CLASIFICACION DE LA MADERA

CLASIFICACION DE LA MADERA ESTRUCTURAL POR USOS

Debido a que los efectos de los defectos naturales sobre la resistencia de la madera
dependen del tipo de carga a la cual se sujeta una pieza individual, la madera para
construccin se clasifica segn sus dimensiones y uso. Las cuatro clasificaciones
principales son madera de sierra, vigas y largueros, postes y vigas grandes y
madera para piso y cubiertas. Se les define como sigue:
Madera de sierra. Los elementos tienen secciones transversales rectangulares con
dimensiones nominales de 2 a 4 pulgadas de grueso y 2 o ms pulgadas de ancho. Esta
clasificacin se subdivide en clases para marco liviano de 2 a 4 pulgadas de ancho y
viguetas y tablones de 5 pulgadas de ancho o mayores.
Vigas y largueros. Las secciones transversales rectangulares de 5 pulgadas o ms de
grueso y un ancho mayor que el grueso por ms de 2 pulgadas, se clasifican segn su
resistencia a la flexin cuando soportan la carga sobre la cara angosta.
Postes y vigas grandes. Las secciones transversales cuadradas 0 casi cuadradas con
dimensiones nominales de 5 5 pulgadas 0 mayores se utilizan, principalmente, en postes
0 columnas, pero se adaptan a otros us os si la resistencia a la flexin no es en especial
importante. Cubiertas. La madera para cubiertas consta de elementos de 2 pulgadas a
4 pulgadas de grueso, de 6 pulgadas o ms de ancho, con orillas de lengeta y ranura
0 con ranura para lengeta postiza en la cara angosta. La madera para piso se usa con
la cara ancha colocada de plano en contacto con los miembros de apoyo.
Existe alguna confusin en los trminos que se usan para referirse a las dimensiones
de una seccin transversal rectangular de madera. En las clasificaciones por uso
descritas anteriormente, el termino grueso se usa para la dimensin ms pequea y
ancho se usa para la dimensin ms grande de una seccin oblonga. Sin embargo,
cuando se trata de secciones de vigas (para vigas que soportan carga vertical), es
comn usar ancho para definir la dimensin horizontal (la dimensin ms pequea) y
peralte para la dimensin vertical (la dimensi6n ms grande ). Se tratan de no complicar
esta confusi6n, pero infortunadamente ya existe en las publicaciones de referencia.
1. MADERA NATURAL:

Segn su dureza, la madera natural se clasifica en:

TIPO DE MADERA NATURAL

Maderas duras: Son aquellas que proceden de rboles de un

crecimiento lento (los de hoja caduca), por lo que pesan ms y
soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas.
Estas maderas proceden de rboles que tardan dcadas, e
incluso siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para
ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboracin de
muebles o vigas de los caseros o viviendas unifamiliares. Son
mucho ms caras que las blandas, debido a que su lento
crecimiento provoca su escasez, pero son de mucha mayor
 calidad. Tambin son muy empleadas para realizar tallas de
madera.
Una de las maderas duras que se conoce con frecuencia es la
madera balsa, estas maderas duras son empleadas en
construccin, muebles, suelo, utensilios.
Estas son muy utilizadas en la construccin para pasamanos,
piso, cielos y otros elementos arquitectnicos. Depende
tambin del tipo de madera que se encuentre en la zona.

EJEMPLOS: Caoba, tejo, roble, haya, nogal, bano, cerezo,

castao, fresno, olivo

Maderas blandas: Esta se le llama as por la facilidad de trabajarla

La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras, es que
tienen un periodo de crecimiento mucho ms corto (los de hoja
perenne), que provoca que su precio sea mucho menor. Este tipo de
madera no tiene una vida tan larga como las duras. Dar forma a las
maderas blandas es mucho ms sencillo, aunque tiene la desventaja
de producir mayor cantidad de astillas, por lo que el acabado es
mucho peor. Adems, la carencia de veteado de esta madera le resta
atractivo, por lo que casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o
teirla. Estas son adecuadas en la fabricacin de muebles, tableros,
instrumentos musicales e incluso piezas de artesana.

