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SIMULACION DE PROCESOS

CON ASPEN HYSYS


NIVEL: BASICO

Ing. David Erick Lapaca Mollo


PRESENTACIN
Ing. Qmc. David E. Lapaca M.
Titulado de la Carrera de Ingeniera Qumica de la
UAGRM
Diplomado en Ingeniera del Gas Natural
Diplomado en Produccin de Hidrocarburos
Diplomado en Instrumentacin y Control de
Procesos
Diplomado en Educacin Superior
Maestra en Procesos Industriales del Gas y
Petrleo
Maestria en Gas Natural y Petroquimica.
PRESENTACIN

Docente de Catedra Facultad Integral del Norte


Docente Capacitador Unidad de Postgrado de la
Facultad de Tecnologa
Docente Capacitador Instituto para la
Excelencia en los Negocios de Gas, Energa e
Hidrocarburos INEGAS
Ingeniero de Procesos en SIGNA INGENIEROS
Ingeniero de Procesos en PONEX
Ingeniero de Procesos en INESCO
Consultor Externo de empresas de Ingeniera
OBJETIVOS

Objetivos Bsicos:
Una vez concluido el curso el estudiante ser capaz de:

Comprender el entorno en el que se maneja Aspen Hysys.


Ingresar componentes y definir un paquete de fluidos.
Simular Unidades de Procesos.
Simular procesos con recirculacion
Realizar clculos termodinmicos.
Realizar Simulaciones con operaciones Logicas
Introduccin

La simulacin de procesos se ha convertido en una


herramienta bsica y fundamental para los
ingenieros en la etapa de formacin y en el ejercicio
de su profesin.

Los simuladores de procesos se utilizan en las


industrias para:

Elaboracin de proyectos.
Diseo y especificacin de equipos.
Localizacin y resolucin de problemas.
Control de procesos.
Introduccin

Se aplica a todo tipo de industrias :


Exploracin & Produccin.
Plantas de separacin y tratamiento de gas
Refinacin del petrleo
Petroqumica.
Qumica
Qu es Simulacin?
La simulacin es la representacin de un proceso
o fenmeno mediante un modelo, que permite
analizar sus caractersticas.

A travs del modelo se trata de explicar el


comportamiento de un proceso, sistema o unidad
industrial.
Qu es Simulacin?
Los modelos se establecen a travs de
ecuaciones basadas en Leyes Fundamentales:

Continuidad (Balance de Materia)


Balance de Energa
Balance de Cantidad de Movimiento
Ecuaciones de Transporte
Ecuaciones de Estado
Equilibrio
Actividad
Qu es un Simulador?
Con el fin de que el modelo se aproxime ms a la
realidad, ste se torna complejo en su formulacin
y difcil en su resolucin. De ah la necesidad de
emplear mtodos numricos ya sean
programados por el usuario o Simuladores de
Procesos comerciales

Los simuladores son paquetes computacionales


que resuelven los modelos utilizando mtodos
numricos
Qu es un Simulador?

Con el fin de que el modelo se aproxime ms a la


realidad, ste se torna complejo en su formulacin
y difcil en su resolucin. De ah la necesidad de
emplear mtodos numricos ya sean
programados por el usuario o Simuladores de
Procesos comerciales

Los simuladores son paquetes computacionales


que resuelven los modelos utilizando mtodos
numricos
Por qu Simular?

Las herramientas que apoyan la planificacin de


procesos estn jugando un rol cada vez ms
importante para asegurar que un sistema exitoso
pueda ser diseado en el perodo de tiempo ms
corto posible.

La simulacin permite visualizar un sistema en


operacin y claramente demostrar la habilidad o
impotencia del sistema para lograr los objetivos de
rendimiento exigidos.
Simuladores de Procesos
Existen muchos simuladores comerciales para
diferentes aplicaciones: mecnicas, procesos,
hidrulica, estructural, etc.
Los simuladores enfocados al rea de procesos
son:
ASPEN HYSYS
PROMAX
CHEMCAD
PRO II / PROVISION
OLGA
Cundo usar un Simulador?

En general se lleva acabo con dos


propsitos:

Diseo.
Operacin bajo nuevas condiciones.
Simular no es disear
Hysys es una herramienta imprescindible para disear?

Los parmetros de diseo como numero de tubos de un


intercambiador de calor , dimetro de la carcasa y
nmero de platos de una columna no pueden ser
calculados por Hysys.
Hysys es una herramienta que proporciona una
simulacin de un sistema que se describe con
anterioridad
Hysys puede emplearse como herramienta de diseo,
probando varias configuraciones del sistema para
optimizarlo.
Se debe tener en cuenta que
HYSYS SIMULA Y EL INGENIERO DISEA
Limitaciones de los
simuladores
Se debe tener en cuenta que los resultados de
una simulacin no son siempre fiables y estos
se deben analizar crticamente.

Hay que tener en cuenta que los resultados


dependen de:
La calidad de los datos de entrada
De que las correlaciones empleadas sean las
apropiadas (escoger bien el paquete
termodinmico)
Eleccin adecuada el proceso.
ASPEN HYSYS

HYSYS es un simulador de Procesos, esttico


secuencial modular, aplicado a la industria qumica,
petroqumica.
Permite realizar simulaciones en estado estacionario
y dinmico, calculo de propiedades Fisicoqumicas,
dimensionamiento de equipos incluyendo costos.
Calculo de cargas de calor, requerimientos de
energa, equilibrio qumicos y de fases
Herramienta de apoyo en la elaboracin de
proyectos en todas susetapas (Conceptual, Bsica,
Detalle)
Herramienta para Optimizar Procesos existentes e
incrementar la rentabilidad.
ASPEN HYSYS
BASE DE DATOS
Contiene mas de 1500 componentes slidos, lquidos y gaseosos
Propiedades Fisicoqumicas de las sustancias puras.
Parmetros de Interaccin Binaria para el calculo de coeficiente de
actividad
Electrolitos.

