CAPITULO 2

MARCO REFERENCIAL
2.1Marco Normativo

ASTM Designacin: D 4832 02

Mtodo de Ensayo Estndar para Preparacin y Ensayo de Cilindros de
Material de Resistencia Baja Controlada (MRBC)
1. Alcance
Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para la preparacin, curado,
transporte y ensayo de especimenes cilndricos de material de resistencia baja
controlada (MRBC) para la determinacin de la resistencia a la compresin.
1.1. Este mtodo de ensayo tambin puede ser usado para preparar y ensayar
especimenes de otras muestras de suelo y material cementante, tales como
cenizas volantes auto cementantes.
1.2. MRBC es tambin conocido como relleno fluido, relleno de densidad
controlada, lechada de suelo-cemento, grout de suelo-cemento, relleno sin
contraccin, K-Kreto y otros nombres similares.
1.3. Los valores declarados en unidades SI sern consideradas como el
estndar. Las equivalencias en libras-pulgadas son mostradas solamente
para informacin.
1.4. Este estndar no pretende dar direccin a todo lo concerniente a
seguridad, si hay alguna, asociada con su uso. Es responsabilidad del
usuario de este estndar establecer la seguridad apropiada y prcticas
saludables, as como determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias previas a su uso. Ver Seccin 7.

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2. Documentos Referenciados.
2.1. Estndares ASTM:
C 31 Prctica para Elaboracin y Curado de Especimenes de Concreto en el
Campo
C 39 Mtodo de Ensayo para resistencia a Compresin de Especimenes
Cilndricos de Concreto
C 192 Prctica para Elaboracin y Curado de Especimenes de Concreto en el
Laboratorio
C 470 Especificacin de Moldes para Formar Cilindros de Concreto
Verticalmente
C 617 Prctica para Cabecear Especimenes Cilndricos de Concreto
C 1231 Prctica para uso de Tapas no Adheridas en la Determinacin de la
Resistencia a Compresin de Cilindros de Concreto Endurecido
D 653 Terminologa Relativa a Suelos, Rocas y Fluidos Contenidos
D 3740 Prctica de Requisitos Mnimos para Empresas Comprometidas con el
Ensayo y/o Inspeccin de Suelos y Rocas como son Usadas en el
Diseo de Ingeniera y Construccin
D 5971 Prctica para Muestreo en una Mezcla Fresca de Material de Resistencia
Baja Controlada (MRBC)
D 6023 Mtodo de Ensayo para Peso Unitario, Rendimiento y contenido de Aire
(Gravimtrico) en Material de Resistencia Baja Controlada (MRBC)
D 6024 Mtodo de Ensayo para Cada de bola en Material de Resistencia Baja
Controlada (MRBC) para Determinar Convenientemente la Aplicacin de Carga.
D 6103 Mtodo de Ensayo para Consistencia de Flujo del Material de
Resistencia Baja Controlada (MRBC)

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3. Terminologa
3.1. Definiciones: Para definiciones de trminos comunes en este estndar,
refirase a Terminologa D 653.
3.2. Definicin de Trminos Especficos a este Estndar:
3.2.1. material de resistencia baja controlada (MRBC), nuna mezcla de
suelo, material cementante, agua y algunas veces aditivos, que
endurecen en un material con una resistencia mayor que el suelo pero
menos de 8400 Kpa (1200 psi). Usado como un reemplazo para
rellenos compactados, MRBC puede ser colocado como una lechada,
un mortero, o un material compactado y tpicamente tiene resistencias
de 350 a 700 kPa (50 a 100 psi) para muchas aplicaciones.
4. Resumen del Mtodo de Ensayo
4.1. Los cilindros de MRBC son ensayados para determinar la resistencia a
compresin del material. Los cilindros son preparados mediante la
colocacin de una muestra representativa dentro del molde, curando los
cilindros, removiendo los cilindros de los moldes, y cabeceando los
cilindros para ensayo de compresin. Los cilindros son entonces
ensayados para obtener la resistencia a compresin. Cilindros duplicados
son requeridos.
5. Significado y Uso
5.1. Este mtodo de ensayo es usado para preparar y ensayar especimenes
cilndricos de MRBC para determinar la resistencia a compresin del
material endurecido.
5.2. MRBC es tpicamente usado como un material de relleno alrededor de las
estructuras, particularmente en espacios confinados o limitados. El ensayo
de resistencia a compresin es efectuado para dar asistencia en el diseo

11
 de la mezcla y para servir como una tcnica de control durante la
construccin. El diseo de la mezcla es tpicamente basado en la
resistencia a 28 das y ensayos de control de la construccin son
efectuados 7 das despus de la colocacin. La resistencia a la compresin
y ensayos a otras edades variarn de acuerdo a los requerimientos para el
producto terminado. Informacin adicional sobre el uso e historia del
MRBC esta contenida en el Apndice X1.
5.3. Este ensayo es uno de una serie de ensayos de control de calidad que
pueden ser efectuados en el MRBC durante la construccin para
monitorear la concordancia con los requerimientos de la especificacin.
Los otros ensayos que pueden ser usados durante el control de la
construccin del MRBC son los Mtodos de Ensayo D5971, D 6023, D
6024, y D 6103.
5.4. Hay muchas otras combinaciones de suelos, cemento, cenizas volantes
(cementantes o no), aditivos u otro material que puede ser ensayado
usando este mtodo. Las mezclas pueden variar dependiendo del uso
pretendido, disponibilidad de los materiales y requisitos de colocacin.
Nota 1 La calidad del resultado producido por este estndar depende de la
competencia del personal que lo ejecuta y de lo conveniente del equipo y
facilidades usadas. Las empresas que renen los criterios de la Prctica D 3740
son generalmente considerados capaces de competencia y objetividad para el
ensayo/muestreo/inspeccin y las similares. Los usuarios de este estndar estn
precavidos sobre que el cumplimiento con la Prctica D 3740 no hace por si
misma asegurar resultados confiables. Los resultados confiables dependen de
muchos factores. La Prctica D 3740 proporciona un medio de evaluar algunos
de esos factores.

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6. Aparatos
6.1. Moldes cilndricos de un solo uso Moldes plsticos de un solo uso de
15cm (6pulg.) de dimetro y por 30 cm (12 pulg.) de altura con tapadera
hermtica, conforme a la Especificacin C 470. Otros tamaos y tipos de
moldes pueden ser usados tan grandes como la relacin longitud a
dimetro sea 2 a 1. Los moldes de 15 x 30 cm (6x 12 pulg.) son preferidos
a causa de la baja resistencia del material y el rea de la superficie grande
de los extremos de los cilindros.
6.2. Recipiente de Muestreo y Mezclado El recipiente ser un contenedor
adecuado de calibre pesado, carretilla, etc. de suficiente capacidad para
permitir fcilmente el muestreo y mezclado, para permitir la preparacin
de al menos dos cilindros y para otros ensayos tales como los descritos en
Mtodos de Ensayo D5971, D 6023, PS D 6024 y D 6103.
6.3. Contenedor de almacenamiento Una caja de madera robustamente
construida, aislada, firmemente reforzada con una cubierta u otro
contenedor adecuado para almacenamiento de los cilindros de MRBC en
el sitio de la construccin. El contenedor deber estar equipado, como sea
necesario, para mantener la temperatura inmediatamente adyacente a los
cilindros en el rango de 16 a 27 C (60 a 80 F). El contenedor ser
marcado para identificacin y tendr un color claro para evitar
perturbaciones.
6.4. Contenedor de Transporte Una caja de madera robusta u otro
contenedor adecuado construido para minimizar golpes, vibracin, o dao
a los cilindros de MRBC cuando son transportados al laboratorio.
6.5. Maquina de Ensayo La maquina de ensayo deber reunir los
requerimientos descritos en el Mtodo de Ensayo C 39

