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FABRICA DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL CAUCHO

GUATIRE
INSTALACIONES ELCTRICAS
MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELCTRICAS

JUNIO 2015
CONTENIDO

INSTALACIONES ELECTRICAS
PG
- OBJETIVO
- NORMAS Y CODIGOS APLICABLES
- ALCANCE
- CRITERIOS DE DISEO
- SISTEMA DE DISTRIBUCIN ELCTRICA
Obras Civiles para canalizaciones elctricas
- DEMANDA ELCTRICA
- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
- GENERALIDADES
- TABLAS DE CARGA
- ESPECIFICACIONES
- GENERALIDADES
- MATERIALES
- TUBOS METLICOS
- CAJAS Y CAJETINES
- CONDUCTORES
- TOMACORRIENTES
- LUMINARIAS
- INSTALACIN
- TUBOS METALICOS
- CAJAS DE SALIDA Y DE PASO
- CONDUCTORES
- INTERRUPTORES
- TABLEROS Y SUBTABLEROS
- REPLANTEO Y COORDINACIN DE LAS OBRAS
- ACABADO Y LIMPIEZA
- OBJETIVO

El siguiente informe tiene por objetivo presentar el proyecto de diseo de las INSTALACIONES
ELCTRICAS, para la construccin del galpn industrial de la empresa INVERSIONES INVEGOMAS C.A
con fines de instalaciones de depsitos ubicada en URB. INDUSTRIAL EL MARQUES SUB ALTO. GUATIRE,
del Municipio Zamora, Estado Miranda.

- NORMAS Y CDIGOS APLICABLES

Para la elaboracin del proyecto se tom en cuenta la aplicacin de las siguientes Normas y
Cdigos y Textos

- CDIGO ELCTRICO NACIONAL COVENIN 200 (Codelectra 1999)


- MANUAL DE NORMAS Y CRITERIOS PARA PROYECTOS DE INSTALACIONES ELCTRICAS (Ministerio
de Obras Pblicas MOP 1968)
- NATIONAL ELECTRICAL CODE (NEC 1999)
- Canalizaciones Elctricas, Oswaldo Pennisi. Dcima edicin
- MANUAL PARA EL DISEO DE INSTALACIONES ELECTRICAS Editado por C.A. La Electricidad de
Caracas
- Manual de Alumbrado PHILLIPS.
- CODIGO DE SEGURIDAD ELECTRICA ( COVENIN 734).
- IES LIGHTING HANDBOOK

Todos aquellos puntos no mencionados especficamente en esta memoria, debern satisfacer lo


exigido en la ltima edicin de las normas y cdigos anteriores. Si se observa algn contraste entre
estas especificaciones y los planos del proyecto que por error u omisin se halla descrito, ste se
resolver de acuerdo con lo establecido por las normas y cdigos antes indicados en el mismo orden
que han sido mencionadas y la inspeccin de la obra.

- ALCANCE

El proyecto contempla el, de las instalaciones elctricas para la edificacin del Galpn Industrial
donde funcionarn la sede de la empresa en un edificio de oficinas de tres niveles, un galpn
industrial de planta nica donde se almacena la mercanca y un pequeo edificio de 2 planta que
servir de establecimiento para servicios de comedor y aseo del personal que labora en dicha
empresa, el cual consta de lo siguiente:

- Especificar los criterios de diseo utilizados.

- Descripcin general del proyecto elctrico.

- Realizar el estudio de demanda elctrica de las edificaciones en funcin de la carga


conectada.

- Clculo de los circuitos ramales de iluminacin y tomacorrientes.

- Clculo y diseo de los alimentadores de acometida y alimentadores de los distintos tableros,


subtableros y equipos especiales.

- Diseo de los tableros y subtableros.


- Dar las especificaciones mnimas requeridas para la construccin de las instalaciones
elctricas.

- CRITERIOS DE DISEO

A continuacin se describen los criterios utilizados para el diseo de las instalaciones elctricas en
cuestin:

a. El nivel de tensin utilizado ser de 208/120 Volts, trifsico, cuatro hilos ms tierra.

b. Los circuitos ramales deben disearse para operar a una carga no mayor que el 60% de su
capacidad nominal y la cada de tensin no debe ser mayor que el 2% del valor nominal de
la tensin utilizada.

c. Los circuitos alimentadores deben disearse para operar a una carga no mayor que el 80%
de su capacidad nominal y la cada de tensin no debe ser mayor que le 2% del valor
nominal de la tensin utilizada.

d. Las barras de los tableros deben disearse para operar a una carga no mayor que el 80% de
su capacidad nominal.

e. Se utilizarn como equipos de proteccin interruptores termomagnticos, seleccionados en


funcin de la corriente de disparo, coordinacin, y nivel de cortocircuito del punto de
instalacin.

f. Todos los interruptores tanto principales como secundarios, sern de marca General Electric
de las series THQC, TEB, TED Y TJK4 similar.

- SISTEMA DE DISTRIBUCIN ELCTRICA

La acometidas principal de la Empresa la determinara la empresa distribuidora de Energa Elctrica


CORPOLEC as como los mdulos de medicin y proteccin donde sern instalados el Servicio
Principal y el Servicio Preferenciales, ambos ubicados a nuestra sugerencia a la entrada de la
empresa al nivel de calle; a partir de estos mdulos, sern alimentados las Celdas y Tableros de
Distribucin Principales y de stos a los diversos tableros ubicados en las edificaciones.

Los servicios de alimentacin elctricas est compuesto por tres sistemas de electrificacin, uno de
ellos a la edificacin de uso de oficinas, otro al galpn destinado a depsitos, almacenamiento ,
proceso de despacho de mercanca de empresa , sern utilizados para la alimentacin de los
servicios de iluminacin de pasillos, tomacorrientes de servicio, sistema de aire acondicionado, etc.,
y los Servicios Preferenciales para la alimentacin del sistema hidroneumtico, de presin constante y
el sistema de iluminacin preferencial del edificio.

Cabe destacar, que tanto los sistemas del rea de Oficinas, rea de depsito , almacenamiento y
Servicios de bienestar para personal obrero, han sido diseados de manera independiente, es decir
que dichas reas cuentan con tableros de distribucin especficos para cada una de estas reas,
limitando el acceso a personal no autorizado en horas no laborales para mantenimiento. El sistema
de alimentacin para el Aire Acondicionado de la edificacin, ser siendo proyectado en forma que
solo supla reas especficas y exclusivas como oficinas.
Las especificaciones de los tableros; alimentadores y circuitos ramales se indican en las hojas de
especificaciones anexas en el captulo 8.
Obras Civiles para canalizaciones elctricas

Se realizaran tuberas adecuadas desde la acometida elctrica de CORPOELEC hasta los dos
primeros tableros de distribucin hacia el edificio de oficinas y el Galpn de Depsitos de acuerdo a:

La construccin de las tanquillas se har de acuerdo a lo siguiente:

De electricidad, se construirn de concreto, con dosificacin 1:2:4, de 80 kg/cm2, con paredes de


7.5 cm de espesor. El piso de las tanquillas estar formado por una capa de piedra picada de 10 cm
de espesor para facilitar el drenaje.

