Relatrio

Curso: Tcnico em Mecnica

Ano de Concluso: 2012

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E-Mail: julioalfaomega@hotmail.com

Sumrio
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1-Introduo.............................................................................3

2-A Empresa............................................................................3-4

3-Refrigerao.........................................................................4-5

4-Estgio..................................................................................5-10

5-Concluso.............................................................................10

1 Introduo
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O objetivo deste relatrio est, sem dvida, relacionado com o fechamento de
um ciclo de trs anos de ensino terico sobre os assuntos relativos rea da
mecnica e que se encerra com a entrega do mesmo por meio da aplicao
prtica (estgio) com o fim de relacionar a teoria, ou seja, todo o contedo
adquirido ou parte dele, com a prtica afim de comprovar a capacidade do
estudante em tornar-se efetivamente um tcnico.

O estgio descrito a seguir foi resultado de uma oportunidade que surgiu pelo
site da Fundao Mudes o qual serviu de mediador entre o estudante e a
empresa. A empresa que se apresentou a oportunidade foi a Igreja Universal
do Reino de Deus no bairro de Del Castilho.

A vaga era dirigida para o setor de manuteno e mais especificamente para a

manuteno Corretiva e Preventiva dos aparelhos condizentes com a rea da
Refrigerao e a aplicao das normas referentes a rea de atuao.

A Empresa pode ser divida de vrias formas, mas de maneira geral ela pode
ser encaixada em dois grupos: Administrao e Manuteno.

Como o curso tcnico o de mecnica o estgio foi, logicamente, voltado para

o setor de manuteno.

2 A Empresa

Como foi dito sumariamente a empresa, para melhor compreenso, divida em

duas reas a Administrao e a Manuteno.

A administrao se situa no que chamado o bloco A num conjunto de sete

andares onde os diferentes setores so divididos por andar desde a
contabilidade ao RH e possuem tambm um setor de Segurana do Trabalho
onde somente um tcnico responsvel.

A manuteno se situa prximo ao bloco A que acessado pela galeria tcnica

no sexto andar do bloco A que se comunica por um elevador aos outros sete
andares ou pode ser acessado pelo trreo prximo ao estacionamento, onde
nesse prdio se situam as salas das respectivas reas a seguir salvo as trs
primeiras que se situam numa propriedade fronteiria ao estacionamento
chamada Celita onde se encontram os materiais que so solicitados ao longo
do dia dependendo do trabalho a ser executado funcionando basicamente
como um depsito. A rea da manuteno engloba: Limpeza e Conservao,
Jardinagem, Hidrulica, Eltrica e Refrigerao. Essas seis reas responsveis

pela manuteno de toda a infraestrutura da empresa tanto da parte

administrativa quanto dos templos e demais adjacncias.

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No que tange a refrigerao na parte administrativa so os ar-condicionado ali
instalados dois por andar. Em cada casa de mquinas existem dois fan-coils
onde de tempos em tempos so feitas a devida manuteno.

Os templos so tambm climatizados por fan-coils com uma particularidade de

que so acionados por um sistema de automao, ou seja, atravs de um
computador feito o acionamento ou o desligamento dos aparelhos.

Em sua maioria os aparelhos mais encontrados so os fan-coils, mas no so

os nicos utilizados h tambm os aparelhos de janela, Self-contained, Split,
Fancolete, Chiller, e no menos importantes, mas poucas, as manutenes em
bebedouros, geladeiras, freezers e mquinas de sorvete e de gelo.

Os componentes do setor da refrigerao so: Rogrio o supervisor, Sandro o

tcnico (Tcnico em Eletrotcnica), Marcelo Auxiliar Tcnico de Refrigerao
(Tcnico em Mecnica) e Rafael Auxiliar Tcnico de Refrigerao (Tcnico em
Mecnica). Sendo que Marcelo e Rafael so plantonistas e trabalham dias
alternados, reduzindo o grupo a trs funcionrios e um estagirio da manh e
um da tarde.

3 Refrigerao

O princpio bsico da refrigerao compreender a definio de calor e como

ele se comporta com os aparelhos de climatizao chamados ar-condicionado.

Calor uma forma de energia que transmitida de um corpo para outro

quando, entre eles existe, uma diferena de temperatura.

