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Estudo da microestrutura e da microdureza dos aos 1020 e 1060


Study of microstructure and microhardness of steelS 1020 and 1060

1
Luciano Monteiro Rodrigues
1
Carlos Henrique Reis dos Santos
Artigo
1
Rodrigo Ribeiro Veloso
Original
1
Marianne Vieira Lemos
2
Claudinei dos Santos
Original
3
Ricardo de Freitas Cabral
Paper

Palavras-chave Resumo
Estudos sobre ao tm sido diversamente difundidos com o passar dos
Ao anos, devido ao grande interesse da indstria metalrgica sobre tal metal
to utilizado. Este trabalho tem como objetivo principal a caracterizao
Carbono microestrutural e a anlise da Microdureza Vickers dos aos 1020 e 1060.
Aos 1020 e 1060 se diferenciam pela quantidade de Carbono existente
Microestrutura na composio qumica. As amostras foram preparadas metalografica-
mente, conforme norma ASTM E 407. As anlises foram realizadas, utili-
Microdureza Vickers zando-se os seguintes equipamentos: Microscpio ptico (MO), Micros-
cpio Eletrnico de Varredura (MEV) e Microdurmetro. Testes em MO
mostram a morfologia da microestrutura com a presena de determinados
nveis de carbono nos aos estudados. Tal resultado foi tambm analisado
pelas imagens de alta resoluo obtidas no MEV. Testes de microdureza
na escala Vickers foram realizados com duas cargas de endentao. Os
resultados encontrados mostram que, tanto na anlise microestrutural,
quanto na anlise de dureza, os valores claramente evidenciam as carac-

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tersticas dos dois tipos de ao estudados. Conclumos que a presena de
Carbono influencia diretamente na dureza do tipo de ao escolhido. Pou-
ca quantidade de Carbono na microscopia do ao 1020 explica os baixos
valores de dureza Vickers desse ao. No ao 1060, a maior presena de
carbono evidencia a maior dureza Vickers da ordem de 240 HV.

Abstract Key-words
Studies on steel have been variously diffused through the years due to the
great interest of metallurgical industry of metal are used. This work has Steel
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as its main objective the microstructural characterization and analysis
of Vickers Microhardness of steels 1020 and 1060. 1020 and 1060 steels Carbon
differ by the amount of carbon in the chemical composition. The samples
were prepared metallographically the ASTM and 407. The analyses were Microstructure
carried out using the following equipment: Optical Microscope (OM);
Scanning electron microscope (SEM) and Microhardness tester. MO Vickers
tests show the morphology of microstructure and indicate the presence of Microhardness
certain levels of carbon in steels studied. Such a result was also examined
by high-resolution images obtained in SEM. Microhardness in Vickers
scale tests were conducted with two loads of indentation. The results show
that both the microstructural analysis as in the analysis of hardness, the
values clearly show the two types of steel studied. We conclude that the
presence of carbon influences directly on hardness of steel type chosen.
A small amount of carbon in 1020 steel transmission explains the low
values of Vickers hardness of the steel. In 1060 steel the largest carbon
presence highlights the greater hardness Vickers of 240 HV order.

Mestrado em Materiais - UniFOA


2
Centro Universitrio de Volta Redonda - UniFOA, Faculdade de Tecnologia Campus Regional de Resende - UERJ
3
Professor responsvel Doutor - UniFOA / Professor Doutor - Centro Universitrio Geraldo Di Biase UGB
1. Introduo no do ao, por exemplo, o ao 1020 indica que
40 possui 0,2% C (Baixo Carbono) e o ao 1060,
Segundo Marmontel et al.[3], o estudo dos possui 0,6% C (Alto Carbono). As principais
produtos metalrgicos, com auxlio de mi- aplicaes do ao 1020 so em chapas auto-
croscpio visa determinao de seus cons- mobilsticas, perfis estruturais, placas para
tituintes, sua textura e fase, por meio de an- produo de tubos, construo civil, pontes e
lises realizadas em superfcies polidas e, em latas de folhas de flandres e as do ao 1060
geral, atacadas por um reativo adequado, no so em talhadeiras, folhas de serrote, martelos
nosso caso, Nital 3%. Isso possibilita a visu- e facas [2].
alizao da textura microscpica do material Entre os materiais de construo, o ao
e seus constituintes, colocando em evidncia tem uma posio de relevo, pois combina re-
os diversos gros de que formado, com suas sistncia mecnica, trabalhabilidade, disponi-
respectivas fases das estruturas resultantes. bilidade e baixo custo. Assim sendo, fcil
O material deste estudo o ao, que compreender a importncia e a extenso da
uma liga cujos principais elementos so o fer- aplicao dos aos em todos os campos da
ro e o carbono, entretanto, que sempre contm engenharia, nas estruturas fixas, como de edi-
elementos secundrios presentes, devido aos fcios, ponte, como nas mveis, na indstria
processos de fabricao ou para fornecer al- ferroviria, automobilstica, naval, aeronuti-
guma caracterstica a ele, de maneira a formar ca, etc [1,4].
as grandes famlias de ao, dos mais rgidos
aos mais estampveis. O Carbono o princi-
pal elemento endurecedor em relao ao fer- 2. Materiais e Mtodos
ro, mas outros elementos, como o mangans,
o silcio e o fsforo participam igualmente do Foram utilizadas barras quadradas de
ajuste do nvel de resistncia do ao. [1,2] (10x10) mm2 dos aos 1020 e 1060, que foram
O ao contm, geralmente, de 0,008% a cortadas no tamanho desejado, utilizando-se
2,0% de carbono [1], definindo sua classifica- uma Cortadora Metalogrfica Teclago C M40
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o quanto quantidade desse ltimo. O ao com disco abrasivo, do UniFOA. Em seguida,


