Gua de termografa para

mantenimiento predictivo
Gua informativa del uso de cmaras termogrficas en
aplicaciones industriales
 pgina
Contenido
1. Introduccin 4

La cmara termogrfica y su funcionamiento 6

2.
3. Ventajas de la termografa 8

4. Uso de termografa para mantenimiento predictivo 12

Eleccin del proveedor de cmaras termogrficas adecuado 24

5.
Fsica trmica para el mantenimiento predictivo 26
6.
Encontrar la mejor solucin 30
7.
8. Realizacin de inspecciones trmicas 42

Esta gua se ha creado en estrecha colaboracin con el Centro de Formacin de Infrarrojos (ITC).
Todas las imgenes son nicamente ilustrativas.

LAS ESPECIFICACIONES PUEDEN CAMBIAR SIN PREVIO AVISO

Copyright 2011, FLIR Systems AB. Todas las dems marcas y nombres de productos son marcas registradas
de sus respectivos propietarios.
3
 Introduccin
Desde que en 1965 lo que ms tarde se convertira en FLIR Systems
vendiera la primera cmara termogrfica comercial para inspecciones
de cables de alimentacin de alta tensin, el uso de cmaras termo-
grficas para el mantenimiento predictivo en aplicaciones industriales
ha sido un importante segmento del mercado para FLIR.

Desde entonces, la tecnologa termogrfica ha evolucionado. Las c-

maras termogrficas se han convertido en sistemas compactos con el
aspecto de una cmara de vdeo o de fotos digital. Son fciles de usar y
producen imgenes ntidas de alta resolucin en tiempo real.

La tecnologa termogrfica se ha convertido en una de las herramien-

tas de diagnstico ms valiosas para el mantenimiento predictivo.
Al detectar anomalas que suelen ser invisibles a simple vista,
la termografa permite realizar correcciones antes de que se
produzcan costosos fallos en el sistema.

Las cmaras termogrficas son una herramienta nica que sirve para
determinar cundo y dnde se necesita mantenimiento, puesto que las
instalaciones elctricas y mecnicas suelen calentarse antes de fallar.
Al descubrir estos puntos calientes con una cmara termogrfi-ca, se
puede llevar a cabo una medida preventiva. De este modo, es posible
evitar costosas averas o, an peor, incendios.

Una cmara termogrfica es un fiable instrumento a distancia capaz

de analizar y visualizar la distribucin de temperatura de superficies
completas de equipamiento elctrico y maquinaria con rapidez y
precisin. Los programas de termografa han permitido a nuestros
clientes de todo el mundo lograr sustanciales ahorros en los costes.

Las cmaras termogrficas han sufrido una gran evolucin durante los ltimos 50 aos. FLIR Systems siempre ha
sido un pionero en termografa que comercializa las cmaras termogrficas ms avanzadas.
4
Numerosas industrias de todo el mundo han descubierto las
ventajas de incorporar cmaras infrarrojas en sus programas de
mantenimiento predictivo.

Este documento es una gua exhaustiva para estas

inspecciones de mantenimiento predictivo. Al realizar este tipo
de inspeccin, hay muchos detalles que se deben considerar.
Adems de conocer cmo funciona la cmara termogrfica y
cmo tomar imgenes, es impor-tante conocer la fsica de la
instalacin elctrica o mecnica que se inspecciona y cmo se
construye. Todo ello se debe tener en cuenta para comprender,
interpretar y evaluar las termografas correctamen-te.

Sin embargo, resulta imposible tratar todos los principios,

conceptos y usos de los sistemas para el anlisis de
aplicaciones de mante-nimiento predictivo slo en esta gua. Por
ello, cooperamos con el Centro de Formacin de Infrarrojos
(ITC) para organizar cursos de formacin frecuentes diseados
especficamente para aplicaciones de mantenimiento predictivo.

Esta gua incluye:

Aplicaciones termogrficas en el sector del

mantenimiento predictivo
Funcionamiento de la cmara termogrfica y
consideraciones al comprar una cmara
Consideraciones al tomar imgenes

Las cmaras termogrficas modernas son pequeas, ligeras y fciles de usar.

5
1
La cmara termogrfica

y su funcionamiento
Una cmara termogrfica registra la intensidad de la radiacin en la zona

infrarroja del espectro electromagntico y la convierte en una imagen visible.

Sir William Herschel descubri la radiacin infrarroja en 1800.

Qu son los infrarrojos?

Nuestros ojos son detectores diseados para detectar la radiacin elec-
tromagntica en el espectro de luz visible. Cualquier otro tipo de
radiacin electromagntica, como la infrarroja, es invisible para el ojo
humano.

El astrnomo Sir Frederick William Herschel descubri la existencia de

la radiacin infrarroja en 1800. Su curiosidad por la diferencia trmica
entre los distintos colores de la luz le llev a dirigir la luz solar a travs
de un prisma de cristal para crear un espectro y, a continuacin, midi la
temperatura de cada color. Descubri que dichas temperaturas crecan
en progresin desde la parte del violeta hacia la del rojo.

Tras revelar este patrn, Herschel midi la temperatura del punto

inme-diatamente ms all de la porcin roja del espectro, en una
regin sin luz solar visible. Y, para su sorpresa, hall que esa regin
era la que mostraba la temperatura ms alta.
6
Los infrarrojos estn a medio camino entre el espectro visible y las mi-
croondas del espectro electromagntico. La fuente principal de
radiacin de infrarrojos es el calor o la radiacin trmica. Cualquier
objeto con una tempe-ratura superior al cero absoluto (-273,15 C o 0
Kelvin) emite radiacin en la regin infrarroja. Hasta los objetos ms
fros que podamos imaginar, como los cubitos de hielo, emiten rayos
infrarrojos.
Visible Microondas

Rayos Rayos X Ultra- Infrarrojos Radio

gamma violeta UHF VHF

Visible Infrarrojos

SW LW

2 5 8 12 micrmetros

Todos los das estamos expuestos a rayos infrarrojos. El calor de la luz

solar, del fuego o de un radiador son formas de infrarrojos. Aunque nuestros
ojos no los vean, los nervios de nuestra piel los perciben como calor. Cuanto
ms caliente es un objeto, ms radiacin de infrarrojos emite.

La cmara termogrfica
La energa de infrarrojos (A) que irradia un objeto se enfoca con el
sistema ptico (B) sobre un detector de infrarrojos (C). El detector enva
los datos al sensor electrnico (D) para procesar la imagen. Y el sensor
traduce los datos en una imagen (E), compatible con el visor y
visualizable en un monitor de vdeo estndar o una pantalla LCD.

E
B
A
C D

La termografa de infrarrojos es el arte de transformar una imagen de infra-

rrojos en una imagen radiomtrica que permita leer los valores de tempe-
ratura. Por tanto, cada pxel de la imagen radiomtrica es, de hecho, una
medicin de temperatura. Para ello, se incorporan complejos algoritmos a
la cmara de infrarrojos. Esto hace de la cmara termogrfica una
herramienta perfecta para el mantenimiento predictivo.
7
2 Ventajas de la termografa

Mayor rapidez y mxima eficacia al menor coste. Para alcanzar

estos objetivos, las plantas industriales necesitan operar sin
interrupcio-nes: 24 horas al da, 365 das al ao.