Quanto aos aparelhos ou mquinas de climatizao que sero mencionados no

referente relatrio seguem breves definies sobre eles.

Aparelho de Janela: so constitudos de carcaa, compressor, serpentinas

aletadas (condensador e evaporador), motor, ventilador, tubo capilar, filtro
secador, filtros e a parte eltrica do aparelho e a troca de calor se d por fluido
refrigerante. Foram e ainda so utilizados em muitas residncias devido a sua
popularizao mas esto sendo substitudos pelos Splits devido ao fato de que
a maioria desses aparelhos so muito pesados em detrimento do compressor
que se encontra junto dos demais componentes citados anteriormente.

Split: so constitudos dos mesmos componentes do anterior mas com a

diferena de que ele separado em duas partes a unidade evaporadora que
fica situada no ambiente a ser refrigerado, e a unidade condensadora que fica
situada na parte externa ao ambiente a ser climatizado, na unidade
condensadora que se encontra o motor, o compressor, o ventilador, a
serpentina aletada e a parte eltrica. Sobrando para a unidade evaporadora um

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motor, eixo, rotor, voluta, serpentina aletada, bandeja para a gua de
condensao, aranha, dreno e parte eltrica; justificando a leveza do
evaporador e a crescente instalao desses aparelhos em residncias pela sua
praticidade tanto da instalao quanto da manuteno.

Fan-Coil: so constitudos de carcaa, motor, correia, voluta, rotor, eixo,

mancais, rolamentos, serpentina aletada, bandeja para a gua de
condensao, dreno, filtros, colarinho, termostato e atuador a parte eltrica se
situa num quadro eltrico que se conecta a mquina por meio de eletroduto. A
troca de calor pode se dar por meio de fluido refrigerante ou por gua gelada.
Esses aparelhos so instalados em lugares construdos por alvenaria
chamados de casa de mquinas, da parte superior do aparelho existe o duto e
entre eles o colarinho, por meio dos dutos que se d a distribuio do ar
refrigerado pela sada dos deflectores aos respectivos ambientes.

Self-Contained: semelhante ao fan-coil com a diferena de que este apresenta

alm dos demais componentes, dois compressores, tubo capilar e duas
vlvulas de expanso (uma para cada compressor) sendo a troca de calor pelo
fluido refrigerante ou por gua gelada. A forma de como se d a climatizao
tambm semelhante ao fan-coil, ou seja, por dutos.

Fancolete: semelhante ao split com a diferena de que a troca de calor se d

somente por meio da gua gelada.

Chiller: so constitudos por serpentinas aletadas, motores, ventiladores,

compressores, filtros de leo, condensadores de casco e tubo e parte eltrica
situada em quadros eltricos na prpria mquina. Esse equipamento
diferente dos outros, pois ele instalado no teto das edificaes por ser uma
mquina de grandes dimenses, por isso ele mais comumente usado em
shoppings, mercados, ou em prdios comerciais onde a demanda de pessoas
seja muito grande como a da empresa descrita. A funo do Chiller fazer a
troca de calor com a gua resfriando-a e por meio de bombas levarem essa
gua gelada para cada casa de mquina onde exista um fancoil ou Fancolete.
Por haverem muitas casas de mquinas existem trs chillers e um reserva, em
caso de falta de energia, na empresa.

Bomba de vcuo: utilizada para retirar a umidade do sistema ou da linha de

servio.

4 O Estgio

4.1 Maro

4.1.1

O primeiro dia comeou com uma manuteno corretiva, onde precisou ser
trocado os rolamentos de uma bomba centrfuga acoplada a uma polia onde

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trs correias transmitiam a fora acionando o ventilador que insufla o ar do
evaporador de serpentina aletada, bomba esta que apresentava um forte rudo,
da chegou-se a concluso de que os rolamentos estavam ruins e precisavam
ser trocados. Primeiramente desligou-se a energia para trabalhar com maior
segurana, depois removeu-se as tampas do motor na parte inferior onde fica o
ventilador e na posterior onde fica a polia presa ao eixo por uma chaveta de
perfil quadrado, retirou-se assim o rotor dentro da carcaa e com o saca-
rolamentos retirou se os dois rolamentos, apesar de somente um rolamento
estar apresentando defeito fazendo assim a manuteno preventiva do motor,
utilizou-se a graxa azul, especifica para rolamentos, e foi lubrificado o rotor e
aps isso o motor voltou a trabalhar normalmente.

