BETON INNOVANT BTON AUTOPLAANT
I. Historique de bton Autoplaant
Les chercheurs K. OZAWA ET K. MAEKAWA de
Universit de Kochi (Tokyo) ont dvelopp le
premier prototype de BAP pendant lt de 1988.
II. Dfinition du bton Auto-plaant : Un bton
auto-plaant est un bton trs fluide, homogne et
stable, mis en uvre sans vibration (la compaction des
BAP seffectuent par le seul effet gravitaire) et
confrant la structure une qualit au moins
quivalente celle correspondant aux btons classiques
mis en oeuvre par vibration .
Les BAP se distinguent des btons ordinaires
principalement par leurs proprits ltat frais. Les
critres caractrisant un bton autoplaant sont :
1- Les valeurs cibles dtalement au cne
dAbrams sont gnralement fixs dans la fourchette
60 cm 75 cm ( et pas de sgrgation visible en fin
dessai : aurole de laitance ou amoncellement de gros
granulats au centre) ;
2- le taux de passage la boite en L doit tre suprieur
0,8.
3- Le bton doit tre stable sous leffet de la gravit
(pas de sgrgation) et prsenter une capacit d e
ressuage limite. Labsence d e sgrgation visuelle
lors de lessai dtalement au cne dAbrams nest
pas suffisante .
III. Les principaux constituants des BAP
Les constituants des BAP peuvent tre assez diffrents
de ceux des Bton Ordinaire. Ils peuvent diffrer tant
par leurs proportions que par leur choix. tant donn le
mode de mise en place des BAP, les constituants
entrant dans la fabrication du BAP, selon leur
utilisation, en trois catgories ;
1- Les matriaux de base
Les granulats
Ciment
Leau de gchage
2- Adjuvants chimiques
Les super-plastifiants : Ce sont des rducteurs
deau haute efficacit, et se prsentent gnralement
sous forme de liquide.
Les agents collodaux : ces agents
collodaux amliorant la viscosit et la stabilit du
bton. Ces adjuvants, se prsentant gnralement sous
forme de poudre, sont frquemment utiliss pour
empcher le dlavement ltat frais des btons
couls sous leau.
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3- Les additions minrales
Les diffrentes additions minrales ventuelles quon
peut incorporer dans les compositions des BAP :
Les fillers calcaires
Les pouzzolanes naturelles
Le laitier de haut fourneau
La fume de silice
Les cendres volantes,
IV. La formulation des BAP fait appel :
des super-plastifiants pour obtenir la fluidit
souhaite et quelques fois des agents de viscosit pour
matriser la sgrgation et le ressuage ;
une quantit de fines (ciments, fillers calcaires,
cendres volantes) leve pour assurer une bonne
Maniabilit tout en limitant les risques de sgrgation
et de ressuage (~500 kg/m3);
un volume de pte lev (350 400 l/m3),
un faible volume de gravillons afin dviter le
blocage du bton dans les zones confines (rapport
gravillon/sable de lordre de 1 voire infrieur). Les
granulats ont en gnral un D max compris entre 10 et
16 mm afin damliorer lcoulement ;
du ciment (dosage optimiser pour obtenir les
performances souhaites) ;
un rapport E/C faible et un dosage en eau limit ;
ventuellement un agent entraneur dair pour
assurer la protection contre les effets du gel-dgel.
Ce sont des rducteurs deau haute
efficacit, et se prsentent gnralement sous
forme de liquide. Ils sont composs de longues
molcules organiques de masse leve. Les plus
couramment utiliss sont les sels de sodium ou de
calcium du poly-naphtalne sulfon, et les sels de
sodium de la poly-mlamine sulfone. Les
copolymres acrylate-ester ou polyacrylates ont
rcemment t introduits sur le march.

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Autres additions
les fibres de polythylne (fibres PE) pour amliorer
la rsistance au feu
les fibres de polythylne ne (fibres PP) pour
empcher les fissures de retrait plastique.
V. Caractrisations des BAP ltat frais
Les caractristiques l e s plus importantes pour la
mise en uvre du BAP sont la fluidit, la viscosit
et la rsistance envers la sgrgation.
