MATERIAL PARTICULADO PM 10 PM 2.

La materia particulada (PM), tambin conocida como contaminacin por partculas,

es una mezcla compleja de partculas extremadamente pequeas y gotas lquidas
que entran en el aire. Una vez inhaladas, estas partculas pueden afectar el corazn
y los pulmones y causar serios efectos sobre la salud.

PM-10

Material particulado con dimetro menor o igual a 10 micrmetros

Las PM10 se pueden definir como aquellas partculas slidas o lquidas de polvo,
cenizas, holln, partculas metlicas, cemento polen, dispersas en la atmsfera, y
cuyo dimetro vara entre 2,5 y 10 m (1 micrmetro corresponde la milsima parte
de 1 milmetro). Estn formadas principalmente por compuestos inorgnicos como
silicatos y aluminatos, metales pesados entre otros, y material orgnico asociado a
partculas de carbono (holln). Se caracterizan por poseer un pH bsico debido a la
combustin no controlada de materiales.

PM-2.5

A pesar de que no son medidas en muchas ciudades, las partculas en suspensin

de menos de 2,5 micras (PM2,5) parecen ser un mejor indicador de la
contaminacin urbana que las que se venan utilizando hasta ahora, las PM10. Esto
es debido a que, por un lado, su origen es antropognico en una alta proporcin,
puesto que las PM2,5 en buena medida provienen de las emisiones de los vehculos
diesel en la ciudad. Por otro lado, los efectos que tienen sobre nuestra salud son
muy graves, por su gran capacidad de penetracin en las vas respiratorias. El
artculo refleja los resultados de una investigacin en la ciudad de Madrid que
correlaciona claramente el aumento de concentracin de PM2,5 con el aumento de
ingresos hospitalarios.

Estndares nacionales de calidad ambiental del aire

Parmetro Periodo Valor ( g/m) Norma de referencia

Anual 50
PM-10 D.S.N074-2001-PCM
24 horas 150
Parmetro Periodo Valor ( g/m) Norma de referencia
Anual 15
PM-2.5 D.S.N074-2001-PCM
24 horas 65
Sujeto a las condiciones de referencia de 25 C y 76 mm Hg.
Fuentes de emisin y aplicaciones de las PM10
Las fuentes de emisin de estas partculas pueden ser mviles estacionarias,
destacando que un 77,9% de la cantidad total emitida de PM10 procede del polvo
resuspendido existente en la atmsfera. La industria, la construccin y el comercio
con un 7,6% y el transporte rodado con un 6,5% representan otros focos de
contaminacin de especial relevancia.
Como fuentes minoritarias de contaminacin es importante sealar que el 3,7% del
total procede de quemas agrcola y un 3,3% es de origen domstico.

FUENTES DE EMISIONES DE PM10 y PM2.5

Las fuentes de emisiones pueden ser clasificadas de manera general como fuentes
de punto y fuentes de zona. Las fuentes de punto son grandes fuentes de emisiones
que son tratadas en base de punto a punto en los inventarios de emisiones. Estas
son tpicamente instalaciones industriales, servicios pblicos o grandes fuentes de
emisiones comerciales o institucionales. Las fuentes de zona se definen como
fuentes de emisiones que son demasiado numerosas o dispersas para ser tratadas
individualmente en un inventario de emisiones. Esta categora tambin incluye
vehculos de carretera. Y motores y equipo que no son de camino.

Fuentes de Punto

Las emisiones de material particulado proveniente de la combinacin de fuentes de

servicios pblicos, industriales y comerciales/institucionales son pequeas en
comparacin a las emisiones provenientes de las fuentes de combustin de zona.
Esto es debido a tantas condiciones superiores de combustin, las cuales resultan
en mayores eficiencias de combustin, como tambin de los controles de adicin
para PM para la combustin de carbn y algunas fuentes de combustin de aceite.

Las combustiones de servicios pblicos, industriales y comercial, institucional fueron

las fuentes de punto ms significantes de PM10 y PM2.5 en 1990. Otras fuentes
industriales significantes incluyeron el procesamiento de metales, de productos
minerales y de productos de madera.

Fuentes de Zona

Las emisiones fugitivas provenientes de la agricultura, los caminos pavimentados,

los caminos de terracera y las actividades de construccin representan una porcin
principal de las emisiones de PM10 y PM2.5. Sin embargo, tal como se indic
anteriormente, estas emisiones parecen estar sobreestimadas al reconciliarlas a las
mediciones ambientales de los componentes de la PM2.5 relacionados son los
minerales. Adems de estas fuentes de emisiones fugitivas de polvo, las categoras
de combustin de las fuentes de zona incluyendo la quema de madera, los incendios
de malezas, y la quema prescrita de los residuos forestales fueron fuentes
importantes. Los vehculos de carretera, los motores que no son de camino y la
quema al abierto de basuras tambin aportaron contribuciones significantes.

Efectos sobre la salud humana y el medio ambiente.

La exposicin prolongada o repetitiva a las PM10 puede provocar efectos nocivos en
el sistema respiratorio de la persona, no obstante son menos perjudiciales que las
PM2,5 ya que al tener un mayor tamao, no logran atravesar los alveolos
pulmonares, quedando retenidas en la mucosa que recubre las vas respiratorias
superiores. La Directiva indica que para la proteccin de la salud no pueden
superarse los 50 microgramos por metro cbico durante 24 horas ms de 35 veces
por ao civil.
La mayora de estas partculas precipitan en la tierra, provocando una capa de polvo
en la superficie que puede afectar seriamente a la salud tanto de los organismos
terrestres como los organismos acuticos.
Tendencias nacionales en los niveles de PM-10

Utilizando una red nacional de sitios de monitoreo, la EPA ha desarrollado

tendencias de la calidad del aire ambiente para la contaminacin de partculas,
tambin llamada Partcula (PM). PM10 describe partculas inhalables, con
dimetros que son generalmente de 10 micrmetros y menores. Bajo la Ley de Aire
Limpio, la EPA establece y revisa las normas nacionales de calidad del aire para
PM. Los monitores de calidad del aire miden las concentraciones de PM en todo el
pas. La EPA, las agencias estatales, tribales y locales usan esos datos para
asegurar que las PM en el aire estn en niveles que protejan la salud pblica y el
ambiente. A nivel nacional, las concentraciones promedio de PM10 han disminuido
a lo largo de los aos.

Especificaciones

Para efectos de proteccin de la salud de la poblacin ms vulnerable se establecen

dos valores lmite, para las concentraciones ambientales de las PM10 como de las
PM 2.5:

Partculas menores a 10 micrmetros PM 10:

Lmite de 24 horas: 75 g/m3, como promedio de 24 horas.

Lmite anual: 40 g/m3, como promedio anual.

Partculas menores a 2.5 micrmetros PM 2.5:

Lmite de 24 horas: 45 g/m3, como promedio de 24 horas

Lmite anual: 12 g/m3, como promedio anual.
EQUIPOS PARA MONITOREAR

PM-10

Muestreador PM 1O-LOW VOL (Gravimtrico)

El muestreador de material particulado PM10 modelo Partisol 2000, Thermo R&P,

mtodo de referencia EPA para PM 10 y PM 2.5 (US EPA Designation Number:
RFPS-1298-126 para PM10).

El material se colecta en filtros de 47 mm a un flujo de 16.7 L/min. Posee sensores

de temperatura y presin atmosfricas incorporados, y un datalogger que registra
estos parmetros durante el muestreo.

