UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PI 135 A

Intercambiadores de calor

Docente: ING. APAZA HUANCAPAZA UBALDO

CASTRO MONTES, JULIO ALEJANDRO 20130128A

LEN LPEZ, LIZBETH MARGARITA 20130407H

TORRES REATEGUI, ARMANDO MARTIN 2013

ZEGARRA MUOZ, KHRISE FRANCHESCA 20132135E

Tabla de contenido
1. FUNDAMENTO TERICO ..............................................................................................3
2. OBJETIVOS.........................................................................................................................4
3. DATOS .................................................................................................................................4
3.1 Caractersticas del intercambiador de calor ............................................................... 4
3.2 Caudales y temperaturas medidas ................................................................................. 5
4. CLCULOS Y RESULTADOS...........................................................................................5
4.1 Deduccin de la ecuacin 15b de la gua de Laboratorio de Operaciones
Unitarias por el mtodo de anlisis dimensional................................................................. 5
4.2 Balance de energa y porcentaje de prdida ............................................................... 7
4.2.1 Balance de energa....................................................................................................................... 7
4.2.2 Porcentaje de prdida ................................................................................................................ 8
4.3 Coeficiente global experimental referido al rea exterior .................................... 9
4.4 Coeficiente pelicular experimental del agua y del condensado .........................10
4.4.1 Coeficiente pelicular experimental del agua...................................................................10
4.4.2 Coeficiente pelicular experimental del condensado ho .............................................11
4.5 Estimacin de hi usando la ecuacin 5 de la gua de Laboratorio de
Operaciones Unitarias..................................................................................................................12
4.6 Grfica 1/UA vs 1/V0,8 mediante la ecuacin 14 de la gua de Laboratorio de
Operaciones Unitarias y clculo del coeficiente pelicular del condensado y del
agua. 14
4.6.1 Grfica 1/UA vs 1/V0,8 mediante la ecuacin 14 de la gua de Laboratorio de
Operaciones Unitarias .............................................................................................................................14
4.6.2 Clculo del coeficiente pelicular del condensado .........................................................15
4.6.3 Clculo del coeficiente pelicular del agua ........................................................................16
4.7 Estimacin de calores con el uso de correlaciones .................................................16
4.7.1 Clculo del coeficiente pelicular del condensado por el mtodo de Kern y
McAdams ......................................................................................................................................................16
4.7.2 Clculo del coeficiente pelicular del agua usando las ecuaciones 20, 21, 22, 23,
24 y 26 gua de Laboratorio de Operaciones Unitarias. Cul es ms adecuada para el
agua? 20
4.8 Material adecuado para el aislamiento trmico. Cul es el usado? ................22
4.9 Funcin de la trampa de vapor en el intercambiador de calor ..........................23
4.10 Razn por la cual es necesario disponer de una conexin de purga de los
gases no condensables .................................................................................................................24
4.11 Descripcin de una breve biografia y su contribucin a la transferencia de
calor por Osborne Reynolds, L. Prandtl y W. Nusselt. .......................................................24
5. DISCUCIN DE RESULTADOS ................................................................................... 26
6. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 26
7. BIBLIOGRAFA .............................................................................................................. 27
8. ANEXO .............................................................................................................................. 27
1. FUNDAMENTO TERICO

Para que exista la transferencia de calor, deben estar presentes un fluido fro y otro
caliente, es decir, uno a mayor temperatura que el otro. La transferencia de calor se
dar por el gradiente trmico, haciendo que el calor pase del fluido ms caliente al
otro.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de diversas maneras, una de ellas
es por su superficie de contacto, en donde, generalmente, se produce a travs de una
superficie metlica, siendo los ms utilizados el de carcasa y tubo, y los de placas. Otra
manera de clasificarlos es segn la orientacin de los flujos de los fluidos, tenindose
en paralelo, contracorriente, de varios pasos y de flujo cruzado.

Se emplean las siguientes ecuaciones en el balance de energa:

= ( ) ( )

= ( ) ( )

De la misma forma, la ecuacin de la transmisin de calor, se expresa de la siguiente

forma:

Donde:

: flujo de calor o potencia

: flujo msico
: calor especfico
T: temperatura
U: Coeficiente global de transferencia de calor
A: rea de transferencia

: temperatura logartmica media entre el fluido fro y el caliente
Los subndices C y F representan al fluido caliente y fro; mientras que, E y S,
representan la entrada y salida del flujo.

Para calcular el caso de flujo en paralelo, la temperatura logartmica media ser:

Ilustracin 1. Distribucin de temperatura, flujo en paralelo

 ( ) ( )

=

( )

Si se refiere al rea externa del tubo o al rea interna, el coeficiente global de

transferencia se expresa mediante:

1 0 0 0 0 1
= + + ln + 0 +
0 2 0
1 1
= + 0 + ln + +
0 0 0 2 0

Donde:

A0 : rea externa del intercambiador

Ai : rea interna del intercambiador
hi : Coeficiente de conveccin interior, del fluido fro
h0 : Coeficiente de conveccin exterior, del fluido caliente
K : Conductividad trmica del material del intercambiador
L : Longitud del intercambiador
R0 : Resistencia exterior debida a las incrustaciones
Ri : Resistencia interior debida a las incrustaciones

2. OBJETIVOS

Calcular el coeficiente global de transferencia de calor para el intercambiador de

calor utilizado en la prctica y a su vez obtener los coeficientes peliculares del agua
y el condensado, para distintos caudales de fluido fro.
Comparar los resultados obtenidos con los resultados que se obtendran al utilizar
correlaciones empricas para calcular los parmetros antes mencionados.
Determinar cules son los parmetros de operacin para un equipo de
transferencia de calor.