Sin costosas averas ni prdidas de tiempo.

As, si es usted el responsable del mantenimiento predictivo

de su planta, es mucha la responsabilidad que tiene.

Con solo poder prever qu componentes estn a punto de averiar-

se, podra precisar en qu momento adoptar las debidas medidas
correctivas. Por desgracia, los peores problemas permanecen
ocul-tos hasta que es demasiado tarde.

Las cmaras termogrficas son la herramienta perfecta para

prede-cir fallos ya que consiguen hacer visible lo invisible. En
una termo-grafa, los problemas saltan a la vista de inmediato.

Con el fin de mantener sus plantas operativas en todo

momento, muchas empresas han combinado sus programas
de mantenimien-to predictivo con las herramientas de
diagnstico ms valiosas para el mantenimiento predictivo del
mercado: las cmaras termogrfi-cas.

Conexin mal Inspeccin de cables de Rodillo sospechoso

asegurada alimentacin de alta tensin Motor recalentado

Mala conexin y daos Daos internos en los fusibles Aislamiento daado

Purgador de vapor
internos
8
Tanto si tiene que supervisar equipos de alta tensin, cuadros elc-
tricos de baja tensin, motores, bombas, equipos de alta temperatu-
ra, como buscar prdidas de aislamiento una cmara termogrfica
es justo la herramienta que necesita para VERLO todo.

Pero qu pasa si no realiza inspecciones trmicas regulares? De

verdad es tan malo que se estropee una conexin de baja tensin?

Al margen de las prdidas en la produccin, hay un peligro mayor.

Incendios
Un pequeo problema elctrico puede tener gravsimas repercu-
siones. El rendimiento del sistema elctrico baja y se gasta ms
energa en generar calor. Si no se comprueba, este calor puede
acumularse hasta el punto de empezar a fundir las conexiones.
No solo eso, las chispas que saltan pueden provocar un incendio.

Los efectos de un fuego suelen infravalorarse. Adems de la

destruccin de bienes y equipos, puede generar inmensos
costes en concepto de tiempos de produccin, daos por
agua e incluso prdidas humanas, imposibles de evaluar.

Alrededor del 35% de los fuegos industriales tiene su ori-

gen en problemas elctricos que causan prdidas por
valor de 300.000.000.000 de euros al ao.

Muchos de estos problemas podran evitarse con el uso de una cmara

termogrfica. Puede ayudar a detectar anomalas que nor-malmente
seran invisibles a simple vista y a solucionar problemas antes de que
se detenga la produccin o se produzca un incendio. Esta es solo una
de las razones por las que las cmaras termogrfi-cas FLIR permiten
rentabilizar la inversin en muy poco tiempo.

Un pequeo problema elctrico puede tener graves repercusiones.

9
Ventajas de las cmaras termogrficas
Por qu elegir una cmara termogrfica FLIR? Hay otras
tecnolo-gas disponibles que permiten medir temperaturas a
distancia, como por ejemplo, los termmetros de infrarrojos.

Termmetros de infrarrojos y cmaras termogrficas

Los termmetros de infrarrojos (IR) son fiables y muy tiles para
lecturas de la temperatura de un solo punto, sin embargo, al
analizar componentes o zonas de mayor tamao, es fcil no
percibir compo-nentes esenciales que puedan fallar
prximamente y necesiten ser reparados.

Una cmara termogrfica FLIR puede analizar motores,

componen-tes o paneles completos de una vez, por lo que detecta
todos los riesgos de recalentamiento, por pequeos que sean.
Termmetro de IR, medicin FLIR i3, temperatura en
de temperatura en un punto 3.600 puntos
Encuentre los problemas con mayor facilidad y rapidez y
con extrema precisin.
Con un termmetro de IR puntual es fcil no detectar problemas
crticos. Las cmaras termogrficas escanean todos los los
com-ponentes para ofrecerle informacin de diagnstico
instantnea del problema en su totalidad.
1
0
Utilice miles de termmetros de infrarrojos a la vez
Con un termmetro de infrarrojos, es posible medir la
temperatura de un solo punto. Las cmaras termogrficas FLIR
pueden medir temperaturas en toda la imagen. La FLIR i3 tiene
una resolucin de imagen de 60 x 60 pxeles. Esto equivale a
usar 3.600 termmetros de IR al mismo tiempo. La FLIR P660,
nuestro modelo superior, tie-ne una resolucin de imagen de
640 x 480 pxeles, lo que equivale a 307.200 pxeles o a usar
307.200 termmetros de infrarrojos al mismo tiempo.
Lo que detecta un Lo que detecta una
termmetro de IR. cmara termogrfica.
Lo que detecta un Lo que detecta una
termmetro de IR. cmara termogrfica.
Lo que detecta un Lo que detecta una
termmetro de IR. cmara termogrfica.
11
3 Uso de termografa

para mantenimiento predictivo

Las cmaras termogrficas para inspecciones de mantenimiento
predictivo son potentes herramientas no invasivas para la supervisin
y el diagnstico del estado de componentes e instalaciones elctricas
y mecnicas. Con una cmara termogrfica, puede identificar
problemas en una fase temprana, de forma que se pueden
documentar y corregir antes de que se agraven y resulten ms
costosos de reparar.

Las cmaras termogrficas FLIR:

Son tan fciles de usar como una videocmara o cmara digital
Proporcionan una imagen completa de la situacin
Permiten llevar a cabo inspecciones mientras los sistemas
estn cargados
Identifican y encuentran el problema
Miden temperaturas
Guardan informacin
Indican exactamente qu se necesita corregir
Ayudan a encontrar fallos antes de que se produzcan
problemas reales
Permiten ahorrar valioso tiempo y dinero

FLIR Systems ofrece una amplia gama de cmaras termogrficas.

Tanto si usa la termografa para una inspeccin de grandes
instalaciones industriales como para una inspeccin de una caja de
fusibles en una residencia domstica, FLIR le puede proporcionar
la cmara termogrfi-ca adecuada para sus necesidades.

Una termografa con datos de temperatura precisos proporciona al res-

ponsable de mantenimiento informacin importante acerca del estado del
equipamiento inspeccionado. Estas inspecciones se pueden realizar
mientras el proceso de produccin se encuentra en pleno funciona-miento
y, en muchos casos, el uso de una cmara termogrfica puede incluso
ayudar a optimizar el propio proceso de produccin.

Las cmaras termogrficas son una herramienta tan valiosa y

verstil que resulta imposible enumerar todas sus posibles
aplicaciones. Cada da se desarrollan nuevas e innovadoras
formas de emplear la tecno-loga. Algunas de las formas en las
que se pueden usar las cmaras termogrficas en el contexto del
mantenimiento predictivo se explican en esta seccin de la gua.
1
2
Sistemas elctricos
Las cmaras termogrficas se suelen utilizar para inspecciones de
compo-nentes y sistemas elctricos de todos los tamaos y formas.

La gran variedad de posibles aplicaciones para las cmaras

termogrficas en el rango de los sistemas elctricos se puede dividir
en dos categoras: instalaciones de alta y de baja tensin.

