Montaje de Decanter

BASF Chile S.A.
BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile
PROYECTO
BASF CON-CON
HABILITACIN Y MONTAJE EQUIPO

DECANTER
FEBRERO 2017
Santiago Concn Puerto Montt

Carrascal 3851 Camino a Quintero 201 Panamericana Norte 4001
Quinta Normal Fono [56 32] 2267 500 Fono [56 65] 321 600
Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
INDICE
1.0 GENERALIDADES............................................................................................................................................4
1.1 NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES APLICABLES................................................................................................5
1.2 PLANOS................................................................................................................................................................6
1.3 MATERIALES........................................................................................................................................................7
1.4 OBSERVACIONES...................................................................................................................................................8
1.5 GASTOS GENERALES............................................................................................................................................8
1.6 DE LAS INSPECCIONES..........................................................................................................................................8
2.0 DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS...............................................................................................................8
2.1 OBRAS PREVIAS Y FINALES.................................................................................................................................8
2.1.1 TRAZADO Y NIVELACIN GENERAL....................................................................................................................8
2.1.2 TRMINO DE OBRAS............................................................................................................................................8
2.2 MODIFICACIN LOSA...........................................................................................................................................9
2.3 MONTAJE DECANTER...........................................................................................................................................9
2.3.1 FUNDACIONES....................................................................................................................................................9
2.3.2 MONTAJE EQUIPO DECANTER..........................................................................................................................10
2.4 TORNILLO DESCARGA.........................................................................................................................................10
2.5 SUMINISTRO, FABRICACIN E INSTALACIN DE ESTANQUE DE 0.8M3................................................................11
2.6 MONTAJE EQUIPO DOSIFICADOR DE POLMERO..................................................................................................11
2.7 SUMINISTRO FABRICACIN Y MONTAJE ESTRUCTURAS......................................................................................12
2.7.1 GENERALIDADES PARA FABRICACIN DE ESTRUCTURAS...................................................................................12
2.7.1.1 RESPECTO A LAS SOLDADURAS.......................................................................................................................12
2.7.1.2 RESPECTO AL RECUBRIMIENTO........................................................................................................................13
2.7.2 SUMINISTRO FABRICACIN Y MONTAJE GALPN................................................................................................13
2.7.3 SUMINISTRO FABRICACIN Y MONTAJE PLATAFORMA DECANTER;...................................................................15
2.7.4 SUMINISTRO FABRICACIN Y MONTAJE PLATAFORMA EQUIPO DOSIFICADOR DE POLMERO;............................16
2.7.5 SUMINISTRO FABRICACIN Y MONTAJE PLATAFORMA MVIL;..........................................................................16
2.8 SUMINISTRO FABRICACIN Y MONTAJE DE PIPING.............................................................................................17
2.8.1 LNEA DE DESCARGA DESDE R-772 A EQUIPO DECANTER, INYECCIN DE AGUA SERVICIO Y MANTENCIN A
MANIFOLD DE LLENADO BIG-BAG...............................................................................................................................17
2.8.2 LNEA DE INYECCIN AGUA POTABLE DE SERVICIO A EQUIPO DOSIFICADOR DE POLMERO..............................19
2.8.3 LNEA DE INYECCIN POLMERO........................................................................................................................19
2.8.4 LNEA DE DESCARGA DE AGUA FILTRADA DESDE DECANTER A E-773 LNEA DE VACIADO A CANALETA
EXISTENTE...................................................................................................................................................................19
2.6.5 LNEA DE AIRE A BOMBA EXISTENTE P-776......................................................................................................20
2.8.6 CONDICIONES GENERALES PARA EL PIPING........................................................................................................21
2.8.6.1SOLDADURA......................................................................................................................................................21
2.8.6.2 CONEXIONES DE BOMBAS Y EQUIPOS..............................................................................................................22
2.8.6.3 PRUEBAS DE PRESIN Y RADIOGRFICAS........................................................................................................22
3.0 CONDICIONES GENERALES A TODO EVENTO.......................................................................................23
3.1 INSPECCIN INTERNA DEL FABRICANTE............................................................................................................23
3.2 ALCANCES MNIMO DE LA I.T.O BASF S.A.....................................................................................................24
3.2.1 VERIFICACIN Y CONTROL DE LOS MATERIALES:.............................................................................................24
3.2.2 EVALUACIN DE LOS PROCEDIMIENTO:.............................................................................................................24
3.2.3 CALIFICACIN DEL PERSONAL:..........................................................................................................................24
3.2.4 INSPECCIN DE LOS PROCESOS DE DESMONTAJE, TRASLADO, FABRICACIN Y HABILITACIN DE LOS
TRABAJOS ASIGNADOS:................................................................................................................................................24
3.2.5 INSPECCINES:...................................................................................................................................................25
3.2.6 RECHAZOS Y REPARACIONES:............................................................................................................................25
3.2.7 INSPECCIN EN TOLERANCIA DE FABRICACIN Y MONTAJE...............................................................................25
Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
4.0 APORTES DE BASF S.A.................................................................................................................................25

5.0 APORTES DEL CONTRATISTA.....................................................................................................................26
6.0 PLANOS AS-BUILT.........................................................................................................................................26
7.0 DESCRIPCIN DE LAS PARTIDAS..............................................................................................................26
7.1 GENERALIDADES................................................................................................................................................26
1.0 GENERALIDADES
Alcance General de los Trabajos

