Prctica No.

7 Absorcin Empacada
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PRCTICA No. 7
ABSORCION EMPACADA

OBJETIVO

Familiarizar al estudiante con el proceso de absorcin empacada, logrando operar uno de

estos equipos a escala piloto y modelarlo empleando conceptos de balances como de inundacin,
as como de equilibrio y fenmenos de transferencia de masa y calor.

INTRODUCCIN

Muchos materiales utilizados en la industria qumica se encuentran en forma de mezclas en

fase gaseosa, lquida o slida. Usualmente se ponen en contacto fases de diferente naturaleza para
separar uno de los componentes de la mezcla original aprovechando diferencias en alguna propiedad
en especial. Las fases en contacto podran ser, por ejemplo, gas-lquido, gas-slido, lquido-
lquido, etc.
Durante el contacto de las dos fases, los componentes de ellas se redistribuyen de acuerdo a
sus propiedades y finalmente las fases se separan por medios fsicos simples. De esta manera,
mediante una seleccin adecuada de las fases y de las condiciones de operacin, una de ellas se
enriquece en uno de los componentes, logrando as la separacin.
Cuando las fases en contacto son un gas y un lquido, la operacin unitaria se le denomina
ABSORCION: Un soluto A o varios solutos en fase gaseosa se absorben en una fase lquida
aprovechando su solubilidad en ella. Este proceso involucra transferencia de masa por difusin
molecular y turbulenta del soluto A a travs de un gas B (que no se difunde) en un lquido C.
Un ejemplo tpico de la absorcin es la del amoniaco (A) contenido en una mezcla con aire
(B) en donde se utiliza agua lquida (C) como solvente. La solucin amoniaco-agua que se obtiene
al final de la operacin puede ser separada por destilacin y as obtener amoniaco relativamente
puro. Ejemplos de importancia industrial son la remocin de dixido de azufre de corrientes
gaseosas utilizando soluciones alcalinas, la recuperacin de CO y CO2 provenientes de productos

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Laboratorio de Operaciones Unitarias II 7.1
Absorcin Empacada Prctica No. 7
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de combustin usando soluciones aminadas y la remocin de propano o de componentes ms

pesados existentes en el gas natural por absorcin en un aceite de hidrocarburos.
Todas las absorciones envuelven las siguientes etapas bsicas visualizadas en un proceso
intermitente:
1. El gas y el lquido se ponen en contacto en un aparato adecuado.
2. Las dos fases se aproximan al equilibrio.
3. Las fases gas-lquido se separan.
El material deseado se transfiere desde el gas al lquido en el paso 2 y la velocidad con que
esto sucede depende de las concentraciones en el gas y en el lquido, los coeficientes de
transferencia de masa en cada fase, la solubilidad del material en el lquido y el rea interfasial
provista por el dispositivo de contacto.
En la industria se emplean bsicamente dos tipos de equipo de contacto: por etapas y
continuos. Los equipos por etapas son generalmente columnas de platos similares a las utilizadas en
destilacin y los continuos se conocen como columnas empacadas. Como en una columna
empacada las composiciones del lquido y gas cambian continuamente con la altura del empacado,
cada punto sobre la lnea de operacin representa las condiciones en algn lugar de la torre,
mientras que en las torres de platos, slo tienen significado real los puntos aislados sobre la lnea de
operacin que corresponden a los platos.
Si se considera la columna de absorcin empacada mostrada en la Figura 1, la columna tiene
una seccin transversal S perpendicular a la direccin del flujo. El empacado provee una rea
efectiva av por unidad de volumen de empacado y cuya altura es Z. El gas se alimenta a la torre por

la parte inferior a una velocidad msica G2 y el lquido entra por la parte superior a una velocidad
msica L1. Las fracciones molares del componente absorbido A son y y x en la fase gaseosa y
lquida, respectivamente.

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7.2 Laboratorio de Operaciones Unitarias II
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Figura 1. Esquema de una torre de absorcin emp acada.

Si se designa a FG como el coeficiente de transferencia de masa referido a la fase gaseosa, se

puede demostrar que la altura del empacado puede calcularse por:

yi
G
Z= (1 yi )
dy (1)
FG a (1 y ) ln
y2

(1 y )

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO

1. 10 Matraces Erlenmeyer de 250 ml para muestreo

2. Llave perica
3. Cronmetro
4. Mascarillas contra gases
5. Lentes y cascos de seguridad
6. 2 Matraces de aforacin.
7. 2 Vasos de precipitado de 1 L.
8. HCl concentrado

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9. NaOH
10.Agua destilada.
11.Fenoftalena y Naranja de metilo.
12.Dos buretas de 50 ml.
13.Dos soportes universales.
14.Cuatro pinzas para bureta.

