DESORCION GASEOSA

OBJETIVOS:

Determinar la cada de presin en una columna empacada, en empaque hmedo

variando la velocidad del gas.
Determinar el coeficiente Cf para el empaque de anillos Raschig de de vidrio y el
NTOG y el HTOG.

FUNDAMENTO TEORICO:

Desorcin Gaseosa: La desorcin gaseosa es una operacin unitaria que consiste en poner en
contacto una fase liquida con un gas, con el fin de disolver de manera selectiva uno o ms
componentes de la fase liquida y obtener estos componentes en la fase gaseosa.

Columnas Empacadas: Una torre o columna empacada es una estructura vertical,

generalmente cilndrica en cuyo interior se alojan los materiales que la rellenan (Empaques).

Las columnas empacadas se usan para proveer un contacto ntimo entre las fases que
coexisten en un proceso determinado que se sucede a contracorriente; esto proporciona
grandes reas de contacto interfacial con el objeto de facilitar el intercambio de masa, calor o
ambos simultneamente.

Las columnas empacadas son utilizadas en una gran gama de procesos como: Absorcin fsica,
Absorcin qumica, Desorcin, Destilacin, Extraccin liquido-liquido, Deshumidifcacion,
Enfriamiento.

Empaques: Para disear el empaque se requiere de que cumpla los siguientes requisitos:

Alta capacidad: Deben ser capaces de resistir altas cadas de presin.

Inertes: El material del que est constituido el relleno ha de ser completamente
inocuo a las sustancias involucradas en la absorcin, con el objeto de evitar la
contaminacin de algunos de los componentes y alargar la vida til del proceso.
Ser Econmico: Se recomienda que sea econmico y de fcil adquisicin, ya que
influye de manera considerable en el costo total del equipo.
Gran rea: Un empaque debe proporcionar una gran rea de contacto entre las fases
involucradas, su superficie deber ser de fcil mojado para el lquido y acceso para el
gas, esto por supuesto, facilita la transferencia de masa.
Resistente: Un empaque debe ser resistente a la corrosin y a la abrasin causada por
el constante flujo a altas velocidades.
Liviano: Los rellenos en su conjunto deben ser ligeros.

Tipos de Empaques:

Relleno ordenado: Dispuesto de una forma regular dentro de la columna. Tenemos

Rejas, mallas, rellenos ordenados, los cuales tienen una estructura abierta, y se usan
para velocidades de gas elevadas donde se necesita una prdida de presin baja.
 Relleno al azar: Son los ms comunes. Los rellenos que mayormente se comercializan
son: Los anillos Raschig, los anillos Pall, los anillos Berl y los anillos Intalox.
Los anillos Raschig son el tipo de relleno ms antiguo y an se encuentran en uso. Los
anillos Pall son esencialmente anillos Raschig en los cuales se ha aumentado la
superficie de contacto, con lo que se mejora la distribucin del lquido. Las sillas Berl
fueron desarrolladas para mejorar la distribucin del lquido comparada con los anillos
Raschig. Las sillas Intalox pueden considerarse como una mejora de las Berl, ya que por
su forma, son ms fciles de fabricar.
Estos rellenos son fabricados de distintos materiales: cermica, metales, plsticos,
madera y carbono.

Definiciones Bsicas:

Punto de Carga: El Punto de Carga, es una condicin terica donde todas las partculas
del empaque estn cubiertas por una pelcula de lquido. Corresponde a un contacto
gas lquido ptimo. Desde el punto de vista operacional es el punto del proceso donde
el aumento de las prdidas de carga en la columna es funcin de ambos flujos y
adems es paulatino, lo cual resulta favorable para la transferencia de masa.
Punto de Inundacin: El Punto de Inundacin, es la fase de la operacin de la torre
donde empieza a existir retencin de lquido en las secciones de la torre. El rgimen de
la fase lquida se vuelve turbulento y la cada de presin en la torre aumenta de
manera abrupta y eventualmente puede presentarse el rebosamiento del lquido por
el tope de la misma. El punto de inundacin es funcin exclusiva de la velocidad del
gas que asciende, en ocasiones es tal, que alcanza su velocidad de inundacin y
propicia que el lquido descienda con dificultad y se retenga gran cantidad de ste.

Grafica de Perdida de Carga en una columna de Empaque:

Figura 1. Prdida de carga en una columna de empaque (Perry).

