PRESIN Y VACIO

Las mediciones de presin son d las ms importantes que se hacen en la industria, sobre
todo en industrias de procesos continuos, como el procesamiento y la "elaboracin de
compuestos qumicos. La cantidad de ins-trumentos que miden la presin puede ser.
Mucho mayor que la que se utiliza en cualquier otro tipo de instrumento.

La presin es una fuerza que se ejerce sobre un rea determinada y se mide en unidades
de fuerza por unidad de rea. Esta fuerza se puede aplicarla un punto en una superficie o
distribuirse sobre sta. Cada vez que se ejerce, se produce una deflexin, una distorsin o
un cambio de volumen o dimensin. Las" mediciones de presin pueden ser desde valores
muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de toneladas por unidad de rea.

La presin se mide ya sea como un valor absoluto, que es la fuerza total ejercida, o como
un valor diferencial, que es la diferencia algebraica entre el valor absoluto y el valor que se
obtiene de considerar la atmsferica circundante en el tiempo y el lugar de la medicin.
En forma de ecuacin, las presiones del medidor y el vaco se puede expresar como:

MEDIDORES DE EQUILIBRO PRESIN Y FUERZA

Mediante el equilibrio de una fuerza o presin desconocida con otra conocida se pueden
realizar mediciones de presin con medidores de columna lquida, de diafragma flexible,
de campana y de pistn.

Mediante el equilibrio de una fuerza o presin desconocida con otra conocida se pueden
realizar mediciones de presin con medidores de columna lquida, de diafragma flexible,
de campana y de pistn.

Medidores de columna lquida. El medidor de columna lquida que se usa con mayor
frecuencia en la industria puede ser del tipo en U o de cubeta, como el manmetro. El tipo
U est hecho de vidrio o de alguna otra clase de tubo transparente con una perforacin
interna de un dimetro de Un cuarto de pulgada o ms y un espesor de pared adecuado
que soporte la presin de diseo d dicho manmetro. El tipo de cubeta es similar al tipo
U; sin embargo, uno de los brazos de la U se substituye con una cubeta o pozo.
Los manmetros requieren dos lecturas para obtener la altura de lquido desplazado, que
representa la presin. En forma de ecuacin, esto se expresa en la forma siguiente:

Medidores de campana. Los medidores de campana que operan con base en un principio
de equilibrio de presin o fuerza, incluyendo los de la palanca balanceada, brazo, resorte
balanceado y de vaco de Dubrovin. En cada caso, la las campanas se sumergen en un
lquido y miden presiones diferenciales en el rango de 1 a 15 plg H20, excepto el medidor
de Dubrovin, que mide menos de una plg H20, Como se puede ver, la presin P2 se.
produce en la campana por encima del nivel de lquido, y el equilibrio se obtiene cuando
Pl = P2para la indicacin de cero. Cualquier cambio en la presin baj la campana, ya sea
un aumento o una disminucin, rhaee que el sistema busque una nueva condicin de
equilibrio y l indicador seala el cambio a partir de la condicin de equilibrio en cero. El
indicador est diseado y calibrado para proporcionar una lectura directa del cambio de
presin que se produce. En este tipo de instrumentos, el movimiento del brazo de palanca
est limitado a aproximadamente 5 grados y su sensibilidad es una funcin de la
sensibilidad del brazo de escala. A su vez; la ^sensibilidad del brazo de escala depende de
su longitud, de la masa del sistema y del tipo y la condicin de los pivotes del brazo. Se
puede obtener la mxima sensibilidad con un brazo largo de peso mnimo. Cuando se
utiliza un medidor de palanca balanceada en un sistema que tiene presiones pulsantes o
que cambian con gran rapidez, es necesario utilizar un mecanismo amortiguador y por
ejemplo, una cmara de aire para detener el movimiento del indicador.

MANMETROS DE PISTN

Los medidores de presin de pistn funcionan con base en el mismo principio que los
medidores de peso muerto que se usan para la calibracin de medidores de presin de
todos tipos. En estos medidores se tiene un peso calibrado que; se equilibra con el pistn
de un sistema hidrulico de movimiento libre. La Bailey Meter Company emplea un
sistema similar, en el que se usa un flotador compensador en un depsito de mercurio
conectado a un pistn auxiliar, para oponerse a la presin que se aplica al pistn de
medicin. En el medidor Bailey, el pistn gira mediante un motor independiente para
asegurar un movimiento libre de friccin, y el pistn esta precargado de tal manera que
puede llegar al equilibrio ala presin que se debe mantener, Las presiones mayores o
menores de la deseada hacen que el pistn tenga un movimiento ascendente o
descendente. Este movimiento se transmite al flotador compensador, que se mueve en
una direccin tal, que el pistn de presin se restaura a su posicin central de equilibrio. El
pistn auxiliar, conectado al flotador compensador, "proporciona la desviacin d la
presin deseada mediante un sistema indicador. El medidor de presin de pistn de aire
Ruska, que aparece en la figura 3.11, es de gran utilidad para hacer mediciones de presin
de gran precisin, desde la presin de tara hasta la presin completa. Este medidor va
montado en un marco de aluminio colado, compacto y rgido. Slo se requieren dos
ensamblajes de pistn para cubrir el rango de presin de 0.3 a 600 lb/plg2. El rango bajo,
de 0.3. a 15 lb/plg , queda cubierto con una precisin de 0.01% de la lectura y el rango
alto, de 2 a 600 lb/plg3, con una precisin de 0.015% de la lectura. ste medidor contiene
un motor de 0.1 A en la base para hacer girar el cilindro alrededor del pistn, con el objeto
de asegurar lecturas de presin continuas y consistentes. Cundo s utiliza el medidor
para efectuar mediciones de presin absoluta y funciona a la presin atmosfrica de
referencia, se acostumbra colocar, una campana sobre los pesos, para protegerlos de; las
corrientes de aire. Los pesos se pueden cambiar, en el instrumento, mientras el motor
est funcionando y haya presin en el sistema del medidor. El pistn conserva, su libertad
de rotacin con todos los pesos a una presin cero o cuando est descargado y bajo
presin de gas.