EJEMPLOS: Pino, abeto, balsa, chopo.

2. MADERA ARTIFICIAL:

Son derivados de la madera elaborados a partir de lminas o

virutas de madera tratadas convenientemente.

2.1.- ALGUNAS MADERAS ARTIFICIALES: Segn el

proceso de fabricacin utilizado podemos tener:
2.2.- VENTAJAS DE LAS MADERAS ARTIFICIALES:

Algunas de las ventajas que tienen las maderas artificiales

frente a las naturales son:

Son ms baratas que las maderas naturales, ya que para

su fabricacin pueden utilizarse desechos de otras maderas
o partes del rbol que no podran ser utilizadas (laterales de
los troncos) para obtener maderas naturales.
Podemos obtener tableros de cualquier dimensin, al
contrario de lo que ocurre con la madera natural, ya que en
este caso el tablero depender de las dimensiones (grosor)
del rbol.
Los parsitos (insectos,..) atacan menos a las maderas
artificiales que a las maderas naturales.
Contribuyen al medioambiente ya que ayudar a reciclar los
desechos de las maderas naturales, por lo que con su
utilizacin conseguimos talar menos rboles.
Aunque son menos bonitas que las maderas naturales por
la ausencia de las vetas, pueden ser recubiertas de lminas
finas de otras maderas naturales (roble, haya, caoba,...), o
con plsticos (la encimera de la cocina), con lo que gracias
a ellos podremos tener muebles baratos y bonitos.

ENSAYOS DE LA MADERA

FACTORES QUE AFECTAN A LA MADERA
FACTORES ABITICOS
AGUA
Una de las principales causas del deterioro superficial de la madera
se debe a los cambios rpidos del contenido de humedad en la capa
externa. El agua de lluvia que moja la superficie de la madera sin
proteccin es absorbida rpidamente por capilaridad por la capa
superficial de la madera seguida por la adsorcin eb kas paredes de
las clulas. El vapor de agua es recogido directamente por adsorcin
por las paredes de las clulas.

La diferencia de humedad entre el interior y la capa superficial que

tender a hinchar, provoca un estado de tensiones en la pieza, que
si no est equilibrado origina la arqueadura o combadura.

La madera sufre ariaciones dimensionales con facilidad a

causa de los cambios de humedad

La humedad es uno de los factores de agresividad del medio y es, de

hecho, la base a partir de la cual las normas europeas EN 335.1 y
EN 335.2 / 95 determinan Categoras de riesgo de la madera en
funcin de su ubicacin, a saber:

RIESGO 1: corresponde a maderas situadas en lugares protegidos

de la intemperie, con grados de humedad siempre menores al 20 %.
Ej.: en interiores de edificios.

RIESGO 2: para aquellas maderas colocadas en lugares protegidos

de la intemperie en los que slo de forma ocasional puede aparecer
un grado alto de humedad sin que se produzcan condensaciones
constantemente. Ej.: maderas exteriores sin contacto con la lluvia.

RIESGO 3: corresponde a las maderas que no estn en contacto con

el suelo y que, ya sea a la intemperie o no, se hallan en lugares donde
pueden producirse condensaciones continuamente. Ej.: vigas de
stano.

RIESGO 4: categora de las maderas situadas a la intemperie, en

contacto con el suelo o agua dulce y sometidas todo el tiempo a un
grado de humedad elevado. Ej.: fundaciones o encadenados.
RIESGO 5: para maderas sumergidas espordica o
permanentemente en agua marina y sujetas a un grado de humedad
alto. Ej.: pilotes de muelle.