DATOS TEORICOS:

Tabla 1. Datos de la Columna

Altura del empaque (m) 1.22

Dimetro de la columna (plg) 4.0
Anillos Raschig de
Tipo de empaque
vidrio de 1/2 plg

Tabla 2. Propiedad del gas y lquido

Densidad liquido (Kg/m3) 998.08

Densidad del gas (Kg/m3) 1.2254
Viscosidad (Kg/m.s) 0.000979

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. Tabla de resultados de experimento 1: cada de presin

Cada de presin : Para L = 20 Lb/h

L1 (Lb/h) G (pie3/min) P (mmH2O)

20 5 21
20 6 29
20 7 37
20 9 49
20 11 91
20 12 110
20 13 129
20 14 164
20 15 190

Cada de Presin para L = 35 lb/h

L1 (Lb/h) G (pie3/min) P (mmH2O)

35 5 21
35 6 30
35 7 41
35 9 67
35 11 100
35 12 123
35 13 150
35 14 184
35 15 233
2. Grafica del Log(P/Z) vs Log(G)
L1 = 20 lb/h

Log (G') Log (P/Z)

1.7581 1.2359
1.8373 1.3760
1.9043 1.4818
2.0134 1.6038
2.1005 1.8727
2.1383 1.9550
2.1731 2.0242
2.2053 2.1285
2.2352 2.1924

CAIDA DE PRESION L1=20 lb/h

2.4000
2.2000
2.0000
Log (P/Z)

1.8000
1.6000
1.4000
1.2000
1.0000
1.5000 1.7000 1.9000 2.1000 2.3000 2.5000
Log (G')

L1 = 35 lb/h

Log (G') Log (P/Z)

1.7581 1.2359
1.8373 1.3908
1.9043 1.5264
2.0134 1.7397
2.1005 1.9136
2.1383 2.0035
2.1731 2.0897
2.2053 2.1785
2.2352 2.2810
 CAIDA DE PRESION L1=35 lb/h
2.4000
2.2000
2.0000

Log (P/Z)
1.8000
1.6000
1.4000
1.2000
1.0000
1.5000 1.7000 1.9000 2.1000 2.3000
Log (G')

3. Calculo de Cf y grafica de Cf vs G y Cf vs L. Valor de Cf para el empaque usado en el

rango de P/Z de 200 a 400 Pa/m. Discusin y Conclusiones.
Calculo del Cf: Para L1 = 20 lb/h
P/Z (Pa/m) G' (Kg/m2.s) L' (Kg/m2.s) abcisa ordenada Cf
169 0.3567 0.3108 0.031 0.038 729.3927
233 0.4281 0.3108 0.025 0.058 773.1136
297 0.4994 0.3108 0.022 0.065 636.5538
394 0.6421 0.3108 0.017 0.090 533.1818
731 0.7848 0.3108 0.014 0.135 535.3851
884 0.8561 0.3108 0.013 0.165 549.8438
1037 0.9275 0.3108 0.012 0.175 496.9002
1318 0.9988 0.3108 0.011 0.220 538.6225
1527 1.0702 0.3108 0.010 0.250 533.1818

Cf vs G'
900.0000

800.0000

700.0000
Cf

600.0000

500.0000

400.0000
0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000
G' (Kg/m2.s)

Cf vs L'
800.0000
700.0000
Cf

600.0000
500.0000
400.0000
0.3100 0.3102 0.3104 0.3106 0.3108 0.3110
L' (Kg/m2.s)

Calculo de Cf, para el rango de P/Z de 200 a 400 Pa/m:

P/Z (Pa/m) Cf
233 773.1136
297 636.5538
394 533.1818
Cf promedio 647.6164
 Calculo del Cf: Para L1 = 35 lb/h

P/Z (Pa/m) G' (Kg/m2.s) L' (Kg/m2.s) abcisa ordenada Cf

169 0.3567 0.5440 0.053 0.037 710.1982
241 0.4281 0.5440 0.045 0.054 719.7955
329 0.4994 0.5440 0.038 0.070 685.5195
538 0.6421 0.5440 0.030 0.100 592.424251
804 0.7848 0.5440 0.024 0.140 555.2141
988 0.8561 0.5440 0.022 0.150 499.8580
1205 0.9275 0.5440 0.021 0.180 511.0974
1479 0.9988 0.5440 0.019 0.220 538.6225
1872 1.0702 0.5440 0.018 0.270 575.8364

Cf vs G'
800.0000

700.0000

600.0000
Cf

500.0000

400.0000
0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000
G' (Kg/m2.s)

Cf vs L'
750.0000
700.0000
650.0000
600.0000
Cf

550.0000
500.0000
450.0000
400.0000
0.5400 0.5410 0.5420 0.5430 0.5440 0.5450
L' (Kg/m2.s)

Calculo de Cf, para el rango de P/Z de 200 a 400 Pa/m:

P/Z (Pa/m) Cf
241 719.7955
329 685.5195
Cf promedio 702.6575
4. Tabla de resultados de experimento 2: Corrida de desorcin gaseosa.
Datos Corrida de Desorcin gaseosa:

Tabla 3. Datos Experimentales de la Operacin

Altura del empaque (m) 1.22

Flujo del Gas (pie3/min) 14
Flujo del Lquido (lb/h) 35

Tabla 4. Datos de Alimentacin

ALIMENTACION
Volumen de muestra (ml) 10

Concentracin del cido (N) 0.1

4.9
Volumen usado de cido (ml)
5

Tabla 5. Datos del Lquido de salida

LIQUIDO DE SALIDA DE LOS FONDOS

Volumen de muestra (ml) 10

Concentracin del cido (N) 0.1

2.3
2.2
Volumen usado de cido (ml) 2.2
2.1
2.1

5. Porcentaje de desorcin obtenido y porcentaje de desorcin obtenido si la columna

fuera de altura infinita.
 Curva de equilibrio y de operacin para el sistema NH3-
agua
0.0016