MANMETROS DE DIAFRAGMAS, DE TIPO NO METLICO

El medidor de diafragma es probablemente el mejor ejemplo de una unidad de medicin

de presin con un verdadero equilibrio de fuerzas. stos medidores estn diseados con
un rea relativamente grande de material flexible, tiene buenas cualidades selladoras y es
fcilmente deformable, que va sujeta a un pistn o una superficie sujeta por un resorte. El
resorte se calibra para abarcar un rango determinado de mediciones de presin, casi
siempre muy bajas, y se cuenta con una aguja indicadora que va acoplada mecnicamente
al resorte, con el objeto de indicar la presin; para cualquier deformacin que se
produzca. Tambin se puede ejercer control montando conmutadores de presin en esos
diafragmas, para dar seales de alto y bajo nivel.

El medidor de diafragmas flexible que aparece en la figura 3.12, est diseado para medir
presiones de corriente de gases de combustin. Estos medidores pueden soportar
sobrecargas repentinas gracias a que la caja del diafragma est diseada para evitar un
desplazamiento excesivo de ste provocado por las sobrecargas generadas por
explosiones del combustible en las cmaras de encendido de hornos.
l diafragma d la unidad Hays est hecho de cuero flexible de buena calidad y est
balanceado mediante un resorte de berilio y cobre tratado trmicamente. El resorte sufre
una deflexin en proporcin directa la magnitud de la presin, y se ajusta para
proporcionar lecturas exactas de presin cero mediante un tornillo de ajuste a cero. Si el
diafragma s utiliza en una atmsfera corrosiva y seca, se debe examinar y substituir
peridicamente para evitar, la indicacin de errores graves en las lecturas.

El medidor Dwyer, cuya seccin transversal aparece en la figura 3.13, tiene un diseo
singular, denominado Magnehelic, que convierte el movimiento lineal en una rotacin
para impulsar una aguja indicadora sin necesidad de un acoplamiento fsico. En este
medidor s utiliza un diafragma de hule al silicio, sujeto para restringir su movimiento, que
evita daos debidos a sobrepresiones. El diafragma separa dos compartimientos del
medidor sellados hermticamente. El interior de la caja del medidor acta como
compartimiento de alta presin y una cmara sellada que est detrs del diafragma sirve
como compartimiento d Baja presin.

Las diferencias entre los lados de alta y baja presin del diafragma hacen que ste adopte
una posicin de equilibrio entre ambas presiones. La palanca delantera de soporte del
diafragma va unida a una ballesta anclada en un extremo y ofrece una resistencia
calibrada al movimiento del diafragma. El movimiento del resorte se transmite mediante
un enlace magntico, hasta la aguja indicadora.

En general se usa como medidor para medir la cada de presin de filtro de aire, para
detectar presin esttica, medir velocidad del aire, para mediciones de flujos de aire y de
niveles de lquidos. Con excepcin de las mediciones de presin esttica, todas estas
aplicaciones sirven para mediciones d presin diferencial.

MEDIDORES DE MEMBRANA ELSTICA

En los medidores mecnicos de presin de mayor uso en la industria se aprovecha la

deformacin cuantitativa de una membrana elstica para medir la presin. Estos son
principalmente los medidores de tubo de Bourdon y de fuelles metlicos. Tambin se
utilizan diafragmas metlicos en medidores diferenciales y sistemas de relevadores, donde
sus deflexiones s pueden restringir para soportar presiones relativamente altas en
condiciones de emergencia. Generalmente se pueden emplear con seguridad a presiones
estticas ms o menos elevadas para detectar diferenciales pequeos.

El tipo de fuelles se restringe casi siempre a rangos de presiones bajas cuando se miden
presiones absolutas o manomtricas. Sin embargo, el medidor de fuelles puede emplearse
para mediciones de presin diferencial a presiones relativamente altas. Los fuelles
metlicos son una serie de partes circulares que se asemejan a los pliegos de un acorden.
Estas partes se forman o juntan de tal manera que se expanden o contraen axialmente
debido a los cambios de presin. Los metales usados en la construccin de los fuelles
deben ser lo suficientemente delgados para ser flexibles, lo bastante dctiles para tener
una fabricacin ms o menos; fcil y para resistir firmemente las fallas por desgaste. Los
materiales que ms se usan son latn, bronce, cobre de berilio, aleaciones de nquel y
cobre, acero y monel. Los metales o aleaciones difciles de trabajar se usan principalmente
para satisfacer requisitos de resistencia a la corrosin. En su mayor parte, los fuelles
utilizados en medidores de presin carecen de soldaduras y se fabrican de tubera estirada
por mtodos hidrulicos u otros mtodos de formacin rpidos. Estos mtodos producen
paredes ms uniformes que permiten un tiempo de servicio ms largo. Tambin se
pueden aplicar otros mtodos para formar fuelles como la soldadura de secciones
anulares, laminado, enroscado y torneado de material slido. El fabricante elige los fuelles
que tienen las mejores caractersticas para satisfacer el rango; y el tipo de aplicacin
industrial para el que se dise su equipo.

