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CONSTRUO DE UM PROTTIPO DE VASO SEPARADOR

BIFSICO HORIZONTAL
Bruno Chacon Paixo de Souza1; Kenny Vinente dos Santos2, Iury Valente de
Bessa, Pedro Donadio de Tomaz Jnior2
1
Universidade Federal do Amazonas, Graduao em Engenharia de Petrleo e Gs -
bruno.chacon@hotmail.com
2
Universidade Federal do Amazonas, Faculdade de Tecnologia
{kennyvinente,iury.bessa }@ufam.edu.br,
pedrodonadio7@gmail.com

RESUMO
Um dos principais equipamentos da indstria do petrleo o vaso separador, equipamento responsvel
por regularizar o fluxo inicial de produo, absorvendo altas presses aplicadas pelo petrleo e
separando os hidrocarbonetos da gua, que alm de no apresentar valor econmico, onera o
processamento do petrleo por conter altos nveis de sal e outros contaminantes. Sendo assim, este
trabalho descreve a prototipagem de um separador bifsico horizontal de baixo custo em escala
reduzida. Este prottipo capaz de separar a gua do leo atravs da sua arquitetura interna inspirada
em separadores utilizados no campo de produo. Adicionalmente, um sistema supervisrio foi instalado
a fim de acompanhar as principais variveis do processo e possibilitar a ao emergencial de um
operador atravs de uma interface homem mquina (IHM). O separador foi submetido a testes em
diferentes cenrios e se mostrou um modelo adequado para aplicaes didticas.
Palavras-chave: Vaso Separador Bifsico Horizontal, Microcontrolador Arduno, Programa Elipse
SCADA

1. INTRODUO mercado internacional e pela instabilidade do


cenrio poltico-econmico brasileiro
O Brasil foi considerado o mercado
(PETROBRS, 2016). Neste contexo, fazem-
mais promissor da indstria de petrleo e
se necessrias iniciativas para reduo de
gs do mundo em 2013, quando a Petrobras, a
custos, como o investinmento em
maior empresa brasileira de petrleo, elaborou
equipamentos baratos e simplificados.
o seu maior plano de investimento empresarial,
Um dos principais ramos de atuao da
com o valor de 236,7 bilhes de dlares
Petrobrs so a explorao e a produo de
(FILHO, 2013). No entanto em 2016, a
petrleo e gs natural. Neste cenrio, tem-se
Petrobras diminuiu seu plano de negcio e
interesse em analisar as diversas etapas que o
gesto em aproximadamente 58%, motivada
leo estar sujeito para ser comercializado.
principalmente pelo baixo preo do petrleo no

de segurana nacionais e fazer com que a


Para adequar o fluxo de fluidos que produo seja economicamente vivel, se faz
chegam a superfcie de diferentes poos necessria a instalao de um processamento
atravs de manifolds de produo s normas primrio, cuja finalidade : separar gs, leo e
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gua; tratar ou condicionar os hidrocarbonetos 2. METODOLOGIA
para que possam ser transferidos para as
refinarias ou Unidades de Processamento de 2.1. Construo do Vaso Separador
Gs Natural (UPGNs); e tratar a gua para Para a construo do vaso separador analisou-
que seja destinada s condies ambientais se alm da operao do equipamento, o tipo
aceitveis, isto , descarte ou de material em funo do custo. O vaso foi
reaproveitamento (SILVA, 2007). construdo a partir de um tambor fechado, de
Um item essencial ao processamento metal reaproveitado, com 52 cm de
primrio o separador, dispositivo responsvel comprimento por 27 cm de dimetro.
por separar duas ou mais substncias, que no Posteriormente, foi instalada uma janela de
contexto do processamento primrio so leo, acrlico de 33,5 cm de comprimento por 29,5
gua e gs. Por esta razo, diversos trabalhos se cm de largura, com o intuito de proporcionar a
dedicam a estudar esses equipamentos em visualizao do processo interno. A Figura 1
diversos nveis, tais como controle ilustra a fixao desta janela no vaso.
(CRNKOWISE et al., 2013), modelagem
(JUNIOR, 2014), simulao (SOUZA e RIZO,
2013), e dimensionamento (ANJOS, 2015). No
entanto, poucos se propuseram a desenvolver um
prottipo de baixo custo desses dispositivos.
Neste trabalho sero descritos os Figura 1: Janela de acrlico sendo fixada.
procedimentos para a construo de um Foram tambm instalados: entrada de
prottipo de um vaso separador bifsico fluxo de fluidos, placa vertedora (que separa a
horizontal (gua/leo) controlado por um cmara de leo da seo de acmulo de lquido),
microcontrolador Arduno. Tal dispositivo, se uma tampa na parte de cima para acesso aos
prope a ser uma alternativa de baixo custo para componentes internos do vaso e duas sadas na
laboratrios e experimentos acadmicos, parte de baixo do equipamento, uma para gua e
proporcionando aos alunos a oportunidade de outra para leo.
ter contato prtico e experimentoal com o A instalao da entrada de fluxo de
processamento primrio de separao. Alm fluidos foi realizada a partir de uma abertura
disso, ser desenvolvido um sistema pr-existente em uma das extremidades do
supervisrio para o monitoramento e tambor. A diferena entre o dimetro da abertura
coordenao do vaso separador. do tambor e do tubo de , utilizado para
conduzir o fluido at a entrada do processo,
implicou na adaptao do orifcio com o auxlio
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de uma serra copo acoplada a uma furadeira Figura 3: Local de instalao da
convencional. Assim, o cano foi instalado na placa vertedoura vista de cima.
abertura do tambor e fixado com cola para
tubulaes pvc e cola de silicone, garantindo A fim de instalar uma tampa, com 43 cm de