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Nota 2. Ya que la resistencia a la compresin de los cilindros de MRBC
tpicamente sern 100 kpa (alrededor de 15 a 1200 lbf/pulg2), la maquina de
ensayo puede tener un rango de carga tal que los valores validos de resistencia a
la compresin puedan ser obtenidos.
6.6. Ambiente de Curado Un ambiente de curado (bao de agua, arena
hmeda, cuarto hmedo) que rena los requisitos del Mtodo C 192. Los
cilindros pueden ser curados en el mismo ambiente de curado usado para
cilindros de concreto en el laboratorio desarrollando el ensayo.
6.7. Herramientas Pequeas Herramientas y accesorios que puedan ser
requeridos tales como cucharas, palas, enrasadores y cucharones.
7. Riesgos
7.1. Precaucin Tcnica El procedimiento para la preparacin de cilindros
para ensayo de MRBC tiene mucha similitud con la preparacin de
cilindros para ensayo de concreto (Prctica C 31 y Prctica C 192). Sin
embargo, los cilindros son mucho ms frgiles que los de concreto, y un
cuidado especial debe ser tomado en su preparacin, almacenamiento, y
manejo.
7.2. Riesgos Seguros:
7.3. Observe estrictamente las precauciones de seguridad establecidas en la
Prctica C 617.
7.4. Si el cilindro es cabeceado con mortero de azufre, use el equipo de
proteccin personal apropiado, incluyendo guantes que cubran al menos
15 cm (6 pulg.) de longitud.
8. Muestreo y Especimenes de Ensayo

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 8.1. Tome muestras del MRBC para cada espcimen de ensayo de acuerdo
con la Prctica D 5971. Registre la identificacin del MRBC representado
y el tiempo de colado.
8.2. La muestra de la revoltura debe tener un mnimo de 0.03 m3 (1 pie3) por
cada dos cilindros a ser preparados. Prepare un mnimo de dos cilindros
para resistencia a compresin por cada edad de ensayo para representar
cada revoltura muestreada. Material adicional puede ser requerido si otro
ensayo ser efectuado, tal como en los Mtodos de Ensayo D 5971, D
6023, D 6024, y D 6103.
Nota 3 En la etapa inicial del MRBC usado, la preparacin de tres cilindros es
recomendado para obtener informacin de resistencia a compresin confiable
para cada edad de ensayo.
Subsecuentemente dos cilindros pueden ser usados para mantener registro de
ensayos y para asegurar una calidad total de la mezcla. Sin embargo, ya que los
cilindros son frgiles y pueden ser daados durante el transporte, remocin de
moldes, y cabeceado, la preparacin de un cilindro extra puede ser necesaria para
proporcionar el nmero mnimo de especimenes de ensayo. (Ver Nota 8 y
Nota 9). En adicin, esto puede ser usado para determinar la densidad del
cilindro de ensayo para ayudar a evaluar la uniformidad de los valores de
resistencia a la compresin.
9. Moldeo del Espcimen y Curado
9.1. Lugar de Moldeo Moldee los especimenes prontamente sobre una
superficie horizontal rgida y nivelada, libre de vibracin y otras
perturbaciones. Los especimenes deben ser preparados en un lugar tan
cercano como sea prctico a la localizacin donde sern almacenados
durante los primeros cuatro das.

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 9.2. Colocacin del MRBC:
9.2.1. Mezcle completamente el MRBC en el recipiente de muestreo y
mezclado.
9.2.2. Con un balde o pala, cucharones, a travs de la porcin central del
receptculo y ponga el MRBC dentro del molde cilndrico. Repita
hasta que el molde est lleno. Coloque una tapadera sobre el molde.
Nota 4. El uso de una tapa hermtica ha sido conocido a causa de la baja
resistencia de los materiales para romperse, posiblemente debido a la creacin de
un vaco dentro del molde. Si una tapa hermtica es contemplada, su uso debe
ser evaluado antes de hacer ensayos de rutina.
Nota 5. Algunas muestras sangrarn rpidamente, esto es agua libre que
aparecer en el receptculo de la muestra y en el moldee obteniendo el material
para rellenar el cilindro puede ser hecho rpidamente despus del mezclado.
Unos pocos minutos despus de llenar el molde, mezcle completamente el
MRBC en el receptculo de muestreo y mezclado y coloque una cucharada llena
en el borde del molde, desplazando el agua. Si es posible, un delgado montculo
de material debe estar sobrando en el borde superior del molde. Este rellenado
puede ser requerido de nuevo despus de alrededor de 15 min. Deje el montculo
en el borde superior del molde y cubra.
9.3. Curado:
9.3.1. Almacene los cilindros en el sitio de construccin en el contenedor
de almacenamiento hasta el cuarto da despus de la preparacin.
9.3.2. Los cilindros debern ser almacenados bajo condiciones que
mantengan la temperatura inmediatamente adyacente a los cilindros
en el rango de 16 a 27 C (60 a 80 F). Los cilindros siempre pueden
ser protegidos del congelamiento. Despus del primer da,

16
 proporcione una humedad ambiental alta, cubriendo los cilindros con
paos hmedos u otro material altamente absorbente.
9.3.3. Al cuarto da, cuidadosamente transporte los cilindros al sitio del
curado en el contenedor para transporte y colquelos en un curado
ambiental.
9.3.4. Los cilindros son tpicamente almacenados en el sitio de
construccin por cuatro das y entonces transportados a un ambiente
de curado. Si el MRBC posee extremadamente baja resistencia
(debajo de 350 kPa) puede ser daado por moverlos al cuarto da,
entonces el cilindro debe ser colocado en un tanque de
almacenamiento con agua, a una temperatura de 16 a 27 C (60 a 80
F) en el sitio de construccin hasta que sean capaces de ser removidos
sin dao.
10. Cabeceado de los Cilindros
10.1. El da del ensayo, cuidadosamente remueva los cilindros de los moldes y
permita a los cilindros estar en aire seco por 4 a 8 horas antes del
cabeceado. Si la superficie de arriba del cilindro no est en un plano
horizontal, use un cepillo de alambre para alisar la superficie. Limpie
todas las partculas sueltas. Proporcione un cabeceado para los cilindros
usando uno de los siguientes mtodos:
10.1.1. Cabecear los cilindros usando un mortero de azufre de
acuerdo con la Prctica C 617.
Nota 6 El mortero de azufre no es recomendado para cabecear cilindros de
MRBC porque la resistencia de la capa generalmente es significativamente
mayor que la resistencia del cilindro de MRBC lo cual puede conducir a
resultados errneos.

