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CURSO

SEGURANA DE BARRAGENS

1
MDULO I BARRAGENS: ASPECTOS
LEGAIS, TCNICOS E SCIOAMBIENTAIS

UNIDADE 7: ASPECTOS HIDROMECNICOS

2
FICHA TCNICA
Realizao:

EQUIPE TCNICA

Jos Carlos Cesar Amorim Glauco Gonalves Dias


Elaborao de contedo Revisor Tcnico Geral

Etore Funchal de Faria


Alexandre Anderos
Revisor tcnico Itaipu
Revisor tcnico ANA

Fabio Luiz Willrich


Carlos Leonardi
Revisor tcnico Itaipu
Revisor tcnico Itaipu

Josiele Patias
Cesar Eduardo b. Pimentel
Revisora tcnica Itaipu
Revisor tcnico ANA

Josimar Alves de Oliveira


Claudio Neumann
Revisor tcnico ANA
Revisor tcnico Itaipu

Claudio Osako Ligia Maria Nascimento de


Revisor tcnico Itaipu Arajo
Revisora tcnica ANA

Silvia Frazo Matos


Dimilson Pinto Coelho
Revisora tcnica Itaipu
Revisor tcnico Itaipu

Reviso Ortogrfica

ICBA Centro de Lnguas


www.cursodeidiomasicba.com.br

Este obra foi licenciada sob uma Licena .Creative Commons Atribuio-
NoComercial-SemDerivados 3.0 No Adaptada

3
CURRICULO RESUMIDO

Prof: Jos Carlos Cesar Amorim

Engenheiro Civil (1981) e engenheiro


mecnico (1982), Especialista em
Estudos, Projeto e Construo de
Pequenas Centrais Hidreltricas (1986),
Mestre em Engenharia (1987) e Doutor
em Hidrulica (1991), pelo INPG - Institut
National Polytechnique de Grenoble
Grenoble Frana.
Atualmente Professor e Coordenador da rea de Recursos Hdricos e Centrais
Hidreltricas do IME - Instituto Militar de Engenharia Rio de Janeiro RJ.
Atividades em projetos:
Coordenador dos Projetos do IME com: FURNAS, CEPEL-ELETROBRS, INEA,
CODESP, SEP, entre outros.
Outras atividades Tcnico-administrativas atuais:
Membro do Comit Diretor do CERPCH Centro Nacional de Referncia em
Pequenas Centrais Hidreltricas, MCT MMA MME UNIFEI IME USP.
Chefe do Laboratrio de Hidrulica e Mquinas Hidrulicas IME Instituto Militar de
Engenharia Rio de Janeiro RJ.

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SUMRIO
LISTA DE FIGURAS.............................................................................................. 07
1 EQUIPAMENTOS HIDROMECNICOS............................................................. 10
2. COMPORTAS.................................................................................................... 11
2.1. Componentes.................................................................................................. 12
2.2. Tipos e Classificaes..................................................................................... 12
2.2.1. Comportas de Translao............................................................................ 14
2.2.1.1. Tipo de Deslizamento................................................................................ 14
2.2.1.2. Tipo de Rolamento.................................................................................... 19
2.2.2. Comportas De Rotao................................................................................ 23
2.2.3. Comportas De Translo-Rotao................................................................... 30
2.3 Critrios De Seleo........................................................................................ 31
2.3.1 Requisitos Operacionais............................................................................... 31
2.3.2 Limites De Utilizao..................................................................................... 33
2.3.3. Carga Hidrosttica....................................................................................... 34
2.3.4 Foras Hidrodinmicas................................................................................. 34
2.3.5. Estimativas De Peso.................................................................................... 35
2.3.6. Esforos De Manobra.................................................................................. 36
2.4 Sistemas De Acionamento............................................................................... 37
2.5 Materiais........................................................................................................... 38
2.6 Pintura.............................................................................................................. 40
2.7 Normas Existentes........................................................................................... 40
3. GRADES............................................................................................................ 41
3.1 Tipos De Grade................................................................................................ 41
3.2 Noes De Clculo Estrutural De Grades........................................................ 48
3.3 Materiais........................................................................................................... 49
3.4 Normas Existentes........................................................................................... 50
4. VLVULAS ...................................................................................................... 52
4.1 Tipos De Vlvulas............................................................................................ 54
4.1.1. Vlvulas Borboletas..................................................................................... 54
4.1.2. Vlvulas Esfricas........................................................................................ 57

5
4.1.3 Vlvula Dispersora........................................................................................ 58
4.2 Normas Existentes.......................................................................................... 59
5 TURBINAS.......................................................................................................... 60
5.1 Tipos................................................................................................................. 61
5.2 Manuteno de Turbinas................................................................................. 65
6 BOMBAS............................................................................................................ 69
6.1 Manuteno de Bombas.................................................................................. 69
REFERNCIAS..................................................................................................... 71

6
LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Comporta Gaveta


Figura 2 Comporta Ensecadeira
Figura 3 Viga Pescadora
Figura 4 Comporta Cilndrica
Figura 5 Comporta Anel
Figura 6 Comporta Vago
Figura 7 Comporta Stoney
Figura 8 Comporta Lagarta
Figura 9 Comporta Telhado
Figura 10 Comporta Segmento
Figura 11 Comporta Setor
Figura 12 Comporta Basculante
Figura 13 Comporta Mitra
Figura 14 Comporta Tambor
Figura 15 Comporta Visor
Figura 16 Comporta Rolante
Figura 17 Grade Fixa
Figura 18 Painis de Grade Mvel
Figura 19 Grade apoiada lateralmente
Figura 20 Grade apoiada nas extremidades inferior e superior
Figura 21 Grade Conjunto
Figura 22 Grade Painel Superior
Figura 23 Grade Painel Inferior
Figura 24 Vlvula borboleta: (a) disco plano e (b) disco biplano
Figura 25 Vlvula borboleta: (a) corpo bipartido e (b) obturador inteirio
Figura 26 Vlvula borboleta: Tarbella 7530 mm de dimetro
Figura 27 Vlvula borboleta: (a) corpo inteirio e (b) obturador desmontvel
Figura 28 Classificao das vlvulas esfricas
Figura 29 Esquema da vlvula dispersora

7
Figura 30 Vlvula de jato divergente da UHE de Reza Sha Kabir, no Ir
Figura 31 - Exemplo de quadro para escolha do tipo de turbina
Figura 32 Turbina Pelton
Figura 33 Turbina Francis
Figura 34 Turbina Kaplan
Figura 35 Turbina Bulbo
Figura 36 Vista geral da barragem
Figura 37 Rotor do gerador que sofreu colapso.
Figura 38 Aspecto da casa de fora antes da ocorrncia
Figura 39 Aspecto da casa de fora depois do acidente
Figura 40 geradores 7 e 9 destrudos
Figura 41 Parte da cassa de fora destruda
Figura 42 Bomba hidrulica

8
Prezado Aluno,
no decorrer desta unidade voc dever desenvolver competncia para:

Identifcar equipamentos hidromecnicos descrevendo seu funcionamento.

9
1 EQUIPAMENTOS HIDROMECNICOS

Os Equipamentos Hidromecnicos so aqueles equipamentos utilizados em


barragens como elementos de fechamento e para efetuar controle de passagem de
gua, com o objetivo de:

Gerao de energia;
Manuteno de nveis de gua em reservatrios;
Passagem de embarcaes (eclusas).

