ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA

TIERRA

Perforacin
Kelly, Top drive, Sarta de perforacin
y Brocas

ALUMNO:
PEDRO ARMIJO GUAMAN

PROFESORA:
MSC. GABRIELA MORALES
DELGADO

CARRERA:
INGENIERA DE PETRLEOS

FECHA DE ENTREGA:
3 DE JUNIO DEL 2015

1
Contenido
Diferencia entre Kelly y Top drive...............................................................................................3
Descripcin de sus partes.......................................................................................................3
Aplicaciones............................................................................................................................5
Ventajas y desventajas del Kelly y Top drive...........................................................................6
Sarta de perforacin...................................................................................................................7
Partes de la sarta de perforacin............................................................................................7
Herramientas especiales......................................................................................................12
Tipos de brocas.........................................................................................................................19
Aplicaciones..........................................................................................................................22
Dimetros por seccin..........................................................................................................23
Cuantas secciones se perforan comnmente en Ecuador?................................................23
Referencias bibliogrficas.........................................................................................................25

2
Diferencia entre Kelly y Top drive

La diferencia entre el Kelly y el top drive es que el Kelly est unida a la mesa de rotacin
instalada en la mesa de perforacin y es menos eficiente mientras que el Top drive es una
unidad independiente es ms cara pero mucho ms eficiente.

Descripcin de sus partes

Kelly

En su extremo superior va enroscada la cabeza giratoria de

inyeccin que a su vez sirve para suspender toda la
columna de perforacin. En su extremo inferior se enrosca la
primera varilla de la columna mediante la interposicin de un
acoplo que es el que sufre el desgaste de todas las
maniobras de roscado cada vez que se aade o quita una
nueva varilla a la columna, impidiendo el deterioro de la
propia barra Kelly.

La barra Kelly pasa por el alojamiento que con este fin tiene la corona de la mesa de rotacin,
por el cual se desliza al hacer las maniobras de descenso o extraccin de la columna de
perforacin.

Top drive

El top drive se encuentra compuesto por componentes primarios y secundarios. Los

componentes primarios se llaman as debido a que la herramienta se instala en el mstil del
equipo de perforacin y son los siguientes:

Torque track (huella de torsin)

Optional swivel (unin giratoria opcional)
Torque bushing (cojinete de torque)
Swivel sub (sub unin giratoria)
Extend frame (extensin del armazn)
Quill (pluma)
Mainframe assembly (ordenador
central)
Load nut (tuerca de carga)
Pipe handler assembly (arreglo del asa
de la tubera)
Tilt assembly (mecanismo de
inclinacin)
Stabbing valve (valvula punzante)
Saver sub (sub ahorrador)
Grabber assembly (llave de
contrafuerza)

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 Bail assembly (arreglo del eslabn)
Elevator (elevador)

Componentes secundarios

Los componentes secundarios son elementos de apoyo del top drive y son los siguientes:

1. el Panel de Perforaciones (Drillers Panel)

2. Mdulo de Poder (Power Module)
3. Bucle de Servicio (Service Loop)
4. Elevadores Hidrulicos (Hydraulic Elevators)
5. Vlvula ahorradora de lodo y
6. Actuator (Mud Saver Valve and Actuator)

Panel de perforaciones (Drillers Panel)

Es una panel en donde se encuentran todos los controles o mandos, indicadores con luces,
instrumentos de medicin y los conectores que sirven para operar el Top drive desde donde se
encuentra el perforador.

Fig. 2. Panel de Perforaciones

Mdulo de Poder (Power Module)

Sistema compuesto por bombas hidrulicas de diferentes tipos. Tiene la funcin de enviar un
flujo hidrulico a travs de un bucle cerrado, un sistema de alta presin dirigida hacia el
motor del top drive este le da la rotacin necesaria a la pluma. El mdulo de poder tambin
tiene un tablero elctrico que utiliza de 480 a 600 voltios AC de los generadores del equipo
de perforacin.

Bucle de Servicio (Service Loop).

El Bucle de Servicio es un conjunto de lneas que permiten la comunicacin de los elementos

que comprenden al Sistema Top Drive. El Bucle de Servicio enva y recibe comunicacin
elctrica desde el mdulo de poder y el panel de perforacin, as como el flujo hidrulico
hacia y desde el Top Drive. El Bucle de Servicio no debera de estar en contacto con ninguna
parte de la torre.

Elevadores Hidrulicos (Hydraulic Elevators)

4
Estos eliminan a los operadores debido a que estn automatizados. Tienen la capacidad de
abrir y cerrar los elevadores en posiciones sumamente altas de BHA (Bottom Hole
Assembly), y reduciendo de la misma forma la exposicin del operario a los riesgos
adicionales asociados con operaciones manuales de los elevadores.

Fig. 3. Elevadores Hidralicos

Vlvula ahorradora de lodo y Actuador (Mud Saver Valve and Actuator)

Son elementos del sistema de seguridad del top drive. La Vlvula ahorradora de lodo junto
con el actuador remoto acta como una vlvula de prevencin de reventones de emergencia
similar a un BOP. El Actuador est diseado para abrir o cerrar la vlvula ahorradora de lodo
en cualquier punto en la torre.