Instalaciones de alta tensin

El calor es un factor importante en las instalaciones de alta tensin.
Cuan-do la corriente elctrica pasa a travs de un elemento resistivo,
genera calor. Una mayor resistencia produce un aumento del calor.

Con el tiempo, la resistencia de las conexiones elctricas aumenta, debi-

do, por ejemplo, a la holgura y la corrosin. El correspondiente
incremento de la temperatura puede hacer que los componentes fallen, lo
que puede provocar cortes de tensin inesperados e incluso lesiones.
Adems, la energa empleada en generar calor provoca prdidas de
energa innece-sarias. Si no se comprueba, el calor podra acumularse
hasta el punto de fundir conexiones y provocar averas e incluso
incendios.

Ejemplos de fallos en instalaciones de alta tensin que se pueden

detectar con termografa:
Oxidacin de interruptores de alta tensin
Conexiones recalentadas
Conexiones mal aseguradas
Defectos de aislamiento

Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana

mediante una cmara termogrfica. Una cmara termogrfica le ayudar
a localizar el problema con precisin, determinar la gravedad del mismo
y calcular el tiempo en el que se debe reparar el equipo.

Una visin amplia de una subestacin puede mostrar rpidamente las zonas en
las que existen conexiones de alta resistencia no deseadas. Ninguna otra
tecnologa de mantenimiento predictivo es tan eficaz para las inspecciones
elctricas como la termografa.
1
3
Una de las mltiples ventajas de la termografa es la capacidad para llevar
a cabo inspecciones mientras los sistemas elctricos estn cargados. Al
tratarse de un mtodo de diagnstico sin contacto, el termgrafo puede
inspeccionar rpidamente un componente concreto de un equipo a una
distancia de seguri-dad, abandonar la zona de riesgo, regresar a su
oficina y analizar los datos sin exponerse a ningn peligro.

Gracias a que las cmaras termogrficas FLIR para mantenimiento predictivo

son todas manuales y funcionan con batera, tambin se pueden utilizar para
inspecciones en el exterior: mediante una cmara termogrfica de FLIR Sys-
tems es posible inspeccionar de manera rpida y eficaz subestaciones de
alta tensin, conmutadores, transformadores y disyuntores externos.

Las cmaras termogrficas permiten inspeccionar instalaciones de alta ten-sin

desde una distancia segura, lo que mejora la seguridad de los operarios.

La continuidad de las utilidades es muy importante, ya que mucha gente

confa en sus servicios. Por este motivo, las inspecciones termogrficas se
han convertido en parte esencial de los programas de mantenimiento
preventivo de utilidades en todo el mundo.

FLIR puede proporcionar las soluciones termogrficas ms avanzadas

para programas de supervisin constantes que mantienen en
funcionamiento la red elctrica esencial.

Imagen visual Termografa Imagen de fusin trmica

La inspeccin de una subestacin revela componentes recalentados.

1
4
Instalaciones de baja tensin
Las cmaras termogrficas se utilizan para inspecciones de
componentes y sistemas elctricos de todos los tamaos y formas y su
empleo no se limita nicamente a aplicaciones de alta tensin.

Con ellas podr examinar regularmente cuadros elctricos y centros de

control de motores. Si no lo hace, el calor podra acumularse hasta el
punto de fundir conexiones y provocar averas e incluso incendios.

Adems de conexiones sueltas, los sistemas elctricos sufren desequilibrios de

carga, corrosin y aumentos de impedancia de corriente. Las inspecciones tr-
micas permiten localizar rpidamente puntos calientes, determinar la gravedad
del problema y calcular el tiempo en el que se debe reparar el equipo.

Ejemplos de fallos en equipamiento de baja tensin que se pueden

detectar con termografa:
Conexiones de alta resistencia
Conexiones corrodas
Daos internos en los fusibles
Fallos internos en los disyuntores
Malas conexiones y daos internos

Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana

mediante una cmara termogrfica. De este modo, se evitarn costosos
daos y situacio-nes peligrosas.

Conexin recalentada Conexin recalentada

Esta termografa muestra que la carga no est uniformemente distribuida

entre las cajas de fusibles.
1
5
Si desea utilizar cmaras termogrficas para inspecciones de baja
tensin en plantas de produccin, oficinas, hospitales, hoteles o
residencias domsticas, FLIR Systems dispone exactamente de la
cmara termogrfica adecuada para sus necesidades.
La imagen de fusin trmica muestra Los fusibles que aparecen en la termografa
un conector recalentado. estn sobrecargados y se deben
reemplazar.
El punto caliente indica un cortocircuito que podra provocar un incendio.

El punto caliente indica un cortocircuito que podra provocar un incendio.

1
6
Instalaciones mecnicas
En muchos sectores, los sistemas mecnicos son la espina
dorsal de todas las operaciones.

Los datos trmicos recopilados con una cmara termogrfica pue-

den ser una fuente muy valiosa de informacin complementaria para
los estudios de vibracin y la supervisin de los equipos mecnicos.

Los sistemas mecnicos se recalientan si hay errores de

alineamien-to en ciertos puntos del sistema.

Las cintas transportadoras son un buen ejemplo. Si un rodillo

est gastado, aparecer claramente en la termografa,
indicando que debe cambiarse.

Cuando los componentes mecnicos se desgastan y pierden

eficiencia suelen disipar ms calor. Como resultado, los equipos
o sistemas defectuosos aumentan rpidamente su temperatura
antes de averiarse.

Al comparar peridicamente lecturas de una cmara

termogrfica con el perfil de temperatura de una mquina en
condiciones de funcionamiento normales, es posible detectar
una gran cantidad de fallos distintos.

Rodillo sospechoso Rodamiento recalentado

Esta termografa muestra un motor elctrico en modo normal de funcionamiento.

1
7
Tambin se pueden inspeccionar motores mediante una
cmara termogrfica. Los fallos en el motor, como los signos de
desgaste en el contacto de las escobillas y los cortocircuitos en
los arma-zones, suelen producir un calor excesivo antes del
fallo pero son imposibles de detectar mediante un anlisis de
vibraciones puesto que con frecuencia generan poca o ninguna
vibracin. La termogra-fa ofrece una visin completa y permite
comparar las temperaturas de distintos motores.

Otros sistemas mecnicos que se supervisan con cmaras termo-

grficas son conexiones, transmisiones, cojinetes, bombas, compre-
sores, correas, turbinas y cintas transportadoras.

Ejemplos de averas mecnicas que se pueden detectar

con la termografa:
Problemas de lubricacin
Errores de alineacin
Motores recalentados
Rodillos sospechosos
Bombas sobrecargadas
Ejes de motor recalentados
Rodamientos calientes

Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase

tempra-na mediante una cmara termogrfica. Esto ayudar
a evitar que se produzcan daos costosos y a garantizar la
continuidad de la produccin.

Motor: problema en el rodamiento.

Motor: problema de bobinado interno.

1
8
Tuberas
La termografa tambin ofrece informacin muy valiosa sobre
el estado del aislamiento de conductos, tuberas y vlvulas.

