INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ALVARADO

EXPERIENCIA EDUCATIVA
ADMINISTRACCION DEL MANTENIMIENTO
UNIDAD 5
DOCUMENTACION DEL SITEMA DE
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

DOCENTE
ING. JOSE JAVIER ANGEL CASTELAN
HDZ

TRABAJO
INVESTIGACION

ESTUDIANTES
JUAN MANUEL GARCIA LARA
ARTURO LOPEZ MARTINEZ
NAUN RIVERA MONTERO
FELIPE DE JESUS VAZQUEZ
CASTILLEJOS

CARRERA Y SEMESTRE
ING. INDUSTRIAL 6

21 DE MARZO DE 2017

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 INTRODUCCION

El Sistema de Administracin de Mantenimiento (SAM) nace en 1990

como una necesidad de mejorar la gestin de la Conservacin por
Administracin Directa, nica variable posible a mejorar debido las
limitaciones que se tenan para la contratacin de personal y
adquisicin de maquinaria. Es as como en 1992 se implement dicho
sistema a nivel nacional.

Al inicio de su implementacin todos los procesos se realizaban en

forma manual, desde la toma de datos en terreno hasta los resmenes
provinciales y regionales, los cuales eran enviados al nivel central para
sus consolidados, anlisis e informes

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5.2. La utilizacin de Software para
Administrar el mantenimiento en una
Empresa.

Elegir el software de gestin no es fcil para una Pyme. Pero un buen primer paso es encarar
la bsqueda centrndose en el proveedor y no en la solucin.

Es decir. Tratar de seleccionar a un proveedor adecuado. Que brinde una solucin acorde con
nuestras necesidades como cliente. Porque siempre se establece una relacin a largo plazo.

Entonces, los valores que las Pymes deberan verificar en su proveedor de software para
asegurarse un buen servicio son seriedad comercial, trayectoria, base instalada y nivel de
respuesta.

Tambin es fundamental asegurarse el acompaamiento ms all de la implementacin inicial,

para evitar futuros dolores de cabeza y nuevos costos asociados.

Otro factor clave durante la bsqueda es consultar a los clientes activos del proveedor
seleccionado, ya que nadie mejor que un cliente para determinar las bondades y
caractersticas de un prestador y de su solucin.

Para minimizar riesgos, es bueno hablar con otras empresas que usen el software de los
proveedores que nos estn haciendo una propuesta. Y si son del mismo rubro. Mucho mejor.

El segundo paso es saber qu hace la propia empresa y qu procesos son crticos para el
negocio.

Luego, es esencial hacer participar de la evaluacin y seleccin al equipo de usuarios

calificados de la empresa: ellos sern los que pongan en marcha el proyecto.

Manufactura presenta las 5 ventajas de su utilizacin, segn Juan Eduardo Seeliger,

Director General de Tcnica Aplicada Internacional.

1. Reduccin de paros imprevistos en la produccin. El desperfecto de una pieza por falta

de mantenimiento puede ocasionar fallas que paralicen la produccin por horas o incluso
das, generando fuertes prdidas.

2. Incremento de la vida til de los equipos. El software calendariza las fechas de cuando
se debe dar mantenimiento al equipo con lo cual se asegura mayor vida de las mquinas.

3. Reduccin de los niveles de inventarios. Permite programar los repuestos para tenerlos
en el momento en que se van a usar. De esta forma, disminuyen los niveles de

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inventario, ya que no se necesita tener ciertas refacciones todo el tiempo, sino adquirirlas
en el momento en que se van a usar.

4. Prevencin y/o reduccin de costos en reparaciones. Al revisar las mquinas cuando el

sistema lo seala, se ha logrado reducir significativamente los costos de mantenimiento
hasta en un 50%.

5. Mejor organizacin de la mano de obra e informacin documentada de mantenimiento.

El software permite generar rdenes de trabajo oportunamente para atender a los equipos
cuando les toca su servicio. Adems, genera historiales que permiten medir el desempeo
y tomar acciones para mejorarlo.