La terminacin de la tubera en las paredes de las tanquillas se har con un anillo cnico
(campana), una superficie redondeada que no ofrezca irregularidades de acabado que puedan
daar los conductores. La tapa y marco de las tanquillas sern del tipo sencilla y debern tener
indicacin visible y clara que permita identificarlas.
- DEMANDA ELCTRICA

Tomando en consideracin la carga conectada a los tableros de servicio de las reas modificadas
(planta baja y planta alta), las unidades de Aire acondicionado y otras cargas de fuerza en las reas
y aplicando los factores de diversidad correspondientes, la demanda elctrica (para las reas en
modificacin) son las siguientes:

Tableros:

Carga Conectada Demanda


Tablero TP 71,06 kVA 49,58 kVA
Tablero T-OFICINAS 35,98 kVA KVA
Tablero T-Servicio Preferencial 52,73 KVA 52,73 kVA

Totales: 159,77 KVA 132,28 kVA

Descripcin: ( kVA)

Tablero Oficina (Edificio Administrativo de Oficinas)


Carga
Tablero Demanda
Conectada
T Oficina
ILUMINACION 6,68 6,68
TOMACORRIENTES 6,80 2,04
AIRE ACONDICIONADO 22,50 21,15
RESERVA 20%
TOTALES 35,98 29,87

(Galpn Industrial de Almacenamiento y Depsito de materia Prima)

Tablero Principal (TP)


Carga
Demanda
Conectada
TP
ILUMINACION 27,72 27,72
TOMACORRIENTES 12,10 3,63
AIRE ACONDICIONADO 19,40 18,24
RESERVA (20%) 11,84 9,92
TOTALES
71,06 49,58
rea de Talleres (TTM)

Carga
Viene de TP Demanda
Conectada
TTM
ILUMINACION 1,42 1,42
TOMACORRIENTES 4,50 1,35
AIRE ACONDICIONADO 13,90 10,02
RESERVA (20%) 3,96 2,56
TOTALES 19,82 12,78

rea de Depsitos

Carga
Viene de TP Demanda
Conectada
TPDR
ILUMINACION 19,72 19,72
TOMACORRIENTES 4,80 1,44
AIRE ACONDICIONADO 0,00 0,00
RESERVA (20%) 4,90 4,23
TOTALES 24,52 21,16

rea de Servicios y Bienestar Laboral

Tablero de Servicios

Carga
Viene de TPDR Demanda
Conectada
T SERVICIOS
ILUMINACION 2,12 2,12

TOMACORRIENTES 2,40 0,72


AIRE ACONDICIONADO 0,00 0,00
RESERVA (20%) 0,90 0,57
TOTALES 4,52 2,84

rea del Comedor

Carga
Viene de T SERVICIOS Demanda
Conectada
T Comedor
0,94 0,94
ILUMINACION
TOMACORRIENTES 1,60 0,48
RESERVA (20%) 0,51 0,28
TOTALES 2,54 1,42

Totales: 159,77 KVA 132,28 kVA


- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

- GENERALIDADES

El propsito de los circuitos y sistemas de puesta a tierra consiste en limitar los voltajes entre las lneas
de alimentacin y mantener las carcazas de los equipos a cero potenciales respecto a tierra.

La instalacin elctrica deber cumplir con las normas exigidas por el Cdigo Elctrico Nacional
(COVENIN 200), en lo relacionado con el sistema de puesta a tierra, segn lo expuesto en la seccin
N 250 del mismo y en las normas internacionales GTE para puesta a tierra N 795- - y - -
.

La toma de puesta a tierra se realizar desde las celdas principales instaladas en los mdulos de
distribucin y a partir de esta, se derivarn las puestas a tierra hasta los tableros de distribucin y
hasta las cargas conectadas.
La conexin del sistema de puesta a tierra debe cumplir con los siguientes requisitos:

- Puesta a tierra del sistema de canalizacin y cubiertas metlicas: la canalizacin metlica de


la distribucin de la energa elctrica se considera puesta a tierra al conectar la cubierta metlica
del tablero principal al conductor de puesta a tierra del sistema y barra de tierra del tablero. De esta
forma, el conductor de puesta a tierra ser comn en la tierra del sistema y la de la canalizacin
metlica. Adems con todas las cubiertas metlicas de los equipos elctricos, en cualquier rea
donde no exista o no se considere confiable la continuidad de la puesta a tierra, se efectuarn los
puentes necesarios para hacerla efectiva.

- Continuidad de la puesta a tierra: en las cajas de paso y cajas de tableros las tuberas
metlicas que rematan en ellas deben estar en ntimo contacto con la caja. De no ser esto posible, y
tambin en aquellas partes donde se interrumpe la continuidad elctrica del sistema de canalizacin
metlica, se instalarn puentes de cobre entre las partes aisladas.

- Puesta a tierra de equipos de utilizacin: las cubiertas metlicas de los equipos fijos de
utilizacin debern ser puestos a tierra mediante la directa o a travs del contacto de tierra de los
tomacorrientes, a la canalizacin metlica o conductor de tierra segn el caso. Todos los
tomacorrientes deben tener un contacto para puesta a tierra.

- TABLEROS DE CARGA

A continuacin se anexan los tableros de carga y las especificaciones para los tableros, cajas con
interruptores y/o contactores, alimentadores y circuitos ramales que han sido diseados de acuerdo
a los requerimientos del rea, as como tambin el clculo del alimentador principal del local. Las
tablas son las siguientes:

- TP
- T-OFICINAS
- T-P
- T-PDR
- T-TTM
- T-SERVICIOS
- T-COMEDOR
TABLERO: T-OFICINA INT.PPAL SI UBICACION: EDIFICIO DE OFICINAS PLANTA BAJA