La inspeccin del estado del material de aislamiento que rodea

las tuberas puede ser vital. Las prdidas de calor por un
aislamiento defectuoso se detectan con mucha claridad en la
termografa, lo que permite reparar rpidamente el aislamiento
y evitar importantes prdidas de energa u otros daos.

Las vlvulas de proceso son otro buen ejemplo de equipamiento

de tuberas que se suele inspeccionar con cmaras
termogrficas. Ade-ms de para la deteccin de fugas, una
cmara termogrfica tambin se puede utilizar para determinar
si la vlvula se encuentra abierta o cerrada, incluso a distancia.

Ejemplos de averas en tuberas que se pueden detectar

con la termografa:
Fugas en bombas, tuberas y vlvulas
Averas del aislamiento
Obstrucciones en tuberas

Todos los tipos de fugas, obstrucciones y defectos en el

aislamiento se percibirn claramente en la termografa.
Adems, dado que una termografa puede proporcionar
rpidamente una visin general de una instalacin completa,
no ser necesario comprobar cada tubera individualmente.

Dao en el aislamiento Fuga de calor en una instalacin de vapor

por un aislamiento insuficiente.

Inspeccin de aislamiento
1
9
Instalaciones refractarias y petroqumicas
Una gran variedad de industrias emplean hornos y calderas en sus
procesos, sin embargo, las tuberas refractarias de los hornos, calderas,
estufas, incineradoras, equipos de craqueo y reactores tienden a la
degeneracin y a la prdida de rendimiento. Mediante una cmara ter-
mogrfica, el material refractario daado y la correspondiente prdida de
calor se pueden localizar con facilidad, puesto que la transmisin de
calor se observar claramente en la termografa.

Las cmaras termogrficas de FLIR proporcionarn un

diagnstico rpido y preciso para el mantenimiento de todo
tipo de instalaciones que incluyan material refractario.

Las cmaras termogrficas tambin se utilizan ampliamente en el sec-

tor petroqumico. Ofrecen un mtodo de diagnstico rpido y preciso
para el mantenimiento de hornos, la gestin de la prdida refractaria y
la inspeccin de aletas de condensador. Los intercambiadores de calor
se pueden inspeccionar para detectar conductos obstruidos.

Las cmaras termogrficas de FLIR Systems tambin se utilizan de

forma generalizada para la inspeccin de instalaciones de craqueo.
Muchos de los tubos y conductos de un equipo de craqueo tienen
aislamiento de piedra refractaria resistente al calor. Las termografas
permiten ver fcilmente si el aislamiento sigue intacto.
No obstante, el equipamiento de hornos y calderas tambin suele

Inspeccin del aislamiento refractario en Defecto de aislamiento

un reactor petroqumico refractario
Averas de los componentes refractarios Inspeccin de material refractario en
de un horno rotatorio de cemento la chimenea de un horno.
2
0
presentar fallos en otros mecanismos. Algunos ejemplos de esto son el
coque que penetra en las tuberas y obstruye el flujo del producto, la
acumulacin de escoria en el exterior de los tubos, el recalentamiento y
el calentamiento inferior al deseado, el impacto de la llama en las tu-
beras por una alineacin incorrecta del quemador y fugas de producto
que se inflaman y provocan daos graves en el equipo.

Ver a travs de las llamas

Para garantizar la calidad refractaria de instalaciones de calderas y
hornos no basta con realizar inspecciones desde el exterior. El material
refractario del interior de calderas u hornos tambin debe inspec-
cionarse. Con los mtodos convencionales, es necesario cerrar la
instalacin para poder inspeccionar su interior. Esto resulta extrema-
damente costoso por la prdida de produccin durante el tiempo en el
que permanece cerrada la instalacin que conlleva. Estas prdidas son
innecesarias. No obstante, FLIR Systems tambin cuenta con cmaras
termogrficas especiales que se pueden utilizar para inspeccionar el
interior de la instalacin mientras est en funcionamiento.

Esto es posible gracias al filtro de llamas que FLIR ha incluido en el

diseo de estas cmaras termogrficas. Las llamas emiten radiacin
infrarroja a distintas intensidades con diferentes longitudes de onda y,
en ciertas longitudes de onda del espectro de infrarrojos, las llamas
casi no emiten radiacin trmica. Un filtro de llamas utiliza este hecho
para permitir a la cmara termogrfica "ver" a travs de las llamas.

La capacidad de estas cmaras termogrficas FLIR de "ver" a travs de

las llamas permite al operador inspeccionar la instalacin de la caldera u
horno mientras se encuentra a pleno rendimiento. Esto no solo elimina
el tiempo de inactividad durante las inspecciones, sino que la
informacin recopilada con la cmara termogrfica tambin puede ser
un mecanismo de control de gran importancia para aumentar de forma
segura el nivel de produccin, lo que puede mejorar en gran medida el
rendimiento de la instalacin.

Algunas cmaras termogrficas de FLIR pueden medir la temperatura tras las llamas.
2
1
Otras aplicaciones
Adems de las aplicaciones ya mencionadas, hay muchas
ms apli-caciones en las que se emplea la tecnologa
termogrfica.

Deteccin de llamas
Ciertos procesos de produccin generan gases que arden en forma
de llamas. Estas llamas a veces son invisibles al ojo humano. Es
importante comprobar que la llama est ardiendo, ya que, de lo con-
trario, podran liberarse gases dainos a la atmsfera. Las
termogra-fas permiten ver fcilmente si la llama est ardiendo o no.

Una cmara termogrfica puede supervisar las llamas que son invisibles a simple
vista. Observe que la llama es invisible en la imagen izquierda.

Deteccin de nivel de depsitos

Las termografas tambin se utilizan para detectar niveles en
depsi-tos. Gracias a los efectos de emisividad o a las diferencias
de tem-peratura, son capaces de indicar de forma clara el nivel de
lquido.

Estas termografas muestran claramente el nivel de lquido en los depsitos de

almacenamiento.
2
2
Otras aplicaciones:
Localizacin de puntos calientes en robots de soldadura
Inspeccin de material aeronutico
Inspeccin de moldes
Comprobacin de la distribucin trmica en pavimentos
asfl-ticos
Inspecciones en fbricas de papel

Punto caliente en robot de soldadura Termografa de una fbrica de papel

Termografa de un molde Pavimentos asflticos

Si est interesado en inspeccionar instalaciones elctricas, equipa-

miento mecnico, niveles de depsito, instalaciones con material
refractario, tuberas, quemadores de llamas y muchos otros tipos de
instalaciones, la termografa es la herramienta perfecta para todas
las inspecciones de mantenimiento predictivo.