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
Las presentes bases tcnicas establecen los requerimientos tcnicos mnimos que deber
cumplir el contratista que desarrolle los trabajos en Patio Riles, ubicado en dependencias de BASF
Chile S.A. ubicado en Camino a Quintero 201, Concn. Los trabajos a realizar son:
A. Modificacin losa.
B. Montaje equipo Decanter.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
C. Tornillo descarga.
D. Suministro, fabricacin e instalacin de estanque de 0.8m3.
E. Montaje equipo dosificador de polmero.
F. Suministro fabricacin y montaje galpn.
G. Suministro fabricacin y montaje Plataforma Decanter.
H. Suministro fabricacin y montaje Plataforma equipo dosificador de polmero.
I. Suministro fabricacin y montaje Plataforma Mvil.
J. Lnea de descarga desde R-772 a equipo Decanter, inyeccin de agua servicio y

mantencin a manifold de llenado Big-Bag.
K. Lnea de inyeccin agua de servicio a equipo dosificador de polmero.
L. Lnea de inyeccin polmero.
M. Lnea de descarga de agua filtrada desde Decanter a E-773 lnea de vaciado a

canaleta existente.
N. Lnea de aire a bomba existente P-776.
Ensayo END y pruebas hidrostticas (piping).
1.1 Normas, Cdigos y Estndares Aplicables
Todas las siguientes especificaciones se deben complementar con las Normas INN que
corresponda, por ejemplo:
ANSI/AISC 360-05, Specification for Structural Steel Buildings,

AISI 68 American Iron and Steel Institute
ASTM American Society for Testing and Materials
AWS American Welding Society
ISO International Organization for Standardization
Nch - 148 Of. 68 Cemento - Terminologa, clasificacin y
Especificaciones Generales.
Nch - 163 Of. 79 ridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.
Nch- 1498 Of. 82 Hormign - Agua de Amasado - Requisitos.
Nch - 17O Of. 85 Hormign de cemento.
Nch - 171 Of. 75 Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco.
STD-M-H-00221-E Normas tcnicas para la fabricacin y montaje de estructuras de
acero.
STD-M-H-00222-P1 Estndar de recubrimientos.
STD-M-H-00237-E Estndar de colores BASF.
Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
STD-M-H-00238-E Especificaciones de soldadura.
*En todos los casos se entienden las ltimas ediciones disponibles para las Normas citadas.
1.2 Planos
Todas las mediciones que se efecten en el terreno o en los planos sern geomtricas y por
lo tanto el Contratista deber tener incluido en su precio todas las variables que afecten a estas
mediciones. Y adems se deber considerar todos los planos proporcionados por BASF CHILE
S.A.
El contratista deber corroborar en terreno las mediciones presentes en los planos,
considerando las tolerancias propias de su forma de trabajo
Las siguientes reglas aplicarn en caso de conflicto en el uso o interpretacin de los cdigos
listados: Cuando el conflicto se presente entre cdigos, planos y especificaciones del
Comprador, prevalecern estas ltimas. Cuando sea requerida una decisin al respecto, sta
ser tomada por el CLIENTE.
Planos Generales;
Plano Modificacin Losa - Existente y proyectado 2017. PL.OC.0001
Plano Fundacin Decanter formas 2017. PL.OC.0002
Plano Fundacin Decanter enfierradura 2017. PL.OC.0003
Plano Fundacin Bombas 2017. PL.OC.0004
Plano Isomtrico general 2017. PL.PI.0005
Plano Lnea de descarga R-772 a Decanter 2017. PL.PI.0006
Plano Lnea de inyeccin agua de servicio 2017. PL.PI.0007
Plano Lnea de inyeccin polmero 2017. PL.PI.0008
Lnea de inyeccin agua de potable a equipo

2017. PL.PI.0009
dosificador de polmero.
Lnea de descarga de agua filtrada desde Decanter a

2017. PL.PI.0010
E-773.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
Lnea de aire a bomba existente 2017. PL.PI.0011
Suministro, fabricacin e instalacin de estanque

2017. PL.ES.0012
0.8m3
Galpn General.
2017. PL.ES.0013
Galpn - vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0014
Plataforma mvil - Vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0015
Plataforma equipo dosificador de polmero - Vistas,

2017. PL.ES.0016
seccin y detalle
Plataforma Decanter - Vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0017
Soportes - Vistas, seccin y detalle.(JORGE) 2017. PL.ES.0018
Tolva de descarga riles

2017. PL.ES.0019
P&ID.
2017. PL.PI.0020
1.3 Materiales
Los materiales empleados en el suministro, fabricacin, construccin, debern cumplir con

todas las caractersticas indicados en estas Bases y en las Especificaciones Tcnicas segn
sea el tipo particular de cada partida indicada en los planos u hojas de datos adjuntos.
Los proveedores debern certificar la calidad y composicin de los materiales suministrados;
no se aceptar ninguno cuya composicin sea cuestionable, o no este claramente certificada.
Todos los materiales debern ser transportados, manejados y almacenados en forma
adecuada de manera que se evite el deterioro y daos a los materiales.
Todo material que est o haya sido daado durante el transporte o manipulacin ser
rechazado por la ITO y deber ser reparado o reemplazado por el Contratista segn sea la
magnitud del dao.
La ITO podr inspeccionar los accesorios de las caeras, vlvulas y otros materiales antes,
durante y despus de la descarga, y podr realizar todos los controles de calidad que considere
o estime conveniente.
Todo el transporte y custodia de los materiales de caeras, vlvulas y accesorios dentro de
la obra ser responsabilidad del contratista, por lo que ser responsable por cualquier prdida o
dao de estos.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
1.4 Observaciones
BASF S.A, se reserva el derecho de objetar las instalaciones provisorias efectuadas
por el Contratista segn su propio criterio y reglamentos.
1.5 Gastos Generales

El contratista deber considerar de su cargo todos los Gastos indirectos que debe
asumir para la organizacin, control, direccin, financiamiento y administracin de este
proyecto.
1.6 De las inspecciones