3. DATOS
3.1 Caractersticas del intercambiador de calor

Tabla 1 Caractersticas del intercambiador de calor

Tubera interna Tubera Externa

Acero inoxidable Cedula 40 Fierro Negro Cedula 40 2
Dimetro Interno (mm) 20.93 52.20
Dimetro Externo (mm) 26.67 60.00
Longitud (m) 3.28 3.28
 K (W/m.C) 44.89

* Coeficiente de conductividad trmica para acero inoxidable (k): 17.3 W/mC

3.2 Caudales y temperaturas medidas

Tabla 2 Datos Experimentales

P = 20 psi
Fluido caliente Temperatura de la pared
Fluido Fro
Vapor de agua Condensado exterior del tubo interno
Caudal T6 (in) T5 (in) T1 (out) Caudal T4 (in) T2 (out)
T7 (out) T (C) T3 (C)
(LPM) (C) (C) (C) (cm/s) (C) (C)
8 23.7 55.2 136.0 136.8 32.35 0.011 135.7 136.0 136.6
9 23.5 51.6 138.1 136.6 43 0.009 136.2 135.7 135.7
10 23.7 50.6 136.0 136.6 52 0.091 137.4 134.2 135.7
11 23.8 47.6 136.6 136.6 55 0.010 137.3 135.5 134.9

4. CLCULOS Y RESULTADOS
4.1 Deduccin de la ecuacin 15b de la gua de Laboratorio de Operaciones
Unitarias por el mtodo de anlisis dimensional.

Se tiene que:
(, , , , , , , , ) = (1)

En la ecuacin (1) se tiene 9 parmetros dimensionales, cada uno de estos

parmetros puede ser expresada en por dimensiones primarias. As se tiene que:

[h] = , [k] = , [] = , [] = , [Cp] = , T = T , L = L , D = L
2 3

Donde:

M: masa (kg), L: longitud (m), t: tiempo (s), T: temperatura (K) y Q: transferencia

de calor (W).

Por el mtodo de Buckingham se tiene:

 = . . . . . . . .

Reemplazando cada uno de los parmetros:

= ( 2 ) ( ) ( ) ( ) ( 3 ) ( )

= ++ 23+++ + + + (2)

Para que la ecuacin se encuentre correctamente dimensionada, cada uno de los

exponentes de las dimensiones primarias debe ser cero, entonces:

++ =0
2 3 + + + = 0
+ = 0
+ = 0
+ =0

Claramente se observa que existen 5 ecuaciones y 9 incgnitas, por lo que el

sistema de ecuaciones no se puede resolver, a menos que se definan 4 variables no
dimensionales. A continuacin se definen estas 4 variables no dimensionales:

Para a=d=i=0 y f=1, se obtiene b=0, c=-1, e=1, g=0 y h=1, entonces la primera
variable no dimensional viene dada por el nmero de Reynolds:

1 = (1 : )

Para a=1 y c=f=i=0 se obtiene b=-1, d=0, e=0, g=0 y h=1, por lo que la segunda
variable no dimensional es el nmero de Nusselt:

2 = (2 : )

Para c=1 y f=h=i=0 se obtiene b=-1, d=1, e=g=0, por lo que la tercera variable no
dimensional es el nmero de Prandtl:

3 = (3 : )

Para i=1 y a=b=c=0 se obtiene d=e=f=g=0 y h=-1 por lo que la cuarta variable no
dimensional es la relacin existente entre las dimensiones de la tubera.

4 = ( : )
4
 Con esto, la ecuacin (1) queda definida por:

(1 , 2 , 3 , 4 ) = 0 = (, , )

Pero, adems, si consideramos que en la tubera el flujo est completamente
desarrollado, entonces la correlacin se puede simplificar ms y se obtiene:

= (, )

4.2 Balance de energa y porcentaje de prdida

4.2.1 Balance de energa

Se calcular primero el calor ganado por el agua mediante el uso de la ecuacin:

= (7 6 )

= (7 6 )

Para lo cual se tiene los siguientes datos

Tabla 3 Calor ganado por el agua

T agua
P F agua F agua
prom Cp agua q agua
(psi) (L/min) (m3/s) (Kg/m3) (KJ/KgC) (KJ/s)
(C)

8 0.00013 39.45 992.46 4.178 17.42

9 0.00015 37.55 993.17 4.178 17.49
20
10 0.00017 37.15 993.31 4.178 18.61
11 0.00018 35.7 993.84 4.178 18.12

7 +6
(* )La densidad se calcul para la temperatura promedio 2
a partir de datos
tabulados

Luego se procedi a calcular el calor entregado por el vapor de agua saturado mediante la
siguiente ecuacin:

Donde:
=
=

De la tabla 2 se tiene datos de caudales en cm/s, para obtener el caudal del vapor
condensado se midi el dimetro del recipiente: 0.51 m con lo que se puede calcular
el rea del mismo y por tanto el flujo volumtrico deseado; obtenindose:
 Tabla 4 Calor entregado por el vapor saturado

Flujo Calor
F. T.
P
condensado condensado msico del Latente de
q vapor
(psi) (Kg/m3) condensado vaporizacin
(m3/s) (C) (KJ/S)
(Kg/s) (KJ/Kg)

2.2471E-05 32.35 994.97 0.022 2154.96 48.18

1.83854E-05 43 991.05 0.018 2152.14 39.21
20
0.000185897 52 987.09 0.183 2155.25 395.48
2.04282E-05 55 985.65 0.020 2154.36 43.38
(*) La densidad se obtuvo de datos tabulados para la temperatura del condensado

4.2.2 Porcentaje de prdida

Por ultimo para obtener el porcentaje de prdida se utiliz la ecuacin:

q vapor q agua
% Perdidas = 100%
q vapor

Obtenindose el siguiente resultado:

Tabla 5 Prdidas de calor

%q
F agua
(L/min) perdido

63.85
8
55.40
9
95.30
10
58.23
11
 4.3 Coeficiente global experimental referido al rea exterior

Para el clculo del coeficiente global referido al rea exterior se utilizar la siguiente
ecuacin:

Donde:

: Coeficiente global de transferencia de calor (KJ/C .s .m2)

: rea superficial de transferencia (m2 )
LMTD: Temperatura media logartmica

La temperatura media logartmica se obtiene mediante la siguiente ecuacin:

T1 T2
=
T1
Ln(T2)

Donde se cumple que 1=56 y 2=17 para un arreglo en paralelo

El rea de transferencia con respecto al dimetro exterior se calcula con la

siguiente ecuacin:

De la tabla 1 se tienen los datos del dimetro exterior y la longitud con lo que se
obtiene:

= 0.2748 2

Con esto se obtiene los siguientes resultados:

Tabla 6 Coeficiente global de transferencia referido al rea exterior

P F agua F agua q agua LMTD Uo

(psi) (L/min) (m3/s) (KJ/s) (C) (KJ/m2sC)

8 1.33E-04 17.42 96.13 0.66

9 1.50E-04 17.49 99.06 0.64
20
10 1.67E-04 18.61 98.57 0.69
11 1.83E-04 18.12 100.43 0.66
4.4 Coeficiente pelicular experimental del agua y del condensado

4.4.1 Coeficiente pelicular experimental del agua

Para el caso del coeficiente pelicular experimental del agua se utilizara la ecuacin:

=
Donde:

: rea con respecto al dimetro interno de la tubera

i : Coeficiente pelicular del agua
: Temperatura media logartmica

Para el clculo de la temperatura media logartmica primero se halla la

temperatura en el interior de la pared del tubo de acero inoxidable ya que los
datos que se tiene son de la parte exterior del tubo.

Para esto se utiliza la ecuacin diferencial:

dT
agua = 2 r L
dr

Integrando y despejando la temperatura de la pared interna del tubo de acero

inoxidable se obtiene:

( 0 )

=
2

Ahora de los datos de la tabla 2 se pueden obtener dos temperaturas para la pared
externa de la tubera de acero inoxidable una de entrada (TW ext in) y otra de salida
(Tw ext out) de la siguiente manera:

4 + 3
=
2
2 + 3
=
2
Las cuales se utilizarn para calcular las temperaturas de entrada (TW int in) y salida
(TW int out) de las paredes internas de la tubera de acero inoxidable obtenindose:

Tabla 7 Temperatura de la pared interna de la tubera de acero inoxidable

Tw ext out Tw ext in Tw int out Tw int in

(C) (C) (C) (C)
136.3 135.85 124.46 124.01
135.7 135.95 123.81 124.06
 134.95 135.8 122.30 123.15
135.2 136.4 122.88 124.08

La temperatura media logartmica se obtiene mediante la siguiente ecuacin:

T1 T2
=
T1
Ln(T2)

Donde se cumple para nuestro sistema que:

1 = 6

2 = 7

Y el rea de transferencia Ai es igual a 0.2157 m2

Obtenindose:

Tabla 8: Reslutados obtenidos para el calculo de hi

F agua Ktubo qa Tw int out Tw int in LMTD i hi

(L/min) (KJ/msC) (KJ/s) (C) (C) (C) (KJ/m2sC)

8 0.0173 17.42 124.46 124.01 83.83 0.96

9 0.0173 17.49 123.81 124.06 85.61 0.95
10 0.0173 18.61 122.30 123.15 84.82 1.02
11 0.0173 18.12 122.88 124.08 87.19 0.96

4.4.2 Coeficiente pelicular experimental del condensado ho

Para el caso del coeficiente pelicular experimental del condensado se utilizara la ecuacin:

=00
Donde:

0: rea con respecto al dimetro externo de la tubera

0 : Coeficiente pelicular del condensado
 : Temperatura media logartmica

Los datos de la tabla 1 y 2 son suficientes para realizar este clculo ya que se
obtuvo datos experimentales de la temperatura de la pared externa del tubo de
acero inoxidable.

Ahora al igual que en el caso anterior de los datos de la tabla 2 se pueden obtener
dos temperaturas para la pared externa de la tubera de acero inoxidable una de
entrada (TW ext in) y otra de salida (Tw ext out) de la siguiente manera:

4 + 3
=
2
2 + 3
=
2

La temperatura media logartmica se obtiene mediante la siguiente ecuacin:

T1 T2
=
T1
Ln(T2)

Donde se cumple para nuestro sistema que:

1 = 5

2 = 1

Y el rea de transferencia Ao es igual a 0.2748 m2

Obtenindose:

Tabla 9 Coeficiente pelicular del condensado

q agua Twin Twout LMTD ho

T5(in) T1(out)
(KJ/s) (C) (C) (C) (KJ/m2sC)

17.41527355 135.85 136.3 136 136.8 0.29 217.99

17.48993022 135.95 135.7 138.1 136.6 1.44 44.34
18.60613811 135.8 134.95 136 136.6 0.69 98.53
18.11761868 136.4 135.2 136.6 136.6 0.62 106.90

4.5 Estimacin de hi usando la ecuacin 5 de la gua de Laboratorio de

Operaciones Unitarias
La ecuacin 5 de la guia de Laboratorio de operaciones Unitarias nos muestra la
siguiente ecuacin:

1 1 . 0 1
= + + +
0 . 0
Donde

Uo : Coeficiente global de transferencia de calor en KJ /m2.C.s.

hi : Coeficiente pelicular del agua lquida en KJ /m2.C.s.
Xw : Espesor del tubo interior en m .
do : Dimetro externo de la tubera interna-flujo de agua en m .
dm : Dimetro medio logartmico en m .
ho : Coeficiente pelicular del condensado en KJ /m2.C.s.
Rf : Resistencia de la incrustacin en m2.C.s/ KJ .
K : Conductividad trmica del acero inoxidable en KJ/m.s.C .

Se consider que no existe presencia de incrustaciones en las tuberias del

intercambiador de calor, en otras palabras Rf = 0.

En el intercambiador de calor se va a cumplir que el espesor del tubo interno es la

diferencia existente entre el radio externo y el interno o la semisuma entres los
diametros del tubo en mencin. Es decir:

x =
2
Reemplazando los datos dados en la tabla 1, se tiene:

xw = 0.00287 m

La diametro medio logaritmico es una relacion entre el diametro interno y externo

de la tuberia interna del intercambiador de calor, esta relacin viene dada por:

Con los valores dados en la tabla 1, se obtiene:

dm = 0.02368 m

Finalmente, reemplazando todos los datos, se obtiene:

Tabla 10: Resultados al calcular hi con la ecuacin 5 de la guia de Laboratorio de operaciones unitarias.