FLIR Systems le ofrece la solucin perfecta para las

aplicaciones de mantenimiento predictivo ms exigentes. Desde
el modelo de cmara termogrfica ms econmico hasta el ms
avanzado, FLIR Systems le ofrece una gama de productos
completa para que pueda elegir la cmara termogrfica que
mejor se ajuste a sus necesida-des.
2
3
4 Eleccin del proveedor de cmaras ter-mogrficas
adecuado
La compra de una cmara termogrfica es una inversin a largo plazo.
Desde el momento en que empieza a utilizarla, la seguridad de instala-
ciones completas y del personal puede depender de ella. Por lo tanto,
no solo debe seleccionar la cmara termogrfica que mejor se ajuste a
sus necesidades, sino tambin un proveedor de confianza que le
ofrezca sus servicios durante un periodo de tiempo prolongado

Una marca bien establecida le debe ofrecer:

Equipamiento
Cada usuario tiene necesidades distintas. Por eso, es muy
importante que el fabricante pueda ofrecer una gama completa de
cmaras ter-mogrficas, desde modelos bsicos econmicos a
modelos avanza-dos de gama alta, para que pueda elegir el que se
ajusta mejor a sus necesidades.
Software
Independientemente del uso que d a las cmaras termogrficas,
necesitar software para analizar las termografas y crear informes
de sus conclusiones para los clientes o la direccin. Elija una
cmara termogrfica que se pueda combinar con el software
adecuado para su aplicacin.
Accesorios
Cuando empiece a usar una cmara termogrfica y descubra
todas las ventajas que tiene que ofrecer, es posible que cambien
sus necesidades. Asegrese de que su sistema puede adaptarse
a sus necesidades. El fabricante debe poder ofrecer distintos tipos
de lentes, pantallas, etc.
Mantenimiento
Aunque la mayor parte de las cmaras termogrficas que se usan
para inspecciones de mantenimiento predictivo no necesitan mante-
nimiento, es recomendable que se asegure de disponer de un centro
de mantenimiento cercano en caso de que algo le ocurra a la cma-
ra. Las cmaras termogrficas tambin se deben volver a calibrar
cada cierto tiempo. En ambos casos, en lugar de tener que enviar la
cmara al otro extremo del mundo, es preferible contar con un centro
de reparacin en su zona para volver a disponer de la cmara en el
menor tiempo posible.
Formacin
El mundo de la termografa no se limita nicamente a saber cmo se
maneja la cmara. Seleccione un proveedor que le pueda ofrecer una
buena formacin y asistencia para aplicaciones cuando se necesite.
2
4
2
5
5 Para interpretar las termografas correctamente, el operador necesita conocer los distintos materiales y circunstancias que influyen en la s lecturas de temperatura de la cmara termogrfica. Algunos de los factores ms importantes que influyen en las lecturas de temperatura son los sig uientes:

Fsica trmica para el mantenimiento

predictivo

1. Conductividad trmica
Los distintos materiales tienen propiedades trmicas diferentes.
Por ejemplo, el aislamiento se suele calentar lentamente, mientras
que los metales se suelen calentar rpidamente. Esto se
denomina conductivi-dad trmica. La diferencia en la
conductividad trmica de dos materia-les puede provocar
importantes diferencias de temperatura en ciertas situaciones.

2. Emisividad
Para leer bien las temperaturas, hay que tener en cuenta un
importante factor: la emisividad. La emisividad se define como la
capacidad que tiene un cuerpo para emitir infrarrojos. Depende en
gran medida de las propiedades de los materiales del cuerpo.

Si observa la termografa, es posible que piense que la pintura dorada es ms

fra que la superficie de la taza. En realidad, tienen exactamente la misma
temperatura, la diferencia en la intensidad de la radiacin infrarroja est
provocada por una diferencia en la emisividad.
2
6
Es muy importante establecer la emisividad correcta en la cmara o,
de lo contrario, las mediciones de temperatura no sern correctas.
Las cmaras termogrficas de FLIR Systems tienen ajustes
predefinidos de emisividad para muchos materiales. Si no encuentra
alguno, bsquelo en una tabla de emisividad.

La termografa de la izquierda tiene la configuracin de emisividad correcta para la

piel humana (0,97) y la lectura de temperatura muestra la temperatura cor-recta (36,7
C). En la termografa de la derecha se ha especificado una emisividad incorrecta
(0,15), lo que genera una lectura de temperatura falsa (98,3 C).

3. Reflexin
Algunos materiales reflejan la radiacin trmica del mismo modo que
un espejo refleja la luz visible. Entre estos estn los metales no
oxidados, especialmente si se han pulido. Las reflexiones pueden
provocar una interpretacin incorrecta de la termografa. As, por
ejemplo, la reflexin de la radiacin trmica del propio operador
podra indicar falsos puntos calientes. Por lo tanto, el operador debe
elegir cuidadosamente el ngulo desde el que la cmara
termogrfica apunta al objeto, con el fin de evitar dichas reflexiones.

La ventana refleja radiacin trmica, de forma que, para la cmara termogrfica, la venta-
na acta como un espejo.

Si el material de la superficie del objeto tiene una baja emisividad, como el

metal no oxidado mencionado anteriormente, y existe una gran diferencia
de temperatura entre el objeto y la temperatura ambiente, la reflexin de la
temperatura ambiente influir en las lecturas de temperatura de la cmara
termogrfica. Para solucionar este problema, FLIR ha incluido la opcin en
sus cmaras termogrficas de definir la temperatura ambiente y compen-
sar la temperatura aparente reflejada.
2
7
Estos dos "puntos calientes" pueden parecer zonas clidas pero, en realidad,
esto est causado por la reflexin de las superficies metlicas no oxidadas. Un
indicador es el hecho de que los verdaderos puntos calientes suelen mostrar un
patrn homogneo, a diferencia de las reflexiones.

El hecho de que el "punto caliente" de la imagen intermedia desaparezca cuando se

cambia ligeramente la ubicacin de la cmara termogrfica demuestra que este apa-
rente "punto caliente" est causado por la reflexin. Este es otro indicador.

Un buen mtodo de configurar correctamente la emisividad y la

reflexin consiste en usar un trozo de cinta con una emisividad
conocida (por lo general, cercana a 1), tambin llamada "cinta de
calibracin". Este trozo de cinta se coloca en el material de la
super-ficie del objeto y se deja ah durante unos minutos, los
suficientes para que adquiera la temperatura de la superficie del
objeto. Al usar la emisividad conocida, se determina la temperatura
exacta de la cinta. Dado que esta temperatura es la misma que la
del material de la superficie, el operador puede entonces cambiar la
configuracin de la emisividad (y la de la reflexin, si es necesario)
de forma que la lectura de temperatura sea igual a la lectura de
temperatura de la cinta de calibracin en el momento anterior.

4. Condiciones meteorolgicas
La temperatura ambiente puede tener una gran influencia en las
lecturas de temperatura. Una elevada temperatura ambiente puede
ocultar puntos calientes al calentar todo el objeto, mientras que una
temperatura ambiente baja podra enfriar los puntos calientes hasta
una temperatura inferior a un umbral determinado previamente.
2
8
Esta termografa presenta un aspecto extrao si no se conocen las circunstancias en las
que se ha tomado. Los cables no estn cargados. Se encuentran en una sala clida y
las superficies metlicas no oxidadas reflejan la temperatura ambiente clida.

Como es obvio, la luz solar directa tambin puede tener una gran
influencia, no obstante, tanto la luz solar directa como las sombras
pueden influir en el patrn trmico incluso varias horas despus de
que haya terminado la exposicin a la luz solar. Estos patrones
provocados por la luz solar no se deben confundir con los patrones
generados por transferencia de calor. Otro factor meteorolgico que
se debe tener en cuenta es el viento. Los flujos de aire refrigeran el
material de la superficie, reduciendo las diferencias de temperatura
entre las reas calientes y las fras.

