01 - Montagem e Desmontagem HP

Tcnicas de Montagem e
Desmontagem
HPX00 e HPX
Conjunto da Carcaa Principal
Anel de
Cilindro de Travamento
Travamento
Anel de
Ajuste
Guarda-p
Revestimento
da Carcaa
Principal
Cilindro
Selo-U
de Alivio
Eixo
Proteo Mancal de
do Brao Apoio Inferior
3 Metso Douglas Lima

Mancal Inferior
Mancal de
Calos Apoio Inferior
Carcaa
Principal
Mancal de
Parafuso Apoio Inferior
tipo Allen

Anel de Vedao da Carcaa HP100
Limpe o fundo do anel usando uma lixa

grossa para remover o brilho antes de
aplicar o ativador e adesivo no canal da
Carcaa.
Loctite 330 Depend Kit (Cola + Ativador)
Limpe todo o canal da carcaa principal
com um solvente sem leo e deixe o secar.
Use acetona ou lcool.
Carcaa
Principal
HP200 - HP500 e HPX

Pinos da Carcaa Principal
HP100 e HPX HP200 e HP300 HP400 e HP500

Resultado de Pinos e Buchas da Carcaa Gastos
Haste do
Cilindro
Empenada
Vazamento
nas
Vedaes

Determinando o Desgaste no Revestimento do Assentamento
A distncia entre o Anel de Ajuste e a

Carcaa Principal deve ser medida Anel de
Ajuste
periodicamente para determinar se existe
algum desgaste no Assentamento da
Carcaa. Marcas A, B, C, etc.
Substitua os Revestimentos do
Assentamento quando a medida inicial
estiver 8mm reduzida.
Medir e
Registrar esta
Dimenso
Carcaa
Principal

Revestimento da Carcaa
Os Revestimentos de Assentamento da Sobrecargas frequentes (movimento do

Carcaa Principal so standard em todos anel de ajuste) resultar em desgaste do
os HPs. Caso haja movimento do Anel, o Pino, da Bucha, e do Revestimento de
Revestimento protege a superfcie de Assentamento da Carcaa.
Assento da Carcaa Principal contra Bucha Revestimento
danos. Gasta Danificado

Como Proceder com o Reparo?
Como Soldar no Campo
Retirar o Bojo e o Anel de Ajuste.
Qual a causa do desgaste? Remover os Anis de Bronze desgastados
realizando uma boa limpeza na regio da
A principal causa do desgaste e quebra do
Carcaa (Lixar e rebarbar).
Revestimento de Assentamento de Bronze
o Batimento da Cmara de Britagem. Posicionar e marcar as peas novas.
Aps identificado a existncia de desgaste Aquecer a 230C a Carcaa na regio
ou quebra fundamental a substituio onde ser assentado o anel de bronze.
das peas que compem o Anel de Bronze Para realizao da solda, pode ser
imediatamente. utilizado um dos dois processos a seguir:
1- Para o processo de Eletrodo
Revestido, utilizar vareta AWS E Cu Sn -
C, da fabricante UTP-320N, bitola de o
3,25mm a 4,00mm, polaridade (+) e
amperagem de 90 a 110 A.
2- Para processo de Arame Tubular (MIG
ou MAG), usar arame AWS E Cu Al A2,
com gs ( Argnio Puro - vazo de 15 a 20
l / min), bitola de 1,2mm, polaridade (+) e
amperagem 120 a 180 A.
Verificando a Pr-Carga de Nitrognio (HP100 - HP500)
A pr-carga de Nitrognio no Acumulador
deve ser verificada a cada 30 dias.
Deve-se retirar a Presso do Sistema
Hidrulico antes de se verificar a Presso
dos Acumuladores.
Britador Qtde Volume Presso
HP100 3 4L 83bar
HP200 e HP300 6 4L 83bar
HP400 6 10L 83bar
HP500 6 10L 105bar
3 0,32L 125bar
HP3
3 6L 180bar
1 1L 130bar
HP4
2 10L 200bar
3 0,6L 120bar
HP6
3 13L 170bar
Verificando a Pr-Carga de Nitrognio (HPX)
HP3 HP4 HP6