K 0.0163 (kJ/m.s.C)
dm 0.02368 m
 X 0.00287 m
Uo ho hi
(KJ/m2sC) (KJ/m2sC) (KJ/m2sC)
0.66 217.99 0.69
0.64 44.34 0.68
0.69 98.53 0.72
0.66 106.90 0.69

4.6 Grfica 1/UA vs 1/V0,8 mediante la ecuacin 14 de la gua de Laboratorio

de Operaciones Unitarias y clculo del coeficiente pelicular del
condensado y del agua.

4.6.1 Grfica 1/UA vs 1/V0,8 mediante la ecuacin 14 de la gua de Laboratorio de

Operaciones Unitarias
La ecuacin 14 de la guia de Laboratorio de operaciones unitarias es la ecuacin del
mtodo grfico de Wilson, que viene dada por:

1 2
= 1 + 0.8

Para este anlisis se usar el coeficiente de transferencia de calor referido al rea

externa, por ende se usar el rea externa. Entonces la ecuacin viene dada por:

1 2
= 1 + 0.8

Siendo Vagua, la Velocidad del agua de enfriamiento, que viene dada por

Adems:

2
=
4
Reemplazando los datos de la tabla 1, se tiene:

At = 0.00034 m2

Tambin se sabe que:

De la tabla 1 se tienen los datos del dimetro exterior y la longitud con lo que se
obtiene:
 = 0.2748 2

De los datos se obtiene:

Tabla 11: Resultados obtenidos para realizar la grfica.

Uo V
1/V^0.8 1/UA
(KJ/m2sC) (m/s)
0.66 0.39 2.13 5.52
0.64 0.44 1.94 5.66
0.69 0.48 1.79 5.30
0.66 0.53 1.65 5.54

Realizando la grfica:

1/UA vs 1/V^0.8
5.7
y = 0.1928x + 5.1442
5.65
R = 0.0682
5.6
5.55
5.5
1/UA

5.45
5.4
5.35
5.3
5.25
0 0.5 1 1.5 2 2.5
1/V^0.8

Grfico 1: Metodo grfico de Wilson.

De la grfica se tiene que:

C1 = 5.1442 y C2 = 0.1928

4.6.2 Clculo del coeficiente pelicular del condensado

Se sabe que:

( )

=
2 . . .
Reemplazado los datos de la tabla 1, se tiene que: Rt = 0.26 sC/kJ

Se sabe que:
 C1 = Rt + Ro

Ro = 4.88 s. C/kJ

Con esto se tiene que:

1
=
.

Reemplazando

ho = 0.75 KJ/m2sC

4.6.3 Clculo del coeficiente pelicular del agua

Se sabe que:

1
2 =
.

Reemplazando datos se tiene que:

C = 1290.89 KJ/m2sC

Adems se sabe que:

ho = C . V0.8

Entonces se tiene:

Tabla 12: Resultados del clculo de hi por medio del metodo grafico de Wilson

hi
V0.8
(KJ/m2sC)
0.47 604.70
0.51 664.45
0.56 722.88
0.60 780.16

4.7 Estimacin de calores con el uso de correlaciones

4.7.1 Clculo del coeficiente pelicular del condensado por el mtodo de Kern y McAdams
De la ecuacin:
1
3 2 4
= 0.729 [ ]
0
Donde:
: Conductividad trmica del fluido en KJ/m.seg. C
 : Densidad del fluido en Kg/m3
: Aceleracin de la gravedad en m/s2
: Calor latente de condensacin del fluido
: Diferencia de temperatura segn el mtodo que se aplica en C
0 : Dimetro externo de la tubera interna-flujo de agua
: Viscosidad del fluido en Kg/m.s

Las propiedades fsicas de la pelcula se toman a la temperatura pelicular

(Tf) en esa condicin se forma una pelcula de condensado por lo cual es
lquido y se tomara los valores las propiedades fsicas del agua del Ocon-
Tojo considerando que est en su estado de saturacin

Por la ecuacin de Kern:

+
=
2
Donde
: Temperatura del vapor
: Temperatura de la pared
Para determinar ambas temperaturas se va tomar el promedio de las
temperaturas indicadas por la termocupla.

4 + 3 + 2
=
3
1 + 5
=
2
Luego:
=

Los datos:

L/min T1(C) T5(C) Tw4(C) Tw3(C) Tw2(C)

8 136.8 136.0 135.7 136.0 136.6

9 136.6 138.1 136.2 135.7 135.7
10 136.6 136.0 137.4 134.2 135.7
11 136.6 136.6 137.3 135.5 134.9

Datos de la tabla de las Propiedades Fsicas del agua:

Temperatura Densidad en Viscosidad en Conductividad Calor latente

en C Kg/m3 Kg/m.seg Trmica en en Kcal/Kg
Kcal/m.h. C

130 935.2 0.212x10-3 0.652 519

140 926.4 0.296x10-3 0.664 511.9

Para 8L/min:

Se va a extrapolar las propiedades fsicas del agua a 136.8 C.

Para la densidad:

140 136.8 926.4

=
140 130 926.4 935.2

= 929.2 3

De manera similar se realiza para las dems propiedades fsicas.

Temperatura Densidad en Viscosidad en Conductividad Calor latente

en C Kg/m3 Kg/m.seg Trmica en en KJ/Kg
KJ/m.s.C

136.8 929.2 0.269 x10-3 7.674x10-4 2152.2

Ahora vamos a determinar la temperatura del vapor

136.8 + 136.0
=
2
= 136.4

Ahora vamos a determinar la temperatura de la pared

135.7 + 136.0 + 136.6
=
3
= 136.1
Sabemos que:
+
=
2
136.4 + 136.1
=
2
= 136.25
Adems
= 136.25 136.1
 = 0.15

Se va a emplear la siguiente ecuacin para determinar el coeficiente

pelicular del condensado
1
3 2 4
0 = 0.729 [ ]
0
1
(0.0007674)3 (929.2)2 9.812152.2 4
0 = 0.729 [ ]
0.150.0266x0.000269

0 = 38.37
2

Vamos a determinar el nmero de Reynolds

Sabemos que:

=

: Velocidad msica del agua condensada en Kg/seg
L: Longitud de la tubera en m
0.022
=
3.28

= 0.0067
.

