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Anlise da baixa confiabilidade das vlvulas PSVs e PRVs balanceadas com fole e

alternativas ao uso
Colaboraram:
Juvncio Vieira Santos, Fernando Teixeira Gazini e Edemir Bressan da Petrobras

1. Introduo
Vlvulas de segurana e alvio de presso so dispositivos de segurana, contra o aumento
excessivo da presso interna em equipamentos e sistemas de tubulaes.
As Vlvulas de alvio (Pressure Relief Valves) so utilizadas para o alvio de lquidos;
As Vlvulas de segurana (Pressure Safety Valves) so usadas para o alvio de
gases, vapores e ar; e
As Vlvulas de alvio e segurana (Pressure Safety and Relief Valves) so
empregadas para o alvio de fluido lquido, gs, vapor e ar.
Neste trabalho se vai referir s vlvulas de alvio de presso como PSVs, de forma geral, e a
abordagem se aplica aos trs tipos de vlvulas.

Basicamente h trs tipos dessas vlvulas, a saber:

PSV convencional PSV com fole balanceado PSV piloto operada

Cada uma dela tem seu campo de aplicao especfico, conforme a tabela resumo:

Tipo de PSV Tipo de fluido

Convencional Fluidos limpos, no viscosos, no corrosivos, no


txicos.

Fole balanceado Fluidos viscosos, sujos, corrosivos, txicos.

Piloto operada Fluidos limpos, viscosos, corrosivos, txicos.

A vlvula PSV mais comumente utilizada a convencional

As vlvulas PSV balanceada com fole so dispositivos indicados para situaes especiais de
servios, onde os fluidos descartados so corrosivos, muito sujos, txicos ou letais, e o fole
tem a funo de proteger e preservar os internos da vlvula contra o ataque do fluido. Alm
disso, impede o vazamento para o ambiente, em caso de problema na vedao entre o disco
e a sede da vlvula.

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No entanto, as vlvulas balanceadas apresentam problemas de mau funcionamento devido a
falhas do fole, normalmente rompimento, trincas e furos, prejudicando a continuidade e a
segurana operacional, com prejuzo para as instalaes.

Assim, para maior segurana e confiabilidade operacional, conveniente ampliar as


alternativas de utilizao das PSVs convencionais, analisando as normas aplicveis e as
solues estabelecidas pelos fabricantes.

2. Objetivo
Propor alternativas ao uso de vlvulas de alvio de presso com fole de balanceamento, tendo
em vista os inconvenientes causados pela falha do fole, e propor medidas adicionais de
confiabilidade quando for necessrio o uso dessas vlvulas.
O propsito maior especificar PSV balanceada somente quando estritamente necessrio e
listar os requisitos para auferir mais confiabilidade para essas vlvulas.

3. Referncias
ASME Boiler & Pressure Vessel Code VIII Division 1 - RULES FOR CONSTRUCTION
OF PRESSURE VESSELS
API STANDARD 520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-relieving Devices
in Refineries Part ISizing and Selection
API RECOMMENDED PRACTICE 520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-
Relieving Devices in Refineries Part IIInstallation
API STANDARD 521 Pressure-relieving and Depressuring Systems

4. Definies
4.1. Caractersticas das Vlvulas de Segurana e Alvio de Presso
Vlvula de alvio uma vlvula de alvio de presso atuada pela presso esttica
entrada que abre na proporo do aumento da presso acima da presso de abertura.
a indicada para fluidos lquidos.
Vlvula de segurana uma vlvula de alvio de presso atuada pela presso esttica
entrada e caracterizada pela abertura rpida ou ao pop.
a indicada para fluido gasoso, vapor e ar.
Vlvula de alvio e segurana a vlvula de alvio de presso caracterizada pela
abertura rpida ou ao pop ou ainda pela abertura proporcional ao aumento da
presso acima da presso de abertura, dependendo da aplicao.
Pode ser usado para qualquer fluido, lquido, gs, vapor e ar.

4.2. Acumulao (accumulation)


o aumento de presso acima da presso de projeto ou da PMTA - Presso Mxima de
Trabalho Admissvel do vaso de presso (ou MAWP - Maximum Allowable Working Pressure),
expressa em unidade de presso ou como porcentagem.
Para projetos conforme cdigo ASME Sec VIII Div 1 10% da PMTA em condies normais
de operao e 20% em caso de fogo.

4.3. Presso de ajuste (set pressure)


a presso ajustada ou setada de abertura da vlvula PSV, sob o efeito da presso interna
que se ope fora de fechamento da mola. Normalmente a presso de ajuste set pressure
da PSV a presso interna de projeto do equipamento.

4.4. Sobrepresso (overpressure)


o aumento da presso at c completa abertura da PSV, acima da presso de ajuste,
expressa em unidade de presso ou como porcentagem.
Esse valor padronizado em 10%.
A sobrepresso igual acumulao somente quando a PSV setada para abrir na PMTA
do vaso de presso.

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4.5. Curva de abertura de uma vlvula de alvio de presso

4.6. Purga (blowdown)


a diferena entre a presso de ajuste e a presso de fechamento de uma vlvula de alvio
de presso, expressa em unidade de presso ou como porcentagem da presso de ajuste.

