" 3-3/4" 8" 5-1/2" 14"

9D2 9 35 2-3/4" 3" 27" 5-1/2" 32"

9D3 9 27 3-1/2" 3-3/4" 13-7/8" 6" 17"

17D3 17 45 3-1/2" 3-3/4" 25-1/4" 6-1/2" 29"

20D2 20 70 2-3/4" 3" 56-3/4" 5-1/2" 66"

32D5 32 70 5-1/2" 5-3/4" 19-7/8" 8" 28"

40D3 40 100 3-1/2" 5-3/4" 60" 6-1/2" 66"

48D5 48 100 5-1/2" 5-3/4" 30-1/8" 8" 38"

60S4 60 126 4-3/8" 4" 60" 7" 64"

How to Order:
Please Specify:


The UltraMag anode of your choice. Refer to the dimension and weight chart.

The quantity you require.

The lead wire gauge, stranding, length and insulation type. Our standard is 10
ft #12 THHN solid wire, but other wire is easily substituted.
Whether the anode is to be provided as a bare or a packaged anode. If
prepackaged, the anode is shipped in a prepared backfill consisting of 75%
gypsum, 20% bentonite, and 5% sodium sulfate contained in a cloth bag.
Any other special requirements.
Should you have any questions concerning applications for the UltraMag anode, Farwest's
team of engineers and sales professionals can assist you in the proper anode selection.

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