De ah
4
=

4 0.0067
=
0.000269
= 99.628
Nos damos cuenta el flujo de lquido condensado sale en rgimen laminar
Hallando el Nmero de Nusselt
.
=

h: Coeficiente pelicular del condensado en KJ /m2.C.seg
d: Dimetro externo de la tubera interna-Flujo de agua en m
K: Conductividad trmica del fluido en KJ/m.seg.C
Reemplazo
38.370.0266
=
0.0007674
= 1330
 Aplicando el mtodo de Mc Adams:
3
=
4
=
Se realiza con los mismos valores que el mtodo de Kern y se obtiene lo
siguiente

0 = 37.19 2

= 99.628
= 1289.1
Entonces el flujo de condensado es laminar.

4.7.2 Clculo del coeficiente pelicular del agua usando las ecuaciones 20, 21, 22, 23, 24 y
26 gua de Laboratorio de Operaciones Unitarias. Cul es ms adecuada para el
agua?
Con la ecuacin de Dittus Boelter, para calentamiento:

= 0.0243 0.8 0.4

Definiendo el nmero de Reynolds, de Prandtl y de Nusselt:

= = =

Para un caudal de 8L/min, se tiene:

Re=12289.54
Pr=4.38
Nu=78.97
hi=2.377

Para los dems caudales:

Tabla 13. Coeficiente pelicular del agua usando la ecuacin de Dittus Boelter

Caudal
Re Pr Nu hi (KJ/m2sC)
LPM
8 12289.54181 4.38085619 78.97106761 2.377055547
9 13825.73453 4.248216216 85.71346923 2.575908846
10 15361.92726 4.244058917 93.21482372 2.796890076
11 16898.11999 4.210096154 100.2774716 2.989638904

De la ecuacin de Eagle Fergusson:

0.8
= 1057 [1.352 + 0.02 ]
0.2
Para un caudal de 8L/min, a una temperatura promedio de 39.45C, se tiene un hi
de 2.297 KJ/m2sC.

As, para los dems caudales:

Tabla 14. Coeficientes peliculares del agua usando la ecuacin de Eagle Fergusson

Caudal hi
t prom v (m/s)
LPM (KJ/m2sC)
8 39.45 0.387534524 2.297132931
9 37.55 0.43597634 2.479309538
10 37.15 0.484418155 2.687085579
11 35.7 0.532859971 2.859841317
Con la ecuacin de Sieder Tate:

1 0.14
= 0.027 0.8 3 ( )

Para un caudal de 8L/min, se tuvo una temperatura de pared promedio de
124.24C y una temperatura de fluido promedio de 39.45C, obtenindose:

Re=12289.54
Pr=4.38
Nu=95.74
hi=2.88

Para los dems caudales:

Tabla 15. Coeficientes peliculares del agua usando la ecuacin de Sieder tate

Caudal
Re Pr Nu hi (KJ/m2sC)
LPM
8 12289.54181 4.38085619 95.73942549 2.881788727
9 13825.73453 4.248216216 104.0371519 3.126582347
10 15361.92726 4.244058917 112.7689647 3.383607732
11 16898.11999 4.210096154 121.5745689 3.624583421

Usando la ecuacin de Gnielinski:

(/2) ( 1000)
= 3
1 + 12.7 /2 ( 2 1)

= [1.58 () 3.28]2

Para los caudales empleados en la prctica:

Tabla 16. Coeficientes peliculares del agua usando la ecuacin de Gnielinski

Caudal LPM Re Pr f Nu hi (KJ/m2sC)
8 12289.54181 4.38085619 0.00640197 45.22778016 1.361371309
9 13825.73453 4.248216216 0.006215494 49.55986061 1.49176838
10 15361.92726 4.244058917 0.006055504 54.33516647 1.635506683
11 16898.11999 4.210096154 0.005916037 58.54591396 1.762251591

4.8 Material adecuado para el aislamiento trmico. Cul es el usado?

Espuma rgida de poliuretano:

El poliuretano es un polmero obtenido mediante la condensacin de

polioles mezclados con polisocianatos.

El poliuretano generalmente lo constituyen dos componentes; el primero es

el poliol, una formula balanceada entre glicoles y agentes espumantes y
otros aditivos como aminas, siliconas, y catalizadores organometlicos.

El aspecto es como miel y puede tener un fuerte olor amoniacal. El segundo

elemento es una mezcla de isocianatos, con un contenido de grupos NCO
que puede variar desde el 18 a 35% en funcionalidad. Algunos son de color
caf, muy viscosos y otros son casi transparentes y fluidos.

La capacidad de aislamiento trmico del poliuretano se debe al gas

aprisionado en las celdillas cerradas del entramado del polmero. En
aislamiento trmico se utilizan poliuretano rgidos con densidades entre
30-50kg/m3.

Se emplea como material de aislamiento trmico en tuberas de

refrigeracin, agua helada y otros. Con una densidad de 35kg/m3, tiene un
coeficiente de transferencia trmica de aproximadamente 0.02 W/m.K.

Lana de roca

La lana de roca, perteneciente a la familia de las lanas minerales, es un

material fabricado a partir de la roca volcnica. Se utiliza principalmente
como aislamiento trmico y como proteccin pasiva contra el fuego en la
edificacin, debido a su estructura fibrosa multidireccional, que le permite
albergar aire relativamente inmvil en su interior.

La estructura de la lana de roca contiene aire seco y estable en su interior,

por lo que acta como obstculo a las transferencias de calor
caracterizndose por su baja conductividad trmica, la cual est entre los
0.050 y 0.031 W/mK, aislando tanto de temperaturas bajas como altas.
 Espuma rgida de poliisocianurato (PIR)

Panel de espuma rgida de poliisocianurato (PIR) revestida por las dos caras
con aluminio gofrado lacado. Una de las caras del panel utiliza un aluminio
con una laca de proteccin decorativa de color blanco. Entre sus principales
caractersticas destacan su alta resistencia trmica, que permite utilizar
espesores menores de panel aislante, su rigidez y su ligereza que facilitan la
manipulacin y puesta en obra. El alto poder aislante del panel PIR GR
permite asegurar un alto confort trmico una vez instalado. Por otro lado, el
acabado en aluminio protege al panel de atmsferas agresivas y facilita el
lavado a presin consiguiendo una higiene ptima en instalaciones
agrcolas.