Instalao dos Cilindros de Alvio
EM CIMA
MODELO EM CIMA EM BAIXO
EM BAIXO HP100 13mm 15mm

HP200 25mm 15mm
HP300 0mm 15mm
HP400 25mm 20mm
HP500 45mm 20mm
HP3 15mm 15mm
HP4 27mm 15mm
HP6 36mm 15mm

Instalao dos Cilindros de Travamento (HP200 - HP500)
Cilindro de
Travamento
Parafuso
de Fixao Anel de
Trava
Anel de
Ajuste

Instalao dos Cilindros de Travamento (HP100 e HPX)
Anel de
Trava
Cmara
de leo
Guarda P
Anel de Anel de
Ajuste Trava Cmara
de leo
Anel de
Ajuste
Mangueira
de Presso

Conjunto do Contra-eixo
Proteo da Carcaa
do Contra-eixo
Impulsor
de leo
Contra-eixo
Buchas do
Contra-eixo
Pinho

Retirada da Carcaa do Contra-eixo (HP300 - HP500)
Se necessrio, a Carcaa Principal dever

ser aquecida a aproximadamente 50C
acima da temperatura ambiente para
expandir e facilitar extrao ou encaixe da
Carcaa do Contra-eixo.
Maarico
Parafusos
Sacadores
Carcaa do
Contra-eixo
Carcaa
Principal

Desmontagem do Contra-eixo (HP100, HP200 e HPX)
O Contra-eixo deve ser removido do Pinho utilizando-se as chaves de Trava do

Pinho e Chave do Contra-eixo. O pinho rosqueado ao Contra-eixo com uma rosca
direita.
Chaveta
Pinho
Chave do
Contra-eixo
Eixo
Chave de Trava
do Pinho

Remoo da Bucha do Contra-eixo lado da Polia
Placa de
Centragem
Madeira Bucha de
Bronze
HP300 - HP500 HP100, HP200 e HPX

Remoo da Bucha do Contra-eixo lado do Pinho
Condies do Eixo
Antes de montar o Eixo, deve-se
Parafuso
verificar o seu desvio por Batimento,
de Fixao montando o Eixo entre Pontas.
O desvio por Batimento no deve
exceder 0,1mm.
Se ocorrer a queima das Buchas, o Eixo
deve ser lixado at a retirada completa
da parte queimada.
Para HP100, HP200 e HPX sempre
verificar o encaixe entre o Eixo e o
Pinho (Roscado).
Placa de
Centragem
Barra

Instalao das Buchas do Contra-eixo
As buchas devero ser resfriadas em Gelo Seco por um perodo de 2 horas antes de
serem montadas. Aproximadamente 25 kg de Gelo Seco so necessrios.
Pode ser utilizado Nitrognio Liquido para o resfriamento.
Parafuso de Fixao
Loctite 277
Buchas de
Carcaa do Bronze
Contra-eixo
Pino Guia
HP300 - HP500 HP100, HP200 e HPX

Posio das Ranhuras de Lubrificao da Bucha Interna (Pinho)
Carcaa do
Contra-eixo
ou Carcaa
Principal
Sempre na
Posio 12h00

Posio das Ranhuras de Lubrificao da Bucha Externa (Polia)
Posio 6h00
Posio 12h00
45 45

Ajustando a Folga Axial
MODELO DO BRITADOR FOLGA
HP100/HP200 e HPX 1,3 mm 1,8 mm
HP300 at HP500 0,8 mm 1,6 mm
Folga Bucha
Impulsor
de leo
Sem Folga!!!

Ajustando a Folga Axial
Aquecer o Impulsor de leo a uma temperatura de aproximadamente 27C acima da

Temperatura Ambiente e deslize-o rapidamente at encostar na Bucha de Bronze,
segurando at a sua fixao no eixo.
Sargento
Impulsor
de leo
Sem Folga!!!
Especmetro ou
Calibrador de
Laminas

Vedao da Carcaa do Contra-eixo do HP (HP300 - HP500)
Carcaa
Principal
Anel Oring
Passar Silicone
Anel de
Desgaste
Carcaa do
Contra-eixo