a vedao total da conexo. A Figura 2 mostra comprimento e 16,5 cm de largura, o separador

a entrada j instalada. foi cortado na parte superior com serra


apropriada para metal. A placa metlica que foi
retirada com o corte serviu como tampa, sendo
reinstalada no tambor com duas dobradias,
ambas fixadas com arrebites no lado de maior
comprimento da placa, resultando em uma
espcie de portinhola, como mostra a Figura 4.

Figura 2: Entrada de fluidos instalada.


A placa vertedoura foi feita a partir de
uma chapa de pvc de 3 mm de espessura. O
corte da chapa foi feito a partir do formato de
uma circunferncia de dimetro igual ao do
vaso (27 cm), cortada ao meio, gerando dois Figura 4: Tampa do Separador.
semicrculos de 13,5 cm de raio. Um dos Para a instalao das sadas de gua e
semicrculos foi fixado a 33,5 cm da entrada leo, foram feitos dois furos com a serra copos
de fluidos com cola de silicone e cola pvc. de acoplada furadeira comum. Na parte
A placa foi fixada a partir de suas inferior do separador, um dos furos ficou
extremidades de modo que o separador ficou localizado antes do vertedouro e o outro depois,
dividido internamente em duas cmaras, sendo de modo que um seja a sada de gua e o outro a
uma cmara de leo (seo menor) e a cmara sada de leo. Em cada orifcio um tubo de ferro
de acmulo de lquido (seo maior), como de foi fixado atravs de solda (Figura 5).
pode ser observado na Figura 3.