4.1.2

Em um salo tem instalado evaporadores e numa das salas o evaporador

estava com defeito impedindo a refrigerao do ambiente climatizado, uma vez
que nessa sala h servidores de computador e que precisam ser climatizados
devido ao calor que pode danificar os servidores, primeiro foi testado o controle
remoto e estava normal ento foi verificar do lado de fora o condensador e
dentro dele o compressor uma vez que se trata de um split. Abriu-se o
condensador e mediu-se a tenso de entrada e sada e a princpio no pode se
detectar o problema por mais que o ventilador do condensador estivesse
funcionando, em seguida veio outro tcnico da equipe para verificar o problema
e ao abrir o condensador novamente o condensador ao lado apresentava um
rudo forte ento ele foi aberto e detectou o problema ao colocar o multmetro,
ele estava partindo com uma alta amperagem e a amperagem diminua quando
desligava o evaporador, o problema era que o compressor estava com o fluido
frigorgeno em excesso o que atrapalhava a compresso impedindo que o
aparelho funcionasse corretamente, mas o problema maior foi que o primeiro
condensador estava com a tampa do outro que estava com defeito, ou seja ao
invs do tcnico que fez a ltima manuteno a meses atrs ter colocado as
tampas com o nome certo ele inverteu, trazendo demora e atraso na deteco
do problema de forma mais rpida, aps isso retirou-se o excesso de
refrigerante do compressor e este voltou a funcionar, vale dizer que o uso do
manmetro foi de vital importncia para detectar a alta e a baixa presso que
havia no aparelho.

4.1.3

Existe uma rea onde ficam um nmero grande de pessoas em alojamentos

que eles chamam de quartel, l uma self-contained apresentava defeito mas ao
se deparar com a mquina percebeu-se o problema imediatamente; a m
conservao do aparelho onde haviam roupas, e objetos nas tubulaes entre
a casa de mquinas e a torre, o que amassou uma das tubulaes e o outro
defeito devido a um vazamento numa das serpentinas. Ps-se o nitrognio

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para detectar o vazamento e a grelha de retorno que serve para retirar calor do
ambiente para jogar na casa de mquinas estava amassado.

4.1.4

Instalamos um ar condicionado cassete que um tipo de fan-coil que pode

trocar calor com a gua gelada quanto fluido refrigerante, o compressor e o
condensador so instalados do lado de fora do ambiente a ser climatizado e
diferentemente dos outros o evaporador instalado no teto. Fez-se as ligaes
de cobre, s que a distncia, da sala para o condensador era de 25 metros o
que era 5 metros a mais do especificado pelo fabricante ento aumentaram o
tamanho da bitola de 3/4 para 7/8, porque se assim no fosse a vazo do
fluido no seria suficiente. A tubulao de cobre foi soldada por meio de
brasagem ou seja quando no fundio do material base, nesse caso aquece-
se o cobre com um foscope com bico n4, que um maarico alimentado por
acetileno e oxignio, e com uma vareta de cobre vai adicionando-se o cobre
derretido havendo uma adio de material, e depois das peas soldadas ps-
se um protetor trmico que cobria toda a tubulao, chamado tubo esponjoso.

4.1.5

Foi feita a manuteno de um fan-coil, retirou-se a tampa frontal e depois os

filtros, desligou-se a energia no quadro eltrico para trabalhar em segurana

Verificou-se os bornes do motor para ver se estavam bem isolados ou

derretidos, conferiu se a correia estava partida ou rachada, lavamos os filtros e
toda a mquina e aps retiramos a gua acumulada fechamos a mquina,
reapertamos o quadro eltrico e colocou-se a mquina em funcionamento.