classificado como baixo carbono possui, no as amostras foram embutidas a quente, utilizan-
mximo, 0,30% do elemento, com baixa resis- do-se baquelite e a Embutidora Metalogrfica
tncia e dureza e alta tenacidade e ductilidade, Arotec PRE 30 Mi, do UniFOA, num processo
sendo usinvel e soldvel, alm de apresentar de 40 min que envolve aquecimento at atingir
baixo custo de produo, pois, geralmente, 165 C e resfriamento at chegar a 40 C, sob
esse tipo de ao no tratado termicamente. O uma presso de trabalho de 130 Kgf/cm2.
de mdio carbono apresenta de 0,30 a 0,60%, Aps o embutimento, as amostras foram
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possui maior resistncia e dureza e menor te- identificadas com a utilizao de um pirgrafo
nacidade e ductilidade, em relao ao de bai- e submetidas ao processo de lixamento, utili-
xo carbono. Apresenta quantidade de carbono zando-se uma Politriz Lixadeira Metalogrfica
suficiente para receber tratamento trmico de Arotec e lixas de carbeto de silcio, do
tmpera e revenimento, embora o tratamento, UniFOA, com sete granulaes distintas. Em
para ser efetivo, exija taxas de resfriamento seguida, atravs de um Microscpio ptico,
elevadas e em sees finas. Por ltimo, o de do UniFOA, verificamos que a superfcie no
alto carbono possui de 0,60 a 1,00% desse ele- apresentava arranhes e foram comparadas
mento, sendo o de maior resistncia e dureza. com um quadro de incluses para avaliao da
Porm, apresentam menor ductilidade entre os superfcie lixada.
aos carbono. Geralmente, so utilizados tem- Aps o lixamento e anlise da superfcie,
perados ou revenidos, possuindo propriedades foi realizado o polimento, utilizando uma
de manuteno de um bom fio de corte. [2] Politriz, um pano apropriado e alumina
O sistema de classificao mais adotado com diferentes granulaes (1m, 0,3 m e
na prtica o SAE-AISI. Nele, o ao carbo- 0,05zzzm), a fim de se obter uma superfcie
no utiliza o grupo 10xx, sendo que os ltimos espelhada, ideal para realizar a ltima etapa do
dois dgitos representam o contedo de carbo- procedimento, o ataque qumico. O reagente
utilizado para atacar quimicamente a amostra Para o clculo do valor da dureza Vickers,
foi o Nital 3%. Foi imersa uma amostra de foi utilizado um Microdurmetro Time DHV- 41
cada vez durante 3 s, em um recipiente con- 1000 com um indentador de diamante vickers,
tendo o reagente qumico, para revelao das do UniFOA, que tem a forma de uma pirmide
microestruturas tpicas dos aos em questo. de base quadrada com ngulo de 136entre as
Aps o ataque qumico, as amostras foram faces, e uma objetiva de 40X para realizar dez
lavadas e, em seguida, secas, a fim de isent-las microindentaes, durante 15 s, nos aos 1020
de qualquer impureza que pudesse dificultar a e 1060, obedecendo-se a distncia de 1mm de
visualizao da superfcie atacada. Utilizou-se uma impresso a outra, utilizando-se cargas de
o Microscpio Metalogrfico Invertido Opton 2,94 N e 9,8 N.
TNM-07T-PL e um Microcomputador com o A ltima etapa de caracterizao foi a an-
software ScopePhoto3.0, ambos do UniFOA, lise por MEV marca Hitachi TM3000 e softwa-
para realizar a microscopia tica nas amplia- re TM-3000, do UniFOA, para obteno das
es desejadas. imagens com ampliaes maiores e mais de-
Foi realizada a Microdureza Vickers, me- talhadas dos materiais. Foram selecionadas as
dindo-se as diagonais e obtendo-se a medida melhores imagens das microestruturas com as
direta em HV no equipamento. O valor da du- indentaes piramidais dos aos 1020 e 1060,
reza com a Pirmide de Diamante Vickers a nas ampliaes de 1200, 1500 e 2500X.
carga aplicada (em kgf) dividida pela rea da
superfcie da indentao (em mm2), de acordo
com a equao 1: [5] 3. Resultados e Discusses

