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Gerncia de Cursos do IBP

Sistema de Gesto da Qualidade


Certificado conforme a Norma ISO
9001:2008

TcnicasdeIdentificaodePerigosede
T i d Id tifi d P i d
emAnlisedePerigoseRiscosde
g
Processos Industriais
ProcessosIndustriais

Prof:CesarNascimento

Agosto / 2011
Agosto/2011
POR QUE?

( ) Bhopal,
(*) p , ndia,, 03/12/1984: vazamento de 40 mil
ton de Isocianato de Metila (Union Carbide),
gerando 27 mil mortes,
mortes 150 mil feridos (50 mil
incapacitados).

3
POR QUE?

a oportunidade de, antecipadamente, detectar e corrigir


potenciais
t i i ffatores
t de
d futuros
f t incidentes
i id t com potencial
t i l de
d
ferimentos e prejuizos;
p j ;

a oportunidade de avaliar os impactos dos principais


cenrios
i iincidentais
id t i sobre
b as iinstalaes
t l e pessoas(dentro
(d t e
fora da unidade industrial)) e meio ambiente,, priorizando
p a
implementao de solues;

a oportunidade de atender aos requisitos normativos


de rgo regulamentadores e/ou normas de clientes
clientes,
ou entidades certificadoras.

4
EVOLUO DO CUSTO
DA FALHA DE PROJETO

PROPOSTA PROJETO CONSTRUO COMISSIONAMENTO PARTIDA

$
Situao Indesejvel

$
Situao Desejvel
DEFINIES

Perigo: Uma ou mais condies


condies, fsicas ou qumicas
qumicas, com
potencial para causar danos (pessoas,
propriedade, ou meio ambiente)
Propriedade
P i d d Qualitativa
Q lit ti

Ri
Risco: Medida
M did d
de perda
d econmica
i e/ou / d danos vida
id
humana resultante da combinao entre
humana,
frequncia
q de ocorrncia (p
(probabilidade)) e a
magnitude (severidade) das perdas ou danos
(conseq ncias) Propriedade Quantitativa
(consequncias) Q antitati a

Risco =frequnciaxconsequncia
Risco frequncia x consequncia

6
RISCO = PROBABILIDADE
X SEVERIDADE
ALTA

BAB
ROB
PR DE
DAD
BILID

BAIXA SEVERIDADE ALTA


GERNCIA DE RISCO

Risco

Reduo de Reduo de
frequncia
q consequncia

P
Preveno
P t
Proteo
Aumentar confiabilidade Reduo de impacto
Aumentar
A t disponibilidade
di ibilid d Reduo
R d d de volume
l estocado
t d
Inspeo
p nos equipamentos
q p Conteno
de vazamentos
Equipamentos crticos Eliminar confinamento de gases
Manuteno Sistemas de combate ao fogo
Capacitao Disposio de equipamentos
Treinamento
T i t Planos
Pl d
de EEmergncia
i
PERIGO

Outra definio: situao ou propriedade (qumica ou fsica)


intrnseca com potencial de criar dano (ferimento ou dano
material)) a pessoas,
p p
propriedade,
p ou meio ambiente:
Dirigir
g um carro;;
Trabalho em altura;
Caf
C f quente.
Combinao de material perigoso, ambiente operacional e certos
eventos
t no
planejados,
l j d que pode
d resultar
lt em iincidente;
id t
Em Segurana de Processo, perigos esto relacionados
a propriedades de ssubstncias
bstncias perigosas
perigosas:

Flamabilidade;
Explosividade;
Toxidade;
Reatividade
Reatividade.
Usualmente envolve perda de conteno
conteno. 9
PERIGO

Perigos
g p podem ser classificados como:
Qumico ((ex.: materiais txicos CO,, NH3, H2S);
);
Fsico (ex.: alta presso);
Mecnico (ex.: equipamento rotativo);
Eltrico (ex
(ex.:: fonte de alta tenso);
Etc.
Substncia Perigosa significa aquela que por suas propriedades
p g
constitui um perigo.

10
CENRIO DE PERIGO

Evento no pplanejado,
j ou sequncia
q de eventos, com
consequncias indesejveis (usualmente como resultado da
realizao de perigos);
Tambm conhecido como Cenrios Incidentais, ou Sequncia
Incidental
Incidental ou Evento
Evento de Perda
Perda ((Loss Event );
Loss Event);
Um incidente pode envolver mais de um cenrio de perigo:
Vazamento de lquido inflamvel (1 cenrio de perigo);
Ignio
I i d dos vapores iinflamveis
fl i (2 cenrio
i dde perigo);
i )
Ruptura por sobrepresso em vaso (3
(3 cenrio de perigo).
Evento no planejado ou sequncia incidental que resulte em
evento de p perda e seus impactos
p associados ((incluindo os
sucessos e falhas das salvaguardas envolvidas na sequncia
incidental).
incidental)

11
ELEMENTOS DE UM
CENRIO DE PERIGO
Iniciao Propagao Terminao

Respostas
R t d do P
Processo
Respostas
p do Operador
p

Evento Evento
Iniciador Intermedirio Consequncias

Falha
F lh dde E
Equipamento
i t Impacto em:
Falha Humana Pessoas
F
Fator Externo
E H bili d
Habilitadores Propriedade
Processo
Meio Ambiente
T
Torna possvel
l outro Etc
Etc.
evento 12
ELEMENTOS DE UM
CENRIO DE PERIGO
Iniciao Propagao Terminao

Respostas
R t d do P
Processo
Respostas
p do Operador
p

Evento Evento
Iniciador Intermedirio Consequncias

Falha
F lh dde E
Equipamento
i t Impacto em:
Falha Humana Pessoas
F
Fator Externo
E H bili d
Habilitadores Propriedade
Processo
Meio Ambiente
T
Torna possvel
l outro Etc
Etc.
evento 13
EVENTOS INICIADORES

Tambm conhecidos como Causas Iniciadoras. Nos PHA so


chamadas apenas de CAUSAS;
Vrios tipos
p de causas so consideradas em anlises de
perigos/acidentes:
Prxima ou imediata; Raiz ou bsica; Contribuinte; Relevante;
Di t IIndireta,
Direta; di t etc.
t

Falhasde Falhas Fatores


Equipamentos Humanas Externos
EVENTOS INICIADORES:
FALHAS DE EQUIPAMENTOS
Mecnica;
Estrutural; ex.:
ex : fundao,
fundao suportao
suportao, etc
etc.
Eltrica;
Eletrnica;
Programao (i
(i.e.,
e computadores,
computadores incluindo falhas de software);
Etc.
Falhasde
lh d
p de equipamentos
Para vrios tipos q p p
precisamos Equipamentos
saber:
Modos de Falha (Como) ex : aberto; fechado;
( Como ) ex.:
g g
ligado;desligado; p
vazamento; ruptura; alto; baixo; etc.;
Mecanismo de Falha (Por Que) ex.: fadiga;
corroso; eroso; vibrao; perda de energia;
perda de sinal; Falha humana de operao; etc.
EVENTOS INICIADORES:
FALHAS DE EQUIPAMENTOS
Mecnica;
Estrutural; ex.:
ex : fundao,
fundao suportao
suportao, etc
etc.
Eltrica;
Eletrnica;
Programao (i
(i.e.,
e computadores,
computadores incluindo falhas de software);
Etc.
Falhasde
lh d
p de equipamentos
Para vrios tipos q p p
precisamos Equipamentos
saber:
Modos de Falha (Como) ex : aberto; fechado;
( Como ) ex.:
g g
ligado;desligado; p
vazamento; ruptura; alto; baixo; etc.;
Mecanismo de Falha (Por Que) ex.: fadiga;
corroso; eroso; vibrao; perda de energia;
perda de sinal; Falha humana de operao; etc.
EVENTOS INICIADORES:
FALHAS HUMANAS
Tipos de Falhas Humanas:
Tipo Significado Exemplo
Erro de Omisso Ao no realizada Falha em executar uma
etapa de procedimento
Erro de
E d Comisso
C i Ao
A executada
t d Operador
O d fecha
f h a vlvula
l l
(Lapso) incorretamente errada
Deslize Ao
no requerida
q realizada Operador
p fecha a vlvula
ao invs de, ou alm da A (requerida), mas,
req erida
requerida aps distrao,
distrao fecha
tambm a BFalhas
por achar
p
Falhas
que no havia fechado a
Humanas
vlvula
l l demandada.
d d d
Violaes (atos Ao proibida ou diferente da Operador desabilita
deliberados)) prescrita
p alarme,, sem autorizao

Nota: Quase todos os incidentes apresentam


envolvimento de falhas humanas em suas causas
causas.
EVENTOS INICIADORES:
FALHAS HUMANAS
Fontes de Falhas Humanas: Falhas
Humanas
Projeto;
j ;
Construo;
Operao;
Manuteno;
Gerenciamento;;
Etc.
de cao de Falhas
Identificao a as Humanas:
u a as

O i id
Omisso: tifi l por verificao
identificvel ifi d requeridas;
das aes id
Comisso: Mais difcil de identificar j que carrega mais possibilidades;
Deslize: Potencialmente mais numerosa e semelhante Comisso;;
Violao: Normalmente menos comum.
EVENTOS INICIADORES:
FATORES EXTERNOS
Originados
g fora do p
processo, mas com impacto
p adverso neste;
Tambm conhecidos como Eventos
Eventos Externos;
Externos ;
No confundam Fatores Externos com Impactos Externos
(Consequncias);
Alguns fatores externos podem impactar no processo como um
todo em partes dele
todo, dele, ou em um equipamento em particular:
Ex.: Falha de utilidades, eventos naturais.
Fatores
Fatores
Identificao de Falhas Humanas: Externos
Usulamente a melhor forma um Checklist para
p
cada processo (deve conter a sugesto do time
operacional).
operacional)
EVENTOS INICIADORES:
FATORES EXTERNOS
Tipos de Fatores Externos:

Tipo Exemplo
Eventos Naturais Inundao; Tempestade Eltrica;
Tornados; Furaces; Terremotos.
Terremotos
Humanos Coliso de veculos; Queda de objeto de
levantamento de carga.
Falhas de Eletricidade; Ar de Instrumento;
Utilidades Nitrognio; gura
de Resfriamento; Vapor
Ef it Domin
Efeito D i Propagao
P de
d um incidente
i id t ded modod a Fatores
Fatores
afetar equipamento, processo, ou planta Externos
adjacente. Ex.: incndio ou exploso em
sistema
i t adjacente.
dj t
ELEMENTOS DE UM
CENRIO DE PERIGO
Iniciao Propagao Terminao

Respostas
R t d do P
Processo
Respostas
p do Operador
p

Evento Evento
Iniciador Intermedirio Consequncias

Falha
F lh dde E
Equipamento
i t Impacto em:
Falha Humana Pessoas
F
Fator Externo
E H bili d
Habilitadores Propriedade
Processo
Meio Ambiente
T
Torna possvel
l outro Etc
Etc.
evento 21
EVENTOS INTERMEDIRIOS

Eventos que propagam (fazem avanar) ou mitigam (reduzem o


impacto)
p ) o Evento Iniciador vem aps
p o Evento Iniciador e
antes das Consequncias;

Incluem respostas a:
Sistemas de Controle de Processos;
Pessoas;
Salvaguardas.

Em alguns casos podem no haver Eventos Intermedirios:


Q
Quando
d a causa leva
l di
diretamente
t t consequncia.
i
EVENTOS INTERMEDIRIOS:
DEFINIES
SALVAGUARDAS: meios de proteo ou mitigao contra
i id t
incidentes;

Qualquer
q aparato,
p , sistema ou ao
queq p possa interromper
p a
cadeia de eventos que sucede um Evento Iniciador (ou que
possa mitigar seus impactos; ex.: indicao antecipada);
Tipos
p de Salvaguardas:
g

Tipo
Ti Significado
Si ifi d Exemplo
E l
P
Preveno
I
Impede
d o evento
t de
d acontecer
t P t catdica
Proteo tdi
Deteco / Atua na identificao de um Detectores de gases
Indicao
incidente em andamento inflamveis
Mitigao Minimizam a severidade da Sistema de spray de
consequncia ou sua exposio gua para resfriamento
(frequncia) de vasos em incndio
CATEGORIAS DE
SALVAGUARDAS
Salvaguardas podem ser:
Humanas envolvem
H l confiabilidade
fi bilid d ddo operador
d ou outros
t
profissionais em tomar decises p
p para p
prevenir consequncias
q
indesejveis (ex.: respostas a alarmes; Seguir rotina operacional);
Automatizadas Ao sem a necessidade de interveno
h
humana ((ex.: Di
Diques d t Vl
de conteno; l d
Vlvulas l i PSV;
de alvio PSV
Sistemas de desligamento
g shutdown).
)

A performance
f humana
h normalmente
l t considerada
id d MENOS
confivel que a de controles automatizados (taxa de falha);

Pessoas ppodem ser muito criativas na soluo



de problemas (melhor que sistemas
computacionais).
CATEGORIAS DE
SALVAGUARDAS
Salvaguardas podem ser:
Ad i i t ti ex.: controle
Administrativa t l ded estoque;
t rotina
ti ded manuteno;
t
Processual ex.: plano de atendimento de emergncia;
Engenharia ex.: barreiras de proteo; sistemas de controle.
Salvaguardas
g p
podem ser ainda:
Passiva sem ao requerida para cumprir a funo
funo. Assume
Assume-se
se
que o p
q projeto,
j construo,
instalao
e manuteno
esto corretos.
Mais confiveis em termos de PHA. Ex.: dique de tanque; parede
corta chama; abrigos de segurana; dispositivos corta-chama
corta-chama; corta chama (flame
arrestor);
Ativo Movem-se de um estado inicial para p
outro, em resposta a um parmetro de processo
ou sinal de outra fonte.
fonte Ex.:
Ex : vlvula de alvio (PSV);
sistema de dilvio (deluge); sistema de desliga-
mento de emergncia.
emergncia
ELEMENTOS DE UM
CENRIO DE PERIGO
Iniciao Propagao Terminao

Respostas
R t d do P
Processo
Respostas
p do Operador
p

Evento Evento
Iniciador Intermedirio Consequncias

Falha
F lh dde E
Equipamento
i t Impacto em:
Falha Humana Pessoas
F
Fator Externo
E H bili d
Habilitadores Propriedade
Processo
Meio Ambiente
T
Torna possvel
l outro Etc
Etc.
evento 26
CONSEQUNCIAS

Em Segurana de Processo, o impacto de um cenrio de perigo


pode ser nos seguintes
p g receptores:
p
Pessoas Processo
Meio Ambiente Negcios
Propriedade / Equipamentos E
Etc.