4.1.6

Fizemos a manuteno de um condensador de um split, que refrigera um

maquinrio que dissipa muito calor. O compressor do evaporador estava
apresentando defeito e acabou queimando, uma das causas foi a falta de
parafusos nos ps do compressor e a trepidao do compressor fez com que o
mesmo perdesse o leo e quebrasse a tubulao interna, sem o leo para
lubrificar o compressor e a quebra da tubulao gerou a queima do
compressor, trocou-se o compressor e aps isso foi feita a limpeza da linha
para remover qualquer outro fluido da tubulao usou-se o gs 134-b e o
nitrognio que juntos arrastaram qualquer vestgio de leo que houvesse ainda
e pressurizou- se o sistema aps isso.

4.2 Abril

4.2.1

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Foram feitas vrias manutenes, primeiro num freezer que no estava
refrigerando com o manmetro mediu-se a presso no compressor e estava
marcando 70 psi enquanto num compressor ideal varia de 28 a 35 psi, como a
presso estava muito alta chegou-se a concluso de que o compressor estava
com defeito uma vez que a presso est muito elevada significa que o
compressor no est mais comprimindo o fluido refrigerante, a soluo nesse
caso trocar todo o compressor.

Outra manuteno foi numa geladeira que no estava gelando foi feita
medies nas entradas e sadas de energia mas ao medir a continuidade no
termostato detectou-se o problema; ento para no deixar o aparelho fora de
uso fez-se um jumper no termostato e a geladeira entrou em funcionamento
mas isso foi um paliativo enquanto no comprava um termostato novo pois isso
acaba por comprometer a geladeira.

E por ltimo um aparelho de janela que tinha deixado de funcionar ao se

verificar a amperagem na tomada notava-se que havia corrente de 220V mas o
aparelho no funcionava ao ligar e desligar o disjuntor no quadro eltrico
detectou-se que o problema de que o disjuntor do aparelho era unipolar ou seja
quando desligava uma fase no caa toda a tenso o que poderia gerar a
queima do compressor. A soluo foi colocar um disjuntor bipolar que ao
desligar a fase desliga-se o ar-condicionado por inteiro.

4.2.2

Recebemos dois ar-condicionados de janela para fazer a manuteno deles, s

que no foi dito qual era o problema deles, testou-se o primeiro e ele estava
funcionando bem, a amperagem estava dentro do especificado pelo fabricante,
logo efetuamos a desmontagem do aparelho, o referido aparelho estava com a
bandeja oxidada, ela foi ento raspada e tratada com um produto qumico
chamado PCF a aps a secagem ela foi pintada, as aletas foram tratadas com
um produto qumico que utilizado quando as aletas esto muito sujas e onde
a gua perde o seu efeito de limpeza. O outro aparelho mais interessante
pois logo ao ligar foi detectado um forte odor, mas era simplesmente uma
questo de que estava muito sujo mas ao medir a amperagem deste viu que
estava baixa e concluiu-se que havia um vazamento de gs, utilizando de
pincel e detergente procuramos vazamentos na linha de cobre e detectou-se
perto do filtro secador.

4.3 Maio

4.3.1

Mesmo no fazendo parte das funes da refrigerao montamos 5

bebedouros, um bebedouro constitudo de compressor, filtro, tubo capilar,
evaporadora, condensadora, termostato e as demais partes eltricas. Na parte

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superior atrs do bebedouro h um bojo protegido termicamente por um isopor,
dentro do bojo est a evaporadora de casco e tubo onde dentro da
evaporadora passa o fluido refrigerante R-134 a, dentro do tubo a gua que
jogada para o sistema nesse bojo tem 4 ligaes, 3 ligaes para os 3 bicos do
bebedouro e 1 que leva ao filtro que por onde a gua entra e sai por outra
tubulao. Um fato interessante que se houver vazamento de leo do
compressor o leo ir comprometer todo o sistema de gua, logo se isso
ocorrer todo o bebedouro descartado.

4.3.2

Foi feita a manuteno de um split, retirou-se primeiro os filtros depois as

tampas inferiores e as laterais e aps isso limpou-se a bandeja e o dreno. O
split no possui vlvula de expanso termosttica em vez disso possui um
dispositivo chamado ecorate que tem a mesma funo da vlvula, o ecorate
usado em aparelhos de 36000 BTU ou acima desse valor.

