Trabajo de Investigacion t3 Materiales

Tema : ENSAYOS FSICOS Y MECNICOS DE LOS
AGREGADOS DE LAS CANTERA: RO CHONTA
Curso : MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Alumnos : Aldava Velsquez Milo

Daz Limay John Anderson
Quispe Vsquez Marco
Snchez Guevara Harley
Docente : ING. ALDO CABRERA DZ
Ciclo : IV
MATERIALES DE CONSTRUCCIN 1
Cajamarca, 30 de Noviembre del 2015
TABLA DE CONTENIDO
I. RESUMEN .............................................................................................................................. 3
II. INTRODUCCIN .................................................................................................................... 3
III. OBJETIVOS......................................................................................................................... 4
3.1. Objetivo General........................................................................................................... 4
3.2. Objetivo Especficos...................................................................................................... 4
IV. MATERIALES Y METODOLOGA ........................................................................................ 5
4.1. Recoleccin del Material .............................................................................................. 5
4.2. Granulometra de Agregados Mdulo de Finura (ASTM C 136/MTC-E204/NTP
400.012) .................................................................................................................................... 6
4.3. Contenido de Humedad ASTM C70 .............................................................................. 8
4.4. Peso especfico aparente y real del agregado (ASTM C 127 y C 128) ......................... 9
4.5. Resistencia a la abrasin de los ngeles - Agregado Grueso (ASTM C 31) ............... 11
V. RESULTADOS ....................................................................................................................... 13
5.1. Granulometra de Agregados Mdulo de Finura (ASTM C 136/MTC-E204/NTP
400.012) .................................................................................................................................. 13
5.2. Contenido de Humedad ASTM C70 ............................................................................ 15
5.3. Peso especfico aparente y real del agregado (ASTM C 127 y C 128) ....................... 18
5.4. Resistencia a la abrasin de los ngeles - Agregado Grueso (ASTM C 31) ............... 18
VI. DISCUCIN DE RESULTADOS .......................................................................................... 18
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................................... 19
VIII. REFRERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................... 19
IX. ANEXOS ........................................................................................................................... 19
I. RESUMEN
El presente trabajo de investigacin se inicia con la toma de muestras de los

agregados de la cantera, el cual nos vamos directamente a la cantera que se
encuentra ubicada en los Baos del Inca, la Cantera es Ro Chonta y sacamos
muestras de agregado fino y grueso por el mtodo del Particin por Cuartos que
consiste en que la muestra principal se mezcla hasta que tenga aspecto uniforme,
en el caso de agregado fino se humedece para evitar la segregacin. El material
se amontona en forma de cono y a continuacin se revuelve con una pala para
forma de nuevo un cono. Esto se repite dos veces, depositando siempre el material
en la cspide del cono, de modo que la cada de partculas se distribuya
uniformemente sobre la circunferencia de la base, luego es aplanar el cono, y
dividirlo en cuartos. Se descartan dos opuestos, para que los otros dos formen la
muestra, o si todava es demasiado, se reduce nuevamente mediante una
particin.
Despus de obtener las muestras de cada agregado procedemos a realizar cada
uno de los ensayos fsicos y mecnicos como es: Granulometra de Agregados
Mdulo de Finura (ASTM C 136/MTC-E204/NTP 400.012), Contenido de
Humedad ASTM C70, Peso especfico aparente y real del agregado (ASTM C 127
y C 128) y finalmente la Resistencia a la abrasin de los ngeles - Agregado
Grueso (ASTM C 31).
Finalmente, se tienen los resultados de los ensayos donde se observan sus
cualidades y propiedades, y cual es apto para su uso en la construccin. No
olvidemos recomendar que para el desarrollo de los ensayos se deba usar material
de proteccin y adems, realizarlos de una manera correcta para obtener
resultados precisos.
II. INTRODUCCIN
En los ltimos 50 aos, el concreto ha ido evolucionando en lo que respecta a su

