FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

BSICAS

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PRIMERA ENTREGA

TUTUR:

FRANCY TATIANA DUARTE MORENO

Presentado por:

Cesar Augusto Torres Acevedo Cd. 1511982101

Juan Sebastin Tarazona Serrano Cd. 1611980922
Kely Danitza Toledo Toledo Cd. 1521980154
Nelson Henrique Torres Bejarano Cd. 161980434
Jorge Armando Toro Cd. 1320012191

INGENIERA INDUSTRIAL

2017

pg. 1
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TABLA DE CONTENIDO

PAG
1. INTRODUCCIN.. 3
2. JUSTIFICACION4
3. OBJETIVOS GENERAL Y ESPECIFICO ..4
4. NOMBRE DE LA EMPRESA Y HISTORIA ...5
5. MISION Y VISION . ...6
6. LINEA DE PRODUCTOS . ...7
7. DESCRIPCION DE PROCESO .. ...8
8. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO...9
9. ANALISIS DE RIESGOS...10
10. BIBLIOGRAFIA .. ...11

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1- INTRODUCCION

El presente trabajo busca aplicar los conceptos seguridad en el trabajo y salud

ocupacional en los procesos de manufactura ya que requieren de la intervencin de
mano de obra eficiente y capaz, bajo estndares de calidad y seguridad dando as el
resultado del paso de una materia prima a un producto terminado, satisfaciendo
exigencias de consumidores. En este mdulo aprenderemos a analizar el proceso de
la empresa seleccionada en este caso Caramelos Paco haciendo nfasis en una de
sus lneas de produccin ms demandadas que es el Caramelo de Bastn

Analizando e identificando los posibles riesgos, factores o accidentes a los que podran
estar expuestos los trabajadores en el entorno productivo, se realizara un diagnstico
preliminar de riesgos y principales problemas de seguridad industrial, basados por
medio de un registro fotogrfico detallado en el que se evidencia el paso a paso y todos
los factores enfocados a la seguridad industrial como lo son un diagrama de flujo,
matriz de riesgos etc.

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2-JUSTIFICACION

Escogimos el proceso de Caramelos de Bastn en la empresa Caramelos Paco por su

complejidad en la lnea ya que se tienen varios riesgos que afectan al trabajador, con
este proyecto queremos resaltar y realizarles la correccin necesaria, aplicar las
normas vigentes a cada riesgo y evitar que a futuro se presenten accidentes que
pueden afectar la seguridad de trabajador.

OBJETIVO GENERAL

Evaluar y Detectar los riesgos que se tiene el Proceso productivo y buscar las posibles
correcciones segn la normatividad de la seguridad ocupacional.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar las correcciones necesarias en la lnea para evitar posibles riesgos.

Concientizar a los colaboradores de los riesgos que se tienen en el proceso.

Revisar que cada colaboracin tenga los implementos de seguridad necesarios.

Resaltar en la lnea de produccin posibles riesgos y como evitarlos.

Verificar sealizacin de posibles riesgos peligrosos y su visualizacin.

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NOMBRE DE LA EMPRESA E HISTORIA:

CARAMELOS PACO

En el siglo pasado, a comienzos de los aos 30, D. Francisco Moreno Redondo,

hombre de negocios visionario e intrpido, con apenas veinte aos, decidi fundar su
propio negocio, en el nmero 55 de la calle Toledo, considerada por aquella poca la
calle ms pintoresca y bonita del mundo segn palabras de D. Benito Prez Galdos,
caracterizada por la profusin de comercios con ricos escaparates, toldos y carteles de
vivos colores, que le conferan tan peculiar carcter.

En 1934 el negocio vio la luz como ultramarinos, dedicndose a la comercializacin de

comestibles, hasta que en 1936 comenz a especializarse en la venta de caramelos y
bombones, iniciando oficialmente el dulce periplo de lo que hoy conocemos como
Caramelos Paco, siendo la primera tienda de la capital dedicada exclusivamente a la
venta de caramelos y bombones.