Fig. 4. Vlvula ahorradora de lodo

Aplicaciones

Kelly

Al Kelly se lo utiliza en la perforacin de un pozo. Pertenece al sistema de rotacin y sirve

para suspender la columna de perforacin, transmitir la rotacin que le genera la mesa

5
rotatoria, permitir su descenso y ascenso as como conducir por su interior el fluido de
perforacin que ha de circular por todo el varillaje.

Top Drive

Herramienta utilizada en perforacin en un pozo de sondeo. Permite el movimiento vertical

de la torre de perforacin.

Ventajas y desventajas del Kelly y Top drive

Kelly

Ventajas

o Menor costo de adquisicin

o Sostn a la pared del hoyo
o Proteccin contra formaciones

Desventajas

o Lento
o En formaciones blandas la efectividad disminuye
o Est sujeto a la mesa de perforacin

Top drive

Ventajas:

Menor tiempo de conexin

Tiempo de viaje
Menos riesgo de atascamiento diferencial
Perforacin direccional ptima
Toma de ncleos continuos
Repaso o rectificacin del hoyo
Ampliacin del hoyo
Disminucin de accidentes
Cierre ms rpido del pozo en caso de arremetidas

Desventajas

Costo de adquisicin
Instalacin
Mantenimiento
Inexperiencia del personal
Nmero de conexiones
Riesgo de atascamiento durante las conexiones por longitud de elongacin de tubera

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 Corrida de registros dentro de la tubera
Ocupacin del encuellador

Sarta de perforacin

La sarta de perforacin es una columna de tubos de acero, de fabricacin y especificaciones

especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la sarta de lastrabarrena y en el extremo de
sta est enroscada la barrena, pieza tambin de fabricacin y especificaciones especiales,
que corta los estratos geolgicos para hacer el hoyo que llegar al yacimiento petrolfero. A
toda la sarta le imparte su movimiento rotatorio la colisa por medio de la junta kelly, la cual
va enroscada al extremo superior de la sarta. El nmero de revoluciones por minuto que se le
impone a la sarta depende de las caractersticas de los estratos como tambin del peso de la
sarta que se deje descansar sobre la barrena, para que sta pueda efectivamente cortar las
rocas y ahondar el hoyo. En concordancia con esta accin mecnica de desmenuzar las rocas
acta el sistema de circulacin del fluido de perforacin, especialmente preparado y
dosificado, el cual se bombea por la parte interna de la sarta para que salga por la barrena en
el fondo del hoyo y arrastre hasta la superficie la roca desmenuzada (ripio) por el espacio
anular creado por la parte externa de la sarta y la pared del hoyo. Del fondo del hoyo hacia
arriba, la sarta de perforacin la componen esencialmente: la barrena, los lastrabarrena, la
tubera o sarta de perforacin y la junta kelly, antes descrita. Adems, debe tenerse presente
que los componentes de las sartas siempre se seleccionan para responder a las condiciones de
perforacin dadas por las propiedades y caractersticas de las rocas y del tipo de perforacin
que se desee llevar a cabo, bien sea vertical, direccional, inclinada u horizontal. Estos
parmetros indicarn si la sarta debe ser normal, flexible, rgida o provista tambin de
estabilizadores, centralizadores, motor de fondo para la barrena u otros aditamentos que
ayuden a mantener la trayectoria y buena calidad del hoyo. En un momento dado, la sarta
puede ser sometida a formidables fuerzas de rotacin, de tensin, de compresin, flexin o
pandeo que ms all de la tolerancia mecnica normal de funcionamiento puede comprometer
seriamente la sarta y el hoyo mismo. En casos extremos se hace hasta imposible la extraccin
de la sarta. Situaciones como sta pueden ocasionar el abandono de la sarta y la prdida del
hoyo hecho, ms la prdida tambin de una cuantiosa inversin.

Partes de la sarta de perforacin

Tubera de perforacin o Drill Pipe

Conjunto de fondo o Bottom Hole Assembly (BHA):_ Barra de perforacin (Drill

Collar) _ Tubera pesada (Heavy Weight), _ Estabilizadores y accesorios.
Trepano, Broca o Bit.

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Tubera de perforacin o Drill Pipe
Se entiende como tubera de perforacin a la tubera de acero resistente pero poco pesada que
se conecta al ensamblaje de fondo (BHA, Botom Hole Assembly) y termina enroscndose al
Kelly o al Top Drive, la cual se usa para transmitir la potencia generada por los equipos de
rotacin a la mecha y servir como canal de flujo para transportar los fluidos de alta presin
desde el taladro hasta los Drill Collars y la mecha.

Se clasifican segn su dimetro, grado del acero, longitud, peso por pie. La longitud tiene un
promedio de 30 pies. Los tubos se conectan por medios de juntas que se encuentran en los
extremos denominada Pin (Macho) y Box (Hembra)
Es la que constituye la mayor parte de la sarta de perforacin y que generalmente esta en
tensin, y cuyo peso es sostenido por la torre o castillo.