El contratista deber otorgar las facilidades necesarias para el I.T.O de BASF S.A. y
ser el canal oficial de comunicacin entre BASF S.A, y la empresa contratista.
La inspeccin que efecte BASF S.A., no eximir al Contratista de sus responsabilidades
por la calidad del trabajo ejecutado, el cumplimiento de las especificaciones y requisitos del
proyecto.
2.0 DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS
2.1 Obras Previas y Finales.
Los permisos de trabajos y horarios sern determinados por el Departamento de Ingeniera y

el Departamento de Prevencin de Riesgos.
2.1.1 Trazado y Nivelacin General
La primera accin a realizar por el Contratista, ser revisar los planos, para verificar
dimensiones y chequear nivelaciones para anticipar problemas en demolicin de losa,
instalacin de equipos, estructuras y piping.
2.1.2 Trmino de Obras
El Contratista, una vez que haya terminado todos los trabajos y lo indicado en el punto
anterior, solicitar por escrito a BASF CHILE S.A., la Recepcin Provisoria de las Obras; sta
nombrar una comisin que estar integrada por la ITO y por los Proyectistas que quisieren
participar, la cual har la revisin de las Obras emitiendo al final un Acta de Recepcin Primera
Provisoria.
Si no hay observaciones, de inmediato se levantar el Acta de Recepcin Provisoria y se
terminar el plazo de ejecucin de los trabajos.
Si por el contrario se encuentran observaciones, el Contratista, una vez que haya terminado
todas las correcciones y se encuentre con los trabajos totalmente terminados solicitar la
Recepcin Provisoria de ella; en esta participar BASF CHILE S.A., la ITO y el Contratista y con
esa fecha se dar por terminado el plazo de ejecucin.
Para la solicitud de la Recepcin Definitiva deber haber reparado todas las observaciones
que BASF CHILE S.A. hubiera encontrado en el perodo de Garanta definido en las Bases
Administrativas desde la Recepcin Provisoria.
El contratista adems, ser responsable de entregar todos los certificados o documentos
solicitados en las Bases Administrativas.
2.2 Modificacin losa

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
Para realizar acceso de camin es necesario demoler 9m2 de losa existente de acuerdo a lo
sealado en plano N 2017. PL.OC.0001, la nueva losa tendr una pendiente de 10% con
hormign calidad H-30 con un 95% de confianza
Previo a la construccin se debe escavar hasta +/- 0.2 m de la cota inferior de losa existente,
con el fin de rellenar con material tamizado y compactado al 90%.
Se proceder a realizar un emplantillado H10 de e=5cm, la losa ser en hormign calidad H-
30, con un 90% de confianza.
Para hormign de distintas edades se colocar en la unin, el producto SIKA FLEX - 32;
teniendo especial cuidado con el curado de la superficie.
Todo el material sobrante de todos los trabajos anteriores deber ser retirado de la obra y
transportado a botadero autorizado.
2.3 Montaje Decanter
Para realizar el montaje de equipo Decanter se debe considerar normas, estndares y

planos sealados en Item 1.1 y 1.2 de estas Bases tcnicas; estableciendo la siguiente
secuencia de trabajos:
2.3.1 Fundaciones
Para la confeccin de fundaciones se tomarn en cuenta los siguientes puntos:
Trazado y nivelacin: Antes de comenzar cualquier operacin relacionada con la

construccin de las fundaciones, se deber demarcar el trazado y nivelacin del rea a
intervenir, bajo aprobacin de ITO BASF.
Fundaciones: Una vez recepcionada por la ITO la cota de fundacin, el contratista

proceder a construir las fundaciones, utilizando un Hormign H-30.
Los moldajes podrn ser de madera, metlicos o una combinacin de madera y metal. La
eleccin del material debe ser tal que asegure una excelente terminacin del hormign una vez
efectuado el descimbre.
En general, los moldes debern ser resistentes, estables y rgidos, y garantizar la
estanqueidad de las junturas entre sus elementos. Cualquier tipo de amarra utilizada deber
retirarse, por lo menos, 5 cm, desde la superficie del hormign. Una vez retirado el moldaje se
proceder a rellenar las cavidades resultantes con un mortero de cemento, de modo tal que la
superficie del hormign quede sana, lisa, pareja y de color uniforme.
La enfierradura consiste en refuerzos para el hormign que requieren las fundaciones,
especificadas en los planos 2017. PL.OC.0002 y 0003.
La enfierradura ser en acero CAP o AZA, calidad A44-48H. El material deber presentar el
sello o marca que lo demuestre.
En caso de usar otra marca de acero, de similar calidad, sta deber ser demostrada
mediante un certificado, despus de lo cual la ITO decidir si se puede usar en las obras.
Las barras de acero para las fundaciones debern ser dobladas en fro de acuerdo a las
dimensiones y formas indicadas en los planos, respetando las recomendaciones del fabricante,
especialmente en lo relacionado a radios de curvatura.
La colocacin del hormign se deber efectuar con los equipos adecuados y mediante los
Procedimientos necesarios para:
Mantener la calidad uniforme del hormign.

Asegurar la continuidad de los elementos estructurales.
Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
Mantener la geometra de los moldajes.

Evitar desplazamiento y/o deformaciones de armaduras y otros elementos empotrados.
Obtener la mxima densidad prevista.
Rellenar completamente el moldaje sin producir nidos de piedras.
Rodear en forma continua las armaduras y elementos insertos.
Obtener una terminacin y textura superficial adecuada, de acuerdo a lo indicado en
los planos del Proyecto.
Extraccin de escombros: Todo el material sobrante de todos los trabajos anteriores

deber ser retirado de la obra y transportado a botadero autorizado, entregando certificado a
ITO.
2.3.2 Montaje equipo Decanter
Una vez realizada las fundaciones se debe elevar y montar equipo Decanter que tiene un
peso aproximado de 5 toneladas.
Placa base ser empotrada a fundacin con pernos de anclaje J, Calidad ASTM A-36 y
dimetro segn plano N 2017. PL.OC.0002 y 0003, los pernos se colocarn con tuerca y
contratuerca. No se permitir fijar el perno a las armaduras de refuerzo mediante soldadura, ya
que el acero de refuerzo (A63-48H) no es de soldabilidad garantizada.
2.4 Tornillo descarga
Posterior al montaje de equipo Decanter se procede a ubicar tornillo, conectando flange de

descarga con tornillo de descarga.
La fijacin a piso ser con pernos de anclaje tipo Hilti o similar de .
Considerar suministro, fabricacin y montaje de oreja en parte superior de estructura galpn
y tornillo de descarga para anclar grilletes destorcedores, el cual tendr un cable acerado de
3/8 entre ambos grilletes.
2.5 Suministro, fabricacin e instalacin de estanque de 0.8m3