El fundador de Caramelos Paco no fue ajeno a aquello de que durante la posguerra la

falta de medidos se supla con imaginacin y fue as como poco a poco comenz a
convirtindose en un afamado comerciante de caramelos al que venan a comprar
desde numerosos rincones de la capital, quienes haban odo hablar del gran surtido de
caramelos de su establecimiento.
D. Francisco Moreno Redondo fue un Julio Verne" un "Galileo de la publicidad,
adelantndose al marketing, inventando una publicidad todava no superada, pues
acompaado por su hijo con una lata llena de alquitrn y brocha en mano iban a las
afueras de Madrid a pintar en las rocas situadas al borde de la carretera el nombre de
la tienda de caramelos. El impacto fue tal que todo el mundo hablaba de Caramelos
Paco, aunque no supieran siquiera donde estaba ubicado el establecimiento.

El fundador de la empresa, se mantuvo al frente del madrileo palacio del dulce hasta
los aos 80. Entonces le cedi el testigo a su hijo, D. Francisco Moreno Vicente, que
tuvo ante si el reto de mantener vivo el negocio familiar aunando la tradicin heredada
con la modernidad de las nuevas tecnologas.

Desde el primer momento su intencin fue expandir Caramelos Paco, esta iniciativa le
llevo lejos, a abrir una fbrica de caramelos en Cuba y hasta exportar al Pas del Sol
Naciente.

Es por tanto bajo la direccin de D. Francisco Moreno Vicente cuando se abri al

pblico la tienda de disfraces Fiestas Paco, para suplir esa necesidad en los clientes,
que al comprar caramelos echaban en falta otros artculos como las piatas, globos o
disfraces y se inaugura una fbrica de caramelos en Cuba, para abastecer al mercado
centroamericano y exportar a Europa. Aos antes de la conquista del mercado cubano,
en Madrid se haba creado un taller de artesana de azcar glasse, donde se elaboran
figuritas de azcar o mejor dicho el azcar se convierte en arte.

D. Francisco Moreno Vicente cumpli su objetivo con xito, pues hoy Caramelos Paco
se ha convertido en referente de los grandes fabricantes espaoles de caramelos,
siendo los pioneros en comercializar los caramelos sin azcar y lideres en el campo del
caramelo publicitario.

Actualmente D. Francisco Moreno Herguido ostenta el honor de ser la tercera

generacin al frente de la empresa familiar y tiene un leitmotiv idntico al de su
progenitor la intencin de conciliar la tradicin e innovacin, tratando siempre a los
clientes entre algodones de azcar y ofreciendo siempre los caramelos ms
novedosos.

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MISIN:

Fabricar y comercializar diversidad de Dulces de distintas presentaciones garantizando

la calidad a los consumidores, estn elaborados con ingredientes frescos y naturales
contando para ello con un grupo de trabajo altamente capacitado que brinda a
nuestros clientes que dicho producto se caracterice por su exquisito sabor y tradicin.

VISIN:

Ser lderes en el mercado de la fabricacin de Dulces para expandir as nuestros

productos a Nivel Internacional. Con nfasis en procesos de mejora continua que nos
permitan ser ms competitivos, prestando especial inters al recurso Humano y
apoyndonos en constantes capacitaciones para estar al da con el uso de nuevas
Tecnologas y las Exigencias cambiantes del Mercado.

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LNEA DE PRODUCTOS:

Caramelos Paco posee una amplia gama de productos. Se caracterizan principalmente

por su calidad, innovacin y creatividad. Apuntando siempre a conquistar al consumidor
a travs su diversidad de productos entre los productos que ofrece tenemos:

Caramelo Poleo azcar Moreno: Ingredientes: Azcar Moreno,

Jarabe de Glucosa, y Aromas. Sin Gluten, aptos para celiacos. Puede
contener trazas de huevo, soja, leche y frutos de cscara

Caramelo Solano Cappuccino Sin azcar: ingredientes:

Edulcorantes Jarabe de Maltitol, Isomal, Mantequilla, Nata (9%), Sal,
Aromas, Emulgentes Lecitina de Soja, Colorantes E150d, y E171,
Extracto de Caf (1,3%). Sin Gluten, aptos para celiacos. Un consumo
excesivo puede tener efectos laxantes.

Caramelos Solano Fresa Nata sin azcar: Ingredientes

Edulcorantes Jarabe de Maltitol, Isomal, Acesulfame K, Sacarina
Sdica, Mantequilla, Nata (7,5%), Sal, Aromas, Regulador de Acidez
Bicarbonato de Sodio, Acidulante cido Lctico, Colorante E129 y
E171.Emulgente E471. Sin Gluten, aptos para celiacos. Un consumo
excesivo puede tener efectos secundarios.

