SAGD Segregacin gravitacional asistida por vapor

SAGD (Segregacin gravitacional asistida por vapor) es una de las tecnologas ms usadas en
Canad, desde que su creador Dr. Roger Butler en 1978 la implemento, ella se basa en dos pozos
horizontales paralelo entre si y uno encima del otro, donde se busca mejorar la viscosidad del
crudo y por lo tanto la movilidad del mismo, al pasar los aos se ha venido modificando SAGD,
pero siempre con el mismo principio de generar la cmara de vapor donde se modifiquen las
propiedades del petrleo, teniendo algunas limitantes como relacin de permeabilidades ,
espesor de la arena productora, profundidad, y otras limitantes que hacen un principio tan
sencillo que es la segregacin gravitacional asistida un reto para la ingeniera. En Venezuela el
proyecto piloto tuvo lugar en el Campo Ta Juana en el ao 1987, donde los resultados obtenidos
fueron muy positivos, tanto para comprobar la efectividad de la simulacin como la ejecucin
del mismo en los campos de Venezuela, demostrando lo eficiente que puede ser, los factores de
recobro tan deseados de casi un 60% que se pueden obtener con un trabajo interdisciplinario
bien planificado.

Introduccin

El mundo en el que vivimos cada da crece ms en sus necesidades energticas, y esa pendiente
negativa que refleja las reservas mundiales de hidrocarburos, nos dan un marco donde el
negocio de los crudos pesados toma mayor fuerza, el aspecto econmico obviamente est
implcito en todos los procesos, proyectos y acuerdos polticos que conlleven a la mejora o
aplicaciones de nuevas tecnologas para extraccin de estos crudos cada da ms solicitados,
pero a su vez con mayor esfuerzos en todas las reas donde est implicada la extraccin de estos
crudos que se encuentran en esos yacimientos no convencionales.

Esas tecnologas se esfuerzan en bsicamente el aumento de la movilidad del crudo y reducir su

viscosidad, por ello este documento trata sobre una de ellas, El Drenaje Gravitacional Asistido
por Vapor (SAGD por sus siglas en ingles), la cual fue diseada por Roger Butler, como una
distribucin especifica de los pozos y cada uno de ellos con una funcin especfica (inyector y
productor), el xito de este mtodo ha trado importantes mejoras en los recobros y a su vez
desarrollo del mismo, con nuevas distribuciones, mejoras en la propiedades del yacimientos,
posiciones de los pozos, mayor seguridad, revestidores mas aislantes, entre otros aspectos que
se mencionaran a continuacin para comprender mucho mejor los beneficios y limitaciones de
SAGD.

Fundamentos de la tecnologa:

La historia de SAGD (Segregacin gravitacional asistida por vapor) empieza en Canad desde que
su creador Dr. Roger Butler en 1978 la implement, el xito de esta tecnologa en los yacimientos
de crudos pesados fue notable, es decir el gasto energtico es menor en comparacin con otros
procesos y a su vez con mejores factores re recobro. En Venezuela se aplic la primera prueba
piloto en 1997, en el campo Ta Juana ubicado en el Occidente del Pas. En ese momento la
produccin tuvo resultados no esperados (700Bbl/da), luego de 5 aos de desarrollo se obtuvo
un 50% de factor de recobro, dando un aval mundial de lo importante que es la aplicacin de
SAGD como mtodo de recobro para crudos pesados.

Entre los procesos de recuperacin trmica SAGD es uno de los ms conocidos y desarrollados
con otras variantes, ya que el mismo ha dado resultados importantes.

Bsicamente SAGD consiste en penetrar el subsuelo con dos pozos horizontales y paralelos entre
s, ubicados uno por encima del otro con una distancia vertical de 5 m. [Fig. 1], inicialmente se
inyecta vapor en ambos pozos con la finalidad de generar una transferencia de energa a la
formacin y al petrleo aumentando la temperatura del crudo en todo el entorno de los pozos,
cuando se tiene un precalentamiento del yacimiento, se da paso a la siguiente fase, la inyeccin
de vapor es detenida solo en el pozo inferior, en este punto se crea la llamada cmara de vapor,
donde ocurre la condensacin del vapor en la periferia de la cmara. El calor latente liberado por
el vapor se transfiere a la formacin principalmente por conduccin, es decir la inyeccin de
vapor logra calentar los fluidos en sitio gracias al contacto directo con el vapor. Por el contrario,
los fluidos desplazados son calentados tanto por conduccin como por conveccin, por tal
motivo el flujo de vapor condensado (agua caliente) y petrleo ocurre en direccin
perpendicular a la direccin del flujo de calor por conduccin [Fig. 2], esto tiene como objetivo
reducir la viscosidad del crudo y aumentar su movilidad, lo que atrae como consecuencias
positivas una facilidad mayor en la extraccin del crudo.