La tubera de perforacin de uso comn esta laminada en caliente, taladrada sin costura al que
luego se suelda las conexiones o tool joints. La tubera de perforacin tiene una vida
relativamente corta por lo que es importante un adecuado cuidado y seleccin. La parte ms
dbil de la tubera de perforar es el cuerpo. Por lo que el drill pipe es la parte ms dbil de la
sarta.

Conjunto de fondo o Bottom Hole Assembly (BHA)

El ensamblaje de fondo es la seccin de la sarta de perforacin que agrupa el conjunto de

herramientas entre la mecha y la tubera de perforacin. Tiene como funciones proporcionar
el peso requerido sobre la mecha para maximizar la tasa de penetracin, producir hoyos en
calibre, evitar la formacin de desviaciones tipo pata de perros y ojos de llaves y minimizar
vibraciones y pegamentos de la sarta de perforacin. Est compuesto por:

Barra de perforacin (Drill Collar)

Tubera pesada (Heavy Weight)
Estabilizadores y accesorios.

El BHA tambin puede contener otros componentes, como un motor de fondo orientable
sistema rotatorio, la medicin durante la perforacin (MWD), y mientras que la tala de
perforacin (LWD) herramientas

Barra de perforacin o Drill Collar (o Porta mechas)

Es un conjunto de tubos de acero o metal no magntico
de espesores significativos, colocados en el fondo de la
sarta de perforacin, encima de la mecha, lo cual
proporciona la rigidez y peso suficiente para producir la
carga axial requerida por la mecha para una penetracin
ms efectiva de la formacin. Las funciones de las
barras son:

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 Proporcionar peso sobre la mecha para la perforacin, manteniendo peso en la seccin
inferior de la sarta para hacer tensin en la misma.

Soportar y dar rigidez a la parte inferior de la sarta de perforacin.

Servir de apoyo y estabilizador de la mecha para mantener el nuevo hoyo alineado

con el hoyo anterior.

Para efectos de diseos del ensamblaje de fondo, lo ms importante ser analizar la

localizacin del punto neutro, que es la regin por encima de la cual la sarta no sufre pandeo.
El peso que se aplicar sobre la mecha debe determinarse de acuerdo con la longitud de las
barras, para ubicar el punto neutro en ellas y evitar fallas en la sarta durante las operaciones
de perforacin.

Tubera pesada o Heavy Weight

La tubera pesada constituye el componente intermedio del ensamblaje de fondo. Constituyen

el componente intermedio del ensamblaje de fondo, es un tubular de gran espesor de pared
similar a los Drill Collars pero menos rgidos y de menor dimetro, cuya conexin posee las
mismas caractersticas de la tubera de perforacin, pero mucho ms pesadas y ligeramente
ms largas sus uniones o conexiones; es bastante flexibles y sirve de zona de transicin entre
los Drill Collars y la tubera de perforacin (Drill Pipe) para minimizar cambios en rigidez
entre estos componentes, as como tambin para reducir la alta tensin y las fallas originadas
por la concentracin deflexin cclica en la conexin de la tubera de perforacin.

Se conoce tambin con los nombres de Heavy Wall Drill Pipe y Heavy Weight Drill Pipe.
.La funcin ms importante de la tubera pesada es servir de zona de transicin entre las
barras y la tubera de perforacin, para minimizar los cambios de rigidez entre los
componentes de la sarta, con el objeto de reducir las fallas originadas por la concentracin de
flexin cclica en la conexin de la tubera de perforacin.

Por lo tanto a grandes rasgos la sarta queda compuesta en este orden:

1. Tubera de Perforacin o Drill Pipes (DP)

2. Tubera pesada o Heavy Weight (HW)
3. Barras de Perforacin o Drill Collars (DC)
4. Trepano

Pudiendo estar los estabilizadores y los accesorios en distintas zonas segn el diseo que se
requiera

Estabilizadores

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Los estabilizadores como su nombre lo indica, dan firmeza y seguridad al ensamblaje de
fondo o sarta de perforacin, cuidndola del contacto con las paredes del hoyo y controlando
la desviacin, tanto en hoyos verticales como direccionales. Adems Incrementan la tasa de
penetracin al propiciar que la direccin de la fuerza resultante sobre la mecha coincida con
el eje del hoyo. Adems:

Reducen la fatiga en las conexiones de las barras al reducir el pandeo de la sarta.

Reduce la pega de la sarta al mantener las barras alejadas de las paredes del hoyo.
Previene cambios bruscos de ngulo del hoyo al aumentar la rigidez del ensamblaje
de fondo.
Mantienen las barras centradas en el hoyo minimizando la desviacin del mismo y
obtenindose hoyos mejor alineados.