Caramelo Solano Mousse de Limn sin azcar: ingredientes

Edulcorantes Jarabe de Maltitol, Isomal, Acesulfame K, Sacarina
Sdica, Mantequilla, Nata (7,5%), Sal, Aromas, Acidulante cido
Lctico, Lecitina de Soja, Colorante E100 y E171.Emulgente E471

Caramelo Solano Tradicional sin azcar: Ingredientes:

Edulcorantes Jarabe de Maltitol, Isomal, Acesulfame K, Sacarina
Sodica, Mantequilla, Nata (9%), Sal, Aromas, Emulgentes,
Lecitina de Soja E471, Regulador de Acidez Bicarbonato de
Sodio. Sin Gluten, aptos para celiacos. Un consumo excesivo
puede tener efectos laxantes.

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Caramelos solano caf puro sin azcar: Ingredientes

Edulcorantes Jarabe de Maltitol, Isomal, Mantequilla, Nata (8,5%),
Aromas, Emulgentes Lecitina de Soja, Aromas, Extracto de Caf
(4,5%). Sin Gluten, aptos para celiacos. Un consumo excesivo
puede tener efectos laxantes.

Caramelo propolio Miel sin azcar: Ingredientes: Edulcorantes:

Isomaltosa y sacarinas, propleo (1,20%) y aroma. Sin Gluten.
Apto para Celiacos. No contiene huevo, soja, leche, cacahuetes y
frutos de cscara. Un consumo excesivo puede tener efectos
laxantes.

Caramelo Corazn Sabores Surtidos: Ingredientes Jarabe de

Glucosa, Azcar, Agua, Acidulante: Acido Ctrico, Aromas Naturales
y Artificiales, Colorantes: E-129, E-102, E-133. Sin Gluten. Apto para
Celiacos. No contiene huevo, soja, leche, cacahuetes y frutos de
cscara.

Caramelo de Bastn Gigante: Peso 110 gr. longitud: 23,5 cm aprox. Azcar, Glucosa,
Aromas y Colorantes E-124, E-127, E-102, E-131 y E-171

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Caramelos solano caf puro sin azcar: Ingredientes

Edulcorantes Jarabe de Maltitol, Isomal, Mantequilla, Nata (8,5%),
Aromas, Emulgentes Lecitina de Soja, Aromas, Extracto de Caf
(4,5%). Sin Gluten, aptos para celiacos. Un consumo excesivo
puede tener efectos laxantes.

Caramelo propolio Miel sin azcar: Ingredientes: Edulcorantes:

Isomaltosa y sacarinas, propleo (1,20%) y aroma. Sin Gluten.
Apto para Celiacos. No contiene huevo, soja, leche, cacahuetes y
frutos de cscara. Un consumo excesivo puede tener efectos
laxantes.

Caramelo Corazn Sabores Surtidos: Ingredientes Jarabe de

Glucosa, Azcar, Agua, Acidulante: Acido Ctrico, Aromas Naturales
y Artificiales, Colorantes: E-129, E-102, E-133. Sin Gluten. Apto para
Celiacos. No contiene huevo, soja, leche, cacahuetes y frutos de
cscara.

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Institucin Universitaria Politcnico

PROYECTO GRUPAL Grancolombiano

DESCRIPCION DEL PROCESESO: (Preparacin)

Empezamos con el alistamiento de las materias primas , y en la marmita de cocimiento

incorporamos el agua , azucar , glucosa ,dioxido,sal, esta es la premezcla inicial , la
llevamos a una temperatura de coccin de 80 , luego de pasamos la pasta ya cocida
por el tambor de enfriamiento , pesamos 25 kg por cada carpeta que se baja del tambor
, luego se pasa a los bastoneadores donde adicionamos el colore , dividimos la pasta
por colores en la mesas de templado para armar carpetas de colores los cuales al ser
incorporados en el batoneador formamos un cordn de 2 colores donde dicho cordon
pasa por la envolvedora la cual corta el cordon caramelos de 8 gr y posteriormente son
envueltos y almacenados en canastas de 10 kg donde luedo se envan a reposo de 10
horas .