Por lo tanto el pozo inferior tendr como funcin producir, mientras que el superior es el
encargado de inyectar vapor. Es importante sealar que operacionalmente se debe inyectar
vapor a una presin menor que la presin de fractura del yacimiento, para evitar daos a la
formacin que contribuyan a la disminucin de la porosidad o interferir en la transferencia de
calor. Se debe aadir que a medida que se aplica este proceso, el pozo productor se cierra
peridicamente para no generar un ciclo de vapor, se trata en la medida de los posible se no
producir el vapor inyectado.

Ventana de aplicacin para SADG:

El siguiente cuadro nos da un pequeo de resumen de las condiciones ideales para la aplicacin
de SAGD.

Profundidad <> 2000 cp.

Permeabilidad Horizontal > 1000 mD

Permeabilidad Vertical > 100 mD

Capa de Gas <= Baja Contenido de Arcilla <= Baja Fracturamiento Ninguno. Relacin Agua
Petrleo <> 49 pies.

Porosidad > 0.26

De forma ms detallada:

Los yacimientos deben poseer al menos un 10 % de arcillas, debido a que estas se hinchan al
absorber el agua fresca que se condesa del vapor.

Los Acuferos asociados deben ser tratados con cuidado ya que no se quiere que la cmara de
vapor entra en contacto con un acufero, parte del vapor inyectado es perdido debido a la alta
permeabilidad al agua.

La presencia de una pequea capa de gas puede prevenir prdidas de calor a las capas
suprayacentes del yacimiento debido a la baja conductividad trmica de la capa de gas. Por tal
motivo una capa delgada de vapor puede no ser un aspecto negativo en la aplicacin de SAGD.

Las fracturas a pequea escala puede ser de beneficio para distribuir el vapor en el petrleo
viscoso, y a su vez agregar una transferencia de calor y de masa ms eficiente.

Para que los yacimientos prospectos donde se quiere aplicar esta tecnologa, tengan una
eficiencia ptima es necesario tener en cuenta estos factores no mencionados.

o Arena apilada (fluvial o marino) sin barreras significativas de lutita entre la arena. La presencia
de una buena roca sello al tope de la arena es importante para el confinamiento del vapor.

o Unidades de flujo amplias y continuas.

o Arenas con altas relacin de permeabilidad (kh/kv).

Por lo tanto los prospectos no atractivos para SAGD son los que cumplen con las siguientes
factores:

o Espesores de arena menores a 5 m.

o Regiones con grandes capas de gas o agua de fondo.

o Arenas con intercalaciones mltiples de lutitas.

o Regiones con cambios significantes y no predecibles de facies entre arena y lutita.

o Regiones con fracturas comunicadas, fallas.

o Zonas donde el confinamiento controlado de la cmara de vapor sea difcil.

Caso de estudio

SAGD, Prueba Piloto en el Occidente de Venezuela. Campo Ta Juana.

El rea seleccionada para la prueba piloto fue el campo Ta Juana (1997), en el occidente de
Venezuela [Fig. 3], contiene petrleo pesado (9-11 API) con una relativa alta viscosidad (10,000-
45,000 cp. a 110 F) que histricamente ha demostrado bajas recuperaciones en el orden del
10% con el uso de la estimulacin cclica de vapor (CCS). El proceso de la CCS ha sido eficaz en
algunas partes del campo Ta Juana, pero en el parte norte del campo donde la viscosidad es
ms alta, el CCS como proceso de recuperacin ha mostrado una menor eficiencia. La baja
recuperacin obtenida, junto con largos tiempos del proceso CCS y los problemas asociados con
la produccin del petrleo viscoso, dieron un fuerte paso para el SAGD donde se emplea como
antes dicho pozos horizontales en paralelo uno encima del otro y puede operar a alta las tasas
de barrido.

