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Contenido
1. Titulo: ............................................................................................................................... 3
2. Objetivos........................................................................................................................... 3
2.1 Objetivo General ....................................................................................................... 3
2.2 Objetivos Especficos ................................................................................................ 3
3. Resumen ........................................................................................................................... 3
4. Introduccin ...................................................................................................................... 4
5. Materiales ......................................................................................................................... 5
6. Marco terico ................................................................................................................ 5
7. Resultados Obtenidos ........................................................................................................ 9
8. CONCLUSIONES: ......................................................................................................... 11
9. REFERENCIAS .............................................................................................................. 15
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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL
PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2017 MARZO/2017
1. Titulo:
2. Objetivos
2.1 Objetivo General
3. Resumen
El presente documento es un enfoque hacia un caso prctico que implica los procesos de
produccin de industrias ECI, en cuyo anlisis inicial de parmetros de funcionamiento se
encontr que un excesivo inventario desorden, pedidos atrasados, ordenes de produccin
incompletas y un clima de desorganizacin bastante notorio, es decir exista una notable falta
de control en todos sus procesos y los mismos que necesitaban atencin urgente y para ello
se utiliz un modelo de simulacin en el cual se verifique parmetros de Optimization los
cuales controlen lo ya mencionado. El primer paso entonces fue construir un modelo de
sistema comenzando por respuesta a las siguientes interrogantes, Cmo se encuentra
distribuido la planta?, Cuantos centros de trabajo tiene el proceso?, Cuantos productos se
quiere incluir en el modelo?, Que se desea medir?,Cules son los indicadores a controlar?
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Posterior a eso recrear un modelo lo ms real posible analizando los diferentes aspectos a
controlar, finalmente, determinar un anlisis estadstico de resultados obtenidos y sacar las
conclusiones de comparacin de mejoras en los Process de produccin de la empresa.
Palabras Clave
Teora de restricciones, Inventarios, Simulacin, Promodel.
4. Introduccin
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5. Materiales
Para llevar a cabo el siguiente trabajo practico e investigativo del Mdulo de Sistemas de
Manufactura se utiliz los siguientes materiales:
6. Marco terico
Locaciones. - Las locaciones representan lugares fijos en el sistema donde las entidades son
dirigidas para el procesamiento, almacenamiento, actividades o toma de decisiones.
Entidades. - Cualquier cosa que el modelo procesa la llamada entidad. Algunos ejemplos
incluyen partes, productos, gente y papeles de trmite.
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Procesamiento. - El procesamiento describe las operaciones que se llevan a cabo en una locacin,
tales como la cantidad de tiempo que la entidad pasa en dicha locacin, los recursos necesarios
para realizar el trabajo, y cualquier cosa que suceda en la locacin, incluyendo
Llegadas. - Cualquier nueva entidad que se alimente al sistema se conoce como llegada.
EJECUTANDO LA SIMULACIN
En estos momentos debemos estar listos para ejecutar la simulacin. F12 grabara el modelo por
nosotros (hay que alimentar un nombre de 8 letras) y F10 ejecutara el modelo. Del men de
simulacin podemos escoger: RUN (correr) o SAVE AND RUN(guardar y correr). Dentro del
men de simulacin en OPTION(opciones). El nmero de horas de ejecucin puede ser
especificado en el campo RUN HOURS(horas de ejecucin), as como la precisin del reloj [2].
Grficas de Locaciones:
Existen un nmero de opciones disponibles para mejorar la calidad de las grficas e incrementar
la informacin disponible asociada en el modelo. Clic en el botn nuevo NEW te permitir aadir
estos elementos a la locacin activa. Hay que tener cuidado en activar la locacin para la cual se
desea aadir estos elementos y posteriormente apagar el botn de locacin nueva NEW.
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Tiempos de Proceso.
En las locaciones:
Estatuto WAIT
Ejemplos
Atributos. - Los atributos son entes similares a las variables, pero estas estn ligadas a las
entidades especficas y usualmente contiene informacin acerca de esa entidad. Para definir un
atributo, ir a build/atributes y crear un IDENTIFICADOR. Posteriormente escoger el tipo y la
clasificacin. Existen atributos para las locaciones, pero solamente examinaremos atributos de
entidades en este momento. Los atributos son cambiados y asignados cuando una entidad ejecuta
una lnea de lgica que contenga un operador, de la misma manera en que las variables trabajan.
Tiempos de Movimiento.
Para especificar la cantidad de tiempo de movimiento que una entidad invierte en viajar entre
locaciones, se utiliza el comando MOVE FOR en la lgica del movimiento. Esto causara que la
entidad se mueva durante el tiempo especfico.
Ejemplos. -
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TEORA DE RESTRICCIONES
Qu es Teora de Restricciones?
La Meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto es,
satisfaciendo las necesidades de los clientes, empleados y accionistas. Si no gana una cantidad
ilimitada es porque algo se lo est impidiendo: sus restricciones. Contrariamente a lo que parece,
en toda empresa existen slo unas pocas restricciones que le impiden ganar ms dinero.
Restriccin no es sinnimo de recurso escaso. Es imposible tener una cantidad infinita de
recursos. Las restricciones, lo que le impide a una organizacin alcanzar su ms alto desempeo
en relacin a su Meta, son en general criterios de decisin errneos. La nica manera de mejorar
es identificar y eliminar restricciones de forma sistemtica.
TOC propone el siguiente proceso para gestionar una empresa y enfocar los esfuerzos de mejora:
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7. Resultados Obtenidos
Implementacin de Locaciones:
Implementacin de Entidades:
En el modelo se incluyeron dos entidades: pin y pieza. Las entidades pin y pieza llegan a la
primera instalacin recepcin 1.
Implementacin de Arribos:
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Los piones estn llegando con una frecuencia de uno cada 5 minutos y las pizas con una
frecuencia de cada 7 minutos. Se generan 100 ocurrencias, esto quiere decir que durante el tiempo
de simulacin estarn llegando 200 entidades al sistema.
Tambin se defini una red de movimientos o Path Networks, llamada desplazamientos, con
6 trayectorias bidireccionales, mediante las interconexiones o interfaces.
Implementacin de Atributos:
Se utilizaron tres atributos que son sper-variables, en donde se guarda, en este caso, el tiempo
de llegada al sistema, de cada una de las entidades.
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1. CONCLUSIONES:
Son 17 variables para medir tasas de produccin (ri), tasa del cuello de botella (rb), tiempos de
proceso (tp), tiempos e ciclo (ct), inventario de proceso y throughput (th).
Implementacin de Subrutinas:
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Se implementaron en total 19 procesos repartido, para procesos con relacin de movimiento para
el pin con 9 procesos y 10 procesos ms con relacin hacia la segunda entidad Pieza.
Simulacin:
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Graficas obtenidas:
Graficas en Promodel del WIP Throughput y cicle time para cada una de las entidades pieza,
pin y par las dos en simultaneo (general), de un sistema Push. Obsrvese que en este sistema el
WIP se dispara.
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8. CONCLUSIONES
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9. REFERENCIAS
[1] J. A. Ybarra y M. J. Santa Mara, El sector del calzado en Espaa: retos ante un contexto de
globalizacin, Boletn econmico de ICE, vol. I, n 1, pp. 9-23, 2010.
[2] D. C. LVAREZ Villegas, Competitividad sectorial internacional: Caso: sector del cuero y del
calzado, Entramado, vol. III, n 1, pp. 24-49, 2010.
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