4.7. Contrapresso (backpressure)


A presso existente na descarga da PSV definida como contrapresso.
Ao descarregar para a atmosfera ou para sistema fechado, a contrapresso varia e pode
afetar a operao da PSV.
A norma API RP 520-1 define os tipos de contrapresso e a influncia no comportamento das
vlvulas de segurana, salientando que a contrapresso pode implicar em variaes na
presso de abertura, reduo de capacidade de vazo de alvio, instabilidade ou uma
combinao de todos trs.
Tipos de contrapresso:
Contrapresso superimposta: varivel ou constante;
Contrapresso desenvolvida;
Contrapresso total.

4.8. Contrapresso superimposta (superimposed backpressure)


a presso esttica que h na tubulao ou duto de descarga de uma PSV no momento da
abertura.

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A contrapresso presente na sada da PSV, por ex. no coletor de um sistema fechado,
quando esta obrigada a abrir, definida como contrapresso superimposta, que pode ser
constante ou varivel.
constante quando a sada da vlvula PSV est conectada a um vaso de presso ou a um
sistema fechado que mantido em presso constante.
varivel quando resultante da presso na tubulao ou coletor, do sistema fechado, devido
a outras fontes, como as descargas de outras vlvulas PSVs.
Na maioria dos casos a contrapresso superimposta varivel devido variao das
condies existentes no sistema de coleta da descarga das PSVs conectadas.

4.9. Contrapresso desenvolvida (built-up backpressure)


o aumento da presso no instante da descarga de uma vlvula PSV, que se desenvolve
como reao vazo do fluxo do fluido no instante do alvio, atravs do bocal de sada.
A contrapresso que se desenvolve no sistema de descarga, no momento da abertura da
PSV definida como contrapresso desenvolvida.
Quando a PSV descarrega diretamente para a atmosfera a contrapresso desenvolvida
menor que no caso de sistema fechado.

No entanto, em algumas situaes o fluxo obstrudo ou choked flow pode ocorrer na sada
de tubo que descarrega diretamente para a atmosfera, o que resulta em alta contrapresso
desenvolvida.
Por este motivo a contrapresso desenvolvida deve ser sempre avaliada, no importando se
a descarga para atmosfera ou sistema fechado.
A contrapresso desenvolvida excessiva pode levar a vlvula PSV a operar de maneira
instvel e esta instabilidade pode ocorrer como flutter ou chatter.
Chatter: fenmeno que se traduz como movimento cclico anormalmente rpido do
disco da PSV sobre o bocal ou sede.
Flutter: fenmeno similar ao charter exceto que o disco no tem contato com o bocal
ou sede durante a ciclagem.

4.10. Contrapresso total


O valor da contrapresso que existe na sada da PSV, aps a sua abertura, a soma das
contrapresses superimposta e desenvolvida.

4.11. Fator de correo CDTP- Cold Differential Test Pressure


As condies reais de servio nas quais uma PSV deve abrir podem ser diferentes das
condies em que a PSV foi testada e calibrada.
Para compensar este efeito, um fator de correo chamado CDTP (Cold Differential Test
Pressure) especificado para corrigir a presso de ajuste do teste.
O CDTP pode incluir uma correo para as condies de contrapresso e/ou temperatura de
operao.
O fator de correo da temperatura (multiplicador) necessrio quando a temperatura do
fluido exceder a 120C, no momento da abertura da vlvula PSV.
Este fator compensa as variaes na carga da mola devido dilatao trmica dos
componentes da vlvula, assim como mudanas nas propriedades do material da mola.
A compensao tambm necessria para servios de baixa temperatura abaixo de -60C.
O fator de correo CDTP deve ser obtido do fabricante da vlvula PSV.
Uma vlvula PSV convencional, operando com uma contrapresso superimposta constante,
normalmente requer uma correo para compensar o efeito da contrapresso. Neste caso, a
presso de ajuste necessria menos a contrapresso superimposta igual ao CDTP.
Esta alterao leva em conta a fora adicional de fechamento exercida pela contrapresso
sobre o disco da vlvula.
No caso de um a vlvula PSV balanceada, no necessria qualquer correo devido
contrapresso.
Quando houver uma situao de contrapresso e temperatura simultneas, determinar a
presso diferencial (presso de ajuste contrapresso superimposta) depois multiplicar
pela correo de temperatura, fornecida pelo fabricante da vlvula.

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As vlvulas PSV piloto operadas tambm requerem um CDTP quando utilizados em alta
temperatura e/ou contrapresso. O fabricante da vlvula deve ser consultado sobre os limites
de contrapresso e temperatura e o fator de correo CDTP.

4.12. Vlvula PSV convencional (conventional pressure relief valve)


As vlvulas PSVs tipo convencional tm o desempenho diretamente afetado por alteraes na
contrapresso.
So frequentemente usadas quando a descarga feita para a atmosfera, isto sistema
aberto, ou para um coletor, sistema fechado, em que a contrapresso superimposta ou no
constante e a desenvolvida menor que 10% da presso de alvio.
As vlvulas PSV convencionais podem ser de castelo aberto, isto exposto atmosfera
ambiente ou de castelo fechado ventilado para o lado da descarga da vlvula.
As de castelo aberto so normalmente utilizadas com vapor dgua e descartam para a
atmosfera, j as de castelo fechado so utilizadas para descarte em coletor de sistema
fechado.
As vlvulas PSVs convencionais tm desempenho no satisfatrio quando h contrapresso
excessiva durante a abertura para o alvio, devido ao fluxo atravs da vlvula (que gera a
contrapresso desenvolvida) e presso na tubulao de descarga (contrapresso
superimposta).