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 10.1.2. Cabecear el cilindro usando pasta de yeso de acuerdo con la
Prctica C 617
10.1.3. Use almohadillas elastomricas de acuerdo con la Prctica C
1231. Los resultados del ensayo de calificacin de la Prctica C 1231
para aceptacin del cabeceado no deben indicar una reduccin de
resistencia de ms del 20 %, en lugar del 2 % que establece la Prctica
C 1231. La gran diferencia es aceptable a causa del uso crtico menor
del MRBC y 20 % es estimado para ser la variacin inherente en los
resultados de resistencia a compresin a causa de los valores de
resistencia baja, por ejemplo 350 kPa (50 psi)
Nota 7 Si bien la resistencia a la compresin por debajo de 10 Mpa (1500 psi)
no est dentro del alcance de la Prctica C 1231, resultados aceptables han sido
encontrados en muchos laboratorios.
Los ensayos de Calificacin deben ser efectuados previos al uso de sistemas de
capas no adheridas para ensayos de aceptacin de mezclas MRBC.
10.2. Use el mismo mtodo de cabeceado durante todo el proyecto para evitar
alguna variacin en los resultados de ensayo por el uso de diferentes
sistemas de cabeceado.
Nota 8. Los cilindros de MRBC son ms frgiles que los cilindros de concreto
y pueden ser manejados cuidadosamente durante el cabeceado.
Nota 9. Si mortero de azufre es usado como el compuesto cabeceador, aceite
es colocado en la placa de cabeceado para asegurar la liberacin del material de
cabeceado de la placa de cabeceado.
Mas aceite puede ser requerido en la placa de cabeceado cuando se cabecean
cilindros de MRBC que es normalmente usado cuando cabeceamos cilindros de
concreto. Cabecear cilindros de MRBC normalmente contendr ms vacos de

18
aire entre el cabeceado y el cilindro, que los cilindros de concreto cabeceados y
esto puede ser detectado si las capas son golpeadas suavemente para verificar la
existencia de vacos.
Ensayo de Resistencia a la Compresin
10.3. Colocacin del Espcimen Coloque el bloque de carga inferior, con su
cara endurecida hacia arriba, sobre la mesa o placa de la maquina de
ensayo directamente bajo el bloque de carga con asiento esfrico superior.
Limpie las caras de los bloques de carga superior e inferior y del
espcimen de ensayo, y coloque el espcimen de ensayo en el bloque de
carga inferior. Cuidadosamente alinee el eje del espcimen con el centro
del cabezal del bloque con asiento esfrico. Como el bloque con asiento
esfrico es llevado para apoyarse en el borde superior del espcimen,
rtelo de su posicin mvil, suavemente con la mano para obtener asiento
uniforme.
10.4. Razn de Carga Aplique la carga continuamente y sin golpe. Aplique la
carga a una razn constante de tal forma que el cilindro falle en no menos
de 2 min. No haga ajustes en los controles de la maquina de ensayo
cuando un espcimen est cediendo rpidamente, inmediatamente antes
de la falla.
10.5. Aplique la carga hasta que el espcimen falle, y registre la carga mxima
llevada por el espcimen durante el ensayo. Alrededor de uno por cada
diez cilindros contine la carga hasta que el cilindro quiebre lo suficiente
para observar la apariencia del interior del espcimen. Note alguna
aparente segregacin, lentes, bolsas, y el parecido en el espcimen.
11. Clculos

19
 11.1. Calcule y registre la resistencia a compresin de los especimenes como
sigue: C = P / A = 4P / D2
Donde.
C = resistencia a la compresin, kPa (lbf/pulg2),
D = dimetro nominal del cilindro (normalmente 15 cm o 6 pulg., y
P = carga mxima, kN, (lbf)
12. Informe
12.1. El informe deber incluir lo siguiente:
12.1.1. Identificacin, por ejemplo, mezcla, numero de cilindro,
localizacin, etc.
12.1.2. Dimetro y longitud, cm (pulg.)
12.1.3. rea de la seccin transversal, cm2 (pulg.2).
12.1.4. Carga mxima, kN (lbf).
12.1.5. Resistencia a la compresin, kPa (lb/pulg.2).
12.1.6. Edad del espcimen.
12.1.7. Marcas apropiadas como el tipo de falla, defectos notados o
no uniformidad del material.
13. Precisin y Tendencia
13.1. Precisin La informacin de los ensayos sobre precisin no son
presentados debido a la naturaleza del MRBC ensayado por este mtodo
de ensayo. No es probable o tambin por costos a esta fecha tener diez o
ms laboratorios participando en un programa de ensayos de redondeo.
13.1.1. El Subcomit D18.15 esta viendo informacin de los usuarios
de este mtodo de ensayo que puede ser usada para hacer una limitada
declaracin de precisin.

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 13.2. Tendencia No hay valores de referencia aceptada para este mtodo de
ensayo. Por lo tanto, la tendencia no puede ser determinada.
14. Palabras Clave
14.1. relleno; MRBC; resistencia a la compresin; control de construccin;
diseo de mezclas; control de calidad; estabilizacin de suelos.
Referencia: Annual Book of ASTM Standards, 2003
Section 4 - Construction, Volume 04.09 Soil and Rock (II)
Traduccin libre: ISCYC, enero 2006

21
 2.2 Marco Histrico
El Relleno Fluido de Resistencia Controlada se utiliz en los Estados
Unidos de Amrica desde 1964.
A partir de 1970 es utilizado en forma masiva en proyectos viales y rellenos en
cimentaciones de diversos edificios en USA.
En 1984 se crea el Comit ACI 229R especfico para este material, y se difunde
su conocimiento en Amrica y el Mundo.
En El Salvador, se desarrollaron algunas aplicaciones puntuales en las dcadas
del 70s y 80s.
En El Salvador se realiz un estudio 1995 llamado Investigacin para la
Utilizacin de Material de Relleno de Resistencia Baja Controlada realizado por
Ingenieros Civiles Asociados. Otro estudio realizado es editado por el Instituto
Salvadoreo del Cemento y el Concreto (ISCYC) Relleno Fluidos de
Resistencia Controlada RFRC (lodocreto) experiencia e investigacin en El
Salvador escrito por el Ing. Carlos Quintanilla.
A partir del ao 2000, su utilizacin ocurre en prcticamente todo tipo de obras
civiles, Su uso principal en el pas es en relleno de tuberas, rellenos en
cimentaciones y diversas obras en el campo vial.
Un caso interesante fue el Intercambiador del Hermano Lejano (San
Salvador), siendo el uso de Suelo Cemento Fluido una de las claves en la rapidez
del proceso constructivo1
Otras obras en las que se ha utilizado el Suelo Cemento Fluido son:
Intercambiador Boulevard Venezuela y 25 Av. Norte, San Salvador.
Aeropuerto Internacional de El Salvador.
1
Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada RFRC (Lodocreto). Experiencias e investigaciones en El Salvador.
Por: Ing. Carlos Quintanilla, Colaborador Tcnico del ISCYC (Anexo N 3)

22
 Edificio de Cementos de El Salvador. Urbanizacin Madre Selva. Antiguo
Cuscatln
Tramo Sensuntepeque-Villa Victoria (proyecto de caminos rurales
Sostenibles MOP).
Rellenos en grietas por terremotos en el ao 2001. San Salvador,
Edificios Universidad Dr. Jos Matas Delgado. San Salvador,
Torre San Benito. San Salvador,
Centro Comercial La Gran Va. San Salvador,
Diversos Proyectos de Red Vial Interurbana y Rural MOP.

Los proyectos antes mencionados muestran la buena aceptacin que ha tenido

del Relleno Fluido de Resistencia Controlada.