Pode incluir o impacto de incidentes em instalaes adjacentes;


Consequncia
C i pode
d ser usadod em ttermos ddo ffenmeno
f
fsico
i
associado com um incidente e/ou seus efeitos
efeitos, por exemplo:
Descargas / Dosagens / Concentraes txicas
Intensidade trmica ou de radiao
Exploso / Sobrepresso
CONSEQUNCIAS:
IMPACTO & EFEITO
EFEITO pode ser usado para descrever o impacto de cenrios
incidentais ((ex.: p
pessoas; p
propriedade;
p meio ambiente);
)
IMPACTO tem sido usado com o mesmo sentido de EFEITO;
Medida de perda, dano, ou prejuzo causado por Evento de
P d (L
Perda (Loss E t)
Event);
Pode ser expresso em termos de nmero de feridos e/ou
fatalidades, extenso de impacto ambiental, e/ou magnitude de
d
perdas, como d i d d
de propriedades, t i l produo,
material, d mercado d e
custos;
Caracterizao dos Impactos:
Tipo impactos em pessoas, propriedade, etc.
Severidade graus de impacto;
ex : uma fatalidade X mltiplas fatalidades
ex.: fatalidades.
CONSEQUNCIAS:
TIPOS E SEVERIDADES

Pessoas Meio Ambiente Propriedade Processo


Mltiplas Perda significativa da Destruio em larga Parada
fatalidades flora e/ou fauna escala inesperada
Uma
U P d do
Perda d uso do
d solo
l D t i localizada
Destruio l li d Atraso
At
fatalidade operacional
Ferimentos Contaminao
Danos severos Produto for a da
graves especificao
Ferimentos Vazamento For a de uso Eficincia
moderados significativo fora da reduzida
rea da unidade
Poucos Vazamento Conserto requerido Reduo de
ferimentos significativo dentro da algum insumo
rea da unidade
ELEMENTOS DE UM
CENRIO DE PERIGO
Iniciao Propagao Terminao

Respostas
R t d do P
Processo
Respostas
p do Operador
p

Evento Evento
Iniciador Intermedirio Consequncias

Falha
F lh dde E
Equipamento
i t Impacto em:
Falha Humana Pessoas
F
Fator Externo
E H bili d
Habilitadores Propriedade
Processo
Meio Ambiente
T
Torna possvel
l outro Etc
Etc.
evento 30
HABILITADORES
Um evento
U t ou condio
di que DEVE estar t presentet ou ativo
ti para
que o cenrio acontea (ex
(ex.:: alarme desabilitado - bypassado);
bypassado );
Eles, por si s, no iniciam um evento de perigo, mas o tornam
possvel;
l
Podem ser aplicveis a um ou mais elementos do cenrio de
perigo (Evento Iniciador; Evento Intermedirio; Consequncia);
Pode ser mais de um habilitador por cada elemento do cenrio;
Exemplos:
Chave de corte desabilitada
Sistemas de segurana desabilitados
Condies operacionais operando acima do limite
P
Procedimentos
di t no seguidos
id ou desatualizados
d t li d
Manuteno preventiva no realizada
Falha de inertizao

Condies ambientes extremas
HABILITADORES: EXEMPLOS
POR ELEMENTOS DE CENRIO
Tipo
p do Elemento Elemento de Cenrio Habilitador
Evento Iniciador Vazamento na selagem
g da Falta de Manuteno

bomba Preventiva
Evento Intermedirio Vazamento de gs Detectores de gs
inflamvel resultando em inflamvel inoperante
incndio
Consequncia Potencial de fatalidade Presena de
operadores na rea

Exemplo: um operador deixa cair um cilindro de gs inflamvel:


Isto um Evento Iniciador;
M se o cilindro
Mas ili d est
t sem o capacetet (
(cap)
) de
d
proteo
p da vlvula,, pode
p haver vazamento ppor
dano vlvula.
Isto uma Condio Habilitadora !
O vazamento de gs inflamvel Evento Intermedirio !
O fogo
f (jato
(j t ou nvem)
) ou exploso
l so as Consequncias
C i !
CENRIOS DE PERIGO
& PHA
Cenrios de Perigo
g so representados
p p
pela combinao
de
causas e consequncias (pontos de incio e fim);

So essas combinaes
combinaes, e os eventos que ocorrem entre elas
elas,
que devem ser identificadas num PHA;

Cenrios podem ser bvios ou necessitar de uma anlise


detalhada do processo para sua identificao.
EXEMPLO DE PLANILHA DE
PHA
Local: Equipe de HazOp:
Sistema: Lder do HazOp:
Descrio: Data:
Design Intention: Desenho N:

No. Desvio Causa Consequncia Indicao/Proteo F C R Aes/Recomendaes


EXERCCIO:
CENRIO DE PERIGO
Escolha um elemento para o processo a ser analisado: toxidade;
fogo; exploso; material reativo;

Defina um cenrio de perigo


perigo, especificando:
Evento inicial

Ao menos um evento intermedirio

Ao menos uma salvaguarda

Consequncia
q

Um evento/condio habilitadora
EXERCCIO:
CENRIO DE PERIGO
Escolha um elemento para o processo a ser analisado: toxidade;
fogo; exploso; material reativo;

Defina um cenrio de perigo


perigo, especificando:
Evento inicial
Vazamento de gs natural em flange cego (era vlv. autom.)
Ao menos um evento intermedirio
Vlvula automtica removida para reparo pela manuteno
Ao menos uma salvaguarda
PTE / Checklist de liberao de operao / LOTO (sistema)
Consequncia
q
Atmosfera inflamvel na rea de trabalho (p
(potencial exploso)
p )
Um evento/condio habilitadora
Falta de comunicao entre time de manuteno e operao
( d
(remoo LOTO) alm
de LOTO), l de
d presena ded pessoas na rea

PHA O QUE ?

O PHA (Process Hazard Analysis = Anlise de Segurana de


Processo)) um eforo
f organizado e sistemtico
para
identificar e analisar a significncia de perigos potenciais((*));
O PHA direcionado para analisar potenciais causas e
consequncias
i d do iincndios,
di exploses,
l descargas d
d de
produtos qumicos txicos ou inflamveis e grandes
vazamentos de pprodutos qqumicos pperigosos;
g ;
O PHA tem seu foco em equipamentos, instrumentao,
equipamentos instrumentao
utilidades, aes humanas (rotineiras ou no) e fatores
externos que possam impactar no processo
De forma a determinar os perigos e pontos de falha potencial ou
modos de falha de processo.

(*) Fonte: OSHA Publication 3133, Process Safety Management Guidelines for Compliance.
PHA O QUE ?

A correta execuo de um PHA permite:


Definir de onde os problemas podem ocorrer;
E t b l
Estabelecer did corretivas
medidas ti lh
para melhorar a segurana d
do
p ;
processo;
Planejar aes que seriam necessrias no caso de falhas de sistema
de controle ou outras falhas no processo.

Eventos maliciosos, causados, no devem


maliciosos deliberadamente causados
ser includos no PHA (devem ser enderessados por
segurana patrimonial).
OBJETIVOS DO PHA

Prover informaes
q
que auxiliem a empregadores
p g e empregados
p g
nas decises de melhoria de segurana;

E reduza as consequncias indesejveis ou no planejadas


em relao a perigos;
PHA E O PROCESSO
DE DECISO

Identificar Dentro da SIM Liberada


C i d
Cenrios de Avaliar
Risco Tolerncia? O
Operao
da
d
Perigos
g Unidade

NO

Recomendaes

para Modificar a
Unidade
AVALIAO DE RISCO

O risco a probabilidade (frequncia) e a severidade de um


dano ocorrer a p
partir de um p
perigo
g ((ex.: atravessar a rua);
)

Alternativamente, risco a probabilidade de um efeito adverso


especfico
fi ocorrer ((ex.: ffatalidade);
t lid d )

Em Segurana de Processo, risco usualmente a medida que


q
combina a severidade e a frequncia de um cenrio de p g
perigo
expressar seu potencial em:
p
Impacto em p
pessoas
Impactos ambientais
Danos
D propriedade
i d d
Etc.
AVALIAO DE RISCO

Severidade o grau de impacto de um cenrio de perigo;

Frequncia o quo recorrente o acontecimento de um cenrio


de perigo;

Isso pode ser expresso de forma qualitativa ou quantitativa;

de risco :
Matematicamente, a definio

Risco(R)=frequncia(F)xconsequncia(C)
PHA: EXEMPLO DE
MATRIZ DE RISCO
Severidade:
S id d Frequncia:
F i
1 Catastrica 1 Frequente
2 Severa 2 Provvel
3 Moderada 3 Ocasional
4 Leve 4 Remoto
5 - Desprezvel 5 - Improvvel
PHA: EXEMPLO DE
MATRIZ DE RISCO
Severidade:
S id d Frequncia:
F i
1 Catastrica 1 Frequente
2 Severa 2 Provvel
3 Moderada 3 Ocasional
4 Leve 4 Remoto
5 - Desprezvel 5 - Improvvel
PHA: EXEMPLO DE
MATRIZ DE RISCO
Severidade:
S id d Frequncia:
F i
1 Catastrica 1 Frequente
2 Severa 2 Provvel
3 Moderada 3 Ocasional
4 Leve 4 Remoto
5 - Desprezvel 5 - Improvvel
PHA: EXEMPLO DE
MATRIZ DE RISCO
Severidade:
S id d Frequncia:
F i
1 Catastrica 1 Frequente
2 Severa 2 Provvel
3 Moderada 3 Ocasional
4 Leve 4 Remoto
5 - Desprezvel 5 - Improvvel
USO DA MATRIZ DE RISCO

Determina se redues de risco futuras so necessrias:


Depende do critrio de tolerncia adotado;
Alternativamente pode
pode-se
se usar uma avaliao de engenharia
engenharia.

Resolve diferenas de opinio quanto a necessidade de mais


recomendaes (e Engenharia Prod
(ex.: entre Engenharia, o e Man
Produo teno)
Manuteno);
Prioriza recomendaes;
Determina a rapidez
p da implementao
p das recomendaes;
;
Mapeia os cenrios de perigos para anlises posteriores mais
detalhadas (ex.: LOPA; AQR, etc.);
LOPA / SIL / SIS

Estudo de LOPA
(Layers
y of Protection ly i )):
t ti Analysis):
nalysis
a avaliao do Nvel de Integridade de
Segurana (SIL = Safety Integrity Level
evel)) dos
diversos nveis de proteo de segurana
segurana,
i l i d os Sistemas
incluindo Si t Instrumentados
I t t d de d
Segurana
g ((SIS = Safety
y Instrumented
System
ystem),), em instalaes industriais.
SIL / SIS / SIF
S (Safety
SIF (S f Instrumented Function = Funo
Instrumentada de Segurana): malha de controle que
ir levar o processo a um estado seguro quando
condies pr-determinadas forem violadas (ex.:
controle
t l d de ventt de
d vaso);)
A atuao
t ded uma SIF proteget contra
t um ou mais i
cenrios de perigo e fornece um nvel especfico de
reduo de risco,, ou Nvel de Integridade
g de Segurana
g
(SIL = Safety Integrity Level);
SIS (Safety Instrumented System = Sistema
Instrumentado de Segurana): a combinao de uma
ou mais Funes Instrumentadas de Segurana
(SIF), projetada para atuar em relao a cenrios
d perigos
de i e suas consequncias
i ((ex.: malha
lh dde
controle de presso de um vaso)
vaso).
SIL / SIS / SIF
SIL (Safety Integrity Level = Nvel de Integridade de
Segurana): critrio de desempenho que define a
probabilidade de uma Funo Instrumentada de
Segurana (SIF) falhar em atingir sua perfomrance
quando
d d demandada;
d d
Em
E ttermos simples:
i l SIL uma medida
did ddo d
desempenho h
requerido para um SIF;
O SIL estabelece uma ordem de grandeza para a
do risco,, ou fornece o nvel de robustez
reduo
necessrio a ser implementado, de forma a reduzir o
risco do processo a n eis aceit
nveis eis
aceitveis;
O SIL adequado
adeq ado para o SIS o q que faz com q
e fa quee
o risco inerente do processo seja igual ou menor
ao nvel de risco aceitvel;
Existem quatro nveis de SIL, variando do SIL 1,
de menor valor, at o SIL 4, de maior valor de
integridade exigido do sistema
sistema.
LOPA / PFD

LOPA uma metodologia simplificada de avaliao de


risco
i ((risk
i k assessment) t) de
d cenrios
i d de perigos
i (PHA) e
comparao com critrios de tolernica
tolernica, de forma a
decidir se as salvaguardas
g adotadas so suficientes;;
Deve ser usada como complemento p de um PHA p para
determinao do SIL requerido;
Cenrios individuais de perigos (PHA) so analisados
para determinar
d t i ffrequncia
i e severidade
id d (Ri
(Risco)) e seus
nveis de proteo (tolerncia);
tambm um indicador de desempenho do
SIS, medido p pela sua Probabilidade de
Falha na Demanda (PFD).
FALHAS E PFD

PFD a probabilidade que uma falha operacional de


um equipamento
i t ou sistema
i t seja
j perigosa,
i em
oposio a uma falha que conduza a um estado
seguro
g ((PFS = Probabilidade de Falha Segura);
g );

Clculo da PFD:
PFDmdia= DU (T1/2+MTTR) + DD MTTR

DU taxa de falha no detectada


DD taxa de falha detectada
T1 intervalo entre testes peridicos
MTTR Tempo mdio de reparo
(Mean Time to Repair)
FALHAS E PFD

Clculo da PFD (Cont.):

P
ELEMENTO
ELEMENTO ELEMENTO
ELEMENTO ELEMENTO
ELEMENTO
INICIADOR LGICO ATUADOR
ATUADOR
(EI) (EL) (EA)

PFDSIS= PFDEI + PFDEL + PFDEA

PFDSIS = PFD do SIS (Sistema


Instrumentado de Segurana)
CAMADAS OU NVEIS DE
PROTEO
PLANO DE ATENDIMENTO DE EMERGNCIA DA
COMUNIDADE
Transmisso de emergncia

PLANO DE ATENDIMENTO DE EMERGNCIA DA PLANTA


Procedimentos de evacuao

MITIGAO
Sistemas de mitigao mecnica
Sistemas de controle instrumentados de segurana
Sistemas mitigatrios instrumentados de segurana
Superviso do operador