Figura 5: Sadas de gua e leo do vaso


separador.
2.2. Desenvolvimento do software embarcado
para o Arduino
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O cdigo para o Arduino foi
construdo a partir da ideia bsica de
funcionamento do separador e da escolha dos
componentes utilizados no projeto. O desafio
separar o leo da gua, que preenchem o
Figura 7: Detalhe do arame incorporado
vaso a partir da entrada de fluidos. Para
ao sensor.
controlar esta vazo de lquidos, a bomba
O cdigo utiliza a seguinte lgica: se o
injetora precisa ser desligada e ligada no
sensor inferior for acionado (comear a boiar),
instante certo. Para realizar essa tarefa foram
indicando que a gua j atingiu aquela altura e
instalados dois sensores de nvel: um na parte
e o sensor superior for igualmente acionado,
superior do vertedouro e outro na parte
indicando que a gua tambm j atingiu a
inferior, como mostra a Figura 6.
altura mxima do vertedouro, a bomba
desligada. Para isto utilizada a condio
Se no cdigo.
Do mesmo modo, a condio Se
empregada para acionar as vlvulas
solenoides. Assim que a bomba desligada e
Figura 6: Detalhe dos sensores de nveis
para de injetar a mistura gua/leo, as
instalados na placa vertedoura.
vlvulas solenoides so acionadas para que os
Os sensores foram modificados, de
lquidos acumulados em cada seo sejam
modo a detectar somente a presena da gua.
drenados. Desta maneira, os nveis da gua e
Ou seja, quando o leo atingir o ponto
consequentemente o do leo tambm baixam,
mximo do vertedouro ele transbordar.
fazendo com que os sensores sejam
Como foi adicionado um arame ao sensor
desacionados, religando a bomba e desligando
(Figura 7), sua massa adicional no capaz de
as vlvulas solenoides. Assim, o sistema
flutuar com a presena do leo, fazendo com
funciona em modo automtico, podendo,
que somente o sensor flutue e mande o sinal
ainda, ser acionado manualmente, com um
para o Arduino quando o nvel da gua chegar
operador decidindo o melhor momento para
ao ponto mximo.
que a bomba seja ligada/desligada.
Para fins de controle e superviso, foi
instalado tambm um sensor ultrassnico. Este
sensor trabalha monitorando a altura da coluna
de lquido e passando todos os dados para o
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supervisrio. Seu cdigo foi baseado nos Por fim, a ltima configurao do driver
modelos j existentes para este fim, com foi feita na aba Serial. Nesta janela, foram
algumas adaptaes para este projeto, como modificadas as opes Port e Baud rate, que
por exemplo o delay, que foi configurado em esto relacionadas respectivamente com a porta
100 ms, para que no houvesse problemas de em que o Arduino est conectado ao computador
comunicao com o supervisrio. A leitura e a taxa de transferncia de dados do programa
tambm foi modificada, trabalhando em para o Arduino.
centmetros ao invs de polegadas. O programa supervisrio se utiliza de
tags para fazer a interface homem-mquina,
2.3. Elaborao da IHM facilitando a organizao e gerenciamento do
O software da empresa Elipse foi projeto. Foram criadas tags para o sensor
escolhido para este projeto, pois sua verso ultrassnico, solenoide da gua, solenoide do
gratuita (demo) atende aos requisitos mnimos leo e bomba. Depois de criada as variveis
do trabalho em questo e conta com uma necessrias para o projeto, foram criadas mais
interface amigvel e simplificada, facilitando duas variveis de expresso. Como o
muito sua operao. Possui um grande acervo programa s l nmeros naturais, foi preciso
de material didtico e projetos j produzidos adicionar uma funo que convertesse este
pela comunidade, facilmente encontrados em numeral enviado pelo Arduino para seu valor
sites especializados e no prprio site da real.
empresa. Depois que todas as variveis ou tags
Inicialmente, foi criada uma nova foram criadas, configurou-se cada uma da
aplicao e, em seguida, adicionado o driver seguinte maneira: foi dado um nome
correspondente, disponvel no site da empresa correspondente ao sensor atribudo quela tag
Elipse. O driver foi configurado de acordo e o driver escolhido foi o mesmo adicionado
com as especificaes do projeto e do escravo no menu Drivers. Os parmetros Ni so
a ser utilizado (Arduino). Para isso, foi responsveis pelo endereamento da tag
selecionada a nova ramificao criada corrente, de acordo com o driver escolhido.
(driver1). A primeira tela no sofreu Assim sendo, este campo foi preenchido com:
modificao. O menu Extras foi selecionado, N1: Refere-se ao endereamento do
certificando que o Protocol options estivesse equipamento escravo (Arduino) na rede.
em RTU Mode. Em seguida, foi escolhida a Como foi escolhido o valor 1 no cdigo,
aba Setup, para manter a alternativa Physical este campo foi preenchido com este valor.
Layer em Serial. N2: Condiz com o cdigo da operao,
esta pode ser do tipo leitura ou escrita,
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adicionada na janela de configuraes objetos do tipo boto foram escolhidos para
do driver. Neste caso usou-se o valor 3. representar a bomba, solenoides e o modo
N3: Parmetro adicional, para as
manual/automtico, sendo possvel ligar e
funes de leitura e escrita de arquivos,
desligar ambos a partir da interface, no
o parmetro N3 especifica o arquivo a
momento que o operador decidir. Os displays
ser acessado. Foi selecionado o valor 3.
foram inseridos na interface para mostrar o
N4: Corresponde ao endereo do
volume dentro do separador e a altura da coluna
registrador ou da varivel no escravo
de lquidos, com duas casas decimais cada.
que se deseja ler ou escrever. Para cada
Foram ainda adicionados uma barra de grfico,
dispositivo foi escolhido um registrador
onde mostra o nvel da coluna de lquidos em
no cdigo do Arduino. Logo, foi
tempo real e um alarme, que dispara se o nvel
configurado o valor 2, pois esta tag
da gua e leo passarem da altura do
corresponde ao sensor de fluxo, que
vertedouro, registrado data e hora do evento.
corresponde ao registrador com nmero
1. No programa supervisrio os
registradores comeam em 0 para o
Arduino e em 1 para o Elipse.
Para que o supervisrio leia o valor
correto vindo do Arduino, foi necessrio
transformar todos os nmeros em naturais. Figura 8: Objetos da Interface Homem-
Mquina.
Por este motivo foram adicionadas as tags
Para todos estes objetos funcionarem
expresses.
corretamente foi necessrio referenciar a tag
O ltimo passo foi o desenvolvimento
correspondente de cada um, criada
da interface. Com as tags configuradas
anteriormente. Primeiro foi selecionado o
corretamente foram escolhidos os objetos de
objeto desejado, abrindo a aba Tag. Depois,
tela, que so elementos grficos e
foi escolhida a tag pretendida e, por fim, a tag
representaes de objetos reais do processo
foi adicionou ao objeto, clicando em
que ajudam o usurio a interagir e
Adicionar.
acompanhar a aplicao que est sendo
executada no programa. O Elipse SCADA
2.4. Instalao e Cabeamento de
disponibiliza uma srie de opes para esta
Dispositivos.
tarefa.
A instalao dos dispositivos para que
Foram escolhidos quatro botes, dois
para que tudo funcionasse se deu da seguinte
displays, um bar graph e um alarme. Os