Vedao da Carcaa do Contra-eixo do HP (HP300 - HP500)
Bucha
Cnica
Contra-eixo
Polia do
Britador
Bucha
Cnica
Polia do
Britador Tipo #1
Contra-eixo
O uso de lubrificante sobrecarrega o cubo Espaador

da polia, levando quebra na instalao
ou exploso em operao! Tipo #2
.
Tensionamento das Correias em V
A Tenso ideal a menor tenso
D necessria para evitar que a correia
deslize sob condies de picos de
cargas.
F Deflexo [mm] = ( X mm / 25,4) x 0,4
Ex.: Seo da Correia = 8V
F = 15,4 - 22,7 Kg
X Comprimento entre Eixos = 1575 mm
Correia Padro (F) Correias Multi** (F) Se a Distncia entre

Seo
da Tenso Tenso Tenso Tenso Eixos for 1575mm (X),
Correia Mnima Mxima Mnima Mxima ento:
Kg (Lb) Kg (Lb) Kg (Lb) Kg (Lb) D = (1575 / 25,4) x 0,4
8V 15,4 (34) 22,7 (50) 18,1 (40) 27,2 (60) D = 24,8mm
SPC 10,4 (23) 15,4 (34) 11,8 (26) 18,1 (40) D 25mm
**Multiplique estes valores pelo nmero de correias presentes.

Conjunto do Excntrico
Bucha do
Excntrico
Contra-peso
Excntrico
Coroa
Mancal de
Apoio Superior

Ferramenta de Iamento do Excntrico
Anel de
Iamento do
Excentrico
Eixo
Principal Excntrico
Sempre utilize as ferramentas de iamento fornecidas com seu Britador.

Nunca fabrique suas prprias ferramentas.

Conjunto do Excntrico Detalhado
Excntrico Bucha do
Excntrico
Vedao Proteo do
Tipo U Contra-peso
Contra-peso
Vedao
Tipo T
Coroa
Mancal de
Apoio Superior
Desgaste do Mancal de Apoio Superior
PROFUNDIDADE PROFUNDIDADE MNIMA

MODELO DO BRITADOR
ORIGINAL DO REBAIXO DO REBAIXO
HP100 - HP200 - HP3 8 mm 6,7 mm
HP300 - HP4 - HP6 10 mm 8,7 mm
HP400 - HP500 11 mm 9,7 mm
Profundidade Profundidade
Mnima do Original do
Rebaixo Rebaixo

Remoo da Bucha do Excntrico
Resina de
Trava
Bucha do
Excntrico
Faa uma
srie de furos
na Resina
Excntrico

Remoo da Bucha do Excntrico
O furo da Bucha deve ser preenchido com Gelo Seco antes de sua remoo.
Pode utilizar uma lixadeira com disco de corte para remoo da Bucha, cuidando para
no tocar no Excntrico com o disco de corte.
Bloco de
Excncrico
Madeira
Placa
de Ao
Bucha do
Excntrico

Caso de Bucha do Excntrico Queimada
Mea o furo do Excntrico com um Mea aqui e em 90

Micrmetro ou Sbito. Se a medida por toda altura do
mostrar que h distoro no furo, entre em Excntrico
contato com a Metso Minerals para que
seja feita uma verificao.

Instalao da Bucha do Excntrico
Olhal de
Encha o furo da Bucha com gelo seco por Iamento
Arruela
aproximadamente 2 horas preparando-a Composto de
para a instalao. Cubra o lado externo da Nivele Travamento
bucha com isolante para prevenir possveis Epxi
Aqui
vazamentos.
Use os olhais e as arruelas para garantir
que a bucha ser assentada e nivelada
com o topo do Excntrico.
mais importante alinhar precisamente
os furos para lubrificao do que
alinhar as Bolsas de Travamento
Pode ser utilizado Nitrognio Liquido para
o resfriamento da Bucha.
Bucha do Excntrico
Excntrico

Procedimento de Amaciamento da Bucha
Aps instalar as novas Bucha da Cabea, Em seguida, funcione o Britador durante 2

Bucha do Excntrico ou Buchas do Contra- horas com 50% da Potncia Nominal (ou
eixo, o seguinte procedimento de 60% da amperagem nominal).
amaciamento deve ser seguido: Em seguida, funcione o Britador durante 4
A temperatura do leo na linha de Retorno horas com 75% da Potncia Nominal (ou
precisa estar a pelo menos 17C antes de 80% da amperagem nominal).
dar partida no britador.
Em seguida, funcione o Britador durante 1
D partida no Britador e deixe-o operar por hora com 100% da amperagem nominal.
um perodo de 1 hora SEM material.