PREVENO
Sistemas de proteo mecnica
Alarmes de processo com ao corretiva do operador
Si t
Sistemas d controle
de t l instrumentados
i t t d ded segurana
Sistemas preventivos instrumentados de segurana

CONTROLE & MONITORAO


Sistemas
Si t de
d controle
t l do
d processo
bsico e sistemas de monitorao
(alarmes de processo)
Superviso do operador

Processo
CAMADAS OU NVEIS DE
PROTEO

PLANO DE ATENDIMENTO DE EMERGNCIA DA COMUNIDADE

PLANO DE ATENDIMENTO DE EMERGNCIA DA PLANTA

PROTEO FSICA (DIQUES)

PROTEO
FSICA
(DISPOSITIVOS DE ALVIO)

AES AUTOMTICAS DE SIS OU ESD

ALARMES CRTICOS, SUPERVISO DA


OPERAO E INTERVENO MANUAL

CONTROLES BSICOS, ALARMES DE


PROCESSO E SUPERVISO DA OPERAO

PROJETO DE
PROCESSO
CORRELAO DO SIL E PFD

SIL IEC 61508 ANSI S84.01 PFD PFD 1/PFD


((*)) ((**)) ((***)) ((***)) ()

4 SIM NO 10-4 a 10-5 0,0001 a 0,00001 100.000 a 10.000


3 SIM SIM 10-3 a 10-4 0,001 a 0,0001 10.000 a 1.000

2 SIM SIM 10-2 a 10-3 0,01


, a 0,001
, 1.000 a 100

1 SIM SIM 10-11 a 10-22 0 1 a 0,01


0,1 0 01 100 a 10

(*) IEC = International Electrotechnical Commission (International Standards and Conformity Assessment
for all electrical, electronic and related technologies)
g )
(**) ANSI = American National Standards Institute
(***) PFD = Probabilidade de Falha na Demanda (PFD - Probability of Failure upon Demand)
() = Fator de Reduo de Risco
REDUO DE RISCO

RISCO RISCO
RESIDUAL ACEITVEL RISCOINICIAL

Reduo Requerida de Risco


Risco
Reduo Obtida de Risco

Reduoderisco Reduoderiscopor R d d i
Reduoderisco
porreduode outrossistemas porSistemas
riscosexternos tecnolgicosde
l i d I t
Instrumentadosde
t d d
planta segurana Segurana(SIS)

Reduoderiscoobtidoporsistemasrelacionadosseguranaea
reduoderiscosexternosplanta
Informaes do HAZOP Informaes do LOPA

RELAO ENTRE LOPA E H


Desvio
HazOp
O Impacto evento

Severidade :
Desprezvel
Moderada
Severa
Causa

Causa Inciadora
Frequncia Causa

Probabilidade
Consequncia Matriz Risco

Triage
T
Severidade Conseq.

em
Salvaguarda Processo (IPL & PFD)

Recomendao BPCS (IPL & PFD)

Alarme, Proced., IPL & PFD

SIS, IPL & PFD

Mitigao, IPL & PFD

Probabilidade Mitigada

Meta de mitigao de
BPCS = Basic Process Control System (Sistema Probab. do Evento
Bsico de Controle de Processo)
Probab.
IPL = Independent Protection Layer Adicionar IPLs NO Mitigada
(Nvel Independente de Proteo) ou reprojetar menor que a
Meta?
PFD = Probability of Failure on Demand SIM
(Probabilidade de Falha em Demanda)
P Par
Prx. P
SIS = Safety Instrumented System Causa-Conseq.
(Sistema Instrumentado de Segurana)
Finalizar
Mitigao de
Probabilidade
do Processo
CRITRIO DE SELEO:
RISCOS 1 E 2
CRITRIO DE TOLERNCIA
DE RISCOS (Curva F-N)

a Acum
ncia
Frrequ Ano)
mulada (/A

A it l
Aceitvel
Inaceitvel

No. de Fatalidades
Metas de
de Probabilidades para Cenrios LOPA
deProbabilidades
Categoria deSeveridade
de Severidade Meta de Probabilidade
MetadeProbabilidade Risco Social Praxair F-N

Meta de Risco Severo/Moderado


1 Catastrfica 1,00E06
,
Meta de Risco - Catastrfico
2 Severa 1,00E04
3 Moderada 1,00E04
APLICATIVO LOPA
RESULTADOS ESPERADOS

Verificao
f atravs do LOPA
O dos cenrios de maior
risco qualificados no HazOp (ou outro PHA);
Determinao do nvel de SIL requerido em caso de
su c c a das ca
insuficincia adas de p
camadas oteo p
proteo e stas;
previstas;
Confirmao
Co ao do SSIL mnimo para
o pa SIS
a os S Seexistentes,
s e es,
quando condicionantes dos cenrios selecionados.
USO DA MATRIZ DE RISCO

Determina se redues de risco futuras so necessrias:


Depende do critrio de tolerncia adotado;
Alternativamente pode
pode-se
se usar uma avaliao de engenharia
engenharia.

Resolve diferenas de opinio quanto a necessidade de mais


recomendaes (e Engenharia Prod
(ex.: entre Engenharia, o e Man
Produo teno)
Manuteno);
Prioriza recomendaes;
Determina a rapidez
p da implementao
p das recomendaes;
;
Mapeia os cenrios de perigos para anlises posteriores mais
detalhadas (ex.: LOPA; AQR, etc.);
Atende a requisies de normas e
reguladores
rgos reguladores.
RECOMENDAES

Geralmente so as aes corretivas so sugeridas pelo time do


PHA durante as discusses e identificao
dos pproblemas;

Tradicionalmente, o objetivo primrio de um PHA a identificao


dos
d cenrios
i dde perigos,
i NO a soluo
l d dos problemas:
bl
A recomendao pode ser apenas, o time de responsvel buscar
soluo aplicvel (para no permitir que se faa engenharia no
PHA);
Algumas vezes h a necessidade de buscar mais informaes
(ex.: o time do PHA pode ter identificado a possibilidade do reator
operar acima da temperatura limite,
limite mas no ter uma avaliao
completa das consequncias ou aes mitigadoras para recomendar)

As reocomendaes podem abrigar tambm informaes


adicionais que podem ser teis em treinamento operacional
adicionais,
utu o, ou e
futuro, em futuras
utu as revises
e ses do PHA (e
(ex.: legislao
eg s ao usada)
usada).
ASPECTOS IMPORTATES
DE UM PHA

Trabalho em equipe;

Brainstorming;
g;

Lder do Time / Facilitador;

Estrutura;

Subdiviso do Processo.
TRABALHO EM EQUIPE

Os talentos e conhecimentos combinados de uma equipe


multidisciplinar necessrio para a identificao dos cenrios de
perigos o esforo de grupo melhor que a soma dos
esforos individuais;

A interao facilita o brainstorming;

Historicamente, a Segurana de Processo trabalha com


REVIEWS dos aspectos de projeto (ex.: P&ID Review; Layout
Review);)

Os Reviews auxiliam a melhoria da qualidade


do p
projeto
oje o mas
as no
o identifica
de ca todos
odos os ce
cenrios
os
de perigos.
BRAINSTORMING

Necessrio para:
Estimular a criatividade e gerar novas idias;
Enxergar
g op processo de forma diferente;;
Superar preconceitos (ex.: Nosso projeto seguro !!)

A sesses do PHA devem ser compostas


p de brainstormings;
g ;

TIME: LDER:
Pensamentos divergentes Pensamento congergente (manter
(permitindo mltiplas
(p p perspectivas)
p p ) foco das idias em aes)
LDER DO TIME /
FACILITADOR
O brainstorming deve ser gerenciado de forma a assegurar o
progresso do PHA;

Sistematicamente o Facilitador guia o time atravs da metodologia


do PHA escolhido
escolhido, aplicado ao projeto especfico;

A funo do Lder / Facilitador descrita em mais detalhes na


metodologia do HazOp.
ESTRUTURA

Diviso do processo em sees:

Ns ou sistemas / subsistemas

Proposta:

Foco de anlise;

Faz a anlise ficar gerencivel (impossvel visualizar cenrios


num conjunto muito grande de partes de processo))
ELEMENTOS DO PHA

Subdiviso doProcesso
do Processo

Identificao
dasCausas

Subdiviso dosEventos
I
Intermedirios
di i (Contribuintes)
(C ib i )

Subdiviso dasConsequncias
das Consequncias

Subdiviso dasSalvaguardas

Classificao deRisco

Elaborao deRecomendaes
de Recomendaes
ESCOPO DO PHA

Historicamente, um estudo de PHA assume que:


A operao dentro dos parmetros de projeto segura;
Os equipamentos
q p foram p
projetados
j p
para os p
propsitos
p de p
projeto;
j ;
O processo atende aos requisitos de normas e cdigos aplicveis.

O foco do PHA deve ser nos mecanismos como o p


processo p
pode
desviar dos objetivos estabelecidos;

A verificao desses objetivos faz parte dos reviews de projeto


projeto.

Estudos de PHA p p
podem tambm ser aplicados a:

E i t
Equipamentos;
Procedimentos;
Sistemas de controle;
Sistemas gerenciais.
g
TIPOS MAIS USUAIS DE
ANLISES DE PERIGOS (PHA)

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)
Wh t if ( E Se...?)
What-if S ?)
Li t d
Lista de V ifi (Ch
Verificao (Checklist)
kli t)
Anlise Histrica
Anlise Preliminar de Perigos (APP)
Anlise de Efeitos e Modos de Falha (FMEA)
Anlise de rvore de Eventos (ETA)
( )
Estudo de Perigosg e Operabilidade
p ((HazOp)
p)
Major Hazard Analysis (MHA)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
PHA NO CICLO DE VIDA DE
UM PROCESSO

P&D
& Proposta Projeto Partida Operao Decomissionamento

Reviews Reviews Reviews Reviews Reviews Reviews


APP Checklist E SE
SE... E SE
SE... E SE
SE... E SE
SE...
(What if) (What if) (What if) (What if)
APP
HazOp HazOp HazOp
MHA
MHA MHA FMEA
FMEA FMEA ETA / FTA
(rvore de
ETA / FTA FTA Eventos//Falhas
Eventos Falhas))
(rvore de
Eventos//
Eventos
Falhas))
Falhas
TIPOS DE ANLISES DE
PERIGOS (PHA) ESTUDADOS

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)

What-if ( E Se...?)) 2a AULA


Anlise
A li P Preliminar
li i de P
d Perigos
i (APP)

Anlise de Efeito e Modos de Falha (FMEA)


( )

Anlise
A li d de
rvore d
de E
Eventos
t (ETA)

Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
LIMITAES
DE UM PHA

Resultados sujeitos anlise de influncias, experincia,


conhecimento e criatividade;

Os resultados dependem da acuracidade e abrangncias das


informaes
i f didisponveis
i no projeto;
j t

Os resultados dependem da quantidade e da qualidade do esforo


investido ((ex.: tempo;
p tipos
p eq p
quantidades de especialistas; )
etc.);

O sucesso depende da capacidade de interao do grupo;

O time do PHA pode no ter todas as


respostas (consultar especialistas externos);

A anlise repetitiva.
LIMITAES
DE UM PHA

Cenrios de perigos que envolvem mltiplas falhas e/ou multiplos


Ns so mais difceis de identificar;

Fatores gerenciais ou organizacionais geralmente no so


endereados;

Nenhuma tcnica de PHA pode identificar todos os cenrios de


perigos possveis (algumas vezes deve-se complementar com
outras ex.: FTA depois de um HazOp)

O PHA no deve ser usado como substitudo para um bom


processo de engenharia (ex
(ex.:: Reviews);

O PHA deve ser realizado sobre um projeto


estabilizado (i.e., vale para uma determinada
i d
reviso dos d
documentos). )
CONCLUSES

PHA serve para identificar cenrios de perigos de forma a


que se p
q possa p
prover solues
de reduo
de risco;;

PHA a base da Segurana de Processo e dos Programas


de Gerenciamento de Risco.
TIPOS DE ANLISES DE
PERIGOS (PHA) ESTUDADOS

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)

What-if ( E Se...?))

Anlise
A li P Preliminar
li i de P
d Perigos
i (APP)

Anlise de Efeitos e Modos de Falha (FMEA)


( )

Anlise
A li d de
rvore d
de E
Eventos
t (ETA)

Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
PHA: WHAT IF... ((E SE...?))

Tcnica
T i ded PHA ((mtodo
t d qualitativo)
lit ti ) aonde
d
perguntas so propostas da seguinte forma:

E se a bomba A pparar de funcionar?;


E se o operador abrir a vlvula B ao invs da A?

Os cenrios de perigo so identificados nessas


perguntas;

Num estudo de What If, as perguntas so resultados


de uma anlise por brainstorming;

Perguntas previamente preparadas pelo


Lder/Facilitador podem ser usadas para iniciar o
estudo.
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
SUBDIVIDIR O PROCESSO

Diviso do processo em sistemas ou subsistemas;

Devem ser um modo simples e conveniente de dividir o estudo,


Ex.:

rea de processo;

Prdios;

Utilidades;

Etc.
SUBDIVIDIR O PROCESSO

Exemplo: Processo de sulfonao subdiviso:

Sistema 1: Tanque de Estocagem de SO3 e bombeamento;

Subsistema 1: Caminho de SO3;


Subsistema 2: Tanque de estocagem de SO3;
Subsistema 3: Bombas de transferncia de SO3;

Sistema 2: Reator de Sulfonao;

Etc.
Etc
PLANILHA DE WHAT IF
IF...
(E SE
SE...?)
?)
ESTUDO DE WHAT
WHAT IF
IF (E SE)

Estudo : Data : XX/XX/XXXX


Equipamento/Sistema : Estocagem e abastecimento de SO3 Reviso :
Subsistema : Tanque
q de SO3 Desenho :

E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES


1
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
DESENVOLVER
QUESTIONAMENTOS
As perguntas iniciais do What If podem ser:
What If

Desenvolvidas pelo grupo por brainstorming;

Tiradas de estudo prvio de unidade similar;

Tiradas de banco de dados de perguntas;


?
Desenvolvidas especialmente para o estudo pelo Lder;

Baseado em estudo de HazOp de unidade similar.

Um checklist com perguntas tpicas pode ser usado


para garantir um mnimo de abrangncia.
DESENVOLVER
QUESTIONAMENTOS
As perguntas usualmente tem por foco as seguintes categorias:

Causas de cenrios de perigo; ex.:

Falha de equipamentos;
Falha humana;
Eventos externos.