Muestreador PM 1O-HIVOL (Gravimtrico)

La calidad del aire requiere un monitoreo acertado y permanente para determinar

los parmetros de mayor contaminacin, especialmente las partculas en tamaos
PM10, perjudiciales para la salud de las personas.

Por lo tanto, los muestreadores de partculas PM10 con aprobacin US-EPA

permitir la obtencin de datos confiables y cumplirn con los requisitos mnimos
exigidos por la normatividad para ser acreditados en Per.
 Filtros

El medio filtrante para realizar la coleccin de la muestra PM10 y Pb en el

muestreador de alto volumen ser de fibra de cuarzo, este ser proporcionado por
el laboratorio de medio ambiente con el peso inicial.

Medicin automtica de PM10: equipo TEOM

Este equipo emplea un principio cuya sofisticacin ya comienza en la toma de

muestra. Debido a que la captacin de partculas menores a 10 micrones se hace
selectivamente atendiendo a parmetros fsicos de transporte aerodinmico, este
equipo requiere controladores de flujo que mantengan el caudal ingresante al
sistema en 16,7 litros por minuto. Este caudal controlado, conjuntamente con el
diseo de la toma de muestra, asegura que la unidad sensible, colecte solamente
aquellas partculas de los dimetros de inters.

La unidad sensora del equipo de medicin del polvo en suspensin es una

microbalanza oscilatoria. En el monitor automtico y conocido como TEOM
(Tapered Element Oscillating Microbalance), las partculas se colectan
continuamente en un filtro montado en la punta de un elemento de vidrio hueco, el
cual oscila en un campo elctrico. El aire pasa a travs del filtro y del elemento de
vidrio, mantenindose la frecuencia de oscilacin del elemento de vidrio por medio
de la retroalimentacin de una seal de un sensor ptico. La frecuencia de
resonancia del elemento decrece a medida que la masa de las partculas se
acumula en el filtro, ya que se incrementa su masa. La concentracin de la masa de
las partculas se calcula por medio de una relacin calibrada entre la frecuencia y la
cantidad de partculas, tomando en cuenta el volumen del aire muestreado.

PM 2.5

Muestreador PM2.5-LOW VOL( Gravimtrico)

El muestreador de material particulado PM2.5 modelo Partisol 2000, Thermo R&P,

mtodo de referencia EPA para PM10 y PM2.5 (US EPA Designation Number:
RFPS-0498-117 para PM2.5).

El material se colecta en filtros de 47 mm y a un flujo 16.7 L/min. Posee sensores

de temperatura y presin atmosfricas incorporados, y un datalogger que registra
estos parmetros durante el muestreo.
 Muestreador PM2.5-HIVOL(Gravimtrico)

La calidad del aire requiere un monitoreo acertado y permanente para determinar

los parmetros de mayor contaminacin, especialmente las partculas en tamaos
PM2.5, perjudiciales para la salud de las personas.

Por lo tanto, los muestreadores de partculas PM2.5 con aprobacin US-EPA

permitir la obtencin de datos confiables y cumplirn con los requisitos mnimos
exigidos por la normatividad para ser acreditados en Per.

Muestreadores activos manuales

Dicotmico este es un equipo que colecta partculas de menos de 15 micrones de

dimetro, pero que mediante un dispositivo aerodinmico (impactador virtual)
separa las partculas menores de 2.5 micrones de dimetro del resto. El impactador
virtual es un orificio en el que el aire est relativamente estancado. Las partculas
mayores de 2.5 micrones impactan en esta regin y son evacuadas a una velocidad
de 1.67 lts/min (este caudal representa el 10% del flujo total) y recolectadas en un
filtro. Las partculas menores de 2.5 micrones acompaan al aire en su recorrido y
son evacuadas a una velocidad de 15.3 lts/min y recolectadas en un filtro. Como
estas ltimas acompaan el recorrido del aire, en el filtro de partculas mayores de
2.5 micrones se estima un 10% de las partculas menores de 2.5 micrones.
Equipos a intercomparacin PM 2.5

Analizador automtico

El equipo BAM 1020, es un medidor automtico de partculas en continuo, que

utiliza el mtodo de atenuacin de radiacin beta. El mtodo se basa en la fuente
constante de electrones de alta energa (partculas beta) que emiten los tomos de
C14. Estas partculas son detectadas y contadas por un detector de centelleo
sensible. Mediante una bomba externa se hace pasar un volumen conocido de
aire ambiente a travs de un filtro de cinta, en donde se retienen las partculas. El
filtro con las partculas retenidas se coloca entre la fuente de partculas beta y el
detector, causando una atenuacin de la seal de la radiacin beta. El grado de
atenuacin de la seal es usado para la determinacin de la concentracin en
masa. Como tambin es conocido el volumen captado, se calcula la concentracin
volumtrica.

El equipo realiza cada cinco segundos una medida de PM 2,5 y el dato que hemos
utilizado para realizar la intercomparacin es la media de cada hora. Al obtener las
24 horas diarias hemos calculado la media diaria.

Analizador gravimtrico de referencia

El Muestreador de Alto Volmen (High Volume Sampler, HVS) consta

bsicamente de: una bomba de vaco, marco de sujecin del filtro, adaptador de
marco, controlador volumtrico de flujo(que ajusta un caudal constante durante el
perodo de toma de muestra) y un controlador de tiempo.
En este mtodo de muestreo el aire es obligado a pasar por un filtro de baja
resistencia, con un alto flujo. En todos estos equipos es muy importante la
calibracin del dispositivo para medir el flujo y el acondicionamiento del filtro antes
y despus de la coleccin de partculas.

La concentracin de partculas se calcula por medio de la diferencia en pesos del

filtro antes y despus del muestreo y el total del flujo de aire.

Contaminantes en funcin a las Principales fuentes

Domicilios/consumo de lea PM-10 / PM-2.5

Industrias y domesticas/ consumo de carbon PM-10 / PM-2.5
Industrias/ consumo de combustible residual PM-10 / PM-2.5
Cemento PM-10 / PM-2.5
Diesel PM-10 / PM-2.5

CONTROL DE CALIDAD

Seleccionar y operar eficientemente equipos que purifican emisiones.

Material particulado: PM 2.5 a PM 10

De origen natural: accin del viento, actividad volcnica

Generado por actividad humana: quema combustible, procesos metalrgicos,

carreteras sin pavimento, reas deforestadas

Alternativas de control:

En la fuente: cambio de proceso o materia prima.

Control de emisiones fujitivas: vlvulas, bombas y juntas.
Reduccin de la emisin: cuando falla todo o es insuficiente, control al final
de la tubera de descarga.

1. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y CALIBRACIN

Debe tener un programa de Mantenimiento Preventivo. Este programa define las

acciones generales a seguir para evitar fallas en el sistema, lo cual redunda en la
confiabilidad de los datos. En dicho sistema se definen las rutinas de chequeo y
limpieza de partes, as como tambin las frecuencias de stas actividades. Se
recomienda referirse al manual del fabricante para rutinas de mantenimiento
especficas. El mantenimiento de los equipos garantizar la continuidad en la toma
de muestras. Un estricto programa de mantenimiento preventivo y correctivo , los
mantenimientos realizados se debe llevar en un registro.