Os Equipamentos Hidromecnicos podem realizar as seguintes operaes:

Abrir e fechar em condies normais ou em emergncia;


Regular vazo.

Podemos dividir esses equipamentos em grupos:

Comportas;
Grades;
Vlvulas.

10
2. COMPORTAS

A norma da ABNT NBR 7259:2001 define comportas hidrulicas como: Dispositivo


mecnico usado para controlar vazes hidrulicas em qualquer conduto livre ou
forado e de cuja estrutura o conduto independente para sua continuidade fsica e
operacional.

As principais aplicaes das comportas hidrulicas so:

Obras de proteo contra enchentes (regularizao de vazes);


Proteo e manuteno de equipamentos (turbinas);
Controle de nvel nos reservatrios;
Limpeza de reservatrios (descarga de fundo);
Regularizao de vazes;
Manuteno de equipamentos (comportas ensecadeiras);
Fechamento de obras de desvio de rio;
Tomadas dgua e tubos de descarga de aproveitamentos hidreltricos;
Obras de irrigao;
Eclusas de navegao;
Escadas de peixes, entre outros.

As comportas hidrulicas utilizadas em aproveitamento hidreltrico so previstas


com o objetivo de bloquear uma passagem hidrulica, podendo operar normalmente
fechadas ou normalmente abertas, de acordo com sua funo.

As comportas que auxiliam a inspeo e a manuteno das estruturas civis, como


canal de aduo, tubulao de baixa presso e passagens hidrulicas da casa de
fora, permanecem normalmente abertas, isto , fora de operao.

As comportas de desarenao ou limpeza tm a funo de permitir, por ocasio de

11
sua abertura, a eliminao de areia ou qualquer outro material decantado no fundo
do reservatrio. Em geral, so comportas de pequenas dimenses, porm sujeitas a
presses considerveis, por estarem situadas prximas ao fundo do reservatrio.

2.1. Componentes

Os principais componentes de uma comporta hidrulica so:

Tabuleiro: a parte que suporta a carga hidrosttica e faz a estanqueidade.


O tabuleiro se compe de parte estrutural, vedaes, roda principal / rodas
guia e contraguia e By-pass.
Peas Fixas: tm a funo de apoiar e guiar a comporta, transmitir e distribuir
adequadamente as cargas ao concreto, apoiar a vedao e garantir a
estanqueidade. As peas fixas se compem de soleira, caminho de rolamento
ou deslizamento, guias laterais, contraguias, frontal, apoios de vedao.
Acionamento: tem por funo promover a abertura e fechamento da
comporta nas velocidades e leis de manobras estabelecidas. O Acionamento
composto de rgo de manobra (cilindro hidrulico, unidade hidrulica,
guincho mecnico, painel eltrico, indicador de posio).

2.2. Tipos e Classificaes

As comportas podem ser classificadas quanto a:

Funo:
Servio: comportas que operam constantemente, de acordo com as
necessidades e sua finalidade. So utilizadas, normalmente para
controle de vazes em fundao da sua abertura e fechamento.
Emergncia: como o nome indica, so comportas utilizadas apenas
em situaes de emergncia, por exemplo, em caso de cheias

12
extremas quando as comportas de um vertedouro principal no
capaz de suportar toda a vazo. Funcionam 100% abertas ou
fechadas.
Manuteno: so comportas destinadas a permitir a realizao de
manutenes, por exemplo, o ensecamento de montante de uma
comporta de servio.

Movimento:
Deslizamento: comportas gaveta / ensecadeira / cilndrica.
Rolamento: comportas vago / lagarta / Stoney.
Rotao: segmento / basculante / Mitra.

Descarga:
Por cima do tabuleiro: comporta basculante.
Por baixo do tabuleiro: gaveta / lagarta / segmento / vago.
Mistas: vago dupla ou vago ou segmento com basculante.

Localizao:
Superfcie: a coluna dgua inferior altura da comporta.
Fundo: a coluna dgua superior altura da comporta.

Presso:
Baixa Presso: coluna dgua < 15,0 mca.
Mdia Presso: 15,0 < coluna dgua < 30,0 mca.
Alta Presso: coluna dgua > 30,0 mca.

Formas do Paramento:
Planas (Comporta gaveta, vago, Stoney, ensecadeira).
Radiais (Comporta segmento, setor, cilndrica).
Segundo a norma da ABNT NBR 7259:2001 as comportas hidrulicas so

13
classificadas como:

Comportas de Translao:
o Tipo de Deslizamento;
o Tipo de Rolamento;
Comportas de Rotao.
Comportas Translo-Rotao.

2.2.1. Comportas de Translao

2.2.1.1. Tipo de Deslizamento:

Comportas do tipo de deslizamento so aquelas em que a estrutura principal


(tabuleiro) se movimenta em suas guias ou peas fixas, simplesmente vencendo o
atrito de deslizamento entre as partes fixas e mveis (ABNT, 2001). Existem os
seguintes tipos:

Comporta Gaveta:

uma comporta do tipo de deslizamento, com paramento geralmente plano


(tabuleiro) e vertical, que pode ser operada sob fluxo hidrulico, isto , com presses
hidrulicas desequilibradas (Figura 1). Ela no utiliza cabos ou correntes, seu uso
simples e seguro e requer pouca manuteno.

14
Figura 1 Comporta Gaveta
(a) (b)

Fontes: (a) NBR 7259:2001 e (b) Alstom

Comporta Ensecadeira:

uma comporta do tipo de deslizamento, com paramento geralmente plano e


vertical, que s pode ser movimentada em suas guias ou peas fixas com presses
hidrulicas equilibradas (Figura 2). Essa comporta tambm conhecida pelo nome
de stoplog e pode ser formada por elementos independentes superpostos, sendo,
nesse caso, cada elemento chamado de painel de comporta ensecadeira.
Geralmente tal comporta usada para permitir o reparo, a manuteno ou a troca de
outros equipamentos.

15
Figura 2 Comporta Ensecadeira
(a) (b)

Fontes: (a) NBR 7259:2001 e (b) Alstom]

Os painis de comporta ensecadeira so manobrados por meio de guindastes,


talhas ou prticos rolantes, com o auxlio de vigas pescadoras. A viga pescadora
composta de uma estrutura treliada de perfis, dotada de ganchos de iamento
movimentados por um sistema de alavancas e contrapeso, como mostra a Figura 3.

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Figura 3 Viga Pescadora a) painel da comporta; b) olhal de iamento; c) haste de
acionamento da vlvula by-pass; d) contrapeso; e) roda guia.

Fonte: Alstom

Comporta Cilndrica:

uma comporta do tipo de deslizamento, com paramento cilndrico fechado, eixo


vertical e que se desloca ao longo de seu eixo (Figura 4). Em comporta cilndrica de
superfcie quando o fluxo admitido na sua parte superior por abaixamento da
comporta, esta recebe o nome especial de anel (Figura 5).