Pb: contrapresso ou presso do coletor de


descarga da PSV;
Pv: presso interna do sistema protegido pela
PSV

4.13. Vlvula PSV balanceada com fole


As vlvulas de alvio e segurana balanceadas com fole so classificadas em duas
categorias:

Vlvula com fole balanceado: vlvula com o mesmo projeto de vlvula de alvio e
segurana convencional exceto que um fole adicionado, que impede o contato dos
internos do corpo do com a corrente de fluido do aliviado.

Vlvula com fole balanceado e pisto auxiliar balanceado: nesta vlvula alm do fole
balanceado, se insere o pisto auxiliar tambm balanceado, que assegura o
desempenho adequado da vlvula, compensando a contrapresso no caso de falha do
fole.

4.13.1. Vlvula PSV balanceada com fole (balanced pressure relief valve)
A vlvula PSV balanceada com fole utiliza um fole para eliminar o efeito da contrapresso
superimposta sobre a presso de ajuste set pressure de abertura da vlvula.

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Pb: contrapresso ou presso do coletor de
tocha;
PV: presso interna do sistema protegido
pela PSV

4.13.2. Vlvula PSV com fole de balanceamento e pisto auxiliar balanceado


(Balanced-bellows PRV with and Auxiliary Balanced Piston)
Nesta vlvula balanceada com fole incorporado um pisto auxiliar tambm balanceado.
As folgas entre o pisto e o corpo da vlvula so mantidas ao mnimo e, adicionalmente
rasgos na superfcie do pisto formam um labirinto que ajuda na selagem e reduz o fluxo
entre o pisto e o corpo.
Deste modo, no evento de falha do fole o vazamento de fluido para a atmosfera mantido
mnimo e como o pisto tambm balanceado a contrapresso equilibrada e no h
modificao na presso ajustada para a abertura da vlvula.
O pisto balanceado deve prover a compensao da contrapresso, no caso da falha do fole.
A rea efetiva do pisto igual rea do bocal ou sede de modo a compensar a
contrapresso.

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4.14. Fole de balanceamento
O fole um importante componente de uma vlvula balanceada.
Ele possui uma rea que cobre a parte superior do suporte do disco, que igual rea do
disco, e essa equalizao de reas que anula a fora axial devido contrapresso sobre o
disco, com isto a presso de ajuste no afetada.
O fole tambm utilizado como barreira de proteo em casos de produtos muito viscosos,
cidos ou corrosivos.
Quando ocorre a falha do fole (rompimento, trinca ou furo), a PSV no abre na presso de
ajuste, devido contrapresso da linha de descarga sobre toda a rea do disco, que se soma
fora da mola, o que coloca em risco o equipamento ou sistema, pois, a vlvula s se abrir
em uma presso mais elevada que a presso de ajuste (set pressure).
Outro problema que haver vazamento do fluido para o ambiente pelo furo sentinela.

4.15. Furo sentinela ou vent do castelo


O objetivo do furo sentinela no castelo da PSV balanceada acusar a falha do fole.
O inconveniente de fechar o furo sentinela, o que se transforma em risco potencial, no se
identificar a tempo a falha do fole e criar condies de presso excessiva do sistema ou do
vaso de presso e a possvel falha estrutural do equipamento ou sistema protegido.
Se essa contrapresso, que a presso do fluido do coletor da descarga da PSV, for prxima
presso atmosfrica, a vlvula abrir em uma presso ligeiramente maior, o que pode ser
tolerado, quando h uma diferena relativamente grande entre a presso de ajuste
(normalmente a presso interna de projeto) e a PMTA - Presso Mxima Admissvel de
Trabalho do equipamento. Caso contrrio, ao se manter o equipamento ou o sistema
operando, se cria uma situao perigosa, de risco potencial de presso excessiva no
equipamento ou sistema protegido pela vlvula e possvel falha estrutural.
Por outro lado, em se operando mantendo o furo sentinela aberto, com o fole rompido, haver
vazamento na rea.
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4.16. Local seguro
A rea interna do fole deve ser mantida presso atmosfrica, atravs de um orifcio que
interliga o fole ao castelo da vlvula PSV.
Por isso o castelo tem um furo ou vent que mantm a presso atmosfrica internamente.
Quando a vlvula PSV est localizada em rea de risco (rea classificada ou com presena
de pessoas) o possvel vazamento pelo furo sentinela deve ser dirigido, preventivamente,
para um local seguro, atravs de tubo OD de ao inoxidvel, sem vlvula ou qualquer outra
restrio, que possa afetar a presso de ajuste de abertura da vlvula PSV.

O local seguro deve permitir fcil e ampla visibilidade, portanto no instalar sob grades de
canaletas, pois impedem a visualizao.
Essas linhas devem ser documentadas nos fluxogramas e isomtricos.
H certas condies operacionais da PSV, que inviabilizam o descarte para "local seguro":
a- temperatura alta da descarga;
b- produto inflamvel.