Rutinas y frecuencias de mantenimiento:

Por cada visita al lugar:

Verificar el nivel del flujo antes y despus del muestreo.
Verificar el contador de tiempo antes y despus del muestreo.
Revisar los empaques de la placa de fijacin y observar posible
desgaste en exceso.

Mensualmente:
Llevar a cabo la calibracin del muestreador.
Limpiar de todo polvo el rea del cabezote de muestreo.

Trimestralmente:
Verificar el nmero de horas de operacin desde el ltimo cambio de
escobillas. Por lo regular, las escobillas del motor deben reponerse despus
de 600 a 1000 horas de operacin a un voltaje normal de lnea. Una vez
repuestas las escobillas, debe recalibrarse el muestreador de alto volumen.
Sin embargo, esto no debe hacerse sino hasta despus de un perodo inicial
de asentamiento para asegurar el acoplamiento adecuado de las escobillas
contra la armadura del motor. Se debe inspeccionar la armadura y cambiar
el motor si la armadura muestra un desgaste excesivo. Inspeccionar el
cableado en busca de alambres quemados. Limpiar el polvo del motor.
Inspeccionar el estado de todos los empaques, reponer si se encuentran con
desgastes excesivos.
Operacin del registrador de flujo. Asegrarse que la pluma pueda moverse
libremente, de no ser as, revisar el registrador para determinar la causa. Si
la impresin es ilegible, verificar que la pluma no se encuentre seca;
reponerla de ser necesario. Una vez repuesta la pluma, encender el
muestreador brevemente, con un filtro en su lugar, para confirmar que est
funcionando correctamente.
Realizar el procedimiento de calibracin.

2. CALIBRACIN DE EQUIPOS MUESTREADORES DE PARTCULAS

El equipo muestreador de alto volumen est provisto de un dispositivo de control de
flujo, cuya accin sobre el circuito elctrico conectado al motor regula su velocidad
y por lo tanto, su capacidad de succin. La calibracin se fundamenta en la posicin
del dispositivo de control de flujo que permita una aspiracin de aire en el rango
deseado, es decir de 1.1 a 1.7 m3 /min. En resumen, la calibracin del equipo
consiste bsicamente en una verificacin del flujo. El equipo debe ser calibrado en
los siguientes casos o eventos:

Una vez sea instalado.

Despus de cambio de motor.
Despus de cambio de escobillas.
Cuando se cambia el sitio de muestreo.
Peridicamente, por lo menos cada tres meses.
Despus de 360 horas de monitoreo. La calibracin del equipo se realiza con
la ayuda de un kit de calibracin, el cual puede ser un juego de platos o un
sistema con una resistencia de flujo variable. El juego de platos consiste en
un tubo metlico y cinco platos intercambiables, con diferentes orificios que
permiten varios tipos de flujo. El sistema de resistencia de flujo variable es
un tubo metlico con un par de discos que permiten obtener varias aberturas
al girar uno de los discos. Cada uno de estos kits de calibracin posee una
ecuacin de calibracin con su respectiva curva, la cual se obtiene a travs
de un patrn primario o medidor de volumen estndar de desplazamiento
positivo, denominado Rootsmeter.

MANEJO DE LA MUESTRA

En general es en las etapas de recoleccin del medio de obtencin de la muestra,

transporte y anlisis donde se provocan los mayores errores en las mediciones de
estos contaminantes, debido a la manera en que se determinan las
concentraciones, por esto, es fundamental que las muestras sean manipuladas tal
y como se recomiendan en las normas de operacin, para evitar modificaciones,
prdidas o alteraciones en las muestras y por lo tanto en la informacin que se va a
obtener. Las fases en las que se deben manipular las muestras incluyen: etiquetado,
recoleccin y transporte.

Etiquetado e Identificacin de la Muestra

Se debe tener cuidado en el etiquetado de las muestras y es importante resaltar

que debe existir un documento donde se defina el manejo de las muestras para
garantizar la correcta identificacin de las muestras durante el ensayo y el anlisis,
dicho documento debe seguirse en su totalidad para evitar anular muestras por un
mal seguimiento. Los filtros que van a ser empleados en el monitoreo, deben ser
identificados claramente, con tinta a prueba de agua, para que no vaya a correrse
o a desvanecerse por accin de la humedad del aire, o de los gases contaminantes
presentes en el aire succionado o por las temperaturas a las cuales estn sometidos
los filtros; tambin pueden emplearse otros mtodos de identificacin como cdigo
de barras siempre y cuando no afecten la capacidad del filtro y cumplan
satisfactoriamente con su funcin de identificacin.

Es importante que sea cual sea el mtodo escogido para marcar los medios
filtrantes, se debe tener cuidado que no se debe deteriorar la capacidad del filtro, ni
generar perforaciones, o cambios en el poro del material.

Coleccin de la Muestra

Para evitar desechar muestras por invalidez se debe tener precaucin en su sellado
y ubicacin en los contenedores, los cuales a su vez deben garantizar un ambiente
libre de agentes reaccionantes con el contenido de las muestras. Sin embargo, si
debido a la logstica de transporte es inevitable que el contenedor sea abierto por
personal no autorizado, entonces adicionalmente las muestras deben ir selladas
individualmente con un adhesivo especial, el cual llevar un nmero y estar firmado
por el operario responsable del manejo de la estacin en donde se recogi la
muestra; este adhesivo debe estar ubicado de tal forma que garantice que la
muestra no puede ser destapada sin la destruccin total del adhesivo, notndose
as claramente la manipulacin por personal no autorizado y la posible
contaminacin de la muestra.

Posteriormente las muestras deben ser entregadas al laboratorio para anlisis; es

preferible que dichas entregan se realicen en el mismo da en que fueron tomadas,
pero si esto no es posible, entonces las muestras debern ser ubicadas en un sitio
seguro que evite rupturas, prdidas o contaminacin.

Transporte

En el transporte de muestras u otros datos de monitoreo, es demasiado importante

y por esto se hace demasiado nfasis en que se deben tomar precauciones para
evitar y minimizar al mximo el riesgo de manipulacin, destruccin accidental y
efectos fsicos o qumicos sobre la muestra.

En general, las muestras siempre estarn expuestas a factores fsicos y ambientales

como la temperatura y la presin y adems a contaminaciones por la manipulacin
(empaque y acomodacin); sin embargo cada etapa (identificacin del empaque,
recoleccin, sellado, manipulacin, almacenamiento, transporte y entrega final al
laboratorio) debe existir un documento gua para el ejercicio de estas actividades y
un registro donde se especifique claramente el responsable de cada etapa y de la
calidad de las muestras; todo esto debe estar organizado en un Manual o Gua de
Operacin.

Finalmente incluso en el laboratorio se deben mantener las muestras en un lugar

seguro, protegindolas de todos aquellos factores que puedan afectar su calidad
mientras llega el momento de realizarle el anlisis a cada paquete de muestras. La
persona responsable de la entrega de las muestras al laboratorio o del registro de
datos debe ser capaz de asegurar la no manipulacin y/o destruccin de las
muestras y en todo momento ser el principal responsable de las mismas.

CADENA DE CUSTODIA

Si los datos obtenidos sern empleados como evidencia, debe existir un reporte
escrito donde se describa la ubicacin de los datos y de las muestras todo el tiempo.
Este registro es necesario para hacer un sondeo inicial de la representatividad de
las muestras, sin l no se puede garantizar que la muestra es la misma desde que
fue recolectada hasta el momento de su anlisis en el laboratorio.