RADIACIN SOLAR
La madera expuesta a la luz solar sufre un cambio de la coloracin
que inicialmente tienda al oscurecimiento en tono marrn.
Posteriormente, toma un color grisceo.
La radiacin ultravioleta del espectro de la luz solar, degrada los
componentes de la madera comenzando por la lignina. Esto se
traduce en un oscurecimiento superficial.
Si incide el agua de lluvia, los productos resultado de la degradacin
son eliminado por el agua y queda la celulosa, meno sensible a las
radiaciones, adquiriendo la superficie un color blanquecino.
Las clulas externas pueden recubrirse lentamente de mohos, que
viven de la humedad de la madera y de los productos de la foto
degradacin, dando a la superficie una coloracin griscea o
negruzca.
En la prctica, el agua y el sol, actan de forma combinada y se
potencian entre si multiplicando los efectos.
El deterioro de la madera expuesta a la intemperie es muy lento.
Generalmente se estima que la profundidad destruida en un siglo de
exposicin es de 6 mm. Este valor vara en funcin del clima, la
especie de madera y la orientacin. Algunos autores citan valores
desde 1 a 13 mm.

FUEGO
Para hablar del comportamiento de la madera frente al fuego primero
tenemos que diferenciar las dos fases que se pueden distinguir
cuando se da un incendio. La primera fase es la de desarrollo inicial
y la segunda la de continuidad (en pleno desarrollo). En la fase inicial
influyen en alto grado factores como la combustibilidad del material,
la facilidad de ignicin y el avance de la llama en la superficie de l os
materiales. En esta fase es deseable que los materiales no
favorezcan estos factores.
En la fase de pleno desarrollo es preferible que los materiales que
delimitan la zona del incendio impidan el paso de las llamas y el calor
durante el mayor tiempo posible para evitar la propagacin.
 Tronco en llamas

Realmente el comportamiento de mamadera frente al fuego es

bastante bueno. Pocas veces un incendio ser indiciado por la
combustin de madera, son necesarias altas temperaturas (400C)
para que inicie su combustin.

Cuando la madera se ve expuesta a un incendio en fase de pleno

desarrollo tambin tiene una respuesta buena. La capa ms
superficial se carboniza rpidamente creado una capa de madera
carbonizada que aumente en 6 veces su capacidad aislante; ste
hecho provoca que las zonas interiores se mantengan muy
protegidas. Cuando sucede esto la madera interna mantiene
constantes sus caractersticas mecnicas, lo que perjudica su
capacidad portante es la prdida de seccin de la zona carbonizada.

ESFUERZOS MECNICOS
Los esfuerzos mecnicos tambin pueden ser motivo de la
degradacin de la madera, pueden provocar fatiga y prdida de
resistencia en la madera. El continuo uso y rozamiento pueden
provocar deformaciones y desgaste en las estructuras.
FACTORES BITICOS
HONGOS XILFAGOS
El requisito que tiene ms relevancia en relacin a su
comportamiento es su dependencia de la humedad. El contenido
mnimo de humedad en la madera, que permite su desarrollo, es del
18 al 20 %. Toda madera con contenidos superiores a este valor est
expuesta al ataque de los hongos y al contrario, si el contenido de
humedad es inferior a dicho umbral el ataque no puede desarrollarse.
El contenido de humedad ptimo est entre el 35 y el 50 %.

Dentro de los hongos xilfagos pueden diferenciarse dos grandes

grupos : en el primero encontramos los mohos y los hongos
cromgenos y en el segundo los
hongos de pudricin.

Los mohos y los hongos cromgenos se alimentan de las

sustancias de reserva de la madera y no producen degradaciones en
la pared celular, por lo que no afectan a las propiedades mecnicas.
Su efecto es el cambio de coloracin de la madera. Su crecimiento
se detecta cuando la superficie se oscurece o cuando el cuerpo de
fructificacin forma sobre la superficie una especie de pelusilla
(proliferaciones algodonosas) transparente o con tonalidades que
van desde el color blanco al negro. Los ms caractersticos son los
hongos del azulado de la madera y
el pasmo del haya.