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
Suministro, fabricacin e instalacin de estanque de 0.8m3 en acero inoxidable 304, de

acuerdo a dimensiones y caractersticas entregadas en plano N 2017.PL.ES.0012.
Limpieza: Todas las soladuras debern ser limpiadas mecnicamente para remover todo
xido y depsitos, para lo cual se usarn escobilla de acero inoxidable para ambos lados. Para
las incrustaciones de fundente, xido y coloracin producido por la soldadura, se podr usar
decapado qumico y pasivacin en la forma que a continuacin se indica:
Decapado y pasivacin en bao: Todas las piezas fabricadas en taller y de tamao

relativamente pequeo, pueden sumergirse en un bao de decapado. La composicin del bao
cido ser de 10% cido ntrico y 1,5% de cido fluoritrico. El tratamiento consiste en una
inmersin de 10 a 15 minutos en esta solucin, que se mantendr entre 25 y 60.
Posteriormente se extrae y se enjuaga con abundante agua tibia.
Decapado y pasivacin con Pasta: Las piezas de mayor tamao fabricados en
terreno, sern decapados y pasivados simultneamente mediante el empleo de pasta de
decapar composicin de esta pasta es la siguiente:
o 4 litros de agua pura

o 1 litro de cido ntrico concentrado (68%)
o 10 onzas de bifluorato de amonio (escamas)
o Cantidad suficiente de sulfato de bario (alrededor de3kg) para producir una pasta
fcil de trabajar.
o Interiormente las soldaduras debern quedar limpias y libres de incrustaciones,
escorias y poros y totalmente pulidas en los casos que as se exija. Normalmente, se
aceptar una terminacin interna de soldadura de formas suaves y que no
sobresalga ms de 1/16.
2.6 Montaje equipo dosificador de polmero
El montaje de dosificador de polmero ser realizado directamente a losa existente, fijando

estructura a piso por medio de pernos de anclaje tipo Hilti o similar.
2.7 Suministro fabricacin y montaje estructuras
El proyecto contempla una serie de trabajos con estructuras metlicas entre ellas galpn
principal, plataformas fijas y mviles y soportes que sern detallados en los planos:
Galpn General.
2017. PL.ES.0013
Galpn - vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0014
Plataforma mvil - Vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0015
Plataforma equipo dosificador de polmero - Vistas, seccin

2017. PL.ES.0016
y detalle

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
Plataforma Decanter - Vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0017
Soportes - Vistas, seccin y detalle.(JORGE) 2017. PL.ES.0018
Tolva de descarga riles

2017. PL.ES.0019
2.7.1 Generalidades para fabricacin de estructuras
Todos los materiales indicados en planos para la fabricacin de estructuras deben cumplir
con lo especificado, y cumplir con las medidas entregadas en ellos, sin perjuicio de la
responsabilidad del contratista por revisar dichos planos a fin de salvar problemas de
construccin, que se comunicarn a ITO BASF, para acordar una solucin tcnicamente
adecuada, bajo las normativa BASF.
2.7.1.1 Respecto a las soldaduras
Las soldaduras sern ejecutadas en forma manual por el proceso de soldadura al arco -
metal protegido (shielded metal arc welding process) por procedimientos y soldadores
calificados. Los soldadores se desempearn en las cuales fueron calificados. En caso
contrario sern rechazados.
La calificacin de los procedimientos y de los soldadores debe realizarse de acuerdo a los
requerimientos del cdigo ASME seccin IX.
El fabricante es responsable por las soldaduras ejecutadas por los soldadores de su
organizacin y deber realizar las pruebas de calificacin requeridas y presentarlas a
inspeccin.
Las soldaduras de tope de planchas de acero carbono en espesores iguales o mayores a
0.187, sern ejecutadas con electrodos AWS clase E 6010 en el cordn de raz y AWS clase E
7018 en los cordones o pasos de terminacin. La corriente a utilizar ser continua y la polaridad
invertida.
Soldadura base: Electrodo AWS E-6010, Soldadura de relleno y terminacin: Electrodo AWS
E-7018.
La preparacin del metal base (biseles) se har por esmerilado, por arco o soplete. Los
extremos a soldar deben estar libres de aceites, grasas o excesivas escorias y oxidos. Todas las
escorias o fndente acumulado en los cordones de soldadura debern ser removidos antes de
depositar los cordones siguientes.
Cada cordn de soldadura debe mostrar fusin completa, tanto con la soldadura adyacente
como con el metal base.
Cualquier traslapo, falta de fusin completa, tanto con la soldadura adyacente como con el
metal base, excesiva socavacin, paros o grietas debern ser removidos con cincel o
esmeril antes de proceder con la capa siguiente.
2.7.1.2 Respecto al recubrimiento
Una vez realizada la limpieza mecnica a la estructura, se aplicar anticorrosivo y pintura

epxica bajo el Estndares BASF STD 00222 y STD-M-H-00237-E.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.7.2 Suministro fabricacin y montaje galpn
Fundaciones: las fundaciones sern con un Hormign H-25. Utilizar moldajes de madera,
metlicos o una combinacin de madera y metal. La eleccin del material debe ser tal que
asegure una excelente terminacin del hormign una vez efectuado el descimbre.
En general las fundaciones se complementan con lo expuesto en tem 2.3.1. de las

presentes bases tcnicas.
Para el montaje las placas base sern empotradas a losa existente con pernos de anclaje J
dimetro 1/2.
Una vez construidas las fundaciones se proceder al montaje del galpn proyectado. La
fabricacin ser en acero al carbono A37-24ES
Pernos de unin calidad A-325 zincado electroltico con un dimetro de 1/2.
El techo y paredes laterales de la estructura del galpn ser recubierta con planchas de
zincalum 5V DE 0.35 mm, la fijacin debe ser con tornillo autoroscante con golilla de goma.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.7.3 Suministro fabricacin y montaje Plataforma Decanter;
Terminada la instalacin de equipo Decanter se debe montar plataforma de acceso la que

estar conformada por perfiles de acero carbono A37-24ES, las dimensiones generales son 3m
de largo, 0.7m de ancho y 0.6m de alto.
Placa base ser empotrada al piso con pernos dimetro 1/2 HILTI o similar.
Escalera y plataforma deben tener gratting galvanizado en caliente ARS-4.
Para detalles ver plano 2017. PL.ES.0017.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.7.4 Suministro fabricacin y montaje Plataforma equipo dosificador de polmero;
Considera la construccin de plataforma de acceso de acuerdo a lo detallado en plano 2017.