Los datos solo deben ser manipulados por personas involucradas en alguna forma
con el sistema de monitoreo. Cada persona que manipula las muestras o los
reportes de datos de las estaciones automticas debe estar en la capacidad de
identificar y registrar en el documento de la cadena de custodia, de manos de quien
recibi el material y a quien se lo entregar directamente.

Todas las personas que tengan contacto con este material deben firmar el registro
de la cadena de custodia.

Fig1.cadena de custodia
Una vez las muestras llegan a su destino se debe proceder a realizar una
verificacin de la integridad y utilidad de las muestras; cuando se encuentre alguna
muestra que no se est muy seguro sobre la validez de la misma, debe marcarse y
dicha marca reportarse y se debe mantener el seguimiento aun de este registro
hasta que pueda comprobarse la validez o invalidez de las muestras; esta marca
puede reportarse en la forma anterior en comentarios u observaciones. Los registros
de cadena de custodia deben ser usados para hacer un seguimiento de la
manipulacin de las muestras a travs de diversas fases de almacenamiento,
procesamiento y anlisis en el laboratorio.

Cuestionario para la revisin de cadenas de custodia: En general, es

recomendable que las entidades encargadas del manejo y operacin, tengan
presente los siguientes cuestionamientos para evaluar su desempeo y
cumplimiento en este aspecto y visualizar cuales puntos estn por mejorar.

Revisin de cadena de custodia: Para mtodos de monitoreo manual este

cuestionario deber ser diligenciado para los casos en los que no se cuente con
estaciones automticas y en general para todos aquellos mtodos indirectos de
determinacin de concentracin de contaminantes, como material particulado.

Fig2.cadena de custodia para laboratorio

FICHA DE DATOS DE CAMPO

Los datos de campo se registran en el registro de datos de campo de calidad

de aire.
Las coordenadas sern determinadas con el GPS con principal atencin a la
altitud parmetro que servir para la determinacin de la presin atmosfrica
del lugar.
Se registrara la temperatura promedio resultados de los datos de temperatura
puntuales tomados a las horas siguientes 00:00, 6:00, 12:00, 18:00.
El flujo se registrara en la carta de registro o el determinado indirectamente
por la medicin del diferencial de presin en el manmetro, tanto al inicio
como al final del muestreo; el mismo que se registrara en el formato Mon-03,
para que en gabinete se realice los respectivos clculos.

TIEMPO DE MUESTREO

El tiempo de muestreo ser de 24 + 1 Hora, si no es especificado por el cliente. Este

ser controlado con la carta de registro de flujo para tener la certeza que no habido
problemas de fluido que apaguen el equipo conjuntamente con un cronmetro.

Retiro del Filtro. Una vez culminado el periodo de muestreo se procede al retiro del
filtro del muestreador. Cuidadosamente retire el filtro del porta filtro. Maneje el filtro
solamente por los bordes, doblar a lo largo y colocarlo dentro del envase que fue
entregado con el filtro. Etiquetar y rotular la muestra
 Tan pronto como se ha posible entregar el filtro al rea de recepcin de muestras,
Cadena de custodia de calidad aire para que se genere la orden de anlisis y se
ha analizado por el laboratorio de medio ambiente.

Si las muestras no son entregadas a recepcin de muestras en periodos cortos de

tiempo, el muestreador debe almacenar el filtro dentro de un revestimiento protector
para reducir al mnimo la prdida de partculas voltiles.

Se recomienda el uso de una carpeta y de un sobre protector de tamao

proporcional al del filtro.

EQUIPO DE MUESTREO PM 2.5

Muestreador PM2.5 o PM10 Operado con Batera BGI modelo

PQ200
Aprobado por EPA para muestreos de PM2.5 y fcilmente configurable para
medir TSP y PM10. Mtodo de determinacin es por gravimetra. Cicln
VSCC permite intervalos de limpieza de 30 das.

Colecta de partculas PM2.5 en membranas PFTE de 47 mm y con un ndice

de flujo de 16.67 lpm usando separadores inerciales diseados por EPA.
Mide temperatura ambiente y presin atmosfrica.
 Almacena temperatura ambiente, presin, temperatura del filtro e ndice de
flujo volumtrico. Posee un programa exclusivo de auditora por EPA Se
puede colocar un panel solar para mediciones donde no existen tomas de
corriente elctrica (opcional) para una operacin de hasta 14 das.

Datos de calibracin pueden almacenarse para acceso inmediato. Software

para descarga de datos a PC Puerto RS-232 para descarga de datos.
Tamao: 411 x 48.0 x 47.0 cm Peso: 24 kilos aprox.

Fabricado bajo normas de calidad ISO9000, el PQ200 fu el primer

muestreador de partculas PM2.5 con Designacin EPA (EQPM-0202-142).
Hoy da, la EPA lo empla como referencia para estudios comparativos.

ANALISIS DE LABORATORIO

Partculas (PM10 PM 2.5)

Mtodo: Gravimetra

Equipos y Materiales
Equipo MiniVol:
Bomba THOMAS 607CA32C
Orificio crtico (4 litros/min)
Unidad de impaccin Air Diagnostics
Filtros de teflon, 37 mm TefSep Z99WP03750
Cajas petri
Estufa
Microbalanza analtica
Flujmetro

Preparacin del filtro

Utilizando un numerador continuo, codifique el filtro, teniendo mucho cuidado de

que este no se contamine o se rompa. No tocar o manipular directamente los filtros!
Se recomienda confeccionar un portafiltro para cada filtro.
 Despus de haber permanecido 24 horas en una estufa a 28 30 C, el filtro se
pesa y luego se almacena nuevamente durante un mnimo de 24 horas a la
temperatura antes indicada, para eliminar la humedad adquirida por efectos del
ambiente.

Se pesa nuevamente el filtro patrn o de referencia. El objetivo es balancear la

ganancia o prdida de humedad ambiental durante el perodo de muestreo.

Despus de haber llenado la hoja de muestreo correspondiente, se utiliza la caja

petri para transportar el filtro debidamente montado en el portafiltro al sitio de
muestreo. El filtro patrn se deja en el laboratorio bajo condiciones ambientales.

Exposicin del filtro

Se coloca el filtro con su portafiltro en la unidad de impaccin, siguiendo la

direccin del macho en la parte superior, sobre el soporte (tambin conocido como
PADS de Millipore, tipo AP10).

El equipo MiniVol debe estar colocado en una superficie plana y estable.

Se acciona el equipo dejndolo funcionar por 24 horas, anotando el tiempo inicial.

Recoleccin del filtro y anlisis

Se anota el tiempo final de la medicin de 24 horas.

El filtro expuesto se retira del portafiltro con una pinza, se coloca dentro de una
caja petri y se etiqueta.

La caja petri con el filtro se coloca en una estufa a 28 30 C o ms por 24 horas,

para eliminar la humedad ambiental, despus se coloca en un desecador durante
30 minutos.

El filtro se pesa tres veces, del valor promedio se resta luego el peso del filtro de
referencia.

Calibracin del equipo

El flujo Qreal (m3 /min) de cada orificio crtico se controla mensualmente. Para
efectuar este chequeo, el flujmetro se conecta al equipo, dejndolo encendido
durante por lo menos 5 minutos.

Clculo

Las partculas PM10 en microgramos por metro cbico (g/m3) se calculan de la

siguiente manera:
Los parmetros requeridos son el peso inicial (Pinicio) y final (Pfinal) del filtro en
microgramos (g), el flujo real (Qreal) y el tiempo de muestreo tmuestreo en
minutos.

