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ADITIVOS PARA EL CONCRETO

ADITIVOS PARA EL CONCRETO


I.-CONCEPTO:

Productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes


no mayores del 5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el
comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo.

Permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes, han dado un creciente


impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, con el cemento, el agua
y los agregados.

II.-ANTESCEDENTES:

Los antecedentes ms remotos se encuentran en los concretos romanos en los cuales


se incorpor sangre y clara de huevo. La fabricacin del cemento portland (1850) y el
desarrollo del concreto armado, ocasion la necesidad de regular el fraguado con el
cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo XX se efectuaron intentos de
estudiar diferentes productos sin xito comercial.
Primer antecedente de los aditivos qumicos modernos empleo ocasional del sulfonato
naftaleno formaldehdo, que en 1930 fue utilizado para actuar como dispersante en
concretos, con adiciones de negro de humo, destinado a carriles de pavimentos que por
su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores de vehculos.

III.- CLASIFICACION:
Se clasifican segn las propiedades que modifican en el concreto
3.1.- EN ESTADO FRESCO:
Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de
agua con similar trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Reducir o prevenir el asentamiento
Modificar los valores de exudacin.
Reducir la segregacin.
Mejorar la actitud al bombeo.

3.2.-EN EL CONCRETO ENDURECIDO:


Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa.
Disminuir la permeabilidad.
Producir expansin o controlar la contraccin.
Incrementar la adherencia con las barras de acero.
Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.
Controlar la reaccin lcali-agregado.

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IV.- NORMAS:
Los aditivos responden a las siguientes normas:

ADITIVOS NORMAS
REDUCTORES DE AGUA Y ASTM C 494
REGULADORES DE FRAGUA NTP 334.088
INCORPORADORES DE AIRE ASTM C 260
NTP 334.088
CLORURO DE CALCIO ASTM D 98
AUTOCOMPACTANTES/FLUIDIFICANTES ASTM C 1017

Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos:
1. Reductores de agua (Tipo A)
2. Retardadores (Tipo B)
3. Acelerantes (Tipo C)
4. Reductores de agua y retardadores (Tipo D)
5. Reductores de agua y acelerantes (Tipo E)
Los requerimientos de estas normas se refieren a la performance de los concretos con aditivos,
especificando su desempeo en resistencia, trabajabilidad y deformacin.

V.- TIPO DE ADITIVOS:


5.1 REDUCTORES DE AGUA (TIPO A)
Reducen la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir concreto de una
consistencia dada.
Reducen la relacin a/c.
Disminuyen el contenido de cemento.
Aumentan el asentamiento.
Los reductores de agua tpicos disminuyen el contenido de agua aprox. del 5% al
10%.

5.2 RETARDADORES (TIPO B)


Retardan el fraguado del concreto.
No disminuyen la temperatura inicial del concreto, en cambio aumentan la tasa
de exudacin y la capacidad de exudacin del concreto.
Algunas veces se usan para:
- Compensar el efecto acelerador de la temperatura sobre el fraguado del
concreto.
- Retardar el fraguado inicial del concreto en condiciones de colocacin difciles.
- Retrasar el fraguado para tcnicas de acabado especiales.

5.3 ACELERANTES (TIPO C)


Aceleran el fraguado y desarrollan una rpida resistencia inicial del concreto.
El cloruro de calcio (CaCl2) es el aditivo acelerante ms utilizado especialmente
en concretos sin armadura (refuerzo).
Acelerantes sin cloruros y no corrosivos se utilizan en concretos donde no se
recomiendan los cloruros. Se formulan especialmente para su aplicacin en climas
fros.

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5.3.1 ACELERANTES: MECANISMOS


a) Acelerantes de fraguado rpido: Afectan principalmente al C3A.
Usualmente son lcalis que ayudan a la disolucin de la slice y la almina
e interfieren con la reaccin C3A-yeso.
b) Acelerantes de fraguado y endurecimiento: Afectan principalmente al
C3S para catalizar la resistencia inicial. Son cidos o sales de cidos que
ayudan a la disolucin de la cal.

5.4 REDUCTORES DE AGUA Y RETARDADORES (TIPO D)


Reducen la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir concreto de una
consistencia dada, y retardan el fraguado del mismo (aprox. de 1 a 3 h).

5.5 REDUCTORES DE AGUA Y ACELERANTES (TIPO E)


Reducen la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir concreto de una
consistencia dada, y que aceleran tanto el fraguado como el desarrollo de la
resistencia temprana del mismo.