BASE DE CRUDOS
Contiene propiedades de muchos Crudos a partir de datos
experimentales

CARACTERIZACIN DE FRACCIONES DE PETRLEO


Correlaciones especificas para fracciones livianas y pesadas.
Modelos de interconversin de curvas de destilacin
ASPEN HYSYS

MODELOS TERMODINAMICOS
Contiene mas de 35 modelos matemticos para equilibrios
L-V; L-L y calculo de Entalpas
Modelos de Actividad Ecuacin de Estado Miscelaneos

Chien Null BWRS Amine Pkg


Extended NRTL GCEOS ASME Steam
General NRTL Glycol Package Aspen Properties
Margules Kabadi-Danner Clean Fuels PKg
NRTL Lee-Kesler-Plocker DBR Amine Package
UNIQUAC MBWR Infochem Multiflash
Van Laar Peng-Robinson MBWR
Wilson PRSV NBS Steam
Sour SRK Neotec Black Oil
Sour PR OLI-Eletrolyte
SRK
ASPEN HYSYS
OPERACIONES UNITARIAS
HYSYS posee un integracin grafica que permite modelar mas de 40
diferentes operaciones Unitarias:

Acumuladores Flash
Columnas de Destilacin, azeotropica,
Columnas de Absorcin.
Reactores Continuos y Batch
Compresores
Turbinas
Bombas
Intercambiadores de Calor
Separador
Mezcladores
Vlvulas de bloqueo y Control
ASPEN HYSYS
MODULOS ADICIONALES

HYSYS contiene mdulos adicionales como ser:


RefSYS Ops
Upstream Ops
HTFS, HTFS+ (intercambiadores de Calor)
PIPESYS (Tuberas)
SPS-HYSYS Tuberias (Cristalizacin - Secado
Ciclones)
OLGA
SULSIM
HYSIM
MODELOS
TERMODINAMICOS
Antes de la era de la computadora el 40% del
tiempo de un proyecto era invertido en validar los
modelos termodinmicos.
La seleccin de un Modelo Termodinmico
adecuado para la prediccin de la Entalpia (H) y la
Constante de Equilibrio (K) es fundamental para el
proceso de simulacin.
La seleccin de un modelo inapropiado puede
resultar en problemas de convergencia y resultados
errneos.
Cada modelo es apropiado solamente para ciertos
tipos de compuestos y limitado a ciertas condiciones
de operacin
MODELOS
TERMODINAMICOS
Hay 4 categoras de Modelos Termodinmicos:
Ecuaciones de Estado (E-o-S)
Modelos de Actividad (Coeficiente de Actividad)
Empricos
Especial para Sistemas Especficos
MODELOS
TERMODINAMICOS
HIDROCARBUROS
MODELOS
TERMODINAMICOS
QUIMICOS
MODELOS
TERMODINAMICOS
ESPECIALES
MODELOS
TERMODINAMICOS
MODELOS PARA SISTEMAS
ASPEN HYSYS
sad

INTRODUCCIN AL
ENTORNO ASPEN HYSYS
ENTORNO ASPEN HYSYS
ENTORNO HYSYS
Abra HYSYS haciendo clic en:
Iniciar > Programas > Hyprotec > HYSYS 3.2 > HYSYS
INICIAR UN NUEVO CASO
Realizando click en el boton New ingresamos al ambiente
de Properties.
INGRESO DE COMPONENTES
Para aadir componentes realizamos Click en el boton
Add.
INGRESO DE COMPONENTES
Aparecen varios compuestos con formula CH4 y muestra los sinnimos por
que esta activada la opcin
INGRESO DE COMPONENTES
Al adicionar el compuesto salen de la lista los sinnimos. Pero queda CH4
correspondiente al Refrig-50 (otro compuesto diferente)
INGRESO DE COMPONENTES
Al seleccionar todos los componentes se ve la siguiente pantalla
COMPONENTES HIPOTETICOS

Como pudo verse, ASPEN HYSYS dispone de una importante base


de componentes en su librera. No obstante, puede ocurrir que uno o
varios de los componentes requeridos para la simulacion, no se
encuentren disponible.

Para estos casos, ASPEN HYSYS dispone de las herramientas para


que el usuario introduzca sus propios componentes, los cuales se
consideran Hipotticos
COMPONENTES HIPOTETICOS
Una vez adicionados los componentes conocidos, se puede crear un
Componente Hipottico. En la misma pestana de Component List-1, de
ambiente de Hypothetical seleccionamos el mtodo de Create and Edith
Hypos.
COMPONENTES HIPOTETICOS
Una vez adicionados los componentes conocidos, se puede crear un
Componente Hipottico. En la misma pestana de Component List-1, de
ambiente de Hypothetical seleccionamos el mtodo de Create and Edith
Hypos.
COMPONENTES
HIPOTETICOS
Con el metodo especificado realizamos click en el boton New Hypo, en la columna de
nombre (Name) introduciremos C7+.
Solo se conoce el punto de ebullicin normal del C7+, es decir, Normal Boiling Pt.
Introduzca un valor de 110C (230F), presione el botn Estimate Unknown Props para
estimar todas la propiedades del componente hipottico y definirlo completamente.
Fluid Package

Concepto de Fluid Package


El Paquete de Fluidos contiene toda la informacin para clculos
fsicos de las propiedades de componentes. Al abrir la pestaa Fluid
Pkgs del Simulation Basis Manager, se pueden usar mltiples Fluid
Packages dentro de una simulacin asignndoselos a diferentes
flowsheets y acoplando los flowsheets.

Seleccin del Fluid Package


El segundo paso para la simulacin es definir el Fluid Package. Este
paso es muy importante y no se debe tomar a la ligera, ya que definir
la base de la simulacin. Si tenemos una buena base, tendremos una
buena simulacin, pero si introducimos un error desde el principio, este
se agravar con el desarrollo de la simulacin.
PAQUETE
DE FLUIDO
Para definir el Fluid Package:
En la ventana principal seleccionamos la opcion de Fluid Package. Y
realizamos click en el boton Add para anadir un nuevo paquete de Fluido
PAQUETE
DE FLUIDO
Para definir el Fluid Package:
Seleccionamos el paquete de fluido de Peng Robinson, ya que el fluido a
manejar es una mezcla de hidrocarburos.
PAQUETE
DE FLUIDO
Exportando Paquete de Fluido
ASPEN HYSYS permite exportar la configuracion del Paquete de Fluido para usarlos en
otras simulaciones. Esta funcionalidad le permite crear un simple y comn Fluid Package el
cual usted puede usarlo en mltiples casos.
Click sobre la etiqueta de Fluid Pkgs resalte el Paquete de Fluido deseado
Presione el botn Export.
Ingrese un nico nombre) para el Fluid Package y presione el botn OK.
sad

CORRIENTES Y MEZCLAS
TIPOS DE CORRIENTES
EN HYSYS
HYSYS utiliza el concepto de corrientes de
materia y corrientes de energia.
Las corrientes de materia requieren de la
especificacion del flujo y de aquellas variables que
permitan la estimacion de todas sus propiedades
fisicas y termodinamicas.
Las corrientes de energia se utilizan para
representar los requerimientos energeticos en
unidades como intercambiadores de calor,
bombas, etc y se especifican con solo la cantidad
de energia intercambiada o transferida.
TIPOS DE CORRIENTES
EN HYSYS