4.17. Vlvula PSV piloto operada (pilot-operated pressure relief valve)


uma vlvula de alvio de presso em que a vlvula principal de alvio combinada e
controlada por uma vlvula auxiliar de alvio de presso (vlvula piloto).

4.18. Seleo do tipo de PSV


Tipo de PSV Tipo de fluido Conforme API
Limites de contrapresso do sistema
fechado para o qual a vlvula
descarrega
Convencional Fluidos no viscosos, no Contrapresso desenvolvida 10%
corrosivos, no txicos. da Presso de ajuste
Balanceada com Fluidos viscosos, Contrapresso desenvolvida > 10% e
fole corrosivos, txicos. 50% da Presso de ajuste
Piloto operada Fluidos limpos: viscosos, Contrapresso desenvolvida > 50% da
corrosivos, txicos. Presso de ajuste

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5. Aplicao da PSV convencional
Na PSV convencional a contrapresso desenvolvida no deve exceder 10% da presso de
ajuste, respeitando-se os 10% da sobrepresso admitida pela vlvula de alvio.
Uma contrapresso maior pode ser admitida para sobrepresso superior a 10% (a ser
informada pelo fabricante), desde que a contrapresso desenvolvida no exceda esta nova
sobrepresso admissvel.
Quando a contrapresso superimposta constante, a carga da mola pode ser reduzida para
compensar o valor da contrapresso superimposta.
Verificar a necessidade de aplicar o fator de correo CDTP- Cold Differential Test Pressure,
para levar em conta as condies de contrapresso e/ou temperatura de operao.
Quando se espera que a contrapresso ultrapasse estes limites especificados, uma PSV
balanceada ou piloto operada deve ser especificada.
As vlvulas balanceadas apresentam problemas de mau funcionamento e baixa
confiabilidade, devido s falhas do fole, prejudicando a continuidade e a segurana
operacional, com prejuzo para as instalaes.
Assim, para maior segurana e confiabilidade operacional, preciso ampliar as alternativas
de aplicao das PSVs convencionais, analisando as normas aplicveis e as solues
estabelecidas pelos fabricantes.
O propsito maior especificar PSV balanceada somente quando estritamente necessrio.

5.1. Medidas recomendadas com relao contrapresso desenvolvida


Com relao contrapresso desenvolvida, a recomendao que at valores de 10% da
presso de abertura pode ser utilizada vlvula convencional, desde que a contrapresso
desenvolvida no exceda a sobrepresso permitida pela vlvula de alvio, para evitar o mau
funcionamento (flutter ou chatter).

5.2. Medidas recomendadas com relao contrapresso superimposta


O efeito da contrapresso superimposta, que a presso do fluido do coletor da descarga da
vlvula PSV, na sada da PSV convencional, criar uma presso sobre o disco da vlvula,
que aditiva fora de fechamento da mola, com isso a presso necessria abertura da
PSV aumenta e o equipamento fica sob risco.
Quando a contrapresso superimposta constante, a fora de ajuste da mola pode ser
reduzida do valor correspondente da contrapresso superimposta.
Se a contrapresso superimposta varivel, ento a presso de abertura tambm varia.
Se a contrapresso superimposta constante ou se a variao pequena, a PSV
convencional pode ser usada se:
a) O valor da nova presso de abertura (presso de ajuste adicional + contrapresso
superimposta) no excede a acumulao permitida pelo cdigo ASME Sec VIII Div 1,
durante a descarga de alvio.
b) Se essa contrapresso superimposta for prxima presso atmosfrica, a vlvula
abrir em uma presso ligeiramente maior, o que pode ser tolerado, se a presso de
fechamento (presso de ajuste original + contrapresso superimposta) for inferior
PMTA - Presso Mxima Admissvel de Trabalho do Vaso de presso.
c) A fora de atuao da mola, correspondente presso de ajuste para a abertura da
vlvula, diminuda da contrapresso, para compensar o maior valor da fora de
fechamento, devido contrapresso superimposta.
d) H um tabu de que a PSV balanceada deve ser usada para qualquer valor de
contrapresso superimposta varivel, no levando em conta que possvel utilizar
vlvula convencional, desde que seja feita a compensao para o valor mximo de
contrapresso varivel, e que no seja ultrapassado o valor de acumulao.

Resumindo, a vlvula convencional deve ser utilizada quando o valor da contrapresso


superimposta for constante ou de pequena variao e quando o valor da contrapresso
desenvolvida for menor do que 10 % da presso de ajuste.