Dentro de los tipos de estabilizadores se encuentran: Estabilizadores de camisa rotatoria, de

camisa no rotatoria y escariadores
La ubicacin de los estabilizadores en el ensamblaje de fondo, depende del desempeo que
requiera la sarta en cuanto a trayectoria se refiere

En la perforacin de pozos horizontales, se hace uso de los estabilizadores para controlar o

modificar el ngulo de inclinacin del pozo de acuerdo a lo deseado, los estabilizadores se
instalan en la sarta de perforacin para aumentar, reducir o mantener el ngulo, ellos
constituyen el componente del ensamblaje de fondo que permite tener el contacto adecuado
con la pared del hoyo para proporcionar estabilidad de la sarta, as como prolongar la vida de
la mecha, obteniendo a su vez hoyos ms rectos y ms seguros.

Trepano, Broca o Bit

Son en general de dos tipos, de conos y de cortadores fijos. Las brocas poseen un sistema
de circulacin para su enfriamiento y permitir el paso del fluido, usando su fuerza hidrulica
para impactar la roca y facilitar su perforacin.

Configuraciones del BHA

Tipo "A". Esta configuracin usa HW encima de los drill collars como una transicin para
suavizar el cambio abrupto de seccin Sin embargo el peso total sobre la broca se aplica con
los drill collars.

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Tipo "B". Esta configuracin tiene suficientes drill collars para mantener un control
adecuado de la direccin y llegar a un objetivo aplicando peso sobre la broca tanto con los
drill collars como con los HW. Este arreglo mejora y facilita el manipuleo en superficie,
disminuye la tendencia a atascamientos por diferencial y aparentemente disminuye las fallas
de las conexiones de los drill collars.

Tipo "C". Esta configuracin tiene ms de un tamao de drill collars pero sigue usando tanto
los drill collars como los HE para peso sobre la broca. Tambin disminuye el riesgo por
diferencial a la vez que mantiene una mayor rigidez y concentracin para el peso sobre la
broca.

Tipos de BHA convencionales

FULCRUM. Tambin llamado punto de pivoteo. Es importante que la pared del os conjuntos
de fondo proporcione longitud de contacto para asegurar el alineamiento del hueco que ya se
ha perforado. La experiencia ha confirmado que un solo estabilizador acta como un Fulcrum
o punto de pivoteo. Esto hace que el ngulo del pozo crezca debido a las fuerzas laterales de
los drill collars no estabilizados
Pueden ser:
1. Simple (Slick assembly). Est conformado por broca, drill collars, y Heavy Weight. Este
tipo de BHA tuvo muchos problemas de desviacin de pozos y de atasques por diferencial
2. Multi componentes. Es aquel que adems de los componentes bsicos tienen alguna otra
herramienta tales como STB, reamers, Jars, amortiguadores, que ayudan a controlar la
direccin.
Accesorios:

Motores de Fondo

En la perforacin de pozos se utilizan motores especialmente diseados para perforar una

curva predecible desde vertical a horizontal y mantener una geometra constante, este motor
tiene la particularidad de eliminar la rotacin de la tubera mediante una fuerza de torsin
pozo abajo, impulsada por el fluido de perforacin, los motores traen incorporado un cuerpo
de desvo (Bent Housing) ajustable de 0.5 a 3, con la finalidad de permitirle a la mecha,
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construir inclinacin y/o cambiar la direccin del hoyo sin rotacin en la tubera y de perforar
en forma recta cuando la sarta es rotada.

Rectificadores o Reamer

Son herramientas que son corridas mientras se perfora en formaciones muy duras y abrasivas,
cuando la estructura cortante externa de la mecha se desgasta gradualmente si no est
protegida, de esta forma cada pie adicional de hoyo perforado es ligeramente de dimetro
ms pequeo que el anterior y de esta forma rectificar la pared y el dimetro del hoyo.

Conexin (Tool Joint)

Son fracciones de tuberas que tienen por objetivo convertir un tipo de rosca en otro a fin de
empalmar tubos incompatibles en unin.

Cross Over

Son tubulares que posen roscas especiales macho y hembra, se utilizan para conectar
componentes de la sarta de perforacin que tienen roscas diferentes.

Martillo

Es una herramienta diseada para dar un impacto en la sarta o en el BHA, cuyo objetivo
principal es de lograr que la misma sea liberada en el caso de atascamiento o pega de
tubera. Los martillos pueden ser mecnicos, hidrulicos o hidromecnicos; teniendo los
hidrulicos la particularidad de permitir martillar con gran variedad de impactos y
ser insensible al torque, por lo cual no afecta la orientacin de la herramienta cuando s est
desviando el hoyo.

Herramientas especiales

Se consideran como herramientas especiales, las que al estar conectadas en la sarta son
susceptibles de colocarse entre los componentes de tubera (DP, HWDP, DC) y la broca,
incluso las que hacen parte de las sartas de pesca o limpieza, principalmente son:

Swivels

Herramienta que facilita la conexin hidrulica del lodo, que proviene de las bombas y la
sarta; asimismo transmite la fuerza de levantamiento, ya que cuelga del bloque viajero, como
caracterstica principal provee sello hidrulico mientras permite que roten los tubulares.