Los yacimientos en el campo Ta Juana se producen en la Formacin Lagunillas. El embalse se

compone de canales, con la parte superior del depsito variando desde 450 hasta 1000 pie. El
espesor total de la parte baja de la formacin Lagunillas promedia 280 pies y se divide en dos
capas principales. La capa superior 40-85ft. La cual fue seleccionada para la prueba piloto debido
a la condicin de homogeneidad de la roca (99% cuarzo).

En este proyecto se decidi perforar dos pares (LSE 5085-5088 y 5091-5092) en paralelo como se
muestra en la [Fig. 4], esta decisin se bas en el desempeo de la buena produccin del LSE
4703 muy cerca de la zona piloto. Los pozos se perforaron segn la experiencia de pozos pilotos
en Canad con una distancia de 5 metros verticalmente, uno de ellos perforado con la
herramienta direccional convencional y el otro con la MGT con seguimientos de datos
magnticos.

El primer par (LSE 5085-5088) se complet con 6 termopares convencionales en el taln, mitad y
punta de las secciones horizontales. Un tubo capilar se instal en el taln y de los pies de los
pozos para monitorear la presin, al mismo tiempo. El segundo par se complet adems con un
sistema de fibra ptica para la medicin de temperatura en el perfil del pozo a tiempo real. Esta
tecnologa fue elegida en parte para evaluar la propia tecnologa sino tambin para permitir el
seguimiento del vapor en el pozo productor y el crecimiento progresivo de la cmara de vapor.

Los parmetros del reservorio eran las siguientes despus de la simulacin:

La saturacin de petrleo residual 10%

Temperatura inicial 100F

Espaciamiento de los Pozos 328 ft

Soi 85%
Swi 15%

Permeabilidad efectiva. 1,5 D

Relacin Kv/Kh 0,43

Espesor vertical entre pozos 30 ft

Luego de recolectar los datos y terminar los pozos se implemento el inicio del proyecto piloto en
1997, y a medida que se fueron revisando las tazas de produccin se hicieron comparaciones
con la simulacin, donde inicialmente no compaginaron, es decir se tena un estima de 300
Bbl/da, pero luego de generar la cmara de vapor y producir se llego a un pico mximo de 700
Bbl/dia como se puede observar en la Fig. 5, pero en el tiempo se ve como la simulacin y la taza
real toma casi los mismo valores dando como positiva la estimaciones realizadas por el grupo
interdisciplinario conformado por PDVSA, Dr. R Butler, el Sr. C. y Bhome.

Recobros esperados:

El proceso dio como resultados factores de recobro en el orden de 52 y 60%, valores altos para
crudos pesados.

Costos asociados:

Segn estimaciones de este proceso y exposiciones expuestas por las empresas operadoras y
PDVSA los costos para SAGD, se enfocan muy bien con la relacin energa utilizada y energa
extrada mediante el crudo, es decir los balances de energa para estos procesos son
fundamentales, reduciendo costos por perdida de calor, terminaciones de pozos casi perfectas
con alta calidad en el cemento y gran capacidad del mismo para retener el calor y as este no
llegue a la formacin, las distancias entre las Generadoras de Vapor y los hoyos no pueden ser
mayores de 1.2 Km si excede en este valor es posible perder casi el 20% de la energa usada. Eso
dara a largo plaza valores significativos en relacin a esa energa usada con respecto al volumen
acumulado de hidrocarburos.

Conclusiones:

1- La prueba piloto SAGD se aplic con xito en el campo Ta Juana luego de ao.
2- Tasa de produccin inicial fue mejor de lo esperado (700-vs- 300 BPD), pero a largo plazo la
produccin real tiene la tendencia a coincidir con el anlisis y simulaciones numricas.

3- La Recuperacin final con un orden de 52 y 60% para la simulacin lo que significa un

aumento de la recuperacin definitiva por ms del 40% en comparacin con CCS.

4- La inyeccin de vapor necesaria para mantener la produccin es de 120 -140 T / D. Esto se

acerca a 70% menos de lo esperado de vapor que gastan otros procesos.