El filtro expuesto luego se coloca en un sobre de papel pergamino, se etiqueta y

se coloca en la estufa adecuada para eliminar humedad. As quedan los filtros
almacenados para cualquier anlisis posterior.

Medidas de mantenimiento

El impactador debe estar bien limpio. Con un gotero depositar aceite mineral
liviano en la superficie de la placa cntrica del impactador, luego utilizar toallas de
papel fino para limpiar el exceso del aceite mineral.

Asegurarse que el flujo sea constante, dar limpieza al equipo y procurar que
cuando los filtros son pesados (antes y despus del muestreo), en la balanza est
el eliminador de esttica.

Dar una vez al mes tratamiento especial a la unidad de impaccin. Sumergir los
impactadores en una solucin de detergente suave que tenga una temperatura
entre 40 y 50 C.

TREN DE MUESTREO EPA

1.Los componentes del tren de muestreo de partculas filtrables.

1.1. Boquilla. Debe utilizar boquillas de acero inoxidable recubierta de

fluoropolmero con un borde de ataque cnico agudo. Recomendamos una de las
boquillas 12 que figuran en la Figura 3 de la seccin 17 ya que cumplen con las
especificaciones de diseo cuando PM 10 ciclones se utilizan como parte del tren
de muestreo.

Tambin recomendamos que usted tiene un gran nmero de boquillas en

incrementos de dimetro pequeo disponibles para aumentar la probabilidad de
utilizar una sola boquilla para toda la poligonal.
Recomendamos una de las boquillas que figuran en la figura 4A o 4B de la seccin
17 ya que cumplen con las especificaciones de diseo cuando PM 2.5 Los ciclones
se utilizan sin PM 10 ciclones como parte del tren de muestreo.

1.2 Dispositivo de calibrado PM10 y PM2.5.

1.2.1 Utilizar dispositivos de calibrado de acero inoxidable o recubiertos con

fluoropolmero PM10 y PM2.5. Puede utilizar dispositivos de dimensionamiento
construidos con metales especiales de alta temperatura como Inconel, Hastelloy o
Haynes. Los dispositivos de dimensionamiento deben ser ciclones que cumplan con
las especificaciones de diseo. Utilice un calibrador para verificar que las
dimensiones de los dispositivos de calibrado PM10 y PM2.5 estn a 0,02 cm de
las especificaciones de diseo.

1.2.2. Es posible utilizar dispositivos de tamao de partculas alternativos si

cumplen con los requisitos de la evaluacin del desarrollo y el Laboratorio de
un sistema de ciclones de cinco etapas, EPA-600 / 7-78-008

1.3. Soporte del filtro. Utilice un soporte de filtro de acero inoxidable (316 o
equivalente). Un vaso calentado

El soporte de filtro puede sustituirse por el soporte de filtro de acero cuando la

filtracin se realiza fuera de la pila. Los soportes de filtro de tamao comercial estn
disponibles dependiendo de los requisitos del proyecto,

Incluyendo soportes de filtro comerciales de acero inoxidable para soportar 25-, 47-
, 63-, 76-, 90-, 101- y Filtros de 110 mm de dimetro. Los portafiltros de tamao
comercial contienen una junta trica de fluoropolmero, Pantalla de acero inoxidable
que soporta el filtro de partculas y una junta trica de fluoropolmero final. Tornillo

El conjunto y se unen a la salida del cicln IV. El filtro no debe ser comprimido entre
la junta trica de fluoropolmero y la carcasa del filtro.

1.4 Tubo de Pitot. Debe utilizar un tubo de pitot hecho de tubos resistentes al calor.
Conecte el tubo de pitot a La sonda con accesorios de acero inoxidable. Siga las
especificaciones para el tubo de pitot y su Orientacin a la boquilla de entrada

1.5 Extensin de la sonda y revestimiento. La extensin de la sonda debe estar

revestida de vidrio o fluoropolmero. Si el gas de la temperatura de filtracin nunca
excede 30 C (85 F), entonces la sonda puede ser construida de acero inoxidable
sin revestimiento de sonda y la extensin no se recupera como parte del PM.
1.6 Indicador de presin diferencial, condensadores, sistemas de medicin,
barmetro y densidad de gas equipo de Determinacin.

2. Equipo de recuperacin de la muestra.

2.1 Recuperacin de partculas filtrables. Utilice el siguiente equipo para

determinar cuantitativamente la cantidad de PM filtrable recuper del tren de
muestreo.

(A) Ciclones y escobillas portafiltros.

(B) Lavar las botellas. Se recomiendan dos botellas de lavado. Cualquier material
contenedor es aceptable, pero las botellas de lavado utilizadas para la recoleccin
de muestras y en blanco no deben contribuir ms de 0,1 mg de masa residual a las
mediciones CPM.

C) Recipientes de muestras a prueba de fugas. Los recipientes utilizados para la

recoleccin de muestras y aportan ms de 0,05 mg de masa residual a las
mediciones de CPM.

(D) Platos Petri. Para muestras de filtro; Vidrio o polietileno, a menos que se
especifique otra cosa administrador.

E) Cilindros graduados. Para medir el agua condensada dentro de 1 ml o 0,5 g.

Graduado los cilindros deben tener subdivisiones no superiores a 2 ml.

F) Los recipientes de almacenamiento de plstico. Envases hermticos para

almacenar gel de slice

2.2 Equipo de anlisis.

(A)Embudo. Vidrio o polietileno, para ayudar en la recuperacin de la muestra.

(B) Polica de goma. Para ayudar en la transferencia de gel de slice al recipiente;

No es necesario si el gel de slice es pesado en el campo.

(C) Balance analtico. Balance analtico capaz de pesar al menos 0,0001 g (0,1 mg).

(D) Equilibrio. Para determinar el peso de la humedad en los componentes del tren
de muestreo, Equilibrio analtico exacto a 0,5 g.

(E) Revestimientos de vaso de fluoropolmero.

Reactivos, normas y medios de muestreo

1. Recoleccin de muestras. Para recoger una muestra, necesitar un filtro y gel

de slice. Tambin debe tener agua y hielo triturado. Estos artculos deben cumplir
con las siguientes especificaciones.

1.1 Filtro. Utilice un filtro de fibra de vidrio, cuarzo o polmero no reactivo, que no
se pueda integrar, que no tenga un aglutinante orgnico. El filtro tambin debe tener
un rendimiento de por lo menos el 99,95 por ciento (menos del 0,05 por ciento de
penetracin) en partculas de ftalato de dioctilo de 0,3 micrmetros. Puede utilizar
los datos de prueba del programa de control de calidad del proveedor para
documentar la eficiencia del filtro PM.

1.2 Gel de slice. Utilice un gel de slice de tipo indicador de 6 a 16 mallas. Usted
debe obtener la aprobacin de la autoridad reguladora que estableci el requisito
de usar este mtodo de prueba para usar otros tipos de desecantes (equivalente o
mejor) antes de usarlos. Deje que el gel de slice se seque durante dos horas a 175
C (350 F) si se est reutilizando. No tiene que secar nuevo gel de slice si el
indicador muestra que la slice est activa para la recoleccin de humedad.

1.3 Hielo triturado. Obtener de la mejor fuente disponible.

1.4 Agua. Utilice agua desionizada y ultrafiltrada que contenga 1,0 parte por milln
de peso (1 miligramo / litro) de masa residual o menos para recuperar y extraer
muestras.