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5.6 REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO (TIPO F)


Reduce en 12% o ms, la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir
concreto de una consistencia dada.
Acciones:
Absorcin por las partculas de cemento de los polmeros en la interfase
slido/lquido.
Carga de las superficies de las partculas de cemento con fuerzas
electrostticas del mismo signo, que se repelen.
Aparicin de tensiones superficiales que aumentan la distancia entre
partculas.
Incidencia sobre los procesos de hidratacin.

Aplicaciones:
Elementos congestionados de refuerzo de acero, de difcil acceso y
reducida posibilidad de vibracin.
Cuando se requiere superficies de concreto uniformes y compactas.
Concreto colocado en baldes por medio de gras.
Incremento de resistencia.
Concreto bombeado.
Concreto en climas clidos.

Recomendaciones de empleo:
Controlar prdida de asentamiento despus del mezclado.
Efectos del mdulo de finura.
Interacciones qumicas con los diversos cementos.
Efectos adversos en el sistema de aire incorporado.
Calidad de acabado.
Realizar pruebas de resistencia y durabilidad frente a heladas.

Economa:
Tienen mayor costo que los plastificantes, sin embargo, las mejoras
obtenidas pueden ser cuantificadas econmicamente para la justificacin
de su empleo:
Incremento de resistencia.
Aumento de la facilidad y velocidad de colocacin.
Menor nmero de trabajadores requerido.
Reduccin del vibrado.
Aumento en la velocidad de construccin de los elementos.

5.7 REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO Y RETARDADORES (TIPO G)


Reduce en 12% o ms, la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir
concreto de una consistencia dada y que retarda el fraguado del mismo.

En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50, desarrollando un
mercado restringido. La primera norma de aditivos corresponde al ao de 1981 comprendiendo
a los Tipos A,B,C,D, y E y posteriormente en 1999 se dio la norma vigente incluyendo los
reductores de agua de alta performance.

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VI.- CRITERIOS PARA LA SELECCIN Y USO DE ADITIVOS:


Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es modificada por el
aditivo, cules son las caractersticas secundarias que son modificadas en menores
medidas y cules son los parmetros a controlar, por eventuales desarreglos que
pudieran presentarse.
Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la experiencia y las
investigaciones existentes. De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo que permite
identificar el producto.
En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar el
fraguado (especialmente en los del tipo de alto rango) convienen evaluar la
compatibilidad del aditivo con el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en cuenta
que los cementos varan en la composicin de sus constituyentes mineralgicos, el C3A,
el C3S y los lcalis solubles.

VII.- ADITIVOS AUTOCOMPACTANTES:


Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, muchas veces se confunde con los aditivos
reductores de agua de alto rango. La norma los diferencia al prescribir que deben producir un
incremento de 9 cm en el asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno de
ellos con propiedades retardantes. Se utilizan para producir concreto fluido (Concreto que tiene
un asentamiento mayor que 190 mm (71/2 pulg), pero que mantiene sus propiedades
cohesivas).

VIII.- ADITIVOS PARA MEJORAR LA BOMBEABILIDAD


Inicialmente se emplearon aditivos reductores de agua de alto rango en las mezclas de
concreto premezclado.
Se requera aditivos que facilitaran mezclas deficientes en finos o de graduacin
incompleta, para reducir el problema del taponamiento y mantener la presin de
suministro.
Estos nuevos aditivos incrementan la productividad del concreto bombeado mejorando
la cohesividad, disminuyendo la exudacin y limitando la segregacin del agua.
En los pases desarrollados el concreto premezclado representa del 70 al 80%.
Se encuentran en proceso de normalizacin en ASTM.

IX.- ADITIVOS PARA REDUCIR LA REACCIN LCALI-AGREGADO


Permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali-agregado.
Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes vecinos al 1% y sales de bario,
entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento.
La expansin de esta tcnica est limitada por:
Poca experiencia de campo disponible sobre su eficiencia.
Costo elevado con relacin a otras alternativas para minimizar el riesgo (emplear
cementos apropiados, combinar agregados dainos con otros sanos, etc.)

X.- ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSIN


Existen varios tipos de inhibidores de corrosin sea por causa de la penetracin de
cloruros o por la accin del CO2.
Los aditivos inhibidores de corrosin comercialmente disponibles incluyen: nitrito de
calcio o nitrito de sodio, aminas, fosfatos y esteraminas.