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Figura 4 Comporta Cilndrica

Fonte: NBR 7259:2001

18
Figura 5 Comporta Anel

Fonte: NBR 7259:2001

2.2.1.2. Tipo de Rolamento:

Comportas do tipo de rolamento so aquelas que a estrutura principal (tabuleiro) se


movimenta em suas guias ou peas fixas, vencendo o atrito entre as partes fixas e
mveis por meio de rodas ou rolos (ABNT, 2001). Existem os seguintes tipos:

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Comporta Vago:
um tipo de comporta de rolamento, geralmente com paramento plano e que se
movimenta em suas guias ou peas fixas sob o fluxo hidrulico, utilizando rodas e
roletas de eixos fixos (Figura 6). Tem como inconveniente o fato de ser necessrio o
levantamento de todo o seu peso, mesmo no caso de pequenas aberturas.

Figura 6 Comporta Vago


(a) (b)

Fontes: (a) NBR 7259:2001 e (b) Alstom

Comporta Stoney:

um tipo de comporta de rolamento, geralmente com paramento vertical plano e


que se movimenta em suas guias ou peas fixas sob o fluxo hidrulico, utilizando
uma cadeia de rolos de eixos horizontais independente do tabuleiro (Figura 7).

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Essa cadeia de rolos se movimenta por meio de uma polia livre e um cabo que tem
uma extremidade fixada na comporta e outra extremidade fixada a um ponto elevado
no pilar. A cadeia de rolos se movimenta somente metade da distncia percorrida
pela comporta. Ela tem alto custo inicial de implantao e maior necessidade de
manuteno, por causa dos rolos inferiores ficarem expostos ao da gua.

Figura 7 Comporta Stoney

Fonte: NBR 7259:2001

21
Comporta Lagarta:
um tipo de comporta de rolamento, geralmente com paramento plano e que se
movimenta em suas guias ou peas fixas sob fluxo hidrulico, utilizando cadeias
fechadas de rolos (Figura 8). Possui baixo coeficiente de atrito dos rolos e alta
capacidade de carga. Pode substituir a comporta vago em instalaes de alta
queda com fechamento por gravidade.

Figura 8 Comporta Lagarta


(a) (b)

Fonte: (a) NBR 7259:2001 e (b) Mitsubishi

22
2.2.2. Comportas de Rotao:

Comportas de rotao so aquelas que executam um movimento de rotao em


torno de um eixo fixo (ABNT, 2001). Existem os seguintes tipos:

Comporta Telhado:

um tipo de comporta de rotao composta de dois elementos basculantes de eixos


horizontais fixos e paralelos, na qual o elemento de montante se apoia
continuamente sobre o elemento de jusante (Figura 9).

Figura 9 Comporta Telhado

Fonte: NBR 7259:2001

23
Comporta Segmento:
um tipo de comporta de rotao com paramento curvo correspondente a um
segmento de cilindro com diretriz circular, apresentando braos radiais que
transmitem a presso hidrulica para mancais fixos (Figura 10). O perfil do tabuleiro
um segmento circular.

Figura 10 Comporta Segmento


(a) (b)

Fontes: (a) NBR 7259:2001 e (b) Alstom

Comporta Setor:
um tipo de comporta de rotao com paramento curvo correspondente a um
segmento de cilindro com diretriz circular, apresentando uma estrutura radial que
transmite a presso hidrulica por compresso para os mancais fixos a jusante
(Figura 11). O paramento continuado na sua parte superior por uma superfcie
cheia radial, configurando o perfil da comporta como o de um setor circular.

24
Figura 11 Comporta Setor

Fonte: NBR 7259:2001

Muito parecidas entre si, as comportas tipo segmento e setor se diferenciam pelo
fato da comporta segmento ter apenas sua face de contato com a gua fechada,
enquanto a comporta tipo setor apresenta seu paramento superior igualmente
fechado, permitindo assim que a gua escoe sobre a comporta quando da sua
abertura.

25
Comporta Basculante:
um tipo de comporta de rotao com paramento plano curvo, tendo a estrutura do
tabuleiro fixada a mancais-suportes e eixo horizontal incorporado ao prprio
tabuleiro (Figura 12). A presso hidrulica transmitida aos mancais-suportes e
estrutura do mecanismo de operao da comporta.

Figura 12 Comporta Basculante


(a) (b)

Fontes: (a) NBR 7259:2001 e (b) Alstom

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Comporta Mitra:

um tipo de comporta de rotao composta de dois elementos basculantes de eixos


verticais fixos localizados nas paredes do conduto (Figura 13). Na posio fechada,
os dois elementos basculantes fazem apoio entre si nas extremidades livres.

Figura 13 Comporta Mitra


(a) (b)

Fontes: (a) NBR 7259:2001 e (b) Alstom

27
Comporta Tambor:

um tipo de comporta de rotao com paramento radial, continuado por uma


superfcie cheia cilndrica, cujo perfil corresponde a um setor que gira em torno de
mancais fixos sitiados a montante (Figura 14). A presso hidrulica transmitida por
trao aos mancais.

Figura 14 Comporta Tambor

Fonte: NBR 7259:2001

28
Comporta Visor:

um tipo de comporta de rotao com paramento semicilndrico, com geratriz


vertical e eixo de rotao horizontal (Figura 15).

Figura 15 Comporta Visor

Fonte: NBR 7259:2001

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2.2.3. Comportas de Translo-Rotao:

As comportas de translo-rotao so aquelas que executam um movimento de


translao e rotao. Nessa classificao, destaca-se a comporta rolante.

Comporta Rolante:
um tipo de comporta de translo-rotao, de paramento geralmente curvo, apoiado
em uma estrutura cilndrica de eixo horizontal, que rola em cremalheiras fixas nos
pilares em posio inclinada (Figura 16).

Figura 16 Comporta Rolante

Fonte: NBR 7259:2001

30
2.3 CRITRIOS DE SELEO

A Norma NBR 12289:1991 Seleo de comportas hidrulicas para pequenas


centrais hidreltricas (PCH) - indica diretrizes para a seleo de comportas e
fornece, em forma de tabelas, um dimensionamento preliminar da estrutura das
mesmas.

Fatores importantes na seleo do tipo de comporta:

Segurana operacional;
Menor peso e custo do fornecimento;
Simplicidade de operao;
Facilidade de manuteno;
Requisitos estruturais (ranhuras, cmaras, guias etc.);
Magnitude e direo dos esforos transmitidos ao concreto;
Capacidade do mecanismo de manobra;
Facilidade de transporte e montagem;
Experincia em obras existentes e dos fabricantes locais.

2.3.1 Requisitos Operacionais

As comportas devem ser selecionadas para atender aos requisitos operacionais da


instalao:

Capacidade de Descarga:
Requisito mais importante para vertedouros. As comportas com descarga por baixo
do tabuleiro (vago e segmento) so as mais adequadas. A comporta segmento leva
vantagem por no apresentar ranhuras e, por isso, apresentar maior eficincia
hidrulica.

31
Descarga de Detritos Flutuantes e Gelo:
Onde necessrio descarregar detritos flutuantes e gelo sem perder grande
quantidade de gua, a melhor opo a comporta com descarga por cima do
tabuleiro (comporta basculante, tambor e setor).
- Pode-se tambm usar comportas mistas (vago ou segmento com basculante).

Movimentao pela Presso Hidrulica:


Podem ser usadas neste caso basculante, setor, tambor e telhado.

Transmisso de Esforos ao Concreto:


Os esforos ao concreto so transmitidos atravs dos mancais ou das rodas.
O dimensionamento das estruturas de concreto, que servem de apoio da comporta,
deve levar em considerao a magnitude, a direo e o sentido dos esforos
transmitidos ao concreto.