23
 2.3 Marco Terico

2.3.1Clasificacin del suelo de acuerdo a la SUCS y al Sistema AASHTO

2.3.1.1 Clasificacin del Suelo de Acuerdo a SUCS

Existen varios mtodos de clasificacin de los suelos, el ms usual es el
propuesto por el Dr. Arturo Casagrande de la Universidad de harward (USA) que
originalmente se le conoci como sistema de clasificacin de aeropuertos y luego
ligeramente modificado se le conoce como sistema unificado de clasificacin de
suelos (SUCS), el cual se basa en la separacin de las partculas del suelo a
travs del tamizado, diferencindolos en suelos de partculas gruesas y de
partculas finas de acuerdo al tamao(ver Tabla 2.1), dicho sistema basado en
dos letras maysculas que indican el material que predomina en la composicin
del suelo.
La aplicacin del mtodo es casi generalizada en el estudio de suelo para
las diferentes obras de infraestructura.
La asociacin Americana de agencias oficiales de carreteras (AASHTO) tiene su
propio mtodo de clasificacin, as llamado mtodo de la AASHTO se basa
tambin en el tamao de las partculas del suelo (granulometra), principalmente
las que pasan el tamiz No. 10, No. 40, y No.200; asimismo, el limite liquido, el
limite plstico y el ndice de grupo del suelo.
El sistema divide a los suelos en dos grandes fracciones: la gruesa formada
por partculas mayores que la malla N 200 (0.074 mm) y menores que la malla
de 3 (7.62 mm) y las finas formadas por las partculas que pasan la malla No.
2002

2
Tomado del Libro Mecnica de Suelos Tomo I Jurez Badillo

24
 Considera suelo granulares los que con un 35% o menos en peso pasan el
tamiz No. 200; otros sistemas de clasificacin de suelos son, el sistema de la
ASTM.
Todos los sistemas de clasificacin se hacen acompaar de una simbologa
de clasificacin y su descripcin, lo cual hace especfica la diferenciacin del
tipo de suelo.
Un sistema de clasificacin tiene por objeto dividir los suelos en grupos,
de manera que todos los suelos de un grupo determinado posean caractersticas
similares, por las cuales se les pueda identificar y que presenten un
comportamiento similar ante situaciones determinadas.
La SUCS divide a los suelos granulares de los finos por medio del tamiz N 200
(0.075mm).
Los suelos granulares (gruesos) se subdividen en:
a) Gravas: Las gravas son aquellas que pasan el tamiz 3 y son retenidas en
el tamiz N 4 (4.76 mm).
b) Arenas: Las arenas son los suelos que pasan el tamiz N 4 y son retenidas
en el tamiz N 200.
En el grupo de los suelos granulares se encuentran las gravas, las arenas y los
suelos gravosos o arenosos con pequeas cantidades de material fino (limo o
arcilla), y son designados de la siguiente forma:
Gravas o suelos gravosos:
GW (grava bien graduada)
GP (grava mal graduada)
GM (grava limosa)
Arenas suelos arenosos:
SW (arena bien graduada)

25
 SP (arena mal graduada)
SC (arena arcillosa)
SM (arena limosa)
En el segundo grupo se encuentran los materiales finos limosos o arcillosos de
bajo o alta compresibilidad y son designados de la siguiente forma:
Suelos de baja o mediana compresibilidad:
ML (limo de baja compresibilidad)
CL (arcilla de baja compresibilidad)
OL (limo arcilla con materia orgnica)
Suelos de alta compresibilidad:
MH (limo de alta compresibilidad)
CH (arcilla de alta compresibilidad)
OH (limo arcilla con materia orgnica y alta compresibilidad)
Simbologa:
S: arena o suelo arenoso
M: limo inorgnico
G: grava o suelo gravoso
O: materia orgnica
W: bien graduado
L: baja a mediana compresibilidad
H: alta compresibilidad
C: arcilla inorgnica

26
Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos segn el sistema SUCS

27
2.3.1.2 Clasificacin del Suelo de Acuerdo a ASSHTO

El Departamento de Caminos Pblicos de USA (Bureau of Public Roads)

introdujo en 1929 uno de los primeros sistemas de clasificacin, para evaluar los
suelos sobre los cuales se construan las carreteras. En 1945 fue modificado y a
partir de entonces se le conoce como Sistema AASHO y recientemente
AASHTO.
Este sistema describe un procedimiento para clasificar suelos en siete
grupos, basado en las determinaciones de laboratorio de granulometra, lmite
lquido e ndice de plasticidad. La evaluacin en cada grupo se hace mediante un
"ndice de grupo" (Ver Tabla 2.2).
El grupo de clasificacin, incluyendo el ndice de grupo, se usa para
determinar la calidad relativa de suelos de terraplenes, material de sub-rasante,
sub-bases y bases. El primer grupo desde la izquierda que satisface los datos de
ensayo es la clasificacin correcta. Todos los valores lmites son enteros, si
alguno de los datos es decimal, se debe aproximar al entero ms cercano.
El valor del ndice de grupo debe ir siempre en parntesis despus del smbolo
del grupo, como: A-2-6 (3); A-7-5 (17), etc.
La clasificacin de la ASSHTO es la siguiente:
Suelos Granulares
Son aquellos que tienen 35% o menos, del material fino que pasa el tamiz
N 200 (0.075mm). Estos forman los grupos A-1, A-2 y A-3.
Grupo A-1: Comprende las mezclas bien graduadas compuestas de fragmentos
de piedra, grava, arena y material poco plstico y aquellas mezclas bien
graduadas sin material ligante.

28
 Sub-grupo A-1a: Son aquellos suelos formados predominantemente por
piedras grava, con o sin material ligante.
Sub-grupo A-1b: Son aquellos suelos formados predominantemente por
arenas gruesas y sin material ligante bien graduado.
Grupo A-2 Incluye una gran variedad de material granular que contiene menos
del 35 % de material fino.
Sub-grupos A-2-4 Y A-2-5 son aquellos materiales cuyo contenido fino es
igual o menor del 35% y cuya fraccin que pasa el tamiz N 40 tiene las
mismas caractersticas de los suelos A-4 Y A-5, respectivamente. Estos
suelos incluyen los suelos gravosos y arenosos (arena gruesa), que tenga
hasta un 35% de limo. Incluye las arenas finas con un contenido no
plstico en exceso al indicado en el grupo A-3.
Sub-grupos A-2-6 Y A-2-7, los suelos de estos subgrupos son semejantes
a los anteriores, pero la fraccin que pasa el tamiz N 40 tiene las mismas
caractersticas de los suelos A-6 Y A-7, respectivamente.
Grupo A-3: Estos suelos son las arenas finas de playa y aquellas con poco finos
no plsticos. Aqu se incluye tambin a las arenas de ros que contengan poca
grava y arena.
Suelos Finos
Contienen ms del 35 % del material fino que pasa el tamiz N 200. Estos
suelos constituyen los grupos A-4, A-5, A-6 Y A-7.
Grupo A-4: Pertenecen a este grupo los suelos limosos poco o nada
plsticos que tienen un 75 % o ms de material fino que pasa el tamiz N
200. Se incluyen tambin en este grupo las mezclas de limo con grava y
arena hasta un 64 %.

29
 Grupo A-5: Los suelos comprendidos en este grupo son semejantes a los
del anterior, pero contienen material micceo, son plsticos y tienen un
lmite lquido elevado.
Grupo A-6: Este suelo es la arcilla plstica por lo menos el 75 % de estos
suelos debe pasar el tamiz N 200 pero se incluyen tambin las mezclas
arcillo-arenosa cuyo porcentaje de arena sea inferior en un 64%.
Grupo A-7: Son semejantes a los grupos A-6 pero son plsticos, sus
lmites lquidos son elevados.
Sub-grupo A-7-5: Incluye aquellos suelos cuyo IP no son
muy altos con respecto a sus lmites lquidos.
Sub-grupo A-7-6: Comprende aquellos suelos cuyos ndices
de plasticidad son muy elevados con respecto a sus lmites
lquidos y adems experimentan cambios de volumen muy
grandes en los estados seco y hmedo.

