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UTN Facultad Regional Mendoza Depto. Ingeniera Qumica Utilitarios de Computacin
Introduccin
La tecnologa para producir gas de sntesis por reformado del metano con
vapor a temperaturas de unos 800 C con catalizadores de nquel se desarroll
en Alemania (BASF) y en USA (Standard Oil Co.) hacia 1930. A partir de
entonces se utiliz principalmente en USA como fuente de hidrgeno para la
produccin de amonaco. En Europa, la falta de gas natural impidi la
explotacin industrial del nuevo proceso debiendo continuar con la oxidacin
parcial, hasta que en 1951 la Imperial Chemical Industries (ICI) desarroll y
puso a punto un catalizador que permiti el empleo de naftas como materia
prima, en un reactor de steam reforming. La primera unidad de reformado de
naftas entr en servicio en Inglaterra en 1959 y en pocos aos se impuso como
el proceso ms econmico para la produccin de gas de sntesis, en general, y
de hidrgeno en particular. Los reactores de steam reforming generalmente
son alotrmicos, del tipo multi-tubular de flujo pistn. La energa trmica (calor)
necesaria para que se verifique la reaccin global (endotrmica)
C n H m + nH 2 O nCO +
(2n + m ) H
2 H > 0
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Simulacin
El proceso que consideramos cuenta con tres etapas fundamentales: (i)- el
reformado del gas natural con vapor de agua, (ii)- la eliminacin de las
impurezas y, (iii)- la metanizacin del CO que se obtiene en el reformado.
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Ejemplo 1.- Uso de Reactores en el Gas Natural
Figura 1. Diagrama del proceso de reformado con vapor para la produccin de Gas Ciudad
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1. Creamos una lista con los componentes: C1, CO, CO2, H2 y H2O y la
asociamos a la ecuacin de estado Peng Robinson como paquete de
fluidos.
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T (C) Keq
595 C 0.5
650 C 3
705 C 14 Tabla 2. Keq. vs. T para la reaccin Reform1
760 C 63
815 C 243
870 C 817
T (C) Keq
Tabla 3. Definicin de la reaccin Reform2
675 C 1.7
705 C 1.5
CO + H2O CO2 + H2
730 C 1.3
760 C 1.2
790 C 1.1
815 C 1.0
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13. Crearemos tres sets de reacciones (una para cada reactor a calcular)
segn la tabla 4.
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(i)
(ii)
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19. Finalmente, los Sets creados deben ser aadidos al paquete de fluidos
seleccionado. Este es un aspecto importante en HYSYS. Si un Set no es
adicionado al Fluid Package, no se reconoce desde el entorno de
simulacin.
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Desarrollando la simulacin
21. Ahora entramos en el PFD (Enter Simulation Environment) y
empezamos ya a construir el diagrama de flujo. Lo primero que hacemos
es crear dos corrientes materiales con las especificaciones de las tablas
5 y 6.
Unidades Steam
Temperature C 180
Pressure kPa 965
Comp Mass Fraccion:
H2O <none> 1.0
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28. Aadimos otro Cooler con las definiciones contenidas en la tabla 13.
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31. Slo nos queda introducir el ltimo reactor, que ahora ser de
conversin ( ). En este transformamos el CO en metano, de tal forma
que ya tenemos configurada la corriente de gas ciudad. En la tabla 16
aparecen las especificaciones de dicho reactor.
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Resultados
El clculo transcurre secuencialmente en la misma medida en que vamos
introduciendo las diferentes unidades. En la tabla 17 presentamos los
resultados del clculo para la corriente de salida del proceso. Con esto
podemos hacer un chequeo del trabajo.
Unidades Product
Vapour Fraction <none> 1
Temperature C 280
Pressure kPa 241
Molar Flow kgmole/h 206,306
Mass Flow kg/h 1647,56
Std Ideal Liq Vol Flow m3/h 57,405
Heat Flow kW -4006
Molar Enthalpy kJ/kgmole -69904
Comp Mole Fraccion:
Methane <none> 0,087703
CO 0
CO2 <none> 0
H2 <none> 0,61604
H2O <none> 0,296254
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