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RESISTENCIA ELECTRICA
EXSA S.A.
Divisin Mquinas y Accesorios
Soldadura a tope
HIGH FREQUENCY (UW-HF)
INDUCTION (UW-I)
PROCESOS DE SOLDADURA
POR RESISTENCIA*
Soldadura a Tope
2
Q=I .R.t
I : ( A mperios )
Q : ( Joules ) t : ( segundos )
R : ( Ohmnios )
Ley de Joule
2
Q =0.24 I .R.t
I : ( A mperios )
Q : ( Caloras ) t : ( segundos )
1 Cal = 4.18 J R : ( Ohmnios )
Definicin Experimental del
Efecto Joule
Fe
Q I
R
A B
I
Definicin Experimental del
Efecto Joule *
Fe Cu Fe Cu Fe Cu Fe Cu
Q1 I
R Q2
A B
I
Variables Bsicas
Caractersticas fsicas y elctricas de los
materiales a soldar
Intensidad de corriente a travs de las chapas
Tiempo de soldadura
Dimetros de los electrodos
Compresin entre electrodos y chapas
Tiempo de acercamiento
Caractersticas fsicas y
elctricas
Resistividad elctrica
Conductividad trmica
Expansin trmica
Dureza y resistencia mecnica
Resistencia a la oxidacin
Intervalo de temperatura plstica
Propiedades metalrgicas
Resistencia Elctrica
Tiempo de compresin
Tiempo de soldadura
Tiempo de retencin
Tiempo Inactivo
Ciclo de Soldadura
Completo *
Fuerza de precompresin
Precalentamiento
Fuerza de forjado
Tiempos de enfriamiento y templado
Poscalentamiento
Decaimiento de corriente
SOLDABILIDAD DE LOS
METALES
Materiales soldables
Aluminio LIMPIEZA
RIGUROSA DEL
Magnesio MATERIAL
Cobre
Nquel - MAQUINADO
-ABRASION
Titanio -LIJADO
-BAO QUIMICO
Aceros -CEPILLADO
Aceros Recubiertos
SOLDABILIDAD DE LOS
METALES
ALUMINIO 0.75-2+
NICKEL 2.15
BRONCE 0.5-10+
ACERO AL CARBONO 10+
ACERO DE BAJA ALEACION 10+
ACEROS ALEADOS 10+
ACERO INOXIDABLE 35+
TITANIO 50+
Aplicacin de impulsos de
corriente
ELECTRODOS
I
PLANCHAS
ELECTRODOS I
F
Ejemplo de electrodos para soldadura por puntos
Ejemplo de maquina
de soldar por puntos
Aplicacin robtica de RSW
Secuencia de laF -F
Soldadura*
ELECTRODOS
I
PLANCHAS
PUNTO DE SOLDADURA
ELECTRODOS
I
F
Fases de la soldadura por puntos
RESISTENCIA DE CONTACTO
Resistencia de contacto
en frio, en funcion del
esfuerzo de compresin.
1. Resistencias de
contacto
entre electrodo y
chapa.
2. Resistencias de
contacto
entre chapas.
Variacin de resistencia de contacto entre las chapas,
en funcin de la temperatura
VALORES DE RESISTENCIAS EN EL CONTACTO
Variacin del dimetro del punto en funcin del tiempo de la soldadura,
para una intensidad determinada
Esfuerzo de compresin vs. Dimetro del punto
CICLOS DE CALENTAMIENTO
Variacin de los espesores de las chapas en frente del punto de soldadura, durante el periodo de calentamiento.
Chapas de acero dulce de 6 mm. de espesor
SOLDADURA POR
PUNTOS (RSW)
Formacin de una bao fundido en forma de
lenteja entre dos metales solapados , debido
al calor producido por el Efecto Joule y a
una presin externa aplicada a las mismas;
permitiendo la existencia de una continuidad
entre los dos materiales.
Maquina de Soldar
COMPONENTES
Controlador - Contactor
Electrodos
Fuente de poder trifsica para soldadura por puntos
Aplicaciones
Ensamblados con lmina metlica de
acero de bajo Carbono :
Automviles, gabinetes, muebles, lnea
blanca y similares.
Produccin de alto volmen de
ensamblados de lmina metlica
Aplicaciones comerciales :
Acero inoxidable, aluminio y aleaciones de
cobre.
-Fabricar ensamblados con lminas de unos 3.2 mm, de espesor cuando el
diseo permite el empleo de uniones de traslapo y no se requiren junturas a
pruebas de fugas.
-Hasta 6.35 mm. pero las cargas sobre tales uniones son limitadas y el traslapo
de la unin aade peso y costo al ensamblado, en comparacin a una unin
a tope por arco.
Soldadura Directa
La corriente de soldadura y la fuerza se
aplica en las piezas de trabajo con
electrodos directamente opuestos
Soldadura Indirecta
La corriente de soldadura no slo atravieza
las piezas de trabajo en el sitio de la
soldadura sino tambin sigue otro camino.