Figura 2. Sistema para la desorcin de amoniaco en solucin con agua en aire.

PROCEDIMIENTO

A continuacin se describe el procedimiento para el sistema Amoniaco-Agua-Aire. La

explicacin va acompaada a la Figura 2. El procedimiento a seguir en la absorcin o la
desabsorcin de otro compuesto se dejar como actividad a realizar por el alumno.

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1. Antes de efectuar el experimento, checar que el tanque T1 est lleno de una solucin de NH4OH,
tomar una muestra y valorarla para obtener su concentracin. Checar el apndice sobre
titulacin.
2. Preparar 2 L de HCl 0.1 N y 2 L de NaOH 0.1 N (estandarizar las soluciones).
3. Encender el compresor de aire. La presin tardar en subir alrededor de diez minutos.
4. Verificar que todas la vlvulas estn cerradas, excepto la vlvula V1 que debe de estar abierta.
5. Abrir vlvula V7 al 100%, con el fin de ir introduciendo el lquido a la torre, abrir la vlvula V4 y
prender la bomba B1.
6. Cuando se observe lquido en el nivel del fondo de la columna, regular el flujo de entrada del
lquido mediante la vlvula V4 y el rotmetro R1 al flujo propuesto en su diseo de experimento.
7. Inmediatamente abrir la vlvula V5 checando el flujo en el rotmetro R2. Cuidar que siempre
halla lquido en el nivel situado en el fondo de la columna.
8. Abrir vlvula V1, V2, y V3 para introducir el aire verificando su flujo con el rotmetro R3.
9. Cuando se logren estabilizar los flujos, tomar muestras cada 3 minutos del lquido de salida en la
vlvula V6, y hacer burbujear unos 10 seg. la salida de gas de la torre en 100 ml de HCl 0.1 N
mediante una manguera de hule.
10.Medir el pH de la muestra y titular el HCl restante de la solucin burbujeada con una solucin de
NaOH 0.1 N. Slo si se est utilizando el pH como variable de medicin.
11.Repetir las mediciones hasta que tres o ms de ellas den sucesivamente valores parecidos de
concentracin.
12.Repetir el experimento variando las operaciones de operacin de acuerdo al diseo de la
prctica.

RECOMENDACIONES

1. Antes de burbujear el gas en el cido, aadir unas gotas de fenoftalena al cido, y si la solucin
cambia de color en el momento de burbujear el gas, utilizar un cido ms concentrado.

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2. Si el gasto de solucin de NaOH es considerable en cada titulacin, utilizar un solucin ms

concentrada de sta.
3. Verificar las lecturas de los manmetros colocados en el domo y fondo de la columna, cuando se
llegue al estado estable en cada corrida.
4. Registrar las dimensiones de la columna y los flujos de cada corrida.
5. Registrar la temperatura ambiente y la del agua destilada.
6. Registrar la temperatura de la corriente lquida de salida.
7. Asegurarse de que al terminar la prctica todas las vlvulas estn cerradas, la bomba apagada e
igualmente el compresor si no lo usa nadie ms.

REPORTAR

1. Flujos y composiciones de todas las corrientes.

2. Balance de materia terico y experimental en la columna de absorcin.
3. Dimetro terico de la columna.
4. Nmero de unidades de transferencia referidas al gas, NTOL NTOG .

5. Altura de una unidad de transferencia (HTOL HTOG) terica.

6. Altura de una unidad de transferencia (HTOL HTOG) experimental.

7. Coeficientes de transferencia de masa (K xa Kya FLa) experimentales.

CUESTIONARIO

1. Citar las ventajas y desventajas de las torres empacadas vs. las de platos.
2. Demostrar la Ecn. No. (1) mencionando las suposiciones involucradas.
3. Explicar los tipos de empacado que existen y sus principales caractersticas.
4. Explicar los criterios para la optimizacin de una columna de absorcin empacada respecto a
costos considerando diversos tipos y tamaos de empacado.
5. Describir las condiciones de carga e inundacin de una columna empacada.

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6. Describir otros tipos de equipo en los que se puede llevar a cabo la operacin de absorcin.

NOMENCLATURA

a = Area interfasial de transferencia de masa por unidad de volumen de columna.

av = Area efectiva del empacado por unidad de volumen de columna empacada.