TIPO: NHB-18 CIRCUITOS TIPO Ki TOTAL CARGA CONECTADA 35,98 KVA

VOLTAJE: 208/120 V. POLOS 3 RST F.D. GENERAL: 0,83 KVA

No. FASES / No. HILOS: 3F /5H AMPS 99,48 DEMANDA DIVERSIFICADA 29,87 KVA

AMPS. BARRAS : 400 VOLTS 208 RESERVA (20%) 5,97 KVA

MONTAJE: SUPERFICIAL KACC 20 DEMANDA TOTAL 35,84 KVA

CONDUCTOR CONDUCTOR
CIRCUITO DESCRIPCION KVA INT. TIPO TIPO INT. KVA DESCRIPCION CIRCUITO
CALIBRE TIPO TIPO CALIBRE
1 ILUMINACION PB 0,94 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 0,83 ILUMINACION PB 2
3 ILUMINACION P1 0,89 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 1,06 ILUMINACION P1 4
5 ILUMINACION P2 1,36 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 1,60 TOMACORRIENTE PB 6
7 TOMACORRIENTE P1 3,20 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 2,00 TOMACORRIENTE P2 8
9 X Fi 10
AIRE ACONDICIONADO (15 AWG #12 1,6 ILUMINACION REFLECTORES
11 22,5 #6 AWG 60 Fi X Fi 12
TONELADAS)
13 X Fi RESERVA 14
15 RESERVA X Fi RESERVA 16
17 X 18

TOTAL
TIPO DE CARGA FD DEMANDA ACOMETIDA TABLERO
KVA
ILUMINACION 6,68 1,00 6,68 POR
(4#2+1#8 AWG),TW
TOMACORRIENTES 6,80 0,30 2,04 CAPACIDAD
AIRE ACONDICIONADO 22,50 0,94 21,15 F.P.: 0,95
EQUIPOS CAIDA DE
(4X1/0+1#8 AWG),TW
SUB-TABLERO TENSION 2%

CONDUCTOR
(4X1/0+1#8 AWG),TW
SUB-TOTAL DEMANDA (KVA) 29,87 SELECC.
RESERVA 20% 5,97
TOTAL DEMANDA (KVA) 35,84 TUBERIA: 2"
TOTAL AMPERIOS 99,48 TIPO: EMT
DISTANCIA 60,00
TOTAL KVAM 2.150 DESDE: TANQUILLA ALIMENTACION

INTERRUPTOR PRINCIPAL
X SI NO
Inominal : 150 Amp.
Ajuste : 140 Amp.
Icc : 35 kAmp.
Tipo I.T.M GE : FI
BARRAS PRINCIPALES
Inominal : 150 Amp.
Icc
BARRA DE NEUTRO
Inominal : 150 Amp.
BARRA DE TIERRA
Inominal : 150 Amp.
NOTAS: PARA USO INTERNO - EMBUTIDO
Barras Estaadas ALIMENTADOR: 1X(3F#1/0 + N#1/0) + T#8
3/4" x 3/16"
TABLERO: T-P INT.PPAL SI UBICACION: GALPON DE DEPOSITO

TIPO: NHB-24 CIRCUITOS TIPO Ki TOTAL CARGA CONECTADA 58,12 KVA

VOLTAJE: 208/120 V. POLOS 3 RS T F.D. GENERAL: 0,85 KVA

No. FASES / No. HILOS: 3F /5H AMPS 183,32 DEMANDA DIVERSIFICADA 49,58 KVA

AMPS. BARRAS : 400 VOLTS 208 RESERVA (2 0 %) 9,92 KVA

MONTAJE: SUPERFICIAL KACC 20 DEMANDA TOTAL 59,50 KVA

CONDUCTOR CONDUCTOR
CIRCUITO DESCRIPCION KVA INT. TIPO TIPO INT. KVA DESCRIPCION CIRCUITO
CALIBRE TIPO TIPO CALIBRE
1 ILUMINACION SALA DE TELA Y PRENSA 1,18 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 1,18 ILUMINACION SALA DE TELA Y PRENSA 2
ILUMINACION CARGA Y PRUEBA 1,24 #12 AWG 15 Fi Fi 15 AWG #12 0,18 ILUMINACION CARGA Y PRUEBA 4
3 X
TOMA SALA DE PESAJE , SECTOR
5 2,20 #12 AWG 15 Fi
PRENSA X Fi 40 AWG #8 2,80 ILUMINACION EXTERIOR NORTE 6
7 TOMA ALMACEN DE TELAS 0,60 #12 AWG 15 Fi X 8
9 X 10
AIRE ACONDICONADO LABRATORIO DE
11 5,50 #12 AWG 20 Fi X Fi 150 AWG 2/0 12,26 TPDR 12
PRUEBA (36000 BTU)
13 X 14
15 X 16
17 TTM 18,72 250 AWG 225 Fi X Fi 150 AWG 2/0 12,26 TPDR 18
19 X 20
21 RESERVA X RESERVA 22
23 RESERVA X RESERVA 24

TOTAL
TIPO DE CARGA FD DEMANDA ACOMETIDA TABLERO
KVA
ILUMINACION 27,72 1,00 27,72 POR
(4#4/0+1#6 AWG),TW
TOMACORRIENTES 12,10 0,30 3,63 CAPACIDAD
AIRE ACONDICIONADO 19,40 0,94 18,24 F.P.: 0,95
EQUIPOS CAIDA DE
(8#300+2#6 AWG),TW
SUB-TABLERO TENSION 2%

CONDUCTOR
(8#300+2#6 AWG),TW
SUB-TOTAL DEMANDA (KVA) 49,58 SELECC.
RESERVA 20% 9,92
TOTAL DEMANDA (KVA) 59,50 TUBERIA: 3"x2
TOTAL AMPERIOS 183,32 TIPO: EMT
DISTANCIA 75,00
TOTAL KVAM 4.462 DESDE: TANQUILLA ALIMENTACION

INTERRUPTOR PRINCIPAL
X SI NO
Inominal : 200 Amp.
Ajuste : 200 Amp.
Icc : 65 kAmp.
Tipo I.T.M GE : FI
BARRAS PRINCIPALES
Inominal : 200 Amp.
Icc
BARRA DE NEUTRO
Inominal : 200 Amp.
BARRA DE TIERRA
Inominal : 200 Amp.
NOTAS: PARA USO INTERNO - EMBUTIDO
Barras Estaadas ALIMENTADOR: 2X(3F#300 + N#300) + T#6
3/4" x 3/16"
TABLERO: TPDR INT.PPAL SI UBICACION: PLANTA AREA DE PRODUCCION ZONA SUR