Las corrientes de materia se observa por defecto


con el color azul

Las corrientes de energia se observa por defecto


con el color rojo
CORRIENTES DE
MATERIA
Es el elemento mas simple que un ingeniero de
proceso debe especificar es una simple corriente
homogenea.
Las variables que definene a una corriente que
contiene C componentes son:
Variables Cantidad
Composicion C
Fraccion deVapor 1
Temperatura 1
Presion 1
Flujo
TotaldeVariables C+2
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
Para instalar una corriente de materia primeramente debe
estar especificado los componentes y el Paquete de Fluido
(Unidad 1). Y seguidamente hacer ingresar al Ambiente de
la Simulacion mediante la opcion de Simulation
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
El Ambiente de simulacion es la pantalla principal de ASPEN
HYSYS donde realizaremos las simulaciones. En este medio la
simulacin se hace muy visual y fcil de llevar.
PALETA DE
OBJETOS
La Paleta de Objetos se usa para seleccionar el equipo o el tipo de corriente
que queremos introducir en el sistema de simulacin. Para ocultar o hacer
visible la paleta de objetos hay que pulsar F4 o pulsar el icono
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
Para insertar una corriente de materia podemos
realizarlo mediante la paleta de objetos
seleccinando el icono

De igual manera podemos realizarlo apretando del


teclado la tecla F11
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
Para proceder a especificar una corriente de
materia se realiza doble click en la corriente de
materia instalada. A lo cual aparecera la siguiente
ventana.
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
Para proceder a especificar la composicion
seleccionamos la opcion Composition
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
Luego realizamos click en el Boton Edit y procedemos a
especificar la composicion, luego de especificar la base de la
composicion y colocar los valores procedemos a dar click en el
boton OK
SISTEMAS DE UNIDADES
Para cambiar el sistema de unidades ingresamos a la
pestaa de Home y realizamos click en Unit Sets
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
Para continuar con la especificacion de la corriente de
materia realizamos doble click a la corriente instalada..
Asigne una presion de 1088 psia y una temperatura
50 F. Cuanto es la fraccion vaporizada? ?Porque la
corriente de no esta completamente especificada?
Asigne un flujo molar de 100 lb-mol/hr y observe el
OK que aparece en la banda verde lo que significa
que la corriente esta completamente especificada
Borre la temperatura y mantenga la presion de 1088
psia.
Especifique una entalpia molar de -6450 BTU/lb-mol
Cuanto es la temperatura, la fraccin de vapor?
ESPECIFICACIN DE
CORRIENTES DE MATERIA
PTO. DE ROCIO
PTO DE BURBUJA
El punto de rocio es la temperatura a presion
constante en que se forma la primera gota de
condensado. El punto de rocio es un valor
importante para los procesos tanto de recoleccion,
transporte y procesamiento de gas natural.

El punto de Burbuja es la temperatura a presion


constante en que se forma la primera burbuja de
vapor .
PTO. DE ROCIO
PTO DE BURBUJA
P Liquido

Punto
critico
Gas

20%
40%
60% 80% TR

T
PTO. DE ROCIO
PTO DE BURBUJA
Para analizar puntos de rocio y burbuja para una
corriente gaseosa se adoptara los siguientes
valores :

Punto de Rocio : Una fraccion de vapor de 1


Punto de burbuja: Fraccion de Vapor 0
ESQUEMA
DE COLORES
Valores (Variables):
Azul: Especificado por el usuario
Rojo: Valores por Default
Negro: Calculado
Corrientes:
Azul Claro: No Resuelto
Azul Obscuro: Resuelto
Unidades de Operacin
Rojo: Falta conexin, no se puede resolver
Amarillo: No se puede resolver o con advertencia
Negro: Resuelto
sad

EJERCICIO #1
EJERCICIO #1
Se bombea mezcla liquida de hidrocarburos mediante
un ducto desde la Estacin A hasta la Estacin B llega
un momento en que se presentan inconvenientes en
la Estacin B por lo cual de activa la Vlvula
Shutdown V-2 mientras tanto la Estacin A sigue
bombeando condensado hasta que llena todo el ducto
de lquido y posteriormente acta la Vlvula V-1. Este
inconveniente transcurre a las 7 de la maana cuando
la temperatura de la lnea es de 80 F y la presin es
de 200 psia. Cuando llega las 13:00 Hrs la
temperatura del fluido es de 150 F. Si la lnea es de
clase ANSI 600 (Presin Mxima Admisible = 1480
Psig). Identifique si el ducto necesitara una vlvula de
alivio por expansin trmica
EJERCICIO #1
Componente %Molar

Metano 0,000050
Etano 0,000100
Propano 0,001106
IButano 0,033170
nButano 0,193115
IPentano 0,193115
nPentano 0,193115
Hexano 0,193115
Heptano 0,193115
Total 1,000000
EL COMPONENTE PURO: DIAGRAMA P-V

V Punto crtico
Fase Vapor

Isoterma 600 F
V
Fase Liquida
Mezcla Isoterma 2

Isoterma 212 F

vl 10:1 vv v
1550:1
T
EL COMPONENTE PURO:
CARACTERISTICAS

A TEMPERATURA FIJA, DOS FASES


COEXISTEN A LA PRESION DE VAPOR
CURVA DE PUNTOS DE ROCO Y
BURBUJAS COINCIDENTES EN DIAGRAMA
P-T
MXIMA TEMPERATURA PARA DOS FASES:
TC
MXIMA PRESIN PARA DOS FASES: PC

PUNTO CRITICO
COMPORTAMIENTO
DE UN SISTEMA
MULTICOMPONENTE
MEZCLAS MULTICOMPONENTES

A TEMPERATURA FIJA, DOS FASES


COEXISTEN A VARIAS PRESIONES
CURVA DE PUNTOS DE ROCO Y
BURBUJAS DIFERENTES EN DIAGRAMA P-
T
MXIMA TEMPERATURA PARA DOS FASES:
DIFERENTE DE TC
MXIMA PRESIN PARA DOS FASES:
DIFERENTE DE PC
PUNTO CRITICO DE MEZCLA >> Pca y Pcb
MEZCLAS MULTICOMPONENTES