utilizacin. Actualmente, es el material de construccin ms empleado a nivel
mundial. La versatilidad de formas que pueden obtenerse de l, sus propiedades
fsicas y mecnicas para su funcin estructural (concretos de alta resistencia),
como la economa en su fabricacin hace de ste, un objeto de estudio contino.
Para su fabricacin, el concreto necesita de materias primas, tales como: Cemento
Prtland, agua, agregados, aditivos y/o adiciones. Esto ha llevado a que en el
transcurso de los aos se dedique una especial atencin a la calidad de la materia
prima. Para nuestro caso, es el de investigar la parte de los agregados y
determinar el comportamiento fsico y mecnico de los agregados de la cantera:
ro chonta
La calidad de los agregados tiene mucha importancia en cuanto a la calidad y el
producto final del concreto, puesto que los elementos que constituyen a este son
los que determinan las funciones que tiene que cumplir tales como: Durabilidad,
resistencia, entre otras. Para lo cual se necesita analizar las principales
propiedades fsicas y mecnicas de estos agregados tales como su granulometra,
resistencia a la abrasin, contenido de humedad y otros.
Una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos
los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean
ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente. (UNSAM)
Los agregados para la elaboracin de concreto pueden ser definidos como
aquellos materiales granulares inertes, que poseen una resistencia propia
suficiente, que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento
hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta del cemento endurecida.
Estos materiales pueden obtenerse de ros, de planicies aluviales y como producto
de un proceso de trituracin.
El estudio sobre los agregados, como material de construccin es
fundamentalmente importante en el uso y conservacin de los recursos naturales.
El presente trabajo pretende determinar el comportamiento fsicos y mecnicos de
los agregados de la cantera: Ro Chonta
III. OBJETIVOS
3.1. Objetivo General
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas del agregado fino y

grueso obtenidas de la cantera el Ro Chonta.
3.2. Objetivo Especficos
Determinar la curva granulomtrica del agregado grueso y fino de la

cantera a analizar. Segn la Norma ASTM C 136.
Calcular el mdulo de finura (MF) para el agregado fino de la cantera.

Segn la Norma ASTM C 136.
Determinar el contenido de humedad de los agregados finos y grueso

de la cantera. Segn la Norma ASTM C 70.
Determinar Peso especfico aparente y real de los agregados finos y

grueso de la cantera. Segn la Norma ASTM C 127 y C 128.
Determinar el porcentaje de absorcin del agregado grueso y fino de la

cantera. Segn la Norma ASTM C 127.
Determinar el porcentaje de desgaste del agregado grueso de la

cantera. Segn la norma ASTM C 131.
IV. MATERIALES Y METODOLOGA
4.1. Recoleccin del Material
El material se recolect de la Cantera Ro Chonta, y se realiz mediante el
mtodo de cuarteo hasta conseguir la muestra necesaria.
Ilustracin 1. Cantera Ro Chonta
Fuente: Fuente Propia
Ilustracin 2. Seleccin de agregado Fino Mtodo de Cuarteo
Fuente: Fuente Propia.
Ilustracin 3. Seleccin de agregado Grueso Mtodo de Cuarteo
4.2. Granulometra de Agregados Mdulo de Finura (ASTM C 136/MTC-

E204/NTP 400.012)
La granulometra describe la distribucin de tamaos de las partculas de los
agregados. Se dice que el agregado al tener mayor tamao son ms
econmicos ya que requieren menos aglomerante. Los resultados del
anlisis granulomtrico se describen mediante los porcentajes acumulados
de agregados que pasan a travs de, o que son retenidos por un tamao de
tamiz especifico.
Instrumentos
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 1005C (En laboratorio)
1 Juego de tamices. (En laboratorio)
Lapicero (Personal)
Reloj o Cronometro. (Personal)
Cmara de video y fotografa (Personal)
Materiales
2000 gr de agregado fino de la cantera que le corresponda.
3000 gr de agregado grueso Tamao mximo 1.
Procedimiento
Obtener una muestra representativa, la cual deber estar secada al aire y
pesar (200 gr)
1. Colocar las mallas estndar de dimetro mayor o menor
Ilustracin 4. Mallas para Tamizado
2. Colocar el material por partes y tamizar
Ilustracin 5. Realizacin de Tamizado
3. Realizar el proceso de vibracin de las mallas (tamizado), girando 5

cada 25 segundos
4. Pesar el contenido retenido de cada malla
5. Limpiar las mallas
6. Dibujar la curva granulomtrica
7. Determinar el mdulo de finura (realizar solo para agregado fino)
(% 4, 8, 16, 30, 50, 100)

=
100
4.3. Contenido de Humedad ASTM C70
Equipos e Instrumentos
Lapicero (Personal)
Materiales:
5 Kg. de agregado grueso tamao mximo de 1.
Procedimiento:
1. Hacer el muestreo y tomar una parte del material (lo que especifica
el ensayo)
2. Colocar en recipientes medianos el material, mnimo 5 muestras
3. Pesar la muestra en estado Natural. (De cada recipiente con el

material y resalte el peso del recipiente) (Ph)
4. Colocar en el horno a una temperatura de 100C +- 5C por 24