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Vlvulas kelly

Las Kelly cocks son vlvulas operadas manualmente en el sistema de circulacin de la sarta,
son usadas para soportar influjos a altas presin por dentro de la sarta y evitar accidentes al
conectar y desconectar el Kelly por cualquiera de sus dos extremos, la vlvula superior est
destinada a ser usada entre el extremo inferior del swivel sub y el extremo superior de la
kelly. La vlvula inferior est destinada a ser usada entre el extremo inferior de la kelly y el
extremo superior del drill pipe o del kelly saver sub.
La Upper kelly cock (arriba) puede ser maquinada con caja arriba y pin abajo (ambos con
rosca izquierda) su temperatura de trabajo mxima es 180F
La Lower kelly cock (abajo) puede ser maquinada con caja arriba y pin abajo (ambos con
rosca derecha) su temperatura de trabajo mxima es 180F, debiendo tener un espacio
mnimo para la llave, de 8 pulgadas, debe ser usada, habindosele praticado un rateo mnimo
de presin de 5,000 psi.

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Kelly Cuadrado y hexagonal

Encargadas de transmitir a la sarta la fuerza

torsional que as mismo les da la mesa rotaria,
pueden ser maquinadas con conexiones rotarias
(conexiones que toleran la rotacin de la sarta),
tipo pin o box en cualquiera de sus extremos con
dimetros externos que estn entre 2 y 6
pulgadas en sus extremos.

Estabilizadores

Emplazados entre botellas, cumplen la funcin de mantener encausada la perforacin

impidindole a la sarta el desviarse de su trayectoria. Unos son integrales otros no (soldados),
algunos plsticos y otros metlicos que a su vez pueden presentar en sus cuchillas tungsteno
para cumplir la funcin adicional de mantener in gage el hueco. El ms importante Near Bit
Stabilizer, se coloca entre la broca y las botellas manteniendo en mayor proporcin encausada
la broca, adems de proteger su gage. Su colocacin estratgica sirve para desviar un pozo
(ver captulo Control de Trayectoria). A manera especial existen los Drill Pipe String Reamers
que van en la seccin de las tuberas de perforacin para rimar key seats y dog-legs.

Hole openers

Presentan dispositivos removibles, que les permiten rimar la paredes del hueco,
mantenindolo in gage , eliminando dog-legs y key seats como funciones principales, ya que
un estabilizador es demasiado castigado al atravesar formaciones abrasivas y su capacidad
como rimador es limitada.

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Underreamers

Herramientas encargadas de ensanchar el dimetro medio del hueco, constan de brazos que se
expanden por presin de lodo ampliando la entrada en la formacin en el intervalo deseado.
Utilizados para generar el espacio en el hueco para realizar empaquetamientos con grava

Martillos
Su funcin consiste en implementar estremecimientos axiales a la sarta en el momento de
aplicarse peso o tensin para liberarse de una pega. Estos pueden ser de dos tipos: hidrulicos
o mecnicos, su combinacin, denominada: martillo hidromecnico permite despegar la sarta,
este arreglo puede colocarse como una nica unidad en la sarta o espaciados. Es prctica
comn colocar martillos en la sarta de perforacin, drilling jars, aunque, si dado el caso de
utilizarlos, estos son incapaces de eliminar la pega, una sarta acompaada de martillos de
pesca (fishing jars) debe bajarse.

En la seccin superior de un martillo hidromecnico, la tensin aplicada, permitir, el control

del impacto de un martillo de este tipo, por la accin del arreglo de un cono. Cuando el
arrastre se aplica al martillo se fuerza el aceite de un lado del cono al otro a travs de una
hendidura rateada. Forzndose a travs de un pasaje restringido, el flujo del fluido estar
detenido de manera que el golpe se guarda hasta que el operador tiene el tiempo suficiente
para tomar el estiramiento necesario del martillo (y del intensificador, cuando es usado) y
liberar esta fuerza. Cabe notar que un martillo mecnico se activa por compresin y un

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hidrulico se activa por tensin, la razn: que el punto de pega puede quedar encima del
martillo mecnico, momento en el que el martillo superior se activa tensionando la sarta; o
que si el punto se encuentra debajo del martillo mecnico se puede tensionar o comprimir la
sarta para despegarla. En una sarta de pesca, los martillos de pesca se disparan a mayor carga
tensional y compresiva, que un martillo de perforacin, debido a que la sarta de pesca es
diseada para soportar (por tener tuberas ms resistentes) rangos ms altos de cargas axiales.

Impresin Blocks
Herramienta que se corre, sin rotacin hasta el tope del pescado que se tiene en el hueco, para
que el operador pueda determinar: su posicin, que herramienta de pesca es la ms apropiada
para agarrarlo y si es ptimo el molerlo o no.
Consiste en un inserto suave ubicado en el housing de acero de la parte baja de la
herramienta, que en el momento de sentir el tope del pescado, se le descarga peso de la sarta
(sin rotarla), para que el tope del pescado deje su huella en l.