Como aislante trmico se presenta en gran variedad de densidades y

resistencias a la compresin, por lo que se utiliza en aislamientos con un
intervalo de temperaturas entre -183 C a 148 C.

4.9 Funcin de la trampa de vapor en el intercambiador de calor

Las trampas de vapor son un tipo de vlvula automtica que filtra el

condensado (es decir vapor condensado) y gases no condensables como lo es
el aire esto sin dejar escapar al vapor. En la industria, el vapor es regularmente
usado para calentamiento o como fuerza motriz para un poder mecnico. Las
trampas de vapor son usadas en tales aplicaciones para asegurar que no se
desperdicie el vapor

El vapor se forma cuando el agua es evaporada para formar un gas. Para que el
proceso de evaporacin se produzca, las molculas de agua deben recibir
suficiente energa de tal manera que las uniones entre las molculas (uniones
de hidrogeno, etc.) se rompan. Esta energa que se da para convertir un lquido
a gas recibe el nombre de "calor latente".

Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor latente y lo

transfieren al producto. Cuando se realiza este trabajo (es decir el vapor a
cedido su calor latente), el vapor se condensa y se convierte en condensado. En
otras palabras, el condensado no tiene la habilidad de hacer el trabajo que el
vapor realiza. Por lo tanto la eficiencia de calentamiento se ve afectada si el
condensado no es removido propia y rpidamente como sea posible, ya sea en
una tubera para transportar el vapor o en un intercambiador de calor.
4.10 Razn por la cual es necesario disponer de una conexin de purga de los
gases no condensables
Las purgas del sistema se realizan para eliminar los gases no condensables del
sistema. Se pueden llevar a cabo en forma manual o en forma automtica o
semiautomtica y en diferentes puntos del sistema; para esto hay varias
opciones en el mercado.

Hay varios puntos de purga que hay que tomar en cuenta queremos ubicar
donde se aloja el mayor volumen de aire y esos son localizados en los puntos
de ms baja temperatura, las reas de ms baja velocidad como en el recibidor
de lquido que en su parte superior se almacena la mayor parte de los gases no
condensables; tambin en los condensadores el aire est en la parte superior
del cabezal de descarga de lquido.

Se aplican tres conceptos para la purga de gases no-condensables:

Venteo directo de la mezcla de aire refrigerante.

Comprimir la mezcla, condensar lo ms posible el refrigerante y ventear la
mezcla de vapor que es rica en gases no-condenables.
Condensar el refrigerante en un evaporador pequeo, seguido del venteo
de la mezcla de aire-refrigerante.

4.11 Descripcin de una breve biografia y su contribucin a la transferencia

de calor por Osborne Reynolds, L. Prandtl y W. Nusselt.
Osborne Reynolds:
Naci en Belfast, Irlanda y muri en Watchet en Somerset, Inglaterra. Se
gradu de la universidad de Cambridge en 1867 despus de estudiar
matemticas. En 1868 se hizo profesor en la universidad de Owens en
Manchester (un precursor de la universidad de Victoria de Manchester, se
combin con el UMIST en 2004 para hacer la universidad de Manchester).
Se retir en 1905.

Reynolds estudi las condiciones en las cuales el flujo del lquido en

transicin de laminar a turbulento. De estos experimentos vino el nmero
adimensional de Reynolds para el cociente dinmico de la semejanza de
fuerzas de inercia a las fuerzas viscosas.

L. Prandtl:
Naci en Freising, una ciudad cerca del noreste de Munich. l estudi la
ingeniera industrial en el Technische Universitt Munchen (la universidad
tcnica de Munich). Fue director de fsica tcnica en la universidad de
Gttingen (1904-1953), y director del instituto de Kaiser Wilhelm para los
mecnicos fluidos a partir de 1925.

Realiz importantes trabajos pioneros en el campo de la aerodinmica, y

durante la dcada de 1920 desarroll la base matemtica que da sustento a
los principios fundamentales de la aerodinmica subsnica. En sus estudios
identific la capa lmite, y elabor la teora de la lnea sustentadora para
alas esbeltas. El nmero de Prandtl, que desempea un importante papel en
el anlisis de problemas de fluidos ha sido nombrado en su honor.

Tambin destacaron sus trabajos en mecnica de slidos y estructural, en

particular su contribucin a la teora de la torsin mecnica, la teora de
membranas, la capacidad portante de los terrenos y sus aplicaciones al
diseo de cimentaciones, adems de sus aportaciones a la teora de la
plasticidad.

W. Nusselt:

Naci 25 de noviembre de 1882, Nrnberg, Alemania. l estudi la

ingeniera mecnica Technische Hochschulen de Berln-Charlottenburg y
Munchen y graduado (como un Diplomado de Ingeniera en 1904).

Wilhelm Nusselt fue un ingeniero alemn. Estudi ingeniera mecnica en la

Universidad Tcnica de Mnich (Technische Universitt Mnchen), donde
terminara doctorndose en 1907. Fue profesor en Dresde entre 1913 y
1917.

Durante su periodo de enseanza desarroll el anlisis dimensional de la

transferencia de calor, sin conocimiento del Teorema de Pi-Buckingham o el
trabajo en fluidos de Lord Rayleigh. Al hacerlo abri el camino de la
formulacin moderna de los fenmenos convectivos. En honor a su trabajo
se llama as al Nmero de Nusselt, usado en este campo.

Tras ensear en Suiza y Alemania entre 1917 y 1925, fue nombrado

catedrtco de Mecnica Terica en Mnich. Trabaj entonces en
intercambiadores de calor hasta 1952, cuando fue sustituido por el tambin
famoso en el campo Ernst Schmidt.