horas, hasta peso constante (Ps) y determinar el peso seco de la
muestra. (tener misma consideracin de la parte 3 para obtener el
peso)
Ilustracin 6. Colocacin al horno de las muestras.
Ilustracin 7. Pesado de las muestras despus de estar en el horno
5. Determinar el contenido de Humedad.
Ph Ps
(%) = ( ) 100
Ps
4.4. Peso especfico aparente y real del agregado (ASTM C 127 y C 128)
Densidad: Relacin entre masa y volumen.
Densidad seca o absoluta: Relacin entre la masa seca de las partculas
no incluye volumen de poros saturables y no saturables.
Densidad SSS: Relacin que existe entre la masa en las SSS y su volumen
no incluye volumen de poros saturables y no saturables.
-Densidad nominal (*): Relacin que existe entre la masa seca de las
partculas y el volumen total (No incluye poros saturables o a la superficie).
-Densidad aparente: Denominada as a la relacin entre la masa de las
partculas y su volumen aparente, incluye el volumen de los poros saturables
y no saturables que hay dentro de las partculas. Esta es la ms importante,
debido a que con ella se determina la masa de agregado requerido para un
volumen unitario de concreto, porque los poros interiores dentro de las
partculas de agregados van a ocupar un volumen dentro de la masa de
concreto y porque el agua que se aloja dentro de los poros saturables no
hace parte del agua de mezcla; entendindose por agua de mezcla tanto el
agua de hidratacin del cemento como el agua libre que en combinacin con
el cemento, produce la pasta lubricante de los agregados.
- Grado de absorcin: Es la capacidad que tiene los agregados para llenar
de agua los vacos permeables de su estructura interna, al ser sumergida
durante 24 horas en agua y luego secarlos superficialmente.
Equipos en Instrumentos
Termmetro ambiental (En laboratorio)
Canastilla metlica. (En laboratorio)
Lapicero (Personal)
02 Bandejas (Personal)
Materiales
5 Kg. De cada agregado Tamao mximo de 1
Procedimiento
1. Obtencin del material por muestreo y teniendo en base mnimo de
material requerido en funcin al tamao mximo
2. Lavar 5Kg. Del agregado con bastante agua. (Para eliminar partculas
muy finas)
3. Secamos la muestra a peso constante a una temperatura de
Temperatura 1005C, dejndolo enfriar por unos minutos, para que
pesemos a una temperatura ambiente este material. A (Utilizar
Bandejas)
4. Sumergir dentro de agua el material por un lapso como mnimo de 24
horas.
5. Luego de esto, sacar el material, extender y secar con un pao cada
una de las partculas de los agregados. Luego pesamos y obtenemos
la condicin SSS (La condicin de las SSS de un agregado, se
obtiene de los pasos 1, 2 y 3)
6. Posteriormente en este estado (SSS) en un cesata de alambre
colocamos el material a una temperatura de 20 C y pesamos dentro
del mismo. (No hay que topar por ningn motivo la cesa para que el
peso sea lo ms exacto posible) C
7. Por ltimo se calcula de la siguiente manera, cada uno de los pesos
especficos.
1
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
0

%. =

4.5. Resistencia a la abrasin de los ngeles - Agregado Grueso (ASTM C 31)
La prueba de abrasin Los ngeles (ASTM C131), evala la tenacidad y la
resistencia a la abrasin de los agregados. En esta prueba, una muestra de
agregados mezclados con una distribucin de tamao fijo se coloca en un
gran tambor de acero con bolas de acero de tamao estndar que actan
como carga abrasiva.
El tambor se hace girar normalmente durante 500 revoluciones. Despus, el
material se extrae de la mquina y se pasa a travs de un tamiz que retiene
todo el material original. El porcentaje de prdida de peso ser el nmero de
abrasin LA. Este ensayo es una prueba emprica que no posee base
cientfica.
Tabla a Usarse
Tabla 1 La prueba de abrasin Los ngeles (ASTM C131
Fuente: ASTM C131

Equipos e Instrumentos
Mquina de los ngeles (En laboratorio)
Tamiz N 12.
Materiales:
1
1
5 Kg. de agregado grueso tamao mximo de 1.
Procedimiento
1. Preparar el material de acuerdo a la gradacin a utilizar.
2. Lavar el material seleccionado, secar por 24 horas en el horno a una
temperatura de 100 C
3. Determinar el peso inicial (5000 Kg)
Ilustracin 8. Peso da la muestra inicial
4. Programar para 500 Rev.
Ilustracin 8. Programacin de la mquina
5. Luego sacar el material y tamizarla por la malla N 12
1
2
Ilustracin 8. Material retirado de la mquina
6. Finalmente calculamos el porcentaje de absorcin con la siguiente

expresin.