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Ingredientes
Materias ALMACENAMIENTO
Ingredientes
menores de Semilla de primas de DE MATERIALES
menores de
coloracin saborizacin cristalizacin
Materias primas

Premezcla
Verificacin de
peso

Almacenamiento Filtrado PC 1
e Identificacin de
No
Cumple
Cocimiento
Si

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Institucin Universitaria Politcnico
PROYECTO GRUPAL Grancolombiano
ANALISIS DE RIESGOS
ESTANDARES DE SEGURIDAD BARRILETE
OPERACIN PELIGROS DEL ROL
1. MECANICO (SUPERFICIES Y MATERIALES
CALIENTES) CONTACTO DIRECTO CON LA
PASTA QUE CAE DEL TAMBOR HACIA LAS
CANASTAS (60-65C
2. MECANICO (SUPERFICIES Y MATERIALES
CALIENTES) QUEMADURAS PROVOCADAS POR
LA PASTA AL REBOSARSE LA TOLVA DEL
TAMBOR.
ENFRIAMIENT
O
3.CARGA FISICA (CARGA DINAMICA POR
ESFUERZOS) MANIPULACION DE CANASTAS
CON EL PRODUCTO PESO DE 45 KG
4. LOCATIVOS (PISOS) CAIDAS AL MISMO NIVEL
POR PISO LISO, PRESENCIA DE DERRAMES.
5. FISICO (RUIDO) EXPOSICION A RUIDO
GENERADO POR EL PROCESO PRODUCTIVO
COMPORTAMIENTOS SEGUROS
1.1 VERIFICAR EL CORRECTO
FUNCIONAMIENTO DEL TAMBOR DE
ENFRIAMIENTO Y QUE LA PASTA TENGA LA
TEMPERATURA ADECUADA A LA SALIDA
2.1 VERIFICAR EL ESTADO DE LAS CANASTAS
A USAR PARA DISPONER LA PASTA, ESTAS
DEBEN ESTAR EN BUEN ESTADO.
2.2 AL PRESENTARSE AUMENTO DE NIVEL DE
LA PASTA EN LA TOLVA DEL TAMBOR, SE
DEBE INCREMENTAR LA VELOCIDAD DEL
MISMO
3.1 SUJETAR FIRMEMENTE LAS CANASTAS
CON PRODUCTO Y UBICARLAS DE FORMA
ORGANIZADA EN LA MESA DE RECEPCION.
4,1 GARANTIZAR EL ORDEN Y ASEO EN EL
PUESTO DE TRABAJO, REALIZAR CONTROL
CORRECTIVO/PREVENTIVO DE DERRAMES
SEGN EL CASO.
5,1 USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION
AUDITIVO EN TODO MOMENTO
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CARAMELO DE BASTON
OPERACIN PELIGROS EN EL ROL
1. CARGA FISICA (CARGA DINAMICA POR ESFUERZO)
MANIPULACION DE LA PASTA RECOLECTADA DE LAS
CANASTAS EN LOS BRAZOS DE LAS ESTIRADORAS,
ADEMAS DE LA MANIPULACION CUANDO ESTA CAE A
LA BANDEJA Y AL TRANSPORTARLA HACIA LAS MESAS
DE TEMPLADO.
2. MECANICO (PARTES EN MOVIMIENTO) GOLPES Y
ATRAPAMIENTOS GENERADOS POR LOS BRAZOS DE
LAS ESTIRADORAS, AL ADICIONAR LAS MATERIAS
PRIMAS MENORES, AL LIMPIAR LA BANDEJA Y RETIRAR
PASTA QUE CAE A LA BANDEJA MIENTRAS LA
ESTIRADORA ESTA EN FUNCIONAMIENTO.
Y TEMPLADO
3. MECANICO (PROYECCION DE PARTICULAS)
ESTIRADO
PROYECCION DE MATERIAS PRIMAS MENORES
(ESENCIAS, COLORANTES Y ACIDO) AL ADICIONARLA
MIENTRAS LA MAQUINA ESTA EN FUNCIONAMIENTO.
4. LOCATIVOS (PISOS) CAIDAS AL MISMO NIVEL, POR
PISO LISO, PRESENCIA DE DERRAMES EN LA
SUPERFICIE DE TRABAJO.
5. LOCATIVOS (SUPERFICIES CORTANTES) BORDES
CORTANTES EN MESAS DE ENFRIAMIENTO Y
BANDEJAS DE ESTIRADO.
6. MECANICO (HERRAMIENTAS MANUALES) GOLPES
CON ESPATULA AL LIMPIAR LOS BRAZOS DE LAS
ESTIRADORAS.
COMPORTAMIENTOS SEGUROS
1.1 SOSTENER FIRMEMENTE LA PASTA
APOYANDOLA SOBRE EL CUERPO, ASEGURE QUE
EL AREA DE TRABAJO ESTE DESPEJADO Y LIBRE
DE DERRAMES
2.1 AL REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA BANDEJA O
LEVANTAR PASTA QUE CAE A LA BANDEJA, SE
DEBE RETIRAR LA MISMA CUANDO LA ESTIRADORA
SE ENCUENTRE APAGADA, TOMAR EN CUENTA LA
DISTANCIA DE SEGURIDAD QUE SE DEBE TENER
CON LOS PUNTOS EN MOVIMIENTO.
2.2 CUALQUIER INTERVENCION DIRECTA CON LA
MAQUINA DEBE REALIZARCE CUANDO ESTA SE
ENCUENTRE APAGADA O PRESIONAR EL PARO DE
EMERGENCIA
3.1 UBICAR LAS MATERIAS PRIMAS MENORES EN
UN LUGAR DEFINIDO, GARANTIZAR EL ORDEN Y
ASEO EN EL AREA DE TRABAJO
4.1 CONTROLAR LOS DERRAMES QUE SE
PRESENTAN EN EL AREA, GARANTIZAR EL ORDEN
Y ASEO EN TODO MOMENTO, CONTROLAR,
CONTROLAR DERRAMES GENERADOS POR LAS
MESAS DE TEMPLADO Y REPORTAR POSIBLES
FUGAS EL.
USO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL
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 ESTANDARES DE
SEGURIDAD
BARRILETE