Ausncia de Vibrao:
Requisito indispensvel para comportas de descarga de fundo. Quanto maior o atrito
entre a comporta e as peas fixas, menor ser a tendncia a vibrar. Por esse motivo
as comportas gaveta so as mais utilizadas em descarga de fundo.

Funcionamento Automtico:
Comportas segmento, setor, tambor, telhado e basculante podem ser operadas
automaticamente em funo dos nveis dgua com o auxlio de contrapesos e
flutuadores sem necessidade de guincho.
Comportas automticas so usadas na proteo contra enchente e na regulao de
nveis de reservatrio. Podem ser usadas em reas de difcil acesso ou condies
climticas adversas. O funcionamento do sistema automtico pode ser prejudicado
pelas impurezas da gua. So usadas em canais para manter constantes os nveis
de montante ou jusante.

32
Fechamento por Gravidade em Caso de Emergncia:
Comportas vago ou lagarta podem ser projetadas para fechar por gravidade (sem
necessidade de energia eltrica), ou seja, com o peso prprio da comporta cortando
o escoamento em caso de pane na turbina ou ruptura do conduto forado. O
mecanismo de acionamento da comporta pode ser cilindro hidrulico ou guincho
mecnico.

2.3.2 Limites de Utilizao

Devido grande responsabilidade das comportas, os projetistas normalmente so


conservadores, preferindo usar concepes j comprovadas.

No entanto, com o desenvolvimento contnuo de novos projetos hidreltricos, de


conteno de cheias e de eclusas, os tamanhos das comportas tm aumentado
significativamente ao longo do tempo, fazendo os projetistas evoluir nos limites
mximos de aplicao (vo, altura e carga) de cada tipo de comporta.

Por exemplo, no vertedouro da Usina de Itaipu foram instaladas 14 comportas


segmento com 20 m de vo e 21,34 m de altura, projetadas para uma altura dgua
de 20,84 m em relao soleira do vertedouro. Na posio fechada e com o
reservatrio no nvel dgua mximo normal, cada comporta suporta uma carga
hidrosttica de componente horizontal igual a 43,4 MN. Na Usina de Tucuru foram
instaladas 23 comportas similares s de Itaipu, com 20 m de vo e 21 m de altura
[1].

Vrios fatores colaboraram para o crescimento dos limites fsicos das comportas,
tais como: o desenvolvimento de novas tecnologias de soldagem e o uso de
materiais resistentes, ancoragens protendidas (desde 1956), buchas
autolubrificantes e acionamentos leo-hidrulicos.

33
As instalaes com quedas acima de 150m utilizam comportas gaveta, com rea
2
limitada a menos de 20m . As comportas vago e segmento atendem
aproximadamente a uma mesma faixa, para alturas dgua at 100m. Para alturas
superiores a 100m as comportas lagartas so mais adequadas.

As comportas segmento e vago dotadas de basculantes so usadas com vos de


15 a 45m; as do tipo segmento se destinam a instalaes com maior altura de
represamento (de 30 a 40% mais do que as do tipo vago) [1].

2.3.3. CARGA HIDROSTTICA

O dimensionamento de uma comporta se inicia com a determinao da carga


hidrosttica atuante sobre o tabuleiro nas diversas posies que a comporta possa
ocupar, desde totalmente aberta a totalmente fechada. O valor mximo da carga
hidrosttica ocorre com a comporta fechada e com o reservatrio no seu nvel
mximo a montante.

2.3.4 FORAS HIDRODINMICAS

Quando uma comporta est totalmente fechada e o lquido retido em repouso, as


presses agindo sobre a comporta so hidrostticas e os esforos hidrulicos so
facilmente determinados. Na ausncia de escoamento, o clculo do componente
vertical das foras hidrulicas atuantes sobre a comporta se resume determinao
do empuxo de Arquimedes, dado por um valor uniforme da carga piezomtrica.

Com a comporta parcialmente aberta, o equilbrio hidrosttico deixa de existir, dando


lugar a uma distribuio no uniforme da carga piezomtrica junto comporta. Isso
se deve ao escoamento com elevada carga cintica que ocorre na regio do perfil
inferior da comporta, que d origem a uma consequente reduo da carga de
presso no local.

34
2.3.5. ESTIMATIVAS DE PESO

Para efeitos de estimativas de custos, de capacidade de equipamentos de


levantamento, bem como estudos comparativos entre solues, torna-se muito
importante o clculo, mesmo que estimado, do peso das comportas.

Baseado em dados de comportas fabricadas, Erbiste (2002) apresenta as frmulas


para clculo de peso estimativo de alguns tipos de comportas, utilizando os
parmetros largura, altura e presso na soleira, que so os dados disponveis na
fase de estudos iniciais.

O peso G das comportas calculado em funo do parmetro BhH, onde B o vo


livre, h a altura da comporta e H a altura na soleira. Nas equaes B, h e H so
expressos em metros e o peso G dado em kN. Para comportas de superfcie pode
ser adotado com boa aproximao, h=H.

As expresses baseiam-se em dados estatsticos e por isso no so recomendadas


para clculos precisos de peso.

Comporta Segmento

G = 0,64 (BhH)0,682 para comportas de superfcie


G = 3,688 (BhH)0,521 para comportas de fundo

Comporta Vago

4
G = 0,735 (BhH)0,697 para os valores de BhH > 2000 m
4
G = 0,886 (BhH)0,654 para os valores de BhH < 2000 m

Comporta Ensecadeira

35
O peso de um jogo de comporta ensecadeira expresso pela equao:
G = 0,601 (BhH)0,703 para comportas de superfcie
G = 0,667 (BhH)0,678 para comportas de fundo

O peso de um painel obtido dividindo-se o peso do jogo pelo nmero de painis


que o compem, caso tenham a mesma altura.

O peso G calculado acima se refere ao peso do tabuleiro.

2.3.6. ESFOROS DE MANOBRA

Para movimentar uma comporta, o dispositivo de manobras deve ter uma


capacidade superior ao esforo requerido j aplicado um fator de segurana. As
foras envolvidas nas manobras de comportas so:

Peso da Comporta;
Empuxo de Arquimedes, relativo parte submersa da comporta;
Foras de atrito nos apoios (rodas e mancais de articulao);
Foras de atrito nas vedaes;
Foras hidrodinmicas.

Em comportas que executam movimento de rotao, como por exemplo, a comporta


segmento, a carga de acionamento determinada por meio dos momentos
exercidos pelas foras resistentes em relao ao eixo de articulao.

Uma vez calculada a fora necessria ao iamento da comporta, deve-se multiplicar


este valor por 1,2 para se obter a capacidade mnima do rgo de manobra. Para as
comportas que requerem fechamento por peso prprio, principalmente as vages de
tomada dgua ou tubo de suco e as segmento, as foras que promovem o
fechamento (peso prprio, foras hidrodinmicas e empuxo nas vedaes) devem

36
ser no mnimo 1,25 vezes as foras que se opem ao fechamento (atritos, empuxo
de Arquimedes, empuxo nas vedaes, foras hidrodinmicas).