% =

V. RESULTADOS
5.1. Granulometra de Agregados Mdulo de Finura (ASTM C 136/MTC-
E204/NTP 400.012)
Agregado Fino
Tabla 3: Granulometra Agregado Fino
Tamiz
Peso % RP %RA % QUE PASA
N Abertura (mm)
N 4 4.750 566.3 28.08 28.08 71.92
N 8 2.360 406.3 20.15 48.23 51.77
N 16 1.180 214 10.61 58.84 41.16
N 30 0.600 187.9 9.32 68.16 31.84
N 50 0.300 274.3 13.60 81.76 18.24
1
3
N 100 0.150 260 12.89 94.65 5.35
N 200 0.075 76.4 3.79 98.44 1.56
Cazoleta - 31.5 1.56 100.00 0.00
TOTAL 2016.7 100.00
Ilustracin 8. Curva Granulomtrica Agregado Fino
Curva Granulomtrica
80.00
70.00
60.00
% QUE PASA
50.00
40.00
30.00 Curva Granulomtrica
20.00
10.00
0.00
0.010 0.100 1.000 10.000
Abertura Tamiz (mm)

Mdulo de Finura
(% 4, 8, 16, 30, 50, 100)
=
100
379.71
= = 3.8
100
Agregado Grueso
Tabla 4: Granulometra Agregado Grueso
Tamiz
Peso % RP %RA % QUE PASA
N Abertura (mm)
1 25.000 467.3 23.17 23.17 76.83
19.000 1202.3 59.63 82.80 17.20
12.500 346.8 17.20 100.00 0.00
3/8 9.500 0 0.00 100.00 0.00
N 4 4.750 0 0.00 100.00 0.00
Cazoleta - 0 0.00 100.00 0.00
TOTAL 2016.4 100.00
1
4
Ilustracin 8. Curva Granulomtrica Agregado Grueso
Curva Granulomtrica
90.00
80.00
70.00
60.00
% QUE PASA
50.00
40.00
Curva Granulomtrica
30.00
20.00
10.00
0.00
1.000 10.000 100.000
-10.00
Abertura Tamiz (mm)
5.2. Contenido de Humedad ASTM C70

Agregado Grueso
Tabla 5: Contenido de Humedad Muestra 1
Peso Tara (gr) 146.9

Peso Muestra Hmeda + Tara (gr) 1146.9
Peso Muestra Seca + Tara (gr) 1129.5
Peso Muestra Seca (gr) 982.6
Peso de Agua (gr) 17.4
Contenido de Humedad (W%) 1.77

1
5
Peso Tara (gr) 165

Peso Muestra Hmeda + Tara (gr) 1156
Peso Muestra Seca + Tara (gr) 1139
Peso Muestra Seca (gr) 974
Peso de Agua (gr) 17
Peso Tara (gr) 165


1.77 + 1.81 + 1.75 + 1.85 + 1.61

% = = 1.76
5
Contenido de Humedad Agregado Grueso
W% = 1.76
1
6
Agregado Fino
Tabla 10: Contenido de Humedad Muestra 1 Agregado Fino
Peso Tara (gr) 97

Peso Tara (gr) 97

Peso Tara (gr) 97

Peso Tara (gr) 165

1
7
Peso Tara (gr) 165

7.08 + 7.14 + 7.00 + 7.16 + 6.98
% = = 7.07
5
Contenido de Humedad Agregado Fino
W% = 7.07
5.3. Peso especfico aparente y real del agregado (ASTM C 127 y C 128)
Agregado Fino
Agregado Grueso
5.4. Resistencia a la abrasin de los ngeles - Agregado Grueso (ASTM C 31)
Tabla 15: Resistencia a la abrasin de los ngeles
Peso Inicial (gr) 5010