Tipos de perigos:

Incndio;
E l
Exploso;
Perda de conteno;
Etc.
DESENVOLVER
QUESTIONAMENTOS
ESTUDO DE WHAT IF (E SE)

Estudo : Data : XX/XX/XXXX


E i
Equipamento/Sistema
t /Si t : Estocagem
Et e abastecimento
b t i t de
d SO3 R i :
Reviso
Subsistema : Tanque de SO3 Desenho :

E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES

1 O tanque de
SO3 sofrer
excesso de
enchimento
(
(overfilling)
f ll )
2
S o SO3
Se
carregado no
tanque tiver
contaminao
de gua
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i ded perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
IDENTIFICAR PERIGOS E/OU
CENRIOS DE PERIGO
As respostas s perguntas do What If identificam cenrios de
What If
perigo:

N l
Normalmente no um perigo,
i mas a d i
descrio d i d
de um cenrio de
perigo;

O cenrio de perigo a descrio do que acontece como resultado


da pergunta E se...;

A coluna PERIGO usada para descrever o efeito imediato da


pergunta E se..., ou eventos-chave ligados a esse como
consequncias;
i

Geralmente h mltiplos cenrios de perigo para


cada p
pergunta
g E se....
IDENTIFICAR PERIGOS E/OU
CENRIOS DE PERIGO
ESTUDO DE WHAT IF ((E SE))

Estudo : Data : XX/XX/XXXX


Equipamento/Sistema : Estocagem e abastecimento de SO3 Reviso :
Subsistema : Tanque de SO3 Desenho :

E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES

2 Se o SO3 2.1 Possvel


carregado no descarga
tanque tiver atmosfrica de
contaminao SO3 por
de gua aumento de
p
presso
ocasionado pela
reao com a
gua.

2.2 Possvel
corroso de
tubulao
b l ded
vazamento de
SO3.
SO3
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
ESPECIFICAR
CONSEQUNCIAS
Consequncias que se coadunam com os objetivos do estudo so
identificadas. Ex.:

Ef i
Efeitos d d
na sade d
de empregados;

Efeitos na sade de p
pessoas fora da unidade;;

Impactos ambientais;

Danos propriedade.
p p

Em g
geral h mltiplas
p consequncias
q para cada
p
cenrio de perigo.
ESPECIFICAR
CONSEQUNCIAS
ESTUDO DE WHAT IF ((E SE))

Estudo : Data : XX/XX/XXXX


Equipamento/Sistema : Estocagem e abastecimento de SO3 Reviso :
Subsistema : Tanque de SO3 Desenho :

E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES

2 Se o SO3 2.1 Possvel 2.1.1 Possvel


carregado no descarga exposio dos
tanque tiver atmosfrica de empregados ao SO3

contaminao SO3 ppor
SO
de gua aumento de 2.1.2 Possvel
ppresso exposio
p do pblico
p
ocasionado pela externo ao SO3.
reao com a
gua.

22.22 Possvel
l
corroso de
t b l de
tubulao d
vazamento de
SO3.
SO3
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
IDENTIFICAR
SALVAGUARDAS
Listar equipamentos, procedimentos ou outras medidas que
auxiliem na preveno, deteco e/ou mitigao do cenrio
incidental:

Causa do incidente (pergunta do E


E Se
Se...);
);

Perigo ou cenrio de perigo;

Consequncias.
Consequncias

Normalmente h vrias salvaguardas para


d cenrio.
cada i
IDENTIFICAR
SALVAGUARDAS
ESTUDO DE WHAT
WHAT IF
IF (E SE)

Estudo : Data : XX/XX/XXXX


Equipamento/Sistema : Estocagem e abastecimento de SO3 Reviso :
q de SO3
Subsistema : Tanque Desenho :

E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES

2 Se o SO3 2.1 Possvel 2.1.1 Possvel Bloqueios com


carregado no descarga exposio dos CAPs
CAPs as
tanque tiver atmosfrica de empregados ao SO3 tubulaes de SO3.
contaminao SO3 por
de gua aumento de Sistema de
presso monitorao de
ocasionado pela temperatura do
com a
reao q de SO3
tanque
gua.
g
PSV descarregando
2.2 Possvel em local seguro
corroso de
tubulao de
vazamento de 2.1.2 Possvel Detectores de SO3
SO3
SO3. exposio
i do
d pblico
bli no ambiente
bi
externo ao SO3.
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
CLASSIFICAR O RISCO

Severidade a medida do efeito (gravidade das consequncias)


do incidente;

Frequncia a medida de quo repetidamente o incidente pode


ocorrer. Ex.::
ocorrer Ex

Isto ,, a frequncia
q de uma causa ((a p
pergunta
g do E Se...),
), cenrio
de perigo e consequncia considerando-se que as salvaguardas
esto atuantes.

Cada cenrio de perigo tem sua classificao de


i
risco fi
especfica.
CLASSIFICAR O RISCO

ESTUDO DE WHAT
WHAT IF
IF (E SE) Severidade:
1 Catastrica
2 Severa
Estudo : Data : XX/XX/XXXX 3 Moderada
Equipamento/Sistema : Estocagem e abastecimento de SO3 Reviso : 4 Leve
q de SO3
Subsistema : Tanque Desenho : 5 - Desprezvel
E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES

2 Se o SO3 2.1 Possvel 2.1.1 Possvel Bloqueios com 4 4 4 Frequncia:


carregado
d no d
descarga exposio
i dos
d CAP as
CAPs 1 Frequente
tanque tiver atmosfrica de empregados ao SO3 tubulaes de SO3. 2 Provvel
3 Ocasional
contaminao SO3 por 4 Remoto
de gua aumento de Sistema de 5 - Improvvel
presso monitorao de
ocasionado pela temperatura do
reao com a tanque de SO3
gua.
PSV descarregando
2.2 Possvel em local seguro
corroso de
tubulao de
vazamento de 2.1.2 Possvel Detectores de SO3 4 5 4
SO3. exposio do pblico no ambiente
externo ao SO3.
PROCEDIMENTO PARA
WHAT IF...
IF (E SE...?)
SE ?)
Subdividir o processo;

Desenvolver questionamentos;

Identificar
Id tifi perigos
i e/ou
/ cenrios
i d de perigo;
i

Especificar consequncias;

Identificar salvaguardas;

Classificar o risco
risco;

Registrar recomendaes.
REGISTRAR
RECOMENDAES
Podem haver mltiplas recomendaes para cada cenrio de
perigo
p g ou mesmo nenhuma;;

Preferencialmente deve-se designar quem o responsvel pela


execuo
dde cada
d recomendao.
d
REGISTRAR
RECOMENDAES
ESTUDO DE WHAT IF (E SE)

Estudo : Data : XX/XX/XXXX


E i
Equipamento/Sistema
t /Si t : Estocagem
E e abastecimento
b i de
d SO3 R i :
Reviso
Subsistema : Tanque de SO3 Desenho :

E SE... PERIGO CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES


V
2 Se o SO3 2.1 Possvel 2.1.1 Possvel Bloqueios com 4 4 4 2.1.1.1 Considerar a segregao das
carregado no descarga exposio dos CAPs as linhas de gua na rea do SO3 para evitar
tanque tiver atmosfrica de empregados ao SO3 tubulaes de SO3. contaminao
t i (Engenharia)
(E h i )
contaminao SO3 por
de gua aumento de Sistema de
presso monitorao de
ocasionado
i d pela l temperatura do
d
reao com a tanque de SO3

gua. 22.1.1.2
1 1 2 Considerar a instalao de
PSV descarregando sistema absorvedor de SO3 (Scrubber)
22.22 Possvel em local seguro naa descarga
desca ga dos vents
ve ts ((PSVs)
SVs) pa
paraa evitar
ev ta
corroso de disperso atmosfrica (Manuteno)
tubulao de
vazamento de 2.1.2 Possvel Detectores de SO3 4 5 4
SO3. exposio do pblico no ambiente 2.1.2.1 Sem recomendaes
externo ao SO3. identificadas.
VANTAGENS X
DESVANTAGENS
VANTAGENS DESVANTAGENS

Fcil compreenso; Estrutura frouxa;

Flexvel; Resultados dependem


it d
muito do ttalento
l t e
Esforso / Tempo; conhecimento dos
participantes;
Ajuda a identificar
cenrios que involvem N assegura que a
No
interaes entre abrabgncia e a
diferentes partes do profundidade das
processo. questes levantadas
seja
j adequada.
d d
TIPOS DE ANLISES DE
PERIGOS (PHA) ESTUDADOS

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)

What-if ( E Se...?))

Anlise
A li P Preliminar
li i de P
d Perigos
i (APP)

Anlise de Efeitos e Modos de Falha (FMEA)


( )

Anlise
A li d de
rvore d
de E
Eventos
t (ETA)

Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
HAZOP

Estudo de Perigos
g e Operabilidade
(Haz
Hazard
ard and Op
Operability HazOp))
erability Study - HazOp
um mtodo
t d qualitativo,
lit ti estruturado
t t d e sistemtico,
i t ti para
identificar os perigos inerentes a sistemas operacionais,
operacionais assim
como problemas de operao que possam prejudicar a
eficincia
fi i i ou a segurana da d operao e/ou
/ a qualidade
lid d do
d
produto;
Desenvolvido
D l id pela
l ICI(*) nos anos de 1960, como uma
d 1960
metodologia de auditoria de perigos;
O foco
f d HazOp
do H O a investigao
i ti de
d desvios
d i (problemas
( bl
potenciais) em relao a projetos (ex.:
(ex : sem
sem vazo
vazo na tubulao
de transferncia de produto)

(*) ICI = Imperial Chemical Industries era uma Companhia aumica britnica, fundada em
1926, que agora pertence ao conglomerado alemo AkzoNobel.
HAZOP DESVIOS
HAZOP:

Desvios em relao a um projeto so gerados por aplicao de


palavras guia sobre parmetros de processo, em diferentes
partes (Ns), atravs do processamento:

Ex.:
Ex : Para uma linha de entrada de produto num tanque:

NO + VAZO = SEM VAZO

Ex.:
Ex : Para um vaso de presso:

MENOS + PRESSO = BAIXA PRESSO


HAZOP DESVIOS
HAZOP:

Um lista padronizada de algumas palavras guia devem ser


usadas:

N h
Nenhum; M
Menos; M i R
Mais; Reverso; E
Exceo; etc.

O time do HazOp deve escolher os parmetros mais aplicveis ao


caso estudado:

Ex.: Vazo; Presso; Temperatura; Composio; Nvel; etc.

O uso de palavras guia gera a oportunidade de


explorar
p os desvios em relao
aos p parmetros de
projeto em mltiplas possibilidades, de forma a
garantir a mxima abrangncia do estdo.
HazOp:
H O PALAVRAS GUIAS
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
SUBDIVIDIR O PROCESSO
A subdiviso do processo em sees (Ns) permite uma anlise
detalhada do processamento em cada uma delas;
Os Ns so usualmente definidos como sees de tubulaes ou
equipamentos que manuseiam produtos qumicos Marque (cor)
numa cpia
i atualizada
t li d d do Fluxograma
Fl de
d Engenharia
E h i (P&ID);
(P&ID)
Exemplo: um processo de sulfonao pode ter a seguinte
subdiviso:
bdi i
N 1: Caminho tanque de SO3;
N 2: Linha de SO3 do caminho tanque at o tanque de estocagem;
N 3: Tanque
q de SO3;
N 4: Linha de transferncia para o reator;
N 5: Reator de sulfonao;
Etc.
Etc
SUBDIVIDIR O PROCESSO
Usualmente, a linha de entrada em um tanque deve ser um N,
o tanque, outro N, e a linha de sada, mais um N:

Num HazOp aplicado a um


procedimento, os Ns
seriam os passos
operacionais. Ex.:
N 1 N 4
Passo 3: conectar a
mangueira de
abastecimento do tanque
e ttransferir
a s e 20000 litros
t os de N 2
solvente do maninho
tanque para o tanque de
estocagem.
estocagem

N 3
SUBDIVIDIR O PROCESSO
Algumas empresas usam combinaes de linhas e vasos como
N d
Ns do estudo
t d dde H
HazOp:
O
VANTAGENS DESVANTAGENS

Acelera o estudo; Complica a anlise


Processo mais ((mltiplas
p consequncias);
q )
g ;
abrangente; Cenrios podem ser
Apropriado para HazOp esquecidos.
em estgio preliminar de
projeto.

No h uma nica definio da forma como


selecionar
l i os N
Ns d
de um sistema,
i t mas o
tamanho dos equipamentos no devem
influenciar nessa definio.
SUBDIVIDIR O PROCESSO

Tipicamente,
p , subsistemas so maiores do que
q Ns:
O subsistema de bombeamento de matria prima para o tanque de
estocagem pode ser dividido em 3 ou mais Ns;

Comece no incio do processo;


Identifique os maiores (mais importantes para o processo) vasos,
tanques e equipamentos
equipamentos. ExEx.::
Um reator, ou tanque de estocagem um desses maiores;
Um pequeno pote de coleta de condensado no um desse
maiores.
Ns muito grande pode confundir o time e
t
tornar difcil
dif il a id
identificao
tifi dde cenrios
i d de
perigos; Ns
Ns muito pequenos tornam o
estudo muito repetitivo (mais do que j ...).
SUBDIVIDIR O PROCESSO

Comece com o p
primeiro desses maiores vasos:
Considere como N
N cada linha de entrada de fluido de processo
nesse vaso, comeando pela linha principal;
Considere o vaso como outro N;
Considere cada linha de sada de flfluido
ido de processo como N
N.