TIPO: NHB-18 CIRCUITOS TIPO Ki TOTAL CARGA CONECTADA 24,52 KVA

VOLTAJE: 208/120 V. POLOS 3 RST F.D. GENERAL: 0,86 KVA

No. FASES / No. HILOS: 3F /5H AMPS 70,49 DEMANDA DIVERSIFICADA 21,16 KVA

AMPS. BARRAS : 400 VOLTS 208 RESERVA (20%) 4,23 KVA

MONTAJE: SUPERFICIAL KACC 20 DEMANDA TOTAL 25,40 KVA

CONDUCTOR CONDUCTOR
CIRCUITO DESCRIPCION KVA INT. TIPO TIPO INT. KVA DESCRIPCION CIRCUITO
CALIBRE TIPO TIPO CALIBRE
1 X 2
ILUMINBACION GALPON IZQUIERDO 4,25 #12 AWG 20 Fi Fi 20 AWG #12 3,75 ILUMINBACION GALPON DERECHO
3 X 4
5 X 6
ILUMINBACION GALPON IZQUIERDO 3,00 #12 AWG 20 Fi Fi 20 AWG #12 3,00 ILUMINBACION GALPON DERECHO
7 X 8
9 TOMA SUR OESTE 1,00 #12 AWG 15 Fi X 10
Fi 40 AWG #8 3,60 ILUMINACION EXTERIOR (sur este)
11 TOMA SUR ESTE 1,40 #12 AWG 15 Fi X 12
13 X RESERVA 14
15 T SERVICIOS 4,52 AWG Fi X RESERVA 16
17 X 18
19 X 20

TOTAL
TIPO DE CARGA FD DEMANDA ACOMETIDA TABLERO
KVA
ILUMINACION 19,72 1,00 19,72 POR
(4#4+1#8 AWG),TW
TOMACORRIENTES 4,80 0,30 1,44 CAPACIDAD
AIRE ACONDICIONADO F.P.: 0,95
EQUIPOS CAIDA DE
2x(4#2/0+1#8 AWG),TW
SUB-TABLERO TENSION 2%

CONDUCTOR
2x(4#2/0+1#8 AWG),TW
SUB-TOTAL DEMANDA (KVA) 21,16 SELECC.
RESERVA 20% 4,23
TOTAL DEMANDA (KVA) 25,40 TUBERIA: 2x2"
TOTAL AMPERIOS 70,49 TIPO: EMT
DISTANCIA 70,00
TOTAL KVAM 1.778 DESDE: TP

INTERRUPTOR PRINCIPAL
X SI NO
Inominal : 100 Amp.
Ajuste : 100 Amp.
Icc : 35 kAmp.
Tipo I.T.M GE : FI
BARRAS PRINCIPALES
Inominal : 100 Amp.
Icc
BARRA DE NEUTRO
Inominal : 100 Amp.
BARRA DE TIERRA
Inominal : 100 Amp.
NOTAS: PARA USO INTERNO - EMBUTIDO
Barras Estaadas ALIMENTADOR: 2X(3F#2/0 + N#2/0) + T#8
3/4" x 3/16"
TABLERO: TTM INT.PPAL SI UBICACION: GALPON AREA DE OFICINAS

TIPO: NHB-18 CIRCUITOS TIPO Ki TOTAL CARGA CONECTADA 18,72 KVA


VOLTAJE: 208/120 V. POLOS 3 RST F.D. GENERAL: 0,68 KVA

No. FASES / No. HILOS: 3F /5H AMPS 42,58 DEMANDA DIVERSIFICADA 12,78 KVA

AMPS. BARRAS : 400 VOLTS 208 RESERVA (20%) 2,56 KVA


MONTAJE: SUPERFICIAL KACC 20 DEMANDA TOTAL 15,34 KVA

CONDUCTOR CONDUCTOR
CIRCUITO DESCRIPCION KVA INT. TIPO TIPO INT. KVA DESCRIPCION CIRCUITO
CALIBRE TIPO TIPO CALIBRE
ILUMINACION BANOS Y TALLER
1 ILUMINBACION TALLER MECANICO 0,89 #12 15 Fi X Fi 15 #12 0,53 MATRICERIA
2
AWG AWG
3 TOMA TALLER MECANICO 1,80 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 1,60 TOMA BANOS Y MATRICERIA,DEPOSITO 4
5 AIRE ACONDICIONADO OFI TALLER X Fi AIRE ACONDICIONADO LABORATORIO 6
2,90 #12 AWG 20 Fi 20 AWG #12 3,60 DE PRUEBA (24000 BTU)
7 MECANICO (18000 BTU) X Fi 8
9 X Fi AIRE ACONDICIONADO FICINA DEPOSITO 10
AIRE ACONDICONADO LABRATORIO DE 20 AWG #12 1,90 (12000 BTU)
11 5,50 #12 AWG 20 Fi X Fi 12
PRUEBA (36000 BTU)
13 X Fi RESERVA 14
15 RESERVA X Fi RESERVA 16
17 RESERVA X Fi RESERVA 18

TOTAL
TIPO DE CARGA FD DEMANDA ACOMETIDA TABLERO
KVA
ILUMINACION 1,42 1,00 1,42 POR
(4#6+1#10 AWG),TW
TOMACORRIENTES 4,50 0,30 1,35 CAPACIDAD
AIRE ACONDICIONADO 13,90 0,72 10,02 F.P.: 0,95
EQUIPOS CAIDA DE
(4x1/0+1#10 AWG),TW
SUB-TABLERO TENSION 2%

CONDUCTOR
(4x1/0+1#10 AWG),TW
SUB-TOTAL DEMANDA (KVA) 12,78 SELECC.
RESERVA 20% 2,56
TOTAL DEMANDA (KVA) 15,34 TUBERIA: 3"
TOTAL AMPERIOS 42,58 TIPO: EMT
DISTANCIA 103,00
TOTAL KVAM 1.580 DESDE: TP

INTERRUPTOR PRINCIPAL
X SI NO
Inominal : 150 Amp.
Ajuste : 140 Amp.
Icc : 35 kAmp.
Tipo I.T.M GE : FI
BARRAS PRINCIPALES
Inominal : 150 Amp.
Icc
BARRA DE NEUTRO
Inominal : 150 Amp.
BARRA DE TIERRA
Inominal : 150 Amp.
NOTAS: PARA USO INTERNO - EMBUTIDO
Barras Estaadas ALIMENTADOR: 1X(3F#1/0 + N#1/0) + T#10
3/4" x 3/16"
TABLERO: T-SERVICIOS INT.PPAL SI UBICACION: Edicicio de Servicios ( Banos )