Variaciones del proceso *
Soldadura en paralelo
Soldadura en serie
Dividen la corriente secundaria y la
conducen atravez de las piezas de trabajo y
electrodos por trayectos elctricos
paralelos o en serie formando puntos
simultneos.
Balance Calorfico *
Refrigeracin
del electrodo Electrodo rueda
superior
Electrodo rueda
Pieza de trabajo inferior
Ejemplo de mquina para soldadura por roldanas
Alimentacin
V 50Hz 400 400 400
monofsica
Potencia de
KVA 60 80 100
instalacin
Potencia nominal KVA 60 80 100
Tensin secundaria
V 5.1 6.7 7.9
en vaco
Capacidad de
mm 1.2+1.2 1.2+1.2 1.5+1.5
soldadura
Fuerza a
daN 400 400 800
los elctrodos
Extensin brazos mm 450 800 700
-Secciones tubulares
estructurales, que no requieren
costuras a prueba de fugas.
Esto debido la posibilidad de
junturas longitudinales.
Otras aplicaciones
SOLDADURA POR
ROLDANAS (RSEW) *
Posee el mismo principio de la
soldadura por puntos a diferencia que
se pueden obtener soldaduras lineales
que pueden producir gran estanqueidad.
Aplicaciones
Proyecciones
-Para unir una pieza estampada, forjada maquinada a otra pieza.
Resist. mecanic,
Diametro Tiempo en ciclos Fuerza en Lb Corriente
libras/pulg2
15% de asentamiento
1/16 5 100 600 450
1/2 60 1700 10300 12200
30 % de asentamiento
1/16 5 150 800 500
1/2 60 3400 15800 13600
50 % de asentamiento
1/16 5 200 1000 550
1/2 60 5300 21000 14600
Por troquelado
Por estampado
Factores que afectan el
Balance Calorfico
Corriente de Soldadura
La corriente para cada proyeccin
generalmente es menor que la requerida en
la soldadura de puntos
En el caso de mltiples proyecciones la
corriente de soldadura ser
aproximadamente igual a la corriente de
una multiplicada por el nmero de
proyecciones.
Ciclo de Soldadura
Tiempo de Soldadura
Es aproximadamente igual para una o
varias proyecciones del mismo diseo
Se usan tiempo ms largo que en la
soldadura de puntos
Ciclo de Soldadura
Fuerza de electrodo
Depende del metal soldado, el diseo de las
proyecciones y el nmero de proyecciones
La fuerza debe ser suficiente para aplanar
por completo las proyecciones cuando
alcancen la temperatura de soldadura,
poniendo en contacto las superficies de las
piezas de trabajo.
Soldadura de Alambre
Cruzado
Pasos:
1. Colocar las piezas
2. Sujetar las piezas en los dados (A)
3. Aplicar el voltaje de destello (B)
4. Iniciar el movimiento de las platinas (B)
5. Destellar a voltaje normal (C)
6. Terminal el destello
7. Volcar e inetrrumpir la corriente (D)
APLICACIONES DE SOLDADURA POR DESTELLO
-Se puede soldar piezas con seccin transversal no circular: por ejemplo, angulos,
secciones en H y rectngulos. No se requiere rotacin de las piezas.
-Las piezas con seccin transversal similar se pueden soldar con sus ejes alineados
formando un ngulo, dentro de ciertos lmites.
Pasos:
1. Colocar las piezas
2. Sujetar firmemente
3. Iniciar la Corriente
4. Aplicar fuerza de vuelco
5. Interrumpir la Corriente
6. Liberar fuerza vuelco
7. Soltar ensamble soldado
Ejemplo de equipo de soldadura a tope
V
Alimentacin monofsica 50Hz
400 400 400
Potencia max de
KVA 9.6 18 93
soldadura
Fusible A 10 10 40
Tensin secundaria en
V 2.6 2.2 4.2
vaco
Corriente secundaria de
KA 4.4 10 28
corto circuito
p
565 700 800
m
Dimensiones m
l 565 565 600
1100 1150 1550
h
Peso Kg 80 80 280
- Se emplea en forjas de alambre y en la fabricacin de productos hechos de
alambre.
- Es posible soldar alambres y barras con dimetros desde 1.27 hasta 31.75 mm.
La preparacin de superficies de
empalme no es crtica
Es posible soldar anillos con diversas
secciones transversales
Las zonas trmicamente afectadas de
las soldaduras de destello son
angostas.
Limitacin
Elevada demanda de potencia
monofsica que produce un
desequilibrio en las lneas de potencia
primaria trifsica
Las partculas de metal fundido
expulsadas durante el destello
representan un peligro de incendio,
pueden herir al operador en los ojos y
cara.
Limitacin
Voltaje de destello
Tiempo de destello
Forja
Corte del voltaje de destello
Velocidad de forja
Distancia de vuelco
Magnitud y duracin de la corriente de
vuelco
Distancia de vuelco