Contra-Peso
Os parafusos foram montados com trava

rosca, aquec-los em torno de 205C para
poder remove-los. Bucha do
As roscas dos Parafusos devem ser Excntrico
Excntrico
cobertas com Loctite 271 e os mesmos
devem ser Torqueados. Parafuso do
Contra-peso
Contra-peso
BRITADOR PARAFUSO / TORQUE
HP100 M12 / 135Nm
HP200 M14 / 181Nm
HP300 M16 / 197Nm
HP400 M20 / 385Nm
HP500 M24 / 665Nm
HP3 - HP4 M16 / 200Nm
HP6 M20 / 387Nm

Proteo do Contra-peso
A Proteo e o Revestimento protegem o

conjunto girante do contrapeso da queda
de material britado.
A rea de descarga do britador deve ser
checada diariamente devido ao material
que pode ser depositado nos Braos da
Carcaa, acelerando desgaste dos
Revestimentos e Proteo.
Proteo do Contra-peso

Folga na Raz e Folga Lateral
Eixo Principal Para Britadores HP

sempre empurre o
lado Grosso do
Excntrico em
direo ao Eixo
Coroa
Principal.
Carcaa
Principal Pinho

Folga Lateral
Coroa
Folga na
Raz Pinho

MODELO DO FOLGA LATERAL FOLGA NA RAZ (MN.)

BRITADOR (mm) (mm)
HP100 0,56 - 0,71 >1,7

HP200 0,46 - 0,81 >1,9
HP300 0,51 - 1,02 >2,4
HP400 0,64 - 1,15 >3,5
HP500 0,89 - 1,40 >3,5
HP3 0,51 - 1,02 >2,5
HP4 0,64 - 1,14 >2,9
HP6 0,89 - 1,65 >3,6

Conjunto do Soquete
Conjunto do Soquete
Revestimento
do Soquete
Soquete
Eixo Principal
HP100 - HPX
HP200 - HP500

Conjunto do Soquete
Desgaste do Revestimento do Soquete (HP200 - HP500)
Contorno original do
O revestimento do soquete considerado Revestimento do
gasto quando a profundidade da ranhura Soquete
do leo medir 2,5mm. A profundidade
original da ranhura mede
aproximadamente 6mm. Contorno
Esta profundidade deve ser verificada a final do
Revestimento
cada troca de revestimento do Soquete
Desgaste
excessivo do
Revestimento
do Soquete

Conjunto do Soquete
Remoo do Revestimento do Soquete (HP200 - HP500)
Parafusos
Sacadores
Revestimento
do Soquete
Se Necessrio
aquea a Parte
Superior
Soquete

Conjunto do Soquete
Remoo do Soquete (HP200 - HP500)
MODELO DO ACIMA DA TEMP. Parafusos

BRITADOR AMBIENTE Sacadores
HP200 80C
HP300 80C
HP400 90C
HP500 80C
Aquea a parte
inferior do
Soquete em toda
a circunferncia
(ver tabela)
Eixo
Principal

Conjunto do Soquete
Remoo do Soquete (HP100 e HPX)
Parafusos
Sacadores
Aquea a parte inferior do

Soquete em toda a
C acima
circunferncia 80C
da Temperatura Ambiente
Eixo
Principal

Conjunto do Soquete
Instalao do Soquete (HP200 - HP500)
Arruela de Parafuso
Presso
MODELO ACIMA DA Olhal de
DO TEMP. TORQUE Iamento
BRITADOR AMBIENTE
Soquete
HP200 80C 260 Nm
AQUEA AQUI
HP300 70C 260 Nm
em toda a
HP400 94C 470 Nm circunferncia
HP500 83C 470 Nm Pinos

Guias
Eixo
Principal


Conjunto do Soquete
Verificando o Contato do Soquete (HP200 - HP500)
Calibrador de
Soquete Laminas
O contato entre o fundo

do Soquete e o topo do
Eixo Principal precisa ser
verificado depois que o
Soquete foi instalado.
No deve haver Folga.
Eixo
Principal