Fachada afectada por hongos cromgenos

Aunque no resultan nada peligrosos por su mnima accin

degradadora, indican un mayor riesgo porque crean las condiciones
necesarias para el desarrollo de los hongos de pudricin.
Los hongos de pudricin son los que producen daos graves en la
madera. Se alimentan de los componentes de la pared celular
llegando a provocar la destruccin completa de esta. Las hifas
producen productos qumicos (encimas) que disuelven los nutrientes
de la madera con los que se alimentan. Su efecto es la prdida de
densidad y resistencia acompaados de un cambio de coloracin. En
las etapas iniciales no es fcil reconocerlo ya que las hifas
permanecen ocultas en su interior. Segn van desarrollndose la
pudricin se va acentuando el cambio de color y la madera comienza
a perder peso. En la fase final del proceso se llega a la destruccin
total de la estructura de la madera con una prdida completa de sus
propiedades mecnicas.

Los hongos de pudricin son los nicos que afectan

estructuralmente a la madera

INSECTOS DE CICLO LARVARIO (Colepteros)

Los insectos de ciclo larvario pertenecen a la familia de los
colepteros. Su caracterstica comn es que se alimentan de la
madera durante su etapa de larva. El ciclo biolgico comienza
cuando las hembras ponen huevos en la madera dentro de las
fendas, ranuras u orificios de la superficie. De estos nuevos huevos
nacen pequeas larvas que comienzan a alimentarse de la madera
realizando galeras que disminuyen la capacidad resistente de la
pieza. Las larvas permanecen en el interior de la madera un periodo
muy variable en funcin de la especie que puede ir desde unos
meses hasta ms de diez aos y es durante esta fase cuando
producen daos en las piezas de la madera. Al acercarse el final de
su ciclo de vida, la larva se aproxima a la superficie de la pieza, crea
una cmara aislada donde se transforma en pupa y sigue su proceso
de metamorfosis hasta convertirse en un insecto adulto con alas.
ste rompe la cmara de pupacin y la fina capa de madera que
queda superficialmente y sale al exterior para aparearse, la hembra
volver a colocar huevos en las piezas de madera. Los orificios de
salida en la superficie de la madera indican, por tanto, que al menos
ha vivido dentro una generacin. Existen gneros que se alimentan
de frondosas, otros de maderas de conferas y otros que pueden
atacar indistintamente a ambas. Los principales colepteros xilfagos
que actan en Espaa y que atacan la madera puesta en obra suelen
estar en los siguientes grupos, siendo los tres primeros los ms
comunes y habituales :
 Anbidos (vulgarmente carcoma)
Cerambcidos (carcoma grande)
Lctidos (polilla)
Curculinidos (gorgojo de la madera)
Bostrchidos

INSECTOS SOCIALES (Ispteros) TERMITAS

Las termitas son insectos del orden Isoptera que viven bajo una
organizacin social avanzada. Constituyen una agrupacin de
individuos en la que los distintos tipos o castas, incapaces de vivir
solitariamente, desempean diferentes cargos o funciones en el
desarrollo de la colonia. El ciclo de vida de una colonia empieza con
el vuelo, en forma de enjambre, de los individuos sexuados, que en
ciertos das del ao (durante la primavera) salen en gran cantidad del
antiguo nido. Los individuos que constituyen una pareja buscan un
lugar apropiado para el futuro nido, abriendo una cavidad (cmara
nupcial) en la que realizan la copulacin. Los huevos que pone la
hembra, futura reina, se convierten en ninfas que segn las
necesidades de cada momento pueden dar lugar a castas o
individuos morfolgicamente distintos.

Las termitas siguen una jerarqua: individuos sexados,

soldados y obreros

Termitas obreras

Estos insectos pueden ser los ms dainos de todos los que atacan
la madera, son ciegos, por lo que rehuyen de la luz. Por este motivo
se desplazan siempre por oquedades y tneles, dejando un rastro
hormonal por el que se guan; esta forma de actuar hace que sean
muy difciles de detectar, o cuando finalmente se detectan, el dao
ya est hecho.
Reticulitermes lucfugus Rossi, Criptotermes brevis Walker,
Kalotermes flavicollis Fabre y otros insectos.