Repita esse processo para todos os vasos do processo principal;


Marque como Ns
Ns a linhas auxiliares desses vasos (ex.:
utilidades);
)
Ao criar uma lista de Ns
Ns ou indic
indic-lo
lo na planilha do HazOp
HazOp, seja
detalhista. Deve-se
Deve se nomear o incio e o final do N.
N . Ex.:
N 1
1: E
Entrada
t d no V
V-301
301 POBRE !
N 1: Linha de sada da bomba P-302 at a
entrada do vaso VV-301
301 CORRETO !
SUBDIVIDIR O PROCESSO
A inteno do projeto deve ser considerada na definio dos Ns para
evitar ambiguidades:
Combinar
C bi sistemas
i t projetados
j t d para alta
lt presso
com outros
t para b
baixa
i
presso, no mesmo N
N pode mascarar
mascarar a existncia de cenrios de
sobrepresso.
Sistemas de controle s devem ser desmembrado em diferentes Ns se
houver mudanas significativas de presso. Procure considerar vlvulas
d controle
de t l e iinstrumentos
t t no N aonded esto
t fifisicamente
i t iinstalados;
t l d
Linhas paralelas podem ser agrupadas dentro do mesmo N.
SUBDIVIDIR O PROCESSO

Alguns
g equipamentos
q p trabalhando jjuntos p
podem ser agrupados
g p no
mesmo N. Ex.: trocadores de calor;

Al
Alguns equipamentos
i t podem
d ffazer parte
t dde d
dois
i N
Ns dif
diferentes:
t
Ex.: trocador de calor com fluidos de processo tanto no casco, como
nos tubos;
Trate cada lado (casco e tubos) como partes de Ns
Ns distintos.
distintos
SUBDIVIDIR O PROCESSO:
EXERCCIO
No iinclua
N l muitos
it equipamentos
i t em cadad N d de fforma a
dificultar muito seu estudo pelo time
time. Mas tente simplificar;
Vamos tentar separar os Ns do fluxograma abaixo
(C 01 = coluna de separao);
(C-01

C-01
SUBDIVIDIR O PROCESSO:
EXERCCIO
No iinclua
N l muitos
it equipamentos
i t em cadad N d de fforma a
dificultar muito seu estudo pelo time
time. Mas tente simplificar;
Vamos tentar separar os Ns do fluxograma abaixo
(C 01 = coluna de separao);
(C-01
N 1
N 2 N 3
C-01

N 4

N 1: consequncias refletem em C-01


N 3
3: consequncias
i no iinterferem
t f
em C-01;
C 01;
N 4: linhas paralelas agrupadas.
SUBDIVIDIR O PROCESSO
Alguns itens so considerados parte do N ao qual esto
anexados:
Linha de by pass de equipamento;

Linhas
as ((tubings)
tub gs ) pa
para
a indicadores
d cado es de p
presso
esso ou ttransmissores;
a s sso es;

Pequenas linhas de dreno;

Tomadas de instrumentos;

Vlvulas de alvio (PSV) e discos de ruptura PSE) descarregando


localmente.
localmente
SUBDIVIDIR O PROCESSO
Use pontos de referncia
f consistentes para marcar Ns:

Pode ser no incio ou terminao de linha, ou entrada/sada de
equipamento;
i t
Se a referncia escolhida for a terminao de linha, um vazamento
na linha pode ser causa de BAIXA
BAIXA VAZO no N;
N ;
Se a referncia
S f i escolhida
lhid ffor o iincio
i dda lilinha,
h um vazamento
t na lilinha
h
pode ser causa de ALTA
ALTA VAZO no N N .
Pontode
Ponto de
Pontode refernciapara
refernciapara
f i N
N
N
SUBDIVIDIR O PROCESSO:
N GLOBAL
Usado p
para representar
p todo o p
processo ou certos aspectos
p dele;;

Ns globais ou parciais podem ser usados para facilitar estudos;


Eventos iniciadores que afetam mais de um N ou sistema.
Ex.: perda de uma utilidade (vapor; eletricidade) ou evento externo
(incndio);
Questes
Q t especficas
fi que aparecem em mais i de
d um N.
N
Ex : fatores humanos; questes da localizao da planta;
Ex.:
p
especificaes de tubulao;

Necessidade de examinar um perigo na perspectiva do processo
como um todo. Ex.: mltiplos cenrios de falhas podem envolver
causas que se originem em mais de um N;

Ns globais s devem ser feitos ao final do


estudo dos Ns individuais para no criar
i di i li ou d
indisciplina i
desnimo no titime.
SUBDIVIDIR O PROCESSO:
CONCLUSES
A subdiviso de um p
processo q
quase uma arte;;

No h uma resposta certa ou nica possibilidade de subdiviso;

A definio dos Ns
Ns define tambm a resoluo do estudo;

Experincia
p do Lder do HazOpp (g
(geralmente Eng.
g Processo ou
Eng. Segurana) influencia na qualidade da seleo de Ns;

Critrios
C it i iiniciais
i i i podem
d mudar
d ao llongo d
do estudo,
t d d demandando
d d
mudanas nas consideraes de Ns
Ns .
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
SELECIONAR PARMETROS
DE PROCESSO
O time, guiado pelo Lder, determina quais parmetros de
processo so importantes para cada N:

Vazo;
Temperatura;
Reao;
;
Nvel;
Presso,
Etc.
Etc
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
GERAR DESVIOS

O time, guiado pelo Lder, determina quais desvios so


importantes, com base na escolha de palavras guia;

Usar a frmula:

Palavra Guia + Parmetro = Desvio

Ex.: Nenhum + Vazo = Sem vazo

A planilha do HazOp pode no conter colunas


especficas para a palavra guia
guia, para o parmetro
eppara o desvio g
gerado da combinao,
, podendo
p
apresentar apenas a ltima.
HazOp:
H O PALAVRAS GUIAS
HazOp:
H O PALAVRAS GUIAS

Outras Palavras Guias p


podem ser usadas,, tais como:
Comissionamento Partida
Comissionamento, Partida, Parada
Parada, Parada de emergncia
emergncia;
Falha de conteno (possibilidade de vazamentos incidentais
gs; lquido
lquido, etc
etc.);
);
M
Manuteno;
t
Impactos ou eventos externos;
Falhas de utilidade (ex.: energia, ar, gua, vapor, gs inerte);
Fatores humanos (ex.: possibilidade de mitigar por sinalizao,
cor, arranjo de controles, facil de usar);
Localizao do processo em relao populao e
operao
de
d dentro
d t e ded fora
f da
d unidade.
id d
PLANILHA DE HazOp
H O
Local: Lder do HazOp:

Sistema: Data:

Descrio: Desenho n:

Equipe do HazOp:

N
N Desvio Causa Consequncia Indicao / Proteo F C R Aes Recomendadas
PLANILHA DE HazOp
H O

Local: Equipe de HazOp:


Sistema: Lder do HazOp:
Descrio: Data:
Design Intention: Desenho N:
N:

No. Desvio Causa Consequncia Indicao/Proteo F C R Aes/Recomendaes


PLANILHA DE HazOp
HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo : Planta XPTO Algum Lugar Data : XX/XX/XXXX


Sistema/Equipamento : Xxxxxxxxx Rev.:
N : (1) Xxxxxxxx Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES

1
GERAR DESVIOS

HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo : Planta XPTO Algum Lugar Data : XX/XX/XXXX


Si
Sistema/Equipamento
/ i : Sulfonao
S lf Rev.:
N : (1) Tanque de Estocagem de SO3 Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES

1 Alta Presso
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
IDENTIFICAR CAUSAS DE
DESVIOS
O time, guiado pelo Lder, por brainstorming, indica causas crveis
para os desvios apontados;

Ex.: para Sem vazo, possveis (crveis) causas seriam:

Vlvula falha fechada;

Flange cego deixado na linha;

Bomba falha desligando


desligando.
HazOp: HIERARQUIA DE
CAUSALIDADE
EXEMPLOS:

Nvel 1 Imediato Bomba falha


d li d
desligada

Nvel 2 Bsico Falha


Mecnica

Habilitadoras:
Nvel 3 Condies / Falha no Plano
Eventos
de Manuteno

N l 4
Nvel Raiz Falha de
Responsabilidade
Gerencial
HazOp: HIERARQUIA DE
CAUSALIDADE
EXEMPLOS:

Nvel 1 Imediato Bomba falha


d li d
desligada

Nvel 2 Bsico Falha


Mecnica

Habilitadoras:
Nvel 3 Condies / Falha no Plano
Eventos
de Manuteno

N l 4
Nvel Raiz Falha de
Responsabilidade
Gerencial
HazOp: HIERARQUIA DE
CAUSALIDADE
CAUSAS IMEDIATAS no fornecem detalhes das razes da
ocorrncia da falha, apenas explicaes lgicas imediatas;
Detalhes so necessrios p
para avaliar os riscos e decidir sobre
aes corretivas;
Essas so chamadas de CAUSAS BSICAS. Ex.: uma bomba
pode falhar desligada por vrios motivos:
Falha mecnica;
Desligada pelo operador;
Falha de energia.
g
Causas mais fundamentais que as chamadas bsicas
bsicas. Essas so
as CAUSAS HABILITADORAS (Eventos / Condies). Ex.: a
falha mecnica de uma bomba pode ser causada por:
Falha no Plano de Manuteno Preventiva;
M t iincorreta;
Manuteno t
Estresse
s esse do ope
operador.
ado
HazOp: HIERARQUIA DE
CAUSALIDADE
De fato h razes ainda mais essenciais p
para explicar
p a
ocorrncia de um evento. So as chamadas CAUSAS RAIZES.
Ex :
Ex.:
Ningum
Ni era responsvel
l pelo
l gerenciamento
i t ddo Pl
Plano d
de
Preventiva;;
Manuteno
Ningum verificava o trabalho de manuteno;
No havia acompanhamento da carga de trabalho da unidade
unidade.
Vrias
V i CAUSAS HABILITADORAS e CAUSAS RAIZES podem
d
contribuir com uma CAUSA BSICA;
V i CAUSAS HABILITADORAS so
Vrias falhas
f lh llatentes
t t do d
sistema ou processo estudado Existem no momento inicial do
evento e contribuem para que este resulte em consequncias
d
adversas
IDENTIFICAR CAUSAS DE
DESVIOS
HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo : Planta XPTO Algum Lugar Data : XX/XX/XXXX


Si t
Sistema/Equipamento
/E i t : Sulfonao
S lf R
Rev.:
N : (1) Tanque de Estocagem de SO3 Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES

1 Alta Presso 1- Excesso de


enchimento do
ttanque

2- Entrada de gua
no tanque

3- Incndio externo

4- Presso excessiva
na inertizao
i ti
com nitrognio
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
ESPECIFICAR
CONSEQUNCIAS
Consequncias que se coadunam com os objetivos do estudo so
identificadas. Ex.:

Ef i
Efeitos d d
na sade d
de empregados;

Efeitos na sade de p
pessoas fora da unidade;;

Impactos ambientais;

Danos propriedade.
p p

Em g
geral h mltiplas
p consequncias
q para cada
p
cenrio de perigo.
ESPECIFICAR
CONSEQUNCIAS
HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo : Planta XPTO Algum Lugar Data : XX/XX/XXXX


Si
Sistema/Equipamento
/ i : Sulfonao
S lf Rev.:
N : (1) Tanque de Estocagem de SO3 Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES

1 Alta Presso 1- Excesso de 1.1 Desperdcio de


enchimento do produto,
t
tanque causando
d
distrbio
operacional
1.2 Possvel
p de
exposio
operadores a
SO3

2- Entrada de gua 2.1 - Potencial


no tanque descarga de SO3 na
atmosfera (PSV) e
exposio de
trabalhadores ao
produto

2.2 Possvel
exposio
i do
d pblico
bli
externo ao SO3
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
IDENTIFICAR
SALVAGUARDAS
Listar equipamentos, procedimentos ou outras medidas que
auxiliem na preveno, deteco e/ou mitigao do cenrio
incidental:

Desvios;

Causas;

Perigos / Cenrios de perigo;

Consequncias.

Normalmente h vrias salvaguardas para


cada cenrio.
IDENTIFICAR
SALVAGUARDAS
Salvaguardas:
Previnem ou reduzem a frequncia das causas (ex.: proteo
catdica);
Detectam
D t t as causas ou consequncias
i (ex.:
( chaves
h indicadoras
i di d d
de
presso);
Mitigam consequncias (ex
(ex.:: barreiras de proteo de exploso)
exploso).

Exemplos de salvaguardas:
Sistemas de alvio de presso ((PSV; discos de ruptura);
)
Aterramento suplementar, ou detectores de gs/chama;
Sistema de para-raio
para-raio, ou de combate a incndio;
Sistema de desligamento de emergncia (shutdown);
I t t de
Instrumentos d indicao
i di e iintertravamento
t t t (PI;
(PI TI;
TI PIC;
PIC PDIC,
PDIC etc.);
t )
Procedimentos operacionais ou de emergncia (Administrativos).
IDENTIFICAR
SALVAGUARDAS
HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo : Planta XPTO Algum Lugar Data : XX/XX/XXXX


Sistema/Equipamento : Sulfonao Rev.:
N : (1) Tanque de Estocagem de SO3 Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES


22- Entrada de gua 22.11 - Potencial Bloqueios com
1 Alta Presso no tanque descarga de SO3 na CAPs as
atmosfera (PSV) e tubulaes de SO3.
exposio de
trabalhadores ao Sistema de
produto monitorao de
temperatura do
tanque de SO3

PSV ddescarregando
d
em local seguro

2.2 Possvel Detectores de SO3


exposio do pblico no ambiente
externo ao SO3
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
CLASSIFICAR O RISCO

Severidade a medida do efeito (gravidade das consequncias)


do incidente,, considerando-se q que as salvaguardas
g NO
esto atuantes;

Frequncia
F i a medida
did dde quo repetidamente
id o iincidente
id pode
d
ocorrer Ex
ocorrer. Ex.::

Isto ,, a frequncia
q das causas,, cenrios de perigo
p g e consequncias,
q ,
considerando-se que as salvaguardas esto atuantes.