Conjunto do Soquete
Instalao do Revestimento do Soquete (HP200 - HP500)
Revestimento
MODELO DO ACIMA DA TEMP.
do Soquete
BRITADOR AMBIENTE
HP200 45C
HP300 45C
Olhal
HP400 45C Pino
HP500 45C Guia
Aquea a parte
interior do
Soquete em toda
a circunferncia
(ver tabela)
Eixo
Principal

Conjunto do Soquete
Instalao do Soquete (HP100 e HPX) Parafusos de
Fixao (3x)
Soquete
MODELO ACIMA DA
DO TEMP. TORQUE
BRITADOR AMBIENTE Olhais (3x)
HP100 80C 179 Nm AQUEA AQUI

em toda a
circunferncia
HP3 - HP4 80C 200 Nm
Pinos
Guia (3x)
HP6 80C 387 Nm
Eixo
Principal


Conjunto da Cabea
Conjunto da Cabea
Placa de
Alimentao Parafuso
de Trava
Esfrico da
Cabea Manta
Cabea
Bucha Superior
da Cabea
Bucha Inferior
da Cabea Vedao T

Conjunto da Cabea
Remoo do Conjunto da Cabea
Ferramenta
Posicione a Ferramenta de Iamento da de Iamento
Cabea
Cabea (Olhal) para a parte mais fechada da Cabea
do Britador.
Folga Folga
Eleve o Conjunto at o Excntrico Mxima Mnima
aparecer, mantendo o Cabo de Ao
sempre alinhado verticalmente.
Lado Grosso
do Excntrico

Conjunto da Cabea
Cortando o Anel de Corte
O Maarico deve ser mantido em ngulo.

Isso minimiza o risco de danificar as Anel de
roscas diretamente atrs do anel de corte. Corte
Tenha cuidado para no danificar o
Parafuso de Trava ou a Cabea
Parafuso
de Trava
Maarico

Conjunto da Cabea
Fixao da Manta
O Parafuso de Trava da Cabea

possui ROSCA ESQUERDA.
APERTAR APERTAR
Parafuso
de Trava
SOLTAR
SOLTAR
Parafuso
de Trava
HP100

Conjunto da Cabea
Instalando a Manta
Apertar o parafuso de trava no garante a Cubra a superfcie da cabea com leo

centralizao da manta quando defeituosa. para evitar que a resina agarre nela
No h resina de apoio para HP100 e
HPX.
Mesma Mesma Resina de
Distncia Distncia Preechimento
Manta
Anel de Corte
Folga Mxima
de 0,25mm Cabea
Manta Cabea

Conjunto da Cabea
Instalao do Conjunto da Cabea
Ferramenta
de Iamento
da Cabea
Posicione a Ferramenta de Iamento da
Cabea (Olhal) para o Lado Grosso do Cabea
Excntrico.
Centralize a cabea no Soquete.
Abaixe o Conjunto da Cabea mantendo o
Cabo de Ao sempre alinhado
verticalmente.
Lado Grosso
do Excntrico

Conjunto da Cabea
Conjunto da Placa de Alimentao do HP (Projeto Atual)
O parafuso de trava em pea nica o projeto atual. O parafuso de trava, anel de

corte e manta devem ser soldados juntos com este projeto.
Placa de
Alimentao
Silicone
Parafuso
de Fixao
Parafuso
de Trava

Conjunto da Cabea
Remoo do Esfrico da Cabea
Remova o parafuso de segurana

(Aquece-lo a 205C para quebra o Loctite). Parafuso de
Segurana
Colocar um Caibro de Madeira e Bater o
esfrico gasto ou danificado para fora da
rea de encaixe da cabea.
HP100 e
HPX
HP200 a
HP500
Escoras de Madeira

Conjunto da Cabea
Instalao do Esfrico da Cabea
Cabo de
Resfrie o esfrico em gelo seco por no Iamento
mnimo de 4 a 6 horas. 50lbs (23kgs) de
gelo seco necessrio. Depois do Olha de
resfriamento, mea o furo da cabea e o Iamento Esfrico da
lado externo da esfera para certificar-se Cabea
(Resfriado)
que foi suficientemente resfriado para o
encaixe.
No se esquea de reinstalar o Parafuso
de Segurana.
As roscas do parafuso devem ser cobertas
com Loctite 277.
Pode ser utilizado Nitrognio Lquido para
o resfriamento
Pino
Cabea
Guia
Parafuso de Segurana

