Anlisis del caso DORE DORE.

Joaqun Garca Vilar

Dor-Dor es una empresa textil francesa fundada en 1819, dedicada a la

produccin de medias y calcetines para nios, mujeres y hombres, y a la confeccin de
prendas tejidas para nios de distintos tipos.
Desde que uno de sus fundadores, Jean Batptiste Dor, impulsara la formacin
de la primera cooperativa para rentabilizar el trabajo artesanal de los habitantes de la
zona, Dor-Dor siempre se haba concentrado en el nivel alto del mercado,
identificndose con alta calidad y moda exclusiva. Un 75% de su coleccin
cambiaba cada ao, lo que condicionaba la venta del inventario sobrante de la
temporada con descuentos muy elevados o a prdidas.
El crecimiento de Dor-Dor fue constante, logrando fidelizar al cliente
apoyndose en la alta calidad, la exclusividad de su productos y a su estrategia de
servicio al cliente de medias y calcetines. Esta competencia distintiva, garantizaba el
reaprovisionamiento de medias del tipo bsico en las pequeas tiendas francesas en un
plazo mximo de tres das. Lgicamente esta poltica supona mantener grandes
stocks de producto terminado, pues un 88% de sus ventas se corresponda con la
divisin de medias.
Este gran crecimiento de ventas, supuso tambin grandes problemas en sus
operaciones, pues comenz a atender varios segmentos del mercado y a vender sus
productos en muchas partes del mundo. Los tiempos de produccin eran demasiado
largos y suponan un exceso de stock en materias primas, producto intermedio y
terminado.
La identificacin de la demanda futura se realzaba de modo casi intuitivo, pero
la compra de materia prima s tena un proceso ms tecnificado MRP.
En 1989 Francois Marguet, director de operaciones, en contra de la opinin de
los directivos fuertemente alineados con el bienestar de los trabajadores, propuso
reducir el tiempo de los ciclos de produccin y apoyndose en el equipo de consultores
externos ITF, cre una clula flexible de produccin de tejidos.
Esta una unidad de 6 trabajadores con la maquinaria y la materia prima
necesaria, se implant en la produccin de camisetas para nios, por ser la prenda ms
fcil de confeccionar y una parte minoritaria del negocio. Se cont con la opinin de los
trabajadores para el diseo de su estructura, situando los trabajadores uno enfrente de
otro y con una tarea especfica siguiendo el modelo antiguo de produccin.
El resultado fue excelente, reduciendo del tiempo de produccin de 3 semanas a
1 da. El compromiso de los trabajadores aument considerablemente, y su coste baj de
manera sustancial. La tasa de defecto pas de 5 a 2,5, con el aumento productivo y de
calidad de proceso que esto significaba.
A partir de esta experiencia satisfactoria se implementaron clulas similares en
el resto de operaciones, lo que trajo como consecuencia la necesidad de adoptar
estrategias de respuesta rpida de los proveedores para satisfacer el aumento de
materia prima, y de la estructura logstica para aumentar la velocidad de entrega de la
produccin.
Conclusiones

Respecto a la estrategia de desarrollo de producto: Dor-Dor ha trabajado con

una orientacin de Impulso de la Tecnologa, queriendo vender lo que poda
fabricar, con serios problemas para anticipar los requerimientos del mercado
ajustadamente, generando graves perjuicios de ventas y planes de produccin.
Respecto al Ciclo de vida de sus productos: En 1970 los productos de Dor-Dor
estaban en una fase de crecimiento, con altos niveles de produccin y con procesos
estandarizados. Ya haba aparecido la competencia y aunque el objetivo
estratgico debera estar enfocado a reducir costes, los problemas para anticipar
la demanda del mercado son el principal caballo de batalla.
En 1990 los artculos clsicos de Dor-Dor se encuentran en el ciclo de vida de
Madurez y otros en el ciclo de Declive (ej las medias de vena de mujer).
Respecto a la Estrategia de Procesos: Dor-Dor tena una produccin lineal, con
una cadena de produccin continua de gran volumen, muy poco flexible, con altos
costes en mano de obra y unos inventarios sobredimensionados. Operaba con flujos
intermitentes de produccin en lotes tanto en medias y en prendas tejidas para nios,
condicionada por los distintos nichos de mercado y los cambios estacionales propios
de su producto.
Respecto a la Estrategia de Layout: Dor-Dor utilizaba una distribucin de
planta orientada al proceso, tanto con la produccin en lotes como con las nuevas
clulas implantadas para solucionar los problemas descritos antes. (tiempos de prod,
exceso de inventarios). La divisin de las fbricas en dos plantas dificultaba el
transporte de materia prima y significaba un aumento de costes. No era muy
eficiente y en muchos casos estaba muy sobredimensionada , al no tener una
correcta relacin entre produccin y demanda.
El nuevo sistema celular en la planta de prendas para nios, permite un ms
correcto anlisis y desarrollo del flujo de materiales y de personal; reduce los
inventarios y los tiempos de mano de obra y mantenimiento; mejora la supervisin
y la motivacin y compromiso de los trabajadores y significaron un gran aumento de
flexibilidad de produccin.
 Recomendaciones

Respecto a la estrategia de desarrollo de producto: Adoptar una estrategia

Interfuncional que impulse la participacin de las reas de Venta, Marketing y
Operaciones para lograr mejorar su pronstico de ventas y la Respuesta Rpida
requerida, dinamizar la produccin, reducir costes y aumentar la rentabilidad.
Quiz una estandarizacin de sus productos, lo que hubiera permitido unos
volmenes ms altos y hubiera mejorado la eficiencia del nuevo sistema celular.
Respecto al Ciclo de vida de sus productos: Es urgente tomar medidas para
revertir el estancamiento de las ventas, es necesario estudiar todos los factores que
influyen en el ciclo de vida del producto, como los gustos de los consumidores, la
estacionalidad de la moda, etc.
Respecto al Anlisis del valor. Ingeniera del valor: Para lograr el objetivo
estratgico de reducir costes, es necesario hacer un estudio sistemtico de costes de
cada referencia que tiene, para eliminar cualquier sobrecosto que est restando
valor; Materiales empleados, rotacin de inventarios, cadena de abastecimiento, as
como una mayor estandarizacin y aumento de eficiencia de todos los procesos.
Respecto a la estrategia de Procesos: Es necesario revisar los costes de
mantenimiento de inventarios, y los largos ciclos por tener una sola lnea de
produccin. Hay que solucionar el problema de la mano de obra ociosa en ciertos
momentos del proceso.
Quiz pasar a una produccin continua, si se adopta la solucin de estandarizacin.
Esto permitira la implantacin de tecnologas de mayor escala, reduciendo costes y
tiempos.
Respecto a la Estrategia de Layout: La unificacin de las dos plantas en un solo
centro productivo, reducira los costes de transporte de materia prima, permitira la
unificacin de ciertos procesos y optimizara el rendimiento de la mano de obra.
La implementacin del sistema de clulas slo debe iniciarse en las lneas de
medias de moda; la gama clsica, al tener una demanda ms regular puede seguir
producindose por lotes.