PL.ES.0016, Las estructuras sern en acero carbono A37-24ES y dimensiones generales de
0.85m de largo, 0.85m de ancho y 0.6m de alto.
Placa base ser empotrada al piso con pernos dimetro 1/2 HILTI o similar.
2.7.5 Suministro fabricacin y montaje Plataforma Mvil;

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
El contratista deber considerar el suministro, fabricacin y montaje de plataforma mvil, el

material a utilizar es de acero carbono A37-24ES y las dimensiones generales de 0.70m de
largo, 0.70m de ancho y 085m de alto.
Considerar instalacin de 4 ruedas de goma dimensiones 125x35 giratoria con freno o
similar. Para detalles ver plano 2017. PL.ES.0015.
2.8 Suministro fabricacin y montaje de piping
Actualmente en la planta de riles, se encuentra parrn con matrices de servicios, las cuales
se deben cambiar en algunos tramos para luego extender hacia el nuevo galpn proyectado,
interviniendo de la siguiente manera:
2.8.1 Lnea de descarga desde R-772 a equipo Decanter, inyeccin de agua servicio y
mantencin a manifold de llenado Big-Bag.
Como primera medida se debe retirar lnea de piping, filtro y bomba existente P-776.
En el rea de Planta Riles se debe montar nueva bomba P-780 que conectara a equipo
Decanter y como By-Pass ubicar bomba P-776, a su vez esta conectara a manifold de llenado
Big-Bag por medio de flexible.
La nueva lnea de dimetro 2 es en caera A-53 gr B Sch Std con un largo aproximado de 18
metros, a la salida de bomba P-780 instalar vlvula de bola, vlvula check y medidor modelo
10W50.
Modificar lnea de agua de servicio existente y hacer un arranque para conectar caera que va
desde la bomba P-780 a Decanter, lnea que servir para futuros lavados de la lnea.
A la llegada de succin equipo Decanter se debe instalar vlvula mezcladora y considerar
alimentacin de polmero a manifold de la vlvula, como muestra la siguiente figura:

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
El contratista debe considerar mejoras a manifold para llenado de Big-Bag (existente) las
que consisten en:
Limpieza mecnica a toda la lnea y soportes para posteriormente aplicar anticorrosivo

y pintura epxica bajo el Estndares BASF STD 00222 y STD-M-H-00237-E.
Cambiar vlvulas mariposa de dimetro 3 existentes, las que deben ser consideradas
por el contratista.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.8.2 Lnea de inyeccin agua potable de servicio a equipo dosificador de polmero.
Desde planta Riles extender un arranque con lnea de dimetro 1, en caera A-53 gr B Sch
Std con un largo aproximado de 19 metros, para alimentar equipo dosificador de polmero.
2.8.3 Lnea de inyeccin polmero
Instalar lnea con dimetro 1 para inyeccin de polmero desde equipo dosificador hacia
equipo Decanter con caera A-53H Gr-B con un largo aproximado de 7 metros.
2.8.4 Lnea de descarga de agua filtrada desde Decanter a E-773 lnea de vaciado a
canaleta existente
Suministro fabricacin y montaje de estanque E-782 en acero inoxidable A-304 con