Cada cenrio de perigo tem sua classificao de


i
risco fi
especfica.
HazOp: CLASSIFICAO DE
FREQUNCIA
HazOp: CLASSIFICAO DE
SEVERIDADE
HazOp:
H O MATRIZ DE RISCO
H O Matriz
HazOp: M t i de
d Risco
Ri

Severidade
Severidade 4 1
5 3 2
Leve Catastrfica
Desprezvel
Desprezvel Moderada Severa
Severa
F
Frequncia
i

1 Frequente 4 4 2 1 1

2 Provvel 4 4 3 2 1

3 Ocasional 4 4 4 3 1

4 Remoto
4 Remoto 4
4 4 4 3
3 2

5 Improvvel 4 4 4 4 4

Aceitvel como est


Aceitvelcomoest Indesejvel
Indesejvel

Aceitvelcomos
Inaceitvel
controles existentes
controlesexistentes

CLASSIFICAR O RISCO

HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo
s udo : Planta XPTO
O Algum
gu Lugar
ug Data : XX/XX/XXXX
/ /
Sistema/Equipamento : Sulfonao Rev.:
N : (1) Tanque de Estocagem de SO3 Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES


2 Entrada de gua 22.11 - Potencial
2- Bloqueios com 4 4 4
1 Alta Presso no tanque descarga de SO3 na CAPs as
atmosfera ((PSV)) e
tubulaes de SO3.
exposio de
Severidade:
S id d
1 Catastrica
trabalhadores ao Sistema de
2 Severa
produto monitorao de 3 Moderada
temperatura do 4 Leve
tanque de
d SO3 5 - Desprezvel
PSV descarregando Frequncia:
F i
em local seguro 1 Frequente
2 Provvel
3 Ocasional
2.2 Possvel Detectores de SO3 4 5 4 4 Remoto
exposio do pblico no ambiente 5 - Improvvel
externo ao SO3
PROCEDIMENTO PARA
HAZOP
Subdividir o processo;

Selecionar parmetros de processo;

Gerar
G desvios;
d i

Identificar causas de desvios;

Especificar consequncias;

Identificar sal
salvaguardas;
ag ardas

Classificar o risco;

Registrar recomendaes.
REGISTRAR
RECOMENDAES
Podem haver mltiplas recomendaes para cada cenrio de
perigo
p g ou mesmo nenhuma;;

Preferencialmente deve-se designar quem o responsvel pela


execuo
dde cada
d recomendao.
d
REGISTRAR
RECOMENDAES
HAZOP - Estudo de Perigos e Operabilidade

Estudo : Planta XPTO Algum Lugar Data : XX/XX/XXXX


Sistema/Equipamento : Sulfonao Rev.:
N : (1) Tanque de Estocagem de SO3 Desenho : D-XXXXX-XX-001

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R ECOMENDAES


2- Entrada de gua 2.1 - Potencial Bloqueios com 4 4 4 2.1.1 Considerar a segregao das
1 Alta Presso no tanque descarga de SO3 na CAPs as linhas de gua na rea do SO3 para evitar
atmosfera (PSV) e tubulaes de SO3. contaminao (Engenharia)
exposio de
trabalhadores ao Sistema de
prod to
produto monitorao de
temperatura do
tanque de SO3
2.1.2 Considerar a instalao de sistema
g
PSV descarregando absorvedor de SO3 ((Scrubber)) na
em local seguro descarga dos vents (PSVs) para evitar
disperso atmosfrica (Manuteno)

2.2 Possvel Detectores de SO3 4 5 4 2.2.1 Sem recomendaes identificadas.


exposio
i do
d pblico
bli no ambiente
bi
externo ao SO3
PLANO DE AO DAS
RECOMENDAES
As recomendaes devem ser capturadas num outro arquivo
((Plano de Ao)
)p para facilitar o acompanhamento
p de sua
execuo;

Certificar-se
C tifi d existncia
da i t i d de responsvel
l (NOME),
(NOME) data
d t prevista
i t
e plano de ao previsto (e o executado) para atender cada
recomendao
recomendao.
PLANO DE AO DAS
RECOMENDAES
PLANO DE AO DAS
RECOMENDAES
PLANO DE AO HAZOP - XXXXX
Data Data de
Nr. Ao Status Responsvel Comentrios Resoluo Refs (ME-XXXXX-60-003)
Prevista Concluso

Rec. Todos os transmissores de vibrao Completo 26/06/08 26/06/08 Leonardo / Os transmissores de vibrao A compra 1-1
1-1 devem estar de acordo com o novo Hugo do Cp VK #32 e Turbina destes
modelo indicado pelo cliente. Rotoflow foram especificados transmissores
segundo no novo padro pelo ser de
grupo de CSE. responsabilid
ade da
Central de
Servios e
Manuteno.

Rec.
Rec Verificar estado dos internos das Completo 26/06/08 26/06/08 Ricardo As vlvulas Dezurick
Dezurick'ss esto A Central de 14
1-4
1-2 vlvulas Dezurik, confirmando sofrendo Manuteno na Manuteno
atendimento s normas vigentes na Henripar, MG. Local
Praxair. contratou
este servio.
A Henripar
dever emitir
um
Certificado de
Manuteno.

Rec. Indicar no Checklist para trancar Completo 26/06/08 26/06/08 Eduardo A vlvula manual D-805W ser 1-18
1-3 vlvula D-805W aberta. trancada aberta , sendo
indicada no P&ID folha B04 , e
listada na SA-39-49 , ser
preenchida como "Locked
Open".

Rec. Verificar frequncia com o cliente. Completo 26/06/08 26/06/08 Eduardo O cliente informou que no Frequncia a 1-19
1-4 existe previso de alta ser
concentrao de cloretos na considerada

rea. Por tratar-se de uma (pelo
Planta nova, no existe cliente):
histrico dessa concentrao. remota
Ver histrico de Plantas
existentes.
HazOp: PROCESSO DE
DECISO

Identificar Dentro da SIM Liberada


C i d
Cenrios de Avaliar
Risco Tolerncia? O
Operao
da
d
Perigos
g Unidade

NO

Recomendaes

para Modificar a
Unidade
HazOp:
H O METODOLOGIA
USO DO HazOp
p
Um HazOp enderea no apenas perigos para pessoas e meio
ambiente, mas problemas operacionais no processo:
Se desejado,
j p
pode-se excluir as q
questes operacionais,
p mas isso
dificultaria o trabalho e eliminaria uma de suas maiores vantagens;
O
Operacional
i l significa
i ifi a capacidade
id d ddo processo d
de atender
t d sua
funo;
Ao final, recomenda-se uma avaliao de todo o pprocesso como um
nico N.

Originalmente foi desenvolvido para processamento de fluidos;


Pode ser aplicado a sistemas sem flfluidos.
idos EEx.:
Manuseio de materiais;
O
Operaes
ded perfurao;
f
Revises de procedimentos;
Etc.
VANTAGENS X
DESVANTAGENS
VANTAGENS DESVANTAGENS

o mtodo de PHA Difcil de excluir questes


mais tradicional e operacionais;
eficiente;
Difcil considerar todos os aspectos
p
Assegura que os de inteno num perodo de tempo
cenrios
i d de perigo
i razovel;
foram identificados
((detalhista).
) Esforos envolvidos so
i ifi ti
significativos (d d d
(depende da
complexidade do processo e da
profundidade e detalhes do estudo))
Foco em n
n especfico pode
permitir no observar cenrio de
perigo que envolve a interao com
outros Ns
Ns .
HazOp:
p FUNES
NO TIME
((*)) Possvel funo tcnica adicional
adicional.
Lder
Redator/
E
Escriba
ib (*)

Layout/DPE/
Detalhamento
Processo
Eltrica

ACS/CSE
Produo

Manuteno M i
Mecnica
H O FUNES DO LDER
HazOp:

Assegurar que o estudo seja completado conforme planejado


(ex.: Escopo, objetivos, agenda e durao de cada sesso):

Manter o compasso dos trabalhos promover paradas necessrias;

Manter o foco do time sumarizar debates; direcionar ateno; e


evitar distraes (ex: debates paralelos e uso de celulares)
celulares).
Manter os membros do time envolvidos
envolvidos, motivados e

atentos evitar influncias e distraes externas;;
H O FUNES DO LDER
HazOp:

Assegurar que o time trabalhe junto efetivamente (evitar grupos):

C
Compreender
d personalidades;
lid d

Controlar comportamentos.

N permitir
No iti que se f
faa engenharia
h i d durante
t o HazOp:
H O
Ex.: considera-se que o sistema de desligamento shutt down
opera corretamente.
t t Se
S existir
i ti alguma
l dvida,
d id ddeve-se enderear
d por
nota p
para futuras discusses tcnicas do time de p j );
projeto)
Usar um estacionamento
estacionamento de assuntos pendentes
pendentes, para no travar
o HazOp. Retornar a ele para fechamento.
H O FUNES DO LDER
HazOp:
Garantir
G ti o entendimento
t di t do
d processo analisado
li d no iincio
i ddo
estudo;

Conhecer p profundamente a metodologia


g e experincia
p em sua
liderana garantir a concordncia do time com as decises de
cada item;

Garantir que os aspectos mais significativos (cenrios crveis)


sejam capturados no estudo de cada N;
N ;

Ter boa experincia profissional;


H O FUNES DO LDER
HazOp:
Definir
D fi i ou lid
liderar a d
defino
fi d da di
diviso
i ddo processo para estudo
t d
( Ns );
(Ns);

Encorajar
j ap
participao
p e espontaneidade
p da equipe
q p feedback
positivo;

A it todas
Aceitar t d as contribuies
t ib i sem jjuizo
i d l mas
de valor,
promover debate educado;

Procurar resolver debates de forma equilibrada;


q

Gerenciar a natureza repetitiva do HazOp;

Retornar a ele para fechamento


fechamento.
HazOp: FUNES DO
REDATOR / ESCRIBA
Estar atento ao LDER e s discusses do time;
Responder apenas ao LDER do HazOp;
No tentar ser lder do HazOp;
Conhecer o p
processo de execuo
do HazOp;
p
Capturar as partes importantes das discusses (brainstorming);
Em caso de uso de software especfico, ter familiaridade com ele;
No p
provocar distraes p
no time de HazOp;
Auxiliar o time no resgate de informaes j capturadas;
Captura de informaes = 1 Responsabilidade Participao
nas discusses = Secundrio
Secundrio.
REAVALIAO / REVALIDAO
DE PHA
Normas internacionais geralmente pedem a
revalidao/atualizao de qualquer PHA a cada 5 anos
anos,
ou quando mudanas so feitas na unidade/processo;
A equipe de revalidao do PHA (HazOp
(HazOp, APP
APP, etc
etc.)) tem que
examinar linha por linha do Estudo existente para verificar
os resultados listados na planilha para:
Assegurar que as modificaes de processo desde o ltimo PHA
f
foram avaliadas
li d pelol GGerenciamento
i t dde M
Modificaes
difi (M
(Managementt
Change)) e que as modificaes estejam consideradas no atual
of Change
PHA;
Avaliar as informaes de segurana do processo para assegurar que
estejam completas, atuais e precisas;
Verficar se os procedimentos especificados em PHAs anteriores e
revalidaes para o processo esto adequados
adequados, atualizados e esto
sendo implementados;
REAVALIAO / REVALIDAO
DE PHA
A equipe de revalidao do PHA (HazOp, APP, etc.) tem que
examinar linha por linha do Estudo existente para verificar
os resultados listados na planilha para (CONT.):
Determinar se as recomendaes do PHA existente foram
documentadas e implementadas;
Avaliar os PHAs existentes q quanto a abrangncia,
g , i.e.,, considerando
os perigos de processo e incidentes/acidentes relacionados com o
processo Se controles administrativos e de engenharia aplicveis
processo.
aos perigos e as consequncias das suas falhas foram considerados.
Localizao
L li da unidade
d id d ((vizinhana),
i i h ) ffatores
t humanos e uma
h
avaliao qualitativa do grau de impacto de falhas de controle na
segurana e sade de empregados no local de trabalho.
REAVALIAO / REVALIDAO
DE PHA
Alm disso, a equipe deve procurar as seguintes discrepncias
no PHA existente:
Discusso aberta: Um perigo foi identificado, mas a planilha
no est finalizada;
Concluses sem lgica: Recomendaes que no se aplicam ao
perigo identificado;
Inconsistncia: Entre as p
precaues
de segurana
g ppara o conjunto
j de
circunstncias ou perigos similares; Ou na indicao de frequncia ou
consequncia para cenrios similares
similares.
Durante
D t a revalidao,
lid a equipe i d deve considerar
id qualquer
l nova
exigncia (isto , novas regulamentaes, normas, ou polticas
da companhia) que precise ser incorporada ao processo que est
sendo
d revisado.
i d E Ex.: novos critrios
it i d de iimpacto
t ambiental.
bi t l
HazOp:
H O EXERCCIO

VamosanalisarodesvioAlta
TemperaturanoReator.
HazOp:
H O EXERCCIO

HAZOP Estudo de Perigos e Operabilidade


Estudo: Exemplo: Planta Industrial Data: 21/06/2010
Sistema/Equipamento: Reator (com reao exotrmica) Revixo: 0
N: Reator e utilidades Desenho: D-000

DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS SALVAGUARDAS S F R RECOMENDAES


1 Alta 1.
1 Falta de gua 1 Elevao de TIC 3 3 4 Procedimentos operacionais e
Temperatura 2. Falha da bomba temperatura de reao TSH de manuteno
3. TCV falha fechada
4
4. Ob t d
Obstruo de lilinha
h 2 Reao
R instvel
i t l 4 3 4
de gua

2 Baixa TCV falha aberta Pouca reatividade TIC 5 3 4 Procedimentos operacionais e


Temperatura (excesso de gua) TSH de manuteno

SDV falha aberta Aumento no consumo de 5 3 4


((excesso de inibidor)) gua
g

HazOp: TRABALHO EM
GRUPO (AVALIAO)
HazOp: TRABALHO EM
GRUPO (AVALIAO)

cesar_nascimento@praxair.com
@p
cesarefatima@globo.com
HazOp: AVALIAO
MARCAO DE Ns
Ns
HazOp: AVALIAO
MARCAO DE Ns
Ns
14
7
9

6 13

15
1

12
2

5
11
Utilidades 10
da Coluna
4
(IC-001)
(IC 001)

N
N 16
GLOBAL
TIPOS DE ANLISES DE
PERIGOS (PHA) ESTUDADOS

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)

What-if ( E Se...?))

Anlise
A li P Preliminar
li i de P
d Perigos
i (APP)

Anlise de Efeitos e Modos de Falha (FMEA)


( )

Anlise
A li d de
rvore d
de E
Eventos
t (ETA)

Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
APP

Anlise Preliminar de Perigos


g (APP)
( )
um mtodo
qualitativo para a identificao/qualificao
f / f de
perigos que deve ser usado:
perigos,
Nos estgios preliminares do desenvolvimento da planta (ex
(ex.::
fase de proposta, sem documentos detalhados);
Unidades em operao (utilizando-se
(utilizando se a experincia anterior
)
acumulada);
Em sistemas simples
p ou sem p
processamento qqumico
(ex.: caminho tanque de abastecimento) HazOp = N/A).
Parte se de um cenrio incidental (perigo) para a verificao
Parte-se
de causas, consequncias, qualificao, salvaguardas e aes
corretivas (idntico ao HazOp) Pelo brainstorming
para obteno do cenrios de perigo, h semelhana
com o What If....
APP:
APP DESVIOS

Desvios em relao a um projeto so gerados por brainstorming


de perigos ou cenrio de perigos que podem ocorrer na
unidade;

Todo o resto do preenchimento da planilha idntico ao HazOp


HazOp.
Exemplo:
Perigo Causas Conseqncias Salvaguarda Recomendaes
Sistema de controle de
S Incluir
Formao de poa de
presso envia sinal para procedimento
Vazamento lquido criognico com
Rompimento fechamento de vlvula operacional para
de lquido vaporizao do gs e
da mangueira automtica interrompendo teste pneumtico
criognico alta concentrao na
fluxo de lquido criognico anual da
atmosfera
em caso de baixa p presso. mangueira.
g
APP:
APP EXEMPLO
TIPOS DE ANLISES DE
PERIGOS (PHA) ESTUDADOS

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)

What-if ( E Se...?))