Conjunto da Cabea
Remoo da Bucha Inferior da Cabea
A Bucha Inferior da Cabea pode ser removida atravs de corte, mas certifique-se de
que o Disco de Corte no toque o furo da Cabea.
A bucha pode tambm ser removida puxando para fora, como mostrado abaixo.
Encher a bucha com gelo seco pode acelerar o processo de remoo.
Bloqueio
de madeira Barra Defletora
Haste
Roscada
Bucha
Inferior da
Cabea
Placa de
Centralizao

Conjunto da Cabea
Instalao da Bucha Inferior da Cabea (HP200 e HP300)
Envolva o furo da bucha com gelo seco por A

aproximadamente 2 horas.
Parafuso
Pode ser utilizado Nitrognio Lquido para Prisioneiro
o resfriamento.
Bucha Inferior
As roscas dos Parafusos Prisioneiro da Cabea
devem ser cobertas com Loctite 277.
O Parafuso M16x40mm.
BRITADOR QTD. "A"
HP200 3 16,5mm
HP300 4 18,5mm
Cabea

Conjunto da Cabea
Instalao da Bucha Inferior da Cabea (HP400 e HP500)
Parafuso
Envolva o furo da bucha com gelo seco por de Fixao Arruela
aproximadamente 2 horas.
o resfriamento.
As roscas dos Parafusos devem ser Bucha Inferior
cobertas com Loctite 277 e os mesmos da Cabea
devem ser Torqueados.
PARAFUSO /
BRITADOR
TORQUE
HP100 M8x20 / 25Nm
HP400 e HP500 M10x25 / 60Nm
HP3 e HP6 M10x30 / 65Nm
HP4 M10x25 / 65Nm

Conjunto da Cabea
Remoo da Bucha Superior da Cabea (HP200 - HP500)
A Bucha Superior da Cabea pode ser

removida atravs de corte, mas certifique-
se que o Disco de Corte no toque o furo Bucha Inferior
da Cabea ou o Esfrico da Cabea. da Cabea
A Bucha pode tambm ser removida

puxando-se para fora depois que o furo for
enchido com Gelo Seco.
A Bucha Inferior da Cabea deve ser
removida antes de remover a bucha
superior da cabea. (exceto para HP400 e
HP500).
Cabea
Bucha Superior
da Cabea

Conjunto da Cabea
Instalao da Bucha Superior da Cabea (HP200 - HP500)
Refrigerar a Bucha da Cabea em gelo

seco por no mnimo 2 horas. 20kg de gelo Cabo
Olhal de de Ao
seco necessrio. Iamento
o resfriamento. Bucha
Depois de refrigerar a Bucha Superior
da Cabea
suficientemente, abaixar a Bucha na
posio usando o olhal de Iamento.
As roscas dos Parafusos devem ser
cobertas com Loctite 277.

Conjunto da Cabea
Bucha Inteiria e Esfrico da Cabea (HP100 e HPX)
Esfrico
O Conjunto da Cabea no HP100 e HPX
da Cabea
so diferentes dos outros modelos HP. Cabea
Seu design nico incorpora uma Bucha de

Bronze Superior e Inferior inteiria, e um
Esfrico da Cabea de Bronze.
A Bucha da Cabea e o Esfrico so
Desmontados ou Montados como
demostrados nos Slides anteriores.
Se o indicador de
desgaste deixar de ser Vedao
visvel no Esfrico da I
Cabea, este deve ser Bucha Interia
substitudo. da Cabea

Conjunto da Cabea
Reposio da Vedao da Cabea
Cabea
Encaixe da
A vedao da cabea colada dentro da
Vedao
posio.
Seque o encaixe da vedao antes de HP100 e
Vedao
col-lo, assegurando um encaixe justo. HPX I
Nunca force-o dentro do encaixe.
Limpe o fundo da vedao usando uma
lixa spera (120) para remover o brilho .
Cabea
Utilize Loctite 330 Depend Kit (Cola +
Ativador)
Encaixe da
Colocar a Cola no Fundo e o Ativador no Vedao
Poliuretano.
Vedao
T
HP200 - HP500