Otro factor evidente que puede inutilizar la inspeccin por

termogra-fa es la lluvia, que enfra el material de la superficie.
Incluso cuando acaba de llover, la evaporacin del agua enfra
el material de la superficie. Como es lgico, esto puede
provocar patrones trmicos incorrectos.

5. Sistemas de calefaccin y ventilacin

Las influencias externas en la temperatura de la superficie tambin
se pueden encontrar en el interior. La temperatura ambiente puede
influir sobre la temperatura de la superficie del objeto, pero tambin
hay otro factor: el control del clima. Los sistemas de calefaccin
crean diferencias de temperatura que pueden generar patrones tr-
micos incorrectos. Los flujos de aire fro de ventiladores o sistemas
de aire acondicionado pueden tener el efecto contrario, refrigerar el
material de la superficie mientras los componentes situados por
debajo de la superficie permanecen calientes, lo que puede
provocar que no se detecten posibles defectos.
2
9
6 Encontrar la mejor solucin

Existen bsicamente seis requisitos esenciales que se deben

eva-luar al investigar una combinacin apropiada de la cmara
termogr-fica, el software y la formacin:

1. Resolucin de la cmara / calidad de la imagen

2. Sensibilidad trmica
3. Precisin
4. Funciones de la cmara
5. Software
6. Demandas de formacin

1. Resolucin de la cmara
La calidad de la imagen o resolucin de la cmara es un factor
importante. Los modelos bsicos ms econmicos tienen una reso-
lucin de 60 x 60 pxeles, mientras que los modelos avanzados de
alta gama tienen una resolucin de 640 x 480 pxeles.

Las cmaras termogrficas con una resolucin de 320 x 240 o 640 x

480 pxeles ofrecen una calidad de imagen superior. Para inspec-
ciones ms avanzadas, la resolucin de 640 x 480 pxeles se est
convirtiendo en la referencia para los termgrafos profesionales.

Una cmara con 640 x 480 pxeles tiene 307.200 puntos de

medi-cin en una imagen, cuatro veces ms que una cmara
con 320 x 240 pxeles y 76.800
puntos de medicin. No solo mejora la precisin de la
medicin, sino que tambin existe una gran diferencia en la
calidad de la imagen.

Una alta resolucin ayuda a ver, medir e interpretar con

mayor precisin.
Termografa: 640 x 480 pxeles Termografa: 320 x 240 pxeles
3
0
Una mejor resolucin de la imagen tambin conlleva una mayor precisin de la medi-
cin. La termografa de 640 x 480 pxeles de la izquierda muestra una temperatura de
63,9 C, mientras que la termografa de 320 x 240 pxeles de la derecha indica 42,7 C

Mediante una cmara con una resolucin mayor, se puede cubrir un

objeto de mayor tamao en una sola imagen. Con una resolucin
inferior, se necesitan ms imgenes para cubrir la misma zona con
el mismo nivel de detalle. Mediante una cmara de 640 x 480 pxe-
les equipada con una lente de 45 grados, es posible inspeccionar un
rea de alrededor de 4 m x 3 m a 5 metros de distancia con solo una
imagen. Para inspeccionar la misma instalacin con una cmara de
320 x 240 pxeles con una lente tambin de 45 grados, se necesita-
ran cuatro imgenes a la mitad de distancia. Esto no solo aumenta
la eficiencia sobre el terreno, sino que la menor cantidad de imge-
nes que se toman ahorra tiempo en la fase de documentacin.

160 x 120 pxeles 320 x 240 pxeles

640 x 480 pxeles

3
1
2. Sensibilidad trmica
La sensibilidad trmica define la magnitud de
una diferencia de temperatura que la cmara
puede detectar. Mientras mejor sea la sensi-
bilidad trmica, menor ser la diferencia de 0.03C
temperatura mnima que la cmara termogr- Sensitivity
fica puede captar y mostrar. Por lo general, la
sensibilidad trmica se describe en C o mK.
Las cmaras termogrficas ms avanzadas
para mantenimiento predictivo tendrn una sensibilidad
trmica de 0,03 C (30 mK).

La capacidad de detectar estas diferencias de temperatura en minu-tos

es importante en la mayora de las aplicaciones termogrficas. Una
sensibilidad alta de la cmara es particularmente importante en
aplicaciones de mantenimiento predictivo en las que las diferen-cias de
temperatura son pequeas. Estas pequeas diferencias de temperatura
pueden aportar informacin esencial para diagnosticar el problema y
planificar nuevas acciones.

3. Precisin
Todas las mediciones pueden presentar errores y, desafortunada-
mente, las mediciones de temperatura con termografa no son una
excepcin. Aqu es donde la precisin termogrfica entra en accin.

En los documentos tcnicos de termografa, la precisin se

expresa en porcentajes y en grados centgrados. Este es el
margen de error en el que operar la cmara. La temperatura
medida puede variar desde la temperatura real al porcentaje
mencionado o la temperatu-ra absoluta, la que sea mayor.

El estndar del sector actual para la precisin es de 2% / 2

C. Las cmaras termogrficas ms avanzadas de FLIR
Systems obtie-nen una puntuacin an mejor: 1% / 1 C.
3
2
4. Funciones de la cmara

Emisividad y reflexin
Como se ha tratado en el captulo anterior, la emisividad del objeto es un
parmetro muy importante que se debe tener en cuenta. Todas las
cma-ras termogrficas de FLIR para aplicaciones de mantenimiento
predictivo permiten al operador definir la emisividad y la reflexin. La
capacidad de definir la reflexin y la emisividad marca una gran
diferencia. Al adquirir una cmara termogrfica es recomendable que se
asegure de que estas funciones se incluyen en el diseo.

Intervalo y correccin de niveles manual

Otra importante funcin de la cmara es la opcin de definir manualmente
el intervalo y el nivel de las termografas mostradas. Sin esta funcin, la
cmara detectar automticamente las temperaturas mxima y mnima de
toda la escena y mostrar todas las temperaturas en ese intervalo. Sin
embargo, en ocasiones, el operador solo est interesado en una pequea
parte de esa escala de temperaturas. Por ejemplo: un operador que ins-
pecciona las lneas de transmisin de un poste en un da fro.

Cuando la cmara se encuentra en el modo automtico, mostrar todas

las temperaturas, desde el aire fro (digamos 8 C por ejemplo) hasta la
temperatura ms caliente de la lnea de transmisin (digamos 51 C). En
esta imagen, el poste completo aparecer en la termografa como un rea
clida monocromtica. Sin embargo, si se definiera una temperatura
mnima de 24 C en lugar de 8 C, de inmediato todas las diferencias de
temperatura entre los distintos componentes podran verse en la termo-
grafa, lo que permitira al operador detectar mejor el conector recalentado.

