Francisco Salazar

Procesos Metalrgicos
Practica de fundicin
Grupo: P4A
Docente: Antonio Zabala

Introduccin.

La fundicin es probablemente uno de los procesos de creacin de materiales y

herramientas ms antiguo que existe, en la actualidad se usa este proceso
para para la fabricacin en masa de materiales tanto de carga pasada y liviana.
Aunque es un proceso que ha evolucionado de manera excelente, cabe
recordar y aplicar los procesos bsicos para la fundicin. Y eso es lo que
vamos a ver a continuacin.

Fundicin gris.

Esta se lleva a cabo en hierro. Lo que caracteriza a este procedimiento es que

la mayor parte del contenido es de carbono y adquiere forma
de escamas o lminas de grafito. Y son estas justamente las que le dan al
hierro su color y propiedades deseables, como pueden ser que
resultan fciles de maquinar, tiene capacidad de templado y buena fluidez para
el colado.

Fundicin nodular.

Se produce en hornos cubilotes, con la fusin de arrabio y chatarra mezclados

con coque y piedra caliza. La mayor parte del contenido de carbono en el hierro
nodular que tiene forma de esferoides. Para producir la estructura nodular el
hierro fundido que sale del horno se inocula con materiales como magnesio
o cerio. Esto produce cualidades deseables como elevada ductilidad, adems
de buen maquinado, fluidez para la colada, resistencia, as como tambin
tenacidad. No puede ser tan dura como la fundicin blanca, salvo que sea
sometida a un tratamiento trmico.
Fundicin maleable.

Se trata de hierros producidos a partir del tratamiento trmico de la

denominada fundicin blanca, la cual es sometida a rgidos controles que dan
por resultado una microestructura en la que gran parte del carbono se combina
con cementita. La fundicin blanca se usa en cuerpos moledores gracias a
su resistencia significativa al desgaste. Su veloz enfriamiento ayuda a evitar la
grafitizacin de la cementita aunque si se calienta la pieza colada a una
temperatura de 870C, el grafito se forma adoptando una forma caracterstica
denominada carbono de revenido, resultando la fundicin maleable.
La matriz de la fundicin puede ser ferrtica o perltica si la aleacin se enfra
ms rpidamente a partir de los 723C al final del tratamiento
de maleabilizacin. Las fundiciones maleables se usan en la produccin
maquinarias.

Fundicin atruchada.

En este caso, tiene una matriz de fundicin blanca combinada parcialmente con
fundicin gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difcilmente
maquinable.

Fundicin aleada.

Contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes suficientes para mejorar las
propiedades mecnicas de las fundiciones ordinarias o alguna otra propiedad
especial, como alta resistencia al desgaste, alta resistencia a
la corrosin, al calor etc. Ciertos elementos como el Silicio, aluminio, nquel y
cobre, que se disuelven en la ferrita, la endurecen y la hacen incrementar su
resistencia, Son elementos que ayudan ala grafitizacin. Otros elementos como
pueden ser por ejemplo el cromo, manganeso, y molibdeno son formadores de
carburos, resultan elementos que tienden a conformar fundicin blanca en vez
de gris, y complican as la grafitizacin.
-De una forma general, se pueden clasificar las fundiciones aleadas en dos
grupos:

Fundiciones de baja y media aleacin.

Fundiciones de alta resistencia a la traccin.
Fundiciones martensticas.

Esta variante se caracteriza por ser resistentes al desgaste y en general se

las usa para hacer de piezas que necesiten gran resistencia o que exijan muy
altas durezas o incluso en casos que deban sufrir importante presin. En este
caso se encuentran las siguientes variedades:
Blancas al nquel.
Fundiciones martensticas grises.

Fundiciones aleadas al cromo.

Fundiciones con 6 a 25% de cromo, se trata de fundiciones blancas y

cuentan con muy elevada dureza, que se ubica entre los 400 a 550
Brinell. Sumado a esto, poseen una gran resistencia al desgaste, as
como tambin, al calor.
Fundiciones de 33% de cromo, se trata de estructuras ferrticas y tienen
excelente resistencia a la oxidacin a temperaturas muy altas, cuando el
contenido en cromo es como mnimo equivalente a 10 veces el del
carbono. Sumado a ello, resistirn a la corrosin en aquellos casos en
los que el cromo es ms de 15 veces el carbono.

Fundiciones aleadas con aluminio.

Su uso es en estos das bastante poco frecuente, porque su fabricacin es

complicada, ya que la proporcin de aluminio superior al 6.5%, esto hace
que el grafito desaparezca en las fundiciones. Esta estructura ferrtica al igual
que las fundiciones al silicio, es muy inoxidable y refractaria al calor.
Medidas de seguridad.

Como medidas de seguridad, debemos tener en cuenta el uso de elementos de

proteccin personal (EPP) para efectuar un trabajo confiable y sin ningn tipo
de riesgo de accidente potencial.

Esta tiene la finalidad de proteger el rostro en caso de salpicadura de material

fundido.

Guantes y delantal.

Cumplen la funcin de proteger manos y cuerpo de la radiacin de temperatura

generada por el material fundido y para evitar posibles quemaduras por
salpicadura de metal a elevadas temperaturas.
Overol.

Protegen ropa y cuerpo de, mugre, objetos cortantes y que estn a elevadas
temperaturas.

Botas.

Protegen los pies de golpes, ya que cuentan con una punta reforzada en acero
o en una fibra muy dura resistente a los golpes. Tambin son echas de un
material aislante y de suela antideslizante.
Procedimiento de fundicin.

1. Aseguramiento de la zona de trabajo, medidas de seguridad y uso de

(EPP)
2. Alistamiento de materiales para el proceso de fundicin.
3. Preparacin de are verde.
4. Se alista molde de arena y pieza a moldear.
5. Se recubre pieza y molde con grafito para que la arena verde no se
pegue al material.
6. Se aplica arena al molde, previamente refinada (zarandeada)
7. Comprimir la arena al molde (aplanar) para que quede hermtica.
8. Se separan los moldes para sacar la pieza y para hacer aberturas
donde verter el material fundido.
9. Se prepara material para fundir,
10. Se funde material y se retira la escoria del mismo.
11. Se vierte material en recipiente para ponerlo en los moldes.
12. Enfriamiento y desmolde de la pieza.
13. ltimos retoques de la pieza (quitar rebaba)
14. Aseo.
Bibliografa.

https://www.google.com.co/search?q=careta+de+seguridad&safe=active&biw=
1366&bih=701&tbm=isch&imgil=SEQ7wE1xz_7wCM%253A%253BzJIU4uIOY8
RYuM%253Bhttp%25253A%25252F%25252Fensvpatinovillaochocuatro2014.bl
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proteccion

http://www.tipos.co/tipos-de-fundiciones/