P
Liquido

Cricondentermico
a Vapor
Zona
Liquido retrograda
Cricondenbarico


b
t
Punto critico c
d
100 %

e
Dos Gas
f
fases
80 %
90 %

T
MEZCLAS MULTICOMPONENTES

T= T
c
P Gas T max
Condensado

P
Punto critico R Dos presiones de roco
Temperatura constante

PB

Dos temperaturas de
burbuja a
presin constante
P
R

T
sad

ANALISIS DE CORRIENTES
DE MATERIA
ANALISIS DE CORRIENTES DE
MATERIA
HYSYS dispone de la opcin Analysis, que es un
conjunto de herramientas que interactan con
una corriente de materia suministrando
informacin adicional para su anlisis, como los
diagramas presin-volumen-temperatura y otros.
Despus de instalada, la informacin anexada se
convierte en parte del diagrama de flujo de tal
manera que cuando cambian las condiciones dela
corriente, automticamente calcula los otros
cambios en las condiciones afectadas.
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Para realizar un diagrama de propiedades de una
corriente se debe tomar en cuenta que:

Se debe especificar al menos la composicion de la


corriente de materia (con esto se quiere decir que
se debe elegir los componentes, paquete de fluido
y se debe introduccion la composicion ya sea en
fraccion molar, masica o volumetrica)

En este ejercicio trabajaremos con la corriente de materia


especificada en el ejercicio anterior
ENVOLVENTE DE FASES
Posteriormente seleccionar la pestaa de
Attachments y luego seleccionar la opcion de
Analysis
ENVOLVENTE DE FASES
Luego realizar click en el boton Create y emerger
la siguiente ventana con las utilidades disponibles
para la corriente de materia seleccinada.
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Seguidamente seleccionar la utilidad Envelope la cual
nos graficara la envolvente de fase y presionar el boton
Add, en esta primera ventana el analisis nos indica el
Punto Critico y de igual manera el Cricondentermico y
Cricondenbarico
ENVOLVENTE DE FASES
Posteriormente seleccionar la pestaa
Performance para poder graficar los distintos
tipos de envolventes.
DIAGRAMA DE PROPIEDADES
DE UNA CORRIENTE
Si se requiere los datos para ser exportado a otro programa, se
los puede observacion en la opcion Tables, en el cual se
pueden obtener los datos de la curva de burbuja, curva de rocio,
curva de calidad del vapor, lineas isotermicas, lineas isobaricas,.
PROPIEDADES CRITICAS DE
UNA CORRIENTE
Para realizar un estudio de las propiedades
criticas de la corriente de materia (mezcla) se
selecciona Critical Propierties de la ventana de
los analisis disponibles.
PUNTO DE FORMACION
DE HIDRATOS
Para realizar un estudio del punto de formacion de
hidratos de una corriente de materia se selecciona
Hydrate Formation de la ventana de analisis
disponibles.
PUNTO DE FORMACION DE
HIDRATOS
Para tener una informacion mas detallada del punto de
formacion de hidratos se puede seleccionar la pestaa de
Performance, en el cual nos indica la temperatura a la que se
llegara a formar el hidrato manteniendo la presion constante, de
igual manera la presion a la que se llegara a formar el hidrato
manteniendo la temperatura constante.
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
La herramienta Property Table permite examinar
las tendencias de una propiedad, dentro de un
intervalo de condiciones, tanto en forma tabular
como grfica. Esta facilidad calcula variables
dependientes para un intervalo o conjunto de
valores de variable independiente especificada.
Para aadir una utilidad se lo puede realizar de
igual manera mediante el teclado oprimiendo las
teclas Ctrl+U
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Seleccionar de la casilla derecha Property Table
de la ventana emergente y presionar el botn
Add.
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Seguidamente seleccionar la corriente a la cual se
desea realizar el estudio y presion el boton OK.
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Existen dos metodos para especificar el modo de trabajo
de una variable:

Modo Incremental.- En el modo incremental en el cual se


debe especificar Low Bound (Valor Bajo) y High
Bound (Valor Alto) y el # of Increments (Numero de
Incrementos) el cual se refiera a la division de rango entre
el Valor alto y el Valor Bajo.(ej: Valor Alto =100 Valor
Bajo=0 Numero de Incremento= 4, el estudio se realizara
para 0, 25, 50, 75, 100)

Modo Estatico.- En este modo se le dan valores estaticos


a la variable
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Especificar la ventana teniendo en cuenta a primera variable
independiente la temperatura con modo incremental y la
segunda variable independiente la presion con modo estatico
TABLA DE PROPIEDADES DE
CORRIENTES
Ya definiendo las variables independientes se procede a definir las
propiedades a realizar el estudio. Para definirla seleccionamos la
opcion de Dep. Prop y aadimos una propiedad al realizar click en el
boton Add, de la lista emergente seleccionamos la Densidad (Mass
Density) y aadimos presionando el boton OK
TABLA DE PROPIEDADES
DE CORRIENTES
Y como ultimo pasamos realizamos click en el
boton Calculate
DIMENSIONAMIENTO
DE CAERIA
Para realizar un estudio el analisis de
dimensionamiento de caeria se selecciona Pipe
Sizing de los analisis disponibles .
DIMENSIONAMIENTO
DE CAERIA
Existen dos tipos de calculo para el dimensionamiento
de caera los cuales son :

Max Diameter: Se especifica la caida de presion para


calcular el diametro interno de la caeria (Design)

Pressure Drop: Se basa en un diametro especificado


para calcular la caida de presion maxima de la caeria
(Rating).
DIMENSIONAMIENTO
DE CAERIA
Para realizar el dimensionamiento de caerias se
debe tomar en tanto las normas o estandares y las
practicas recomendadas.

La API-14E indica valor maximos para la velocidad del


gas de 60 ft/seg y valores para la velocidad del liquido
de 15 ft/seg.

Por practicas recomendadas se opta el valor de una


caida de presion de 4 psi/100 ft.
FORMACION DE
HIDRATOS
El agua presente en el gas, bajo ciertas condiciones de
alta presin, baja temperatura, flujo en torbellinos y en
presencia de algunos hidrocarburos ms pesados, puede
provocar la formacin de hidratos.