PROCESOS DE SECADO DE LA MADERA

SECADO NATURAL
Este mtodo es el ms econmico, pero tambin el ms lento.
El promedio de tiempo de secado de la madera en forma natural es
de dos aos por cada centmetro de espesor de la pieza,
dependiendo de la especie de madera, la humedad interna de la
misma y la humedad ambiente.
El mtodo consiste en estibar (apilar) en forma prolija las piezas de
madera dejando espacios vacos entre las mismas, de manera que
corra aire entre ellas.

Estibado de la madera para secado natural

SECADO ARTIFICIAL
Todo secado artificial consta de tres etapas:
PREPARACION DE PROCESO.
1 SECADO EFECTIVO.
2 SECADO EFECTIVO.
FASE DE EQUILIBRIO.

PREPARACION DE PROCESO: Se busca homogenizar la

temperatura y humedad en toda la masa de madera y por
consiguiente todo su entorno (rieles, vagonetas ventiladores,
caeras, etc.). Es muy importante tener en cuenta, que el sistema
debe permitir programar en forma automtica o manual los distintos
perodos de secado, seleccionando la especie a secar con un
determinado tiempo de ejecucin temperatura y humedad.
1 y 2 ETAPA DE SECADO EFECTIVO: Al poder controlar
perfectamente las condiciones de temperatura, humedad y las
variables de las mismas durante la 1 y 2 etapa de secado de todo
el proceso permite lograr un producto final ptimo, libre de
acebolladuras, abarquillamientos, revirados, colapsos internos y
rajaduras.
FASE DE EQUILIBRIO: El equilibrio final se logra deteniendo el
proceso de secado, abriendo y cerrando las vlvulas de
compensacin (modulantes) hasta que la temperatura y humedad
interior se encuentre en equilibrio con lo exterior, evitando as, un
choque atmosfrico contraproducente para el producto final.

Ejemplo de cmara de secado de madera

Imagen de una cmara de secado artificial Ejemplo de otra cmara de secado de madera
PROTECCION DE LA MADERA
Hablaremos de proteccin preventiva de la madera en aquellos casos
que el tratamiento sea aplicado sobre madera sana, en buen estado,
antes de que esta sea puesta en servicio.
Es de gran importancia ya que pueden cuadriplicar o quintuplicar la
vida media de la madera, los tratamientos preventivos se pueden
clasificar en funcin del grado de penetracin de la solucin
protectora, o segn el nivel de humedad presente en el momento de
su impregnacin. En el primer caso los tratamientos se dividen en:

- Tratamientos superficiales, con penetracin entre 1 y 3 mm.

- Tratamientos medios, con penetracin de 3 milmetros e inferior al
75 % del rea impregnable de la pieza.
- Tratamientos profundos, con una penetracin superior al 75 % del
rea potencialmente impregnable de la pieza. En todo caso, la
proteccin guarda relacin con las condiciones en las que sern
puestas en servicio las piezas. Las maderas de uso exterior en
contacto con el suelo, con agua dulce o con agua de mar o situadas
en ambientes saturados de humedad, deben estar muy bien
protegidas.

PROTECTORES QUMICOS

El trmino absorcin hace referencia a la cantidad de protector

lquido o slido absorbido por la madera, que depende de la humedad
y caractersticas de la madera a tratar, del sistema de impregnacin
y de la naturaleza del producto qumico utilizados. A menos que se
trate de impregnacin por difusin, es absolutamente necesario que
el elemento leoso se haya secado antes del tratamiento, no slo
para evitar que el agua contenida en su interior dificulte o imposibilite
la absorcin de producto, sino tambin porque es durante el secado
cuando se pueden producir las fendas que expondran su parte
interior no impregnada al ataque de los organismos xilfagos. Con
respecto a los productos qumicos utilizados en la conservacin de la
madera, se considera que de los tres grandes grupos en que suelen
estar divididos, los hidrosolubles, seguidos de las creosotas y los
orgnicos, son los que presentan mayores absorciones cuando se
impregnan en similares condiciones. La penetracin es la
profundidad de la capa txica con que se protege la madera. sta
tambin depende, como en el caso anterior, del sistema de
impregnacin utilizado, de la humedad y caractersticas de la madera
que requiere impregnacin y de la naturaleza del producto qumico
que vaya a ser empleado. Para que la impregnacin pueda ser
profunda la madera debe estar seca y desprovista de su corteza
exterior e interior, cuya impermeabilidad impide la entrada de los
lquidos. Los orgnicos y las creosotas son los que tienen mayor
poder de penetracin y las segundas, al ser ms viscosas, lo hacen
con menos profundidad aunque las condiciones sean las mismas.
Por ejemplo, se considera que la madera de haya, por carecer de
duramen, se impregna fcilmente con creosota a baja presin en
autoclave.

