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2. Riesgo
Los riesgos que puede tener un aumento de la fundicin y refinera son variados. El espacio fsico
ocupado puede ser un problema si no se dimensiona correctamente la ampliacin, esto puede causar
problemas con la instalacin, aumenta el riesgo de accidente ya que lo ideal sera no parar o detener
la operacin.
Otro factor de riesgo importante son los operarios de esta nueva secciona, es imperativo que cuenten
con cursos de capacitacin correspondientes y un grado de autocuidado muy alto, esto en
complemento de la entrega adecuada y el correcto uso de los equipos de proteccin personal (
EPP).
Otro cuidado importante es la emisin de gases y material particulado hacia el medio ambiente, no
tan solo por el dao ecolgico, sino que, se busca cumplir las normativas medioambientales, ya que
el no cumplimiento incide directamente con las utilidades, porque se presentan multas considerables
por parte del gobierno.
Como un riesgo comercial siempre estar el precio del cobre en la bolsa de metales de Londres, esta
variacin del precio puede afectar duramente el proyecto (con un baja sostenida y considerable del
precio del cobre) o beneficiarlo (si aumenta el precio del cobre), por lo que es necesario estimar y
considerar el precio del cobre.
Por ltimo, un riego poco estimable, sera un desastre natural que destruya o detenga las
operaciones e instalaciones, pero este riesgo es complejo de predecir y de evitar, aun as, es
necesario tenerlo presente siempre.
3. Seguridad y Salud Ocupacional
Dentro de las plantas de fundicin y refinera existen diversos factores que afectan a la
seguridad y salud ocupacional de los miembros de la empresa. Entre ellos se encuentra el peligro de
trabajar cerca de productos a alta temperatura (1250 C), emisiones dainas para el ser humano,
condiciones de peligro por manejo de equipos y suministros de elevado peso, entre otros.
Los reactores pirometalrgicos trabajan a temperaturas muy elevadas para lograr la fusin,
conversin y moldeo del cobre. Esto implica un potencial riesgo en la salud de los trabajadores que
se relacionan con estos equipos, el cual se eleva en las etapas de carga y descarga de cada proceso
debido al probable contacto con el producto o maquinaria a temperaturas cercanas a los 1250C,
para ello es necesario delimitar las reas en las cuales puede circular el personal y asegurar los
implementos con los que deben contar para poder circular por dichas reas, llmese mscaras y
trajes termoresistentes, zapatos de seguridad, casco, entre otros. Adems, es necesario elaborar
manuales para mitigar riesgos con normativa estricta sobre las labores de cada operador en los
procesos que se realicen. En conjunto, debe existir un procedimiento en caso de que ocurran
accidentes, de manera de poder atender a la brevedad al afectado y poder otorgarle el mejor cuidado
posible.
Existen emisiones en procesos pirometalrgicos como SO2, As, material particulado fino y
grueso, entre otras que son perjudiciales para el ser humano. Es posible que las campanas y sistema
de extraccin de dichas emisiones no capte el 100% de ellas, quedando as expuestos los
trabajadores que se encuentran en la operacin a dichos peligros, se debe procurar que todo aquel
que se encuentre expuesto, lleve implementacin de seguridad, llmese mscaras que filtren dichas
emisiones, para garantizar la seguridad del trabajador.
4. Medio Ambiente
El proyecto de ampliacin de fundicin y refinera conlleva diversas consecuencias al medio
ambiente. Entre ellas destaca la emisin de gases en fundicin por la fusin y conversin del cobre,
las cuales contienen material particulado fino y grueso, adems de un importante contenido de
arsnico y azufre. Actualmente la normativa permite un mximo en emisiones de azufre y arsnico,
que corresponden a 25.000 toneladas al ao y 180 toneladas al ao respectivamente. Con el
funcionamiento actual se cumple con holgura los requerimientos en emisiones medioambientales y
se estima que con la ampliacin se lleguen a un mximo de aproximadamente 21.300 toneladas de
azufre al ao y 170 toneladas de arsnico al ao. Esto se traduce en un aumento cercano al 8% en
dichas emisiones pero an se cumple la norma exigida.
Se debe considerar adems la captacin de gases emitidos, donde se exige al menos un 98% por lo
que se debe cumplir con esta normativa.
Adems se debe procurar un adecuado tratamiento de agua, a modo de no desechar agua acidulada
al medio ambiente, ocasionando un grave impacto ambiental.
Se debe solicitar a laboratorios capacitados una revisin de emisiones para lograr mantener
permisos. Estas deben incluir mediciones como MP10, MP2,5, contenido de azufre, arsnico.
En este caso particular, la faena minera y el lugar de la ampliacin no causar ningn cambio en las
condiciones externas ni comunitarias. Estas mejoras sern contenidas dentro del mismo espacio
geogrfico, tanto las nuevas maquinarias como el aumento de los residuos y productos.
La informacin se puede entregar con un distribucin fsica (flayers, trpticos, etc...) y adicional por
va internet, dentro de la pgina web de la empresa y solicitar apoyo del alcalde de la comuna, para
facilitar un espacio dentro de la municipalidad para exponer esta informacin.
De esta forma se genera un lazo ms fuerte y slido con la comunidad, ganando confianza para
futuros proyectos.
Geologa Regional: Consiste en el levantamiento geolgico regional del territorio nacional a escalas
adecuadas a las caractersticas geolgicas de las diferentes zonas del pas, la distribucin de los
recursos naturales y el uso del territorio.
Geofisica: Como labor principal, esta unidad participa en lo concerniente a los levantamientos areos
de alta resolucin para mediciones de magnetismo y de espectrometra terrestre de rayos gamma
(uranio, torio y potasio).
Adems sera posible en el caso que no se ocupe el 100% de la de fundicin y refinera, ser posible
comprar concentrados de otras mineras de la regin, lo que asegura una materia prima (concentrado)
siempre disponible y que puede depender de otras faenas y no exclusivamente de la misma
compaia minera.
Este aumento ser paulatino, y se iniciar a partir del ao N6 de inicio del proyecto, y seguir
aumentando en funcin de los aos.
8. Procesamiento de minerales
Para la ampliacin del proyecto se considerar la misma granulometra que se tena antes del
proyecto, no se detallara en este punto, ya que cuando se tienen los concentrados no es una variable
relevante la granulometra del mineral.
Todas estas medidas sern supervisadas con SERNAGEOMIN, con constantes inspecciones y
revisiones.
Para realizar la instalacin se necesita adecuar una infraestructura acorde a las proporciones del
secador, cumplir este objetivo se contratan los siguientes servicios:
Empresa de construccin que realice el proceso completo de la instalacin de los cimientos
(mecnica de suelos, montaje de la estructura, montaje de los cimientos de concreto,
instalacin de los descansos para el secador)
Armado del secador, quienes se encargaran de instalar y conectar el nuevo secador a la
lnea de alimentacin de concentrado para su secado y posterior traslado al horno flash.
Retiro del secador anterior, sern los encargados de retirar el secador reciclando las partes
importantes y evaluando si es posible vender este activo a otra empresa.
Se busca hacer una mezcla generacional juntando en distintos equipos de trabajos personal joven sin
experiencia (con menores cargos) junto con expertos bien capacitados, donde el plan es que estos
expertos ensean y compartan su experiencia con los jvenes, de esta forma la generacin joven
ser capaz en poco tiempo hacerse cargo tanto de la mantencin como de la operacin sin problema
alguno.
Se ofrecern memorias pagadas y programa de graduados para los jvenes con apoyo de la
Universidad de Santiago de Chile, y buenos sueldos para los expertos.
Se formar una seccin completa de recursos humanos, donde se encontraran psiclogos y
profesionales en minera, quienes seleccionarn al personal adecuado segn su experiencia y
carrera tcnica, profesional u oficio.
Luego de concluida las primeras etapas, se ofrecern cursos de capacitacin intensos a quien
quieran continuar en las labores productivas y de mantencin, as se lograra un compromiso mayor
aun con la empresa y con el proyecto total.
Para esto se propone invertir en hornos de lecho fluidizado que suman una capacidad de al menos
630.000 tpd. Este tipo de hornos trabajan con mineral granulado hmedo, el cual es secado por la
accin de conveccin forzada de aire caliente, generando difusin de la humedad desde el interior de
los grnulos y arrastre de humedad. Mediante el manejo de temperatura y caudal es posible
determinar el tiempo de residencia en este tipo de hornos y obtener una gran capacidad por da.
Se deben evaluar distintas opciones como tambin hornos rotatorios y determinar qu opcin es la
idnea segn capacidad de tratamiento, disponibilidad y precio.
Adems, estos hornos de secado deben contar con un sistema de control automatizado que sea
compatible con el software de control que se maneja en la empresa.
Se plantea un alcance fsico donde la instalacin de un nuevo secador ser el objetivo principal, ya
que este secador aumenta considerablemente la tasa de secado de concentrado, lo que a su vez
genera un mayor uso de la fundicin y por consecuencia una mayor cantidad de producto.
Mientras la instalacin se est llevando a cabo, se va a capacitar un cuerpo tcnico que dara vida a
este nuevo secador, se buscar el personal capacitado y se les entregar un perfeccionamiento
mientras la instalacin an sigue en marcha.
Una vez que concluya la instalacin y puesta en marcha del nuevo secador, se dar paso a que el
personal de operacin y mantenimiento de uso de sus habilidades adquiridas. Dando por finalizado el
proyecto.
14. Operaciones
Con el objetivo de aumentar en 50.000 tpd la produccin de fundicin y refinera, se propone una
reestructuracin de personal. Esto implica evaluar valores de produccin de cada operador
analizando el tiempo de uso y ocio en faena. As, contratar nuevo personal, manteniendo a aquellos
con buen desempeo en planta segn evaluacin y recomendacin del gerente de operaciones. Se
sugiere mantener jerarqua y escalafones que se manejan actualmente en operaciones.