Trois essais de caractrisation ont t prconiss
valider une formule de BAP sont :
A- Essai d'talement
- Pour la dtermination de l'talement (SLUMP
FLOW) on utilise le cne dAbram. Ce cne est plac
sur une plaque dtalement,
- surface propre et humidifie et de dimension
suffisante ( 800 par 800 mm),
- puis il est rempli de B. Le cne est ensuite soulev
et le BAP en sort en formant une galette qui s'largit
sous sa propre nergie, sans qu'il soit ncessaire de
soulever et de laisser r e t o m b e r l a p l a q u e ,
La v a l e u r d e l'talement correspond au diamtre
moyen de la galette de bton ainsi obtenue qui devrait
tre comprise entre 600 et 800 mm.
Figure 2.3 : Reprsentation schmatique de lessai
dtalement.
Phot.2.1 - Dtermination de ltalement.
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B- Essai de boite en L
La bote en L permet de tester la mobilit du
bton en milieu confin e t de vrifier q u e
l a mise en place du bton ne sera pas
contrarie par des phnomnes de blocage
inacceptables.
Le mode opratoire est exprim daprs
l[AFGC] comme suit :
- La partie verticale de la bote est entirement
remplie de bton (le volume ncessaire est 13L)
- aprs larasement, on laisse le bton repos
pondant une minute.
- Puis en leve la trappe et on laisse le bton
scouler dans la partie horizontale de la boite
travers le ferraillage. la distance libre entre les
barres est 39 mm
- Que le bton ne scoule plus, on mesure les
hauteurs H1 et H2 et on exprime le rsultat en
terme de taux de remplissage H2/H1.
Lorsque le bton scoule mal travers le
ferraillage et quil se produit un amoncellement
de granulats en aval de la grille, cest le signe
dun problme de blocage ou de sgrgation.
Figure2.Reprsentation schmatique de lessai
la boite en L

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Photo
2. Reprsentation de lessai la boite en L
C- Essai de stabilit au tamis
Cet essai vise qualifier les btons auto plaant
vis--vis du risque de sgrgation. Il peut tre
utilis en phase dtude de formulation dun bton
auto nivelant en laboratoire, ou pour le contrle
de la stabilit du bton livr sur chantier.
Cet essai consiste lutilisation dun seau de 10
L avec un couvercle, un tamis de 5 mm de diamtre
de 315 mm plus fond et une bascule de porte
minimale de 20 kg et de prcision de 20 g.
Le mode opratoire daprs les recommandations
de l [AFGC] est le suivant : A la fin du
malaxage, dix litres de bton sont verss dans le
seau. Aprs quinze minutes, un chantillon de 4,8
kg est vers du seau sur le tamis, deux minutes
plus tard, on pse la quantit de pte (laitance)
ayant travers le tamis. Le pourcentage en poids
de laitance par rapport au poids de lchantillon
donne lindice de sgrgation la mesure de cet
indice conduit classer les formules de BAP de la
faon suivante:
0 15 % stabilit satisfaisante.
15 % < 30 % stabilit critique, lessai refaire
in situ. trs mauvaise ,bton
> 30 % stabilit
inutilisable.
Tableau2.1 - Valeurs prconises pour les essais
A.F.G.C
de 60cm 75cm
H2/H1 0.8
Laitance 15%
VI. Caractrisation des BAP ltat durci
Lorsque le BAP est formul et mis en uvre de
manire adquate, ses proprits l'tat durci
(rsistance, dformation, durabilit) ne se
diffrencient gure de celles d'un bton ordinaire
vibr.
A- La rsistance mcanique
La mise au point d'une formule de bton
consiste rechercher partir d'un composant
donn ( le plus souvent local), un mlange ayant
l'tat frais une certaine maniabilit, l'tat
durci une rsistance en compression donne, et
ce au moindre cot. Ce critre de rsistance
conduira au choix du ciment (nature, classe) et
son dosage, ainsi qu'au dosage en eau et
l'ventuelle utilisation d'adjuvants. Ce critre a
galement une influence sur le rapport G/S
(proportion gravier / sable) [G.DREUX ET
J.FESTA ].