2 Recuperacin de muestras y reactivos analticos.

Necesitar acetona y sulfato de calcio anhidro para la recuperacin y anlisis de la

muestra. A menos que se indique lo contrario, todos los reactivos deben ajustarse
a las especificaciones establecidas por el Comit de Reactivos Analticos de la
American Chemical Society. Si estas especificaciones no estn disponibles, utilice
el mejor grado disponible. Informacin adicional sobre cada uno de estos artculos
se encuentra en los siguientes prrafos.

2.1 Acetona. Use acetona que se almacena en una botella de vidrio. No utilice
acetona de un metal porque probablemente producir un alto residuo en el
laboratorio y en blanco en blanco de reactivos.

Debe utilizar acetona con valores en blanco inferiores a 1 parte por milln en peso
de residuo. Analizar los espacios en blanco de acetona antes del uso en el campo
para confirmar valores en blanco bajos. En ningn caso se restar un valor en
blanco de ms del 0,0001 por ciento (1 parte por milln en peso) del peso de acetona
utilizado en la recuperacin de la muestra del peso de la muestra (es decir, la
correccin en blanco mxima es de 0,1 mg por 100 g de acetona Utilizado para
recuperar las muestras)

2.2 Desecante de muestras de partculas. Utilizar sulfato de calcio anhidro de tipo

indicador para desecar antes del pesaje.

Recoleccin, conservacin, almacenamiento y transporte de muestras

1 Cualificaciones. Este es un mtodo de prueba complejo. Para obtener resultados

confiables, debe ser entrenado y experimentado con sistemas de filtracin en pila
(tales como ciclones, impactadores y dedales) y sistemas de tren de inmersin y
humedad.

2 Configuracin del sitio. Debe completar lo siguiente para configurar

correctamente esta prueba:

(A) Determine la ubicacin del sitio de muestreo y los puntos de recorrido.

(B) Calcule el bloqueo sonda / cicln.

(C) Verificar la ausencia de flujo ciclnico.

(D) Completar un perfil preliminar de velocidad y seleccionar una boquilla (s) y una
frecuencia de muestreo.

2.1 Ubicacin del sitio de muestreo y determinacin del punto transversal. Elija
una ubicacin que maximice la distancia entre las perturbaciones de flujo aguas
arriba y aguas abajo.

(A) Puntos transversales.

El nmero mximo requerido de puntos transversales totales en cualquier lugar es

12. Usted debe evitar la perturbacin y la captura de cualquier slido acumulado en
las superficies de la pared interna manteniendo una distancia de 1 pulgada de la
pared de la pila (0,5 pulgadas para lugares de muestreo de menos de 36,4 pulgadas
de dimetro con el tubo de pitot y 32,4 pulgadas sin el tubo de pitot). Durante el
muestreo, cuando se usa el cicln PM2.5 sin el PM10, es posible que no se alcancen
puntos transversales ms cercanos a las paredes de la chimenea porque la entrada
de un cicln PM2.5 se encuentra aproximadamente a 2,75 pulgadas del final del
cicln. Debe utilizar el punto transversal ms cercano a los puntos de muestreo
inaccesibles como reemplazo de los puntos inaccesibles. Debe extender el tiempo
de muestreo en el punto de muestreo de reemplazo para incluir la duracin de los
puntos de desplazamiento inalcanzables.

B) Conducto o pila redonda o rectangular. Si un conducto o pila es redondo con dos

orificios situados a 90 de distancia, utilice seis puntos de muestreo en cada
dimetro. Utilice un diseo de punto de muestreo de 3x4 para conductos
rectangulares o pilas. Consulte con el Administrador para recibir la aprobacin de
otros diseos antes de utilizarlos.

C) Puertos de muestreo. Debe determinar si los puertos de muestreo pueden

acomodar los ciclones en pila utilizados en este mtodo. Es posible que necesite
puertos de muestreo de mayor dimetro que los utilizados por el Mtodo 5 del
Apndice A-3 a la Parte 60 o el Mtodo 17 del Apndice A-6 a la Parte 60 para el
muestreo total de partculas filtrables. Cuando se utilizan boquillas de menos de
0,16 pulgadas de dimetro y un aparato de muestreo PM10 o PM10 y PM2.5
combinados, el dimetro del puerto de muestreo puede necesitar ser de seis
pulgadas de dimetro para acomodar todo el aparato debido a que el orificio
convencional de 4 pulgadas de dimetro Puede ser demasiado pequea debido a
la dimensin combinada del cicln PM10 y la tobera que se extiende desde el cicln,
lo que probablemente exceder el dimetro interno del puerto. Un puerto de 4
pulgadas debe ser adecuado para el solo aparato de muestreo PM2.5. Sin embargo,
no utilice el orificio convencional de 4 pulgadas de dimetro en cualquier
circunstancia en la que la dimensin combinada del cicln y la boquilla que se
extiende desde el cicln exceda el dimetro interno del orificio.

(NOTA: Si el pezn del orificio es corto, es posible que se pueda "enganchar" el

puerto ms pequeo en el conducto o la pila.)

2.2 Flujo Ciclnico. No utilice el cabezal de muestreo de cicln combinado en

lugares de muestreo sujetos al flujo ciclnico. Adems determinar la
presencia o ausencia de flujo ciclnico y luego realizar los siguientes
clculos:

(A) Busque y registre el ngulo que tiene una presin de velocidad nula para cada
punto transversal utilizando un tubo pitot tipo S.

(B) Promediar los valores absolutos de los ngulos que tienen una presin de
velocidad nula. No utilice el lugar de muestreo si el valor absoluto medio supera los
20 . (NOTA: Puede minimizar los efectos de las condiciones de flujo ciclnico
moviendo el lugar de muestreo, colocando enderezadores de flujo de gas aguas
arriba del lugar de muestreo o aplicando un mtodo de muestreo modificado como
se describe en el Documento de Orientacin EPA GD-008, Es posible que necesite
obtener una aprobacin de mtodo alternativo de la autoridad estableci el requisito
de utilizar este mtodo de prueba antes de utilizar un mtodo de muestreo
modificado.)

3 Concentracin aproximada de PM en la corriente de gas.

Determinar la concentracin aproximada de PM para los componentes PM2.5 y

PM2.5 a PM10 de la corriente de gas a travs de mediciones cualitativas o
estimaciones de las preciosas pruebas de emisiones de partculas de la pila. Tener
una idea de la concentracin de partculas en el flujo de gas no es esencial, pero le
ayudar a determinar el tiempo de muestreo adecuado para adquirir suficiente peso
PM para una mejor precisin en el nivel de emisin de la fuente. Los requisitos de
peso de coleccin PM dependen principalmente de los tipos de filtro medios y
capacidades de pesaje disponibles y necesarios para caracterizar las emisiones.

Estime las concentraciones de PM coleccionables en el mayor de 10 micrmetros,

menor o igual

A 10 micrmetros y mayor que 2,5 micrmetros, y menores o iguales a intervalos

de tamao de 2,5 micrmetros. Las concentraciones tpicas de PM se enumeran en
la Tabla 1 de la Seccin 17.