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6. Aplicao da PSV com fole de balanceamento
A PSV balanceada pode ser usada onde a contrapresso desenvolvida muito alta para PSV
convencional ou onde a contrapresso superimposta varia muito em comparao com a
presso de ajuste.
As vlvulas balanceadas podem se tipicamente utilizadas onde a contrapresso total
(superimposta mais desenvolvida) no exceder aproximadamente 50% da presso de ajuste
(set pressure).
O fabricante do PSV deve ser consultado quando as contrapresses excederem
aproximadamente 50% da presso de ajuste, para se obter fatores de correo de
contrapresso ou quaisquer limitaes especiais na operao da vlvula.
A PSV balanceada deve ser usada onde a contrapresso desenvolvida muito alta para a
PSV convencional ou onde a contrapresso superimposta varia muito comparativamente
presso de abertura da PSV.
A PSV balanceada pode tipicamente ser aplicada onde:
a contrapresso total (superimposta + desenvolvida) no exceda aproximadamente
50% da presso de abertura;
quando descarrega para sistema fechado de contrapresso superimposta varivel ou
mesmo constante, mas de valor alm do tolerado em uma vlvula de alvio
convencional;
quando a contrapresso desenvolvida ultrapassa o limite de 10% da presso de
abertura.
Quando aplicadas em situaes de alta contrapresso superimposta, a resistncia do fole
deve ser avaliada.
Na aplicao das vlvulas PSV com fole de balanceamento h um fator de correo da vazo
chamado de fator de correo de contrapresso desenvolvida, para levar em conta a reduo
do fluxo de vazo que a contrapresso desenvolvida acarreta.
Tpicos fatores de correo devido contrapresso podem ser obtidos na API STD 520-I
Figure 30, para fluido compressvel (ar, gs e vapor) e API STD 520-I Figure 31 para fluido
incompressvel (lquido), em caso de no ser informado pelos fabricantes.

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7. Aplicao da PSV balanceada com fole e pisto auxiliar balanceado
Ex. de aplicao de vlvula PSV fabricada pela Crosby.

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8. Aplicao de PSV piloto operada
Quando a contrapresso desenvolvida excede aproximadamente 50% da presso de ajuste,
as vlvulas PSVs piloto operadas devem ser utilizadas.
Na realidade nas PSVs piloto operadas nem a presso de ajuste nem a capacidade de vazo
de alvio so afetadas pela contrapresso desenvolvida, podendo ser especificadas para
qualquer situao, no entanto so de funcionamento mais complexo, de maior custo e sujeitas
a problemas, dependendo da qualidade e limpeza do fluido.
Para valores de contrapresso superiores a 50% da presso de ajuste, somente pode ser
usada a vlvula do tipo piloto operada e, especificamente, nas seguintes condies:
a) Contrapresses variveis elevadas que impossibilitam o dimensionamento de vlvula
balanceada;
b) Presso de operao muito prxima da presso de ajuste, que pode dificultar o fechamento
completo da vlvula aps sua abertura;
No entanto, no devem ser utilizadas vlvulas piloto operada com fluidos contendo partculas
slidas em suspenso.

9. Problemas acarretados pelo fole


A norma API STD 520-II requer que o castelo de PSV balanceadas tenha o furo sentinela ou
vent do castelo mantido aberto e ventado para a atmosfera.
Pela existncia do furo sentinela no castelo das vlvulas PSVs ou PRVs com fole, quando h
a falha do fole, por furo, trinca ou rompimento, h vazamento de produto que se dispersa pelo
ambiente, se o furo sentinela no estiver orientado para local seguro.

Estudos indicam que o fole um dos componentes que mais apresentam problemas em
vlvulas balanceadas.
Os principais tipos de falha verificados so furo, trincas, descontinuidade em soldas, defeito
de fabricao, corroso sob tenso, fadiga, colapso ou golpe mecnico (esmagamento por
contrapresso excessiva ou golpe de martelo hidrulico) que levam a vazamentos pelo furo
sentinela ou vent do castelo.

A causa mais comum de falha do fole a ocorrncia de trinca provocada por fadiga, iniciada
no gomo do fole e propagada em toda a espessura, por efeito de trao cclica.
A causa bsica da falha normalmente a presso de operao muito prxima presso de
abertura (set pressure), causando abertura frequente da PSV e o efeito chattering.

Por outro lado, a fadiga pode no estar relacionada abertura da PSV, mas somente
variao de contrapresso, assim, a fadiga pode ser causada por abertura repetida ou por
variao da contrapresso;

As consequncias da falha do fole so classificadas como crticas, porque comprometem ou


anulam a capacidade de abertura e alvio das vlvulas, causando aumento da presso de
abertura, instabilidade de funcionamento, reduo da capacidade da vazo de alvio,
contaminao e poluio atmosfrica pelo vent (H2S, Benzeno, inflamveis, txicos),
insegurana e prejuzos operacionais.

H, pois, certas condies operacionais da PSV, que inviabilizam o emprego de PSV


balanceada com fole:
a- temperatura alta da descarga (afetando a resistncia do material do fole);
b- fluido txico (presena de H2S ou benzeno na rea);
c- fluido gs inflamvel (risco de fogo na rea);
d- exigncia de alta confiabilidade em caso de sistemas de fornecimento comercial de
produtos a terceiros.

10. Relao entre a contrapresso e o dimensionamento de coletor de descarga


A capacidade de tubulao ou coletor do sistema de alvio deve ser dimensionada de modo
que a contrapresso superimposta no implique em alterao na presso de abertura, e que
a contrapresso desenvolvida no exceda os limites acima estipulados.

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O cdigo ASME Sec VIII Div 1, no Apndice M pargrafo M-7 estabelece que a perda de
carga na linha de descarga no pode superar 10% da presso de abertura set pressure para
vlvulas convencionais.
Para outros modelos de vlvulas, que tm diferentes graus de tolerncia contrapresso,
devem ser seguidas as recomendaes dos fabricantes.