Para reduo dos esforos de abertura ou para garantir o fechamento por peso
prprio as vedaes podem ser revestidas com camada de teflon.
Para o clculo de esforos de manobra, ver captulo 9 do livro Comportas
Hidrulicas [1] e a norma ABNT NBR 8883:2008.

2.4 SISTEMAS DE ACIONAMENTO

As comportas podem ser movimentadas pela ao da prpria gua do reservatrio,


por um dispositivo de manobras fixo ou ainda por um equipamento mvel. Os
dispositivos fixos de acionamento podem ser mecanismos de fuso, manual ou
eltrico, guinchos eltricos a cabo ou corrente e cilindros hidrulicos. Os
equipamentos mveis so usados principalmente na movimentao da comporta
ensecadeira, para deslocamento em operaes de manuteno. Entre os
dispositivos mveis destacam-se as talhas manuais ou eltricas, pontes e prticos
rolantes, e guindastes.

O sistema de acionamento hidrulico, que atualmente o sistema de maior uso em


manobras de comportas vago e segmento, composto de um ou dois cilindros
hidrulicos, unidade hidrulica, painel eltrico de comando, tubulaes hidrulicas e
instalao eltrica.

O sistema de acionamento hidrulico apresenta alta capacidade de carga com


simplicidade de funcionamento, facilidade de controle e confiabilidade operacional.

Os cilindros hidrulicos podem ser de simples ou duplo efeito. O cilindro de simples


efeito empregado no acionamento de comportas que fecham pela ao de seu
peso prprio e sua haste submetida somente trao. J o cilindro de duplo efeito,
empregado no acionamento de comportas gaveta, faz fora nos dois sentidos de

37
movimento e sua haste trabalha compresso, devendo, portanto, ser verificada a
flambagem.

Em relao ao acionamento por guincho a cabo para comportas vago, o cilindro


hidrulico tem a desvantagem de requerer a desmontagem de hastes para iar a
comporta at o piso de manobra. O cilindro hidrulico deve ter curso suficiente para
abrir totalmente a comporta.

As velocidades de operao so escolhidas em funo do tipo e da finalidade da


comporta. Em vertedouros, por exemplo, costuma-se adotar velocidade para
abertura e fechamento de 0,15 a 0,60m/minuto, sendo o valor mais usual entre 0,25
e 0,30m/minuto.

No caso de comportas vago de emergncia de tomada dgua e tubo de suco,


geralmente so adotados os seguintes valores:

Abertura normal: 1 a 2m/minuto;


Fechamento normal com equilbrio de presses: 1 a 2m/minuto;
Fechamento de emergncia com gua em movimento: 4 a 8m/minutos;

No caso de fechamentos, recomenda-se um amortecimento no final do curso.

2.5 MATERIAIS

Os principais materiais usados na construo de comportas so:

Aos carbono para estrutura, peas fixas, viga pescadora e


acessrios;
Aos inoxidveis para faces de vedao das peas fixas, pistas
de rolamento e eixos;
Aos forjados e fundidos: para eixos das comportas vago e

38
segmentos e cubos da comporta segmento;
Parafusos de ao inox para fixao das vedaes;
Borrachas de vedao em composto de estireno e butadieno
(SBR) ou neoprene.
Bronze, lato, teflon para buchas e sapatas de guia.

Com relao ao ao empregado na construo de comportas, o material mais usado


o ao ASTM A 36, com limite de escoamento de 250 MPa. Aos de alta resistncia
podem e devem ser empregados para reduzir o peso da comporta e por
consequncia o esforo de manobra. Como estes aos tm custo superior ao ASTM
A 36 seu emprego requer avaliao. Em caso de comportas muito largas, onde o
dimensionamento est limitado pela deformao admissvel, o uso de ao de alta
resistncia pode se tornar ineficaz.

Entre os aos de alta resistncia podemos citar:

ASTM A 572 50 limite de escoamento 345 MPa


ASTM A 572 60 Limite de escoamento 415 MPa ( limitado a 25 mm)
USI SAR 50 Limite de escoamento 330 MPa
USI SAR 55 Limite de escoamento 360 MPa
EN 10025 S 355 Limite de escoamento 345 MPa.

Obs.: Alguns aos tm suas propriedades reduzidas com o aumento da espessura.


Para a execuo do projeto, consultar o catlogo da siderrgica ou a norma do
material.

39
2.6 PINTURA

Os painis das comportas e as partes da pea fixa devem ser pintados com 2
demos de 180 micra de epxi alcatro de hulha. Atualmente o alcatro de hulha
vem sendo substitudo por uma tinta epxi sem alcatro (tar free), conforme
esquema 4.1.5 da norma ABNT NBR 11389:1990.

As partes embutidas no concreto e de ao inoxidvel no devem ser pintadas.

2.7 NORMAS EXISTENTES

ABNT NBR 8883:2008 Verso Corrigida: 2010 - Clculo e fabricao de comportas


hidrulicas.

ABNT NBR 7259:2001- Comportas hidrulicas Terminologia.

ABNT NBR 13115:1994- Recepo de comportas hidrulicas Procedimento.

ABNT NBR 12289:1991- Seleo de comportas hidrulicas para pequenas centrais


hidreltricas (PCH) Procedimento.

ABNT NBR 12283:1991- Fabricao de comportas hidrulicas Procedimento.

ABNT NBR 11389:1990 - Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de


usinas hidroeltricas ou termoeltricas Especificao.

40
3. GRADES

Grades so equipamentos mecnicos, dotados de barras verticais igualmente


espaadas, com a finalidade de evitar a entrada de detritos que possam danificar os
equipamentos dispostos a jusante da mesma.

Os detritos a serem retidos pelas grades se classificam em duas categorias: os


naturais e os resultantes da ao poluidora do homem. Dentre os naturais
destacam-se os troncos de arvore, galhos, musgos e vegetao aqutica. Dos
produzidos pelo homem se destacam os pneus, plsticos, latas e garrafas.

A acumulao de detritos junto s grades depende de fatores tais como o tipo de


barragem, a proximidade de cidades e a existncia de rvores submersas no
reservatrio.

Como boa parte dos detritos flutuante, as grades superficiais sofrem mais com os
detritos que as grades profundas.

3.1 Tipos de Grade

As grades podem ser classificadas da seguinte forma:


a) Quanto movimentao:

Grades Fixas: So grades fixadas estrutura de concreto, por meio de parafusos


ou soldas, s peas metlicas embutidas em recessos deixados no concreto de
primeira fase (Figura 17).

Grades Mveis: So grades, que podem ser colocadas ou retiradas de suas


ranhuras a qualquer instante atravs do rgo de manobra que pode ser o gancho
auxiliar do prtico rolante da tomada dgua, ou uma talha com o auxlio de uma viga
pescadora (Figura 18).

41
Figura 17 Grade Fixa

Fonte: Rodrigues [3].


Figura 18 Painis de Grade Mvel

Fonte: Rodrigues [3].

42
b) Quanto ao tipo de apoio

Grades apoiadas lateralmente: o tipo mais usado para grade mvel. A carga
hidrulica imposta grade descarregada estrutura de concreto pelas cabeceiras
verticais do quadro. Nessas grades, pode-se instalar uma bandeja para coletar os
detritos no painel inferior. Para permitir a subida do rastelo limpa-grades nos painis
comum a colocao de uma rampa no painel superior. recomendvel a
soldagem de uma tira de ao inoxidvel nas peas fixas de guias laterais no apoio
das cabeceiras dos painis (Figura 19).