(1) As micrografias das Figuras 1 e 2 (a) e


(b) so os resultados das anlises realizadas
Onde: nos aos 1020 e 1060, por meio de microsco-
F= a carga em kgf; pia ptica, sob aumentos de 20 e 40X. Com
d = a media aritmtica das duas diagonais, isso, foi comprovada a microestrutura granu-

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d1 e d2 em mm; lar dos aos e seus microconstituintes (ferrita
HV = a dureza Vickers. + perlita). Foi verificado tambm que a quan-
tidade do teor de carbono compatvel com a
especificao da cada material.

Figura 1 - Micrografia do Ao 1020: (a) 20X e (b) 40X


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Figura 2 - Micrografia do Ao 1060: (a) 20X e (b) 40X
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Como pode ser visto na Figura 3, os resultados obtidos mostraram que o ao 1020 mais macio
(dctil) do que o ao 1060, comprovando-se com isso a influncia direta do carbono como endurecedor
do material, ou seja, quanto mais carbono, mais duro e resistente ser o material. Outro fato observado
que, com o aumento da carga, a impresso tambm aumentou proporcionalmente, como pode ser
visto nas Figuras 4 a 7, por microscopia ptica e, nas Figuras 8 e 9, por MEV, porm os valores manti-
veram-se inalterados. Isso mostra que os resultados independem da carga utilizada no ensaio.

Figura 3 - Valores de dureza Vickers para o ao 1020 e 1060, sob cargas de 2,94 N e 9,8 N
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Figura 4 - Microestrutura com indentao do ao 1020 (20X), sob as cargas: (a) 2,94 N e (b) 9,8 N
Figura 5 - Microestrutura com indentao do ao 1020 (40X), sob as cargas: (a) 2,94 N e (b) 9,8 N
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Figura 6 - Microestrutura com indentao do ao 1060 (20X), sob as cargas: (a) 2,94 N e (b) 9,8 N

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Figura 7 - Microestrutura com indentao do ao 1060 (40X), sob as cargas: (a) 2,94 N e (b) 9,8 N

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Figura 8 - Microestrutura com indentao do ao 1020: (a) 2,94 N (1500X) e (b) 9,8 N (1200X)
Figura 9 - Microestrutura com indentao do ao 1060: 2,94 N (2500X) e (b) 9,8 N (1200X)
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4. Concluses comprovaram a influncia do teor de carbono


na dureza dos materiais, onde o ao 1060 apre-
A amostra de ao 1020 (baixo carbo- sentou maior dureza de 240 HV. No aumento
no) apresentou uma microdureza menor que da carga, a impresso tambm aumentou pro-
a do ao 1060 (alto carbono), uma vez que porcionalmente, mas os valores mantiveram-
quanto maior o teor de carbono, mais duro se inalterados, o que indica que os resultados
e mais resistente ser o material. Os ensaios independem da carga utilizada no ensaio.

Referncias

[1] BRANCO, F. K.. Influncia da Microestrutura na Anisotropia de Chapas Metlicas de


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Diferentes Aos Estruturais. 2007. Projeto de Iniciao Cientfica; 2007, FEI, Centro Universitrio
da FEI, So Paulo, 2007.

[2] PORTAL METLICA (Brasil). Disponvel em: <http://www.metalica.com.br/o-que-e-aco-


carbono/>. Acesso em: 22 nov. 2014.

[3] MARMONTEL, C. F. F; SILVA, J. M. G. G.; OLIVEIRA, L. L.; POLIONI, M. C. Anlise


Metalografia de Metais. Arte e Cincia; 2011.
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[4] CIMM ensino (Brasil). Disponvel em: <http://www.cimm.com.br/portal/material_


didatico/6560-teste-da-microdureza/>. Acesso em: 22 nov. 2014.