Dos versiones de la misma imagen: ajustada automticamente (izquierda) y ajustada

trmicamente en el componente (derecha). El intervalo de la imagen ajustada automtica-
mente es demasiado amplio.
3
3
Cmara digital
En ocasiones, resulta muy complicado ver qu
componentes aparecen en la termografa, especialmente en
situaciones complejas con una gran cantidad de
componentes en una sola imagen o cuando se toman
imgenes desde cerca.
En tales casos, puede resultar muy til tomar tambin una
imagen con luz visible del objetivo que le permita localizar los
componentes en la termografa. Para ello, la mayora de las
cmaras termogrficas de FLIR para mantenimiento predictivo
cuentan con una cmara digital integrada. La mayor parte de
los profesionales de mantenimiento predictivo que usan
cmaras termogrficas afirman que siempre toman una imagen
con luz visible, para asegurarse de conocer lo que se muestra
en la termografa.

Termografa
Imagen visual

Iluminacin LED
Aunque una cmara termogrfica no necesita luz de ningn
tipo para producir termografas ntidas, es recomendable elegir
una cmara con una luz integrada.

Disponer de una luz en la cmara garantiza que la cmara

digital integrada de luz visible pueda producir imgenes
claras, necesarias para aprovechar al mximo las funciones
Imagen en imagen y Fusin trmica, independientemente de
las condiciones de iluminacin.

Estas dos imgenes se han tomado con la cmara visual integrada de una
cmara termogrfica FLIR. La foto de la derecha se ha realizado con las luces
integradas encendidas.
3
4
Imagen en imagen
Mediante la funcin Imagen en imagen, el operador puede
combinar imgenes de la cmara digital y la cmara
termogrfica. La imagen combinada muestra un recuadro
sobre la foto digital con una seccin de la termografa que se
puede desplazar y cambiar de tamao. Esto permite al
operador localizar mejor los problemas.

La funcin Imagen en imagen permite obtener una clara visin general de

estas instalaciones de alta tensin.

Fusin trmica
Esta funcin permite al operador combinar sin problemas dos
imgenes definiendo parmetros de temperatura dentro de los que
se muestran datos trmicos y fuera de los cuales se muestra la foto
digital. Esto permite aislar problemas, identificar mejor los
componentes que se deben reemplazar y crear informes sobre los
mismos y realizar reparaciones ms eficientes.

Termografa Imagen de fusin trmica Imagen visual

Termografa Imagen de fusin trmica Imagen visual

3
5
Puntero lser
Algunas cmaras termogrficas cuentan con un
puntero lser integrado. Hay varias razones por
las que esta caracterstica es importante.

El puntero lser permite ver con precisin hacia

donde enfoca la lente de la cmara de infrarrojos.
Con solo pulsar un botn, la posicin del lser le
permitir ver exactamente hacia donde enfoca la
cmara termogrfica, lo que le permite identificar
fcilmente el objetivo de medicin.

Otra razn es la seguridad. El puntero lser

elimina la tendencia de apuntar con el dedo a los
objetos, lo que puede resultar peligroso en el
contexto industrial.

Lentes intercambiables
Cuando empiece a usar una cmara termogrfica y descubra todas
sus posibilidades, es posible que cambien sus necesidades. Con
las lentes intercambiables, puede adaptar su cmara termogrfica a
cualquier situacin. Para la mayora de las aplicaciones, las lentes
estndares pueden ser la mejor solucin, sin embargo, en
ocasiones necesita un campo de visin distinto.

En algunos casos, no hay suficiente espacio para retroceder y

abarcar toda la imagen. Una lente de ngulo amplio puede ser la
solucin perfecta. Resulta idnea para objetivos amplios o altos,
como paneles elctricos o maquinaria para la produccin de
papel. Cuando el objetivo se encuentra algo alejado, puede ser
til emplear un teleobjetivo. Son perfectos para objetivos
pequeos o lejanos, como cables de alimentacin areos.

Los teleobjetivos ofrecen una visin detallada del objeto y una medicin precisa
3
6
Diseo ergonmico y facilidad de uso
Por lo general, todas las herramientas que se utilizan deben ser
ligeras, compactas y fciles de usar. Dado que la mayor parte
de los operadores de mantenimiento predictivo usarn cmaras
termogr-ficas con frecuencia durante prolongados perodos de
tiempo, el di-seo ergonmico es muy importante. Asimismo, los
botones fsicos y el diseo del men tambin deben ser muy
intuitivos y sencillos, para que faciliten un uso eficiente.

FLIR Systems intenta encontrar un equilibrio perfecto entre el

peso, la funcionalidad y la facilidad de uso en todas las
cmaras termogr-ficas que fabrica. Gracias a esta poltica,
varios de sus diseos han sido galardonados.

Formato de la imagen
Un factor que afecta a la rapidez con la que se crean informes es el
formato de la imagen en el que la cmara termogrfica almacena la
termografa. Algunas cmaras termogrficas almacenan las imge-nes
y datos trmicos en un formato propio, por lo que se necesita software
adicional para convertir las termografas a una imagen
JPEG estndar.

Una cmara FLIR proporciona una imagen JPEG

completamente radiomtrica. Esto quiere decir que toda la
informacin de tempera-tura se incluye en la imagen y que las
imgenes se pueden integrar fcilmente en software estndar.

Todas las cmaras termogrficas FLIR almacenan imgenes en formato JPEG.

3
7
Galera de imgenes en miniatura
Al registrar termografas in situ, puede
resultar importante buscar y comparar
termografas tomadas an-teriormente
en la memoria de la c-mara. Por
tanto, todas las cmaras
termogrficas de FLIR cuentan con
una galera de imgenes en minia-tura
de fcil acceso que le permitir revisar
rpidamente las termografas
guardadas para encontrar la que de-
sea; una funcin muy cmoda y que le
permitir ahorrar mucho tiempo.

Comentarios de voz y texto

Para agilizar las inspecciones y la fase de documentacin,
algunas cmaras termogrficas permiten escribir comen-

ABC
tarios de texto con un teclado en pantalla tctil integrado,
lo que permite redactar un informe de manera mucho ms
rpida y sencilla. Algunas cmaras termogrficas incluso
permiten grabar comentarios de voz mientras trabaja, lo
que puede reducir a cero el tiempo empleado en escribir
notas durante las inspecciones trmicas.
Localizacin por GPS

Se ha olvidado alguna vez de dnde

se realiz una termografa? No pudo
encontrar las notas que escribi para
recordar la ubicacin? Algunos de los
modelos ms avanzados cuentan con
una funcin de GPS para etiquetar la
termografa con su ubicacin geogr-
fica. Esta tecnologa GPS le permitir
registrar la informacin de la ubica-
cin en la que se ha realizado cada
termografa.
3
8
Compatibilidad con sensores externos
En ocasiones, la temperatura sola le proporciona demasiado
poca informacin sobre el equipo. Para obtener una imagen
completa, muchos inspectores de mantenimiento predictivo
utilizan sensores externos, como pinzas amperimtricas. Los
valores de la pinza amperimtrica se anotan y, posteriormente,
el inspector copiar los valores anotados en su informe. Este
mtodo no es eficiente y es susceptible de presentar errores
humanos.