Figura 19 Grade apoiada lateralmente

Fonte: Rodrigues [3].

43
Grades apoiadas nas extremidades inferior e superior: o tipo mais utilizado
para grade fixa. A carga hidrulica imposta grade descarregada ao concreto
pelas extremidades inferiores e superiores (Figura 20).

Figura 20 Grade apoiada nas extremidades inferior e superior

Fonte: Rodrigues [3].

44
Figura 21 Grade Conjunto

Fonte: ABNT NBR 7880:2001.

45
Figura 22 Grade Painel Superior

Fonte: ABNT NBR 7880:2001

46
Figura 23 Grade Painel Inferior

Fonte: ABNT NBR 7880:2001.

47
3.2 NOES DE CLCULO ESTRUTURAL DE GRADES

A norma ABNT NBR 11213:2001, itens 4.2 e 4.3, define as seguintes cargas a serem
consideradas no projeto das grades:

Carga Normal

Carga de entupimento: Carga de projeto, equivalente a uma carga hidrosttica


uniformemente distribuda sobre a grade quando parcialmente obstruda. Na
ausncia de valores especficos, deve ser adotada carga de projeto de 30 KPa
(3,0 mca).

Carga Ocasional

Impacto de corpos: O impacto de corpos flutuantes ou imersos contra as barras


da grade deve ser considerado em funo das condies locais.

O item 5.3 da norma ABNT NBR 11213:2001 diz que as tenses e deformaes
admissveis devem ser consideradas conforme norma de clculo de comportas
hidrulicas NBR 8883.

Quanto ao clculo estrutural, as grades devem ser dimensionadas estruturalmente,


verificando-se:

a) Capacidade da estrutura da grade de resistir ao carregamento imposto pela


carga de entupimento e de impacto, e da pea fixa de apoio da grade de
transmitir ao concreto uma presso dentro dos valores admissveis.

b) Verificar que as barras verticais no estaro sujeitas a vibraes que possam


levar ruptura.

48
A verificao da grade quanto vibrao deve ser baseada no item 5.6 da Norma
ABNT NBR 11213:2001.

A gua escoando pela grade totalmente limpa produz uma perda de carga
insignificante.

Os principais parmetros de influncia na perda de carga so:

Espessura(s) da barra;
O espao livre (b) entre barras;
A forma da seo transversal da barra vertical;
A proporo da rea ocupada pelas partes metlicas da grade sobre a rea
total;
O ngulo de inclinao da grade com a vertical.

O mtodo de clculo de perda de carga mais utilizado o de Kirschmer, conforme o


item 5.7 da Norma ABNT NBR 11213:2001.

3.3 MATERIAIS

O material mais usado nas construes de painis de grade o ao ASTM A 36.


Esse material tem tenso de escoamento de 250 MPa e boas caractersticas de
soldabilidade.

O uso de materiais mais resistentes s se justifica se houver uma reduo


significativa de peso que justifique o maior custo do material mais resistente. Usam-
se chapas para fabricao das peas da estrutura.

Para as barras verticais, recomenda-se o uso de barras laminadas de seo

49
retangular em material ASTM A 36 ou SAE 1020.
As peas fixas de guia lateral devem ser construdas de ASTM A 36. Recomenda-se
a colocao de uma tira de inox para apoio e deslizamento das cabeceiras sobre as
guias laterais.

Os patins de guia lateral devem ser de ao carbono ASTM A 36, revestidos de


bronze e fixados ao painel com parafusos de ao inoxidvel.

Os painis de grade e as partes da pea fixa devem ser pintados conforme esquema
4.1.5 da norma ABNT NBR 11389:1990. Esse esquema requer a pintura com 2
demos de 180 micra de epxi alcatro de hulha. Atualmente o alcatro de hulha
vem sendo substitudo por uma tinta epxi sem alcatro (tar free).

As partes embutidas no concreto e de ao inoxidvel no devem ser pintadas.

Deve haver previso para limpeza peridica da grade, onde se acumulam detritos de
toda espcie, e principalmente folhas e plantas aquticas.

Essa limpeza pode ser feita manualmente com auxlio de ancinho, ou


mecanicamente atravs de mquina limpa-grades.

3.4 NORMAS EXISTENTES

ABNT NBR 11213:2001- Grade de tomada d'gua para instalao hidrulica


Clculo.
ABNT NBR 7880:2001- Grade de tomada d'gua para instalao hidrulica
Terminologia.
ABNT NBR 13160:1994- Grade fixa de barras curvas, com limpeza mecanizada.
ABNT NBR 13059:1993- Grade fixa de barras retas com limpeza mecanizada
Especificao.
ABNT NBR 11885:1991- Grade de barras retas, de limpeza manual Especificao.

50
ABNT NBR 12271:1991- Seleo de grade para pequenas centrais hidreltricas
(PCH) Procedimento.
ABNT NBR 11389:1990 - Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de
usinas hidroeltricas ou termoeltricas Especificao.

51
4. VLVULAS

As vlvulas de grande porte so regidas pela norma NBR 9526:2012 e esto


classificadas em trs classes:

Vlvulas de Bloqueio: operam totalmente abertas ou totalmente


fechadas;

Vlvulas Reguladoras de Vazo ou de Presso: tm a capacidade


de operar em diversas posies, limitando o fluxo do lquido, para obter
uma determinada presso ou vazo;

Vlvulas Dispersoras de Energia: destinadas a operar em posies


intermedirias de abertura com a finalidade de dissipar a energia do
fluido.

As vlvulas utilizadas em barragens de hidreltricas so dispositivos destinados a


estabelecer, controlar ou interromper o fluxo nos escoamentos. Elas visam o controle
direto da admisso de gua s turbinas, permitindo isol-las para manuteno e
reparos ou tambm em caso de falha no funcionamento do grupo gerador. No caso
de falha do grupo gerador, as vlvulas recebem o nome de vlvulas de segurana.

As falhas que podem ocorrer no funcionamento do grupo gerador de uma usina


hidreltrica so:

Falha mecnica (temperatura dos mancais).


Falha eltrica (sobretenso, queda do disjuntor).
Falha hidrulica (quebra de pino de ruptura, sobrevelocidade,
presso do leo da regulao).

Dependendo do arranjo das passagens hidrulicas, poder ser necessria a

52
instalao de vlvula de segurana, logo a montante da entrada da caixa espiral da
turbina.

A vlvula de segurana conveniente principalmente em casos de:

a) Existncia de uma nica tubulao de aduo, dividindo-se em duas ou


mais para alimentao de diversas turbinas, quando, ento, a vlvula
de segurana, individual para cada turbina, poder controlar o
fechamento de cada uma delas, sem interferncia com as demais;

b) Existncia de uma tubulao de aduo muito longa, quando, ento, a


vlvula de segurana cortar o fluxo prximo da turbina, evitando que
uma grande massa dgua passe pela turbina, aps a rejeio de
carga.

A vlvula de segurana assume as funes da comporta de emergncia da tomada


dgua, interrompendo o fluxo de gua e protegendo a unidade, em caso de falha do
mecanismo de controle da turbina. Alm disso, em caso de manuteno, o
fechamento da vlvula permite o esvaziamento da caixa espiral e do tubo de suco,
nesse caso havendo comporta ensecadeira de jusante.