TIPO: NHB-10 CIRCUITOS TIPO Ki TOTAL CARGA CONECTADA 4,52 KVA

VOLTAJE: 208/120 V. POLOS 3 RST F.D. GENERAL: 0,63 KVA

No. FASES / No. HILOS: 3F /5H AMPS 9,47 DEMANDA DIVERSIFICADA 2,84 KVA

AMPS. BARRAS : 400 VOLTS 208 RESERVA (20%) 0,57 KVA

MONTAJE: SUPERFICIAL KACC 20 DEMANDA TOTAL 3,41 KVA

CONDUCTOR CONDUCTOR
CIRCUITO DESCRIPCION KVA INT. TIPO TIPO INT. KVA DESCRIPCION CIRCUITO
CALIBRE TIPO TIPO CALIBRE
1 ILUMINACION BANO DE HOMBRES 0,71 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 0,47 ILUMINACION BANO DE HOMBRES 2
3 RESERVA #12 AWG 15 Fi X 4
5 TOMACORRIENTE BANO DE HOMBRES 0,80 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #8 2,54 SUBTABLERO COMEDOR 6
7 RESERVA X 8
9 RESERVA X RESERVA 10
11 X 12
13 X 14
15 X 16
17 X 18
19 X 20
21 X 22
23 X 24
25 X 26
27 X 28
29 X 30
31 X 32
33 X 34
35 X 36
37 X 38
39 X 40
41 X 42

TOTAL
TIPO DE CARGA FD DEMANDA ACOMETIDA TABLERO
KVA
ILUMINACION 2,12 1,00 2,12 POR
(4#14+1#14 AWG),TW
TOMACORRIENTES 2,40 0,30 0,72 CAPACIDAD
AIRE ACONDICIONADO 0,00 0,80 0,00 F.P.: 0,95
EQUIPOS CAIDA DE
(4#8+1#14 AWG),TW
SUB-TABLERO TENSION 2%

CONDUCTOR
(4#8+1#14 AWG),TW
SUB-TOTAL DEMANDA (KVA) 2,84 SELECC.
RESERVA 20% 0,57
TOTAL DEMANDA (KVA) 3,41 TUBERIA: 1"
TOTAL AMPERIOS 9,47 TIPO: EMT
DISTANCIA 122,00
TOTAL KVAM 416,36 DESDE: TPDR
TABLERO: T-COMEDOR INT.PPAL SI UBICACION: EDIFICIO COMEDOR

TIPO: NHB-6 CIRCUITOS TIPO Ki TOTAL CARGA CONECTADA 2,54 KVA

VOLTAJE: 208/120 V. POLOS 2 RS F.D. GENERAL: 0,56 KVA

No. FASES / No. HILOS: 2F /4H AMPS 4,74 DEMANDA DIVERSIFICADA 1,42 KVA

AMPS. BARRAS : 400 VOLTS 208 RESERVA (20%) 0,28 KVA

MONTAJE: SUPERFICIAL KACC 20 DEMANDA TOTAL 1,71 KVA

CONDUCTOR CONDUCTOR
CIRCUITO DESCRIPCION KVA INT. TIPO TIPO INT. KVA DESCRIPCION CIRCUITO
CALIBRE TIPO TIPO CALIBRE
1 ILUMINACION COMEDOR 0,47 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG #12 0,47 ILUMINACION COMEDOR 2
3 TOMACORRIENTE COMEDOR 1,60 #12 AWG 15 Fi X Fi 15 AWG RESERVA 4
5 RESERVA RESERVA 6
7 X 8
9 X 10
11 12
13 X 14
15 X 16
17 18
19 X 20
21 X 22
23 24
25 X 26
27 X 28
29 30
31 X 32
33 X 34
35 36
37 X 38
39 X 40
41 42

TOTAL
TIPO DE CARGA FD DEMANDA ACOMETIDA TABLERO
KVA
ILUMINACION 0,94 1,00 0,94 POR
(4#14+1#8 AWG),TW
TOMACORRIENTES 1,60 0,30 0,48 CAPACIDAD
AIRE ACONDICIONADO 0,00 0,80 0,00 F.P.: 0,95
EQUIPOS CAIDA DE
(4#8+1#14 AWG),TW
SUB-TABLERO TENSION 2%

CONDUCTOR
(4#8+1#14 AWG),TW
SUB-TOTAL DEMANDA (KVA) 1,42 SELECC.
RESERVA 20% 0,28
TOTAL DEMANDA (KVA) 1,71 TUBERIA: 1"
TOTAL AMPERIOS 4,74 TIPO: EMT
DISTANCIA
TOTAL KVAM DESDE: T SERVICIOS
- ESPECIFICACIONES

- GENERALIDADES

El Contratista suministrar todos o parcialmente los materiales necesarios para las obras elctricas
objeto de este proyecto. El mismo permitir en todo momento, la inspeccin de los trabajos que ha
ejecutado y atender las indicaciones pertinentes para corregir cualquier defecto que le fuere
sealado por el Ingeniero Inspector de la obra.

El Contratista deber atenerse estrictamente a las normas y procedimientos de instalacin


especificados en el presente documento. En caso de no ser esto posible, el Contratista deber
someter el nuevo procedimiento a la consideracin y aprobacin del Ingeniero Inspector. Los planos
a los cuales estas especificaciones se refieren, son esquemticos e indicadores del trabajo a efectuar
aunque traten de mostrar, dentro de lo posible, la situacin exacta de los elementos a instalar. El
Contratista de la obra deber consultar los planos Arquitectnicos, Estructurales y de las dems
instalaciones para determinar la situacin exacta de los diferentes elementos a instalar.

Si alguna parte o detalle de las instalaciones se hubiera omitido en las especificaciones y estuvieran
en los planos o viceversa, deber suministrarse e instalarse como existiera en ambos.

Los trabajos sern realizados bajo la inspeccin de un Ingeniero Electricista, quien ser la mxima
autoridad para verificar que la instalacin se efecte de acuerdo a estas especificaciones y que se
ajuste a los reglamentos y cdigos citados. Cualquier parte de la instalacin que sea defectuosa a
juicio de dicho Ingeniero, ser destruida y vuelta a construir de forma inmediata de acuerdo con sus
instrucciones y por cuenta del Contratista.

El Ingeniero Inspector al finalizar la obra, entregar al cliente una constancia de que los trabajos
fueron ejecutados correctamente y de acuerdo a este proyecto.

- MATERIALES

Cuando en los planos o especificaciones se indique un determinado material, equipo u otro


elemento, especificndose el nombre o nmero de catlogo del fabricante, debe entenderse que
tal designacin se proporciona con la idea de establecer los standard de calidad y estilo deseados
por el Ingeniero Proyectista, los cuales debern ser estrictamente respetados para lograr los efectos
perseguidos por ste. Dichos materiales podrn ser escogidos dentro de la vasta gama de productos
elctricos existentes en el mercado.

En caso de tener que recurrir a materiales sustitutivos, el Contratista deber someter a la opinin del
Ingeniero Inspector de la obra una muestra de dicho material. Esto se aplica de una manera especial
al caso de los elementos de proteccin, en vista de que los mismos han sido coordinados de
acuerdo a las curvas suministradas por el fabricante especificado. Queda entendido que dicho
material sustitutivo, deber cumplir en su totalidad con todas las especificaciones de los materiales
originales.