Em instalaes com grandes vazes de descartes de vlvulas de alvio e possibilidades de


descargas simultneas, h dificuldade em manter a contrapresso superimposta abaixo dos
10% do valor do "set pressure", levando a dimetros de coletores excessivamente grandes,
gerando custos muitos elevados.
Nestes casos, a PSV balanceada permite economizar nos custo dos coletores em funo do
menor dimetro conseguido, devido maior disponibilidade de presso a jusante da vlvula,
pois a mesma permite contrapresso desenvolvida at 50% do valor de "set pressure".

11. Concluses
As falhas dos foles das vlvulas balanceadas so, relativamente, comuns e as consequncias
as piores possveis, desde o risco de pressurizao do equipamento ou do sistema at a
contaminao ambiental e o risco de incndio.
Tambm pode acarretar perdas financeiras e prejuzos a clientes.
A soluo passa por especificaes tcnicas mais confiveis para a fabricao de fole e
cuidados adicionais para que a PSV no seja exposta a condies operacionais fora dos
limites apropriados, como martelo hidrulico e elevadas contrapresses, de transientes de
partida, parada e emergncias.
A no ser a fabricao de fole mais confivel, capaz de ser obtida com especificaes
adequadas, as condies de operao so imponderveis que no se tem controle absoluto.
Portanto, a soluo mais vivel estender o uso da vlvula PSV convencional, respeitando-
se os limites estabelecidos pelas normas e fabricantes.
Vlvulas PSVs convencionais de castelo fechado, ventilado para a descarga da
vlvula, podem ser empregadas para fluidos txicos, inflamveis ou letais, desde que
sem furo vent externo, materiais construtivos adequados, resistentes corroso, e que
no sofra deteriorao ou travamento dos internos pela ao dos fluidos descartados.
As vlvulas PSVs convencionais podem ser eficazes em aplicaes com
contrapresso superimposta constante e at mesmo varivel, desde que se possa
compensar o pico da contrapresso varivel, assegurando que a presso de abertura
no ultrapasse a PMTA do equipamento e que seja respeitado o limite de acumulao
permitido para o equipamento.
Conclui-se que as PSVs balanceadas s devem ser utilizados onde indispensvel
pelas caractersticas especficas de projeto do local de instalao e se respeitando as
recomendaes dos fabricantes e das normas.

12. Recomendaes
12.1. Assegurar que na etapa de projeto seja feita uma avaliao criteriosa dos valores
de contrapresso desenvolvida e superimposta, de modo a maximizar o uso de vlvulas
convencionais.
12.2. Especificao tcnica adequada, com materiais resistentes corroso, para a
fabricao do fole e requerer dos fabricantes o fornecimento de foles com maior
confiabilidade, respeitando-se os dados da especificao no Anexo 4 Bellows requirements
for Balanced Pressure Relief and Safety Valves, deste documento.
12.3. Determinar que a vida til do fole seja compatvel ao menos com a campanha
operacional prevista da unidade.
12.4. Nas manutenes fazer inspeo cuidadosa dos foles, utilizando lquido penetrante ou
outros ensaios no destrutivos que permitam detectar pequenos defeitos, que potencialmente
levem a falhas na prxima campanha operacional.
12.5. Para os casos mais crticos, manter fole sobressalente e substituir preventivamente os
foles nas manutenes das vlvulas PSVs.
12.6. Deve-se ter em mente, durante a etapa de projeto de seleo do tipo de vlvula de alvio
de presso, que as PSVs balanceadas possuem a menor confiabilidade comparativamente s
vlvulas PSVs convencionais ou no balanceadas.
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Os foles so um componente frgil do sistema e apresenta maior taxa de falhas.
12.7. Promover o uso opcional de PSVs com fole e pisto suplementar de balanceamento de
contrapresso, que mantm as caractersticas funcionais da vlvula PSV, mesmo aps o
rompimento do fole.

ANEXOS
Anexo 1
Deteco da falha do furo sentinela
1.1. Discusso da inviabilidade de uso de manmetro
J se aventou a possibilidade de uso de manmetro instalado diretamente no furo sentinela.
O uso de um manmetro instalado no furo sentinela um artifcio, que evita o vazamento, no
caso da falha do fole, e tambm permite identificar a falha do fole, pelo monitoramento.
A questo se garantir a eficcia desse monitoramento e a confiabilidade da leitura desse
instrumento.
Para monitoramento se deve criar rotina de inspeo dos manmetros, instalados nas PSVs
balanceadas, com rota e periodicidade, ou colocar cada um deles no SDCD (aparentemente
invivel).
Quanto confiabilidade da leitura, no caso do rompimento do fole, o manmetro indicar o
valor da contrapresso.
Nos servios em que a contrapresso relativamente alta, o manmetro trabalhar em uma
faixa de medio razovel.
J para os sistemas de baixa contrapresso, a indicao do manmetro ser praticamente a
presso atmosfrica, no atendendo ao objetivo de alertar quando da falha do fole.

