HOMOGENEIDAD DE LA MADERA

La madera no es un material homogneo, sino que est formado por un conjunto

de clulas especializadas en tejidos que llevan a cabo las funciones
fundamentales del vegetal: La conduccin de la savia, la transformacin y
almacenamiento de los productos vitales y el sostn vegetal. Esta
heterogeneidad de la madera se refleja en sus propiedades fsicas y mecnicas.
Una madera es homognea cuando su estructura y la composicin de sus fibras
resulta uniforme en cada una de sus partes (Ejemplos: Peral, manzano, tilo, boj,
arce, etc.)

COMO CONSEGUIR UNA MADERA HOMOGNEA EN EL PROCESO DE

SECADO

1 -. Despiece de la madera
En general, las tablas aserradas de forma tangencial presentan una velocidad
de secado mayor que las piezas obtenidas en direccin radial. Un despiece
radial, presenta un comportamiento ms estable que un despiece tangencial, con
un mayor riesgo de sufrir deformaciones y curvaturas de cara. Las tablas radiales
son ms propensas a la presencia de colapsos y curvaturas de canto.

2-. Calidad de madera

La presencia de nudos, fibra desviada, tensiones de crecimiento, madera juvenil,
etc. favorece que durante el proceso de secado se produzcan fendas y Calidad
de madera de formaciones.
Dado el coste econmico y las incidencias que estos defectos provocan, es
recomendable restringir la entrada de este material realizando una clasificacin
previa por calidades

3 -. Secado de la madera
El Secado de madera es llevado a cabo en horno que utiliza como combustible
el gas natural, las maderas vrgenes son tratadas por periodos de tiempo que
permiten llegar a la humedad necesaria, este proceso consiste en elevar a alta
temperatura y humectacin la madera por periodos que pueden superar las 120
horas, hasta llegar a la humedad deseada para obtener madera de mejores
cualidades.
4 -. Secado de la Madera: Recomendaciones Prcticas:
El avance experimentado por la industria de fabricacin de secaderos, permite
disponer de tcnicas y tecnologas que han optimizado el rendimiento energtico
y la capacidad de las cmaras de secado. Por otra parte, la introduccin de
sistemas y de programas informticos en el control de los secaderos, posibilita
la conduccin del secado de forma automtica con una importante reduccin
del tiempo destinado a su supervisin.
Sin embargo, la variabilidad de comportamientos de secado existente entre las
distintas especies de madera, e incluso entre la misma especie, dificulta la
aplicacin de estos sistemas de trabajo. Para alcanzar un ptimo
aprovechamiento de los mismos, es necesario establecer una clasificacin y
homogeneizacin previa de las partidas de madera a secar.
En la prctica, a excepcin de industrias especializadas en la fabricacin en
serie, las empresas transformadoras de la madera se ven obligadas a secar,
muchas veces al mismo tiempo, distintas especies y dimensiones de madera.

5-. Conduccin de secado:

El proceso de secado se basa en aprovechar la capacidad de la madera para
intercambiar humedad con el ambiente en que se ubique. En el secado en
cmara, la madera se somete artificialmente a condiciones ms severas,
forzando ese intercambio de humedad.
6-. Consideraciones previas:
En todo proceso industrial se busca la rentabilidad y la eficacia de las
operaciones realizadas, para lo cual es necesario una homogeneidad en las
condiciones de partida. Este precepto genrico, se aplica igualmente en el caso
de un proceso de secado de madera, donde una uniformidad de la partida de
madera a secar influye positivamente en el resultado final del secado, y en la
conduccin y regulacin del propio proceso.
Esta uniformidad se consigue organizando las partidas de madera antes de su
entrada en el secadero, estableciendo para ello una metodologa de control,
identificacin y almacenaje, que permita disponer de material de partida lo ms
homogneo posible.
Los parmetros que nos permiten homogeneizar las partidas de madera
adecuando y optimizando las condiciones de secado ms favorables en cada
caso son: la especie, el contenido de humedad, las dimensiones y la calidad de
la madera a secar.

7-. Enrastrelado:
El enrastrelado de la madera juega un papel decisivo en conseguir una correcta
distribucin del aire, por lo que es necesario establecer sistemas adecuados de
enrastrelado, tanto manuales como en automtico, que permitan un correcto
alineado y distribucin de los rastreles.
Una correcta distribucin evitar la presencia de deformaciones producidas por
un reparto desigual del peso de las pilas. Adems, proporcionar una estabilidad
estructural en el apilado de los paquetes de madera, evitando los riesgos de
desplome durante el proceso de secado.