4.4 Julho

4.4.1

Uma self-contained apresentou um problema de que aps um certo tempo de

funcionamento desligava. A concluso foi de que ela estava com deficincia de
gs, logo a mquina saa por temperatura pelo pressostato de baixa presso, a
mquina trabalha a 35 psi abaixo disso a mquina no trabalha logo o
compressor estava saindo por baixa presso.

4.5 Agosto

4.5.1

Por trs semanas sucedeu-se uma instalao numa filial da empresa de 3

aparelhos split. O clculo da carga trmica foi feito pelo engenheiro o que
resultaria em instalar 4 aparelhos mas por alguns fatores s puderam ser
instalados 3; ao avaliar o local da instalao chegou-se a concluso de que
deveria instalar a tubulao de cobre passando pelo teto onde ningum
pudesse mexer ou danificar, que saa das trs condensadoras at chegar nas
evaporadoras, antes de iniciar a brasagem ou a soldagem da tubulao
colocou-se primeiro o tubo esponjoso para fazer o isolamento trmico
apropriado aps isso utilizou-se do nitrognio no sistema para detectar algum
vazamento na tubulao aps isso foi feita a retirada da umidade do sistema
usando a bomba de vcuo, depois pressurizou-se com o gs R-22. Depois foi a
vez da parte eltrica, onde deveria fazer a interligao da evaporadora com a
condensadora, a interligao o meio de comunicao eltrica entre as
mquinas e a ligao eltrica do quadro eltrico para a condensadora. Aps
terminar a parte eltrica foi feito o ltimo isolamento usando a fita branca ou fita
PVC que impede a passagem do ar ambiente de fazer a troca de calor com a

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tubulao. Vale ressaltar que a cada 3 metros de tubulao de cobre usa-se o
loop que serve para quebrar o fluxo do fluido refrigerante para que ele no v
muito bruscamente para o evaporador por conta do compressor. Quanto a
evaporadora ela foi instalada bem prxima ao teto com uma distncia de 15 a
30 centmetros.

4.6 Setembro

4.6.1

Esta foi a ltima manuteno que foi na verdade a instalao de um cassete

que um tipo de fan-coil, a diferena que a instalao deste fan-coil com o
anteriormente citado que a troca de calor deste aparelho por meio da gua
gelada. Ao lado do lugar onde ocorreria a instalao desse cassete havia um
fan-coil dutado, mas ele no estava mais atendendo a demanda de calor. Logo
a sada encontrada foi desmontar esse fan-coil e derivar a sua tubulao de
gua gelada para o ambiente que deveria ser climatizado e ali instalar um
cassete. Aps retirar o antigo fan-coil e os dutos comeou a fazer a derivao e
diferente dos outros aparelhos onde a tubulao de cobre, neste a tubulao
de ao galvanizado. O isolamento da tubulao tambm diferente usada
uma proteo chamada manta elastomrica.

5 Concluso

Em relao ao estgio e o CEFET houve uma grande diferena que foi de que
a teoria no acompanha a prtica, com certeza bom ter o conhecimento
terico da refrigerao mas a prtica ensina muito mais e houve momentos no
estgio em que tal conhecimento atrapalhou pois entrava em conflito
justamente a prtica com a teoria.

Seria de mais valia se na escola houvesse mais aulas prticas de mquinas

trmicas e refrigerao com um enfoque na resoluo de defeitos de tais
mquinas, mas sem dvida em relao as outras escolas tcnicas o ensino do
CEFET um dos melhores mas pode melhorar, incluir tambm visitas tcnicas
a outros lugares que possuam aparelhos de refrigerao para terem uma
noo maior e definitivamente atualizar e melhorar a apostila de refrigerao
pois h muitas informaes desencontradas e algumas desnecessrias.

Um curso que deveria receber mais ateno o de instalaes eltricas,

aumentando mais a sua carga horria e a ensinar sobre leituras em
eletricidade com o ampermetro, implementar no prprio curso ou no de
segurana do trabalho o curso de NR-10 alertando sobre os riscos de se
trabalhar com a eletricidade.

Existe uma dificuldade na maioria dos tcnicos que se formam de que eles no
conhecem peas ou chaves simples como uma chave Philips, o curso deveria
incluir no seu currculo aulas sobre elementos de mquinas.

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