Secciones de AP-42, Compilacin de Factores de Emisin de Contaminantes del

Aire, pueden contener tamao de partcula distribuidas para los procesos
caracterizados en esas secciones, y el apndice B2 de la AP-42 contiene
distribuciones de tamao de partcula generalizadas para nueve categoras de
procesos industriales (por ejemplo, motores de combustin interna que disparan
gasolina o diesel, calcinacin de ridos o sin transformar minerales). Las
distribuciones de tamao de partcula generalizada pueden usarse si el tamao de
partcula especfico de la fuente las distribuciones no estn disponibles. El Apndice
B2 de la AP-42 tambin contiene eficiencias tpicas de recoleccin de varios
dispositivos de control de partculas y clculos de ejemplo que muestran cmo
estimar las emisiones totales de partculas no controladas, las emisiones no
controladas especficas del tamao y las emisiones controladas de tamao
especfico

4 Clculos previos a la prueba. Debe realizar clculos previos a la prueba para

ayudar a seleccionar la tasa de muestreo de gas apropiada a travs del cicln I
(PM10) y del cicln IV (PM2.5). La eleccin de la frecuencia de muestreo adecuada
le permitir mantener los dimetros de corte de partcula apropiados basados en
mediciones preliminares del flujo de gas.
4.1 Velocidad de muestreo de gas. La velocidad de muestreo del gas se define
por las curvas de rendimiento para ambos ciclones. Debe utilizar los clculos en la
Seccin 8.5 para lograr la especificacin de tamao de corte apropiada para cada
cicln. La tasa ptima de muestreo de gases es la zona de superposicin definida
como el rango por debajo de la curva ciclnica IV de 2,25 micrmetros hasta la curva
cicln I de 11,0 micrmetros.

4.2 Eleccin de la tasa de muestreo apropiada. Debe seleccionar una tasa de

muestreo de gas en el centro de la zona de superposicin, para maximizar la
tolerancia aceptable para ligeras variaciones en las caractersticas de flujo en el
lugar de muestreo. La zona de superposicin es tambin una funcin dbil de la
composicin de gas. (NOTA: El rango aceptable es limitado, especialmente para
corrientes de gas con temperaturas menores que aproximadamente 100 F. A
temperaturas ms bajas, puede ser necesario realizar las PM10 y PM2.5 por
separado para cumplir con los criterios de tamao de partcula necesarios)

Preparacin del tren de muestreo.

En primer lugar, ensamble el tren y complete el control de fugas Cabeza de

muestreo de ciclones y tubo de pitot. Utilice los siguientes procedimientos para
preparar el muestreo tren. (NOTA: No contaminar el tren de muestreo durante la
preparacin y el montaje. Aberturas, donde la contaminacin puede ocurrir, cubierto
hasta justo antes del montaje o hasta que el muestreo est a punto de empezar.)

1 Toma de muestreo y tubo de Pitot.

Montar el tren ciclnico combinado. Los anillos tricos usados en el tren tienen un
lmite de temperatura de aproximadamente 205 C (400 F). Utilice ciclones con
anillos de sellado de acero inoxidable para temperaturas de pila superiores a 205
C (400 F) hasta 260 C (500 F). Tambin debe mantener la boquilla cubierta
para protegerlo de golpes y araazos. Este mtodo puede no ser adecuado para
fuentes con temperaturas de gas de chimenea superiores a 260 C porque las
roscas de los componentes ciclnicos pueden aglomerarse o agarrarse, evitando
as la recuperacin de la PM recogida y haciendo que el cicln sea inutilizable para
su uso posterior. Puede utilizar montajes de ciclones de acero inoxidable
construidos con pernos juntos en lugar de ensamblajes atornillados a temperaturas
de hasta 538 C (1.000 F). Debe utilizar tornillos de acero inoxidable desmontables
o desmontables que puedan ser sobre-apretados y rotos si es necesario para liberar
los cierres del cicln, permitindole as recuperar PM sin daar las bridas del cicln
ni contaminar las muestras. Es posible que necesite utilizar metales especiales para
obtener mediciones confiables de masas de partculas por encima de 538 C (1.000
F). El mtodo se puede utilizar a temperaturas de hasta 1.371 C (2.500 F)
utilizando aleaciones de acero inoxidable de alta temperatura especialmente
construidas (Hastelloy o Haynes 230) Tornillos de rotura.

2 Tiempo de espera del punto de muestreo. Debe calcular el tiempo de

permanencia ponderado en funcin del caudal (es decir, el tiempo de muestreo)
para cada punto de muestreo para asegurar que el recorrido global proporcione un
promedio ponderado de velocidad que sea representativo de toda la corriente de
gas. Vare el tiempo de permanencia en cada punto transversal proporcionalmente
con la velocidad del punto. Debes utilizar los datos de la trayectoria preliminar para
determinar la presin de velocidad media. Debe utilizar la presin de velocidad
medida durante el muestreo para determinar la presin de velocidad en cada punto
(pn). Aqu, Ntp es igual el nmero total de puntos transversales. Cada punto
transversal debe tener un tiempo de permanencia de al menos dos minutos.

3 Procedimientos de muestreo.

Verifique que la temperatura combinada del cabezal de muestreo del cicln est a
la temperatura de la chimenea. Debe mantener la temperatura del cabezal de
muestreo del cicln dentro de 10 C ( 18 F) de la temperatura de la pila. (NOTA:
Para muchas pilas, partes de los ciclones y el filtro sern externos a la pila durante
parte de la travesa de muestreo. Por lo tanto, debe calentar y / o aislar porciones
de los ciclones y el filtro que no estn dentro de la pila con el fin de Mantener la
temperatura del cabezal de muestreo a la temperatura de la chimenea Manteniendo
la temperatura se asegurar el tamao apropiado de la partcula y se evitar la
condensacin en las paredes de los ciclones.) Para comenzar el muestreo, Retire
la cubierta protectora de la boquilla. Coloque la sonda en el primer punto de
muestreo con la boquilla apuntando directamente a la corriente de gas. Inicie
inmediatamente la bomba y ajuste el flujo a las condiciones isocinticas calculadas.
Asegrese de que el conjunto de la sonda / tubo pitot est nivelado. (NOTA: Cuando
la sonda est en posicin, bloquee las aberturas alrededor de la sonda y el orificio
para evitar una dilucin no representativa de la corriente de gas Tenga cuidado de
minimizar la contaminacin del material utilizado para bloquear el flujo o aislar el
cabezal de muestreo durante la recoleccin en la primera muestreo punto.)

(A) Recorrer la seccin transversal de la pila, como se requiere en el mtodo 1 del

apndice A-1 a la parte 60, con la excepcin de que slo se requiere realizar una
travesa de 12 puntos. No golpee la boquilla del cicln en las paredes de la chimenea
cuando muestree cerca de las paredes o cuando retire o inserte la sonda a travs
de los ojos de buey. Esto minimizar la posibilidad de extraer los materiales
depositados.

(B) Registre los datos requeridos en la hoja de datos de prueba de campo para cada
ejecucin. Registre la lectura inicial del medidor de gas seco. A continuacin, tomar
las lecturas de los medidores de gas seco en los siguientes momentos: el comienzo
y el final de cada incremento de tiempo de muestra; Cuando se hacen cambios en
los caudales; Y cuando se interrumpe el muestreo. Comparar las mediciones de
presin de velocidad (Ecuaciones 22 y 23) con la presin de velocidad medida
durante el avance preliminar. Mantenga la caja del medidor H en el valor calculado
en la Seccin 8.5.3 para la temperatura de la pila que se observa durante el ensayo.
Registre todos los datos punto a punto y otros parmetros de prueba de la fuente
en la hoja de datos de prueba de campo. No filtrar el muestreo

Durante cambios de puerto.