30
Tabla 2.2 Clasificacin de los suelos segn el sistema de la AASHTO

31
 2.4 Anlisis granulomtrico

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un

agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136).
En algunos casos, el estudio granulomtrico puede revelar algo de lo referente a
las propiedades fsicas del material.
Este anlisis se hace por medio de un proceso de tamizado (anlisis con
tamices), en suelo de grano grueso y por un proceso de sedimentacin con agua
(anlisis granulomtrico por va hmeda), en suelos de granos fino
La muestra de suelo se hace pasar sucesivamente a travs de un juego de
tamices de aberturas descendentes, hasta la malla N 200; los retenidos en cada
malla se pesan y el porcentaje que representan respecto al peso de la muestra
total se suma a los porcentajes retenidos en todas las mallas de mayor tamao; el
complemento a 100 % de esa cantidad da el porcentaje de suelo que es menor
que el tamao representado por la malla en cuestin3
Al graficar el porcentaje en peso que pasa cada tamiz contra el tamao del
grano, la forma de la curva da la idea de la distribucin granulomtrica del suelo
un suelo que contenga partculas de un solo tamao ser representado por una
lnea vertical, pero si el suelo posee una curva muy tendida indica gran variedad
de tamaos (suelo bien graduado), (ver tabla 2.3).

3
Tomado del libro mecnica de suelos; Jurez Badillo, tomo I

32
 MALLA N ABERTURA(mm)

3" 76.60

2" 50.80

1" 25.40
3/4" 19.10
1/2" 12.70
3/8" 9.520
N4 4.760
N8 2.380
N16 1.190
N30 0.590
N40 0.420
N50 0.297
N60 0.250
N100 0.149
N200 0.074

Tabla 2.3 Tamao de los tamices segn ASTM C-136

33
 2.5 Tipos de Cemento Prtland
Existen diversos tipos de cemento, la decisin de usar uno de ellos depende de
las caractersticas que se necesite emplear en la obra; como se especific
anteriormente el cemento que usaremos es el Cemento Prtland Normado por la
ASTM C 1157 GU (Ver tabla 2.4).
Caractersticas usos y Normas De los Tipos de Cemento empleados en la
Construccin
PRODUCTOS
CARACTERSTICAS USOS NORMA
COMERCIALES
Cemento hidrulico sin
adiciones compuesto
Usado por los fabricantes
nicamente de clinker y
industriales de concreto
un pequeo porcentaje de
premezclado y productos
yeso en la molienda.
prefabricados de concreto.
Desarrolla resistencia a los
Cemento Prtland Pueden ser utilizados en
28 das arriba de 5000 psi ASTM C-150
cessa tipo I construccin de grandes
lo que lo hace ideal
obras tales como: puentes
cuando se requieren de
paso a desniveles
estructuras con altas
edificios, elementos de
resistencias que sern
concreto pre y potenzados
sometidas a grandes
cargas
Cemento hidrulico que
posee la misma
composicin del cemento Recomendado para la
tipo I, pero con la adicin fabricacin de productos
de puzolana en de concreto como: pilas,
proporciones especificas bloques, ladrillos tubos
en la molienda final. Las adoquines celosas etc.
caractersticas de fineza de Puede ser utilizado en la
Cessablock este producto hacen que construccin de obras de ASTM C-1157
obtengan altas resistencias concreto donde se
a edades tempranas. requieran el retiro de
alcanza resistencias moldes a tempranas
mayores a los 4000 psi a edades, como el caso de
los 28 das por lo que es viviendas de concreto
recomendable para la reforzado
fabricacin de
prefabricados

34
 Cemento hidrulico que posee la
misma composicin del cemento
tipo I, pero con la adicin de
Utilizado para la
puzolana y filler en proporciones
fabricacin de pavimentos
especficas en la molienda final.
Cessapav tipo HE de concretos ASTM C 1157 H
Alcanza resistencias mayores a los
estabilizacin de suelos y
4200 psi a los 28 das, por lo que es
bases granulares.
recomendable para la fabricacin
de concretos estructurales para
pavimentos

Ideal para ser usado en el

Se fabrica de la misma manera que
pegamento de bloques,
el cemento tipo I, con la diferencia
ladrillos, tuberas de
de que en la molienda final se
concreto, fundaciones de
aade caliza y una resina
piedra, elaboracin de
Cemento plastificante inclusor de aire, con el
aceras, cunetas, cordones,
Cuscatlan Tipo fin de producir mezclas ms ASTM C-91
repellos y texturizados,
M trabajables. La resistencia a la
mezclas de suelo
compresin es superior a los 3000
cementos y otros trabajos
psi a los 28 das, sin embargo no es
que requieran de menores
recomendable para fabricacin de
resistencias a la
concretos estructurales
compresin.

Cemento hidrulico de uso general,

el cual posee la misma
composicin del cemento Tipo I Debido a sus
pero con la adicin de puzolana en caractersticas de
proporciones especificas en la desempeo, este cemento
Maya molienda final. La puzolana es una puede ser usado en la
Supercemento ceniza volcnica proveniente de construccin en general , ASTM C-1157 GU
tipo G U bancos naturales desarrolla sobre todo en aquellas
resistencias mayores a los 4000 psi que no requieran de altas
a los 28 das, por lo que es resistencias a edades
recomendable para cualquier tipo tempranas
de uso en la construccin en
general

Recomendado en
cualquier tipo de obra
Cemento hidrulico sin adiciones, arquitectnica donde se
se fabrica con clinker y yeso pero requiera mezclas de
que difiere del cemento gris en mortero o de concreto con
cuanto a su color. Fabricado con dicho color. Ideal para la
materia prima que contiene elaboracin de pre-
Cemento Blanco
cantidades insignificantes de oxido fabricados tales como: ASTM C-150
Tipo I
de hierro y de manganeso ladrillos de piso,
(sustancias que dan el color gris al columnas, bancas,
cemento). Desarrolla resistencias fuentes, macetas puede
mayores a los 4200 psi a los 28 ser utilizado para fabricar
das concreto estructural
donde el color blanco es
deseado
Tabla 2.4 Tipos de Cementos empleados en la construccin.

35
 2.6 Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC)

El suelo cemento fluido posee propiedades mecnicas las cuales permiten

que se utilice de diferentes maneras tales como: Cimentaciones, elaboracin de
bloques, rellenos de muro de contencin, rellenos de huecos, etc.
Las propiedades que tienen mayor incidencia en la construccin son: La
resistencia a la compresin, resistencia a tensin cortante, resistencia al desgaste
o durabilidad, adems de la adherencia y la absorcin que son las que garantizan
prcticamente la resistencia y durabilidad del material.
2.6.1 Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC) en
Estado Plstico.
2.6.1.1 Fluidez
La fluidez es la propiedad que hace al relleno fluido nico como material
de relleno. Permite que el material se autonivele, fluya dentro de un espacio
vaco, lo llene y se auto compacte.
Debido a su similitud con el concreto y grout en estado plstico, la fluidez se
puede estudiar en trminos de la tecnologa del concreto.
Cuando la presin hidrosttica es considerable, los Rellenos Fluidos de
Resistencia Controlada (RFRC) deben colocarse en capas, permitiendo que cada
capa endurezca antes de colocar la siguiente.
2.6.1.2 Segregacin
Si la mezcla no est correctamente dosificada, puede haber segregacin a niveles
muy altos de fluidez, cuando sta es producida por altos contenidos de agua. Las
cenizas volantes o el aire incluido reducen la segregacin. Debido a que en la
mayora de casos de mezclas de RFRC los contenidos de materiales gruesos y

36
pesados son mnimos, y que adems este material no se vibra, las probabilidades
de generar segregacin son muy bajas.
2.6.1.3 Contraccin Mnima
La contraccin tiene que ver con la reduccin de volumen de las mezclas de
RFRC, a medida que elimina el agua contenida y el aire atrapado a travs de la
consolidacin de la mezcla.
El agua en exceso empleada para dar fluidez, adems de la requerida para
consolidar e hidratar, es generalmente absorbida por el suelo adyacente o se
elimina a travs de la superficie como agua de exudacin.
El valor tpico de contraccin se encuentra entre 3.1 y 6.35 mm por cada 30
cm. de profundidad, este valor generalmente se encuentra en mezclas con altos
contenidos de agua. Las mezclas que contienen cantidades de agua adecuadas,
poseen poca o ninguna contraccin.
2.6.1.4 Tiempo de Fraguado.
Es el periodo aproximado de tiempo requerido por el RFRC para pasar de un
estado plstico ha endurecido con resistencia suficiente para soportar el peso de
una persona. Es muy variable, y depende mucho de la magnitud de la exudacin.
Puede ser tan breve como una hora, pero bajo condiciones normales toma
generalmente de 3 a 5 horas.
Cuando este exceso de agua se evapora aumenta el contacto y adherencia
entre partculas de suelo y la mezcla inicia un proceso de rigidizacin.
Es posible evaluar y cuantificar el tiempo de fraguado o la capacidad de soporte
del relleno por medio de los ensayos ASTM D6024 Cada de bola en Material
de Resistencia Baja Controlada (MRBC) para determinar convenientemente la
aplicacin de carga.