Dirigi los estudios avanzados en las matemticas y fsicas y se hizo un

ayudante de O. Knoblauch en el Laboratorio para las Fsicas Tcnicas en
Munchen. Complet su tesis doctoral en la "Conductibilidad de Materiales"
Aislantes en 1907, usando la Esfera de Nusselt para sus experimentos. De
1907 a 1909 trabaj como un ayudante de Mollier en Dresde, y calificado
para un Profesorado con su trabajo en el Calor y Traslado de Velocidad
adquirida en los Tubos. En 1915, Nusselt hizo una publicacin abriendo
camino: Las Leyes Bsicas de Traslado de Calor en que por primera vez
deriv el nmero adimensional ahora directamente conocido como los
 parmetros principales en la teora de similitud de traslado de calor de las
ecuaciones diferencial bsicas de flujo fluido y traslado de calor. Entre sus
trabajos matemticos principalmente tenemos las soluciones para el
traslado de calor laminar en la regin de la entrada de tubos, para el
intercambio de calor en el flujo cruzado y la teora bsica de regeneradores.

5. DISCUCIN DE RESULTADOS
Al realizar el clculo del coeficiente pelicular del agua mediante la ecuacin
5 de la guia de Laboratorio de Operaciones Unitarias existe un margen de
error de aproximadamente un 20%. Sin embargo al realizar el clculo
mediante el mtodo grfico de Wilson el error es mucho mayor, siendo este
ltimo metodo muy impreciso. Esto se debe principalmente porque al hacer
la grfica de 1/v0.8 vs 1/UA la grfica no resulta ser lineal.

En la prctica, el flujo de condensado no result ser constante, se

obtuvieron los valores de la tabla 2, midiendo el desplazamiento de agua
solamente cuando el flujo era regular. Esto pudo deberse a que la trampa de
vapor no se encontraba en condiciones ptimas de operacin.

El porcentaje de calor perdido result ser muy alto, de acuerdo a la tabla 5,

tenindose un valor mximo de 95% para un caudal de agua de 10 L/min.
Las prdidas estn relacionadas con el buen aislamiento de las tuberas y
las condiciones en las que se encuentra el equipo, esto se comprob
sensorialmente, sintindose caliente las distintas partes del intercambiador.

El coeficiente pelicular del agua experimental result estar entre 0.95 y 1.02
KJ/m2sC, mientras que, usando correlaciones, los valores estn
comprendidos entre 1.36 y 3.36 KJ/m2sC. Usando las ecuaciones de Dittus
Boelter y Eagle-Fergusson, se obtuvieron valores similares (de 2.29 a 2.98
KJ/m2sC). La ecuacin de Sieder-Tate dio valores un poco ms elevados (de
2.88 a 3.62 KJ/m2sC), mientras que, con la ecuacin de Gnielinski, se
obtuvieron los valores ms bajos (de 1.36 a 1.76 KJ/m2sC).

Por el mtodo de Kern y Mc Adams se obtuvieron resultados similares en la

determinacin del coeficiente pelicular del condensado.

6. CONCLUSIONES

La ecuacin de Gnielinski se aproxima ms a las condiciones trabajadas en

el laboratorio debido a que toma en cuenta la rugosidad del material del
 intercambiador de calor, que resulta ser alto por el uso y la falta de
mantenimiento.
El porcentaje de prdidas alto nos indica que el sistema no tiene un
aislamiento adecuado.
Los coeficientes individuales de los fluidos nos sirven para determinar el
flujo de transferencia de calor de un fluido a otro a travs de una pared de
separacin.
Cuanto ms elevada es la presin de operacin del sistema mayor es la
temperatura de ebullicin de la solucin.
Utilizamos vapor saturado porque el calor entregado para evaporar al
solvente es mayor al brindado por el vapor sobrecalentado.

7. BIBLIOGRAFA

http://www.academia.edu/5075786/Densidad_del_agua_l%C3%ADquida_entre_0
_C_y_100_C(*)
http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/qui/caloresph2o.pdf

8. ANEXO
PROBLEMAS:

15.9 3000lb/h de un aceite lubricante fluyen a travs de un tubo de cobre de

plg diametro interno, cuya superficie se mantiene a una temperatura
constante de 250 F, mediante vapor que se condensa en el exterior. El tubo
tiene una longitud de 20 pies y el aceite entra a 100F Cul ser la
temperatura de salida del aceite?

Solucin:

Clculo del coeficiente de transferencia de calor convectiva

En este problema el vapor se mantiene a una presin constante y el calor que
cede es el calor latente debido al cambio de fase (condensacin). En la
superficie del tubo se forma una pelcula de agua muy delgada, es aqu donde se
da la transferencia de calor convectiva. Entonces, para sistemas radiales, el
coeficiente de transferencia de masa convectivo se puede hallar con la relacin:

1/4
gL (L V )K L 3 hfg
hd = 0.729. ( )
(T T )D

Se asume Tsat = 300 F, ademas por dato del problema se sabe que Ts = 250 F.
Con esto se puede hallar las demas propiedades tomando como referencia la
temperatura media de la pelcula:
 +
=
2
T = 275 F

Con esa temperatura, por tablas termodinamicas, se tiene:

V = 0.098 Kg/m3 hfg = 2373 kJ/Kg = 663x10-6 N.s/m2 KL = 0.631 W/mK

Por dato del problema D = pul <> 0.0029 m

Reemplazando datos

hd = 5188 W/m2 K

Clculo del calor transferido por la pelcula:

El calor que se transfiera por la pelcula ser

q=hdA(Tsat - Ts)

q=5188().(0.02).(6.096)

q=1987 W <> 179.53 BTU

Clculo de la temperatura de salida del aceite:

Suponiendo que no hay prdidas de calor en la superficie y que todo el calor del
vapor llegara al agua, entonces q ser el calor consumido por el aceite. As, se
tiene que:

q = Cp. m . (To - Ti)

Por datos del aceite: Cp = 0.5 Btu/lb F

Por dato del problema: m = 3000 lb/h y Ti=100 F

Reemplazando

179.53 = (0.5) . 3000 . (To 100)

To = 150 F

15.10 Se desean precalentar 30 000 lb/h de aire de 70 a 200 F y una presin

constante de 1 atm, mediante vapor que se condensa a 200 F dentro de los
tubos verticales de acero Cd. 40 de 1 in. El calentador consiste en un banco
escalonado de tubos, cada uno de 4 ft de longitud, espaciados 2.5 in con una
 distribucin equiltera de sus centros. El calentador tiene 40 tubos a lo ancho.
Cul es el nmero de hileras de tubos que se requiere?