Anlise
A li P Preliminar
li i de P
d Perigos
i (APP)

Anlise de Efeitos e Modos de Falha (FMEA)


( )

Anlise
A li d de
rvore d
de E
Eventos
t (ETA)

Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
FMEA

Fail Mode and Effect Analysis


y ((FMEA))
Anlise de Efeitos e Modos de Falhas
um mtodo
t d qualitativo
lit ti para a identificao/qualificao
id tifi / lifi ddos
possveis modos ou mecanismos de falha de equipamentos
equipamentos,
sistemas ou processos, com as seguintes caractersticas:
Anlise com foco em equipamentos
q p ou instrumentos e at
sistemas;
Visa a reduo de falhas (j detectadas ou potenciais) em
equipamentos
i ou sistemas,
i com aumento d de confiabilidade;
fi bilid d
Diminuir riscos de erros e aumentar a qualidade em
procedimentos administrativos;
Tcnica
T i extensiva,
t i requerendo
d ttempo e recursos muitas
it
vezes indisponveis pela companhia detalhes
tcnicos de equipamentos/instrumentos.
q p
FMEA

Fail Mode and Effect Analysis


y ((FMEA))
Anlise de Efeitos e Modos de Falhas
Metodologia
M t d l i aplicvel
li l ttanto
t no d
desenvolvimento
l i t ddo projeto
j t ddo
produto como do processo:
produto,
FMEA de Produto: so consideradas as falhas que podero
ocorrer com o p
produto dentro das especificaes
p do p
projeto.
j
O objetivo desta anlise evitar falhas no produto ou nos
processos decorrentes
d do projeto.
d j comumente
denominada tambm de FMEA de Projeto;
FMEA de Processo: so consideradas as falhas no
planejamento e execuo do processo
processo, ou seja
seja, o objetivo
desta anlise evitar falhas do processo, tendo como base
as no conformidades do produto, com as especificaes do
projeto.
projeto
FMEA:
FMEA MODOS DE FALHA

Modos de Falha so aplicados para cada equipamento/sistema


analisado para obteno de suas causa, consequncias,
salvaguardas e recomendaes, como no APP e HazOp;

Exemplo de planilha de FMEA:

Equipamento
q p Modo de
Causa Conseqncias Salvaguarda Recomendaes
Falha
Vazamento
V t de
d
Vlvula de
Falha no sinal lquido PI-303 indica Incluir alarme para
isolamento Aberta
d PIC
do PIC-303
303 criognico
i i para b i presso
baixa b i presso
baixa
PV-303
atmosfera
FMEA:
FMEA MODOS DE FALHA

Pode se acrescentar coluna de qualificao (avaliao) de


Pode-se
capacidade de deteco da falha estudada, que pode influenciar
na avaliao do RISCO. Exemplo:
ndice Deteco
Critrio
1 Muito grande Certamente ser detectado
2 Grande Grande probabilidade de ser detectado
3 Moderada Provavelmente ser detectado
4 Pequena Provavelmente no ser detectado
5 Muito pequena Certamente no ser detectado
FMEA EXEMPLO
FMEA:
TIPOS DE ANLISES DE
PERIGOS (PHA) ESTUDADOS

Anlises Crticas de Projeto (Reviews Ex.:


Ex : P&ID; Layout)

What-if ( E Se...?))

Anlise
A li P Preliminar
li i de P
d Perigos
i (APP)

Anlise de Efeitos e Modos de Falha (FMEA)


( )

Anlise
A li d de
rvore d
de E
Eventos
t (ETA)

Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp)

(*) PHA = Process Hazard Analysis (Anlise de Perigos


d Processo).
de P )
METODOLOGIAS DE
ANLISE

Indutiva oquepodeacontecer?
Assume a ocorrncia de um
Assumeaocorrnciadeum
evento
Determinaosefeitossobreo
sistema/planta
d E t
rvoredeEventos

Dedutiva comopodeocorrer?
como pode ocorrer?
Assumeumestadodosistema
Determinaascausaspossveis
rvoredeFalhas
d lh
ETA RVORE DE EVENTOS

Event Tree Analysis


y ((ETA))
Anlise de rvore de Eventos
um mtodo qualitativo para a identificao/qualificao de
cenrios de perigos, com as seguintes caractersticas:
um mtodo lgico indutivo para a identificao dos
cenrios
i resultantes
lt t d da ocorrncia
i d de um d dado
d evento,
t o
qual chamado de evento iniciador;
uma adaptao das rvores de deciso usadas em
administrao;
um modelo lgico/grfico que identifica e quantifica
possveis
i resultados
lt d d
de um evento
t iniciador;
i i i d
Podem se identificadas duas aplicaes distintas:
Ex.:: A aplicao pr
Ex pr-incidente
incidente examina os sistemas que podem
evitar qque pprecursores de incidentes aconteam;

A aplicao ps-incidente empregada para se
id tifi
identificar lt d possveis
resultados i dde iincidentes.
id t
RVORE DE DECISO

( 1,V,a
(e V 1) 1 R$ 40
40,00
00
a1
(e1,V)
2 - R$ 20
20,00
00
(e1,V,a2) 1 R$
$ 5,00
,
V
a2

e1 2 R$ 100,00
1 R$ 40,00
(e1,P,a1)
R$ 8
8,00
00 a1
((e1,,P))
P 2 - R$ 20,00
1 - R$ 5
5,00
00
(e1,P,a2)
a2

N de deciso 2 R$ 100
100,00
00
N do acaso

Fonte:H.Raiffa,TeoriadaDeciso,Vozes,Petrpolis,EdUSP,SoPaulo,1977,pg.31.
RVORE DE EVENTOS:
METODOLOGIA

A rvore
d
de eventost pr-incidente
i id t pode d ser empregada d para
se avaliar a efetividade de um conjunto de sistema de proteo;
A rvore de eventos ps ps-incidente
incidente pode ser empregada para
se identificar e avaliar ((at q
quantitativamente)) os vrios cenrios
de um incidente (ex.: flash fire, exploso em nvem, BLEVE),
que podem
d se originar
i i d
de uma nica
i lib
liberao
dde material
t i l
perigoso;
Comumente se empregam rvores de falhas para modelar a
ramificao
dos ns de uma rvore de eventos. O evento topo p
de uma rvore de falhas pode ser o evento iniciador de uma

rvore d
de eventos.
t
RVORE DE EVENTOS
PR INCIDENTAL
PR-INCIDENTAL
I A B C
1 I Desligamento seg
seguro
ro
2 IC Reao descontrolada
Sim
3 IB Desligamento seguro
4 IBC Reao
descontrolada
5 IA Desligamento seguro
6 IAC Reao descontrolada
No
7 IAB Reao descontrolada
8 IABC Reao descontrolada

I - Falha de resfriamento do reator


A - Alarme de escoamento de resfriante funcionando
B - Alarme de temperatura do reator funcionando
C - Vlvula de p
purga
g do reator funcionando
RVORE DE EVENTOS
PS INCIDENTAL
PS-INCIDENTAL

I A B C D
1 I Exploso em X
Si
Sim
2 ID Incndio em X
3 IA Exploso em Y
4 IAD Incndio em Y

No 5 IAC Nuvem se dispersa


6 IA Nuvem se dispersa

I - Liberao de material inflamvel em X


A - Ignio
I i em X
B - Vento na direo Y
C - Ignio em Y
D - Exploso aps ignio
RVORE DE EVENTOS
PR INCIDENTAL
PR-INCIDENTAL
Dado
D d um evento t iiniciador
i i d d de um iincidente,
id t quall o efeito
f it dda
operao dos vrios sistemas de segurana (proteo) sobre a
evoluo do incidente;
Evidencia o relacionamento entre os estados operacionais dos
vrios sistemas ou funes;
Exige um conhecimento detalhado das relaes entre o evento
iniciador, as funes e os sistemas em anlise.
RVORE BSICA

Desenvolvimento terico de uma rvore Bsica:

D fi i d
Definio do evento
t iiniciador
i i d d de iincidente;
id t

Identificao de todos os sistemas de segurana que podem ser


usados;

Organizao
g do cabealho
das rvores;

Enumerao conjunto
En merao do conj possveis
nto de estados poss eis de ssucesso
cesso e falha
para cada sistema;;
p

Desenvolvimento
D l i das ramificaes
t d ifi llgicas,
i
combinando os estados dos sistemas para cada
evento, com cada estado do evento precedente
no tempo.
t
RVORE REDUZIDA

Desenvolvimento terico de uma rvore Reduzida:

Identificao das dependncias condicionais na rvore;


Identificao das dependncias temporais na rvore;
Eliminao das sequncias ilgicas ou impossveis
impossveis.
RVORE DE EVENTOS
PR INCIDENTAL
PR-INCIDENTAL

Identificao dos Enumerao dos


Definio
D fi i do
d Si t
Sistemas de
d E t d de
Estados d Falha
F lh
Evento Iniciador g
Segurana e de Sucesso ppara
Aplicveis cada Sistema

rvore de Eventos
Bsica

Dependncias
Temporais e
C di i
Condicionais
i

rvore d
de Eventos
E t
Reduzida
RVORE BSICA &
RVORE REDUZIDA
I A B C D I A B C D
Ruptura da Potncia SREN Remoo Integridade Ruptura da Potncia Remoo Integridade
Tubulao Eltrica dos p.f. da Conteno Tubulao Eltrica SREN dos p.f. da Conteno
1 1I
2
3 2 ID
4
5 3 IC
S 6
7
4 ICD
8
S
9
5 IB
10
F 11
6 IBC
12
13 F
7 IA
14
15
16

Sem potncia eltrica, as sequncias de nmeros 9 a 16 perdem o


sentido, transformando-se em uma nica, devido dependncia
funcional.
funcional
A falha do Sistema de Resfriamento de Emergncia do Ncleo (SREN)
d Reator
do R t Nuclear
N l i li na perda
implica d d t
da conteno.
EXEMPLO DE RVORE DE
EVENTO PS INCIDENTAL
QUANTIFICAO DE
RVORE DE EVENTOS
I A B C
Evento
I i i d
Iniciador Sistema 1 Sistema 2 Sistema 3
1

2
+

3
+

+
4

5
rvore de +
+

Falhas 6
+
EXEMPLO DE RVORE
DE FALHAS
EXEMPLO

Num evento de fogo em uma residncia equipada com detector


de fumaa,
fumaa as consequncias potenciais de fogo para um
ocupante podem ser analisadas usando rvores de Falhas;
As consequncias do fogo iro depender de:
Se o detector de fumaa opera durante o fogo e se o
ocupante est apto a escapar;
Se o detector toca e o ocupante escapa seguramente ele
no sofre ferimentos;
Se o detector falha (no toca o alarme),
alarme) mas o ocupante
consegue escapar,
escapar nesse estgio o fogo est mais avanado,
avanado
logo o ocupante pode sofrer ferimentos graves;
Se o ocupante NO est apto a escapar independentemente
detector ele morre.
do funcionamento do detector, morre
EXEMPLO

Anlise de consequncias
q por rvore de Eventos:
p

Quantificao
p posterior p
por rvore de Falhas.
DESENVOLVIMENTO DE
RVORE DE EVENTOS
Evento Iniciador

Funes de Segurana

Funes
Acoplamento das
F
Funes
d
de S
Segurana
em Ordem Cronolgica
rvore de Eventos Inter-relaes entre as
Funcional Bsica Funes de Segurana

rvore de Eventos
Funcional Reduzida

Sistema(s) de Segurana
para cada Funo

Inter-relaes entre os rvore de Eventos


Sistemas de Segurana Sistmica Bsica

rvore de Eventos
Sistmica Reduzida
Sistemas
Descrio do
PROCESSO Sistema RESUMO

HAZID Identificao PSP(*)


de Perigos

APP HazOp Anlise de Qualificao


Perigos (PHA) dos Perigos
g
(*) E d
Enderear d perigos
tratamento de i
O que pode no cobertos pelo HAZID/PHA, num
d errado
dar d e Identificao Plano de Segurana de Projeto,
Projeto
incluindo: Layout Reviews; P&ID
como? de Cenrios Reviews; Checklists
Checklists de Projeto,
etc.