Alm da pouca confiabilidade do uso de manmetro acoplado ao furo sentinela da PSV de


fole balanceada, isto significa fechar o furo, o que proibido pelo API.
API STD 520 Part II - 7.3 BALANCED BELLOWS VALVES
The bonnets of balanced bellows pressure-relief valves must always be vented to ensure
proper functioning of the valve.
When the fluid is flammable, toxic, or corrosive, the bonnet vent may need to be piped to a
safe location.

1.2. Dispositivo detector de vazamento de fole


Outra opo o dispositivo fornecido pela TYCO de deteco de furo em fole de PSV
balanceada - TYCO Flow Control Bellows Leak Detector for Balanced Safety Valves
Na PSV Balanceada com fole pode ser instalado um dispositivo, de deteco de furo no fole,
rosqueado no furo sentinela do castelo.
Enquanto o fole est ntegro, este dispositivo permite a entrada e sada do ar, em presso
atmosfrica, no castelo, garantindo o balanceamento da PSV.
No caso de falha do fole, o castelo fica cheio do fluido do coletor de descarga e a presso
deste fluido empurra o pisto, que fecha o furo do castelo, impedindo o vazamento para
atmosfera.
Simultaneamente o dispositivo mostra uma indicao visual da falha do fole.

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O prprio API sugere o uso de dispositivo que possibilite a indicao visual para o evento da
falha do fole.
API STD 520 Part II - 7.3 BALANCED BELLOWS VALVES
The bonnet vent may also provide a visual indication in the event of a bellows failure.

Anexo 2
Recomendaes prticas para descarte de vent de vlvula PSV balanceada com fole
Colaborao do Eng Cludio Cunha da Petrobras
Utiliza-se a opo de direcionar atravs de tubo OD tubing lquidos perigosos com
potencial de vazar pelo orifcio sentinela devido falha mecnica de foles, como o caso de
vlvulas balanceadas em sistemas que operam com cido, por exemplo, (sistemas de
tratamento de gua), ou seja, naqueles casos em que o vazamento pode expor as pessoas a
um risco de acidente grave.
Do mesmo modo, em se tratando de risco potencial de emisso de gases txicos para a
atmosfera, recomenda-se direcionar estes vazamentos para locais elevados, no prximos a
passagem de pessoas e que possuam boas caractersticas relativas a facilidade de
disperso, sendo recomendvel neste caso avaliar a existncia de detector de gs nas
proximidades.
Recomenda-se a instalao de uma malha de tela fina na extremidade do tubing para impedir
que insetos possam fechar o dimetro interno de passagem.

Para os demais casos de menor risco, uma prtica que se tem adotado com sucesso fazer
um furo em um bujo plug a ser instalado no orifcio sentinela, com o objetivo de reduzir a
vazo de vazamento de produto, no
caso de falha do fole. Neste caso,
importante uma rotina de inspeo
nestes pontos (impedir o
tamponamento do orifcio por insetos
ou poeira).

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Linha de descarga de furo sentinela de PSV balanceada

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Anexo 3
Principais problemas resultantes da falha do fole
As vlvulas PSV balanceada com fole operam normalmente em sistemas fechados, ou seja,
com descarte para sistema de tocha (caso de gases) ou para pump-out (caso de lquidos).
Nelas, o castelo do tipo fechado e a norma API STD 520-II requer que haja um respiro
vent aberto para a atmosfera, de modo a denunciar vazamento que ocorre quando o fole
fura ou rasga.

Ilustrao da Vlvula PSV balanceada com fole

A presso dentro fole deve ser igual atmosfrica, de modo que a fora de fechamento sobre
o disco do bocal seja exclusivamente a presso exercida pela mola.
Quando ocorre a falha do fole (rompimento, trinca ou furo), a vlvula PSV no abre mais na
presso de ajuste, devido contrapresso da linha de descarga ou coletor, que penetra no
fole e atuando sobre o disco se soma fora da mola, de forma que a presso de alvio
aumenta, colocando em risco o sistema, ou seja, o equipamento fica desprotegido.
Isso leva necessidade de monitoramento constante do furo sentinela ou vent para verificar
a integridade do fole, pois, a falha do fole incorre em risco ao sistema protegido, pelo
aumento da presso de alvio do equipamento ou sistema.

A operao com a PSV nessa situao acarreta a perda da proteo do equipamento ou do


sistema, o que obriga remoo da vlvula PSV para a troca do fole.

Se essa contrapresso, que a presso do fluido do coletor da descarga da PSV for prxima
presso atmosfrica, a vlvula abrir em uma presso ligeiramente maior, o que pode ser
tolerado, quando h uma diferena relativamente grande entre a presso de ajuste
(normalmente a presso interna de projeto) e a PMTA - Presso Mxima Admissvel de
Trabalho do equipamento. Caso contrrio, ao se manter o equipamento ou o sistema
operando, se cria uma situao perigosa, de risco potencial de presso excessiva no
equipamento ou sistema protegido pela vlvula e possvel falha estrutural.

Por isso, estritamente proibido fechar o furo sentinela ou vent, pois se impede a
identificao do vazamento e a falha do fole, se criando a situao potencial de presso
excessiva.
API STD 520 Part II - 7.3 BALANCED BELLOWS VALVES
The bonnets of balanced bellows pressure-relief valves must always be vented to
ensure proper functioning of the valve.