Del grfico y del enunciado se puede observar que:

ST=SD= 2.5 in adems por la geometra del arreglo de tubos:

= 2 + ( 2 )2

De donde se obtiene SL=2.165 plg

Para la tubera de acero cedula 40 de 1 in se tiene Dext= 1.315 in y el Dint=

1.049 in y una longitud de la tubera de L=4 ft y se tiene NT =40

Propiedades del aire:

Temperatura Densidad Viscosidad(lb/( Pr K(W/m.K)x103 Cp(KJ/Kg.K)
(lb/ft3) ft.s))x107

70F 0.0742 122.109 0.708 28.841 1.0068

200F 0.0569 144.74 0.697 31.253 1.0106

Dado que no se satisface:

+
<
2
La velocidad mxima se hallar con la siguiente ecuacin

La seccin transversal que atraviesa el aire es =ST x L x NT = 32.5 ft2

Y dado el flujo volumtrico del aire = (8.33lb/s)/(0.0742lb/ft3)=112.309ft3/s

Y la velocidad a la que ingresa el aire es = 3.41 ft/s

2.5
= 3.41/ = 7.195/
2.5 1.315
0.0655 5.848 0.1095
= = = 3143.60
133.43 107

Usamos la correlacin de Zhukauskas para (NL20)


= 0.36 ( )0.25

Donde las propiedades se evalan a la temperatura media del aire Tb 135F,

excepto Prs que es a la temperatura de la superficie y esta se asume 212F

Dado que 1000Re2x106

Se sabe que los parmetros de la ecuacin de Zhukauskas son:

C=035 x (ST/SL) 0.2 = 0.36

m=0.6

Prs=0.711 (de tablas)

0.703 0.25
= 0.36 3143.60.6 0.7030.36 ( ) = 39.66
0.711
30.047103 /.
= = 39.66 = 35.6852/2 .
0.0334
Ahora sabemos que:

= LMTD

Donde

T1 T2
=
T1
Ln(T2)

Donde se cumple que 1=si y 2=so

Por lo tanto se obtiene al despejar N que es el nmero total de tubos:

= ln ( )

1.073 1.782 1008.7
( ) ( ) (40)(0.0635) ( . ) 212 70
= ( )
356852 212 200
(0.0333) ( )
2
N=3230.52

N=NTxNL

NL=80.76
NL=81 lneas

15.12 Una corriente de benceno fluye a travs del anular de un intercambiador

de calor de doble tubo formado por un tubo interno de acero Ced. 40 de 2 plg y
un tubo de acero Ced. 40 de 3 plg. El intercambiador ha estado en operacin
durante varios meses y la temperatura de salida del benceno ha disminuido a
travs del tiempo. Un anlisis del benceno demuestra la presencia de cierta
impureza cida. Las pruebas del vapor indican que no hay razn para una
corrosin excesiva dentro del tubo interno. De los datos de anlisis, calcular la
magnitud de la resistencia por incrustacin.

Datos:

Velocidad de flujo = 4400 lb/h de benceno

Temperatura del benceno = entrada 70F, salida 130F

Temperatura del vapor = 240F

Coeficiente de transferencia de calor del vapor = 2000 Btu/h.pie2.F

Densidad del vapor = 0.0611 lb/ft3

Viscosidad del vapor = 0.0128 cp

Calor especfico del vapor =0.503 Btu/lbF

Longitud efectiva de transferencia de calor = 15 pies

Solucin:

Datos del benceno:

Densidad del benceno = 52.3 Ib/pie3

Viscosidad del benceno = 0.39 cp

Calor especfico del benceno = 0.45 Btu/lbF

Conductividad trmica del benceno = 0.085Btu/h pie2 (F/pie)

0 =3''=0.25pie

=2''=0.167pie

Calculamos el rea anular:

 (0 2 2 )
=
4
(0.252 0.1672 )
=
4
= 0.027 2

La temperatura promedio:

+
=
2
= 100

Hallando la resistencia en el lado del benceno:

4400 1
3600
= = 0.86/
52.3 0.027
Dimetro equivalente:

4
=

= (0.25 + 0.167)pies

= 1.31

= 0.082

De las correlaciones:
.. (0.0820.86652.3)
= = = 14175.29618
0.000262

. (0.45x0.000262x3600)
= = =5
0.085

.
= = 0.0243 0.8 . 0.4

Donde el Npr est elevado a la 0.4 porque el benceno est siendo calentado.

= 0.0243(14175.29618)0.8 . (5)0.4 = 96.92

 . (0.082)
Como: = 96.92 = = 100.466
0.085

Adems:
=
= 0.25 15
= 11.78 2

1 1
= = = 8.45104
0 . (100.46611.78)

Calculamos la resistencia de la pared del tubo:

=
.
Donde:
x=0.5pulg
K= Conductividad trmica del acero = 26 Btu/h.pie2 (F/pie)

El dimetro dela pared como media aritmtica:

D=(0.25+0.167)/2=0.208 pie
A=*D*L=65.312pie2
= 2.45x105

Calculamos la resistencia del vapor de agua (tubo interno):

. . = .

Asumimos que todo el vapor se condensa:

(0.45). (44009). (130 70) = . (952.168)

= 124.77

=(124.77lb/h*1h/3600s)/(0.0611*0.027)=21 pie/s
= 6442.14

=

= 5.67
Calculamos el coeficiente del cido usando la relacin:
0
= 0.023 0.8 0.3

= 88.37

El rea asociada es:

3.140167100 = 52.44pie2
Por tanto, la resistencia del benceno resulta ser:
 1
=

= 2.15 104 h pie F/Btu

Media logartmica de la fuerza impulsora:

1 2
() =

1
2

()
=
1

= 0.29

De la relacin:

1
0 =
1 1
+ + +

Donde:

0 : Coeficiente de transferencia total basado en el rea externa (Kg/s3K)

: Coeficiente de transferencia de calor para el lado de los tubos (Kg/s3K)

: Coeficiente de transferencia de calor para el lado dela coraza (Kg/s3K)

: Factor de ensuciamiento para el lado delos tubos

: Factor de ensuciamiento para el lado de la coraza

( ) = 0.42