Por lo comn, el fuelle tiene la capacidad de desplazarse a una mayor distancia que la
requerida en una aplicacin de presin, de manera que un resorte de alcance que se
puede calibrar para un rango de presin particular sirve para oponerse al movimiento.
Gomo regla general, cuanta ms pequea es la deflexin, tanto mayor es el ciclo de vida
del fuelle. Los fabricantes de fuelles han desarrollado nomogramas que relacionan el
tiempo de vida probable con la presin y la longitud de carrera o de deflexin del materia
del fuelle. Se requiere un nomograma individual para cada tipo de material.

Las tres configuraciones principales para el uso de fuelles en aplicaciones de medidores

de presin, se muestran en la figura 3.15; en a se muestra el arreglo esquemtico de una
medicin de presin absoluta, en b se ilustra una medicin de presin de medidor y en c
una medicin de presin diferencial. La carrera del fuelle se puede incrementar, utilizando
un mayor nmero de convoluciones o segmentos, y su fuerza se puede aumentar
empleando fuelles con un dimetro mayor, de manera que la presin tenga una superficie
ms amplia sobre la qu pueda actuar. Los fabricantes recomiendan que la carrera no
sobrepase el 10% de la longitud del fuelle. Para una mayor expectativa de vida, la carrera
s debe limitar al 5% de la longitud y el 25% de la presin que el material y la
configuracin de los fuelles puedan soportar.

Los fuelles s emplean tambin en transmisores de presin.

Medidores de diafragma. S acostumbra usar diafragmas metlicos en medidores de

presin diferencial, transmisores neumticos depresin y transmisores elctricos de
presin en los que la presin esttica puede ser muy superior a la fuerza de ruptura del
material utilizado en los fuelles. Estos diafragmaste construyen en forma de disco y, con
mucha frecuencia, tienen superficies corrugadas para incrementar el rea de superficie y
la capacidad de deflexin de sta. La deflexin del diafragma depende del tipo del
material, de su espesor, del dimetro del disco, de la forma del corrugado, de la cantidad
de costillas, del mdulo de elasticidad del metal y de la presin aplicada. El corrugado se
obtiene mediante la formacin de los discos o capas del material por presin hidrulica,
ms o menos de la misma manera como se forman los fuelles a partir de tubos sin
soldadura. En muchas aplicaciones industriales, los discos del diafragma s forman en
cpsulas, soldando dos de ellas entre s, o bien, soldando un disco sobre una base rgida.

La profundidad, la cantidad d corrugado y l ngulo de formacin de la cara del

diafragma determinan la sensibilidad y la linealidad de ste para utilizarlo como detectar
de presin. La mxima sensibilidad para deflexiones muy pequeas o movimientos de
diafragma se obtiene con un diafragma liso y plano,

La principal desventaja en el diseo de elementos de presin de diafragma corrugado es

que la relacin presin -deflexin se debe determinar de un modo emprico para cada tipa
de material y para el nmero, la clase y el tamao d convolucin. En ltima instancia, se
ha determinado que la deflexin de este tipo de diafragma es una funcin de la cuarta
potencia del dimetro. Esto significa que, si el dimetro se duplica, la deflexin se
incrementa 16 veces para l, mismo cambio de presin. Estas cifras se incluyen para dar
nfasis al .hecho de que existen problemas de diseo y calibracin cuando s emplea un
diafragma y que se debe tener mucho cuidado en la eleccin de un diafragma para una
aplicacin especfica.

Los diafragmas se han utilizado tradicionalmente en medidores para presiones ms o

menos bajas y mediciones de vaco. Las aplicaciones en aeronaves que requieren fuerzas
elevadas y constantes que son caractersticas naturales de los elementos de presin de
diafragma, y su uso en transductores, transmisores, relevadores y conmutadores, han
incrementado la demanda de buenos elementos de diafragma.

Medidores de tubo de Bourdon

Probablemente, el medidor de tubo de Bourdon es el medidor, de presin industrial que

se usa ms, y se aplica tanto a presiones como a vacos. Al igual que el medidor de fuelle o
diafragma, se puede utilizar para presiones y vacos, ya sea por separado o en un medidor
compuesto. Por lo comn, el tubo de Bourdon se usa cuando (1) el mximo del rango,
requerido sobrepasa 1,758 g/cm2 (25 lb/plg2,) para medir presiones y vacos combinados,
(2) para mediciones de presin continua que sobrepasan 5,625 kg/cm2 (80 lb/plg2) y que
ascienden hasta 3,515 kg/cm2 (50,000 lb/plg2) o para mediciones de presin ms directas
y (3) ;especialmente cuando se producen fluctuaciones de presin repentinas que pueden
hacer que los fuelles o los diafragmas normales se rompan.