O
P

1. MECANICO (PARTES EN MOVIMIENTO)

MOVIMIENTO DE CUCHILLAS CORTA-CARAMELO,
CUCHILLAS CORTA-PAPEL Y PINZAS EN
MOVIMIENTO

2. MECANICO ( USO DE HERRAMIENTAS

MANUALES) CORTES POR MANIPULACION DE
ELEMENTOS CORTOPUNZANTES

3. LOCATIVO ( ALMACENAMIENTO) CANASTAS

UBICADAS A UNA ALTURA MAYOR A 14 DE LAS
PEQUEAS QUE PUEDEN CAER AL TRATAR DE
ACCEDER A LAS MISMAS
ENVOLTURA

4. LOCATIVO ( ALMACENAMIENTO) GOLPES Y

MACHUCONES GENERADOS POR LOS ROLLOS DE
ENVOLTURA AL TARSLADARLOS HACIA LAS
MAQUINAS ENVOLVEDORAS

5. MECANICO (SUPERFICIES CORTANTES)

CORTES CON RODILLOS AL REALIZAR LIMPIEZA
DE LOS MISMOS, PRESENTAN FILOS Y
SUPERFICIES CON ARISTAS.

6. LOCATIVO (PISOS Y TECHOS) PRESENCIA DE

DERRAMES DE AGUA POR FUGAS EN EL TECHO,
GENERANDO QUE EL PISO DE VUELVA
RESBALADIZO Y PUEDA GENERAR CAIDAS,
ADEMAS DE REGUERO DE ACEITE EN LAS
MAQUINAS.
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ANLISIS DE HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

En base del siguiente esquema se ha implementado el anlisis de higiene industrial en

la empresa Caramelos Paco:

Contaminante: es una energa, un producto qumico o un ser vivo presente en

el medio laboral, que en cantidad o concentracin suficiente puede alterar la
salud de las personas que entran en relacin o contacto con l.

Identificacin: habitualmente los contaminantes no son percibidos por nuestros

sentidos, por ello ser preciso conocer las condiciones de trabajo y su
peligrosidad.

Medicin: una vez conocido el contaminante, el siguiente paso es averiguar la

concentracin del mismo en ese ambiente de trabajo, mediante una medicin, y
junto con el tiempo de exposicin determinar la dosis que recibe el personal
expuesto.

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Valoracin: los resultados hallados de las mediciones deben compararse con

valores de referencia con o normativa vigente, que nos indicar si nos
encontramos en una situacin es segura o en una situacin peligrosa.

Una vez identificados los factores, que se pueden presentar en la empresa, se ha

analizado que Caramelos Paco, es una compaa donde la seguridad y la higiene son
primordial en sus trabajadores, es por ello que se cuenta con programas para la
prevencin de contaminantes.

