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1. MARCO TEORICO
Proyecto en la Objetivo
construccin (Necesidad)
Satisfaccin
Necesidad de la
Necesidad
de este.
Figura N02: Modelo de mejoramiento continuo de la Norma ISO 9001:2000
Fotografa N 01: desfile de las tuberas en Fotografa N 02: tubera ubicada en la zanja
determinada progresiva excavada
El proceso de desfile (Fotografa N 01) es uno de los primeros procesos y consiste
en colocar las tuberas en los lugares definitivos de ubicacin, posterior a tal
proceso se inicia el armado de la junta de soldadura (Fotografa N 03). Del
armado continua el proceso de soldadura (Fotografa N 04) el cual se hace bajo
proteccin para evitar los problemas de calidad en las uniones soldadas.
Fotografa N 03: proceso de armado de una junta de Fotografa N 04: proceso de soldadura, proteccin
soldadura, previa a la soldadura para mejorar la calidad de la soldadura
Fotografa N 05: muestra de cmo queda una junta Fotografa N 06: proteccin de la zanja para efecto
soldada. Al trmino se debe aplicar la manta de la soldadura de una junta en la zanja misma
termocontraible para garantizar la proteccin de la
tubera
3. APLICACIN DE LA PROPUESTA
El desarrollo y aplicacin de la propuesta consistir en la implementacin de un
sistema de gestin de calidad informtico, para fines del presente trabajo se
mostraran las pantallas correspondiente a uno de los procesos constructivos mas
importantes, el de soldadura. Referente a este proceso se trabajaran con las
diferentes pantallas del sistema.
Pantalla 1: muestra los datos a cargar para el ingreso de datos de las tuberas que formaran
parte de la red
Difundido por: Instituto de la Construccin y Gerencia
Telefax: (51-1) 225-9066. E-Mail: icg@icg.org.pe / Portal: www.construccion.org.pe
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Presentado en: FORUM - MEJORA CONTINUA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
Pantalla 2: muestra las celdas de informacin referente a los soldadores que han participado, las discontinuidades y las
fechas de los trabajos
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Pantalla 4: muestra los datos estadsticos de Performance del trabajo de cada uno de los
soldadores, muestran los tipos de defectos l cantidad y el valor porcentual de fallas
Pantalla 5: muestra el ndice de rechazo porcentual de los soldadores que vienen participando
en el proyecto, permite comparar el trabajo de tales personas.
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Pantalla 6: muestra porcentual mente la comparacin de los defectos presentes por zona.
Entindase por zona, las partes de soldadura: plana, vertical, sobre cabeza.
Pantalla 7: muestra como varia el indice de rechazo semanal y acumulado del proyecto
Pantalla 9: muestra la produccin de cada soldador en forma comparativa, este grafico permite
evaluar el grado de participacin y quiz el compromiso de cada soldador
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4. CONLCUSIONES Y RECOMENDACIONES
Segn el desarrollo del presente trabajo puede concluirse que mediante la ayuda
del sistema desarrollado, se puede y se debe mejorar los resultados de la
ejecucin del proyecto de la referencia y de cualquier otro al cual se le aplique un
sistema parecido.
Se recomienda la mayor difusin posible de desarrollos nacionales, el sistema
mostrado es un desarrollo netamente nacional que viene siendo registrado en
INDECOPI. El aporte del sistema mencionado encaja plenamente en la filosofa de
la gerencia de proyectos, lo cual tambin es objetivo del SCTNC (Sub Comit de la
Calidad en al Construccin).