Los tubos de Bourdon se pueden fabricar en cualquier tipo de material que tenga las
caractersticas elsticas adecuadas para el rango de presin y la resistencia al medio
corrosivo que se va a medir en Ia aplicacin en particular. Algunos d los materiales que s
usan son latn; aleacin de acero, aceros inoxidables; bronce, K-monel y cobre de berilio.
El tubo de Bourdon puede tener la forma de una C, espiral o hlice. Se le da forma
aplanando un tubo redondeado y, luego, doblndolo para obtener la forma d una C, una
espiral o una hlice. Se sella uno de los extremos del tubo y se le ajusta a un mecanismo
indicador. Cuando la presin se aplica al extremo abierto del tubo, tiende a enderezarse a
su forma original y produce la suficiente fuerza para mover un sector dentado u otro
mecanismo indicador o de control. El tubo de Bourdon se sujeta por su bas fija, de
manera que la presin ejercida es proporcional a su movimiento; Los sectores dentados u
otros mecanismos tales cmo una banda tensa sirven para multiplicar la magnitud del
movimiento del tubo y para hacer qu la lectura de la medicin sea mas fcil de obtener y
tenga una mayor precisin. Cada arreglo requiere una ejecucin cuidadosa para producir
un movimiento lineal de la aguja indicadora sobre una escala calibrada o un mecanismo
del registro.

Arreglo del sector dentado

El arreglo del sector dentado ms usual tiene un gran sector dentado montado en ngulo
recto con un enlace que conecta el brazo de este con la punta del tubo de Bourdon. Este
enlace de conexin se conecta en forma paralela al movimiento de la punta. A
continuacin se ajusta una rueda de engranaje pequea a la que se conecta la aguja
indicadora. Es evidente que cualquier ajuste errneo entre los dientes del sector dentado
o la rueda de engranaje producirn errores en la medicin y dar como resultado un
movimiento no lineal de la aguja, indicadora. Tambin es obvio por qu se requiere, un
trabajo cuidadoso para obtener la multiplicacin necesaria para asegurar el movimiento
exacto de la aguja sobre la cartula del medidor o el movimiento de la pluma de un
registrador. El desgaste sufrido por los dientes del sector dentado y la rueda de engranaje
puede originar una prdida de carrera u otras inexactitudes durante el ciclo de vida del
medidor. Por lo general, estos medidores se fabrican de bronce y pueden maquinarse,
troquelarse o prensarse segn la calidad y la precisin que se requieran en el medidor.
Tambin se usan ruedas de engranaje y sectores dentados de acero que, aunque son ms
costosos, tienen una mayor durabilidad que varios movimientos de bronce.
Arreglo de leva y rodillos

Los sistemas desarrollados para contrarrestar la mayora de las desventajas de los

arreglos de sectores dentados o ruedas de engranaje son el movimiento helicoidal y el
mecanismo impulsor de banda tensa. El movimiento helicoidal se muestra en la figura
3.21 y en l se utiliza un sector de leva y un rodillo helicoidal al que se conecta un
indicador. El rodillo de acero inoxidable Helicoid tiene una gran duracin y se usa
especialmente en aplicaciones de motores, turbinas, ventiladores, prensas hidrulicas,
bombas y compresores, en donde se producen violentas pulsaciones de presin o
vibracin mecnicas severas. El mecanismo propulsor de banda utiliza un sector de leva
con un impulsor de banda positivo que va al rodillo que sujeta al indicador. Ninguno de los
sistemas emplea engranajes y los dos son ms estables en condiciones de presin
pulsante. En cada caso, el mecanismo sirve para transformar el movimiento lineal en
movimiento circular con el objeto de impulsar un indicador.

Aplicaciones especiales del medidor de presin.

En aplicaciones en donde se usan fluidos que atacan a los materiales, empleados en tubo
de Bourdon, o en donde se producen pulsaciones que reducen la exactitud de la medicin
o provocan un desgaste excesivo en las partes mviles de un medidor de Bourdon, se
requiere establecer ciertas precauciones o equipos especiales. Cuando se emplean tubos
de Bourdon con lquidos qumicos corrosivos o lquidos que se solidifican a las
temperaturas ambiente normal, se puede colocar un diafragma en la lnea o tubera, como
se puede ver en el ensamblaje desmontado que aparece en la figura 3.22, y la lnea del
medidor se llena con agua o aceite y se sella. Entonces, el sistema sellado detecta el
movimiento del diafragma e indica la presin. Cundo s usan tubos de Bourdon para
medir presiones de vapora se instala un lazo en la lnea del medidor de tal manera, que el
lquido condensado queda atrapado y se utiliza para transmitir la presin viva de vapor al
medidor. Esto evita errores en el medidor y daos provocados por temperatura elevada
del vapor vivo. En aplicaciones relacionadas con fluctuaciones o rpidas pulsaciones de
presin se necesita algn tipo de accin de garganta estrangulacin para reducir l
desgaste de las parte del medidor. Existen los llamados estabilizadores, que se muestran
en la figura 3.23 y que efectan un buen trabajo para estabilizar la presin con el objeto
de medirla. Se debe tener cuidado para qu el orificio de estrangulacin no sea demasiado
pequeo, ya que si el lquido o el gas contiene polvo o impurezas, se puede tapar y
bloquear la lnea que va al medidor.

MANMETROS ELECTROMECNICOS
Este tipo de medidores constituye la combinacin de fuelles mecnicos, diafragmas
metlicos o tubos de Bourdon con dispositivos elctricos sensores, indicadores, de
registro o transmisin.