Y, con presiones normales y creosota, se obtienen penetraciones

profundas de albura, o limitadas de duramen, en maderas de uso ms
frecuente tales como el abeto, castao, chopo, eucalipto, nogal,
olmo, pino y roble.
Como la albura ofrece poca resistencia a la penetracin, es ms fcil
tratar los rollizos antes de su aserrado ya que, al presentar capas
externas y uniformes de madera permeable, permiten
impregnaciones ms completas y profundas.
Si la clase de madera dificulta la impregnacin, sta se puede
aumentar haciendo incisiones superficiales con maquinaria
apropiada que favorezcan la penetracin lateral de los protectores,
sin perjudicar la resistencia mecnica de las piezas.
Por otro lado, por retencin se entiende la cantidad de protector
lquido o producto slido en la zona perifrica impregnada que da,
con la penetracin, el verdadero grado de proteccin de la madera.
Cuando se emplean los hidrosolubles u orgnicos, con duraciones de
impregnacin constantes, las retenciones slidas medias se elevan
con la solubilidad de cada solucin.
No debe confundirse retenciones con absorciones; mientras las
primeras definen el grado de proteccin, las segundas expresan el
gasto de producto a realizar para impregnar el metro cbico de la
pieza de madera.

TRATAMIENTOS CON MADERA HMEDA

Se considera hmeda a la madera que presenta una humedad

superior al punto de saturacin de las fibras. En estos casos, los
tratamientos posibles son los siguientes:

PULVERIZACIN SUPERFICIAL: tratamiento preventivo temporal,

aplicable a maderas recin apeadas y a tablas y tablones hmedos
en la serrera.
SUSTITUCIN DE SAVIA: sistema protector de los rollizos recin
cortados, que se logra al inyectar una solucin por la parte ms
gruesa del rollizo que, avanzando porla albura con el movimiento de
la savia, la sustituye.

DIFUSIN: tratamiento que se vale del agua libre de los lmenes

celulares para introducir las materias activas del protector en el
interior de la madera con alto grado de humedad. El proceso consta
de varias fases:

1) desecacin parcial de la madera (superior al 30 %);

2) inmersin de la madera en la solucin protectora, preferiblemente
ms concentrada que en otros sistemas;
3) periodo de difusin en atmsfera saturada de humedad;
4) secado final de la madera tomando recaudos para evitar que se
formen
Fendas.

La madera puede ser tratada en su fase hmeda o en su fase

seca.

TRATAMIENTOS CON MADERA SECA

Los tratamientos preventivos con madera seca son los ms

empleados en todos los sectores y suponen unas tareas de pre-
acondicionamiento de la misma a fin de optimizar los resultados.
Estas labores previas pueden ser, entre otras, de secado e
incisionado (para maderas poco permeables).
A continuacin distinguiremos entre procesos sin autoclave y con
autoclave y, en este ltimo grupo, entre los que utilizan presin y los
que no.

PROCESOS SIN AUTOCLAVE

Incluye los sistemas de Pincelado y Pulverizado (superficial),
Inmersin Breve (superficial), Inmersin Prolongada (ms que
superficial), Inmersin Caliente y Fra (proteccin total) y de
Difusin.
 Proceso de pincelado

PROCESOS CON AUTOCLAVE

En la actualidad son las plantas industriales tipo AUTOCLAVE las

que se utilizan para el tratamiento protector preventivo de la madera
a gran escala, dada la operatividad y eficacia que han alcanzado, ya
que permiten tratar hasta 6 m3 de madera en 1 hora.
Las penetraciones y retenciones necesarias no pueden ser obtenidas
cuando la humedad de la madera es superior al 30 %. Si no se haba
secado, antes del tratamiento hay que desecarla en el cilindro de
impregnacin, calentndola con vapor de agua o con el protector y
sometindola a un vaco que favorezca la rpida evaporacin del
agua hasta llegar al porcentaje de humedad deseado.

