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=
40.3044
= 0.05 = 0.08291
24.305
(3 )2 6 2
=
256.4064
= 0.05 = 0.527476
24.305
2 3 =
2 3 = 1 0.08291 = 0.91709
= 2 3
3
= 0.85 0.91709 = 0.77953
2+
4.2.- Despus de impregnar el extruido con la solucin de Mg correspondiente, el material se dej
reposar por 24 h para que por difusin molecular se difundieran los cationes modificadores al interior
de la estructura porosa de los extruidos del sustrato de almina. Posteriormente, se llev a cabo el
secado del material mixto impregnado, (velocidad de calentamiento de 3 C/min) a 550 C por 6 h, en
un horno tubular horizontal (Thermolyne), por la siguiente rampa:
97.9951
3 4 = 0.1121 = 0.3546 3 4
30.9737
3 4
3 4 =
3 4
0.3546
3 4 = = 0.2254
1.573
0.2254
3 4 = 85% 3 4 = = 0.2652 3 4
0.85
5.2.- 250 ml de agua a reflujo total durante 4 h a temperatura de 80 C. Posteriormente se agreg el
Co en su forma de sal precursora (C4H6CoO44H2O) (Aldrich) y se continu el reflujo total a las
mismas condiciones de temperatura durante 4 h. Despus de este tiempo de digestin la solucin se
evapor al volumen deseado para impregnar la masa de los soportes modificados con agentes
bsicos mencionados anteriormente.