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maneira: os sensores de nvel previamente evitando sobrecarga no sistema do
modificados com arame foram colados na microcontrolador. A alimentao se deu atravs
placa vertedoura, com um auxlio de um de fontes externas ligadas a uma protoboard. Os
suporte adaptado feito de alumnio. A equipamentos restantes, foram ligados da
Figura 9 mostra o local de instalao. seguinte maneira:
Rel Shield - Este acessrio, fabricado
especialmente para Arduinos, foi conectado com
trs cabos de dados nas entradas 1, 2 e 3 do rel e
nas portas 9, 10 e 13, com o objetivo de receber os
comandos do Arduino para controlar a solenoide
Figura 9: Detalhe dos sensores de
da gua, do leo e a bomba nesta ordem. A fonte
nveis instalados na placa vertedoura.
de alimentao do rel foi feita atravs de um
O sensor ultrassnico foi colocado na
conversor de corrente alternada (AC) para
parte de cima do vaso separador com a
corrente contnua (DC) de 110 volts AC para 5
assistncia de duas hastes de alumnio,
volts DC que foram ligados no terminal positivo
estabilizando o instrumento no topo do vaso.
e negativo da protoboard. A partir desta placa
A Figura 10 demonstra esse procedimento.
foram conectados os terminais positivo e negativo
correspondentementes na entrada Jd-vcc do shield
e terra (gnd) do Arduino. Ainda foi conectado um
fio da sada 5 V para o rel na entrada vcc, a fim
de manter a referncia dos circuitos interligados.
Figura 10: Suporte do sensor ultrassnico.
Na outra parte da placa rel foram ligados 1 par de
Instalou-se o sensor de fluxo na
fios provenientes de fonte externa de 220 V, para
entrada de fluidos do separador. O sensor foi
acionar as solenoides, e um fio de 12 V para
fixado com a prpria mangueira de acionar a bomba. Estas fases foram ligadas em
alimentao do sistema. Da mesma forma, a cada terminal comum (C), localizado na parte
bomba foi acoplada a esta mangueira e central do rel. Outro par de cabos vindos das
ficando prxima ao sensor de fluxo, de modo solenoides e o cabo oriundo da bomba foram
que o lquido fosse bombeado passando pelo ligados no terminal normalmente aberto (NO). A
sensor antes de entrar no vaso separador. Figura 12 simplifica este esquema de ligao.
Todos os cabos foram conectados de Sensor Ultrassnico - Este sensor tem
maneira correspondente como foi programado quatro pinos para sada e entrada de dados
no cdigo. O Arduino no forneceu energia (echo, trigger, vcc e gnd). O vcc responsvel
diretamente para os componentes, assim, por energizar o circuito, foi ligado no terminal