PROCESO DE AUTOCLAVE CON EMPLEO DE PRESIN:

comprende las siguientes fases:

- COLOCACIN de la madera en la cmara de impregnacin y

aplicacin de aire a presin hasta alcanzar 3-5 kg/cm2.

- INTRODUCCIN de la solucin del protector en contacto con la

madera elevando la presin hasta alcanzar la denominada presin
de trabajo.

- ESTABLECIMIENTO de la presin atmosfrica y evacuacin de la

cmara de impregnacin del exceso de protector que no haya
penetrado en la madera.

- APLICACIN de un vaco final en la cmara, con el objeto de dejar

la madera limpia y sin exceso de protector.

- EVACUACIN del protector sacado de la madera tras volver a la

presin atmosfrica y, por ltimo, extraccin de la madera ya
impregnada. Por medio de este sistema se logra una buena
penetracin del protector en la madera y una baja retencin. En
consecuencia, se considera un proceso de proteccin ms
econmico.

PROCESO DE AUTOCLAVE SIN EMPLEO DE PRESIN

Es, de los utilizados en la actualidad, el ms importante. Se ha

extendido y cuenta con un elevado nmero de plantas industriales en
diversos pases. Llamado tambin vaco-vaco, se lo conoce
vulgarmente como Vac-Vac. En general se emplea con protectores
en disolvente orgnico para maderas de media y baja resistencia a la
impregnacin. No obstante, se puede utilizar tambin para aquellas
de alta densidad y difcil impregnacin mediante la aplicacin de una
variable al sistema, por lo que se denomina, en este caso especfico,
sistema de pseudo vaco-vaco. La aireacin requiere una presin
intermedia de hasta 2 kg/cm2 como mximo durante el periodo de
inmersin central, para lo que se emplea una bomba hidrulica de
impulsin.