37
 Los factores normales que influyen en el tiempo de fraguado son los
siguientes:
La dosificacin de la mezcla.
La Fluidez de la mezcla RFRC.
Tipo y Cantidad de Cemento.
Temperatura ambiente y de la mezcla.
Humedad relativa.
Espesor del relleno.
Permeabilidad y grado de saturacin del suelo de los alrededores que
esta en contacto con RFRC.
2.6.1.5 Fcil Bombeo
Al igual que el concreto, puede ser bombeado, por tanto la dosificacin es un
factor crtico.
Los espacios vacos deben ser llenados con partculas slidas para proveer la
cohesividad adecuada para el transporte a travs de la lnea de bombeo, bajo
presin y sin segregacin.
Es importante mantener un flujo continuo a travs de la lnea de bombeo.
Flujo con interrupcin causa segregacin, la cual a su vez restringe el flujo y
puede causar taponamiento.
Los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada (RFRC), con altos
contenidos de aire pueden ser bombeados, aunque se debe tener la precaucin de
mantener las presiones de bombeo bajas para no tener prdidas considerables en
el contenido de aire y reducir la capacidad de bombeo.

38
2.6.2 Propiedades del Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC) en
Estado Endurecido
2.6.2.1 Capacidad de soporte
La resistencia a la compresin no confinada, es una medida de la capacidad
del RFRC para distribuir cargas. Una resistencia a la compresin de 3.5 a 7
kg./cm es equivalente a la capacidad de soporte de un suelo bien compactado.
La mayora de los casos se requieren resistencias por debajo de los 20 kg. /cm.
Los factores determinantes en la resistencia a compresin son:
El tipo y contenido de cemento.
Tipo de Suelo
Es importante considerar el contenido de cemento y tipo de suelo, cuando
se requiera excavacin futura.
2.6.2.2 Densidad
El peso volumtrico hmedo de mezclas de RFRC est en un intervalo de
1,842 a 2,322 Kg. /m. Utilizando materiales ms ligeros como arena limosa o
mezclas con agregado de peso ligero es posible obtener densidades entre 1,441 y
1,700 Kg. /m.
Existe una reduccin considerable del peso volumtrico en estado
endurecido, la cual deber ser considerada en el diseo de mezcla, de acuerdo al
uso que tendr la mezcla.
2.6.2.3 Asentamiento mnimo
Rellenos tradicionales compactados pueden sufrir asentamientos aun
cuando los requerimientos de compactacin hayan sido realizados.
En contraste, mezclas de RFRC no sufren asentamientos despus de haber
endurecido. Segn ACI- 229R, mediciones realizadas en diversas obras, han

39
mostrado la inexistencia de contracciones y asentamientos posterior a la etapa de
endurecimiento (obra en servicio).
2.6.2.4 Aislamiento Trmico / Conductividad
Cuando se desea aislar, se debe disear la mezcla de manera que se
obtenga baja densidad y alta porosidad. Las mezclas convencionales con aire
incluido tienen una menor densidad y poseen un valor mayor de aislamiento.
Cuando se requiera una alta conductividad trmica, como en el caso de
rellenos para cables de potencia, se busca tener una alta densidad y muy baja
porosidad (mxima rea de contacto entre las partculas slidas). A medida que
el contenido de humedad y la densidad seca aumentan, tambin lo hace la
conductividad.
Otros parmetros a considerar, pero de menor importancia son: la
composicin de minerales, forma y tamao de las partculas, granulometra,
contenido orgnico y gravedad especfica.
2.6.2.5 Permeabilidad
La permeabilidad de la mayora de mezclas de RFRC es similar a la de los
rellenos granulares compactados. Los valores tpicos se encuentran en el
intervalo de 10-4 a 10-5 cm. /seg.
Las mezclas de relleno fluido con mayores resistencias y contenidos de
finos, logran permeabilidades tan bajas como de 10-7 cm. /seg.
La permeabilidad aumenta a medida que el contenido del material
cementante disminuye y el de agregados aumenta.
Los materiales que se utilizan para disminuir la permeabilidad, tales como
arcilla bentonitica, debern ser ensayados previamente, ya que podran afectar
otras propiedades en las mezclas de RFRC.

40
2.6.2.6 Excavabilidad
La posibilidad de excavar RFRC en etapas posteriores es una
consideracin importante en muchos proyectos.
En general, una resistencia a compresin de 3.5 Kg./cm o menos, se
puede excavar manualmente.
Para resistencias de 7 a 14 Kg. /cm, deben utilizarse equipo mecnico
como retroexcavadoras; las mezclas constituidas solo de arenas o suelos
arenosos pueden ser excavadas con retroexcavadoras aun si la resistencia es de
21 Kg. /cm.
Cuando existe la posibilidad de una excavacin en el futuro, el tipo y
cantidad de cemento es importante. Se ha obtenido un desempeo a largo plazo
aceptable con contenidos de cemento de 24 a 60 Kg. /m.
Es importante evaluar resistencias mayores a 28 das en el diseo de
mezclas, cuando se utilicen suelos puzolnicos.
2.6.2.7 Potencial Contra La Corrosin
La uniformidad de Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC),
reduce la oportunidad de corrosin causada por el uso de diferentes materiales de
rellenos y sus variados contenidos de humedad.
La evaluacin de esta propiedad se realiza en base a la informacin obtenida en
cinco ensayos: pH, potencial oxidacin reduccin, sulfuros y contenido de
humedad.
2.6.2.8 Compatibilidad Con Polietilenos
Los RFRC son compatibles con polietilenos de alta, media y baja
densidad, comnmente utilizados para la proteccin de obras bajo tierra o
instalacin de dichas obras.

41
 La fina graduacin de la mayora de RFRC puede ayudar a minimizar el
romper y cortar las superficies de polietilenos.
2.6.2.9 Modulo de Elasticidad
Es una propiedad por medio de la cual se puede llegar a estimar las
deformaciones a cargas de corta duracin y tiene una estrecha relacin con la
determinacin de la rigidez. El RFRC proporciona una rigidez libre de
deformaciones ideal para bases de pavimento y superficies nivelantes.