Un software de mantenimiento se opera a travs de hacer una la lista de los equipos que
se tienen en la planta industrial y de generar rutinas de servicio. Una vez que se tiene la
informacin, el ordenador calendariza las fechas de cuando se debe atender los equipos.
As se generan las rdenes de trabajo.

Segn el directivo de Tcnica Aplicada Internacional, empresa mexicana que desarroll

hace 20 aos MP software para mantenimiento, entre un 60 y 70% de las grandes
industrias estn usando este tipo de tecnologa.

Empresas como Coca Cola, Siemens, Shell, Grupo Bimbo, Nissan, Henkel,3M,
Volkswagen, Pemex, entre otras, son algunas que ya lo utilizan.

El software de Mantenimiento EasyMaint , es un programa diseado para cualquier tipo

de empresa, empresas industriales grandes y pequeas de todo tipo, Plantas Industriales,
Edificios, Hospitales, Hoteles, Flotas, entre otras.

EasyMaint ofrece una arquitectura abierta y es fcil de aprender, le ofrece reportes

personalizables para ayudarle en la administracin de todas sus operaciones, desde una
solicitud de trabajo hasta el control total del la gestin del mantenimiento.

Con su diseo intuitivo, EasyMaint provee una ventaja competitiva para la industria al
ofrecer un completo control sobre todas las operaciones, eliminando el registro
redundante de datos, y asegurando consistencia y veracidad en todo el proceso de
Gestin, Control y Planificacin del mantenimiento

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EasyMaint Software para Mantenimiento entre otros
beneficios le ayudar a:

Disminuir un 30% en costos de mantenimiento

Incrementar la vida de maquinaria, equipos, flotilla e instalaciones
Reducir costos de produccin
Incrementar la capacidad y calidad de manufactura
Cumplir con normas de calidad ISO y, QS
Reducir reparaciones costosas y fallas de emergencia
Optimizar niveles de inventario
Tomar mejores decisiones
Reducir accidentes y mejorar la seguridad
Mejorar el servicio el cliente al entregar con calidad y oportunidad
Mejorar sus planes de Mantenimiento Preventivo MP, Predictivo y
TPM
Crear Bitcoras y Anlisis de Fallas
Establecer indicadores de Gestin

Bibliografias.
http://www.articulosinformativos.com/Software_de_Ges
tion_Manten
imiento-a963873.html

http://www.mtcpro.com/es/mtcpro.htm
http://es.scribd.com/doc/24427038/Norma-ISO-TS-
16949-Espan

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 CONCLUSION

El uso de nuevas tecnologas viene a reducir costos, tiempos muertos y aumentar la

produccin, en el caso del Hospital General de Zona con Medicina Familiar No. 1, del
IMSS el servicio de mantenimiento se ve mejorado en la operacin, garantizando
eficiencia, seguridad, continuidad y economa en los procesos internos del servicio.

Eficiencia: se obtiene un mejoramiento en la operacin de los equipos e instalaciones,

tambin se logr tener un mayor cuidado y un seguimiento al funcionamiento de los
equipos.

Seguridad: al tener un cuidado y dar seguimiento al historial de los equipos se garantiza

la seguridad del operario, minimizando el riesgo de que el equipo pueda ocasionar un
accidente.

Continuidad: se logra reducir los paros en los equipos por descompostura o falla, ya que
se logra tener un mejor control en el stock de material y refacciones, para su reemplazo
oportuno.

Economa: el ahorro es significativo, al disminuir la frecuencia de fallas, se logra

alcanzar un monto econmico considerable de aproximadamente el 30% del
presupuesto anual de operacin.

El departamento de conservacin ha venido operando desde la creacin del IMSS de

la misma forma, el sistema actual NIC (Nivel Integral de Conservacin) demuestra que
es eficiente y que gran parte del xito es causa de la capacidad del jefe de
mantenimiento y sobre todo el conocimiento y la experiencia de los tcnicos de
Conservacin.