capacidad para 0.8m3, que ser ubicado bajo descarga de Riles en equipo Decanter.
El estanque tendr una salida de caera de dimetro 2 la que tendr dos arranques, una
hacia canaleta existente con un largo de aproximadamente 12 metros y la otra a succin de
bomba centrifuga modelo HF 5AM, ambas lneas con vlvulas de bola. La descarga de bomba
ser en caera de dimetro 2 A-53 gr B Sch Std con un largo aproximado de 25 metros,
direccionada a estanque de almacenamiento E-773.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.6.5 Lnea de aire a bomba existente P-776.
Modificar lnea existente de aire dimetro , para alimentar bomba existente P-776 en su
nueva ubicacin.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.8.6 Condiciones generales para el piping
2.8.6.1Soldadura
La soldadura que se aplicar en la unin de spools (tubo DIN), ser del proceso TIG, u otro
proceso tcnicamente adecuado con el tipo de material, y espesor de tuberas. El alambre de
aporte debe estar acorde por lo indicado por ficha tcnica INDURA.
Las superficies para soldar estarn exentas de xido, escorias, grasa, pintura u otras
materias extraa y sin fisuras ni abolladuras.
Despus de cada cordn se deber limpiar cuidadosamente la escoria con un buril.
Se deber tener cuidado de no comenzar 2 cordones consecutivos en el mismo punto.
El contratista deber tener el mximo cuidado de evitar que en el interior de los tramos
soldados queden restos de escoria, tierra, arena o elementos extraos. No debern dejarse
extremos abiertos, sino que stos debern protegerse con tapas adecuadas, para impedir
corrosin y acceso de arena u otros elementos extraos.
No se permitir que las uniones soldadas coincidan con los puntos de apoyo. Deber
dejarse libres por lo menos 30 cm. entre apoyo y soldadura. Los soldadores asignados a la obra
deben ser calificados para la faena, bajo certificacin ASME IX. Segn sea el caso, los
soldadores debern ser calificados para los mismos materiales y mtodo de soldadura a
emplear en la obra. Los certificados de calificacin de los soldadores podrn ser solicitados por
la I.T.O. en cualquier oportunidad.
El contratista, a su cargo, inspeccionar las uniones de caeras de acuerdo a las exigencias
de ASME B 31.3. Los resultados de las pruebas se entregarn a la I.T.O, y debern efectuarse
a travs de un organismo de Inspeccin previamente aprobado por la I.T.O. Para este efecto,
se llevar un archivo de uniones realizadas e inspeccionadas. El organismo de Inspeccin
entregar las radiografas e informes directamente a la I.T.O., con copia al contratista.
Los puntos o sectores donde se tomarn las radiografas debern ser indicadas por la I.T.O.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
2.8.6.2 Conexiones de bombas y equipos
Todas las conexiones de bombas y equipos quedarn libres de tensin y con amplia
tolerancia para la contraccin que se produzca durante los trabajos de soldadura.
No se permitir el pretensionamiento en fro de las caeras de interconexin. Si los ajustes
de boquillas y el alineamiento de bombas y equipos se viesen afectadas de cualquier forma
como resultado de una instalacin defectuosa, el Contratista ser responsable de tomar todas
las acciones correctivas que sean necesarias y asumir la totalidad de los costos asociados a
estas reparaciones.
En conexiones Clamp o Flange, la caera se instalar y sustentar para lograr un
alineamiento exacto de los orificios de pernos y un contacto libre de fuerza sobre toda la
extensin del rea de la empaquetadura.
En ningn caso se instalarn las tierras de soldadura en las placas base de equipos
mecnicos y tampoco se trazar a travs del equipo ninguna conexin a tierra.
2.8.6.3 Pruebas de presin y radiogrficas
El contratista deber suministrar todas las pruebas de radiografas al 10% que involucren las
soldaduras realizadas en la unin de piping y fitting, para la generacin de spool, tanto en taller
como en terreno.
La inspeccin de las caeras, incluir lo siguiente:
Revisin visual del 100% de las uniones soldadas, tanto interior como exterior.
Pruebas radiogrficas al 10% de las uniones a tope en el caso de las caeras y
tuberas de acero.
El costo de la inspeccin ser asumido por el Contratista.

Si del 10% radiografiado, un 30% o ms se encuentra defectuoso, el Contratista deber
radiografiar el 100% de las uniones y reparar todas las soldaduras defectuosas bajo su costo
(tanto radiografa como reparacin). En caso de ser un porcentaje inferior, se reparar cada
unin defectuosa y su posterior radiografa.
El contratista deber ejecutar la mayor parte de estas pruebas en taller, dejando pruebas en
terreno en sectores que el ITO segn su criterio solicite.
Ser deber del contratista suministrar dichas pruebas, y entregar a Basf Chile S.A toda la
documentacin que acredite la calidad de las soldaduras.
La inspeccin de materiales y soldadura en donde se aplique inspeccin visual, en caso de
dudas, respecto de la calidad de una soldadura, se har un examen de tintas penetrantes. Si la
soldadura resulta defectuosa y debe ser reparada, los costos de la reparacin y de los nuevos
exmenes sern de cargo del contratista. En ningn caso, sern de cargo de BASF Chile S.A.
Los siguientes defectos en el examen visual sern causa de rechazo del trabajo:
a) Grietas.
b) Poros.
c) Falta de garganta.
d) Falta de lado.
e) Refuerzo excesivo.
f) Socavacin del material base.
Cuando la Inspeccin desee comprobar la capacidad de un soldador, con relacin a la

posicin y al tipo de soldadura, podr solicitar al fabricante los certificados de calificacin
Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
correspondientes. El I.T.O, adems de requerir los certificados sealados, podr solicitar una
prueba rendida en su presencia y el reemplazo de los soldadores que no cumplan con las
pruebas prescritas.
La prueba hidrulica se realizar segn especificacin tcnica adjunta, en donde indica el
tiempo de ejecucin de 2hrs y la presin de prueba la cual debe ser un 50% ms de la presin
de diseo, o en su defecto de 10bar. Los puntos de drenaje y venteo para la correcta ejecucin
de pruebas, sern de cargo del contratista.
Ser responsabilidad del contratista chequear todas las medidas, tanto en terreno como en
taller antes de comenzar con la fabricacin de piping que involucre este proyecto.
Cualquier diferencia que exista entre planos, especificaciones tcnicas, procedimientos de
trabajo y levantamientos en terreno, ser discutida con el I.T.O el cual tendr la facultad de
definir y dar solucin al conflicto.
Concluidos todas las actividades se podr entregar al I.T.O para su recepcin, el cual podr
recepcionar o rechazar los trabajos que no encuentren de acuerdo a especificaciones, planos
entregados y segn criterio del I.T.O.
Todo sistema que se encuentre con mtodo de unin empernado se debe aplicar tabla de
torque entregada por BASF Chile S.A.
3.0 CONDICIONES GENERALES A TODO EVENTO.
Todos los trabajos y materiales cubiertos por las presentes Especificaciones estarn sujetos
a revisin por parte de la Inspeccin de BASF (I.T.O.), en cualquier lugar que se estn
efectuando los trabajos.
El contratista, debe estar delimitado en su definicin y modo de actuar bajo el Reglamento de
Seguridad para Empresas Contratistas.
La aceptacin de un material o el hecho de no inspeccionarlo no releva al contratista de la
responsabilidad que cumplan con las Especificaciones en todos sus detalles.
El contratista deber entregar a la inspeccin de BASF todos los antecedentes de trazabilidad
de materiales si este lo solicitar.
Ser obligacin del fabricante llevar un Libro de Obras en triplicado, con el objeto de dejar
constancia del desarrollo del trabajo.
Todo equipo e instalaciones que sean daados producto de los trabajos que realizan en las
instalaciones de Basf S.A., debern ser reparados o reemplazado por el Contratista segn sea
la magnitud del dao.
3.1 Inspeccin Interna del Fabricante
El contratista debe mantener o entregar los antecedentes que permitan ejercer por parte de
la I.T.O, las inspecciones a las diferentes actividades a desarrollar en el presente proyecto, tales
como:
Procedimientos de trabajo
Certificados de calidad de suministros
Planos de fabricacin
Antecedentes de contrato y pago de imposiciones de personal
Mantener Libro de obra, con informacin diaria.
Informes sobre incidentes o accidentes.
Carpeta final y planos As Built.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
El contratista deber contar con su propia organizacin para el control interno de la calidad e
inspeccin de los elementos fabricados. Adems de disposicin para que se efecten las
inspecciones antes mencionadas.
La I.T.O. ser ejercida slo en aquellos elementos que hayan pasado previamente los controles
del fabricante y que a su juicio se encuentren en condiciones de ser aceptados.
3.2 Alcances Mnimo de la I.T.O BASF S.A.
El alcance mnimo que tendr el proceso de Inspeccin y supervisin de la calidad de

