Você está na página 1de 2

Aceros En cualquier proyecto, debemos tener como premisas principales, el diseo y el calculo,

en este ultimo debemos aplicar las reglas de la resistencia de materiales y conocer las
condiciones fsica de los materiales. Para ello recordaremos lo siguiente DUREZA:Mide la
resistencia a la penetracin sobre la superficie de un material, efectuada por otro material.
RESISTENCIA: Se definen varias; por ejemplo, resistencia a la traccin, es la carga (fuerza)
mxima por unidad de rea que puede soportar el material al ser estirado. Los valores de
resistencia son utilizados en todo lo referente al diseo. DUCTILIDAD: Capacidad que tiene un
material para deformarse sin romperse cuando esta sometido a esfuerzos de traccin, por
ejemplo el estirado de un alambre. MALEABILIDAD: Capacidad que presenta el material para
soportar deformacin sin rotura, sometido a compresin, caso de forja o laminado. FRAGILIDAD:
Lo opuesto a la ductilidad. Un material frgil no tiene resistencia a cargas de impacto y se
fractura aun en cargas estticas sin previo aviso. Tanto la fragilidad como la ductilidad de un
material son medidas arbitrarias, pero puede decirse que un material con un alargamiento
mayor de 5% es dctil y menor a ese valor es frgil. TENACIDAD: Es la energa absorbida por el
material durante el proceso de deformacin y ruptura; esta directamente relacionada con la
resistencia y ductilidad. Por ejemplo, el vidrio, el hierro fundido y el acero endurecido son poco
tenaces, por que sus ductilidades son muy bajas y en algunos casos casi cero, aunque tienen una
buena resistencia al rayado (son duros). Un metal como el cobre es bastante tenaz, pues tiene
unabuena resistencia y una buena ductilidad. Mientras que una goma de mascar tiene menos
tenacidad, ya que aunque la ductilidad es enorme su resistencia es muy baja. ELASTICIDAD:
Capacidad de un material que ha sido deformado para regresar asu estado y tamao original,
cuando cesa la accin que ha producido la deformacin. Cuando el material se deforma
permanentemente, de tal manera que no puede pueda regresar a su estado original, se dice
que ha pasado su limite elstico. PLASTICIDAD: Capacidad que tiene un material de tomar
nuevas formas y de quedarse en ellas.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS Generalidades sobre los diferentes puntos de vista. Segn el
diagrama Fe / C. -Aceros hipoeutectoides -Aceros eutectoides -Aceros hipereutectoides
Esta clasificacin es muy utilizada a nivel terico. Segn el mtodo de obtencin. -Aceros
Siemens -Martins -Aceros al Convertidor de oxigeno. -Aceros elctricos -Aceros pudelados
Segn sus propiedades mecnicas: Normas. -IRAM , DIN UNE SAE ISO ASTM AISI. Segn
el contenido total de elementos de Aleacin. -Comunes al C De baja aleacin De alta
aleacin Especiales. Aceros especiales. -Termoestables -Termorresistente -Inoxidables
-Refractarios Segn su relacin a la Templabilidad. -Baja, Media y Alta Templabilidad.
Atendiendo al grado de desoxidacin. -Aceros calmados: Completamente desoxidados -
Aceros efervescentes: Tienen una desoxidacin incompleta por lo que contienen gases.
Atendiendo a la estructura microgrfica. Para ello se observa la estructura que tienen despus
del normalizado, y pueden ser: -Aceros perlticos -Austenticos -Martensticos
-Ferrticos -Lebedurticos

AcerosDefiniciones 1) Aleacin de Fe-C con un contenido de C, de hasta el 2,06% y estando el


C en forma de carburo tri frrico (C Fe , cementita). 2) Producto siderrgico con un tenor de
Carbono mximo de 2,06% exclusive. 3) Producto resultante del afino del arrabio con chatarra de
acero fundido en Hornos Siemens Martn, Elctricos, al oxgeno, etc. 4) Producto resultante del
afino del arrabio en Convertidores y hornos especiales. 5) Producto resultante de la refusin de
la chatarra de acero en hornos S. Martn, elctricos, excepto en Convertidores. 6) Aleacin Fe-C
prcticamente deformable, que puede contener hasta un 2% de C, adems de otros elementos
como impurezas como el silicio, manganeso, fsforo, azufre etc. Aceros comunes al
carbono En estos aceros, el nico elemento que interviene como aleante, es el C. No
obstante,siempre existirn pequeas cantidades de algunos elementos que en gral, tienen la
consideracin de impurezas y que provienen de diferentes fuentes. El FOSFORO, se disuelve en
la ferrita y en menor medida en la austenita, posee un gran poder endurecedor.

%C R (Kg./cm2 E (Kg./cm2) A(%) Aceros extra dulces0,05-0,1532-3820-2434-28


Aceros dulces0,15-0,2538-4624-2828-25 Aceros semi dulces0,25-0,4046-5528-3225-22 Aceros
semi duros0,40-0,6055-6532-3822-18 Aceros Duros0,60-0,7065-7538-4518-14 Aceros muy
duros0,70-0,8075-8545-5014-8 Aceros extra duros0,80-85-10050-558-5

Aceros comunes al carbono:Los de bajo % de C son muy blandos y los de menos de 0,25% de
Cno adquieren temple por inmersin directa, si no han sido previamente cementados, a medida
que crece el tenor de C, crece la resistencia y la dureza, disminuyendo la maleabilidad. Los
ceros1010 y 1015, de estructura ferriticano son usados donde se requiera resistencia, solidez o
una buena terminacin superficial. El trefilado y el laminado en fro, le aumentan ligeramente la
dureza. Se emplean en piezas forjadas, embutidas y son soldables. El 1020 puede ser soldado a
tope y estirado fcilmente, se lo utiliza como acero de cementacion. No tiene buena resistencia
ni adquiere buena terminacin. El 1025, maquina bien y obtiene aceptable dureza, cementado
en caja. El 1030 adquiere temple en agua salada y toma buena dureza despus de la
cementacion. El 1035, no debe ser templado en agua, al menos que se trate de piezas de regular
dimetro. Ambos maquinan bien y se los usan en un sinnmero de elementos de maquinas. Los
aceros 1040, 10445 y 1050, de tenor medio de C, se maquinan bien y adquieren buen temple. Se
los usan piezas forjadas, esprragos bridas, palancas, tornillos, ejes, rboles, engranajes, etc. Los
1060 y 1070, templados al aire o enaceite, son destinados a cuchillas, chavetas, discos de
embragues y para elementos elsticos, como arandelas de presin y aros de cierre. Los aceros
1080 y 1090, tienen gran dureza y elasticidad y se los aplica en resortes, eslabones de cadena,
cuchillas, hojas de elsticos, discos y rejas de arados, chavetas, etc. Los aceros resulfurados y
refosforados, de la serie 1100, conocidos como de tortillera o de corte libre, han surgido debido
a la presencia del P que los hace mas quebradizos y al de azufreque facilitan el arranque de
virutas aventajando a los de semejante contenido de C, en la produccin en serie con maquinas
automticas. Por el contrario, como el azufre perjudica la maleabilidad no deben introducirse
como chatarra en hornos decubilote.