5- A partir de 3 aos de simulacin, la tasa de inyeccin ptimo es de aproximadamente 120 a

140 T / D y la produccin de petrleo no se vio afectado en gran medida por el aumento de las
tasas de inyeccin de vapor

6- Es necesario la implementacin de intercambiadores de calor y reducir las distancias de las

generadoras de vapor con respecto a los pozos, con el fin de reducir costos energticos.

7- La implementacin de tecnologas derivadas de SAGD como X-SAGD que buscan un arreglo

distinto dejando atrs el paralelismo y aplicando la perpendicularidad con mas pozos y no solo
un par, o SW-SAGD que busca implementar un ahorro operacional de solo un pozo que sea
inyector y productor a la vez. Es lo que necesita el planeta para buscar cada da mayores factores
de recobro a menor costo.

Referencias

SPE 53687-MS, SAGD, Pilot Test in Venezuela Humberto A. Mendoza, Jose J. Finol, PDVSA;
Roger M. Butler, GravDrain Inc.

MAGDALENA PARS DE FERRER. Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos petrolferos Segunda

Edicin.

ING DIEGO MAFRE J. Optimizacin del proceso X-SAGD en un rea con caractersticas
representativas de la Faja del Orinoco aplicando tcnicas de diseo experimental UCV, (2009).

LAKE. Enhanced Oil Recovery, Prentice Hall, USA (1989).

SCHLUMBERGER Oilfield Review Otoo de 2006 pp 43-46

C.V. Deutsch y J.A. McLennan Guide to SAGD (Steam Assisted Gravity Drainage) Reservoir
Characterization Using Geostatistics Centre for Computational Geostatistics (2005).

SPE 54009, Mechanical and Thermal Properties of Unconsolidated Sands and Its Applications to
the Heavy Oil SAGD Project in the Tia Juana Field, Venezuela

SPE 121489 Energy Balance in Steam Injection Projects Integrating Surface-Reservoir Systems
Author E. Valbuena, J.L. Bashbush, and A. Rincon, Schlumberger

SAID
Resumen

SAGD (vapor asistida por la segregacin por gravedad) es una de las tecnologas que se utilizan
en Canad, ya que su fundador, el Dr. Roger Butler, implementado en 1978, que se basa en dos
pozos horizontales paralelos uno al otro y uno encima del otro, que busca mejorar la viscosidad
del aceite y por lo tanto la movilidad de la misma, en los ltimos aos se ha modificado SAGD,
pero siempre con el mismo principio para generar la cmara de vapor, donde puede cambiar las
propiedades del aceite, con algunas limitaciones como una relacin de permeabilidad, espesor
de la arena de la produccin, la profundidad , y otras limitaciones que hacen que un simple
principio de que la segregacin por gravedad asistida es un desafo de ingeniera. En Venezuela,
el proyecto piloto se llev a cabo en el Juana campo Tia en 1987, donde los resultados fueron
muy positivos, tanto para la eficacia de la simulacin y ejecucin en los campos de Venezuela,
que muestra lo que puede ser eficiente, factores de recuperacin segn lo deseado por casi el 60
% se puede obtener con un trabajo interdisciplinario y bien planificada.

Introduccin

El mundo en que vivimos cada da crece ms en sus necesidades de energa, y esta pendiente
negativa refleja las reservas mundiales de petrleo, nos dan un marco en el que el negocio de
petrleo pesado se vuelve ms fuerte, el aspecto econmico es obviamente implcito en todos
los procesos, proyectos y poltica acuerdos que conduzcan a la mejora o la aplicacin de nuevas
tecnologas para la extraccin de estos crudos cada vez ms solicitado, pero al mismo tiempo
ms esfuerzos en todas las reas en las que stos implicaban la extraccin de petrleo crudo que
se encuentra en estos yacimientos no convencionales.