Todos los materiales a utilizarse en la obra debern cumplir estrictamente con los requisitos mnimos a
ellos aplicables que se especifiquen en el Cdigo Elctrico Nacional vigente o el Proyecto. Sin
embargo y con el objeto de facilitar en parte la tarea del Contratista, se proporciona a continuacin
un resumen de los puntos de mayor inters.
- TUBOS METLICOS

A menos que se indique lo contrario en los planos, todas las tuberas que alojarn los conductores del
rea de emergencia, sern del tipo EMT. No se permitir en las instalaciones tubos de dimetro
inferior a /

Se emplearn tubos flexibles solamente en caso de extrema dificultad y bajo la previa autorizacin
del Ingeniero inspector, para cada caso particular, a excepcin de la alimentacin de los motores
de cualquier equipo del local.

- CAJAS Y CAJETINES

Las cajas de salida y de paso, sern metlicas de modelo y dimensiones adecuadas a su


emplazamiento, a los accesorios que alojarn y a las caractersticas de los tubos que a ella lleguen.

Todas debern estar previstas de su correspondiente tapa y accesorios para roscar en el caso de
usar tubos de acero galvanizado.

Todas las cajas tendrn una profundidad mnima de y de tamao adecuado para alojar los
cables y accesorios ubicados en ellas.

a.- CAJAS

Las cajas de paso sern construidas con lminas de acero galvanizado de calibre igual o superior al
N 14 pintadas con una mano base anticorrosiva y otra mano de pintura.

b.- CAJETINES

La fabricacin de los cajetines se har con lminas de hierro galvanizado de calibre N 16.

El tipo de cajetn a usar en cada caso tendr las dimensiones indicadas en la siguiente tabla.

- Los cajetines para salida de alumbrado sern octogonales x

SALIDA PARA TIPO DE DIMENSIONES

Iluminacin de techo Octagonal x x /


Tomacorriente e Interruptores Rectangular x x /
- CONDUCTORES

A menos que se indique lo contrario en los planos, se emplearn conductores con aislamiento termo-
plstico (TW) probados, cuando menos, a la tensin de 600 Voltios y tendrn el sello de calidad
NORVEN.

Los conductores a utilizarse en la obra debern llevar impresas las siguientes caractersticas:

a. Sello del Fabricante


b. Tipo de Aislamiento
c. Calibre de Conductor
d. Voltaje

- TOMACORRIENTES

Los tomacorrientes de tipo normal, sern polarizados para una tensin de 125 Voltios y capacidad de
amperios. Las tomas de fuerza o Aire Acondicionados sern sencillas, polarizadas, para una
tensin de 250 Voltios y de capacidad indicada para cada caso, todos de marca comercial
reconocida.

Los cajetines para alojar tomacorrientes de 2p+t - 20 A 115V, sern rectangulares de 4x

- LUMINARIAS

De acuerdo con las indicaciones en planos, se instalarn los siguientes tipos de luminarias:

Luminarias Fluorescentes, de o 3 tubos de w de x con balasto electrnico en V y


espejo parablico de aluminio, marca Phillips o similar para las reas de oficinas o actividades
administrativas.

Para el rea de depsitos se instalaran luminarias MHDK AL con pantalla de de 250 W a una
altura acorde aproximada de 8 mts

Reflectores Integrados para lmparas de aditivos metlicos para iluminacin exterior Con TEMPO 3
opera con lmparas de Sodio de Alta Presin y Mercurio Halgeno HPI-T de 400W marca Phillips o
similar.

- INSTALACIN

Los procedimientos de instalacin a utilizarse a la obra, debern ceirse estrictamente a lo


especificado en el Cdigo Elctrico Nacional vigente. Sin embargo y con el objeto de facilitar en
parte la tarea del Contratista, se proporciona a continuacin un resumen de los puntos de mayor
inters.
- TUBOS METLICOS

Los extremos de los tubos sern cortados en ngulos rectos con el eje, empleando el equipo cortador
apropiado, y sern escariados para eliminar bordes cortantes antes de colocar el anillo de unin a
otra seccin de tubo o el conector terminal para la fijacin a una caja.

Todas las extremidades de los tubos se taponaran para evitar la intrusin de materiales durante la
construccin.

Los tubos embutidos en placas o rellenos de piso debern asegurarse firmemente antes del vaciado
del concreto y las cajas debern fijarse al encofrado para asegurar su alineacin.

Las tuberas de instalaciones elctricas no se soportaran desde tubos o equipos destinados a otras
instalaciones, sin la aprobacin de la inspeccin.

Las curvaturas de los tubos se harn de forma tal que no resulten daados los revestimientos de los
mismos, ni que sus dimetros se reduzcan apreciablemente. En general, el radio de curvatura no ser
menor de 6 veces el dimetro exterior del tubo ni el ngulo comprendido en la curva inferior a 90
grados. La suma de todas las curvas en un tramo no exceder de 180 grados para tubos mayores de
ni de grados para tubos hasta

Los huecos en elementos estructurales ( muros, placas, etc.) no previstos en el proyecto y que se
requieran para el paso de los tubos, as como los medios usados para su transporte, debern ser
aprobados por el ingeniero civil residente en la obra y por inspeccin
La red de tubos de la instalacin, ser continua de caja a caja, permitiendo en todo momento la
fcil instalacin o sustitucin de conductores.

El nmero de curvas de cada tramo entre cajas consecutivas, estar limitando por la suma de sus
ngulos, lo cual en ningn caso podr ser superior a los 270 grados.

La curva de los tubos se llevar a efecto de tal manera que no resulte daado el revestimiento de los
mismos, ni que su dimetro resulte sensiblemente reducido.

Las tuberas se doblarn por medio de herramientas adecuadas.

Los radios mnimos de curvatura estarn de acuerdo con la siguiente tabla:

RADIOS MINIMOS DE CURVATURA PARA TUBOS METLICOS RGIDOS

Tubo (pulgadas) Radio (Centmetros)

/
/

1-

La seccin obtenida en cada corte deber ser circular, no permitindose cortes de tubo de seccin
elptica.
Las tuberas exteriores al inmueble, debern ser colocadas con una pendiente no menor al 5% hacia
la tanquilla exterior y evitando la formacin de trampas, de modo de impedir el estacionamiento de
agua en el interior de la tubera, adems, debern ser hermticas a la lluvia. El Contratista deber
abstenerse de utilizar tubos que tengan partes metlicas salientes en su parte interior. Asimismo
roscar y escariar cuidadosamente toda la boca del tubo especialmente en los sitios donde se
halla efectuado cortes, eliminando as toda la rebarba que pueda daar el aislamiento de los
conductores o evitar una unin perfecta entre tubos.