Alm deste, h outros inconvenientes advindos com a falha do fole:

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Prejudica-se o funcionamento da vlvula balanceada, convertendo-a em uma vlvula
convencional, cuja contrapresso mxima deve ser no mximo 10% da presso de
ajuste, contra os 50% da presso de ajuste permitidos para a vlvula balanceada, o
que pode reduzir drasticamente a capacidade de alvio da vlvula;
Expe-se os internos da vlvula PSV (sede, disco, haste e guias da haste) ao ataque
corrosivo do fluido do coletor de descarga;
Contamina-se o meio ambiente com o fluido do coletor de descarga, que pode ser
txico ou inflamvel.
Obriga a parada da unidade operacional, para troca do fole ou mesmo da vlvula, o
que pode acarretar perda de produo e no atendimento a contratos firmados com
clientes.

Anexo 4
Bellows requirements for Balanced Pressure Relief and Safety Valves

1 Purpose
This specification sets forth the requirements for design, fabrication and testing of metallic
bellows to be used in Balanced type Pressure Relief and Safety Valve.

2 Materials
The following materials are permissible to manufacture the bellows.

3 Scope
This specification specifies type testing, examination, and acceptability for the purpose of
qualifying bellows to be used in balanced safety valve.
A safety valve includes Relief Valves (for liquid); Safety Valves (for gas and vapor) and Safety
and Relief Valves (for liquid, gas and vapor).

4 General requirements
4.1 The bellows are the expandable metal parts that act as a seal preventing the fluid from
discharge piping be in contact with the disc and seat of the valve.
A bellows assembly includes the bellows and related end fittings attached to the bellows by
welding.

4.2 Each bellows assembly design and each bellows material shall be qualified by type testing.
Type testing includes both ambient temperature and high-temperature testing.
The ambient temperature tests shall be carried out at a pressure at least equal to the rated
valve pressure for 100 F (38 C).

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The high-temperature tests shall be carried out at a pressure at least equal to the rated valve
pressure for the maximum temperature for which the bellows is designated.

4.3 A successful qualification requires that three bellows assemblies of the same design and
material be type tested at ambient conditions and three more be tested at the high
temperature conditions, and that all six meet the qualification acceptance requirements.
The six bellows assemblies for testing shall be randomly selected from a regular bellows
assembly production lot.

5 Test procedures
5.1 Pretest Examination
5.1.1 The bellows assemblies to be tested shall be cleaned.
5.1.2 The unrestrained (free) height of each bellows shall be measured and recorded along
with the compressed and extended heights for which the qualification applies.
The compressed and extended ratios shall be the ones recorded in the test report.

5.1.3 All bellows assembly welds shall be examined using a liquid dye penetrant.
Any indication of a crack or any other weld defect shall be cause for rejection.

5.2 Pressure Test


5.2.1 Each bellows assembly shall be pressure tested.

5.2.2 The pressure test fluid shall be water containing less than 50 ppm of chlorides.

5.2.3 For the pressure test, the bellows shall be positioned at its compressed design height
corresponding to the valve full open position.
Positioning may be either in a valve assembly or in a test fixture duplicating the intended valve
assembly.

5.2.4 The test fluid pressure shall be applied in the same direction (externally or internally) for
which the bellows assembly is to be qualified.

5.2.5 The test fluid pressure shall be not less than 1.5 times the rated pressure of the valve at
100 F (38 C), according to API Standard 526, Flanged Steel Pressure-relief Valves.

5.2.6 The minimum pressure test duration shall be ten minutes.

5.2.7 Any pressure decreasing or visually detectable leakage over the test duration shall be
cause for rejection.

5.3 Cycle Test


5.3.1 Each bellows assembly shall be cycle tested.
5.3.2 For the cycle test, the bellows assembly shall be installed in either a completely
assembled valve or a test fixture that simulates the intended bellows valve installation and
incorporates its maximum possible extension and compression.

5.3.3 The frequency of cycling shall not exceed one cycle per second.

5.3.4 One complete cycle is defined as movement of the bellows from the design compressed
position to the design extended position and return to the compressed position corresponding
to the valve open-closed-open positions.

5.3.5 The ambient cycle test cycling shall be carried out at ambient temperature and with the
bellows subjected to a water pressure, as a minimum, equal to the 100F (38C) intended
valve pressure rating.

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The high-temperature cycle test shall be carried out at a temperature at least the maximum
bellows assembly rated temperature, and with the bellows subjected to a pressure, as a
minimum, equal to the intended valve pressure rating at the test temperature.
The test fluid for the high temperature test may be liquid or gas, at the manufacturer's option.

5.3.6 Water containing less than 50 ppm of chlorides shall be used.

5.3.7 The minimum number of test cycles required for qualification for each bellows assembly
shall be 10 000.

5.4 Post Test Examination


5.4.1 Upon completion of the cycle test, repeat the liquid dye penetrant examination.

6 Acceptability
Acceptance of the bellows assembly design and construction shall be based on all six
assemblies meeting the qualification test requirements.

7 Test report
A test report shall be prepared and be available at the valve manufacturer's facility for review
upon purchaser request when such provision is included in the purchase order.

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