(C) Mantenga el flujo hasta que el cabezal de muestreo sea completamente

removido del puerto de muestreo. Debe reiniciar el flujo de muestreo antes de
insertar el cabezal de muestreo en el puerto de muestreo durante los cambios de
puerto.

D) Mantener el flujo a travs del sistema de muestreo en el ltimo punto de

muestreo. En la conclusin

Del ensayo, retire el tubo de pitot y el cabezal de muestreo de ciclones combinados

de la pila mientras el tren sigue funcionando (parada de marcha). Asegrese de no
raspar el tubo de pitot o el cabezal de muestreo de cicln combinado contra el puerto
o las paredes de pila. Luego detener la bomba y registrar

La lectura final del medidor de gas seco y otros parmetros de prueba en la hoja de
datos de prueba de campo. (NOTA: Despus de detener la bomba, asegrese de
mantener el nivel combinado de la cabeza del cicln para evitar volcar el polvo
desde las copas de cicln hasta las lneas de filtro y / o hacia abajo.)
4. Datos del proceso. Debe documentar los datos y la informacin sobre la unidad
de proceso probada, el sistema de control de partculas utilizado para controlar las
emisiones, cualquier sistema de control no particulado que pueda afectar las
emisiones de partculas, las condiciones del tren de muestreo y las condiciones
climticas. Registre la presin baromtrica del sitio y la presin de la pila en la hoja
de datos de prueba de campo. Cancele la prueba si las condiciones de
funcionamiento pueden causar emisiones de partculas no representativas.

4.1 Datos del sistema de control de partculas. Utilice los datos del proceso y del
sistema de control para determinar si se mantuvieron las condiciones de
funcionamiento representativas a lo largo del perodo de prueba.

4.2 Muestreo de datos del tren. Utilice los datos del tren de muestreo para
confirmar que las emisiones de partculas medidas son precisas y completas.

Control de Calidad

1 Controles de calidad diarios. Debe realizar los controles de calidad diarios de

campo de los libros de registro y entradas de datos y clculos utilizando indicadores
de calidad de los datos de este mtodo y su plan de pruebas de sitio especfico.
Debe revisar y evaluar registrado y transferido los datos en bruto, clculos y
documentacin de los procedimientos de prueba. Debe iniciales o firmar las pginas
del libro de registro y formularios de entrada de datos que fueron revisados.

2 Clculo de Verificacin. Verificar los clculos por controles independientes,

manuales. Usted debe marcar cualquier dato sospechoso e identificar la naturaleza
del problema y el efecto potencial sobre la calidad de los datos.

Despus de completar la prueba, prepare un resumen de datos y compilar todos los

clculos y las hojas de datos en bruto.

3 Condiciones. Debe documentar los datos y la informacin sobre la unidad de

proceso probado, el sistema de control de partculas utilizado para controlar las
emisiones, cualquier sistema de control no particulada que puede afectar a las
emisiones de partculas, las condiciones del tren de muestreo, y las condiciones
meteorolgicas. Suspender la prueba si las condiciones de funcionamiento pueden
causar emisiones de partculas no representativas.

4 Comprobar el campo balanza analtica de calibracin. Realizar procedimientos

de verificacin de calibracin en campo de las balanzas analticas cada da que se
utilizan. Debe utilizar Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa (NIST) -
traceable pesos en una masa aproximadamente igual al peso de la muestra ms el
contenedor va a pesar.

Calibracin y Estandarizacin

Mantener un registro de todos los de muestreo y anlisis de partculas calibraciones

filtrables. Incluya copias de las partes pertinentes de los

registros de calibracin y de campo en el informe de la prueba final.

1. Velocidades de flujo de gas. Debe utilizar un tubo de Pitot de tipo S que cumpla
las especificaciones de la EPA requerida (EPA publicacin 600 / 4-77-0217b)
durante estas mediciones de velocidad. tambin debe completar el siguiente.:

(A) inspeccionar visualmente el tubo de pitot del tipo de S antes del muestreo.

(B) una comprobacin para fugas ambas piernas del tubo pitot antes y despus del
muestreo.

(C) mantener la orientacin adecuada del tubo de pitot del tipo S al hacer
mediciones.

Procedimientos analticos

1 Hoja de Datos analticos. Registrar todos los datos en la hoja de datos analticos.
Obtener la hoja de datos de la Figura 5-6 de Mtodo 5 del apndice A-3 a parte 60.
Alternativamente, los datos pueden ser registrados electrnicamente el uso de
aplicaciones de software, tales como la herramienta Electronic Reporting

2 Peso seco de PM. Determinar el peso seco de partculas siguiendo los

procedimientos descritos en esta seccin.
TREN DE MUESTREO

CALCULOS

1 Tanto PM concurrente 10c y PM 2,5 mediciones deben estar disponibles, vlida

y cumple con las condiciones de la seccin 10.4 de este apndice para determinar
el PM 10-2.5 concentracin de masa.

2 El PM 10c concentracin de masa se calcula utilizando la ecuacin 1 de esta

seccin:

Dnde:

PM 10c = concentracin en masa de PM 10c , g / m 3 ;

W f , W i = masas final e inicial (pesos), respectivamente, del filtro utilizado para

recoger el PM 10c muestra de partculas, g;

V un = volumen total de aire muestreada por el PM 10c sampler en unidades de

volumen real medida en las condiciones locales de temperatura y presin, como
proporcionada por el muestreador, m 3 .
Nota:

El tiempo total de la muestra debe ser entre 1.380 y 1.500 minutos (23 y 25 horas)
para un PM totalmente vlido 10c muestra.

3 El PM 2.5 concentracin de masa se calcula como se especifica en la seccin 12

del apndice L a esta parte.

4 El PM 10-2.5 concentracin de masa, en mg / m 3 , se calcula utilizando la

Ecuacin 2 de esta seccin:

DETERMINACION DE CONCENTRACION DE MATERIAL PARTICULADO

PM10 Y PM2.5

Pasos previos a la realizacin de la toma de muestra de material particulado.

Pasos a realizar durante la toma de la muestra de material particulado.
Pasos a realizar despus de la toma de la muestra de material particulado.

Coordenadas de Estaciones de Muestreo

ESTACION UBICACIN Cordenadas UTM (PSAD 56) Observaciones

NORTE ESTE
PM CA -01 Subestacin 8 695 634 286 254 Sub. Estacin en
elctrica (S.E.) de construccin utilizacin de
Carabayllo generadores elctricos
PM CA - 02 Centro poblado 8 734 539 269 890 Zona con actividad
(C.P.) Hornillos agrcola
Huaral
PM - CA - 03 S.E. Paramonga 8 818 413 200 217 Estacin colindante a zona
Nueva agrcola, quema de caa
de azcar para su cosecha
PM - CA - 04 C.P. Buenavista 8 956 615 148 548 Estacin expuesta al
Casma trnsito vehicular
PM - CA - 05 S.Eo. Chimbote 1 9 002 459 108 932 Estacin colindante a zona
agrcola
PM - CA - 06 S.E. Trujillo Norte 9 109 338 52 967 Estacin ubicada a 35 m de
la Panamericana Norte y
colindante a empresa que
utiliza generadores
elctricos
Fuente: CESEL S.A. Trabajo de campo, 2010.