Les BAP aux btons de rfrences sur des
lments standard, ils ont conclu quil y a une
lgre diffrence entre la rsistance la traction
et en compression des BAP et du bton vibr.
Par contre [M.SONEBI, 1999] observe que la
rsistance la traction 28j pour les BAP
conservs dans leau est suprieure celle du
bton de rfrence conserv dans les mmes
conditions.
B -Le module lastique
Comme les BAP renferment un faible volume
de granulats, il faut prvoir des modules
dlasticit plus faibles que pour des btons
de mmes rsistances mais de rhologie
conventionnelle. Les travaux de [PAULTRE ET
COLL.], prcdemment cits, ont montr que
les modules dlasticit sont moins levs pour
les BAP, comparable ment au BHP, ce qui
confirme cette ide a galement trouv que le
module lastique dun BAP est systmatiquement
infrieur celui du BO driv. mais la diffrence
nest pas trs importante , puisquelle se situ
entre 2 et 8%.
V. Domaines d'application
Le BAP constitue dans de nombreux
domaines une alternative intressante au bton
conventionnel vibr. Ces domaines
comprennent le btiment, le gnie civil, les
tunnels, la prfabrication et les travaux
d'assainissement et de rhabilitation. Compar
au bton vibr, les arguments en faveur du
BAP sont les suivants:
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Rendements amliors et excution plus
rapide
Rduction des nuisances sonores durant
l'excution
Libert accrue des formes de coffrage
Facilit de btonnage d'lments exigus
Qualit accrue des surfaces de bton
Rduction/suppression des travaux de
ragrage
Facilit de btonnage d'lments avec une
armature dense ou importante
Remplissage de parties difficilement
accessibles
Diminution de la pnibilit du travail et
suppression de l'apparition du syndrome du
vibrateur.
IV. Les innovations des BAP :
la diffrence des btons haute performance,
qui demeurent des btons destins aux chantiers
exceptionnels, les BAP se vulgarisent petit petit
en sduisant le monde du btiment. Leur
production reste minime de 1 4 % du volume
total, mais les BAP ont les atouts ncessaires la
consolidation de leur dveloppement actuel, entre
autres, on peut citer :
La mise en place des BAP est grandement
facile et peut gnralement tre ralise par
un seul ouvrier, mme dans le cas de
volumes importants donc, il est
raisonnable de penser que la main duvre
ncessaire serait moindre.
La suppression de vibration permet de
limiter la consommation dnergie tout en
rduisant les nuisances sonores pour
lenvironnement, en consquence, les dlais
dexcution et le cot global des
constructions pourraient ainsi tre moindres.
La grande maniabilit assure la fabrication
douvrages dont la finition est toujours
dune qualit acceptable. Par ailleurs,
lobtention dune meilleure qualit de BAP
est pratiquement indpendante du savoir-
faire des ouvriers durant la ralisation, cela
va dans le sens dune durabilit accrue.
Comme les BAP pourraient tre couls dans
nimporte quelle forme et taille des coffrages, les
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architectes peuvent dsormais exploiter des
modles compltement nouveaux pour des
structures lgantes.
Les avantages
- Facilit et rapidit dans la mise en uvre du
bton.
- Btonnage en milieu fortement ferrailler
- ralisation de llment de forme complexe
- rduction de cout de la mains duvre et
du temps de coulage.
- absence des system de vibration.
Les inconvnient
- Les btons auto-plaant sont plus liquides,
leur prise est plus lente. Cela peut
engendrer des dpenses supplmentaires,
notamment dans la construction des
coffrages.
- Les matires premires en elles-mmes sont
spcifiques et ne sont pas toujours
disponibles de stock chez les fabricants.
-
Conclusion
Il nexiste pas ce jour u n e mthode
de formulation du bton autoplacant , et la
plus part des formules sont conues
actuellement de manire empirique, suivant
les caractre letat frais on peut juge la
formulation acsibtable ou non.
A cet effet l[AFGC], a mis d e s
recommandations qui se limitent en
trois essais :
mesure dtalement ; essai de la boite en L
; et lessai de stabilit au tamis .