Hidratos: sistemas slidos cristalinos aguahidrocarburos,


que tienen la particularidad fsica de presentarse como
slidos. Se ha comprobado que los vapores de agua e
hidrocarburos (gasolina) se combinan para formar el
hidrato, el que bajo ciertas condiciones puede formarse a
temperaturas an por encima del punto de congelacindel
agua, o sea superiores a cero grado centgrado.
FORMACION DE
HIDRATOS
En la seccion de Analysis seleccionamos la opcion
Hydrate Formation.
FORMACION DE
HIDRATOS
sad

DIVISORES, MEZCLADORES
Y FRACCIONADORES
DIVISOR DE
CORRIENTES
Un divisor de una corriente como el que muestra
la Figura, fracciona el flujo de dicha corriente en
n corrientes de producto.
MODELO MATEMATICO

Las ecuaciones que modelan la divisin de una corriente


en varias otras se plantean con los balances de materia
para cada componente y el balance entre el contenido
energtico entre la corriente de entrada y las de salida y la
corriente de energa, de la siguiente manera

Balance de Materia

Balance de Energia
MODELO MATEMATICO

Siendo que las corrientes de salida presentan las mismas


composiciones, temperatura y presin de la corriente de entrada se
cumplen las siguientes restricciones:
Igualdad de Concentraciones

Igualdad de Temperaturas

Igualdad de Presiones
ANALISIS DE VARIABLES DE
DISEO
Variables Cantidad
Corrientes de entrada y salida 3(C + 2)
Corriente de energa 1
Total Variables 3(C + 2) + 1 = 3C + 7
Ecuaciones o Restricciones Cantidad
Balances de materia C
Balance de energa 1
Igualdades entre las concentraciones de F y F1 C-1
Igualdad de temperaturas 1
Igualdad de presiones 1
Total Ecuaciones 2C+2

Total de Variables de Diseo C+5


MEZCLADOR DE
CORRIENTES
La mezcla de varias corrientes tiene un contenido
msico que es la suma de los contenidos de cada una
de las corrientes mezcladas y las propiedades de
temperatura y presin dependen de la composicin
de cada una de las corrientes mezcladas
MODELO
MATEMATICO
Las ecuaciones que modelan el mezclado de n
corrientes se plantean con los balances de materia
para cada componente y el balance entre el contenido
energtico de las corrientes de entrada y salida y la
corriente de energa, de la siguiente manera

Balance de Materia

Balance de Energia
MODELO
MATEMATICO

A diferencia de un DIVISOR DE CORRIENTES


el MEZCLADOR DE CORRIENTES no cumple
ni con la igualdad de concentraciones, igualdad de
Temperaturas y tampoco con la igualdad de
presiones
ANALISIS DE VARIABLES

Variables Cantidad
Corrientes de entrada y salida 3(C + 2)
Corriente de energa 1
Total Variables 3C + 7
Ecuaciones o Restricciones Cantidad
Balances de materia C
Balance de energa 1
Total Ecuaciones C+1

Total de Variables de Diseo 2C+6


FRACCIONADOR DE
CORRIENTES
ASPEN HYSYS dispone de un fraccionador de corrientes o
Splitter cuya simulacin representa la separacin de una
corriente en dos corrientes que requieren de la especificacin de
las fracciones de recuperacin de cada componente en una de
ellas, adems de otros cuatro parmetros.
MODELO MATEMATICO DE UN
FRACCIONADOR DE CORRIENTES
Siendo Fs los flujos de las corrientes, z, y e x
las fracciones molares de los componentes en
cada una de las corrientes y Q el calor requerido.
Balance de Materia

Balance de Energia
ANALISIS DE VARIABLES DE DISEO EN
UN FRACCIONADOR DE CORRIENTES

Variables Cantidad
Corrientes de entrada y salida 3(C + 2)
Corriente de energa 1
Total Variables 3C + 7
Ecuaciones o Restricciones Cantidad
Balances de materia C
Balance de energa 1
Total Ecuaciones C+1

Total de Variables de Diseo 2C+6


SIMULACION DE UN
FRACCIONADOR DE CORRIENTES
Abra un nuevo caso y defina la siguiente
informacin:

Paquete de Fluido: Peng Robinson

Componentes:
C1,C2,C3,iC4,nC4,iC5,nC5,nC6

Unidades: Field
SIMULACION DE UN
FRACCIONADOR DE CORRIENTES
Instale una corriente de materia con las siguientes
especificaciones
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Instale una segunda corriente de materia con
las siguientes especificaciones
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Luego de especificar las corrientes de
Alimentacion procedemos a insertar el Mixer
ubicado en nuestra paleta de objeto.

Para proceder a especificar se realiza doble


click sobre el objeto instalado en nuestro PFD
(espacio de trabajo)
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Posteriormente procedemos a colocar las corrientes de
entrada y salida en nuestro Mixer como se muestra en
la siguiente figura
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
La corriente Salida Mixer debera pasar por un
fraccionador de corrientes en el cual se podra
separar dando la composicion y condiciones de
salida tanto para la corriente de cabeza como
para la corriente de fondo,
Para insertar un fraccionador de corriente se lo
realiza mediante el icono presente en la paleta
de objeto
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Para especificar el fraccionador realizamos doble click
en el objeto insertado en nuestro espacio de trabajo, y
especificamos las corrientes de entrada y de salida
SIMULACION DE UN
FRACCIONADOR DE CORRIENTES
Seleccionar la opcion de Parameters y especificar
las fracciones de vapor y presiones para los
productos de salida.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la opcion de Splits para
especificar las fracciones de recuperacin cada
uno de los componentes en la corriente Vapor.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la pestaa de Worksheet y observe
las condiciones de la corriente de entrada y las
corrientes de salida.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Seleccionar la opcion de Composition y
observe las composiciones de la corriente de
entrada y las corrientes de salida.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Luego de especificar las corrientes de
Alimentacion procedemos a insertar el divisor de
corrientes ubicado en nuestra paleta de objeto.

Para proceder a especificar se realiza doble


click sobre el objeto instalado en nuestro PFD
(espacio de trabajo)
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Posteriormente procedemos a colocar las corrientes
de entrada y salida en nuestro Tee como se
muestra en la siguiente figura
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
Se puede observar que el programa nos solicita
colocar Splits (porcentaje de division) para ello
vamos a la opcion de Parameters.
SIMULACION DE UN FRACCIONADOR
DE CORRIENTES
sad

EJERCICIO #2
EJERCICIO #2
Se tiene un hidrocarburo que entrada a una
pipeline con una temperatura de 60 F y una
presion de 1200 psig con un flujo de 25 MMSCFD.
Verificar si el fluido formara hidrato y si formara
hidratos realizar la inyeccion de un inhibidor de
formacion de hidratos ya sea MEG
(Monoetilenglicol) o MeOH (Metanol) y hallar la
taza de inyeccion para bajar la Temperatura de
Formacion de Hidratos hasta 5 F. La composiscion
del gas es la siguiente
EJERCICIO #2

Componen %Molar
te
Componen %Molar Componen %Masa
Metano 0,6800 te te
Etano 0,0200 Metanol 1,000 MEG 0,8000
Propano 0,0100 Agua 0,2000
IButano 0,0100 Total 1,0000

nButano 0,0050
IPentano 0,0050
nPentano 0,0030
Hexano 0,0010
Agua 0,2660
Total 1,0000
EJERCICIO #2
Tipico de inyeccion de un agente inhibidor de
formacion de hidratos.
EJERCICIO #2
Tipico de inyeccion de un agente inhibidor de
formacion de hidratos.
sad