Estas tecnologas bsicamente se esfuerzan para aumentar la movilidad del petrleo y reducir su
viscosidad, por lo que este documento trata de uno de ellos, el vapor de drenaje por gravedad
asistido (SAGD por sus siglas en Ingls), que fue diseado por Roger Butler, como una
distribucin especfica de los pozos y cada uno tiene una funcin especfica (inyector y
productor), el xito de este mtodo ha dado lugar a mejoras significativas en las recuperaciones
ya su vez su desarrollo, con nuevas versiones, mejoras en las propiedades de los campos, las
posiciones de los pozos, el aumento de la seguridad, revestimientos ms aislantes, entre otros
cuestiones mencionadas a continuacin para entender mejor los beneficios y limitaciones de
SAGD.

Fundamentos de la Tecnologa:

La historia de SAGD (vapor asistida por la segregacin por gravedad) comienza en Canad desde
que su fundador el Dr. Roger Butler, implementado en 1978, el xito de esta tecnologa en los
campos de petrleo pesado fue notable, es decir, el gasto de energa es menor en comparacin
con otros procesos, as como con mejor re factores de recuperacin. En Venezuela, se aplic la
primera prueba piloto en 1997 en el campo Ta Juana se encuentra en el oeste del pas. En ese
momento la produccin tuvo resultados inesperados (700Bbl / DIA), despus de 5 aos de
desarrollo se obtienen factor de recuperacin del 50%, dando un respaldo global de la
importancia de la aplicacin de SAGD como mtodo de recuperacin de crudo pesado.

Entre los procesos de recuperacin trmica SAGD es uno de los ms conocidos y desarrollados
con otras variantes, ya que ha dado resultados importantes.

SAGD consiste bsicamente de penetrar en el suelo con dos pozos horizontales paralelos cada
uno, situados uno encima del otro con una distancia vertical de 5 m. [Fig 1], en un principio se
inyecta vapor de agua en ambos pozos con el fin de generar una transferencia de energa a la
formacin de aceite y el aumento de la temperatura del aceite en todo el entorno de los pozos
cuando el depsito tiene un ambiente clido, da paso a la siguiente fase, inyeccin de vapor se
detiene slo en el pocillo inferior en este punto la llamada se crea la cmara de vapor, donde se
produce la condensacin del vapor en la periferia de la cmara. El calor latente liberado por el
vapor se transfiere a la formacin principalmente por conduccin, es decir, los fluidos de
calentamiento de inyeccin de vapor obtenidos en el lugar por contacto directo con vapor. Por el
contrario, el fluido desplazado se calienta por conduccin y conveccin, por esta razn el flujo de
condensado (agua caliente) y el aceite se produce en la direccin perpendicular a la direccin del
flujo de calor por conduccin [Fig 2], que tiene por objeto reducir la viscosidad del aceite y
aumentar su movilidad, lo que atrae a una instalacin de este tipo mayor impacto positivo en la
extraccin de petrleo.

Por lo tanto el pozo ms bajo permite caracterstica, mientras que la parte superior es
responsable de la inyeccin de vapor. Es importante sealar que operativamente se inyecta
vapor a una presin inferior a la presin de fractura del depsito, para evitar daos a la
formacin que contribuyen a la disminucin de la porosidad o interfiere con la transferencia de
calor. Hay que aadir que a medida que se aplica este proceso, el pozo de produccin se cierra
peridicamente para evitar la creacin de un ciclo de vapor, es la medida de lo posible, no para
producir el vapor inyectado.

AWSC ventana de la aplicacin:

La siguiente tabla ofrece un breve resumen de las condiciones ideales para la aplicacin de
SAGD.

2000 cp. "> Profundidad <> 2000 cp.

2000 cp. "> 1000 MD"> permeabilidad horizontal> 1000 mD

1000 MD "> 100 MD"> La permeabilidad vertical> 100 MD

100 MD "> capa de gas <= bajo contenido de arcilla <= fracturamiento Baja Ninguna. 49
empanadas."> Ratio de agua y aceite <> 49 pies.

49 empanadas. "> 0.26"> La porosidad> 0.26

0.26">
0.26">

0.26 "> En detalle:

Los sitios deben tener al menos 10% de arcillas, ya que estos estn hinchados por el agua que
haba de condesa de vapor de absorcin.

Los acuferos asociados deben ser tratados con cuidado, ya que no son para el vapor entra en
contacto con un acufero, parte del vapor inyectado se pierde debido a la alta permeabilidad al
agua.