Este programa cuenta dentro de la compaa con duchas para descontaminar antes y
despus de las tareas diarias, tambin cuenta con un sistema de ventilacin donde se
purifica el aire y no deja pasar partculas contaminantes a los alimentos; sus
trabajadores utilizan gorro para el cabello, tapabocas y guantes. En caso que se
perciba que un trabajador que se desempea en el rea de produccin est enfermo,
se evala la gravedad de la enfermedad y se toma a continuacin la decisin de
mandarlo al mdico o pasarlo a otra rea.

Para la empresa Caramelos Paco es muy importante que sus empleados y sus clientes
cuenten con la mejor seguridad e higiene en la empresa y en sus productos, por eso,
poco a poco se van mejorando sus programas de prevencin y cuidado.

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ANALISIS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

En Caramelos Paco se tiene como finalidad la conservacin y la salud de los

trabajadores por ello busca implementar programas de prevencin de accidentes,
proteccin de la salud, y enfermedades profesionales realizando seguimientos de los
niveles de riesgo que se tiene en cada proceso.

El rea de Salud ocupacional realiza capacitaciones en manejos de agentes txicos y

sus elementos de proteccin necesarios para su manipulacin; Se certifica a cada uno
de los trabajadores en Manipulacin de alimentos, Se realizan monitores a cada uno de
los materiales que pueden causar reacciones alrgicas a los consumidores como el
Man que tiene un alto contenido de aljenos y dndose las a conocer al cliente por
medio de sus envolturas o empaques.

Constantemente el rea de Microbiologa realiza examen de frotis para confirmar que el

manipulador se haya realizado un aseo en sus manos y evitar contaminar el producto.

Se utilizan elementos de proteccin necesarios a cada colaborador, como Guantes,

tapa bocas, botas, overol blanco con sus respectivo gorro, etc.

Cada uno de las reas de la organizacin estn marcadas con los peligros, con la
reas que son vulnerables, restringidas y un control de circuito cerrado para estar en
contante monitoreo.

Todas de las lneas de produccin tienen un diagrama de flujo en cuanto su manejo y

personal calificado para sus intervenciones mecnicas y elctricas, manejo de
sustancias que atenta contra la integridad del colaborador.

El personal nuevo tiene un periodo de tiempo como aprendiz para que conozca cada
proceso y manipulacin de la misma.

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Una vez que se tienen un inconveniente o accidente se realiza una investigacin para
confirmar la causa del mismo o es por negligencia del trabajador y as realizar las
acciones correctivas y evitar futuros accidentes.

Con estos seguimientos y certificados que se le entrega a cada colaborador la empresa

busca minimizar los accidentes, agentes contaminantes en el entorno laboral y que
cada da la empresa tenga un alto nivel en seguridad que vele por la integridad y
bienestar de sus colaboradores.

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REGISTR FOTOGRAFICO PROCESO DE MAYOR CALIFICACION

Analizando los resultado obtenidos por la matriz de riesgos laborales , encontramos

que el de ms alto riesgo en el proceso fue la envoltura del producto , ya que su
interpretacin del NR fue de 600 punto , a continuacin veremos por medio de un
registro fotogrfico los posibles accidentes que identificamos , los ms ocurrentes son
Heridas por las cuchillas corta caramelo , amputaciones de dedos por atrapamientos y
cortes por las cuchillas , trastornos de tejidos blandos, golpes, fracturas en el caso de
que el bastoneado atrape una mano del colaborador en caso extremo amputacin .

Envolvedora sin banda de seguridad, en el proceso encontramos varias sin dicha

proteccin.

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Tambin es este proceso tenemos el legalizado el cual se encarga de llevar el cordn de

producto est la envolvedora lo cual lo hace un proceso peligroso ya que el mismo
colaborador se encarga de la maquina envolvedora del cordoneador y el bastoneado.

En esta fotografa encontramos el bastoneador el cual se encarga de mantener la

pasta blanda esta llegar al cordoneador esta llegar a la envolver.

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BIBLIOGRAFIA

http://www.caramelospaco.com/default.aspx

http://www.portafolio.co/negocios/empresas/super-alimentos-alista-llegar-india-china-
57146.

http://www.monografias.com/trabajos102/analisis-higiene-y-seguridad-laboral-aplicado-
empresa-timberland/analisis-higiene-y-seguridad-laboral-aplicado-empresa-
timberland.shtml

Bibliografa: http://www.uv.es/sfpenlinia/cas/231_qu_es_la_higiene_industrial.html

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