EJERCICIO #3
ESTUDIO TRAMPA LANZADORA

Se tiene la siguiente informacin de un Lanzador


de Chancho existente.
ESTUDIO TRAMPA LANZADORA
ESTUDIO TRAMPA LANZADORA

Se pide verificar si el dimetro de la lnea de pateo


y la lnea principal se encuentran correctamente
dimensionadas para ello se debe verificar las
variables criticas de flujo como ser la velocidad del
gas y la gradiente de presin (DELTA P/100 PIES)
el gas se encuentra a 90 F y una presin de 915
psia y un flujo de 15 MMSCFD y se tiene la
siguiente cromatografa:
ESTUDIO TRAMPA LANZADORA

Composicion del Gas


Componente %Molar

Metano 0.8569

Etano 0.053

Propano 0.03

IButano 0.021

nButano 0.023

IPentano 0.0044

nPentano 0.0037

Hexano 0.008
sad

CICLO DE REFRIGERACIN
CICLO DE REFRIGERACIN
El proceso de refrigeracin se usa para cumplir
con las especificaciones de punto de roco DE
hidrocarburo para el gas de venta.
La temperatura a la cual debe ser enfriado el gas
depende del nivel requerido para alcanzar las
especificaciones de punto de roco. Este ser el
requerimiento mnimo de enfriamiento.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL
PROCESO
DIAGRAMA PRESION VS
ENTALPIA
DIAGRAMA PRESION VS
ENTALPIA
CICLO DE REFRIGERACIN
Siguiendo el circuito de propano, vemos que es un
ciclo simple de refrigeracin conformado por:

Expansin
Evaporacin
Compresin
Condensacin
CICLO DE REFRIGERACIN
Los elementos de un ciclo de refrigeracin simple son
un condensador, una vlvula de Joule-Thompson, un
evaporador y un compresor, adems del medio
refrigerante. En el ciclo de refrigeracin mostrado en la
Figura siguiente, la corriente Propano Liquido
contiene propano en estado lquido a una temperatura
de 122 F y se expande isoentalpicamente en la
vlvula. La mezcla lquido-vapor en la corriente Salida
de Valvula es vaporizada completamente a una
temperatura de 0 F en intercambiador y, a su vez,
dicho vapor es comprimido y condensado para
regenerar la corriente Propano Liquido.
CICLO DE REFRIGERACIN
CICLO DE REFRIGERACIN
Abra un nuevo caso y aada el siguiente paquete
fluido
Ecuacin: Peng Robinson
Componente: Propano
Unidades Field
Introduzca las siguientes especificaciones
Nombre de la corriente : 1
Fraccin de vapor: 0.0
Temperatura: 120 F
Flujo: 4000 BPD
Composicin (Fraccin molar): 1.0
CICLO DE REFRIGERACIN
CICLO DE REFRIGERACIN
ASPEN HYSYS desarrolla el balance de masa y energia a la
corriente de entrada y salida de la Valvula. ASPEN HYSYS
desarrolla el calculo de las propiedades flash entre las dos
corrientes de materias. Se asume una operacion isoentalpica de
la valvula
Las siguientes variables pueden ser insertar para especificar
completamente la operacion de la Valvula:

Temperatura de Entrada
Presion de Entrada
Temperatura de Salida
Presion de Salida
Caida de presion en la Valvula
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale una
vlvula de
Joule-
Thompson
seleccionando
de la paleta de
objetos el
icono de
nombre Valve
CICLO DE REFRIGERACIN
Una vez insertada la valvula procedemos a especificar las
corrientes de entrada y salida como se observa en la Figura
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale un
evaporador
seleccionando
de la paleta de
objetos el
icono de
nombre
Heater
CICLO DE REFRIGERACIN
Las siguientes variables pueden ser insertar para
especificar completamente la operacion del heater:

Temperatura de Salida
Presion de Salida
Caida de presion en la Valvula
Flujo de Calor
CICLO DE REFRIGERACIN
Una vez instalada el heater se procede a especificar las
corrientes de materia de entrada y salida, como la corriente
de energia ligada al equipo.
CICLO DE REFRIGERACIN
Procederemos a especificar la caida de presion a traves de
la unidad de intercambio de calor, seleccionamos la opcion
de Parameters y asignamos una caida de presion de 5 psi.
CICLO DE REFRIGERACIN
Haga clic en la
pestaa
Worksheet y en
la columna de la
corriente Salida
de Heater
introduzca una
fraccin de vapor
de 1.0 y una
temperatura de 0
F Cunto es el
calor requerido en
el evaporador?
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale un
compresor
seleccionand
o de la paleta
de objetos el
icono de
nombre
Compressor
CICLO DE REFRIGERACIN
Las siguientes variables pueden ser insertar para
especificar completamente la operacion del heater:

Temperatura de Salida
Presion de Salida
Eficiencia Adiabatica o Politropica
Potencia del Compresor
CICLO DE REFRIGERACIN
Una vez instalado el compresor se procede a especificar las corrientes
de materia de entrada y salida, como la corriente de energia ligada al
equipo.
CICLO DE REFRIGERACIN
Para aadir especificaciones al equipo seleccionamos la opcion de
Parameters, y especificamos la eficiencia:
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale un condensador seleccionando de la paleta de
objetos el icono de nombre Cooler y conctelo como se
observa seguidamente.
CICLO DE REFRIGERACIN
Instale un condensador seleccionando de la paleta de
objetos el icono de nombre Cooler y conctelo como se
observa seguidamente.
CICLO DE REFRIGERACIN
Especificamos una caida de presion de 5 psi, como se
muestra en la figura
CICLO DE REFRIGERACIN
sad

SEPARACION DE FASES
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
Un separador de fases instantneo simula la evaporacin sbita
de una (o varias corrientes). El caso tpico es el flujo a travs de
una restriccin cuya cada de presin en forma adiabtica
provoca una vaporizacin parcial, debido a lo cual en un tanque
posterior puede lograrse la separacin en las fases lquido y
vapor, respectivamente.