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no positivo da protoboard, o terra ou gnd no
terminal negativo e os fios echo e trigger
foram ligados nas portas 5 e 4 do Arduino,
respectivamente.
Sensor de Fluxo: O pino vcc foi Figura 13: Esquema real de ligao do projeto.
ligado no terminal positivo da protoboard e
3. RESULTADOS E DISCUSSO
o gnd no terminal negativo. O cabo
3.1. Experimento 1: Vaso Separador em
responsvel pela troca de dados foi ligado
Operao Padro
na porta 2 do Arduino.
O primeiro experimento foi realizado
Display lcd: Este acessrio possui 16 pinos
com as seguintes configuraes: Vaso separador
mas, ao utilizar o shield I2C acoplado ao
funcionando com 7 litros de gua comum
display lcd estas conexes foram reduzidas
captada da torneira e 3 litros de leo diesel S-10
para 4: vcc, gnd, sda e scl. Estes dois ltimos
distribudo comercialmente. O Arduino foi
so responsveis pelos dados. Igualmente aos
conectado no notebook pelo cabo USB com a
sensores anteriores, os pinos vcc e gnd foram
ligados protoboard nos terminais positivo e inteno de trocar dados com o sistema

negativo, respectivamente. O pino sda foi supervisrio, como mostrado na Figura 14. No

ligado na porta A4 e o scl foi ligado na porta incio do teste com os dispositivos devidamente
A5 do Arduino. ligados, foi selecionado o modo automtico na
As Figuras 12 e 13 mostram como IHM. As quantidades de lquidos foram
todos os dispositivos de hardware do projeto mensuradas com um copo graduado e colocadas
esto conectados. em um recipiente de vinte litros que serviu
como reservatrio para o experimento, ilustrado
na Figura 15.

Figura 12: Esquema de ligao feito no


Fritzing. Figura 14: Preparao do vaso separador para
os testes.

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3.2. Experimento 2: Vaso Separador
operando Somente com gua.
Neste segundo teste foram utilizados os
mesmos parmetros do experimento anterior,
com alterao apenas dos lquidos envolvidos.
Figura 15: Reservatrio contendo gua e Neste caso, somente gua foi adicionada
leo misturados.
no reservatrio (12 litros de gua), medida com
3.1.1. Resultado do Experimento 1 o mesmo copo empregado anteriormente, como
O separador funcionou de maneira mostra a Figura 16.
satisfatria, separando corretamente a gua do
leo. A seo de acumulo de lquido levou
aproximadamente 1,8 minutos para encher. A
partir desse momento, o leo comeou a
transbordar, atingiu a seo de acumulo de
leo e continuou enchendo esta seo por Figura 16: Reservatrio preenchido somente
aproximadamente 0,20 minutos (12 com gua.
segundos). Neste momento, a coluna de gua 3.2.1. Resultado do Experimento 2.
atingiu o nvel mximo pr-definido, fazendo Neste teste no ocorreu transbordamento do
o sensor boiar, desligando a bomba e lquido. A bomba foi desligada em um tempo de
acionando as vlvulas solenoides, at aproximadamente 1,40 minutos pelo Arduino e
praticamente toda a gua escoar da seo de as vlvulas solenoides foram acionadas
acmulo de lquidos, o que durou igualmente em menor tempo, comparado com o
aproximadamente 16,12 minutos. Foram experimento anterior. O tempo de drenagem da
captados o leo e a gua dos recipientes de gua foi prximo ao tempo do experimento 1
coleta. Notou-se na gua uma camada mnima (16,10 minutos). Os dispositivos de
de leo e no leo no foi possvel observar monitoramento continuaram funcionando dentro
algum resqucio de gua. Nestes recipientes do padro.
foram medidos aproximadamente um litro de
leo e seis litros e meio de gua. Observou-se 3.3. Experimento 3: Vaso Separador
tambm que o separador retm cerca de 125 Operando Somente com leo.
ml no fundo da seo de acmulo de lquidos No ensaio 3, apenas leo foi despejado no
e que algo em torno de 2 l de leo no passa recipiente para ser bombeado para o separador.
para a cmara de acmulo de leo. Foram adicionados 12 l de leo no reservatrio.
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Este experimento ocorreu com os mesmos
parmetros do experimento anterior. A Figura
17 ilustra o incio do ensaio.