La presencia de una capa delgada de gas puede prevenir la prdida de calor a las capas
superiores del sitio debido a la baja conductividad trmica de la capa de gas. Por esta razn, una
fina capa de vapor no puede ser un aspecto negativo en la aplicacin de SAGD.

Las fracturas de pequea escala pueden ser beneficiosos para distribuir el vapor de agua en el
aceite viscoso, ya su vez aadir una nueva transferencia de calor y masa de manera ms
eficiente.

Para los sitios posibles donde se desea aplicar esta tecnologa, tiene una eficacia ptima es
necesario tener en cuenta estos factores no mencionados.

o apilado arena (ro o mar), sin barreras significativas en la pizarra de arena. La presencia de una
buena roca sello en la parte superior de la arena es importante para el confinamiento del vapor.

o unidades de flujo grande y continua.

o arena con una relacin de alta permeabilidad (kh / kv).

As que las perspectivas no son atractivos para SAGD que cumplan con los siguientes factores:

Espesor de arena o menor que 5 m.

o regiones con grandes capas de gas o agua en el fondo.

Arenas con mltiples inserciones o pizarra.

o regiones con cambios significativos e impredecibles de facies entre la arena y esquisto.

o regiones con fracturas, fallas reportadas.

o reas en las que el confinamiento controlado de la cmara de vapor es difcil.

Caso de estudio

SAGD, Piloto de pruebas en el oeste de Venezuela. campo Ta Juana.

El rea seleccionada para el piloto era el campo Ta Juana (1997), en el oeste de Venezuela [Fig
3] contiene aceite pesado (9-11 API) con una viscosidad relativamente alta (10,000-45,000 cp.
A 110 F) que tiene histricamente demostrado bajas recuperaciones en el orden de 10% con el
uso de la estimulacin cclica de vapor (CCS). El proceso de CCS ha sido eficaz en algunas partes
del campo Ta Juana, pero en la parte norte del campo donde la viscosidad es mayor, el CCS
como un proceso de recuperacin ha mostrado una menor eficiencia. La baja recuperacin
obtenidos, junto con CCS proceso largo y los problemas asociados con la produccin de aceite
viscoso, dieron un gran paso para el SAGD que se utiliza como pozos horizontales paralelos
mencionados uno encima del otro y puede funcionar a las altas velocidades de exploracin.

Los depsitos en el campo Ta Juana producido en la Formacin Lagunillas. El depsito se

compone de canales, con la parte superior del depsito que van desde 450 hasta 1000 feet.The
espesor total de la parte inferior de los promedios de formacin Lagunillas 280 pies y se divide
en dos capas principales. La capa superior de 40-85ft. El cual fue seleccionado para el piloto
debido a la condicin de homogeneidad de la roca (99% de cuarzo).

En este proyecto hemos decidido perforar dos pares (LSE 5.085 a 5.088 y 5091-5092) en paralelo
como se muestra en la [Figura 4], esta decisin se bas en el rendimiento de la buena
produccin de LSE 4703 cerca de la zona piloto. Los pozos fueron perforados en la experiencia de
pozos piloto en Canad con una distancia de 5 metros verticalmente, uno perforado con la
herramienta direccional convencional y el otro con el MGT con trazas de datos magnticos.

El primer par (LSE 5.085-5.088) se complet con 6 termopares convencionales en el taln, mitad
y final de las secciones horizontales. Un capilar est instalado en el taln y la punta de los
pocillos para controlar la presin al mismo tiempo. El segundo par tambin complet un sistema
de fibra ptica para la medicin de temperatura en el perfil y en la tecnologa de momento a
pura verdadera fue elegido en parte para evaluar la tecnologa en s, sino tambin para permitir
el seguimiento de vapor de agua en el pozo de produccin y el crecimiento progresivo del vapor
cmara.

parmetros del yacimiento fueron los siguientes despus de la simulacin:

La saturacin de petrleo residual del 10%

temperatura inicial de 100 F

El espaciamiento de 328 pies

Soi 85%

Sagres 15%

permeabilidad efectiva. 1.5 D

Valor Kv / Kh 0.43

grosor vertical entre los pozos 30 ft

Despus de recoger los datos y completar los pozos se llevaron a cabo el proyecto piloto a partir
de 1997, y ya que estaban revisando las tasas de produccin se hicieron comparaciones con la
simulacin, que inicialmente cotejada, es decir, haba un estimado de 300 Bbl / da, pero
despus de generar el vapor cmara y producir que alcanzaron un mximo de 700 Bbl / da como
se muestra en la Figura 5, pero con el tiempo se ve como la simulacin y la copa real tiene casi
los mismos valores positivos como las estimaciones dadas por el grupo interdisciplinario
formado por PDVSA, Dr. R. mayordomo , el Sr. C. y Bohm.

recuperaciones esperadas:

El proceso dio lugar a los factores de recuperacin en el orden del 52 y el 60%, los valores ms
altos para los crudos pesados.

Costos asociados:

Las estimaciones de este proceso y exposiciones mostrada por las empresas operadoras y PDVSA
para costos SAGD, se centran muy bien con la relacin de energa y la energa utilizada por el
petrleo extrado, es decir, los balances de energa para estos procesos son fundamentales,
reduciendo la prdida costsheat, terminaciones casi perfectas con alta calidad y cemento de alta
capacidad para retener el calor y por lo tanto esto no viene a la formacin, las distancias entre
los generadores de vapor y los agujeros no pueden ser mayores de 1,2 km si supera este valor es
posible perder casi el 20% de la energa usado. Eso le dara un valor significativo a largo plazo en
relacin con la energa utilizada en relacin con la acumulacin de hidrocarburos.

conclusiones:

1 - El piloto SAGD se aplic con xito en el campo Ta Juana tras ao.

2 - tasa de produccin inicial fue mejor de lo esperado (700-vs-300 BPD), pero la produccin real
a largo plazo tiende a coincidir con el anlisis y simulaciones numricas.

3 - La recuperacin final con una orden del 52 y el 60% para la simulacin de lo que significa un
aumento de la recuperacin final en ms de un 40% en comparacin con CCS.

4 - La inyeccin de vapor necesario para mantener la produccin es de 120 -140 T / D. Esto es

cerca del 70% menos vapor que espera que el gasto de otros procesos.

5 - Despus de 3 aos y medio de la simulacin, la velocidad de inyeccin ptima es de

aproximadamente 120 a 140 T / D y la produccin de petrleo no se vio afectada en gran medida
por el aumento de las tasas de inyeccin de vapor

6 - Es necesario implementar intercambiadores de calor y la reduccin de las distancias de los

generadores de vapor con respecto a los pocillos, a fin de reducir los costos de energa.

7 - La aplicacin de las tecnologas derivadas de X-SAGD SAGD como la bsqueda de un arreglo

diferente, dejando tras de s la aplicacin de paralelismo y perpendicularidad con ms pozos y no
slo un par, o SW-SAGD que tratan de aplicar un ahorro operacional de slo unos pozo inyector y
productor es a la vez. Esto es lo que el planeta necesita encontrar cada vez mayores factores de
recuperacin a un costo menor.

referencias

SPE 53687-EM ", SAGD, prueba piloto en Venezuela" Humberto A. Mendoza, Jos J. Finol,
PDVSA; Roger M. Butler, Inc. GravDrain

MAGDALENA PARS DE FERRER. Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos petrolferos Segunda

Edicin.

ING DIEGO MAFRE J. Optimizacin del proceso X-SAGD en un rea con caractersticas
representativas de la Faja del Orinoco aplicando tcnicas de diseo experimental UCV, (2009).

LAGO. "Recuperacin Mejorada de Petrleo", Prentice Hall, EE.UU. (1989).

SCHLUMBERGER Oilfield Review Otoo de 2006 pp 43-46

CV Deutsch y JA McLennan "Gua para SAGD (Steam drenaje por gravedad asistido)
Caracterizacin de Yacimientos Uso de Geoestadstica" Centro de Geoestadstica Computacional
(2005).

SPE 54009, "Propiedades mecnicas y trmicas de los no consolidados Sands y sus aplicaciones
en el Proyecto Aceite SAGD pesados en el campo Ta Juana, Venezuela"

SPE 121489 "Balance de energa en proyectos de inyeccin de vapor Integracin de Sistemas en

superficie del depsito Autor E. Valbuena, JL Bashbush, y A. Rincn, Schlumberger"