FG = Coeficiente de transferencia de masa referido a la fase gaseosa.

G = Velocidad msica del gas.

Ky = Coeficiente de transferencia de masa referido a la fase gaseosa para sistemas di

ludos.
L = Velocidad msica del lquido.
x = Fraccin molar de soluto en el lquido.
y = Fraccin molar de soluto en el gas.
yi = Fraccin molar de soluto en el gas de la interfase.

Z = Altura de empacado.
HTOG = Altura de unidad de transferencia.
NTOG = Nmero de unidades de transferencia.
Kx = Coeficiente de transferencia de masa.
S = Area transversal de la columna.

BIBLIOGRAFA

1. McCabe, W.L., J.C. Smith y P Harriot; Unit Operations of Chemical Engineers; 5a. edicin;
McGraw-Hill; New York (1995) pp 686-732.
2. Sherwood, T.K., R.L. Pigford, y C.R. Wilke; Mass Transfer; McGraw-Hill; Tokyo (1975) pp
392-524.

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Laboratorio de Operaciones Unitarias II 7.7
Absorcin Empacada Prctica No. 7
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3. Treybal, R.E.; Mass Transfer Operations; 3a. edicin; McGraw-Hill; New York (1980) pp
139-219, 275-341.

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Clculos de las prcticas del

Laboratorio de Operaciones Unitarias II

Absorcin Empacada:

1) Flujos y composiciones de todas las corrientes:

Flujos:
Como s esta considerando como sistema diluido, L = L =5lt/min (% utilizado)*(Rho 1 2

del agua)/ PM AGUA.

Para el flujo de gas G = G =230ft /hr*(% utilizado)*(densidad del aire). La densidad

1 2
3

del aire se calcula con la formula de gases ideales n/V=P/RT.

Composiciones:
Y =0 A2

meq HCl no neutralizados por el amoniaco = V (N ). NaOH NaOH

meq HCl neutralizados por el amoniaco = meq -meq -=V (N ) iniciales no neutralizados alicuota HCl HCl

= meq NH3
flujo de NH3 = (meq NH3/1000)/tiempo de burbujeo
Y = flujo de NH3 / G
A1 1

N = N *(V )/V
amoniaco NaOH NaOH alicouta amoniaco

Flujo de amoniaco = N *(5lt/min)*(% utilizado)

amoniaco

X = Flujo de amoniaco / L
A1 1

Para obtener X se realizara los mismos clculos anteriores pero utilizando los datos del
A2

residuo.

2) Balance de Materia Terico y experimental en la columna de absorcin:

Se utiliza la ecuacin de B. De M. Global: LX + GY =LX + GY 1 2 2 1

Para el terico se calcula X sustituyendo los dems datos.

2

Para el experimental se igualan entradas y salidas y se checa que cuadren.

3) Dimetro terico de la columna

Calcular el factor
L G

G L G
Tomando como la densidad del agua y calculando con la ley de gases ideales.
L G

De la grfica 6.34 del Treybal leemos en X este factor y obtenemos el valor de Y.

Obtener el Cf para anillos rashig, el cual est reportado en la tabla 6.3 del Treybal.
Sustituir los datos encontrados en la ecuacin:

G (L G )g c 2
1

G = Y
C f 0 .1 J
Con estos datos se puede calcular el dimetro con:

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7.10 Laboratorio de Operaciones Unitarias II
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4G
0 .5

D= $
G

4) Numero de unidades de transferencia referidas al gas, N N .TOL TOG

Utilizando la ecuacin de Colburn:

Y mX A 1 1 1
Ln A 2 1 +
YA 1 mX A 1 A A
N TOG =
1
1
A
Donde A = (L/G)/m
m = pendiente de la lnea de equilibrio
Sustituir datos del balance de materia terico y experimental para calcular N terico y
TOG

experimental.

5) Altura de una unidad de transferencia (H H ) terica.

TOL TOG

Utilizando la N terica, y la altura estimada de la columna, calcular H con la siguiente

TOG TOG

frmula:
H = Z/N
TOG TOG Donde Z = Altura estimada de la columna.

6) Altura de una unidad de transferencia (H H ) experimental.

TOL TOG

Utilizando la N experimental, y la altura estimada de la columna, calcular H con la

TOG TOG

siguiente frmula:
H = Z/N
TOG TOG Donde Z = Altura estimada de la columna.

7) Coeficientes de transferencia de masa (K a K a F a) experimentales.

x y L

De la definicin de H y conociendo el flujo experimental de gas se despeja el coeficiente

TOG

correspondiente.

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