Transductores de presin

En una interpretacin real de la palabra transductor se puede decir que cualquier

dispositivo que convierta un tipo de movimiento o seal en otro es un transductor. En
este caso, se supone que alguna clase de movimiento mecnico generado por fuerzas de
presin se convierte en una seal elctrica o electrnica para utilizarse en la medicin o el
control. Los transductores que ms se utilizan para detectar presiones son los que operan
con base en los principios del extensmetro, o los transductores de tipo inductivo,
piezoelctrico, capacitativo, oscilador o de alguna clase similar.

Unidades de extensmetro para la medicin de presin: El extensmetro, que se ver

detalladamente en el capitulo 9, puede servir para producir una seal elctrica en
proporcin a un cambio de resistencia provocado por la distorsin de una membrana
flexible a la que est conectado. Esta clase de medidores estn diseados de tal manera
que la salida elctrica se mide directamente en libras por pulgada cuadrada u otra unidad
de presin apropiada. Los extensmetros pueden utilizarse a lo largo de un rango de
presin y se pueden aplicar ya sea como unidades sujetas o libres enlazadas. Estas
unidades transductoras se pueden disear para aplicaciones absolutas de medicin y
presin diferencial.

Transductores Inductivos Los transductores inductivos de presin son unidades

magnticas acopladas que se pueden usar para mediciones de presin, tanto diferenciales
como manomtricas. El transductor bsico consiste en un diafragma u otro tipo similar de
propulsor magnticamente acoplado a un sistema balanceado d captacin elctrica que
emite, una salida de rango completo en milivolts por volt en un circuito d puente en ca.
No existe un acoplamiento mecnico entr el diafragma propulsor y los receptores de
seal incrustados en el cuerpo rgido del transductor. La accin del transductor es muy
similar a la del flotador que se muestra en el medidor de manmetro inductivo de la figura
3.25 Este medidor inductivo de presin es un manmetro de metal de mercurio qu utiliza
una campana flotante para mover una varilla de hierro en forma ascendente y
descendente dentro de una bobina dividida, diseada para emitir una salida elctrica
proporcional al movimiento del flotador producido por los cambios de presin. La seal
generada por la bobina interna se transmite a una bobina externa de la que se toma la
seal, ya sea mecnica o elctricamente. Existen precisiones de 1% a escala completa
para presiones mximas hasta de 70 kg/cm2 (1,000 ib/plg2), en donde la mxima presin
aplicada a un diafragma puede representar hasta el 500 por ciento del rango. Las
frecuencias naturales de las unidades de diafragma se clasifican por lo general entre 3,000
y 25,000 Hz y aumentan con el rango. La frecuencia de excitacin de ca queda entre 400 y
20,000 Hz y depende de l bobina de inductancia utilizada en la construccin del
transductor. Las temperaturas ambiente para su aplicacin estn entre 54 y 108 C.

Transductores piezoelctricos. Los transductores piezoelctricos se componen de

materiales cristalinos que producen una seal elctrica cuando se deforman fsicamente
por accin de una presin. Por el contrario, cuando tienen una carga elctrica, se
deforman fsicamente. Dos de los materiales cristalinos ms importantes que se utilizan
en estos transductores de presin son el cuarzo y el titanato de bario. Ambos soportan
continuamente temperaturas hasta de 120C (300 F) y en servicio intermitente, de 234 C
III (450 F). Este tipo de transductor es muy til en hidrfonos y para otras aplicaciones de
deteccin de aguas subterrneas. Las ventajas de los transductores piezoelctricos son
una salida elevada, alta respuesta de frecuencia, autogeneracin, cambio de fase
despreciable, tamao pequeo y construccin resistente. Sus desventajas son la
sensibilidad a los cambios de temperatura, su inadaptabilidad a aplicaciones estticas, alta
impedancia de salida, sensibilidad a aceleraciones transversales, necesidad de igualacin
de impedancia y cambio del cero despus de un choque extremo.

Transductores capacitivos. Los transductores capacitivos funcionan basndose en el

principio de que vara la capacitancia cuando se desplaza una placa de un capacitor
simple. Esto se logra aplicando presin a un diafragma que acta como la placa de un
capacitor. El transductor consiste en un diafragma que experimenta, deflexiones y que
sirve como placa mvil, est separado de la placa fija mediante un material dielctrico
compresible. Los componentes se montan en un recipiente a presin apropiado para cada
aplicacin en particular. Este tipo de transductor es til como parte de una red resistiva-
capacitiva o inductiva-capacitiva en circuitos de oscilador y como elemento reactivo en
puentes de ca. Las ventajas de los transductores capacitivos de presin son una excelente
respuesta de frecuencia, la relativa simplicidad de su construccin, una buena respuesta a
la aceleracin, su costo relativamente bajo, son apropiados para mediciones estticas y
dinmicas, para pequeos desplazamientos volumtricos con una masa de diafragma
mnima y son de resolucin continua. Las desventajas son las mismas que las de las
unidades piezoelctricas, adems de que necesitan un equilibrio reactivo, y resistivo.
Transductores de tipo oscilador. En los transductores-oscilador se emplean materiales
semiconductores y funcionan con base en el principio de que la frecuencia de un oscilador
de transistor vara en funcin de los cambios de inductancia o capacitivos en un miembro
sumador de fuerzas de un elemento transductor. La estabilidad del oscilador es d
importancia primordial para la estabilidad de sta clase de unidad de medicin d presin.
Las ventajas son su tamao reducido, la alta salida, la capacidad para medir presiones
estticas y dinmicas y su conveniencia para fines de telemetra. La salida es adaptable
presentaciones numricas en unidades de presin, almacenamiento magntico y cdigos
decimales en binario para computadora. Las desventajas son un rango de temperatura
pequeo determinado por los materiales semiconductores, su costo, la baja precisin y la
necesidad que tienen de equipos especiales para la conversin analgica. Tambin tienen
un cambio excesivo de cero por efecto trmico y poca sensibilidad.