Figura 18: Boto Modo de Operao sendo


acionado.
3.5. Experimento 5: Vaso Separador em
Operao Padro com Corte na
Comunicao entre o Arduno e o Sistema
Supervisrio.
Figura 17: Reservatrio contendo apenas Esta ltima experincia aconteceu com
leo. os mesmos parmetros da anterior. Quando o
O vaso separador foi ligado
separador comeou a funcionar e encher-se de
conforme o experimento 1. Foram lquido, o cabo de dados ligado no Arduino
adicionados a mesma quantidade de gua e para o computador foi desconectado, como
mostra a Figura 19.
leo, porm a energia foi interrompida no
meio do processo, simulando uma falha na
rede eltrica. Aps 5 segundos a energia
religada, com o intuito de verificar o
comportamento do sistema quando a
energia retomada.
Figura 19: Cabo de dados desconectado do
notebook.
3.4.1. Resultado do Experimento 4.
Nesse novo cenrio o sistema se 3.5.1. Resultado do Experimento 5.
comportou da seguinte forma: assim que a O programa supervisrio parou de funcionar no
energia foi religada, o Arduino foi reiniciado momento em que o cabo foi retirado, gerando o
e, como era o esperado, entrou em modo erro apresentado na Figura 20 e interrompendo
manual, desligando todos os dispositivos. Foi o funcionamento da IHM. Porm notou-se que o
necessrio religar o sistema supervisrio e Arduino continuou funcionando corretamente
acionar o modo automtico novamente em modo automtico at o fim do processo.
(Figura 18). Logo aps ser modificado para o
modo automtico, o separador se recuperou
de onde parou e continuou a operao
normalmente.

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Figura 20: Mensagem de erro ao altera o funcionamento do prottipo, observou-
desconectar o cabo USB. se tambm, que existe uma pequena sentena de
4. CONCLUSES lquidos no fundo da seo de acmulo, sendo
Neste trabalho foram descritas todas esta aceitvel por ser mnima. O segundo
as etapas da construo de um vaso separador resultado mostra que o reservatrio funciona
bifsico horizontal de baixo custo. Tal somente com gua sendo injetada na cmara de
dispositivo, uma alternativa barata para acmulo lquidos, como era esperado, isso se d
aprimorar o ensino e a pesquisa em pelo fato dos sensores instalados estarem
engenharia petrleo, podendo ser utilizado preparados para detectar somente a gua.
adequadamente para fins didticos. O vaso Em trabalhos futuros, o separador poder
monitorado e coordenado por um sistema ter seu sistema supervisrio aprimorado, e um
supervisrio, o qual capaz de detectar sistema de deteco e diagnstico de falhas
anomalidades no sistema e permite a atuao poder ser implantado.
do operador sobre a planta de forma segura e
amigvel atravs de um IHM. 5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
O funcionamento do separador e de
seu sistema supervisrio foi observado e ANJOS, R. C. N. S.. Dimensionamento de
avaliad atravs de alguns experimentos Vaso Separador Bifsico Horizontal. Trabalho
prticos realizado. Foram realizados cinco de Concluso de Curso (Graduao em
experimentos, nos quais o sistema foi levado Engenharia de Petrleo). Centro de Tecnologia.
a diferentes cenrios de operao. Universidade Federal do Rio Grande do Norte.
Como contribuio, este trabalho Natal, 2015.
demonstrou a possibilidade de construo de CRNKOWISE, S.; TEIXEIRA, M. C. M.;
tal equipamento com baixo custo, e GARCIA, J. P. F. Controle Robusto de
plataformas de software e hardware aberta, Separadores Bifsicos no Tratamento
como o arduno, microcontrolador empregado Primrio de Petrleo. In: Simpsio Brasileiro
para a automao do sistema. de Automao Inteligente (SBAI), XI;
No primeiro experimento nota-se que, Fortaleza. Anais. Cear: Sociedade Brasileira de
o separador funcionou de maneira satisfatria, Automtica, 2013.
separando a gua do leo, porm possui um FILHO, V. C. Oportunidades e Desafios no
tempo de drenagem considervel de 16 Fornecimento para a Cadeia de Petrleo e
minutos, devido baixa presso empregada Gs. Pr-inova Programa Nacional de
nas vlvulas solenoides, mas este fato no

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Sensibilizao e Mobilizao para
Inovao, 2013.
JUNIOR, S. F. d. S. Modelagem e
Controle de um Separador Trifsico.
Universidade Federal de Alagoas, 2014.
SOUZA, I. P.; RISON, M. M. Simulador de
Vaso Separador Bifsico, leo e Gs, com
Aplicao para World Wide Web.
Monografia (Bacharelado em Engenharia de
Controle e Automao). Instituto Federal de
Educao, Cincia e Tecnologia Fluminense.
Goytacazes, 2013.
PETROBRAS. Ajustes no Plano de
Negcios e Gesto 2015-2019. 2016.
Http://www.petrobras.com.br/fatos-e
dados/ajustes-no-plano-de-negocios-e-
gestao-2015-2019-1.htm. Acessado em:
11/04/2016.
SILVA, A. L. F. da et al. Processamento
primrio de petrleo. Universidade
Petrobras-Escola de Cincias e Tecnologia
E&P, p. 53, 2007.

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