Em geral, so abertas por meio de cilindro hidrulico com presso do prprio


regulador de velocidade. O fechamento, por razes de segurana, efetuado por
contrapeso ligado diretamente ao eixo do disco da vlvula, aps a abertura de uma
vlvula solenoide, liberando o leo da parte inferior do cilindro hidrulico.

Para pequenos dimetros e presses no elevadas, pode-se efetuar a abertura da


vlvula por meio de volante. Nesse caso, o fechamento de emergncia fica
prejudicado, pois precisar tambm de ao manual.

Existe uma grande variedade de vlvulas, cuja escolha depende no apenas da

53
natureza da operao a realizar em um circuito de gerao, mas tambm da vazo,
da presso, temperatura a que so submetidas as vlvulas e da forma de
acionamento necessrio ou pretendido para oper-las.

As principais vlvulas empregadas nas usinas hidreltricas que podem ser


instaladas desde a casa de fora at a entrada da turbina so vlvulas de gaveta,
vlvulas borboleta, vlvulas anulares, vlvulas esfricas, vlvulas de cone e vlvulas
para dissipao de energia.

4.1 TIPOS DE VLVULAS

4.1.1. Vlvulas Borboletas


As vlvulas borboletas tm sua abertura feita por servomotor e o fechamento por
contrapeso ou servomotor, ou combinado, que podem ser:

Servomotor simples efeito ou duplo efeito.


Servomotor duplo efeito alimentado pela gua do conduto.
Servomotor duplo efeito c/leo abertura e gua fechamento.

Normalmente, o tempo de fechamento desse tipo de vlvula est entre 20-30


segundos. A abertura da vlvula deve ser feita com presses equilibradas dos dois
lados do obturador.

Essas vlvulas so projetadas para fechar cortando o mximo fluxo de gua.

A manuteno das vlvulas borboletas feita abaixando a comporta a montante ou


pela junta de manuteno da prpria vlvula, quando existente.

As vlvulas borboletas podem ter o disco ou obturador plano ou treliado (Figura


27).

54
Figura 24 Vlvula borboleta: (a) disco plano e (b) disco biplano
(a) (b)

Fonte: Alstom
O corpo da vlvula borboleta pode ser bipartido ou inteirio (Figuras 28 e 29).
Quando o corpo bipartido o obturador inteirio. Quando o corpo inteirio o
obturador deve ser desmontvel (Figura 30).
Figura 25 Vlvula borboleta: (a) corpo bipartido e (b) obturador inteirio
(a) (b)

Fonte: Alstom

55
Figura 26 Vlvula borboleta: Tarbella 7530 mm de dimetro

Fonte: Alstom
Figura 27 Vlvula borboleta: (a) corpo inteirio e (b) obturador desmontvel
(a) (b)

Fonte: Alstom

56
4.1.2. Vlvulas Esfricas

As vlvulas esfricas fabricadas pela Alstom so classificadas em trs diferentes


tipos (Figura 31):

Tipo Idikki : possui um corpo segmentado em duas partes, porm as


partes so simtricas. O obturador pode ser uma pea nica.

Tipo Dubrovnik: possui um corpo em duas partes, montados com


flanges e tirantes roscados. As partes do corpo no so simtricas. O
obturador deve ter munhes desmontveis.

Tipo Bissorte: usada para as quedas mais altas. Constituda de um


corpo interio, feito em uma nica pea, sem flanges. O obturador montado
dentro do corpo da vlvula.

Figura 28 Classificao das vlvulas esfricas

Fonte: Alstom

A abertura da vlvula feita por servomotor e o fechamento por contrapeso ou


servomotor, ou combinado.

57
O tempo de fechamento est entre 20-30 segundos. A abertura da vlvula deve ser
feita com presses equilibradas dos dois lados do obturador.

A manuteno das vlvulas esfricas feita abaixando uma comporta a montante ou


pela junta de manuteno da prpria vlvula, quando existente.

4.1.3 Vlvula Dispersora

Quando instaladas nas sadas dos condutos de descarga, as vlvulas convencionais


lanam seus jatos com muita energia cintica, podendo provocar eroso a jusante.
As vlvulas de jato divergente dissipam parte da energia, por meio da disperso do
escoamento sobre uma grande rea. Consiste em um cilindro fixo, envolto por outro
cilindro mvel. No cilindro fixo, adapta-se um cone com o vrtice voltado para o lado
de montante. A vazo regulada pelas aberturas do cilindro mvel. Os dimetros
para esse tipo de vlvula variam de 60 a 240 cm.

Figura 29 Esquema da vlvula dispersora

Fonte: Alstom

58
Figura 30 Vlvula de jato divergente da UHE de Reza Sha Kabir, no Ir

Fonte: Alstom

4.2 NORMAS EXISTENTES

ABNT NBR 9526:1986 Vlvulas hidrulicas de grande porte Classificao

ABNT NBR 8609:1984 Seleo de vlvulas hidrulicas de grande porte


Procedimento

59
5 TURBINAS

Turbinas so mquinas hidrulicas tambm conhecidas como mquina


motrizes,projetadas especificamente para transformar a energia hidrulica (a energia
gravitacional e a energia cintica) de um fluxo de gua em energia mecnica.

As primeiras turbinas hidrulicas de que se tem notcia foram construdas no sculo


3 ou 4 DC, para acionar moinhos. As primeiras turbinas modernas foram
desenvolvidas na Frana e Inglaterra, no sculo 18, para substituir as rodas de ps
como fonte de energia mecnica para fbricas. Nessa aplicao, as turbinas
acionavam diretamente as mquinas de fbricas prximas, atravs de longos eixos
ou correias. Desde o final do sculo 19 elas so usadas quase que exclusivamente
para acionar geradores eltricos quer isoladamente, em fazendas e outros locais
isolados, quer agrupadas em usinas ou centrais hidreltricas.

Em toda turbina a gua entra vinda de um reservatrio ou canal de nvel mais


elevado (e portanto com maior energia) e escapa para um canal de nvel mais baixo
(e portanto com menor energia). A gua de entrada levada atravs de um duto
fechado at um conjunto de lminas curvas (palhetas),bocais ou injectores que
transferem a energia da gua para um rotor. Em consequncia a presso e/ou a
velocidade da gua na sada so menores do que na entrada. A gua que sai da
turbina conduzida por um duto, o tubo de suco, at o reservatrio ou canal
inferior.

Algumas palhetas so estticas, outras so fixas no rotor; ambas podem ser


ajustveis para controlar o fluxo e a potncia gerada ou (para gerao de energia
eltrica) a velocidade de rotao. O rotor suportado axialmente por mancais e
radialmente por mancais de guia. O tubo de suco geralmente tem dimetro final
maior que o inicial para reduzir a velocidade da gua antes de despej-la no canal
inferior.