8-. Especie de madera:

De todos es conocida la variabilidad de comportamiento que presentan las
distintas especies de madera durante el secado. Estas diferencias de
comportamiento, no slo influyen en la conduccin del proceso de secado, sino
que tambin es necesario tenerlas en cuenta a la hora de realizar el diseo de
las instalaciones y la tecnologa a emplear.
En el caso de especies fciles de secar, se recurre a tcnicas de secado donde
se aplican condiciones severas, con el empleo de altas temperaturas y
velocidades de aire elevadas. Estas tcnicas requieren de instalaciones capaces
de proporcionar grandes cantidades de energa trmica y sistemas
dimensionados para satisfacer estas demandas (calderas de vapor, de aceite
trmico, aislamientos trmicos especiales, etc.).

9-. Contenido de humedad

El contenido de humedad y su distribucin en la partida de madera determinan
la conduccin del programa de secado. Esta influencia es ms patente cuando
la partida a secar est formada por tablas con contenidos de humedad muy
desiguales (madera recin aserrada y madera oreada), reduciendo su
importancia cuando la partida de madera es ms homognea.

10 -. Apilado:
En la formacin de las pilas es necesario tener en cuenta las dimensiones y
distribucin del secadero. Se formarn pilas con paquetes de madera de
dimensiones regulares y uniformes que faciliten su manejo. Es necesario poder
ubicarlas dentro de la cmara de secado de forma que se aproveche su
capacidad evitando la presencia de huecos por donde circular el aire.
La mayora de los fabricantes de cmaras de secado sealan unas dimensiones
estndar para los paquetes de 2,5 x 1,1 x 1,1 metros. Estos se colocarn hasta
un mximo de cuatro paquetes en altura para formar pilas estables y no ms de
cinco pilas de profundidad, para favorecer que la velocidad de paso de aire sea
similar a la entrada y a la salida de las pilas.
11 -. Control de condiciones climticas:
El control de las condiciones climticas dentro del secadero debe ser lo ms
fiable posible, puesto que, la mayora de los problemas de secado se producen
por un mal funcionamiento del sistema de adquisicin de datos.
La medida de estas condiciones se puede realizar utilizando sondas
higrotrmicas, que miden humedad relativa del aire y temperatura en un mismo
equipo, o bien utilizando sondas diferentes para cada parmetro. En caso de las
sondas de temperatura, se recurre normalmente a sondas PT-100. La medida
de la humedad relativa del aire se puede realizar de distintos modos:
determinando la humedad relativa del aire mediante sondas de tipos capacitivo
o mediante la diferencia psicomtrica de temperatura hmeda y seca

12 -. Regulacin de secado:
Un programa de secado establece condiciones de temperatura y humedad cada
vez ms severas, en base a intervalos de tiempo establecidos, o en funcin del
contenido de humedad que va alcanzando la madera.
La variacin de condiciones en funcin del tiempo se aplica para especies de
madera de secado rpido y muy homogneo en cuanto a espesor, contenido de
humedad inicial, etc. La programacin basada en el contenido de humedad de la
madera, est indicada para el secado de especies difciles y propensas a
presentar defectos.
El contenido de humedad de la madera se puede determinar mediante mtodos
gravimtricos donde se mide la diferencia de peso de testigos, o bien mediante
mtodos basados en la variacin de la resistencia elctrica que se produce en la
madera con la humedad.
El primero de los mtodos, se realiza pesando regularmente testigos de madera
colocados dentro del secadero y calculando su prdida de humedad. En el
mtodo elctrico, se colocan electrodos en tablas conectados a un equipo, que
determina el contenido de humedad en continuo.

13 -. Control de secadero:
- reconocimiento del estado de los sistemas, equipos y tiles del secadero, de la
colocacin de la carga y de los testigos de control de humedad de la madera.
- La velocidad de paso de aire entre las pilas de madera se debe verificar al inicio
y durante el proceso de secado. Esta comprobacin se realizar tanto al ancho
del secadero como en altura, y en el caso de que el secadero est equipado con
inversor de giro, se realizar en ambos lados del secadero.
- Una opcin interesante, cada vez ms accesible econmicamente, es la
dotacin de variadores de velocidad de giro de los ventiladores. stos permiten
adecuar las velocidades de paso de aire entre las pilas en funcin de la especie,
espesor y contenido de humedad de la madera, reduciendo la presencia de
defectos asociados a velocidades de giro inadecuadas y disminuyendo el
consumo elctrico derivado de velocidades de giro muy elevadas