MEDIDORES AL VACO - MECANICOS, ELCTRICOS 1 Y ELECTRNICOS

Los principales medidores de presin par medir presiones por debajo de la atmosfrica
que a menudo se describen como un vaco, son los medidores de McLeod, Pirani,
Knudsen, de termopar, Phillips y de ionizacin.

Medidor de McLeod. Este es un medidor de mercurio para medir presiones absolutas. Se

trata de uno de los tipos ms bsicos y tiene un rango de medicin de 2m a 100 mm Hg.
Existen tres tipos de medidores d McLeod: el giratorio, que tiene una precisin del 3% de
la lectura o 1 mm de la lectura de escala. El medidor McLeod de inclinacin estndar de
alta precisin se ha modificado para simplificar su funcionamiento, para utilizar menos
mercurio para ser ms resistente y compacto y para conservar su precisin. El medidor
modificado ms reciente se conoce como el medidor McLeod mejorado de extremo
cerrado ajustable

Las propiedades ventajosas del medidor estndar que se conservaron en el medidor

perfeccionado son:

1. Una sola escala lineal de alta precisin de 100 mm de longitud.

2. Rangos mltiples que se logran con un extremo cerrado ajustable: 0 a 1.00 mm en

divisiones de 0.01 mm; o a 0.1 mm, en divisiones de 0.001 mm, o a 0.01 mm, en divisiones
de 0.0001 mm.

3. Extremo cerrado que se abre con facilidad para limpiarlo.

4. Ajustes micromtricos del menisco.

5. Todos los sellos son de anillo en 0 al alto vaco.

6. La alta precisin se mantiene mediante el uso de capilares perforados a precisin y

mediante el ajuste exacto del volumen.

7. Escalas de cermica permanentes y un fondo blanco para hacer que la lectura sea
ms exacta y fcil d lograr.

Las nuevas ventajas, incluyen:

1. El ajuste rpido del menisco, qu se logra mediante una rosca mltiple de accin
positiva.

2. Punta cnica en la varilla de precisin para compensar el menisco del mercurio y

obtener una mejor precisin.

3. El volumen del mercurio se reduce a la mitad.

4. La longitud general se reduce considerablemente.

5. Las partes de vidrio son ms resistentes.

El principio de funcionamiento es el siguiente. El capilar fijo de extremo cerrado del

medidor McLeod estndar se substituy con una unidad ajustable que se compone de una
varilla de precisin bien ajustada dentro de un capilar de precisin. Al deslizar esta varilla
en forma ascendente o descendente, se hace variar el volumen del gas comprimido. Si se
usan mltiplos de diez, es factible obtener un cambio triple en la magnitud del rango de la
escala. Se puede utilizar la misma escala lineal para los tres rangos aplicando el factor de
rango apropiado.

La punta cnica de la varilla tierra compensa con precisin el volumen creado por l
menisco curvo. Por sta razn se puede trabajar con volmenes muy pequeos de gas
comprimido y mantener todava una precisin relativamente alta.

Instrucciones para su uso - Llenado con mercurio. En relacin al esquema, el pistn de

aluminio se desatornilla hasta abajo y se agrega mercurio limpio con alto grado de pureza
(10 a 12 mi), hasta que el menisco llega al tubo vertical por debajo del punto de corte. Se
aplica una buena fuente de vaco a la salida y se elimina el exceso de gas y vapor
atrapados por el mercurio, si el instrumento se inclina o golpea ligeramente, el proceso se
acelerar. Cuando el instrumento evacuado llega al equilibrio , est, listo para establecer
el valor de la medicin.

Cmo leer el medidor McLeod modificado. En primer lugar, se selecciona el rangon

apropiado elevando o reduciendo la varilla de precisin dentro del capilar hasta que el
extremo cnico coincide con la lnea cero del rango deseado, como se indica en el
diagrama esquemtico. Se observar que la base del cono corresponda con la lnea a los
factores de 1.0 y 0.1. En el factor 0.01, el vrtice del cono debe corresponder con la lnea.

El tornillo y la tuerca de aluminio se deben soltar ligeramente para permitir que la varilla
se deslice con mayor facilidad. Cuando la varilla se ajusta al rango deseado se vuelve a
apretar el tornillo y la tuerca para sujetarla en dicho lugar. Como se puede ver, el rango se
seleccion para dar de 0 a 0.01, en divisiones de 0.0001 mm en la escala lineal de 0 a 100
mm.

Se hace girar con cuidado el mango de aluminio que se encuentra en la base del medidor.
Esto eleva el mercurio y sella el gas atenuado del bulbo. Se sigue, haciendo girar el mango
hasta que la parte superior del menisco de mercurio llega a la lnea cero. Con la punta de
la varilla puesta en la lnea cero, como se indica para el rango de 0 a 0.1, se puede ubicar
el menisco con precisin, ya que la parte superior del cono apenas entra en: contacto con
la parte superior del menisco hemisfrico. La presin absoluta del sistema se obtiene
ahora tomando la lectura del nivel del menisco en el capilar abierto y multiplicndolo por
el factor apropiado. En el diagrama esquemtico, la lectura est en 0.2 de la escala, en
donde cada divisin menor representa 0.0001 mm. La lectura de presin absoluta, tal
como se muestra en el diagrama esquemtico, es 0.20 X 0.01; 0.002 mm Hg.

