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OTTO, Roberto
Faculdade Politcnica de Campinas (Policamp)
MARTINS, Diego
Faculdade Politcnica de Campinas (Policamp)
GONALVES, Letcia
Faculdade Politcnica de Campinas (Policamp)
PINHEIRO, Raphael
Faculdade Politcnica de Campinas (Policamp)
1 Introduo
Baseado na realidade das empresas de fabricao de produtos no seriados,
podemos verificar que a reestruturao no sistema produtivo fundamental, pois o
mtodo tradicional no solucionam os problemas existentes no processo de
fabricao. Estes problemas incluem:
2 Objetivos
Este trabalho tem por objetivo geral apresentar a utilizao do sistema Kanban em
uma empresa de produtos no seriados. Devido a caracterstica do trabalho
realizado nesta empresa, onde o nmero de produtos so diversificados, seus
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3 Reviso Bibliogrfica
3.1 Conceito de um sistema convencional versus conceito de um sistema
operacional
Uma empresa de fabricao de produtos no seriados que no possui o sistema
Kanban implantado executa suas atividades no sistema convencional, ou seja, a
estrutura de cada funo dentro de uma empresa esta limitada a sua rea de
atuao, de sua autoridade e suas responsabilidades esto definidas por fronteiras
territoriais, que so estabelecidas por atividades distintas.
Estas fronteiras impedem uma integrao efetiva entre as reas onde elas possam
ter uma autoridade vlida. Por exemplo, a autoridade da rea de soldagem para
aspectos em qualidade de solda, tendo tambm uma responsabilidade essencial
para que a aprovao do equipamento seja garantida. Apesar de sua
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Por outro lado, uma estrutura operacional representa uma extenso da estrutura
convencional abaixo das tradicionais fronteiras territoriais. A estrutura operacional
estende a autoridade funcional por reas onde no se pensava haver uma
responsabilidade. Em reas onde exista autoridade sobreposta, uma estrutura
operacional elimina confuses a respeito da autoridade e responsabilidade, por meio
do Kanban, estendendo a esfera de responsabilidade especifica de cada funo. A
figura 1 ilustra o papel do Kanban em um sistema operacional e o sistema
convencional apresentando suas ilhas de autoridade e responsabilidade.
Segundo o autor (Lubben 1989), para que uma empresa seja bem sucedida na
otimizao da produtividade, os funcionrios de cada rea funcional devem estar
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seguros dos impactos de longo prazo que as suas aes tm sobre a organizao
como um sistema de funes interconectadas, e devem assumir as
responsabilidades por essas aes. medida que o funcionamento e as relaes se
tornam interativas, o compartilhamento de informaes conduzir a uma mudana
da estrutura convencional para a operacional. Por exemplo, as relaes entre a
engenharia, produo e vendas devem fluir de tal forma que os trs grupos
trabalhem juntos, desde o inicio, para definir, projetar e produzir um produto que
atenda s necessidades dos clientes, em vez de uma relao na qual um produto
projetado isoladamente pela engenharia, produzido pela produo e ento entregue
s vendas para ser vendido.
Shingo e Shingeo (1996) citam que, buscando uma forma de melhorar seus
resultados, Talichi Ohno, executivo da japonesa Toyota, identificou os seguintes
tipos de desperdcios.
a) Desperdcios de Superproduo
b) Desperdcios de Espera
c) Desperdcio de Transporte
d) Desperdcio de Processamento
e) Desperdcio de Movimentao
g) Desperdcios de Estoque
O sistema Kanban pode ser entendido como uma ferramenta utilizada pelo setor
produtivo para indicar ao funcionrio:
a) O que produzir;
b) Quanto produzir;
c) Quando produzir;
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A tabela 1 abaixo, nos mostra uma comparao entre essas duas estruturas.
Quando esta pea termina seu ciclo de operaes dentro do setor ela colocada a
disposio do setor seguinte pelo planejador do PCP, este tem acesso as
informaes do quadro por meio da controladoria que realiza a alimentao do
sistema nos painis de distribuio de processos, conforme figura 6 abaixo.
Com a adoo destes procedimentos a produo que antes no tinha sua prioridade
respeitada passou a funcionar em um harmonioso fluxo onde todos os processos
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5 Referncia Bibliografica
LUBBEN, R.T. Just In Time: uma estratgia avangada de produo. So Paulo: McGrawHill,
1989.
MOURA, Reinaldo Aparecido. Kanban: a simplicidade do controle da produo. So Paulo:
IMAM, 1989.355p.
MOURA, Reinaldo Aparecido. Sistema kanban de manufatura just-in-time: uma introduo s
tcnicas de manufaturas japonesas. So Paulo: IMAM, 1984.273p.
OHNO, T. O Sistema Toyota de Produo alem da produo em larga escala. Porto Alegre:
Bookman, 1997. 137p.
OLIVEIRA NETO, J. M. Conceito de produo enxuta aplicada a uma indstria de manufatura
no seriada: Monografia (MBA em Gesto da Produo), Departamento de Produo Universidade
Estadual Paulista, Guaratinguet/SP, 2003.
OTTO, R. Sistema Kanban Eletronico.So Bernardo do Campo, 2004.
RIBEIRO, Paulo Decio. Kanban: resultados de uma implantao bem sucedida, 4a. ed., Rio de
Janeiro: COP Editora, 1993.
SHINGO, SHINGEO. O Sistema Toyota de Produo. Porto Alegre: Artes Mdicas, 1996.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da Produo. 2a ed. So Paulo:
Atlas, 2002.
WOMACK, J. P.; JONES, D. T. A Mentalidade enxuta nas empresas. 7 edio,Rio de Janeiro,
RJ : Campus, 1998.
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6 Anexos