Conjunto do Bojo
Conjunto do Bojo
HP100 - HP500
Capa de
Ajuste Tremonha
Anel
Cunha
Adaptador
Revestimento
do Bojo
Bojo

Conjunto do Bojo
HPX
Capa de
Ajuste
Parafuso de Tremonha
Fixao
Revestimento
do Bojo
Bojo

Conjunto do Bojo
Elevao do Conjunto do Bojo
Quando repousar o conjunto do bojo nas

escoras, sempre coloque as toras de
madeira embaixo do revestimento do bojo.
As toras nunca devem ser colocadas sobre
o bojo.
Nunca utilizar os Suporte de Iamento do
Bojo para Iar do Britador.
Para Iar o Britador Sempre utilize os
Ganchos da Carcaa Principal.

Conjunto do Bojo
Localizao dos Pontos Altos da Hlice

Conjunto do Bojo
Instalao do Revestimento do Bojo (HP100 - HP500)
Cunha
O contato entre a Cunha e o Revestimento
do Bojo devem ser feitos na posio Parafuso
inclinada da cunha. da Cunha
A ponta da Cunha nunca deve encostar na
lateral interna do revestimento do bojo. Bojo
Cubra a superfcie do bojo com Graxa para

prevenir a adeso da Resina de Resina de
Preenchimento (exceto para HP100). Preenchimento
Folga Mxima
de 0,25mm
Revestimento
do Bojo
Bloco de
Madeira

Conjunto do Bojo
Instalao do Revestimento do Bojo (HPX)
Os Parafusos e os Semi-crculos devem

Parafuso
aparafusar-se livremente uns nos outros. da Cunha
Todas as peas do Conjunto de Fixao
devem ser limpas e lubrificadas. Guia com
os Anis
indispensvel, para uma boa montagem, Elsticos
que a Cunha esteja em contato contra o
dimetro interno do Bojo e o Topo da
Revestimento
Hlice do Revestimento. do Bojo
Apertar alternadamente em Cruz (em
vrias vezes) at obter o Torque Final de Cunha
Aperto (Consultar o Torque no Manual).
Semi
Circulo
Folga Mxima
de 0,25mm

Conjunto do Bojo
Verificao do Desgaste da Rosca
O desgaste do Bojo, Anel de Ajuste e Anel

de Travamento da Rosca podem ser Gabarito de
inspecionadas pelo uso de um Gabarito de Controle
Controle.
Segure firme o Gabarito Plano pela rosca e
empurre at o quanto for possvel.
Ento mea e grave a falha (se houver)
que existe entre a poro cnica do
Gabarito e pela poro cnica da rosca.
Esse desgaste/quebra dos filetes de Rosca
do Bojo ocorre devido ao ajuste do APF
Britador com carga ou Baixa Presso no
Sistema de Travamento.
Nmero dos Gabaritos:

70-4660 0101 = HP100 e HP200
70-4660 0100 = HP300 - HP500 e HPX
.
Conjunto do Bojo
Lubrificao das Roscas e dos Cames da Coroa
Lubrificar a Rosca do Anel de Ajuste e do Bojo semanalmente.
As Roscas devem ser lubrificadas com o Bojo Travado e tambm Destravado.
Graxa a Base de Ltio NLGI n1 com 5-10% de bissulfeto de molibdnio em p (em
volume).

Ferramentas do Britador
Ferramentas do Britador
Ferramenta
de Iamento
Dispositivo de da Manta
Iamento do Olhais
Excntrico Chave de
Trava do Chave do
Pinho Contra-eixo
Blocos de
Segurana Placa de
Iamento da
Cabea Parafuso de
Fixao
Parafuso Guia
do Soquete
Conjunto de
Carga de
Nitrognio Chave do
Parafuso de
Trava da Manta

Obrigado
HPX00 HPX
Contatos
Assistncia Tcnica
Agendamento de Tcnicos
Felipe Ribeiro
Fone: (15) 2102-1516
E-mail: felipe.ribeiro@metso.com

www.metso.com
company/metso metsoworld metsogroup metsoworld metsogroup

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