42
 2.7 Toma de muestras de Suelo para el RFRC

La seleccin de los materiales debe basarse en la disponibilidad, costo,

tipo de aplicacin, y caractersticas necesarias de la mezcla incluyendo fluidez,
resistencia, excavabilidad, densidad y contenido de aire entre otras.
Suelos Altamente Plsticos han mostrado problemas de mezclado
incompleto, mezcla pegajosa, exceso en la demanda de agua, contraccin y
resistencia variable. Estos tipos de suelo no deben considerarse para producir
mezclas de RFRC.
Los materiales que histricamente se han utilizado como agregados con
buenos resultados segn ACI 229R son:
Finos y gruesos segn ASTM C33.
Material tamizado que pasa malla 3/8 y se retiene en N 4) con arena.
Suelos arenosos naturales con ms del 10% que pasa malla N 200
(Prctica en El Salvador).
Producto residual de canteras, generalmente agregados menores a 3/8.
Los materiales no normalizados, los cuales pueden estar disponibles y ser
ms econmicos, tambin pueden ser utilizados en mezclas de RFRC
dependiendo de los requerimientos del proyecto. Estos materiales deben ser
ensayados antes de su uso para determinar su aceptabilidad.
Se deben evitar materiales que se expandan por absorcin de agua, astillas de
madera, u otros materiales orgnicos. En todo caso se deber siempre determinar
con mezclas de prueba, las caractersticas y desempeo de materiales no
estandarizados.

43
 2.8 Aplicaciones del Relleno Fluido de Resistencia Controlada (RFRC)

Principales aplicaciones4
Rellenos.
Los RFRC pueden ser fcilmente colocados en zanjas, huecos u otro tipo
de cavidades. Puesto que no se requiere compactacin, el ancho de la zanja o el
tamao de la excavacin pueden reducirse, la resistencia depender del tipo de
relleno.
Cuando se hacen rellenos contra muros de contencin, se deben considerar
las presiones laterales ejercidas sobre el muro por el relleno fluido. Cuando la
presin del fluido es considerable, el relleno fluido debe ser colocado en capas
permitiendo a cada una endurecer antes de colocar la siguiente.
Los RFRC son de gran aplicacin en rehabilitacin de muros de
contencin fallados, debido a su versatilidad, rapidez, resistencia y economa,
como se muestra en la (fig. 2.1 al 2.3).
En la Figura 2.1: Se observa el colapso del muro que tena confinado el
talud, este se socav con la lluvia; era necesario una obra de proteccin.
En la Figura 2.2: En la foto se observa la colocacin del Relleno Fluido de
Resistencia Controlada, se coloca en capas y se deja endurar cada capa debido a
la consistencia fluida del material.
En la Figura 2.3: Vista de la reparacin del talud ya finalizado

4
Norma ACI 229-R Material de Baja Resistencia Controlada

44
Fig.2.1 Previo a la aplicacin de RFRC en reconstruccin del talud en Troncal
del Norte

Fig.2.2 Colocacin de RFRC en reconstruccin del talud en Troncal del Norte

45
 Fig. 2.3 Se observa la construccin del talud en la troncal del norte finalizada

Rellenos Estructurales.
El relleno fluido tambin puede ser empleado como soporte de
cimentacin. Las resistencias a compresin pueden variar desde 5 hasta 84
kg/cm2, dependiendo de la aplicacin.
En el caso de suelos dbiles, el RFRC puede distribuir la carga de la estructura
sobre un rea mayor.
Para estratos no nivelados o no uniformes bajo obras de cimentacin y
placas, el RFRC puede proveer una superficie nivelada y uniforme (Ver fig. 2.4).
Debido a su resistencia, el RFRC puede reducir significativamente el espesor
requerido en placas y obras de cimentacin, en el caso que se deba de mantener
las dimensiones de dichos elementos, se deber utilizar un RFRC de menor
resistencia.

46
Fig. 2.4 Rellenos Estructurales de Suelo Cemento Fluido en Edificios del Centro
comercial la Gran va.

47
Aislante Trmico.
Utilizado donde se requieren condiciones de aislamiento de calor, como
por ejemplo suelos adyacentes a pozos geotrmicos, suelos de cimentacin y
adyacentes a plantas generadoras de energa con motores de combustin, plantas
de produccin de diversas industrias, etc.
Bases para Pavimento.
Los RFRC pueden ser utilizados satisfactoriamente para bases, sub-bases,
capas nivelantes, y nivelacin de sub-rasantes.
Las mezclas pueden ser colocadas directamente del camin mezclador sobre el
suelo, utilizando los bordillos existentes como confinamiento, (ver fig. 2.5 al 2.6)

Fig. 2.5 Uso del RFRC en Patio de contenedores de Cepa Acajutla

48
 Fig. 2.6 Patio de Contenedores de CEPA (Acajutla)

Soporte de Conductos.
El Relleno fluido es un excelente material para rellenos de zanjas de
tuberas de agua, luz, telefona, y otros tipos de conductos. Las caractersticas

49
del material permiten al Relleno Fluido, llenar vacos bajo la tubera y proveer
un soporte uniforme, (ver fig.2.7).
Los RFRC pueden ser diseados para proveer una resistencia a la erosin
debajo de la tubera, esto no solo proporciona una cama slida y uniforme, sino
que previene que el agua ingrese entre la tubera y la cama de material
erosionando dicho soporte.
La colocacin de la totalidad de la tubera embebida dentro del RFRC
tambin sirve para proteger el conducto de futuros daos. En el evento de que se
excave alrededor de la tubera, el cambio de aspecto y de material entre el RFRC
y el suelo circundante, ser evidente, alertando sobre la existencia de una tubera.

Fig. 2.7 Colocacin de RFRC en Tuberas.

50
Control de la Erosin.
El Relleno Fluido resiste la erosin mejor que otros materiales de relleno.
Ensayos comparativos (Segn ACI 229R) con suelos arenosos y arcillosos,
mostraron que el RFRC expuesto al agua a una velocidad de 51.8 cm/s, tiene un
mejor desempeo, tanto en el material perdido como de material suspendido.
El RFRC se utiliza en la proteccin de los terraplenes y en obras de
disipacin de energa, para sostener rocas en su lugar y prevenir la erosin.
El Relleno Fluido es usado para rellanar los espacios bajo el pavimento,
andenes y otras estructuras donde el suelo natural o los rellenos granulares
cohesivos y no cohesivos son erosionados.
Otras Aplicaciones de los Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada
(RFRC)
El relleno fluido ha sido utilizado para llenar tanques y alcantarillas abandonadas
bajo tierra, evitando con esto la formacin de vacos que puedan asentar o gases
que puedan ocasionar explosiones (Ver fig.2.8).
Normalmente los tanques fuera de servicio deben ser removidos del suelo o
rellenados con un material slido inerte.
Cierre y estabilizacin de botaderos a cielo abierto.
Encapsulamiento de tuberas abandonadas que transportaron materiales
txicos.
Construccin de Rellenos Sanitarios.

51
Fig. 2.8 Relleno de tanques.

52
 2.9 Ventajas de Aplicacin de los RFRC

2.9.1 Principales ventajas del Suelo Cemento Fluido5

2.9.1.1 Fcil De Colocar
Dependiendo del tipo y colocacin del espacio vaco hasta el llenado del
RFRC puede ser colocado por medio de rampas, bandas transportadoras,
baldes y concreteras de una bolsa etc. Dado que el RFRC es autonivelante no
necesita ser esparcido y compactado. Esto aumenta la velocidad de la
construccin y reduce los requerimientos de la mano de obra.
2.9.1.2 Versatilidad
Los diseos de mezclas de Rellenos Fluidos de Resistencia Controlada
(RFRC), pueden ser ajustados para cumplir con los requerimientos de
rellenos especficos.
2.9.1.3 Fuerte y Durable
Las capacidades portantes del RFRC, son mayores que aquellas del
suelo compactado o del relleno granular. Adems el relleno fluido es menos
permeable y por lo tanto ms resistente a la erosin (ver fig. 2.9).