Frequncias Consequncias

Anlise Quantitativa de Risco


(AQR)
O QUE UMA AQR OU APS?

um mtodo estruturado e sistemtico para a


quantificao
tifi d do potencial
t i ldde perdas
d e ganhos
h d de uma
planta industrial;
um mtodo de avaliao e ordenao de riscos diversos
visando contribuir para a tomada de decises mais
consistentes;
Anlise
A li dde Ri
Risco moderna
d tem suas razes
na teoria
i dda
probabilidade e no desenvolvimento de mtodos cientficos
para identificar uma relao
p entre efeitos adversos e
atividades perigosas.
RISCO

uma medida dos ferimentos provocados em pessoas,


d
danos ambientais,
bi t i ou perdasd econmicas,
i em ttermos ttanto
t
das chances de ocorrncia como da magnitude desses
ferimentos,, danos ou perdas;
p ;
O risco devido a uma determinada atividade ou tecnologia
pode ser entendido como o potencial (ou possibilidade
possibilidade, ou
probabilidade) de ocorrncia de consequncias
i d
indesejveis,
j i d decorrentes d
da realizao
li dda atividade
i id d ou
tecnologia considerada
considerada.
RISCO = PROBABILIDADE
X SEVERIDADE
ALTA

BAB
ROB
PR DE
DAD
BILID

BAIXA SEVERIDADE ALTA


INCIDENTE E EVENTO
INICIADOR
Incidente Evento Iniciador de Acidente
Evento ou sequncia qualquer evento cuja
de eventos de ocorrncia demande a
ocorrncia anormal,
anormal operao de um ou mais
que resulta em sistemas de proteo para
consequncias
co sequ c as que no ocorra um incidente
indesejadas
j ou em em uma instalao
industrial.
perda, dano ou
prejuzo pessoal,
ambiental
bi t l ou
patrimonial.
ti i l
OCORRNCIA DE UM
INCIDENTE

Evento Falha
iniciador de E da = INCIDENTE
acidente proteo

Sobrepresso Vlvula de alvio Exploso


em um vaso no abre d
do
vaso
PASSOS DE UMA AQR OU
APS?
Anlise de Perigos de um processo (PHA Ex.: HazOp);
Estudo das Consequncias dos principais cenrios de
p g
perigos:
Clculo das consequncias (vulnerabilidades) de eventos
i id
incidentais
i relacionados
l i d a IIncndio;
di V Vazamento ((perda
d dde
conteno); exploso, etc.;
Ex.:: Estudo de limites de sobrepresso para exploso; Limites de
Ex
radiao para fogo em flash, limite de toxidez de nvem de
vaporizado; etc.
Severidade
5
4
3 2
1
Leve Catastrfica
Desprezvel Moderada Severa
Frequncia

Anlise de Frequncias dos


1 Frequente 4 4 2 1 1

2 Provvel
2 P l 4 4
4 3
3 2 1

Eventos: 3 Ocasional 4 4 4 3 1

Por dados histricos (bancos de


4 Remoto 4 4 4 3 2

dados internos ou externos) ou


5 Improvvel 4 4 4 4 4

literatura.
Aceitvelcomoest Indesejvel

Aceitvelcomos
Inaceitvel
controlesexistentes

A li d
Avaliao de Ri
Riscos e R
Recomendaes
d Miti
Mitigadoras.
d
CONSEQUNCIAS
DEFINIO QUANTITATIVA E
TAREFAS BSICAS DE UM AQR

Frequncias Consequncias
q
O
de
Ocorrncia
i
E
por
Evento
t
= Risco

Tarefa 1 Tarefa 2 Tarefa 3


CLASSIFICAO DOS
RISCOS
Quanto ao tipo:
Mortes
Ferimentos
Doenas
Homens dia perdidos
Homens-dia
E
Econmicos
i
Quanto parcela da populao que atingida:
Ocupacional (interna)
Pblico (externa)
CLCULO DOS RISCOS

Quanto sua forma de expresso:


Risco Social = Frequncia X Consequncias
Exemplo:

Risco Social = no acidentes X mortes = Mortes / Ano


ano acidente

Risco Individual = Risco S


Ri Social
i l Mortes/ano
M t / Chance de
= =
Populao Populao morte para um
indivduo
mdio da
populao
exposta
CLCULO DOS RISCOS

CasoA:1.000acidentesocorremporano,causando1
morte a cada 10 acidentes:
morteacada10acidentes:
Risco de A = 1 000 ac/ano x 0 1 mortes/ac
RiscodeA=1.000ac/anox0,1mortes/ac
=100mortes/ano
/

CasoB:1acidenteocorreacada100anosecausa10.000
mortes:
Ri
RiscodeB=0,01ac/anox10.000mortes/ac
d B 0 01 / 10 000 t /
=100mortes/ano
100 mortes/ano
CURVA DE RISCO

A frequncia anual
de pelo menos 100
100-2
os/ano)
ferimentos igual
g
uncia

a 1/1000.
100-3
vento
frrequ
(ev

100-4
110-5

100 101 102 103


Consequncias
(ferimentos)
ACEITABILIDADE DO RISCO

Deve atender a critrios objetivos,


j , estabelecidos por
p rgo
g
regulamentador (Ex.: CETESB SP), empresa
certificadora cliente,
certificadora, cliente ou da prpria empresa;
Recomenda-se usar o mais conservativo;
Expresso em curvas de risco padronizadas (Curvas F F-N
N=
Frequncia
q X Nmero de Fatalidades), ), aonde so plotados
p
os dados de riscos de fatalidades calculados (individual e
social);
i l)
Appartir da so p
propostas
p medidas mitigadoras
g p
para
reduo de risco.
CURVA (F-N)
(F N) DE TOLERNCIA
DE RISCO SOCIAL (CETESB)
(*) ALARP (As
(A LLow as R
Reasonably P ti l =
bl Practical
To Baixo Quanto Razoavelmente Prtico)
a (/Ano)

Devem ser propostas


medidas
did corretivas
ti ou
mitigadoras, para
avaliao do ponto de
umullada

vista de custo X
Inaceitvel benefcio e o risco
benefcio
reduzido tanto quanto
praticvel.
praticvel
ncia Acu

()
(*)
F qun
Freq

Aceitvel

No. de Fatalidades
CURVA (F
(F-N)
N) DE TOLERNCIA
DE RISCO SOCIAL (CETESB)

Risco Social:
A representao do Risco
Social no deve ser
Social,
realizada mediante um
clculo pontual
pontual, mas sim
atravs de uma funo
estatstica
t t ti que relacione
l i a
frequncia
q dos eventos s
suas consequncias. A
representao
p g grfica
normalmente utilizada para
o Risco Social obtida
mediante as chamadas
Curvas
Curvas F-N
F-N , isto
,
grficos representando a
frequncia de ocorrncia
F de eventos que
provocam um nmero de
d
vtimas superiores a N.
CURVA (F
(F-N)
N) DE TOLERNCIA
DE RISCO SOCIAL (CETESB)

1,0E-04/ano

1,0E-05/ano
CURVA (F
(F-N)
N) DE TOLERNCIA
DE RISCO SOCIAL (EMPRESA)
ncia Acu
F qun
Freq a (/Ano)
umullada

Inaceitvel
Aceitvel

No. de Fatalidades
CURVA (F
(F-N)
N) DE TOLERNCIA
DE RISCO SOCIAL (EMPRESA)
a Acum
uncia
Frequ a (/Ano)
mulada

Inaceitvel
Aceitvel

No. de Fatalidades

Plotagem do Risco Social dos


diversos cenrios acidentais de
uma unidade industrial de uma
empresa, na sua Curva F-N.
PERFIL DE ISO
ISO-RISCO
RISCO PARA
RISCO INDIVIDUAL
Risco Individual:
O Risco Individual pode
ser definido como o
risco de danos a um
i di d na vizinhana
indivduo i i h
de um perigo, o que
engloba
l b a natureza
t do
d
dano ao indivduo,, a
probabilidade de
ocorrncia do
dano e o perodo de
tempo no qual o dano
pode ocorrer
(ex : Em geral
(ex.: geral, calcula
calcula-
se a Probabilidade de
Letalidade Individual).
Individual)
PERFIL DE ISO
ISO-RISCO
RISCO PARA
RISCO INDIVIDUAL
Perfil ou Curva de Iso-Risco:
Caso o Risco Individual seja
calculado para vrios pontos ao
redor da instalao em estudo,
os pontos que apresentam os
mesmos valores
l de
d riscos
i
individuais podem ser
i t li d para criar
interligados i um mapa
de contornos de risco (Risk
C t
Contours),) P
Perfil
fil ou Curvas
C de
d
Iso-Risco, apresentando a
distribuio geogrfica do risco
individual de morte, por ano.
Os contornos das curvas de Iso-
Risco representam a frequncia
esperada de ocorrncia de
fatalidade de um indivduo em
uma determinada localizao,
sem levar em considerao que
h ou no algum presente
naquele ponto.
ponto Desta forma,
forma o
risco individual de morte assume
que algum estaria presente
naquela localizao , submetido
quele nvel de risco durante
100% do tempo.
PERFIL DE ISO
ISO-RISCO
RISCO PARA
RISCO INDIVIDUAL
RISCO DE VOAR X RISCO DE
DIRIGIR CARRO
Nos EUA, 11 vezes mais seguro(*) viajar de avio do
que de carro;
Em mdia,
mdia morrem nas rodovias norte norte-americanas
americanas 11 mil
pessoas a cada seis meses;
Isto equivale ao total de mortos em acidentes areos no
mundod ttodo
d ddesde
d a primeira
i i queda d dde um avio
i
comercial h 40 anos;
De fato,, menos gente
g faleceu em acidentes com avio
comercial nos EUA nos ltimos 60 anos do que a mdia
de mortes em rodovias a cada trs meses;
Estudo do Reino Unido (**): risco
de acidente areo com morte
d 1 para cada
de d 34
345 milil vos.

(*) Estudo realizado entre 1993-95 pelo Conselho Nacional de Segurana dos Estados Unidos, que comparou o
nmero de fatalidades com o nmero de milhas percorridas
percorridas.
(**) Disponvel em: http://paulochianezzi.blogspot.com/2010/11/qual-o-risco-de-voar-comparado-ao-de.html
RISCO DE VOAR X RISCO DE
DIRIGIR CARRO
Estudos
E t d demonstram
d t que taxa
t de
d risco
i aproximada
i d d de 1
morte a cada 13 milhes de vos realizados;
Isto o mesmo q que um p passageiro
g realizando um vo p
por
dia, ele poderia em mdia viajar por quase 36.000 anos
at
t que viesse
i a ffalecer
l em um acidente
id t areo;

Frequncia acumulada de 2 2,78
78 x 10-5 ((= 1/36.000
1/36 000 anos)
anos).

(*) Disponvel em: http://mit.universia.com.br/6/6281J/pdf/f01-lec04.pdf


RISCO DE VOAR X RISCO DE
DIRIGIR CARRO
Estudos demonstram que taxa de risco aproximada de 1
morte
t a cada
d 13 milhes
ilh d de vos
realizados;
li d
Isto o mesmo que um passageiro realizando um vo por
dia, ele p
poderia em mdia viajar
j ppor qquase 36.000 anos
at que viesse a falecer em um acidente areo;
Frequncia acumulada de 2 2,78
78 x 10-55 (= 1/36
1/36.000
000 anos)
anos).

(*) Disponvel em: http://mit.universia.com.br/6/6281J/pdf/f01-lec04.pdf


ETAPAS DE UMA AQR/APS
Definio do Sistema

Banco de Dados Identificao Banco de Dados do


d Falhas
de F lh dos Perigos M d l de
Modelo d Consequncias
C i

Probabilidades de Acidentes Consequncias


q dos Acidentes
rvores
de Eventos de Falhas Liberao de Materiais Perigosos
Confiabilidade,, Disponibilidade
p Disperso
p Atmosfrica
e Manuteno Distribuio Populacional
Eventos Externos Efeitos sobre a Sade
Fatores Humanos Anlise Econmica

Anlise Determinao
das Incertezas dos Riscos

Aspectos
p Institucionais Aceitabilidade
e Regulatrios dos Riscos

Recomendaes para Anlise de Deciso


Reduo dos Riscos Anlise Custo-Benefcio
Custo Benefcio
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)

IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ANLISE DE FREQUNCIAS
AVALIAO DE RISCO (ACEITABILIDADE)
MEDIDAS DE MITIGAO
DE RISCOS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)

IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ANLISE DE FREQUNCIAS
AVALIAO DE RISCO (ACEITABILIDADE)
MEDIDASS DE MITIGAO
G O DE RISCOS
SCOS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)

IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ANLISE DE FREQUNCIAS
AVALIAO DE RISCO (ACEITABILIDADE)
MEDIDAS DE MITIGAO
DE RISCOS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE

(*)

(*) PROBIT (Pr) = nmero relacionado probabilidade de danos, leses, ou fatalidades, expresso atravs
da percentagem da populao ou instalaes fsicas afetadas pelo acidente: Pr = a + b.lnV
b.lnV; onde:
V = funo ou fator causal dos danos aos recursos vulnerveis (sobrepresso
(sobrepresso, radiao trmica
trmica,
concentrao txica); a e b = parmetros especficos para cada tipo de dano e da substncia.
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE

(*)

No exemplo so adotados os padres de radiao trmica AIChE(1):


12,5 kW/m2 1% de probabilidade de fatalidades para 30 segundos de exposio.
37,5 kW/m2 valor limite para causar danos severos a equipamentos para 20-30
segundos de exposio e 50% de probabilidade de fatalidades para 20 segundos
de exposio.
(1) Manual de Orientao para a Elaborao de Estudos de Anlise de Riscos, P4.261, Maio 2003.

(*) PROBIT (Pr) = nmero relacionado probabilidade de danos, leses, ou fatalidades, expresso atravs
da percentagem da populao ou instalaes fsicas afetadas pelo acidente: Pr = a + b.lnV
b.lnV; onde:
V = funo ou fator causal dos danos aos recursos vulnerveis (sobrepresso
(sobrepresso, radiao trmica
trmica,
concentrao txica); a e b = parmetros especficos para cada tipo de dano e da substncia.
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE

(*)
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE

No exemplo so adotados os padres de sobrepresso CETESB:


(*)
0,1 bar 1% de probabilidade de fatalidades.
0,3 bar 50% de probabilidade de fatalidades.
0,7 bar limite para ocorrncia de efeito domin em equipamentos de processo.
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)

IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ANLISE DE FREQUNCIAS
DE RISCO (ACEITABILIDADE)
AVALIAO
MEDIDAS DE MITIGAO
DE RISCOS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE FREQUNCIAS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE FREQUNCIAS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE FREQUNCIAS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE FREQUNCIAS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
ANLISE DE FREQUNCIAS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)

IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ANLISE DE FREQUNCIAS
AVALIAO DE RISCO (ACEITABILIDADE)
MEDIDAS DE MITIGAO DE RISCOS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
AVALIAO
O DE RISCO
SCO (ACEITABILIDADE)
( C )
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
AVALIAO DE RISCO (ACEITABILIDADE)
o)
da (//Ano

I
Inaceitvel
it l
mulad
cum
nciia Ac

Aceitvel
equ
Fre

No. de Fatalidades
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
AVALIAO DE RISCO (ACEITABILIDADE)
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)

IDENTIFICAO DE PERIGOS
(CENRIOS ACIDENTAIS PHA)
ANLISE DE CONSEQUNCIAS E
VULNERABILIDADE
ANLISE DE FREQUNCIAS
DE RISCO (ACEITABILIDADE)
AVALIAO
MEDIDAS DE MITIGAO
DE RISCOS
ETAPAS DE UMA AQR/APS
(EX.: PLANTA PETROQUMICA)
MEDIDAS DE MITIGAO DE RISCOS
LITERATURA DE PHA
OBJETIVO FINAL

275
Gerncia de Cursos do IBP
Sistema de Gesto da Qualidade
Certificado conforme a Norma ISO
9001:2008

TcnicasdeIdentificaodePerigosede
Tcnicas de Identificao de Perigos e de
emAnlisedePerigoseRiscosde
Processos Industriais
ProcessosIndustriais

Prof:CesarNascimento
f

Agosto / 2011
Agosto/2011