Moledores
Herramientas de cara endurecida con partculas de carburo de
tungsteno, para moler tubera pegada que no puede ser pescada por
mtodos convencionales o para alterar el tope del pescado que puede
haber quedado demasiado deformado y que compromete la accin
adecuada de las herramientas de pesca. Su forma puede ser,
achatada, con taper, abombada hacia adentro, etc. Pues en ocasiones
es ventajoso moler el pescado o la chatarra, segn lo que se tenga,
para hacerlos ms recuperables; elementos medianamente pequeos
pueden triturarse para ser llevados a superficie mediante el lodo y en
cuanto a un pescado, en pega por ejemplo, lo hace mas fcil de
conectarse con la herramienta de pesca. Entre las herramientas que
se tienen para estas operaciones estn:

Brocas moledoras: Brocas para formaciones duras, conectadas a canastas de pesca

Junk Mill: Sirven para triturar objetos y/o darles forma (limar bordes, moler
empaques,...etc.)

Taper taps y die collars

La primera es una herramienta simple de pesca interna, usada cuando es difcil asir el pescado
externamente, cuando existe hueco por donde introducir herramienta y no existe conexin o
est deteriorada, su operacin consiste en bajar esta herramienta hasta el tope del pescado,
aplicar peso y rotar suficientemente para empotrar los ahusados hilos de la rosca, su

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desconexin es dificultosa en alto grado, por lo cual se corre con una junta de seguridad
safety joint para poderse liberar, s se necesita. En el pescado, entonces deber finalizarse la
rotacin y tensionar la sarta de pesca hasta sacar el pescado.
La segunda herramienta sirve para pesca externa, su forma es antagnica al taper tap, al tener
los hilos internamente, su uso consiste en bajarla hasta el tope del pescado, aplicar peso y
rotar suficientemente para empotrar los ahusados hilos de la rosca en el pescado, entonces
deber finalizarse la rotacin y tensionar la sarta de pesca hasta sacar el pescado, debido a lo
difcil de conectarse al pescado, se corre con gua (en algunos casos moledora).

Spears
Herramienta de pesca interna, sus slips son externos a la herramienta, que en el momento de
ser activada, mediante un giro del mandrel (generalmente a izquierda), es empujado hacia
abajo expandiendo as la grapa y forzando a los slips que la rodean a encarnarse en el
pescado, un jaln sencillo acuar la grapa en un agarre positivo con el pescado, este agarre
positivo significa que a mayor tensin la grapa expandir aun ms, asegurando el pescado.
Herramientas verstiles disponibles para los tipos y tamaos de tubera que se necesiten
atrapar (tubing, casing, drill pipe, washpipe y drill collars), adems facilitan circular a travs
del pescado al podrseles adaptar un spear pack-of assembly. Ahora, para desenganchar un
pescado, con un simple golpe hacia abajo se desacua la grapa del agarre positivo, entonces
se rota dos o tres giros hacia derecha, lo que retrae el mandrel y un simple jaln liberar el
spear. Otro tipo de arpn es usado en caso de recuperar cable cuando se haya reventado y
cado al hueco, en tal caso este arpn consiste de una barra con garfios, distribuidos
longitudinal y radialmente que enganchan el cable y lo recuperan.

Overshots
Herramienta de pesca externa, que al igual que los arpones, contiene una grapa, en este caso
con slips internos como componente de agarre. El bowl que protege este elemento, posee

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internamente un maquinado espiral, que en el momento de ejercerse peso forzar a la grapa a
expandirse y acortarse, permitindole posicionarse al pescado en su interior, momento en el
cual se aplicar tensin para que la grapa experimente un encogimiento y alargamiento a lo
largo de la superficie externa del pescado, ligndolo, para poder ser extrado; esta herramienta
puede bajarse con variedad de guas (inducen al pescado a entrar en la herramienta de pesca)
y elementos fresantes para poner en dimensiones de pesca el tope del pescado.

Cortadores

Pueden ser de dos tipos: internos y externos, su funcin es la de cortar tuberas dentro del
hueco. Ideales para abandonos de pozo, recuperacin de revestimientos, recuperacin de
herramientas costosas que puedan quedar en un pescado que no puede ser rescatado, etc.
Estos cortadores utilizan cuchillas activadas hidrulicamente por presin de lodo que
desplaza un pistn, que activa las cuchillas una vez que se llega al punto de corte, la rotacin
empieza aproximadamente a 30-50 rpm, manteniendo una presin en bombas entre 800-1000
psi. En el momento en que la presin caiga una cierta cantidad, indica que las cuchillas han
empezado a cortar.