Fig. 2.9 Patio de Contenedores de CEPA (Acajutla)

5
Norma ACI 229-R Material de Resistencia Baja Controlada

53
2.9.1.4 Puede Ser Excavado
El RFRC con resistencias de 3.5 Kg./cm puede ser fcilmente excavado
con equipos convencionales, siendo de todas maneras lo suficientemente
fuerte para la mayora de necesidades de relleno (ver fig. 2.10).

Fig. 2.10 Excavacin del RFRC con Equipo mecnico

2.9.1.5 Permite Rpida Puesta En Servicio

Dado que muchos tipos de RFRC pueden ser colocados rpidamente y
soportar cargas de trfico en pocas horas, el tiempo fuera de servicio para
reparaciones de pavimentos en mnimo.
2.9.1.6 No Se Asienta
El RFRC no deja espacios vacos durante la colocacin y no se asienta
bajo la accin de cargas. Esto es especialmente significativo si el relleno va a
ser cubierto por una capa de pavimento.

54
2.9.1.7 Reduce Costos de Excavacin
El Relleno Fluido de Resistencia Controlada permite zanjas ms estrechas
minimizando volmenes de excavacin y por ende costo de excavacin ya
que no es necesario introducir equipo de compactacin dentro de la zanja.
2.9.1.8 Reduce La Necesidad De Equipo
A diferencia del relleno de suelo granular el RFRC puede ser colocado sin
necesidad de cargadores, cilindros y compactadores
2.9.1.9 Mejora la Capacidad de los Operarios
Los trabajadores pueden colocar el RFRC en una zanja sin entrar en ella
reduciendo su exposicin a posibles derrumbes. En la (fig. 2.11) Se muestra
el riesgo de que el talud falle y caiga sobre el trabajador.

Fig. 2.11 Riesgos comunes en Compactaciones.

55
2.9.1.10 Permite La Construccin En Todos Los Climas
Este material desplazar el agua que se encuentre en la zanja posterior a
una lluvia, reduciendo la necesidad de utilizacin de bombas para la
extraccin del agua.
2.9.1.11 Reduce La Necesidad De Equipo
Los RFRC pueden ser colocados sin necesidad de cargadores, vibradores,
rodillos compactadores.

56
 2.10 Desventajas de Aplicacin de los RFRC

Suelos arcillosos han mostrado problemas de mezclado incompleto,

mezclas pegajosas y contraccin, estos tipos de suelo no deben
considerarse para producir Suelo Cemento Fluido.
Debido a la presin hidrosttica que ejerce el RFRC por ser de
consistencia fluida, puede variar la posicin original de la tubera a colar,
por tanto al colocar sobre una tubera se debe hacer por capas y dar cierto
tiempo de endurecimiento.
La resistencia puede variar dependiendo de la fluidez que requiramos en la
mezcla, se debe de tener presente la relacin agua cemento, si se precisa
de una mayor resistencia se adicionar mayor cantidad de cemento.
Si se requiere de mezclas muy fluidas y que a la vez tengan una resistencia
alta, se debe adicionar una cantidad mayor de cemento; lo que implicara
mayor inversin econmica.
El RFRC no presenta alta resistencia a la abrasin, por lo tanto no se
recomienda como acabado final.

57
 2.11 Componentes del Suelo Cemento Fluido

Las mezclas convencionales de Relleno Fluido de Resistencia Controlada

(RFRC), consisten usualmente de Cemento Prtland, Agregados Finos Gruesos
y Agua.
La seleccin de los materiales debe de basarse en la disponibilidad, costo,
tipo de aplicacin, y caractersticas necesarias de la mezcla incluyendo fluidez,
resistencia, excavabilidad, densidad, contenido de aire, etc.
Los principales componentes son los siguientes:
a) Agua
Agua aceptable para elaborar concretos y morteros son adecuadas para
elaborar RFRC. Cualquier agua libre de aceites, cidos, lcalis o materia
orgnica puede utilizarse para la fabricacin del Relleno Fluido de Resistencia
Controlada (RFRC).
b) Cemento
El cemento es un material finamente molido de color gris verdoso, que al
mezclarse con el agua tiene la propiedad de fraguar o endurecer.
Se obtiene mediante un proceso industrial, pulverizando a un grado de finura
determinado una mezcla fra de arcilla y materiales calcreos previamente
sometidos a coccin, que se denomina clinker Prtland al cual se le adiciona
sulfato de calcio como anhidrita y yeso para regular el tiempo de fraguado.
El cemento proporciona la cohesin y resistencia a los RFRC, los cementos
comnmente utilizados en la mayora de pases son ASTM C150 Tipo I, ASTM
C1157 GU y ASTM C91.
Otros tipos de cementos Prtland, tambin pueden ser usados, si los ensayos
preliminares en las mezclas son aceptables.

58
 c) Agregados
Los agregados son frecuentemente el mayor constituyente de las mezclas de
RFRC, el tipo grado y forma de los agregados pueden afectar las propiedades
fsicas como la fluidez, y resistencia a compresin. Agregados segn ASTM C33
(Especificacin Estndar para los Agregados del Concreto) pueden ser usados.
Esta especificacin define los requisitos para calificar la calidad del agregado
fino y grueso. El suelo adecuado para ser estabilizado con cemento, es aquel que
al ser mezclado con el material aglomerante proporcione una resistencia
adecuada dependiendo del uso al que se le destine y que adems presente poca
contraccin al secado.

59
 2.12 Control de Calidad
El RFRC siendo un material de uso en la construccin debe respaldar el
uso que se le da con un control de calidad especfico estipulado en las Normas
ACI y ASTM.
El control de calidad aplicado a esta mezcla vara de acuerdo con la
experiencia previa, aplicacin, materiales utilizados en la mezcla, y nivel de
calidad deseado.
Un programa de control de calidad puede ser tan simple como una
inspeccin visual de todo el trabajo cuando se emplean mezclas normalizadas y
ensayadas y el trabajo es relativamente pequeo.
Cuando se hace una aplicacin crtica, el volumen a colocar es
considerable, no se tienen registros de la mezcla a utilizar, los materiales
utilizados en la mezcla no estn normalizados, o cuando la uniformidad de la
mezcla es cuestionada, es apropiado entonces efectuar ensayos de consistencia y
resistencia.
Las propiedades tanto en estado fresco como en estado endurecido, pueden
ser medidas para evaluar la consistencia y desempeo de la mezcla.
Se sugiere que en la mayora de proyectos donde se utilice este material, se
debe realizar un diseo de mezcla y realizar los ensayos previos de fluidez, peso
unitario, resistencia, tiempo de aplicacin de carga.
Una vez realizado el programa de ensayos previos, definir que ensayos de
campo debern realizarse.
Es responsabilidad del que realiza las especificaciones tcnicas y del
productor de RFRC, determinar y cumplir con un plan de control de calidad
adecuado para la mezcla a colocar.

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 Los ensayos a realizar en mezclas en estado fresco, dependen de las
caractersticas de los materiales utilizados en la elaboracin de la mezcla, as
como tambin de la consistencia requerida.
Algunos de esos ensayos se enuncian a continuacin:
ASTM C143 Mtodo de Ensayo para Revenimiento de Concreto de
Cemento Hidrulico.
Este ensayo es sugerido para medir la consistencia de mezclas de
RFRC.
ASTM D4832 Preparacin y Ensayo de Especimenes Cilndricos de RFRC
Este mtodo cubre los procedimientos para la preparacin, curado,
transporte y ensayo de especimenes cilndricos para la determinacin
de la resistencia a compresin.
Generalmente, la resistencia a compresin en el diseo de mezcla es
considerada a 28 das. Como control en el campo se especifica a 7 das.

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