A potncia P que uma turbina pode extrair do fluxo de gua ser proporcional ao
produto da vazo volumtrica (Q) e da queda d'gua disponvel (H), segundo a

60
frmula P= QHg; onde a densidade da gua, g a acelerao da gravidade, e
a eficincia da turbina, a frao (entre 0 e 1) da energia potencial e cintica da
gua que convertida em trabalho mecnico de rotao do eixo ao passar pela
turbina. As principais causas da baixa eficincia nas turbinas so as perdas
hidrulicas (a energia cintica da gua na sada da turbina) e as perdas mecnicas
(atrito nos mancais, que converte parte da energia extrada da gua em calor). A
eficincia tpica de uma turbina moderna varia entre 85% e 95%, dependendo da
vazo de gua e da queda. Para maximizar a eficincia, grandes turbinas hidrulicas
so em geral projetadas especificamente para as condies de queda e vazo onde
sero instaladas.

5.1 Tipos

Segundo seu funcionamento as turbinas podem ser classificadas como de ao ou


impulso (Pelton) ou reao (Francis, Kaplan, Bulbo).Cada um destes tipos tem
suas vantagens para certas combinaes de altura de queda e vazo (Figura XX).
As turbinas podem tambm ser montadas com o eixo no sentido vertical ou
horizontal.

Figura 31 Exemplo de quadro para escolha do tipo de turbina

Fonte: Nota do autor.

61
Pelton

Nas turbinas Pelton no h palhetas estticas e sim um conjunto de bocais ou


injectores, cada qual com uma agulha mvel (semelhante a uma vlvula) para
controlar a vazo. Nessas turbinas, a presso da gua primeiro transformada em
energia cintica pelo bocal, que acelera a gua at uma alta velocidade. O jato
d'gua dirigido para uma srie de conchas curvas montadas em torno do rotor.

Turbinas Pelton trabalham com velocidades de rotao mais alta que os outros tipos.
Elas so adequadas para operar em grandes quedas com menores vazes.

Figura 32 Turbina Pelton

Fonte: faeitch2011.wordpress.com e meusite.mackenzie.com.br

Francis

As turbinas Francis possuem um rotor na forma de um cilindro vazado com a parede


lateral formada por palhetas curvas. A gua de entrada dirigida por um tubo em
espiral e um sistema de palhetas estticas que a foram a atravessar radialmente a
parede do rotor, empurrando as palhetas deste, logo sendo uma turbian de reao. A
gua sai pela base do rotor praticamente com presso e velocidade muito reduzidas.

62
Figura 33 Turbina Francis

Fonte: e-ducativa.catedu.es e it.wikipedia.org

Turbinas Francis so adequadas para operar entre quedas de 40 m at 400 m. A


Usina hidreltrica de Itaipu assim como a Usina hidreltrica de Tucuru, Furnas e
outras no Brasil funcionam com turbinas tipo Francis com cerca de 100 m de queda
d'gua.

Kaplan

A nica diferena entre as turbinas Kaplan e Francis o rotor, que se assemelha a


um propulsor de navio. O ngulo de inclinao das ps controlado por pistes
hidrulicos, normalmente em conjunto com as palhetas de distribuio.

Figura 34 Turbina Kaplan

Fonte: Eletrowiki.espbs.net e www.exatecno.net

63
Turbinas Kaplan so adequadas para operar em quedas at 60 m. Elas apresentam
eficincia constante em ampla faixa de operao. A Usina Hidreltrica de Trs
Marias utiliza turbina Kaplan.

Bulbo

A turbina bulbo (ou bolbo) uma turbina Kaplan conectada diretamente pelo eixo a
um gerador, que envolto por uma cpsula hermtica. O conjunto fica imerso no
fluxo d'gua.

Turbinas bulbo so geralmente usadas em quedas abaixo de 20 m. A maior unidade


desse tipo, com um rotor de 6,70 m de dimetro e 65,8 MW de potncia, est
instalada na usina de Tadami, Japo, com uma queda de 19,8 m. Dever ser
ultrapassada pelas turbinas das usinas hidreltricas de Santo Antnio e Jirau, com
73 MW e 75 MW, respectivamente.

Figura 35 Turbina Bulbo

Fonte: blogdomariobento.blogspot.com e equipo2fae.wordpress.com

64
5.2 MANUTENA DE TURBINAS

As turbinas so equipamento hidromecnicos ligados finalidade para qual a


barragem foi construda, por exemplo, gerao de energia eltrica. Portanto, sua
correta operao e manuteno no tm relao direta com a segurana da
barragem. A manuteno desses equipamentos normalmente orientada para o
negcio, ou seja, tenta-se sempre maximizar o tempo de funcionamento das turbinas
e sua vida til de maneira a assim aumentar tambm a gerao de receita da usina.

De qualquer forma, o colapso de turbinas, apesar de raro pode gerar danos para
alm de meramente econmicos. o caso do acidente ocorrido na hidreltrica
Russa de Sayano-Shushenskaya, em 17 de agosto de 2009, quando cerca de 76
pessoas morreram. Ao que consta, uma falha mecnica deve ter causado um
fechamento repentino de palhetas de distribuio e o golpe de arete provocado a
ejeo de todo o conjunto. A falha eltrica de uma turbina provocou um efeito em
cadeia nas demais aumentnado a procporo dos danos. A casa de fora foi
completamente inundada.

Figura 36 Vista geral da barragem

Fonte: Nota do autor.

65
Figura 37 Rotor do gerador que sofreu colapso.

Fonte: Nota do autor.


Figura 38 Aspecto da casa de fora antes da ocorrncia

Fonte: Nota do autor.

66
Figura 39 Aspecto da casa de fora depois do acidente

Fonte: Nota do autor.


Figura 40 geradores 7 e 9 destrudos

Fonte: Nota do autor.

67
Figura 41 Parte da cassa de fora destruda

Fonte: Nota do autor.

68
6 BOMBAS

Ao contrrios de turbinas, bombas so equipamentos hidromecnicos que conver-


tem energia mecnica em energia cintica para elevar fluidos. So equipamentos de
grande utilizada para o homem e tm seus dispositivos mais rudimentares inventa-
dos e utilizados desde a antiguidade.

Atualmente, so normalmente equipamentos mecnicos acionados por motores el-


tricos ou a combusto que tm dois princpios de funcionamento:

Bombas de deslocamento positivo


Bombas de deslocamento no-positivo ou cinticas.
Apricipal diferena no funcionamento das mesmas que a de deslocamento positivo
isola a massa de fluido que ir recalcar, enquanto a cintica tem funcionamento
constantes, normalmente rotativas.

6.1 Manuteno de Bombas


Nas barragens, de maneira similar s turbinas, as bombas tm funo operativa, ou
seja, no tm relao com a segurana da estrutura. Normalmente, seu emprego
est liga ao abastecimento de gua advindo do reservatrio, ou no esgotamento de
estrutura como casa de fora e galerias.
Figura 42 Bomba hidrulica

Fonte: Nota do autor.

69
Por esse motivo, sua manuteno orientada tambm para o funcionamento do ne-
gcio e no necessariamente segurana da barragem. Falhas em bombas empre-
gadas em barragens podem gerar transtornos severos como desabastecimento de
populaes ou mesmo a inundao de estruturas e edifcios colocando em risco a
vida dos operadores.

70
REFERNCIAS

ERBISTE, PAULO C. F. Comportas Hidrulicas. Rio de Janeiro: Editora


Intercincia, 2002.

LEWIN, JACK LEWIN. Hydraulic Gates and Valves in free surface flow and
submerged outlets. Editora Thomas Telford 1995.

RODRIGUES, BENEDITO S. Equipamentos Hidromecnicos para PCHs:


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