En todos aquellos lugares donde los tubos atraviesen juntas de dilatacin, tanto en paredes como en
pisos o techos, debern usarse uniones de expansin adecuadas.

El sistema de tuberas, se instalar de forma continua de salida a salida, de manera de obtener


continuidad elctrica y mecnica del sistema.

Todo circuito subterrneo de hierro, acero, fibra, cemento, etc. destinado a ser colocado en zanja
abierta en terreno natural ser cubierto por medio de una capa de concreto pobre de 10 cm., de
espesor como mnimo.

Los tubos al descubierto, se instalarn paralelos y con uniformidad e irn sostenidos por colgadores
galvanizados o abrazaderas conveniente fijadas.

El tubo metlico rgido se fijar a no menos 90 cm., de cada caja de salida, caja de empalme,
gabinete o accesorios. Las distancias entre apoyos estarn de acuerdo con la siguiente tabla:

DISTANCIA MINIMA ENTRE APOYOS PARA TUBOS METLICOS RGIDOS

Tubos (Pulgadas) Distancia (Metros)


/
/

1-

2-
3 y mayor

Todo tubo se fijar a las cajas o cajetines terminales por medio de tuerca, contra-tuercas y bushing,
de tal manera que el sistema a lo largo de toda la instalacin sea elctrica y mecnicamente
continuo.

Durante la construccin todas las extremidades de los tubos, se taparn por evitar la introduccin de
materiales extraos.

El Contratista dejar dentro de cada tubo que no contenga conductores, un alambre de arrastre de
acero galvanizado # 18 AWG.

- CAJAS DE SALIDA Y DE PASO

Las cajas de salida y de paso, se instalarn de tal manera que sean accesibles en todo momento.
Toda caja o cajetn embutido, se fijar fuertemente en posicin correcta para evitar que se desplace
durante en vaciado de concreto o durante el frisado.

Durante la construccin, toda caja se taponar adecuadamente para evitar la introduccin de


materiales extraos.
Las conexiones entre tubos y cajas se efectuaran nicamente a travs de los orificios especiales a
que estn previstas a las cajas.

Las entradas de los tubos a las cajas sern siempre en sentido normal a stas, nunca en sentido
oblicuo. Las cajas o sus marcos, destinados a ser empotrados, se instalarn al ras con las superficies
terminadas, de los techos, pisos o paredes.

Las cajas de paso y empalme destinadas a ser instaladas a la vista, se fijarn a paredes y techos con
clavo de concreto o pistola.

No se permitir instalar los cables de ningn circuito ni parte del mismo, si no esta terminada y
aceptada totalmente las instalaciones de las tuberas correspondientes con sus respectivas cajas,
tuercas, contra-tuercas y bushing. No se permitir empalmes sin interrupcin de ninguna clase a lo
largo de toda instalacin. En caso de ser necesarios empalmes de conductores en dichas cajas, los
mismos debern ser realizados mediante terminales del tipo prensado para evitar eventuales
puntos de falla en el sistema.

En las cajas de salida o de paso para cables que lleguen por ductos, verticales, se instalarn soportes
adecuados para sujetar los cables, evitando as a que se daen debido a su propio peso.

- CONDUCTORES

El Contratista consultar el plano de tableros con el fin de determinar a que fase deber conectar los
circuitos. Los cables sern identificados por el color de su recubrimiento aislante, segn lo siguiente:

a. Neutro : BLANCO o GRIS.


b. Puesta a Tierra: VERDE.
c. Activos : NEGRO ROJO y AZUL.
d. Retorno : AMARILLO.

En caso de que hubiera dificultada para obtener alguno de los colores indicados, se podrn emplear
otros, pero siempre respetando el cdigo adoptado en toda la instalacin. En este sentido, como
alternativa podrn emplearse marcaciones de colores en los extremos de los cables, previa
aprobacin de la inspeccin.

Para una misma fase, el color del aislamiento se mantendr a lo largo de todas las instalaciones.

Todos los conductores que se instalen en las zonas interiores de la edificacin, sern de cobre con
aislamiento termo-plstico tipo THHN y sello de calidad NORVEN con las siguientes caractersticas:

a. Sello del fabricante.


b. Calibre del Conductor.
c. Tipo de Aislamiento.
d. Clase de Voltaje.

Se usar talco como lubricante para el arrastre de los conductores dentro de la tubera. No se
permitir otro tipo de lubricante en ningn caso se emplearan grasas o aceites.

En las salidas, los conductores se dejarn con un trozo de alambre enrrollado de no menos de 20 cm.

No se instalaran cables de calibre inferior al AWG # 12 a menos que la documentacin del proyecto
lo indique.
Los cables se protegern contra daos mecnicos y deterioros por la accin de la intemperie,
durante las actividades de transporte, almacenamiento y manejo, debiendo estar en ptimas
condiciones al ser instalados.

El cableado de los alimentadores ser continuo desde el origen delos tableros de distribucin o
salidas que alimenten, sin efectuar empates en la cajas de paso intermedias. Cuando ello no sea
posible, se dejara suficiente reserva de cables en las cajas de paso, para soportarlos y realizar las
conexiones entre tramos. En todo caso, los empates debern hacerse en las cajas y nunca debern
quedar dentro de los tubos.

En general, los empates se aislaran con la aplicacin de cinta plstica, aprobada para el uso, hasta
lograr un espesor por lo menos igual al aislamiento del cable.

La conexin de los cables de fase a los tableros de distribucin se har cumpliendo con la
numeracin de los circuitos sealada en las tablas de carga y en los planos del proyecto

La identificacin de los cables se har por cdigos de colores se har por aplicacin de cdigos de
colores y el uso de tarjetas, segn se indica en las siguientes especificaciones anteriores.

Luego de que se instalen los cables, se efectuaran pruebas de aislamiento segn normas COVENIN
aplicables o segn la publicacin S-1 . 981 de IPCEA. De acuerdo a la intensidad de corriente
nominal de los cables, los valores de resistencia de aislamiento sern superiores a los siguientes:

de a 30 Amp 1.000.000 Ohm


de a 50 Amp 250.000 Ohm
de a 100 Amp 100.000 Ohm
de a 200 Amp 50.000 Ohm
de a 400 Amp 25.000 Ohm
de a 800 Amp 12.000 Ohm
de a Ms Amp 5.000 Ohm

- INTERRUPTORES (SWITCH)

Los interruptores se instalarn a no menos de 15 cm., del marco de las puertas y siempre en el lado
opuesto de las bisagras.

Todos los interruptores, tomacorrientes y tapas debern estar especialmente diseados y aprobados
para su aplicacin en los ambientes en donde han de ser instalados.