Para facilitar inspecciones fiables y eficientes, FLIR Systems

ofrece cmaras termogrficas que pueden guardar automtica-
mente los valores de una pinza amperimtrica en la termografa
mediante la conectividad Bluetooth MeterLink. La toma de no-
tas se dejar atrs cuando las lecturas de la pinza
amperimtrica se transfieran de forma automtica e inalmbrica
a la cmara y se almacenen en la termografa correspondiente.
3
9
Conectividad inalmbrica
Mediante la tecnologa WiFi, puede comunicarse de forma
inalmbrica con la cmara para, por ejemplo, enviar imgenes
directamente desde la cmara a un smartphone o tablet PC.

WIFI
4
0
5. Software
Tras realizar la inspeccin, es probable que
tenga que presentar los resultados de la mis-
ma a sus responsables o clientes. El anlisis
de termografas y la creacin de informes de
inspeccin completos son tareas importan-
tes. Es recomendable que se asegure de que
su cmara termogrfica incluye un paquete
de software bsico que le permita hacer esto.

La mayora del software incluido en cmaras

termogrficas le permitir hacer informes y anlisis bsicos. Se incluirn
herra-mientas para realizar mediciones de la temperatura en un solo punto
u otro tipo de mediciones bsicas.

Si necesita ms opciones de anlisis e informes, el fabricante de la cmara

termogrfica debe ofrecer un paquete de software ms avanzado. Entre las
funciones que se incluyen en este paquete deben estar las siguientes:

- Diseo de pgina de informes flexible para informes personalizados

- Herramientas potentes de anlisis de temperatura: medicin de
varios puntos, reas y diferencias de temperatura
- Fusin triple de Imagen en imagen (se puede mover, cambiar de
tamao y escalar)
- Funcionalidad de tendencias
- Creacin de frmulas mediante valores de medicin termogrficos
- Reproduccin de secuencias radiomtricas directamente en el informe
- Funcionalidad de bsqueda para encontrar rpidamente imgenes
para el informe
- Herramienta panormica para combinar varias imgenes en una
ms grande

Gracias a una buena informacin de anlisis y un buen informe trmico,

podr mostrar con claridad a sus responsables o clientes dnde se
encuentran los posibles problemas y convencerlos de las medidas
preventivas que se deben tomar.

6. Demandas de formacin
FLIR coopera con el Centro de Formacin de Infra-
rrojos (ITC), un centro de formacin internacional
independiente que cuenta con la certificacin ISO. El
ITC ofrece desde breves cursos de introduccin
hasta cursos de certificacin. Para obtener ms
informa-cin, visite www.infraredtraining.com.
4
1
7 Realizacin de
inspecciones trmicas
Tras recibir la cmara termogrfica, la inspeccin puede comenzar.
Pero, por dnde empezar? En esta seccin de la gua encontrar
varios mtodos termogrficos que le servirn para empezar.

1. Definir la tarea
Enumere todo el equipamiento que desee supervisar. En
muchos contextos corporativos, esa lista ya est disponible; lo
nico que debe hacer es eliminar aquellas entradas de la lista
que no son adecuadas para inspecciones termogrficas.

El siguiente paso consiste en asignar prioridades en la lista. Casi todas

las empresas conservan registros de mantenimiento y produccin. Es-
tos registros mostrarn qu equipamiento muestra una mayor tenden-
cia a fallar y, por tanto, debe ser inspeccionado ms cuidadosamente.
Adems, se deben tener en cuenta las consecuencias directas del fallo.
El equipamiento esencial se debe supervisar con ms frecuencia y
atencin que el equipamiento que puede permanecer temporalmen-te
fuera de servicio sin afectar la funcionalidad del proceso completo.

Basndose en esta informacin, puede comenzar a programar las

inspecciones trmicas. Pero an no est listo para empezar. Hay
otro paso de vital importancia que debe completar.

2. Realizar una inspeccin inicial

Antes de poder comenzar a diagnosticar los problemas de su
equi-pamiento, necesita contar con material de referencia. Por
lo tanto, es recomendable que realice termografas de todo el
equipamiento que desea inspeccionar. Esto se debe realizar
durante el funciona-miento normal. Tenga en cuenta que, en
ciertos casos, es posible que deba realizar varias termografas
de una sola pieza del equipamiento, especialmente si tiene
componentes esenciales o subsistemas con tendencia a fallar.
4
2
Estas imgenes le servirn como material de referencia inicial. Por lo
tanto, resulta muy importante documentar bien su inspeccin inicial.
Asegrese de tener en cuenta todos los factores mencionados en la
seccin 3 de esta gua para realizar mediciones de temperatura
precisas. El informe de la inspeccin inicial debe incluir los mtodos
utilizados, como la configuracin de emisividad y reflexin de
cada pie-za del equipamiento, as como una descripcin de la
ubicacin exacta de cada termografa.

Cuando disponga de una base de datos de imgenes de referencia,

puede determinar qu temperaturas son aceptables para cada pieza del
equipamiento y definir un umbral de alarma de temperatura. Esto
permite a la cmara activar una alarma si alguna parte de la termo-grafa
se calienta demasiado, lo que ayuda a agilizar las inspecciones futuras.
Registre esta alarma de temperatura para usarla ms adelante.

Toda esta informacin le ayudar a determinar si el equipamiento

ha presentado algn problema durante las ltimas inspecciones.

3. Iniciar la inspeccin
Si se han realizado y documentado correctamente todas las medicio-nes
de temperatura de referencia, puede comenzar a inspeccionar el equipo.
Debe disponer de una completa lista con las piezas del equipamiento
que se deben comprobar y una programacin de las ins-pecciones que
tenga en cuenta la tendencia del equipamiento a fallar y el impacto del
posible fallo en el proceso completo.

Si una pieza del equipamiento est lista para la inspeccin trmica,

solo tiene que establecer la alarma de temperatura correcta y
comen-zar la inspeccin. Si la alarma se activa, esta pieza del
equipamiento deber ser analizada en mayor profundidad.
4
3
Tenga en cuenta que la alarma de temperatura no implica que no sea
necesario analizar con atencin las termografas. El operador de la
cmara termogrfica necesita comprender en profundidad la fsica de la
tecnologa termogrfica y el funcionamiento del equipamiento
inspeccionado. Para ilustrar esto, debe observar los fusibles fundidos y
los sistemas de refri-geracin con un flujo de refrigerante limitado. Solo
existen dos problemas que provoquen puntos fros, en lugar de puntos
calientes. Por lo tanto, le recomendamos que se familiarice con todos
los indicios de calor relaciona-dos con fallos del equipamiento.

4. Anlisis y creacin de informes

Cuando se haya inspeccionado todo el equipo, deber volver a la
oficina para realizar el anlisis de las imgenes y resumir las
conclusiones en un informe. Pero esto no termina aqu. FLIR Reporter
le permite realizar un seguimien-to preciso del rendimiento trmico de
su equipamiento en el tiempo con grficos sencillos. Esta informacin
le ayudar a predecir mejor cundo necesitar mantenimiento el
equipamiento, lo que le permitir planificar con antelacin.
4
4
 FLIR i3 / i5 / i7

FLIR E-Series

FLIR T-Series

FLIR T640 / T620

FLIR P-Series

* Al registrar su producto FLIR en: www.flir.com

4
5