Peso Final 3770
% Desgaste 0.25
5010 3770
% = = 0.25
5010
VI. DISCUCIN DE RESULTADOS
1
8
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A. CONCLUSIONES
1. Todas las muestras de agregados no cumplen con ninguna de las
especificaciones generales de la norma ASTM C-33, as mismo el agregado
grueso tampoco cumple con el lmite de desgaste proporcionado por la norma
ASTM C-131, por lo tanto estos agregados no deben ser usados para la
fabricacin de concretos.
2. Conforme al anlisis petrogrfico del agregado fino y el anlisis de xidos del
agregado grueso, se encontr que estn formados principalmente de riolita y
vidrio volcnico, ambos dainos para el concreto por su alto contenido de
slice.
3. El ensayo qumico de reactividad potencial indica que los agregados son
inocuos, sin embargo, se considera que este mtodo no es confiable del todo,
por lo que deben analizarse ms muestras para corroborar la informacin
tomando en cuenta lo descrito por el examen petrogrfico.
4. Se analiz la factibilidad de aplicacin de cuatro normas relacionadas
consideradas las ms importantes y a excepcin de la ASTM C-586, el ensayo
de estas normas brindara informacin ms amplia del desempeo de los
agregados en estudio, no obstante, las cuatro normas aplicadas bastaron para
dar un dictamen sobre la calidad de los agregados.
B. RECOMENDACIONES
1. Tomar en cuenta la granulometra de los agregados segn la especificacin al
realizar la trituracin de las rocas.
2. Realizar un anlisis petrogrfico de concretos de distintas edades para
comprobar si realmente los agregados del rea son reactivos.
3. Profundizar en el estudio de estos agregados ya que son utilizados por muchas
personas, y esto se debe a que son la alternativa de menor precio.
4. Buscar fuentes alternas de agregados y realizar los exmenes de calidad
correspondientes antes de que inicie la explotacin, en este aspecto podra
contarse con la ayuda de estudiantes de Ingeniera Civil que realizan EPS o
trabajos de graduacin.
VIII. REFRERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.uae.edu.sv/DOC%20BIBLIOTECA/Documentos/T-168CRE.pdf
https://tecdigital.tec.ac.cr/file/3187255/informe_4_grupo_4.pdf
IX. ANEXOS
1
9
1. Fotos:
2
0

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AGREGADOS DE LAS CANTERA: RO CHONTA

Curso : MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Alumnos : Aldava Velsquez Milo

Docente : ING. ALDO CABRERA DZ

El presente trabajo de investigacin se inicia con la toma de muestras de los

En los ltimos 50 aos, el concreto ha ido evolucionando en lo que respecta a su

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas del agregado fino y

3.2. Objetivo Especficos

Determinar la curva granulomtrica del agregado grueso y fino de la

Calcular el mdulo de finura (MF) para el agregado fino de la cantera.

Determinar el contenido de humedad de los agregados finos y grueso

Determinar Peso especfico aparente y real de los agregados finos y

Determinar el porcentaje de absorcin del agregado grueso y fino de la

Determinar el porcentaje de desgaste del agregado grueso de la

Ilustracin 1. Cantera Ro Chonta

Fuente: Fuente Propia

Ilustracin 2. Seleccin de agregado Fino Mtodo de Cuarteo

Fuente: Fuente Propia.

Fuente: Fuente Propia.

4.2. Granulometra de Agregados Mdulo de Finura (ASTM C 136/MTC-

Fuente: Fuente Propia

2. Colocar el material por partes y tamizar

Ilustracin 5. Realizacin de Tamizado

Fuente: Fuente Propia

3. Realizar el proceso de vibracin de las mallas (tamizado), girando 5

(% 4, 8, 16, 30, 50, 100)

3. Pesar la muestra en estado Natural. (De cada recipiente con el

4. Colocar en el horno a una temperatura de 100C +- 5C por 24

Ilustracin 6. Colocacin al horno de las muestras.

Fuente: Fuente Propia

Fuente: Fuente Propia

5. Determinar el contenido de Humedad.

Tabla 1 La prueba de abrasin Los ngeles (ASTM C131

Fuente: ASTM C131

Ilustracin 8. Peso da la muestra inicial

Fuente: Fuente Propia

4. Programar para 500 Rev.

Ilustracin 8. Programacin de la mquina

Fuente: Fuente Propia

5. Luego sacar el material y tamizarla por la malla N 12

Fuente: Fuente Propia

6. Finalmente calculamos el porcentaje de absorcin con la siguiente

Ilustracin 8. Curva Granulomtrica Agregado Fino

30.00 Curva Granulomtrica

Fuente: Fuente Propia

Fuente: Fuente Propia.

5.2. Contenido de Humedad ASTM C70

Peso Tara (gr) 146.9

Tabla 6: Contenido de Humedad Muestra 2

Peso Tara (gr) 146.9

Tabla 7: Contenido de Humedad Muestra 3

Peso Tara (gr) 165

Tabla 8: Contenido de Humedad Muestra 4

Peso Tara (gr) 165

Tabla 9: Contenido de Humedad Muestra 5

Peso Tara (gr) 146.9

1.77 + 1.81 + 1.75 + 1.85 + 1.61

Peso Tara (gr) 97

Tabla 11: Contenido de Humedad Muestra 2 Agregado Fino

Peso Tara (gr) 97

Tabla 12: Contenido de Humedad Muestra 3 Agregado Fino

Peso Tara (gr) 97

Tabla 13: Contenido de Humedad Muestra 4 Agregado Fino