Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Edicin 1 es
Inyectores-bomba PDE
Comprobacin y limpieza
ISO 4 113
101 155
ndice
Despiece de inyectores-bomba Tipos de inyectores-bomba....................................... 3
Diagrama de despiece............................................... 4
Despiece ................................................................... 6
Comprobacin de inyectores-
bomba Operaciones preliminares ....................................... 11
Comprobacin de la presin de apertura ................ 14
Comprobacin de la forma del pulverizado ........... 15
Comprobacin de la hermeticidad.......................... 16
Comprobacin del retorno de combustible............. 16
Ajuste de la presin
de apertura ................................................................................ 17
Ensamblaje de
inyectores-bomba ................................................................................ 19
Despiece de inyectores-bomba
Tipos de inyectores-bomba
Desde su introduccin se han utilizado cuatro
tipos distintos de inyectores-bomba.
Modelo 1: este inyector-bomba se utiliza en los
motores Euro 2 y tiene una junta trica montada
en una ranura dentro de la tuerca del inyector.
Modelo 2: este inyector-bomba se introdujo
con los motores Euro 3 y tiene pasadores gua
para fijar el inyector en la posicin correcta.
Este modelo tambin cuenta con una junta trica
montada entre el cuerpo del inyector y la tuerca
del inyector.
Modelo 3: este inyector-bomba se introdujo en
junio de 2000 y lleva una anillo de niln y una
junta trica en el cuerpo del inyector-bomba.
Diagrama de despiece
Despiece
Limpieza de componentes
Herramientas
ISO 4 113
101 155
Comprobacin de inyectores-bomba
Operaciones preliminares
Herramientas
102 211
Nota: Realice todas las comprobaciones antes IMPORTANTE Se debe utilizar aceite de
de ajustar la presin de apertura, si es necesario. pruebas para comprobar el inyector-bomba. Si
se utiliza combustible Diesel convencional no es
posible obtener lecturas correctas. El aceite de
IMPORTANTE El equipo de pruebas de pruebas debe cumplir la norma ISO 4113 y estar
inyectores debe cumplir la norma ISO 8984. El completamente limpio. Si se va a reutilizar el
equipo de pruebas se debe limpiar y calibrar aceite de pruebas, es necesario limpiarlo antes.
regularmente siguiendo las instrucciones del
fabricante.
! ADVERTENCIA
! ADVERTENCIA
Comprobacin de la
presin de apertura
101 147
3 Aumente la presin gradualmente hasta que
la aguja del manmetro pare, o hasta que
baje la presin.
4 Lea y anote el resultado de la medicin de la
presin de apertura. La presin de apertura
es la medicin ms alta que se haya
obtenido.
Comprobacin de la forma
del pulverizado
101 150
pulverizado. Bombee de forma rpida, aprox.
entre 2 y 3 carreras por segundo, para que se
pulverice el aceite de pruebas. Forma del pulverizado incorrecta
inyector.
Si la forma del pulverizado es correcta, Forma del pulverizado correcta
el aceite de pruebas sale pulverizado por
todos los orificios del inyector.
IMPORTANTE Los orificios del inyector son 3 Compruebe la forma del pulverizado
muy pequeos y no se deben limpiar con una despus de la limpieza. Si la forma del
herramienta de limpieza ya que resultarn pulverizado sigue siendo incorrecta, es
daados. Los inyectores con orificios daados necesario sustituir el inyector.
aumentan el nivel de las emisiones de los gases
de escape y el consumo de combustible y
reducen la potencia del motor.
! ADVERTENCIA
Ensamblaje de inyectores-bomba
Vlvula solenoide
Comprobacin del
funcionamiento
1 Utilice el Scania Diagnos y compruebe los
cdigos de avera.
2 Compruebe el funcionamiento de los
inyectores-bomba con el Scania Diagnos.
Haga clic en la funcin "Leer/Activar" y
seleccione "Inyectores-bomba etc" y active
los inyectores-bomba.
3 Desmonte la tapa de la culata del cilindro
defectuoso, y desconecte los cables de los
tornillos de la vlvula solenoide.
Operaciones preliminares
1 Culata
2 Balancn
3 Portacojinetes
4 Placa de soporte
5 Tubo de alimentacin
6 Orificio, con tapn
7 Racor, perno-racor y arandela
Desmontaje
Herramientas
99 515 Manguito
! ADVERTENCIA
Marcado de la vlvula
solenoide
Cuando se sustituye la vlvula solenoide por una
nueva, desaparece toda la informacin como el
nmero de pieza y el nmero de serie. Esto es
debido a que la pieza de recambio no incluye
este tipo de informacin, por lo que puede
resultar difcil identificar el tipo de inyector-
bomba. A continuacin se muestran ejemplos de
cmo marcar las piezas.
Marque la tuerca de la vlvula solenoide
con un rotulador indeleble adecuado.
Grave con agua fuerte el nmero de pieza en
la tuerca de la vlvula solenoide.
Grave el nmero de pieza en la tuerca de la
vlvula solenoide.
Montaje de anillos de
estanqueidad
Comprobacin de la
hermeticidad 4 Aumente la presin del combustible a
20 bares Compruebe que la presin del
1 Remtase a Vlvula solenoide, combustible no baja durante 3 minutos con
Operaciones preliminares. el equipo de medicin.
2 Monte el inyector-bomba en la culata. 5 Si baja la presin durante este perodo de 3
minutos, es necesario comprobar la vlvula
Nota: Lubrique las juntas tricas con solenoide de la siguiente forma:
combustible Diesel (no utilice grasa roja) antes
del montaje. compruebe si las juntas tricas
exteriores presentan daos.
Nota: Todas las juntas tricas deben estar sustituya la vlvula solenoide con las
montadas para garantizar que se pueda juntas tricas correspondientes si no lo
aumentar la presin de combustible dentro del ha hecho ya.
inyector-bomba.
sustituya otra vez todas las juntas tricas
si ya ha sustituido la vlvula solenoide.
3 Asegrese de que el balancn est en su Siga las instrucciones que figuran en
sitio. No es posible aumentar la presin de este Manual de servicio.
combustible a 20 bares y mantener la
presin durante 3 minutos sin el balancn. 6 Descargue la presin del tubo de acero antes
de desmontar el inyector-bomba de la
culata.