Medidor de Pirani. El medidor de Pirani, es un medidor al vaco de alambre caliente. En

estos medidores se utiliza un circuito de puente de Wheatstone para equilibrar la
resistencia de un filamento de tungsteno, que puede perder calor por conduccin, al gas
cuya presin se esta midiendo. En este circuito, los corrimientos del cero producidos por
leyes desviaciones del voltaje de alimentacin se compensan con la resistencia confinada
en el alto vaco. Cualquier cambio de presin hace que vari la temperatura del filamento,
lo que origina un cambi en la resistencia del filamento y desequilibra el puente. Entonces
el desequilibrio; del puente se lee en R3 como presin de aire seco, utilizando un
microampermetro calibrado en unidades de presin. El rango til del medidor de Pirani es
de 1 m a lOO mmHg. El medidor de Pirani tiene la ventaja de ser compacto, fcil de
operar y se puede abrir a la atmsfera sin que se queme, la principal desventaja es , que a
calibracin depende del tipo de gas en que se mide la presin. Estos medidores son tiles
para efectuar mediciones de presin relacionadas con acetileno, aire, argn, dixido de
carbono, helio, hidrgeno y vapor de agua para, el rango general de presin de 1 a 200m
(1m= 1 X 10-6 metro, lo cual equivale a 1103 mm) y es de gran utilidad y precisin en
el rango de 20 a 200 m.

Medidor, de vaco tipo Knudsen. El medidor Knudsen opera con base en el principio de
gases calentados que rebotan de vina superficie caliente y bombardean una superficie
mvil enfriada (veleta), espaciada a menos de una longitud de la trayectoria libre media
partir d la superficie calentada. Las partculas de gas rebotan de la veleta fra mvil con
menos energa que de la caliente, lo cual hace que la fra gire de manera que se alejan una
de otra dentro de las restricciones de un sistema de suspensin diseado para portar un
espejo d galvanmetro que produce una lectura en una escala fija. La ventaja particular
del principio de funcionamiento del medidor Knudsen es que su respuesta es
relativamente independiente de la composicin del gas cuya presin se est midiendo. A
pesar de esta caracterstica muy conveniente, l medidor no se utiliza con mucha
frecuencia debido a que l sistema de torsin es ms o menos delicado y no puede tolerar
corrientes repentinas de aire. Se estn investigando algunos desarrollos recientes que
pueden hacer que el medidor sea ms aceptable para aplicaciones industriales.

Medidores de termopar para vaco. En los medidores de termopar para vaco como se
puede ver en la figura 3.27c, se utiliza un termopar que va conectado a un filamento una
batera, una resistencia R, para ajustar la corriente de filamento, un filamento y un
medidor d lectura para medir la FEM de salida del termopar. El filamento se calienta
mediante una corriente constante y su temperatura depende d la cantidad de calor que
se desprende al gas circundante por conveccin y conduccin.

CALIBRACIN DE MANMETROS

Los estndares de calibracin d presin que se vieron en el captulo 2 se utilizan para

ajustar los medidores de presin y los dispositivos de control con el objeto de asegurar la
calidad del producto y la seguridad de un proceso o una operacin industrial. Para lograr
la calibracin ms precisa, los puntos de calibracin se deben verificar de cero a escala
completa y de escala completa a cero. Una corrida normal de calibracin indicar que la
mayora de los medidores tienen su menor precisin en las reas correspondientes a los
quintos inferiores y superior. Esto significa que no se debe confiar en los extremos de las
escalas del medidor para obtener lecturas estables del proceso o sistema. Se debe elegir
un medidor con el rango apropiado para que la lectura del proceso o el sistema est
dentro del rea ms exacta del funcionamiento del medidor.

Estndares de manmetro Los medidores para presin moderada, tales como el

manmetro y los tipos de fuelle recto, se calibran casi siempre por mtodos de
comparacin utilizando manmetros d precisin o columnas lquidas. En los manmetros
de calibracin se puede emplear un lquido de menor densidad que el que se usa en el
medidor qu se calibra para obtener un mayor movimiento del lquido dentro del tubo
capilar de la unidad de calibracin que en la unidad que se est calibrando. Esta tcnica
aumenta la precisin de la calibracin.

Estndares de peso muerto. Cuando las calibraciones se efectan utilizando un verificador

de peso muerto, el medidor que se calibra puede compararse directamente adaptndolo a
un bloque conector auxiliar para el medidor en la lnea de la bomba de man. En estas
condiciones, el medidor de prueba se somete directamente a la presin del fluido del
medidor de peso muerto que por lo general es un aceite. Cualquier medidor de prueba
que se calibra en estas condiciones se debe usar con un medio de presin compatible con
el aceite utilizado durante la calibracin. Tambin se debe tener mucho cuidado para
evitar que el aceite de la unidad de calibracin se contamine.