Junk Baskets

Bsicamente sirve para recuperar partculas metlicas, basura, restos de herramientas, conos,
dientes de brocas, etc. Que puedan quedar en el fondo del hueco y que puedan presentar
problemas en la perforacin, pues la broca que se use, corre el riesgo de tener que moler estos
metales, acabando con su vida til. Bsicamente consta de cuatro partes: top sub, encargado
de sostener y conectar la herramienta a la sarta de pesca; barrel, que suministra el espacio

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donde se almacena lo pescado; catchers, trampas con dedos que permiten el paso de los
materiales (chatarra) en una sola direccin entrampando lo pescado y shoe, que tiene como
funcin remover los pedazos de metal del fondo del hueco, adems de molerlos si es
necesario para que puedan pasar a travs del catcher. Cabe acotar que es el lodo el que
conduce la chatarra hacia dentro de la herramienta. Puede presentar modificaciones como:
cambio en el paso del caudal de lodo (reverse circulation) o convertirse en un magneto de
pesca, mediante un inserto magntico.
En cuanto a los magnetos de pesca (mostrado, tercero desde izquierda), con su atraccin
magntica son capaces de atraer objetos difciles de moler tales como: conos, esferas de
rodamiento, slips, tong pins y elementos de carburo de tungsteno desprendidos en las
diferentes operaciones eincluso puede ser corrida por cable, hacindola muy econmica.

Safety joints

Es en s una junta diseada para liberarse rpida y seguramente de las sartas de perforacin y
pesca completamiento e incluso en las sartas de tubing, cuando todas estas se han pegado,
siendo una herramienta de fcil desenganche mediante simple rotacin a mano izquierda de
aproximadamente un 40% del total de torque de apriete necesario en las conexiones de la
sarta, (entre las que se ha colocado: drill pipe, washover o tubing).

Tipos de brocas

Brocas de conos

Brocas de cortadores fijos

Las brocas tambin denominadas mechas, son los elementos que colocados en el extremo
inferior de la sarta, encargados de cortar, triturar y abrir paso a travs de las formaciones,
mediante peso y rotacin aplicadas sobre ellas, pueden ser divididas en dos grandes grupos,
las de conos, y las de cortadores fijos.

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Brocas de conos
A su vez estas brocas cnicas pueden dividirse en dos subgrupos: de dientes (cortadores
integrales de acero) y de insertos (de carburo de tungsteno). con sus partes que las
caracterizan, estas son:

La IADC/SPE 23937 de 1992 modific el sistema de clasificacin para brocas de conos, que
ahora define 4 caracteres de diseo, los tres primeros numricos, el cuarto alfabtico. Estos
cuatro caracteres pueden observarse en la tabla de la clasificacin IADC para brocas de
conos.

Primer carcter, Serie: Define las caractersticas generales de la formacin (de menor a
mayor dureza, resistencia compresiva y abrasividad), las tres primeras asignadas para brocas
de dientes y de la cuatro (4) a la (8) para brocas con insertos de carburo de tungsteno.

Segundo carcter, Tipo: Cada serie se divide en 4 Tipos, de la broca para la formacin ms
blanda a la ms dura, dentro de la misma serie.

Tercer carcter, Configuracin del Diseo de Rodamiento y Proteccin al Dimetro:

agrupadas en 7 categoras, como resultado de estos dos parmetros, existen (4) tipos de
rodamiento: de rodillos no sellados, de rodillos enfriados por aire, de rodillos sellados y de
rodillos sellados con anillos de friccin, que pueden presentar o no, proteccin al dimetro de
la estructura cortante.
Cuarto carcter, Mejoramientos disponibles: Son (16) caracteres alfabticos que
compendian especificaciones especiales de la broca, estos son:

CARACTER MEJORAMIENTO

A En caso de aire como fluido de perforacin.

B Aumenta la capacidad de rotar a mayores rpm. (a los conos).

C Para proveer limpieza en los dientes, distribucin de flujo y energa hidrulica

uniforme debajo de la broca.

D Estructura de corte especial para minimizar los pate-perros

E Aumenta la remocin de ripios en formaciones blandas.

G Recubrimientos de soldadura o insertos colocados en pierna de la broca, para

20
 proteger el sello y el cuerpo en perforaciones direccionales y geotrmicas.

H Ideales para pozos desviados.

J Configuracin de las boquillas que cambian de direccin el chorro en

formaciones bastantes blandas para erosionarlas e incluso basta con extender y
orientar una para direccionar el hueco.

L Platinas soldadas al cuerpo de la broca, con insertos de carburo de tungsteno

incorporados.

M Especficas para correrse con motores de fondo en pozos direccionales.

S Broca normal con dientes de acero.

T Brocas de dos conos, a veces usadas para control de desviacin y ROP

W Estructura de corte mejorada.

X De insertos biselados.

Y De insertos cnicos.

Z De insertos con otra forma.

En este tipo de brocas tricnicas existe un elemento importante en cuanto a su diseo, esta es
la excentricidad offset que es establecida por la desviacin del alineamiento de los ejes de los
muones de las balineras, con respecto al centro de la broca.
Las brocas para formaciones blandas suelen ser perforadas con una combinacin de
penetracin, accin de paleo y arrastre, producida por brocas de dientes relativamente largos,
afilados y espaciados (caso de las brocas de cortadores integrales de acero) adems son
corridas con menos WOB a ms alta velocidad de rotacin. Las formaciones duras, son
perforadas por una accin de desmenuzado y triturado, razn por la cual se opta por brocas

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con dientes cortos, anchos y menos espaciados con conos menos curvos y poco excntricos, a
menores revoluciones por minuto y mayor WOB.
Los insertos, pueden ser biselados, cnicos, redondeados, etc. Para formaciones
extremadamente duras son cortas y redondeadas para minimizar su ruptura; en formaciones
medio duras la forma de proyectil incrementa la rata de penetracin y los biselados en
formaciones medio suaves a suaves entregan una combinacin de penetracin y arrastre
efectiva.