En las reas de uso general, las tapas de los interruptores y de los tomacorrientes sern de la
eleccin del arquitecto.

Interruptores Para Control De Alumbrado.

Sern del tipo de palanca de accin rpida, con el mecanismo encerrado en cubierta aisilante y
terminales a tornillo para acomodar hasta el alambre AWG # 10.

Excepto indicaciones distintas en la documentacin del proyecto, sern de 15 Amp. , Tipo CA, 125
277 Volt., Segn el voltaje del sistema.
La posicin de Luces Encendidas quedara en la posicin superior para los interruptores instalados
verticalmente y en posicin izquierda para los instalados horizontalmente.

Tomacorrientes

En general, a menos que en la documentacin del proyecto se den otras indicaciones, los
tomacorrientes sern del tipo a embutir, de 15 Amp., 125 Volt., dobles con puesta a tierra y terminales
a tornillo para acomodar hasta el alambre AWG # 10.

Los tomacorrientes de uso particular, para L conexin de un artefacto o equipo especfico, sern
sencillos, polarizados, con amperaje y voltaje acorde con la carga y el sistema, y con nmero de
polos segn se especifique en el proyecto

- TABLEROS Y SUBTABLEROS

Esta explicaciones de ndole general y aplica a todos los tableros de alumbrado y de fuerza
indicados en los planos del proyecto, los cuales estn destinados a la proteccin de circuitos
alimentadores de cualquier tipo.

Los tableros sern del tipo conocido porFrente Muerto diseados para montajes embutidos o
superficiales y de uso interior o exterior, segn se indique en cada aplicacin en particular.

La caja o gabinete de los tableros estar construida con lamina de acero galvanizado de calibre no
inferior al # 14, diseada especialmente para que sea rgida y no sufra deformaciones durante los
procesos normales de transporte e instalacin. El galvanizado ser tal que se asegure una proteccin
efectiva y duradera contra la corrosin.

Las cajas de los tableros de montaje superficial sern pintadas con pintura de color gris elctrico,
sobre una base antioxidante y adherente sacada al horno.

Los chasis sern de lmina de acero galvanizado de calibre no inferior al # 16 y se fijara a la caja
mediante tornillos cadmiados o zindcado, debiendo tener la facilidad de ajuste de profundidad. El
tratamiento de pintura ser similar al antes sealado.

El frente exterior estar construido con laminad e acero galvanizado de calibre no inferior al # 14,
tratada en la forma ya descrita. Estar constituido por un marco con puerta abisagrada, que
permitir la nivelacin con el acabado de pared en al caso del tipo embutido

Los tableros se instalarn en las posiciones indicadas en los planos adjuntos y con su centro a una
altura de 1.50 m., por encima del piso terminado.

Las barras de los tableros

Las barras de los tableros de distribucin se indicarn con cintas de colores de acuerdo a lo siguiente:

Las barras conductoras de corriente sern de cobre electrolito, dimensionadas para una densidad
de corriente mxima de 150 A/cm2. , y debern estar plateadas, al menos, en la superficie de
contacto con otras barras y en donde se prevean terminales de unin o derivacin.

La estructura de las barras ser dispuesta de tal forma de obtener rotacin de fase en los polos de los
interruptores adyacentes. Las barras de fase y de neutro debern fijarse al chasis mediante aisladores
de baquelita adecuados.
La capacidad de cortocircuito de las barras ser al menos igual ala del interruptor automtico con
menor capacidad de interrupcin, al voltaje de servicio especificado.

De no existir interruptor principal, las barras principales, de fase y de neutro, sern provistas de
terminales de presin bimetlicos, adecuados para la conexin del nmero de cables y calibre del
alimentador. Adicionalmente la barra de neutro de los circuitos ramales. El nmero de terminales ser
al menos igual al nmero de interruptores previstos, incluyendo los espacios de reserva. La
capacidad de los terminales ser cnsona con la de los interruptores.

Los tableros estarn provistos de un conector fijado al chasis, a fin de permitir la conexin elctrica
del neutro al conductor de puesta a tierra.

El mecanismo de disparo de los interruptores ser de accin libre y la palanca deber indicar la
posicin del interruptor (abierto, cerrado o disparado). La unidad de disparo ser del tipo
compensada por temperatura ambiente.

Todos los interruptores de los tableros sern de la misma marca o fabricante y estarn identificados
con el nmero correspondiente, segn se indique en las tablas de carga.

Cada tablero tendr una placa de identificacin en la cual figurara el nombre del fabricante, el
voltaje, la capacidad nominal de corriente, el nmero de fases y la frecuencia, segn los
requerimientos de las normas COVENIN vigentes.

En la zona frontal de cada tablero deber fijarse una placa de baquelita u otro material aprobado,
donde estarn grabadas las siglas de la nomenclatura asignada al mismo.

Las barras principales debern identificarse mediante pintura, cinta aislante u otro material
aprobado, en forma permanente y claramente visible, segn cdigo de colores que se haya
adoptado para el sistema de alimentadores al cual pertenece. En general el cdigo ser el siguiente:

BARRA COLOR
R Negro
S Rojo
T Azul
Neutro Blanco
Tierra Verde

.- REPLANTEO Y COORDINACIN DE LAS OBRAS

El Contratista debe coordinar con el Arquitecto de la obra, el replanteo en sitio de todas las
instalaciones y antes de cualquier ejecucin y montaje debe hacer una inspeccin para detectar
cualquier dificultad, interferencia, discrepancia y ajuste que se requiera para la ejecucin adecuada
de acuerdo a planos, especificaciones y norma de obra.

Por lo anterior, el Contratista est en la obligacin de efectuar esta funcin con personal calificado
que pueda examinar los planos finales de arquitectura, obra civil, maquinaria, otros servicios y dems
diseos que puedan interferir o complementar su ejecucin.

Todas las necesidades de cambio que surjan del replanteo y coordinacin de obra, sern informadas
a la inspeccin, resueltas y ejecutadas; salvo aquellas que deban contar con la aprobacin previa
del proyectista.
.- ACABADO Y LIMPIEZA

- Toda la instalacin se limpiar completamente de cualquier mancha o suciedad que


presente antes de su acabado final.

- Toda la instalacin se dotar del acabado en pintura, frisado o cualquier otro revestimiento o
remate que se haya indicado en los planos o en otras secciones especficas.

- Todos los equipos se retocarn para reponer las condiciones de acabado que hubieran
perdido durante la instalacin y antes de la recepcin por el propietario.

- Todos los sobrantes del material y escombros sern retirados de la obra por el Contratista,
antes de la recepcin de la obra por parte del propietario. Los sitios de bote sern los que indique la
Inspeccin o en un sitio permitido por las autoridades locales.

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