fabricacin ser el siguiente:
3.2.1 Verificacin y Control de los Materiales:
La Inspeccin verificar mediante evidencia documental o inspeccin fsica, que los

materiales corresponden en cantidad y calidad con lo requerido. Verificar asimismo las
condiciones de almacenamiento y supervisar el control de uso durante el proceso de
fabricacin.
3.2.2 Evaluacin de los Procedimiento:
Previo al desarrollo de los trabajos la inspeccin revisar los procedimientos propuestos por
el fabricante para cada una de las etapas y evaluara su adecuacin con respecto a los
requisitos de calidad exigidos.
Si el resultado de la evaluacin no fuera satisfactorio, el contratista deber proponer los
cambios que sean necesarios.
La Inspeccin verificar, asimismo, la adecuacin de las instalaciones y maquinarias del
contratista requeridas para desarrollar los procedimientos evaluados.
Todo dao a estructura o equipo existente o nuevos que est o haya sido daado durante el
carguo, traslado o manipulacin ser rechazado por la ITO y deber ser reparado o
reemplazado por el Contratista segn sea la magnitud del dao.
3.2.3 Calificacin del Personal:
La Inspeccin revisar la nmina del personal que intervendr en la obra, la que indicar su
respectiva especialidad y calificacin. Todo el personal deber estar familiarizado y entrenado
para desarrollar sus funciones.
3.2.4 Inspeccin de los Procesos de desmontaje, traslado, fabricacin y habilitacin

de los trabajos asignados:
Durante el desarrollo de los trabajos, la Inspeccin efectuar los controles requeridos para
cada etapa; verificar el cumplimiento de las especificaciones de calidad o tolerancias
dimensionales.
Si en forma reiterada se encuentran defectos que no hubiesen sido detectados por la
Inspeccin del fabricante, la I.T.O. podr suspender su labor de inspeccin hasta que se
constate que han arbitrado los medios para una mayor eficiencia en el control. El tiempo que se
encuentre suspendida la inspeccin ser computado en el plazo estimado de las obras.
3.2.5 Inspeccines:

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
El I.T.O. efectuar controles visuales y dimensionales al trmino de la construccin de cada

tem. Los elementos en esta etapa debern estar ya inspeccionados y aprobados por la
inspeccin interna del contratista.
Ser responsabilidad del fabricante ejecutar o contratar las inspecciones y ensayos
especiales necesarios tales como:
Anlisis y ensayos de materiales no identificados o certificados.

Inspecciones y ensayos destructivos de materiales, cuando estos sean requeridos por
las especificaciones o normas aplicables.
Sin perjuicio de lo anterior, I.T.O. podr ejecutar u ordenar la ejecucin de anlisis y
ensayos especiales para verificar la calidad de los trabajos suministrados por este. El
costo de estos ensayos ser por cuenta del fabricante si los materiales o el trabajo
muestran defectos que sean causales de rechazo, y por cuenta de BASF S.A. en caso
contrario.
3.2.6 Rechazos y Reparaciones:
Todo el material o elementos que no cumplan con los requisitos de calidad, o estn fuera de
las tolerancias dimensionales estipuladas, sern rechazadas por la Inspeccin, y el fabricante
deber reponerlos o repararlos segn sea el caso.
El costo de los anlisis y ensayos especiales que sean requeridos para verificar una reparacin
originada en un rechazo, sea del cargo del fabricante.
3.2.7 Inspeccin en tolerancia de fabricacin y montaje
La Fabricacin de Taller se realizar bajo dimensiones nominales indicadas en los planos de

diseo y verificadas en la elaboracin de planos de fabricacin por parte del contratista, dentro
de las tolerancias dimensionales para cada caso, o de aquellas que resulten aplicables
considerando los requisitos de montaje y servicio.
A falta de una indicacin precisa en los planos, el fabricante y la Inspeccin evaluarn
cuidadosamente los factores sealados en el prrafo anterior.
4.0 APORTES DE BASF S.A.
BASF S.A. proporcionar los siguientes equipos y accesorios, los cuales sern
responsabilidad del contratista velar por su integridad hasta el montaje de estos, asumiendo la
responsabilidad costear reparaciones por daos provocados por su manipulacin en montaje.
Mezclador en lnea, el que ser entregado en dependencias de Basf S.A. Con-Con.