0.0014
y = 0.7424x - 2E-19
Y (mol NH3/mol inerte gaseoso)

0.0012 R = 1
y = 0.8473x - 0.0002
0.001 R = 1

0.0008 EQUILIBRIO
operacion
0.0006
y = 0.8473x - 0.0003 Altura infinita
R = 1
0.0004

0.0002

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025
X (mol NH3/mol inerte liq)

Puntos para Altura Infinita

X Y
2 0.0019066 0.0014154
1 0.0001820 0.0000000

+
% =

CALCULO DEL PORCENTAJE DE DESORCION

% Desorcin 72.73%

Para una altura infinita

% Desorcin inf. 90.45%

6. Estimacin del rango de temperatura de operacin en la columna. Discusin y

conclusiones.

Temperatura (C)
Del Ambiente 21
De entrada del liquido 25
De salida del gas 25
En el soporte de empaque 14
 Sobre la superficie exterior de la columna
19
(Fondos de empaque)
Sobre la superficie exterior de la columna
21
(Tope de empaque)

7. Datos y fuente consultada para la curva de equilibrio.

Perry, H. (1999). Perrys Chemicals Engineers' Handbooks. Madrid: Mc Graw Hill.

x Presin parcial NH3 (mmHg) y* 20C X Y*

0.00000 0.00 0.00000 0.00000 0.00000
0.02115 12.00 0.01579 0.02161 0.01604
0.02643 15.00 0.01974 0.02715 0.02013
0.03171 18.20 0.02395 0.03275 0.02453
0.04225 24.90 0.03276 0.04412 0.03387
0.05279 31.70 0.04171 0.05573 0.04353
0.07906 50.00 0.06579 0.08585 0.07042
 Curva de Equilibrio 20C
0.0180
0.0160
0.0140 y = 0.7424x - 2E-18
0.0120 R = 1
0.0100
0.0080
0.0060
0.0040
0.0020
0.0000
0.0000 0.0050 0.0100 0.0150 0.0200 0.0250

8. Ecuacin y grafica de la curva de equilibrio y lnea de operacin.

Del anlisis de los datos de equilibrio para el sistema amoniaco-Agua se tomaron los
dos primeros puntos de los datos de equilibrio para el rango en el cual estamos
trabajando, de lo que obtiene la siguiente grfica y ecuacin:
Ecuacin de la recta de equilibrio:
= .

Curva de equilibrio y de operacin para el sistema NH3-

agua
0.0016

0.0014
Y (mol NH3/mol inerte gaseoso)

0.0012

Y* = 0.7424X
0.001

0.0008
EQUILIBRIO

0.0006 operacion
Y = 0.8473X- 0.0003
0.0004

0.0002

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025
X (mol NH3/mol inerte liq)
9. Calculo del NTOG en forma rigurosa y en forma simplificada.
Ecuacin de la forma simplificada:

Ecuacin de la forma rigurosa:

+
= + ( )
+

Ecuacin (8.36) del Treybal

ln[1 2 ( / ) + /]
2 2
=

( )
Ecuacin (8.50) del Treybal

Reemplazando valores:

Para la forma rigurosa:

= .

Con la forma simplificada:

= .

10. Calculo de HTOG en m y del Ky.a en Kmol/s.m. Discusin y conclusiones.

Al realizar el clculo de los NtOG de manera rigurosa y de manera simplificada se obtuvo una
diferencia de 0.660534, siendo el de mayor valor el calculado de manera rigurosa.

Esta diferencia podra traducirse como una unidad de transferencia por lo que habra que
ser muy cuidadosos al momento de disear un columna empacada ya que si la diferencia
entre ambos valores es ms alta, el considerar solo el clculo simplificado nos hara incurrir
en un error considerable.

Para el clculo simplificado se asume que la parte no integral de la parte rigurosa es

despreciable para soluciones diluidas, se considera una tendencia lineal tanto de la curva
de equilibrio como de la curva de operacin. Es en esas asunciones y consideraciones que
harn que el valor de NtOG simplificado sea de menor valor.

11. Hallar una correlacin para Ky.a, que permita realizar el diseo con este empaque
para otros valores de flujo de lquido y de gas. Discusin y conclusiones.

BIBLIOGRAFIA:
https://books.google.com.pe/books?id=_zrNwOEKfAMC&pg=PA8&lpg=PA8&dq=des
orcion+gaseosa&source=bl&ots=zZ5GbsXGEp&sig=nViRtgLoAV_92s-
 id42TDIeBKp8&hl=es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwiCrNGQpuTTAhUD2SYKHTyeB5o4ChDoAQgyMAM#v=onep
age&q=desorcion%20gaseosa&f=false
https://ingenioconstructivista.files.wordpress.com/2012/11/evaluacic3b3n-
hidrac3balica-de-la-columna-empacada.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4324/Capitulo6.pdf