Medidores de prueba estndar. La calibracin de medidores de trabajo mediante uno o

ms medidores de prueba estndar para evaluar los puntos de verificacin se efecta de
la misma manera que se indic respecto a los medidores de peso muerto. La nica
diferencia reside en que se usan medidores de calibracin de precisin en lugar del
medidor de peso muerto. Se emplean dos medidores de calibracin para asegurar una
mayor precisin, aunque un medidor es suficiente para la mayora de las aplicaciones
industriales.

Calibracin de medidores para vaco. La mayora de las aplicaciones industriales al vaco

no requieren lo mximo en lo que respecta a tcnicas de calibracin para vacos. Para
calibrar los medidores y equipos para vaco ms comunes es suficiente con un medidor de
comparacin que abarque los puntos de calibracin del rango de 1m a 107 mm Hg.

PREGUNTAS DE REPASO
1)Indique que clases de instrumentos mecnicos de presin y d ejemplos de cada uno de ellos.

. Aquellos en que la medicin de presin se efecta balanceando una fuerza desconocida con otra
conocida
.Aquellos que emplean una deformacin cuantitativa de una membra elstica para medir la
presin

2)Cul es la diferencia entre un tubo en U y un manmetro de cubeta?

El tipo de cubeta es similar al tipo sin embargo uno de los brazos se sustituye con una cubeta o
pozo

3)Qu es un medidor indicador de tiro? Qu grupo de instrumentos de presin representa y

dnde se utiliza?

Es un manmetro de cubeta cuyo brazo vertical esta colocado en una posicin casi vertical, de
manera que una diferencia o cambio muy ligero en la presin del gas o del aire en la cubeta
produce un cambie muy grande en el nivel de medicin del liquido del tubo inclinado

4) Qu clase de manmetro escogerla para utilizar una presin esttica de 166 kg/cm2 (2,500
lb/plg2)? Qu sucedera si ia presin se incrementara a 183 kg/cm2 (2,600 lb/plg2) en la unidad
que seleccion?

5) Qu manmetro se puede utilizar sin lquidos?

6) Qu mtodo mecnico se emplea para indicar una presin diferencial?

Manmetros de diafragma de tipo no metlico

7) Cules son las ventajas y las desventajas de los medidores de diafragma suave?

Los
8) En qu principi se basa el funcionamiento de los medidores de presin de campana?
medidores de campana que operan con base en un principio de equilibrio de presin o
fuerza, incluyendo los de la palanca balanceada, brazo, resorte balanceado y de vaco de
Dubrovin

9) Explique la diferencia entre los medidores de brazo, campana y de resorte balanceado.

10) Explique cmo se obtiene un movimiento libre de friccin en los medidores de presin de
pistn?

el pistn gira mediante un motor independiente para asegurar un movimiento libre de

friccin, y el pistn esta precargado de tal manera que puede llegar al equilibrio ala
presin que se debe mantener

11)Por qu los medidores de diafragma metlico no se utilizan muy a menudo, en la industria?

12 Cules son las ventajas de los medidores de bourdon para hacer mediciones de presin?
Cul es la principal desventaja de este tipo de medidor?

Para mediciones de presiones continuas que sobrepasa 5,625kg7cm2 y que ascienden hasta
3,15kg/cm2 (50,000lb/pulg2) o para mediciones de presin ms directa

13 Cules son las ventajas de los arreglos Helicoid( helioxidales) de propulsin de banda, en
comparacin con los de engranaje y sector, par a indicadores de mediciones de presin?

La ventaja es que no utilizan engranajes y son ms estables en condiciones de presin pulsante.

14 En qu condiciones utilizara un ciclo o circuito en lnea de diafragma o un tambor de

drenaje en la lnea de entrada de un medidor de tubo bourdon?

Aplicaciones especiales de medidor de presin.

15 En qu tipo de servicios es mayor el desgaste de los mecanismos indicadores de los

medidores de tubo bourdon?

En aplicaciones especiales del medidor de presin, en aplicaciones donde se usan fluidos que
atacan los materiales empleados en tubo de Bourdon, o en donde se producen pulsaciones que
reducen la exactitud de la medicin o provocan un desgaste excesivo en las partes mviles de un
medidor de Bourdon.

16 Cules precauciones se debe observar al usar medidores de presin de fuelle? Qu ventajas

ofrecen estos medidores?

Cuando se emplean tubos de Bourdon con lquidos qumicos corrosivos o lquidos que se
solidifican a las temperaturas ambiente puede ver en el ensamblaje desmontando que aparece en
la figura 3.22, y la lnea del medidor se llena con agua o aceite y se sella. Entonces, el sistema
sellado detecta el movimiento del diafragma e indica la presin.

17Indique las ventajas y desventajas del medidor de contacto de resistencia

Es la amplitud y la frecuencia que producen una aceleracin de menos de un gramo hay poco o
ningn dao a un buen movimiento.
18Qu ventajas presentan los medidores de presin de manmetro de inductancia, cules son
sus desventajas?

Las unidades magnticas acopladas se pueden utilizar para mediciones de presin, no existe
acoplamiento mecnico entre el diafragma o propulsor y los receptores de seal incrustada en el
cuerpo regido del transductor

19.- Describa el funcionamiento del transductor pieza-elctrico, a que temperatura pueden

operarse estos transductores y en qu condiciones.

20.- Cules son las ventajas y las desventajas de los transductores pieza-elctricos?

21.- Explique la manera cmo funciona un transductor capacitivo

22.- Seale las ventajas y las desventajas de los transductores capacitivos

23 Cuales caracteristicas de un transistor de oscilador requieren el control mas preciso?