Vlvulas y flujometros.
*El contratista suministrar todos los materiales para los trabajos de piping y estructuras.
5.0 APORTES DEL CONTRATISTA.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
El contratista deber suministrar todos los equipos, materiales e insumos y/o elementos
necesarios para la correcta ejecucin de las actividades descritas anteriormente.
En general ser obligacin del Contratista el suministro de: (En lo que aplica).
Todo el personal y mano de obra calificada, administrativo y tcnico necesario para la

correcta ejecucin de la obra de acuerdo a plazos y programas.
Todos los materiales de consumo e insumos en general.
Todas la maquinarias, herramientas y consumibles para la correcta ejecucin de todos
los trabajos ya descritos.
Andamios tipo Layer certificados.
Materiales consumibles elctricos e instrumentales.
Materiales para cualquier instalacin provisoria que sea necesaria.
Todos los materiales y consumibles suministrados por el contratista sern nuevos, sin
uso, y debern cumplir con los estndares de calidad contractuales y de acuerdo a las
especificaciones del proyecto.
Todos los materiales que no se indiquen expresamente que los proporcionar BASF S.A,
ser suministro del contratista.
6.0 PLANOS AS-BUILT
El Contratista deber enviar un paquete completo de planos AS-BUILT del proyecto y todos
los manuales y catlogos de los equipos suministrados por el contratista. El Contratista debe
entregar una (1) copia dura de los planos en formato A2 y una (1) copia digital. Todos los planos
en formato digital deben ser enviados en AUTOCAD versin 2004 o superior.
7.0 DESCRIPCIN DE LAS PARTIDAS
7.1 Generalidades
En el estudio de la presente propuesta a SUMA ALZADA (Cubo fijo) y para la determinacin

de sus ofertas, los licitantes debern considerar las condiciones que se describen a
continuacin.
Los licitantes debern efectuar la presentacin de sus ofertas de acuerdo al formato "Formulario
de Presupuesto", el que tiene por objeto obtener un patrn comn para el anlisis comparativo
de las ofertas.
En el formulario indicado se hace un desglose de la obra considerando las siguientes partidas
principales:
INSERTAR FORMULARIO DE PRESUPUESTO

Para el resto de las partidas, el licitante deber hacer sus propias cubicaciones, cuyo nico
propsito es determinar el grado de estudio de la propuesta, ya que sus valores sern
meramente referenciales toda vez que se trata de una PROPUESTA A SUMA ALZADA.
Las partidas de obra, indicadas en el formato, quedan descritas a partir de la informacin de
planos y especificaciones, pero en ningn caso debe presumirse que dicha informacin sea
totalmente completa, exhaustiva, exacta, restrictiva o excluyente.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl
BASF Chile S.A.
En consecuencia, ser obligacin del licitante a quin le sea asignado el contrato, ejecutar
todos los trabajos necesarios para completar el proyecto, dentro de los trminos del contrato,
aun cuando ellos no estn especficamente incluidos en las partidas.
La totalidad de las partidas es bajo la modalidad a Cubo Fijo (Suma Alzada), en
consecuencia contemplarn todas y cada una de las actividades indicadas en los planos,
especificaciones y documentos del contrato y, adems, todas aquellas actividades componentes
que, tcnica y administrativamente, deben inferirse como propios de la partida.

Fono [56 2] 2640 7000 Fax [56 32] 2812 031 Fax [56 65] 259 405
Fax [56 2] 2775 3095
www.basf.cl

Montaje de Decanter

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Montaje de Decanter

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

BASF Chile S.A.

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

HABILITACIN Y MONTAJE EQUIPO

Santiago Concn Puerto Montt

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

4.0 APORTES DE BASF S.A.................................................................................................................................25

Alcance General de los Trabajos

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

B. Montaje equipo Decanter.

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

D. Suministro, fabricacin e instalacin de estanque de 0.8m3.

E. Montaje equipo dosificador de polmero.

F. Suministro fabricacin y montaje galpn.

G. Suministro fabricacin y montaje Plataforma Decanter.

H. Suministro fabricacin y montaje Plataforma equipo dosificador de polmero.

I. Suministro fabricacin y montaje Plataforma Mvil.

J. Lnea de descarga desde R-772 a equipo Decanter, inyeccin de agua servicio y

K. Lnea de inyeccin agua de servicio a equipo dosificador de polmero.

L. Lnea de inyeccin polmero.

M. Lnea de descarga de agua filtrada desde Decanter a E-773 lnea de vaciado a

N. Lnea de aire a bomba existente P-776.

Ensayo END y pruebas hidrostticas (piping).

1.1 Normas, Cdigos y Estndares Aplicables

ANSI/AISC 360-05, Specification for Structural Steel Buildings,

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

STD-M-H-00238-E Especificaciones de soldadura.

Plano Modificacin Losa - Existente y proyectado 2017. PL.OC.0001

Plano Fundacin Decanter formas 2017. PL.OC.0002

Plano Fundacin Decanter enfierradura 2017. PL.OC.0003

Plano Fundacin Bombas 2017. PL.OC.0004

Plano Isomtrico general 2017. PL.PI.0005

Plano Lnea de descarga R-772 a Decanter 2017. PL.PI.0006

Plano Lnea de inyeccin agua de servicio 2017. PL.PI.0007

Plano Lnea de inyeccin polmero 2017. PL.PI.0008

Lnea de inyeccin agua de potable a equipo

Lnea de descarga de agua filtrada desde Decanter a

Santiago Concn Puerto Montt

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

Lnea de aire a bomba existente 2017. PL.PI.0011

Suministro, fabricacin e instalacin de estanque

Galpn - vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0014

Plataforma mvil - Vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0015

Plataforma equipo dosificador de polmero - Vistas,

Plataforma Decanter - Vistas, seccin y detalle 2017. PL.ES.0017

Soportes - Vistas, seccin y detalle.(JORGE) 2017. PL.ES.0018

Tolva de descarga riles

Los materiales empleados en el suministro, fabricacin, construccin, debern cumplir con

Santiago Concn Puerto Montt

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

1.5 Gastos Generales

1.6 De las inspecciones

2.0 DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

2.1 Obras Previas y Finales.

Los permisos de trabajos y horarios sern determinados por el Departamento de Ingeniera y

2.1.1 Trazado y Nivelacin General

2.1.2 Trmino de Obras

2.2 Modificacin losa

Santiago Concn Puerto Montt

BASF Chile S.A. Cdigo Postal N 7360081 - Santiago/Chile

2.3 Montaje Decanter

Para realizar el montaje de equipo Decanter se debe considerar normas, estndares y

Para la confeccin de fundaciones se tomarn en cuenta los siguientes puntos: