I.

Generalidades

1.1. Ttulo:
Six Sigma instrumento para mejorar la gestin de almacn y rapidez de atencin
en una ferretera de Pueblo Nuevo

1.2. Autor:
Lzaro ramos, scar Paul

1.3. Asesor:
Mg. Torres Sotelo, Csar Ivn

1.4. Tipo de investigacin:

Investigacin Descriptiva

1.5. Lnea de investigacin:

1.6. Localidad:
Regin : Ica
Provincia : Chincha
Distrito : Pueblo Nuevo

1.7. Duracin del proyecto:

Inicio : Abril de 2017
Trmino : Agosto de 2017
II. Plan de investigacin

2.1. Realidad problemtica

Entre los problemas que presenta la empresa tenemos prdidas de productividad

debido al excesivo tiempo de manipulacin de mercanca que el plazo de entrega
a sus clientes por lo tanto ser mayor y si quiere que este no se escape demasiado
la solucin viene marcada por incrementar el nmero de personas, las diferencias
de inventario por roturas fsicas de mercanca, problemas en la localizacin de
mercanca, y el problema de servicios a los clientes.
La organizacin el almacn, no es adecuada a las necesidades operativas del
mismo. En muchos casos el almacn no dispone de una configuracin adecuada a
la evolucin que ha tenido la empresa gama, clientes, etc. Y sus consecuencias una
mala organizacin del almacn incrementa los recorridos que se realizan los
operarios de manipulacin, mal aprovechamiento de la capacidad de almacenaje
de las maquinarias y tambin inadecuados tratamiento de productos ya que no
disponer de zonas adecuadas para el tratamiento de los mismos genera problemas
de calidad del producto.
Cuando no se conoce de manera exacta la ubicacin de la mercanca, el personal
que trabaja en el almacn suele perder bastante tiempo de localizar determinadas
mercancas, esto genera la necesidad de ms recursos humanos o carretillas para
la realizacin de los procesos operativos de almacn.

2.2. Formulacin del problema

2.2.1 Problema Principal
Cul es el resultado del instrumento de six sigma en la gestin de
almacn y rapidez de atencin en una ferretera?
2.2.2 Problemas Secundarios
Cmo debemos conocer la aplicacin del six sigma en la empresa de
ferretera?
Qu beneficio nos ofrecer la herramienta de six sigma?
2.3. Objetivos
2.3.1 Objetivo General
Resultado del instrumento de six sigma en la gestin de almacn y rapidez
de atencin en una ferretera.
2.3.2 Objetivo especifico
Conocer como se aplica los six sigma en la empresa de ferretera.
Saber el beneficio que nos ofrece la herramienta de six sigma en la
empresa de ferretera.

2.4. Antecedentes
2.4.1 Internacional
La Empresa Ferromoateriales la 54 cuenta con muchos competidores que
estn ubicados hace muchos aos en el mercado, adems que cuentan
con infraestructuras bien organizadas por lo que la lucha constante por
destacarse y la obtencin de nuevos clientes es una premisa para que la
organizacin se mantenga y crezca. A pesar de los mltiples esfuerzos
Ferro materiales la 54 es una empresa que necesita muchos cambios
empresariales, ya que hay prdidas de tiempo, dinero, clientes debido a la
falta de organizacin y limpieza dentro de las reas vitales de la compaa.
Por lo cual ha surgido la gran necesidad de aplicar las la metodologa six
sigma que en las compaas donde se ha implementado ha funcionado
exitosamente y contribuido con el crecimiento de las organizaciones para
mejorar los niveles de calidad y de servicio al cliente. Es indispensable
concientizar y comprometer a los empleados que contribuyen en los
procesos de la organizacin que nuestro trabajo da a da debe mejorar, ya
que es parte de la responsabilidad de todos que la empresa tenga mejor
presentacin, espacios mejor distribuidos, procesos ms organizados,
estandarizados, reas totalmente definidas, stocks necesarios.
 La empresa MANAFACTURERA DE ALAMBRES DE ACERO en el ao del
2012 seareducir el consumo de zinc aplicando como herramienta de
mejora la metodologa Six Sigma. Se desarrollan las fases de definicin,
medicin, anlisis y mejora, utilizando herramientas de Six Sigma.
La fase mejorar es la ltima que se desarrolla y se divide en dos grupos:
mejoras utilizando herramientas de Six Sigma. En el primer grupo se
desarrolla el planteamiento de la mejora propuesta por cada herramienta
analizada en la fase anterior y su beneficio. En el segundo grupo se
desarrolla el diseo de experimentos para las dos variables que influyen
en el problema principal, analizadas en la fase anterior. De esta manera se
obtienen los valores de las variables que optimizan el valor de la capa de
zinc a 274.7 g/m2.
Finalmente la evaluacin econmica nos ofrece los beneficios econmicos
alcanzados luego de ejecutarse la fase de mejora.
La tesis de Mtodo Seis Sigma, Aplicacin a una Empresa de
Telecomunicaciones en Argentina este empresa obtuvo un
Objeto de anlisis en este caso de estudio, corresponde a un problema
detectado en una empresa de servicios, la cual no solo basa su actividad
en la venta de intangibles, sino que tambin comercializa bienes. Los
mismos son necesarios para prestacin del servicio ya que son
complementarios a estos. El inconveniente detectado, tiene que ver con el
almacenamiento y gestin de los bienes que se comercializan. Es decir,
mediante los informes de control de gestin que se realizan
peridicamente, se detect que en la empresa no se estn manejando
eficientemente los recursos en las logsticas, por ende se est generando
un costo financiero exageradamente alto. Puntualmente, se ha detectado
que el porcentaje de equipos celulares inmovilizados a nivel pas llega al
30%, habiendo una regin que encuentra su indicador en 54%, es decir
ms de la mitad de los terminales son mal administrados. La empresa que
ser objeto de estudio es Movistar y el mtodo por el cual se buscar
solucionar el problema detectado en el manejo de los terminales, es un
mtodo un tanto novedoso, pero que cada vez se aplica ms en las
organizaciones que buscan corregir serios desvos en sus procesos. Los
logros del proyecto fueron:
Creacin y publicacin del procedimiento de gestin de equipos
inmovilizados.
Desarrollo de herramienta de control de inmovilizados. iii.
Creacin y publicacin de proceso de total de transporte,
definicin de tiempos de SLA. iv. Modificacin de procedimientos
de ABM y administracin de almacenes. v. Implementacin del
ptimo de almacenes: Durante el proyecto se logr una reduccin
del 38% del total de bodegas. Posteriormente las acciones se
unieron a los cambios generados por la implementacin de SAP
para canales indirectos de venta. Estructura ptima: CEC de 4 a 6
bodegas y Logsticas de 5 a 7 bodegas.
Creacin e implementacin de proceso de transporte interior
interior, transporte entre sucursales dentro de las regiones.
Ejecutar el plan de control y las acciones pendientes del proyecto.
viii. Medicin y comunicacin de la evolucin del resultado del
proceso de equipos inmovilizados. Actualizacin y regulacin del
sistema de medicin.
Monitoreo y anlisis de indicadores - TABLERO DE CONTROL: - %
de equipos inmovilizados - SLA de transporte - Efectividad PEPS
en almacenes Aplicacin del Mtodo Seis Sigma -
Deteccin, anlisis y comunicacin de causas comunes y
especiales de variacin que afectan a los procesos.
Detectar oportunidades de mejora en los procesos, desarrollarlas
y comunicarlas.
Reuniones semanales entre regiones para tratar la actualidad del
proceso y las causas de variacin del mismo, solucionar
problemas emergentes, y analizar y establecer los lineamientos
para implementar mejoras generando eficiencia en el proceso y
sinergia entre las reas involucradas.
 Capacitacin e implementacin de herramienta sobre efectividad
PEPS: Realizacin de talleres regionales de Logstica para
encontrar las mejores prcticas en almacenamiento de equipos y
aplicacin del mtodo FIFO. Temas tratados: tcnicas lean,
desperdicios-valor y 5S. Nueva herramienta: etiquetadora para
marcar la fecha exacta de ingreso de los equipos a stock
regionales.
Experimento asignacin 5 y 7 equipos con variable gama de
terminal: experimento finalizado en la 4ta etapa. Optimo hasta 10
equipos y 5 BAM. xv. Automatizacin y publicacin de tablero
semforo en WEB: se logr la publicacin de los tableros en la
Intranet corporativa.
2.4.2 Nivel Nacional
BHP BillitonTintaya S.A, un productor de concentrado y ctodo de cobre,
se encuentra en la provincia Espinar, a aproximadamente 260 kilmetros
de Cuzco y Arequipa, a 4100 metros sobre el nivel del mar. Originalmente
propiedad del Estado de Per, el depsito empez su produccin en 1985.
La produccin actual de cobre es de 86.000 toneladas de cobre en
concentrado por ao. Desde el foso a cielo abierto que contiene mineral
sulfuro de cobre, se extrae concentrado de cobre por medio de un
proceso de flotacin. Luego el concentrado se transporta al puerto de
Matarani donde se embarca a los mercados de todo el mundo. Un
proyecto de ampliacin de xidos con valor de US $138.2 millones se
desarroll y logr empezar la produccin comercial en junio del 2002. La
planta de xidos es una instalacin SX/EW de lixiviacin de cobre para el
procesamiento de reservas de xido. La planta de xido producir de
34.000 toneladas de ctodo de cobre por ao.
El ao pasado, una de las divisiones de Tintaya, Base Metals, ejecut ms
del 40% de todos los proyectos de BHP Billiton Diego Hernndez16,
comenta que observ excelentes resultados en el ao fiscal 2004, al llevar
a cabo proyectos empleando las metodologas Six Sigma. En el ao fiscal
2004, se superaron las metas fijadas para el ao, en relacin con los
 beneficios reales obtenidos como para los beneficios proyectados
anualmente. No slo Base Metals tuvo importantes logros en el desarrollo
de proyectos. Los proyectos ms importantes dentro de toda la
corporacin BHP BillitonTintaya:
En Escondida,Una Cinturn Negro de Escondida, Paola Segovia,
fue recientemente reconocida como la Cinturn Negro ms
productiva de todo BHP Billiton por ejecutar diez proyectos en el
ao. La variedad de proyectos incluy desde los que acrecentaron
la produccin por hora, el incremento de las tasas de
recuperacin, aumentaron los tiempos de operacin, redujeron
costos, evitaron el derroche y optimizaron las rutas de
tratamiento o las dosis de reactivos. 16 Diego Hernndez es
Presidente Base Metals de BHP Billiton S.A. 95 En Escondida, las
mejoras fueron encabezadas por proyectos para disminuir los
tiempos de inactividad no planificados en los chancadores,
mejorar el tiempo de operacin del molino SAG N 3 y controlar la
dosificacin de Na HS en Los Colorados, tanto para aumentar las
recuperaciones como para disminuir el costo.
En Cannington, El mejor ejemplo de un proyecto valioso lo aport
el sistema de bombeo para el molino.
En Tintaya, un ejemplo de sus principales proyectos fue el de
optimizacin del uso de la cal. Los proyectos ganadores del ao
fiscal 2004, son la Optimizacin del consumo de cido en las
Pilas, que lograr un beneficio de US$ 797 000 en ahorros y el
otro proyecto ganador es la Disminucin de Consumo de
Combustible en Calderas, donde se lograr un beneficio de 420
mil dlares.
En Cerro Colorado El uso de un diseo de experimento para
reducir el consumo de cido demostr el valor de esta nueva
forma de lograr mejoras.

2.4. JUSTIFICACION
 Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestin que mide y mejora la Calidad,
ha llegado a ser un mtodo de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las

necesidades de los clientes y lograrlo con niveles prximos a la perfeccin.

El principal propsito del Six sigma es lograr la satisfaccin de los clientes, en ese
orden se enfoca en comprender sus necesidades, recolectar informacin, y por
medio de un anlisis estadstico encontrar oportunidades de mejora, una mejora
consistente.
Una vez implementado y logrado Six sigma el control de calidad se hace
innecesario, dado que estamos hablando de procesos con los ms altos niveles de
desempeo, dado que Six sigma permite:
Asegurar la calidad en cada puesto de trabajo (control innecesario).
Formar personas capaces de mejorar la calidad.
Asegura la sostenibilidad y rentabilidad de los negocios.
Disear y desarrollar procesos, productos y servicios capaces.
2.5. Bases Tericas
A continuacin presentaremos algunos personajes que dieron sus aportes en
de instrumento de six sigma en distintas empresas:
2.5.1 Teora de la Motorola:
En 1985, el Dr. Mikel Harry, ingeniero y estadstico en la divisin de electrnica
del gobierno de Motorola Inc., en Phoenix, Arizona (EU), public un artculo en
el que describa la relacin entre fiabilidad de un producto y el nivel de
reparacin que tena ese producto durante su proceso de fabricacin. Por eso,
junto con otros ingenieros de Motorola, dise una iniciativa de mejora de
calidad basada en eliminar las causas de los problemas antes de que fuese
necesario identificar y reparar los defectos, mediante el uso de mtodos
estadsticos. Curiosamente, fue la divisin de Comunicaciones de Motorola,
dirigida por G. Fisher, la que lanz un programa de calidad total con el nombre
de Six Sigma.
2.5.2 Teora de la Black Belt:
Lder de tiempo completo seis sigmas, se encargan de establecer objetivos
de calidad, seleccionar proyecto, apoyar y supervisar su ejecucin. Es un
experto en el uso de la metodologa 6 Sigma. Lleva proyectos que necesitan el
 uso de herramientas de calidad y tcnicas estadsticas a nivel avanzado. Da
soporte tcnico a los Green Belts y, en algunos casos, puede tener una
dedicacin del 100% a los proyectos Lean 6 Sigma.

2.5.3 Teora de Champion / sponsor:

Gerente de la planta o gerente del rea, son los dueos de los problemas y
establecen problemas y prioridades. Es responsable de garantizar el xito de la
implementacin de seis sigmas en sus reas de influencias.
2.54 Teora de Green Belt:
El Green Belt lleva proyectos 6 Sigma, informa al Champion, forma a los
miembros de su equipo a las tcnicas bsicas de 6 Sigma y asegura el
mantenimiento de los logros obtenidos en sus proyectos. Tiene una
dedicacin parcial a la mejora con 6 Sigma.
2.6. Formulacin de Preguntas
2.6.1 Hiptesis Principal
Existira resultado del instrumento de six sigma en la gestin de almacn y
rapidez de atencin en una ferretera.

2.6.2. Hiptesis Secundarios

Existira el conocimiento de aplicacin de six sigma para aplicar en la
empresa de ferretera.
Existira beneficio que nos ofrece la herramienta de six sigma en la
empresa de ferretera.

2.6.3. Variables
2.6.3.1 Variable Independiente
Six Sigma Mejoramiento en los procedimientos
de la empresa.

2.6.3. Variable Dependiente

Gestin de almacn
Rapidez de atencin
2.7 Diseo Metodolgico

2.7.1 tipo de investigacin

Este tipo de investigacin de este proyecto se trata de la investigacin

explicativa, porque es aquella que tiene una concomitancia causal, es decir,
que intentas encontrar las causas del anlogo.
2.7.2 Mtodo de Investigacin

La investigacin nos ayuda formular nuestros proyectos mediantes

algunos mtodo aplicado y recolectando informacin que nos lleva algunas
caractersticas generales de esta investigacin que fueron marco terico,
diseo metodolgico (diseo, poblacin, muestra) y este mtodo de
investigacin del proyecto est definido como cuantitativo con anlisis de
inductivo explicativo.
2.8 Poblacin y Muestra

2.8.1. Poblacin: la empresa jorge ramos s.a.c

2.8.2. Muestra: los clientes

2.9 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

2.9.1 Tcnica

Se utilizo la tcnica de six sigma que es una metodologa que mejora a la

empresa en su nivel de calidad de herramienta efectiva.

2.9.2 Instrumentos

El instrumento que se desarrollo el problema que haba en el rea de

gestin del almacn y atencin a los clientes en un orden bien establecido
para diferentes reas de almacn.
 El rea del almacn
Tcnicas:
Se utiliz la tcnica de la metodologa DMAMC (Definir,
Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) asociada al enfoque Seis
Sigma, ya que permite aportar soluciones rpidas a
problemas sencillos y, a largo plazo, se convierte en una
herramienta preventiva que diagnostica fallos antes que
ocurran.
Instrumentos:
respectiva seguridad con el medio ambiente y en un orden
bien establecido para diferentes reas de almacn.

Mejoramiento en los procedimientos