En el modelamiento de un separador de fases se asume que:


El lquido y el vapor tienen el tiempo de contacto suficiente para
lograr el equilibrio
La presin de lquido y vapor son las del tanque separador, es
decir, que no hay cada de presin
Existe solo una fase lquida y vapor
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
SEPARACION DE FASES
INSTANTANEO
Para insertar el separador de fases realizamos lo
seleccionamos desde nuestra paleta de objetos.
Especificamos la corriente de entrada y las Corrientes de
salida
VESSEL SIZING
Vessel Sizing sirve para dimensionar
equipos a partir de condiciones de operacin
dadas o tambin a partir de modelos propios
de dimensionamiento. Esta utlility reporta
datos sobre la geometra del equipo, las
especificaciones de los materiales de
construccin.
VESSEL SIZING
VESSEL SIZING
sad

EJERCICIO #4
PROPANO CON
ECONOMIZADOR
Realizar el circuito de refrigeracin con propano tomando
en cuenta el economizador que existe con el fin de poder
bajar retirar ms calor en el evaporador. Tomar en cuenta la
siguiente cromatografa para el circuito de refrigeracin:
PROPANO CON
ECONOMIZADOR
PROPANO CON
ECONOMIZADOR
sad

EJERCICIO #5
BATERIA DE PRODUCCION
Las siguientes lineas de recoleccion convergen a un
colector de baja , el cual opera a una presion de 200 psia:

Cond. Gas Agua Grav


Pozo
[BBLD] [MMSCFD] [BBLD] Petrleo

INE-01 100 15 15 44.6


INE-02 200 24 60 44.6
INE-03 150 21 35 44.4
INE-04 350 10 5 43.7
BATERIA DE PRODUCCION
La cromatografia del gas que ingresa a la bateria de
produccion es la siguiente:
%
COMPONENTE
MOLAR
NITRGENO 1.1440
DIOX. CARBO 0.0422
METANO 82.0381
ETANO 9.4734
PROPANO 3.9255
i BUTANO 0.6056
n BUTANO 1.3253
i PENTANO 0.4297
n PENTANO 0.3949
HEXANO 0.3657
HEPTANO 0.1475
OCTANO 0.0574
NONANO 0.0507
TOTAL 100
BATERIA DE PRODUCCION
Realizar el dimensionamiento de las lineas y del separador
que se muestra a continuacion
sad

FUNCIONES LOGICAS
FUNCION AJUSTE
La funcin de ajuste vara un valor de una corriente
(Variable Independiente) para cumplir con un valor
requerido o especificacin (Variable dependiente) en
otro corriente u operacin.

La operacin Adjust puede desempear las


siguientes funciones:
1. Ajustar la variable independiente hasta que la
variable dependiente encuentre el valor deseado
2. Ajustar la variable independiente hasta que la
variable dependiente se iguale al valor de la misma
variable en otro objeto mas un valor adicional
FUNCION AJUSTE
Para instalar el botn Adjust, seleccione el botn
Adjust en la paleta de objetos. De otra manera,
seleccione la opcin Add Operation del men
Flowsheet y seleccione la opcin Adjust

Se desea obtener un flujo de gas de 100 lb-mol/hr.


FUNCION AJUSTE
La Variable a Ajustar
(Adjusted Variable) es
aquella que interara
para obtener el valor
especificado para la
Variable Objetivo.
La Variable Objetivo
(Target Variable) es la
variable a la cual se
desea dar un valor fijo.
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Se produce un hidrocarburo el cual debido a
condiciones climaticas se encuentra con una
temperatura baja de 35 F y una presion de 1200 psia.
Se desea utilizar el gas producido para alimentar el
sistema de Gas instrumentos en la planchada de pozo
el se utilizara el 2% del flujo producido del pozo, Se
podra utilizar el gas? Que inconvenientes
operacionales usted prevee? Cul debera ser la
capacidad del calentador catalitico para tener una
segura operaciones en los instrumentos?. El flujo de
produccion es de 30 MMSCFD
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Se produce un hidrocarburo el cual debido a
condiciones climaticas se encuentra con una
temperatura de 90 F y una presion de 1200 psia. Se
desea utilizar el gas producido para alimentar el
sistema de Gas instrumentos en la planchada de pozo
el se utilizara el 2% del flujo producido del pozo, Se
podra utilizar el gas? Que inconvenientes
operacionales usted prevee? Cul debera ser la
capacidad del calentador catalitico para tener una
segura operaciones en los instrumentos?. El flujo de
produccion es de 30 MMSCFD
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Elegir el calentador con el fin de tener una
temperatura en la corriente de salida que sea
superior 20 F a la temperatura de formacin de
hidratos de la salida con el fin de evitar la
formacin de hidratos.
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Composicion del Gas
Componente %Molar

Metano 0.7829

Etano 0.0136

Propano 0.0068

IButano 0.0068

nButano 0.0034

IPentano 0.0034

nPentano 0.0020

Hexano 0.0007

Agua 0.1804

Total 0.7829
DIMENSIONAMIENTO
CALENTADOR
Diagrama de flujo del proceso
sad

PROCESOS CON RECICLO


PROCESOS CON RECICLO

ASPEN HYSYS, es un simulador


modular secuencial, el procedimiento
de recirculacin se realiza mediante un
proceso iterativo el cual se realiza
mediante la introduccin de un bloque
lgico denominado Reciclo.
PROCESOS CON RECICLO
La operacin lgica de Reciclo de HYSYS se
emplea para resolver un lazo en un sistema donde
una corriente aguas abajo es mezclada con una
corriente aguas arriba en el proceso.