LOS PROTECTORES QUMICOS DE LA MADERA

En el ao 1829 Boulton patent un sistema de tratamiento protector

de la madera basado en las prcticas de momificacin de los antiguos
egipcios. Sin embargo, en lugar del producto empleado por aquellos
el Natron, utiliz SO4Cu. En 1836 utiliz por primera vez el
creosotado de la madera en recipientes cerrados de hierro, lo que
posiblemente fue el inicio del tratamiento de la madera en autoclave.
En las dcadas de 1850 a 1870, con motivo del desarrollo del
ferrocarril, la electricidad y el telgrafo, se realizaron grandes
investigaciones en el campo de la conservacin de la madera.
En 1883, y en virtud de los estudios sobre la creosota de Coisne,
Boulton y Tidy, se sentaron las bases de las normas britnicas de
proteccin de maderas desarrolladas por la British Wood Preserver
Association (BWPA), hoy conocidas como normas BSI. De esta
manera se comenz a proteger la madera de los organismos
mediante su impregnacin total o parcial con los protectores qumicos
adecuados, que la transforma en una materia txica que impide que
hongos, insectos, moluscos o crustceos xilfagos penetren en su
interior y la destruyan.
Los protectores qumicos de la madera deben cumplir con ciertas
condiciones que es importante exigir a los proveedores de los
distintos productos para as constatar el nivel de desempeo de cada
uno. Dichas exigencias comprenden que:
- SEAN BIOCIDAS, es decir, txicos para los organismos biticos de
deterioro.
- NO SEAN EVAPORABLES y puedan permanecer en la madera
durante el tiempo
esperado.
- PUEDAN SER INTRODUCIDOS EN LA MADERA para alcanzar
buenos grados de penetracin y retencin.
- NO PRODUZCAN DETERIOROS a las propiedades de la madera
exigidas para el
uso a que fue destinada.
- NO SEAN DISUELTOS por agua dulce o de mar y que no puedan
ser arrastrados
por la lluvia, el agua o la humedad.
- NO SEAN CORROSIVOS para los metales.
- NO AUMENTEN la inflamabilidad de la madera colocada en lugar
de riesgo.
- NO DESPRENDAN VAPORES TXICOS para las personas ni
olores persistentes y desagradables al utilizarlos en maderas
colocadas en minas, stanos o locales
subterrneos o en las que sirven para almacenar alimentos o agua
potable.
- NO SEAN FITOTXICOS si se emplean en maderas destinadas a
ciertas aplicaciones agrcolas de jardinera y horticultura.
- SEAN INCOLOROS y/o que permitan una capa de pintura, cera o
barniz cuando la madera lo requiera.
- NO MANCHEN, sobre todo en los casos en que deba trabajarse la
madera despus de su impregnacin.
Los productos qumicos protectores de la madera suelen ser
soluciones lquidas con propiedades biosidas de los organismos
deteriorantes de la madera.
Esta definicin, por lo tanto, excluye a las pinturas y barnices que lo
nico que logran es una cubricin de la madera de resistencia
temporal variable. Todo producto qumico protector de la madera se
compone de:
- DISOLVENTE: vehculo de entrada en la madera de las materias
activas.
- MATERIAS ACTIVAS Y BIOCIDAS: en ocasiones son incluso
efectivas frente a agentes de origen abitico.
- COADYUVANTES: refuerzan la accin de las materias primas e
incrementan la efectividad del protector.
Los protectores qumicos precisan de una serie de
caractersticas bsicas.

FUEGO

IGNIFUGACIN DE LA MADERA
Los tratamientos de ignifugacin de la madera tienen como finalidad
corregir en cierto grado su reaccin al fuego. La ignifugacin en masa
de la madera maciza y de los tableros permite alcanzar reacciones al
fuego de M3, M2 y M1, dependiendo de la especia y tipo de
tratamiento. La resistencia al fuego de la madera no se modifica
significativamente por el tratamiento; nicamente se consigue un
cierto retraso de la combustin lo cual supone un incremento del
tiempo de resistencia, que solo podra valorarse mediante ensayo.
La ignifugacin puede realizarse en profundidad (tambin
denominada en masa) o superficialmente. Generalmente se utilizan
productos a base de fosfato y sulfato de amonio, borato de sodio,
cido brico, silicato de sodio y de potasio y compuestos clorados.

- Ignifugacin en profundidad:
La madera maciza puede realizarse mediante un proceso de vaco y
presin en autoclave o a travs de una inmersin caliente en la que
se alcanzan menores 21 profundidades de penetracin (10 20 mm).
En Espaa no hay plantas industriales que realicen tratamientos
ignifugantes en autoclave.
En el caso de los tableros contrachapados la ignifugacin se realiza
mediante la impregnacin de las chapas antes del encolado. En los
tableros de partculas se aaden los productos ignfugos a las
partculas de madera o al adhesivo, y en los de fibras de densidad
media se aaden al adhesivo.

- Ignifugacin superficial:
El tratamiento superficial puede consistir en la aplicacin de barnices
y pinturas ignfugos. Ante la accin del fuego se hinchan formando
una capa aislante que retrasa la combustin de la madera. El
inconveniente principal de estos sistemas es que su durabilidad slo
suele garantizarse por un plazo de 5 a 10 aos y es precisa su
renovacin. Por otro lado los barnices ignfugos aunque dejan vista
la superficie de la madera, tienen tendencia a volverse blanquecinos.
Otra posibilidad de tratamiento superficial es la aplicacin de sales
ignfugas disueltas en agua mediante pulverizado o inmersin. La
cantidad de sales depositadas es reducida y su eficacia no es muy
elevada. No deben utilizarse en piezas expuestas al exterior ya que
las sales son desslavables.

Madera barnizada contra el fuego

ENSAMBLE O JUNTAS