Los ciclos de operacin se regirn por la disponibilidad del convertidor teniente y CPS, programando
mantenciones de los dems equipos como los hornos de secado en este caso, en el tiempo en que el
convertidor se encuentre detenido cuyo ciclo corresponde a cerca de 180 das.
Es clave optimizar el uso de hornos de secado a fin de alcanzar la nueva meta de productividad de
630.000 tpd, disminuyendo el tiempo en que estos no se estn usando para alimentar el convertidor
teniente de manera constante.
Ahora bien, estando ya iniciado la implementacin del proyecto, se pretende llevar un control de los
avances del mismo, de manera semestral, a partir de la evaluacin de las compras realizadas, los
estados de las obras y los avances de los contratistas segn plazos establecidos en los contratos
para determinar el flujo de las inversiones; y as tomar decisiones sobre la continuidad de las
inversiones (criterios de quiebre).
Existirn inversiones necesarias a pesar de lo que la evaluacin econmica pueda decir, son
aquellas que permiten mantener las normativas legales y ambientales a travs de la mantencin de
equipos. Para este proyecto se consideran 5000 kUS$ como inversiones de sustentabilidad de
fundicin cada 5 aos para los propsitos mencionados.
Es importante mencionar que a pesar de que para el estudio a nivel perfil se consider el precio del
cobre como constante, los costos que no sufrieron cambio en el escenario con proyecto fueron los de
transporte (designado por otros en la figura 16.1), los de administracin y los de materias prima. El
nico que se consider variable fue el costo operacional de la funcin con la implementacin de las
nuevas tecnologas.
17. Comercializacin
Dentro de nuestro proyecto, tenemos dos variables importantes en la comercializacin, la primera es
el comercio de los concentrados de cobre, lo productores y consumidores, luego est la
comercializacin de cobre refinado, los productores como los consumidores.
Primero encontramos una grfica con los distintos pases sobre la comercializacin del cobre
refinado. Los pases que tienen valores negativos en el Eje X, son quienes compran ms cobre
refinado del que venden, estos pases son nuestros principales compradores y competencia.
Luego nos encontramos un grfico donde se exponen los pases que comercia con los concentrados.
Siendo China el mayor comprador de concentrado en el ao 2012, y Chile el mayor vendedor de
concentrados.
Siempre es importante considerar los valores y las estimaciones del precio del cobre, ya que esto da
un pilar importante en las posteriores evaluaciones del proyecto.
En el siguiente grfico que fue realizado y presentado en la semana del 22 al 26 de mayo de 2017,
se presenta la evolucin del precio del cobre, hasta la fecha ms prxima.
Con ayuda de este grfico se observa un aumento en el precio del cobre con respecto al ao anterior
a la misma fecha.
Junto con los grficos de comercializacin del concentrado, cobre refinado y el precio del cobre, se
aprecia las ventajas de aumentar la produccin de la fundicin y refinera con el cambio del secador.
Tambin como se aumentara la produccin de secado, esto abre la puerta a otros proyectos ms
ambiciosos, como por ejemplo aumentar completamente la fundicin y refinera, pero estos son
proyectos apartes, que sern posible planificarlos y realizar la evaluacin gracias a este proyecto.
20. Financiamiento
El proyecto de expansin defini que se necesitar un financiamiento de 10.000 kUS$ anuales
durante 8 aos (6 aos previos a la puesta en marcha y 2 luego de la puesta en marcha del proyecto)
para lo cual se cuentan con las siguientes alternativas de financiamiento:
Prstamo bancario parcial o por la totalidad del proyecto (ver referencia 3)
Inversin por parte de los accionistas principales (dueos).
Una suma de las alternativas anteriores.
Es importante considerar que dentro de las utilidades anuales de la empresa, cierto porcentaje se
destina a las inversiones por lo que se podr contar con un aporte por parte de la misma empresa.
Considerando cualquiera de los escenarios anteriores, el parmetro financiero a utilizar para la
evaluacin de este proyecto ser el valor actual neto (VAN). El valor que otorga el proyecto en esta
etapa de prefactibilidad es de 268 MUS$ despus de impuestos.
Al concluir la etapa de pre-factibilidad se lograr tener una visin ms cercana a la realidad, luego de
definir las variables que se utilizarn en funcin del objetivo principal (ampliar la planta de fundicin y
refinera).
El anlisis sin proyecto nos demuestra que se tendr una menor cantidad de mineral tratado, lo que
afectar en las utilidades de la empresa, en cambio con el proyecto aumentarn las utilidades
(considerando el costo de inversin).
En la siguiente etapa de factibilidad se iniciar con un mayor detalle en cada uno de los aspectos
antes mencionados, considerando las capacidades especficas de cada una de las maquinarias,
considerando las mantenciones, medidas de seguridad y todas las variables respaldadas con
estudios (si es posible realizar).