Esta operacin resuelve iterativamente,


comparando el valor actual con el valor calculado y
actualiza dicho valor. Esto se repite hasta que el
valor cumpla con la tolerancia.
PROCESOS CON RECICLO
Para instalar la operacin Reciclo en un proceso
qumico, seleccione el botn Recycle en la paleta
de objetos, o haga clic sobre la opcin Add
Operation del men Flowsheet y seleccione la
opcin Recycle
PROCESOS CON RECICLO
Para instalar la operacin Reciclo en un proceso
qumico, seleccione el botn Recycle en la paleta
de objetos, o haga clic sobre la opcin Add
Operation del men Flowsheet y seleccione la
opcin Recycle
COMPRESION DE GAS EN TRES
ETAPAS
La corriente gaseosa de entrada y de nombre
Alimento se encuentra a 50F y 80 psia y se
comprime hasta 1000 psia en tres etapas. En cada
una de las etapas de compresin el lquido que
resulta despus de un enfriamiento y separacin
de fases es recirculado a la entrada de la etapa de
compresin que le antecede. Las condiciones de
temperatura y presin son 120F y 200 psia
despus de la primera etapa de compresin, 120F
y 500 psia despus de la segunda etapa y 120F y
1000 psia despus de la tercera etapa.
COMPRESION DE GAS EN TRES
ETAPAS
La corriente gaseosa de entrada y de nombre
Alimento se encuentra a 50F y 80 psia y se
comprime hasta 1000 psia en tres etapas. En cada
una de las etapas de compresin el lquido que
resulta despus de un enfriamiento y separacin
de fases es recirculado a la entrada de la etapa de
compresin que le antecede. Las condiciones de
temperatura y presin son 120F y 200 psia
despus de la primera etapa de compresin, 120F
y 500 psia despus de la segunda etapa y 120F y
1000 psia despus de la tercera etapa.
FUNCION SET
La operacin Set se utiliza para establecer el
valor de una variable de proceso especfica
mediante una relacin lineal con otra variable de
proceso. La relacin es entre las mismas variables
de proceso en dos objetos similares; por ejemplo,
la temperatura en dos corrientes o el UA en dos
intercambiadores de calor. La operacin puede
emplearse tanto en simulacin estacionario como
dinmica
FUNCION SET
La variable dependiente u objetivo se define en
trminos de la variable independiente o fuente de
acuerdo a la siguiente relacin lineal
Y = MX + B
Siendo:
Y = variable dependiente u objetivo
X = variable independiente o fuente
M = multiplicador o pendiente
B = ajuste o intercepto
FUNCION SET
Para instalar la operacin Set, seleccione el
botn Set en la paleta de objetos seleccione
Add Operation del men Flowsheet y
seleccione la opcin Set
RELACION NO LINEAL ENTRE
VARIABLES
El botn Set de HYSYS permite el
establecimiento, solamente, de relaciones lineales
entre variables. Las relaciones no lineales son
posibles introducirlas en una simulacin, mediante
la importacin, clculos y exportacin de variables
a la hoja de clculo que se encuentra incluida en la
paleta de objetos.
RELACION NO LINEAL ENTRE
VARIABLES
Mediante la hoja de clculo se pueden hacer algunas
operaciones matemticas como suma, potenciacin o
radicacin; manejo de relaciones lgicas como
condicionales o conjunciones y permite el manejo de
ciertas funciones matemticas como las
trigonomtricas.
El procedimiento consiste en importar las variables
requeridas para el establecimiento de las relaciones,
realizar los clculos para estimar los valores de otras
variables que se exportarn para asignarlas a algn
objeto, ya sea unidad de proceso o corriente.
sad

SPREADSHEET
SPREADSHEET
Con la finalidad de realizar calculos especificos en
ASPEN HYSYS y exportar dichos calculos a la
simulacion , se cuenta con una Hoja de Calculo
denominada Spreadsheet.
Mediante la hoja de calculo se pueden hacer
operaciones matematicas, manejo de relaciones
logicas condicionales y conjunciones, y permite el
manejo de ciertas funciones trigonometricas.
El procedimiento consiste en importar las variables
requeridas para el calculo y exportar las variables
calculadas a un objeto o unidad de proceso en ASPEN
HYSYS.
SPREADSHEET
Una corriente de agua pura a 50 psia y una
fraccion de vapor de 0.6 ingresa a un separador
con un flujo desconocido. Se ajusta el flujo de
liquido de tal manera que se relacione con el nivel
de liquido del tanque mediante la siguiente relacion

Siendo L el flujo molar del Liquido y h el nivel de


liquido en el tanque
SPREADSHEET
Procedemos a
especificar la
corriente de
materia de
entrada al
separador.
Considerar que al
ser solo agua se
debe analizar el
paquete de fluido
a utilizar
SPREADSHEET
Anadimos un separador y las corrientes de salida
del separador como se muestra a continuacion
SPREADSHEET
Ingresamos a la pestana de Rating del Separador V-
100 y especificamos 36 pulg. De diametro y 10 pies
de altura como se muestra seguidamente.
SPREADSHEET
Seguidamente
instalamos la
operacin de
Spreadsheet de
nuestra paleta
de objetos y
procedemos a
realizar doble
click para
especificarla.
SPREADSHEET
Al realizar doble
click en la
operacin de
Spreadsheet
emerge la
siguiente ventana.
Para importar una
variable para el
calculo nos
ubicamos en la
seccion de
Imported
Variables y
realizamos click
en el boton Add
Import
SPREADSHEET
De la ventana
emergente
procedemos a
anadir las
siguientes
variables:

Vessel Length
or Height
Liquid Percent
Level
SPREADSHEET
De la ventana
emergente
procedemos a
anadir las
siguientes
variables:

Vessel Length
or Height
Liquid Percent
Level
SPREADSHEET
Una vez insertadas las variables necesarias,
especificamos la celda en que apareceran en nuestra
hoja de calculo las cuales sera las celdas B1 y B2
SPREADSHEET
En la pestana de Spreadsheet procedemos a insertar el calculo del altura
de liquido mediante la formula que se muestra a continuacion:
SPREADSHEET
En la pestana de Spreadsheet procedemos a insertar el calculo
del flujo de liquido mediante la formula planteada anteriormente
SPREADSHEET
Una vez realizado el calculo del flujo de liquido procedemos a exportar
esta variable a la corriente de Liquido para ello regresamos a la pestana
de Conecctions y realizamos click en el boton Add Export.
SPREADSHEET
Exportamos la variable de Molar Flow de la
corriente Liquido.
SPREADSHEET
Especificamos la celda de la cual deseamos
exportar la variable como se muestra a continuacion
SPREADSHEET
Y nuestra simulacion llega a converger
sad

EJERCICIO #7
SISTEMA DE COMPR.
AIRE DE INSTR.
Realizar el dimensionamiento del compresor de Aire
de Instrumentos y las lineas del mismo, teniendo
como parmetro los siguientes consumos :

Presin Consum
Cantida
Dispositivo Requerid o Total
d Total
a [psig] [SCFM]
Bomba Neumtica para SC-
2 125 5
SSV
Bomba Neumtica para
1 125 15
MASTER y WING
Vlvula HIPPS 1 60 1.05
Vlvulas Choke 2 140 1.5
SISTEMA DE COMPR.
AIRE DE INSTR.
Realice la simulacion considerando un factor de seguridad del 20% en el
consumo y un sobredimensionamiento del compresor del 50 %.

Calcule el volumen del acumulador de aire de instrumentos considerando


un tiempo de llenado de 10min utilizando la siguiente ecuacion
SISTEMA DE COMPR.
AIRE DE INSTR.
Considere un flujo de aire humedo ya que la succion del
compresor es aire atmosferico saturado de agua.

Considere caida de presiones de 5 psi por equipo y una


presion de llegada al acumulador de 170 psig

La composicion del aire seco es la siguiente

%
COMPONENTE
MOLAR
NITRGENO 71
OXIGENO 29
SISTEMA DE COMPR.
AIRE DE INSTR.

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