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Los inhibidores andicos, tales como los nitritos, bloquean la reaccin de corrosin y
estabilizan la pelcula pasivadora de proteccin del acero.
Existen alternativas ms desarrolladas como las barras de acero revestidas, proteccin
catdica o barreras protectoras.

XI.- ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE


Se utilizan para introducir y estabilizar, burbujas microscpicas de aire en el concreto.
Mejora considerablemente la durabilidad de concretos expuestos a ciclos de
congelacin y deshielo.
Mejora la resistencia del concreto al descascaramiento de la superficie causado por el
uso de agentes descongelantes.
Mejora la trabajabilidad del concreto fresco y reduce o elimina tanto la segregacin
como la exudacin.
El aire incluido puede producirse en el concreto mediante el uso de cemento con aire
incorporado, con un aditivo incorporador de aire, o con la combinacin de ambos.

XII.- ADITIVOS DEL MILENIO


Los aditivos han pasado a ser un ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones
minerales de los nuevos concretos.
Los aditivos qumicos no solamente permiten reducir la relacin a/c hasta 0,32, producir
concretos trabajables sino que dan como resultado materiales de resistencia superior
1000 kg/cm2 y mayor durabilidad ante diferentes condiciones climticas.

XIII.- CONCLUSIONES
Los aditivos para el bombeo pueden ser espesantes, aireantes y reductores de agua
Los aditivos para el bombeo reducen el rozamiento externo del concreto, mortero o
pasta contra la tubera de conduccin, sin modificar la relacin agua/cemento.
Cuando se confecciona un proyecto en el cual se especifica una caracterstica de
resistencia a compresin de un concreto proyectado, se suelen definir las resistencias a
24 horas, 3 das, 7 das y 28 das, para cumplir las necesidades del sostenimiento.
Existen cada tipo de aditivos para cada sistema de proyeccin ya sean acelerantes,
superplastificantes, estabilizadores, etc.
Los aditivos para inyecciones son sustancias o productos que tienen como funcin
principal aumentar la fluidez de los rellenos o morteros de inyeccin y reducir los riesgos
de exudacin y decantacin.
El aditivo retenedor de agua es un aditivo en polvo de fcil dispersin en agua. Mejora
las propiedades de los morteros en estado fresco y estado endurecido, y facilita la
aplicacin de stos.
Los aditivos retenedores de agua favorecen la trabajabilidad del mortero y evitan la
exudacin.
Los aditivos multi-funcionales son de un costo mayor pero estos cumplen como su
nombre lo dice mltiples funciones.
El uso del color se est incrementando en casi todos los tipos de concreto. La sorpresa
est en los beneficios estticos posibles cuando se consideran texturas, patrones
estampados, revestimientos de forros arquitectnicos y otros acabados decorativos.
El concreto se produce a partir del cemento portland, arena, agregados y agua. Los
aditivos pigmentados de color se agregan a esta receta bsica para crear el concreto
coloreado.

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XIV.- RECOMENDACIONES
En los aditivos para el bombeo puede establecerse que estos permiten grandes
tolerancias en la seleccin de la dosificacin del concreto, en las variaciones de la
granulometra de los ridos, manteniendo la bombeabilidad del concreto.
Cuando se usa el proceso de proyeccin se debe tener claro que sistema de proyeccin
se usar y utilizar los aditivos adecuados.
Cuando se usa el proceso de proyeccin se debe evitar el fenmeno llamado rebote de
proyeccin.
Como aditivos para inyecciones solo pueden emplearse aditivos auxiliares de inyeccin
cuya aptitud para el uso en inyecciones estn expresamente indicadas en el certificado
del fabricante y haya sido demostrada mediante ensayos.
En los aditivos retenedores de agua se recomienda saturar los soportes con agua, sobre
todo en tiempo caluroso y si estos son absorbentes.
Tambin vitar fuertes exposiciones al viento y sol directo durante y despus de la
aplicacin de los mismos, como se indica en las normas bsicas de la edificacin.
Al usar colorantes para el concreto para la retencin ptima de color, los especificadores
deben considerar la aplicacin de un repelente al agua o un sellador a las superficies de
concreto.
Un repelente o un sellador de buena calidad reduce el potencial del concreto para
ensuciarse o mancharse, y hace ms fcil su limpieza

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