Brocas de cortadores fijos

Estas brocas pueden subdividirse a su vez en brocas de diamantes tipo insertos o de

diamantes naturales, pero con las mismas partes en comn.

De insertos
De diamante natural
Las brocas de cortadores fijos PDC (Poli-Diamond Cutters) y de Diamante, modificaron su
clasificacin en el IADC/SPE 23940 en 1992, este nuevo sistema es un cdigo de (4)
caracteres: 1 alfabtico y 3 numricos, de la siguiente manera:

Primer carcter, material del cuerpo: este puede ser de dos tipos: Matrix (M) o
Acero (S) y se refiere al material que constituye principalmente la broca.

Segundo carcter, densidad de los cortadores: son 9 categoras, que identifican la

cantidad de cortadores en la broca, divididas as:

Tercer carcter, tamao y tipo de los cortadores: especifica el tamao del cortador ya sea
para PDC o de Diamante, los TSP o diamantes termo estables averiguar:

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 BROCAS PDC (Caracter) DIMETRO DE CORTADORES

1 Mayor de 24 mm

2 14 24 mm

3 Menor de 14 mm

BROCAS DE DIAMANTE TIPO DE CORTADOR

BROCAS PDC (Caracter)
(Caracter) DENSIDAD DE CORTADORES

1 Menos de 30 cortadores
21 30Diamante
40 natural
3 40 50
4 Mas de 50 cortadores
52 Diamante Termoestable
Desarrollos futuros (TSP)
BROCAS DE DIAMANTE
(Caracter)
63 Mezcla
Menos dede Natural y TSP
3 piedras/Kilate
7 3 7 piedras/Kilate
8 Ms de 7 piedras/Kilate
4 Broca impregnada de diamantes, la ms alta
9 Desarrollos futuros
densidad de diamantes

Cuarto carcter, el perfil: Toma en cuenta la longitud media del perfil

cortante de la broca.

CARCTER PERFIL BROCAS PDC PERFIL BROCAS DE DIAMANTE

1 Cola de pescado Plano

2 Corto Corto

3 Medio Medio

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 4 Largo Largo

Este tipo de brocas de cortadores fijos son ideales para formaciones extremadamente duras de
gran espesor economizando dinero a pesar de su gran costo, comparadas con las de conos, en
la seccin que trata sobre la seleccin y evaluacin de brocas son observadas las posibles
razones que hacen optar por estas brocas.

Aplicaciones

Brocas de conos

Estn diseadas para una amplia variedad de aplicaciones. Pueden perforar formaciones muy
duras, muy abrasivas, muy blandas, plsticas, pegajosas y cualquier combinacin de estas
aplicando distintos parmetros operativos.

Brocas de cortadores fijos

La dureza extrema y la alta conductividad trmica dan al diamante alta resistencia para
perforar en formaciones duras a semiduras, y en algunos casos formaciones suaves.

Dimetros por seccin

No. Dimetro brocas Profundidad ROP WOB RPM

(in) (ft) (ft/hr) (klb)

1 26 300 20.0 2 8 50 80

2 16 500 40.0 5 15 50 80

3 16 5757 105.1 10 25 60 80
24
4 12-1/4 7762 47.7 5 25 40 70

5 12-1/4 8363 24.0 15 30 50 60

6 12-1/4 9308 47.3 10 20 60 80

7 8-1/2 10784 52.7 10 20 50 60

Cuantas secciones se perforan comnmente en Ecuador?

Se perforan 7 secciones en Ecuador.

1. Broca de 26. Formacin: terciario indiferenciado.

2. Broca de 16. Formacin: terciario indiferenciado.
3. Broca de 16. Formacin: terciario indiferenciado, Orteguaza.
4. Broca de 12 . Formacin: Orteguaza, Tiyuyacu (Conglomerado Superior).
5. Broca de 12 . Formacin: Tiyuyacu (Conglomerado inferior), Tena.
6. Broca de 12 . Formacin: Tena.
7. Broca de 8 . Formacin: Tena, Napo, Holln.

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Referencias bibliogrficas

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https://es.scribd.com/doc/52979028/CAP-03

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http://herramientasyequiposdeperforacionpetrolera.mex.tl/403951_kelly.html

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perforacin. Recuperado de http://es.slideshare.net/gabrielhhh/03-la-sarta-de-perforacin

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Gonzles Macas, A., Jara Holgun, M., Ramrez Pea, L., (2010). Diseo del programa de
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Politcnica del Litoral). Recuperado de
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/14609/5/TESIS%20-%20DISE
%C3%91O%20DEL%20PROGRAMA%20DE%20BROCAS.pdf

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%20Programa%20de%20BROCAS.pdf

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