Anlisis del monitoreo de

transformadores en tiempo real

HYDRAN M2
Mara Eugenia Gmez Blanco
Objetivos:
Detectar los primeros sntomas de fallas.

Extender su vida til.

Minimizar la cantidad de salidas de servicio no

programadas y fallas de los equipos.

Tomar la decisin de exigir al mximo el

transformador, obteniendo mayores ganancias.

Obtener informacin en tiempo real para poder

llevar a cabo tareas de mantenimiento predictivo.
Extensin de la vida til del transfomador

Sin Con
monitoreo monitoreo
Tasa de falla %

Funcionamiento
continuo Nivel aceptable de
tasa de falla
Extensin de vida til

0 10 20 30 40 50 60
Aos

Sin monitoreo Con monitoreo

Gases que se generan durante la degradacin del aceite aislante

HYDROGEN H2
GAS CONSTITUENTS

METHANE CH4

ETHANE C2 H6

ETHYLENE C2 H4

ACETYLENE C2 H2

250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000

Fault Temperature (C)
Gases que se generan durante la degradacin del papel aislante

CARBON MONOXIDE CO
GAS CONSTITUENTS

CARBON DIOXIDE CO2

100 200 250 300 400 500

Fault Temperature (C)
 Cmo se puede lograr continuidad
entre los Anlisis de Gases Disueltos
(DGA)?
DGA DGA

??
 HYDRAN M2
Sistema para monitoreo continuo, en tiempo real, de
contenido de gases disueltos y humedad en aceite de
transformador.
 SIGNAL from RH% sensor
+ V _
SIGNAL
H2

CO CELL

O
H2
CO MEMBRANE

Principio de funcionamiento del Hydran M2

 Sensor de humedad

Sensor de gases
 Instalacin en una sola vlvula

- Fcil instalacin:
- No requiere vlvula adicional para el monitoreo de
contenido humedad y gases disueltos en el aceite.
- No requiere tubera: disminuye las posibilidades
de prdida de aceite.
- Mnimo mantenimiento:
- No emplea bomba: no posee partes mviles.
Hydran M2

Medicin HYDRAN de gases disueltos en el

aceite del transformador (0-2000PPM):
(H2) 100% + (CO) 18% + (C2H2) 8% + (C2H4) 1.5%
Medicin de contenido de humedad en el aceite:
% RH (0-100%)
 Hydran M2
El monitor es una herramienta de gran valor para la
deteccin de situaciones peligrosas tales como:
Presencia de gases clave disueltos en el aceite del
transformador (H2 + CO), los cuales se producen
durante la degradacin del material aislante (papel y/o
aceite).
Ingreso de humedad en el transformador.
Condiciones temporarias de alta humedad durante el
ciclo de refrigeracin.
Degradacin anmala del papel aislante, mediante la
deteccin del incremento de contenido total de
humedad en el aceite del transformador.
Software de gestin
 Transformador: 138/69kV 150 MVA
1400

1200 Desenergizacin del transformador

1000

800 Lectura del HYDRAN

PPM

600
Falla del interruptor
400 Tormenta elctrica
200
0
13-04-96 27-04-96 11-05-96 25-05-96 08-06-96
Calentamiento y posterior
quemado del papel aislante.
 Transformador: 500kV 80MVA
80
75 Se elimina la carga
del transformador
70
65
Lectura del HYDRAN
PPM

60
55
Se desenergiza el
50 transformador
45
40
18:30 18:45 19:00 19:15 19:30 19:45 20:00 20:15 20:30 20:45
31-Dec-92
Condicin de falla del
conmutador bajo carga.
 Transformador: 735/230kV
900

700

500
PPM

300
Lectura del HYDRAN
100
May-95 Jul-95 Sep-95 Oct-95 Dec-95 Feb-96 Mar-96 May-96 Jul-96 Aug-96

500

Picos de carga diarios 0

Conclusin: la carga no
puede superar los 500MW.
 Modelos

Los modelos de clculo permiten

presentarle importante informacin al
operador acerca del estado de
funcionamiento del transformador:

- Son algoritmos matemticos basados en

las guas de carga de IEC e IEEE.
- Emplean la informacin provista por
diferentes sensores sobre el
transformador.
Modelos de clculo

- Potencia aparente.
- Temperatura de punto caliente.
- Temperatura de burbujeo.
- Temperatura de condensacin.
- Envejecimiento de la aislacin.
- Contenido de humedad en el papel.
- Diferencial de temperatura del aceite en el
conmutador bajo carga.
- Posicin del conmutador bajo carga.
- Estado del circuito de refrigeracin y cmputo
del tiempo de funcionamiento.
- Eficiencia del circuito de refrigeracin.
Intellix MO 150

Sistema para monitoreo

y control continuo, en
tiempo real, del
transformador.
SISTEMA PARA MONITOREO INTEGRAL:
Intellix MO 150
Sensor de Temperatura Ambiente

Sensor de Temperatura de montaje magntico x 3

PC Intellix MO 150 Host

Transductor de Seal de tensin

Transductor de corriente x 3

Ethernet

FO Multimodo

RMC 40

Intellix MO 150

Hydran M2 Gabinete (IP65)

Transductor de Posicin del Conmutador Bajo Carga

Integracin de sistemas y comunicaciones

Tiempo real

Centro de
DNP 3.0 va RS 485
Ethernet control

Modem

Adquisicin de datos en tiempo real

Conclusin:

Los sistemas para monitoreo son de gran

utilidad tanto para el operador como para el
personal de mantenimiento: les permite
tomar decisiones acertadas acerca del
rgimen de trabajo al que se someter al
transformador y tambin tomar acciones de
mantenimiento predictivo, en base al mayor
conocimiento del estado de la aislacin.
Muchas gracias!