CBC Fresador PT PDF

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FRESADOR MECANICO
C IU O : 8 -3 3 *3 0
COLECOES B S IC AS C IN T E R F O R C B C
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IN7R0DUQA0
A presente Colego Basica Cinterfor. - CBC - de Fresador Mecnico,

forma parte de um conjunto de CBC denominado Mecnica Geval.
Este grupo tradicional "Mecanica Geral" integra as CBC correspon

dentes as ocupages relativas a trabalhos em metis, sub-grupo 8-3
da Classificago Internacional Uniforme de Ocupares da OIT (CIlO)
e algunas ocupares do sub-grupo 8-4 do CIUO.
Estas colegoes se destinam a preparado de material de instrugo

de praticas de oficinas para formago profissional e tcnica.
Tem, alm disso, validade regional por serem coordenadas pelo
Cinterfor e produzidas por grupos multinacionais de especialistas
dos pases latino-americanos.
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112 4 5 2 -i
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_________________________________________ _____ _____________ 1

Ctaasifiaagao de ASSUNTOS TECNOLGICOS para MECANICA GERAL (Cdigos)
1 - Materiaxe usados em mecanica
1-1. Classificasao dos materials. Generalidades.
1-2. Metis ferrosos. Principis ligas.
1-2.1 0 alto forno. As fundigoes.
1-2.2 Obtenâo dos agos.
1-2.3 Classificagao dos aôs.
1-2.4 Formas comerciis.
1-2.5 Propriedades dos a$os.
1-2.6 Agos - liga.
Metis nao ferrosos.
1-3.1 Elementos.
1-3.2 Ligas.
1-4. Tratamentos trmicos dos a;os.
1-4.1 Com modificagoes fsicas.
1-4.11 Temperado.
1-4.12 Revenido.
1-4.13 Recozido.
1-4.2 Com modificares qumicas.

2 - M e tro lo g ia
2-1. Conceitos de: Medida. Unidade. Sistemas de unidades utilizados

emmecanica.
2-2. Instrumentos de medida.
2-2.1 Reguas e fitas graduadas.
2-2.2 Paqumetro com nonio.
2-2.21 0 nonio. Principios e apreciado.

2-2.22 Paqumetro com nonio. Nomenclatura, tipos e emprego.
2-2 .3 Micrometros.
2-2.31 0 micrometro. Principios e apreciado.

2-2.32 Nomenclatura, tipos e usos.
2-2.4 Gonimetros.
2-3. Instrumentos de verificado.
2-3.1 Reguas e mesas de tra9agem.
2-3.2 Esquadros, gabaritos.
2-3.3 Compa8Sos.
2-3.4 Padroes.
2-3.41 Jogos de blocos-padrao dimensionais.

2-3.42 Padroes angulares.
2-3.43 Padroes para tolerancias.
23.44 Verificadores de profundidade e de foigas.
2-3.5 Ampliadores.
2-3.51 RelSgio comparador por meio de engrenagens.

2-3.52 Relgio comparador por meio de alavanca.
2-3.53 Pneumticos.
2-3.54 Oticos.
2-3.6 Niveis.
2-3.7 De estado de superficie.

Causas de erros as medidas.
Medijoes indiretas.
2-5.1 De ngulos por trigonometra.
2-5.2 De comprimentos por trigonometra.
2-5.3 Medigoes com cilindros.
Ajuste de pegas. Definigoes.
2-6.1 Tolerancias. Intercambiabilidade. Emparelhamento.
2-6.2 Tolerancias normalizadas. Tabelas.
2-6.3 Ajustes normalizados.
2-6.4 Controle de tolerancias e ajustes.
Medidas e verificagoes especiis.
2-7.1 Medidas e verificagoes as roscas.
2-7.2 Medidas e verificagoes as engrenagens.
2-7.3 Verificares de instrumentos.
2-7.4 Deslocamentos as maquinas-ferramentas.
Tragados.
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3-4.13 Torno.
3-4.14 Plaina.
3-4.15 Fresadora.
3-4.16 Serras mecanicas.
3-4.2 Por abrasao. Abrasivos. Rebolos.
3-4.21 Amoladoras.
3-4.22 Afiadoras.
3-4.23 Retifcadoras.
3-4.24 Lapdadoras.
3-4.3 Com ferramentas manuais.
3-4.31 Limas.
3-4.32 Raspadores.
3-4.33 Alargadores.
3-4.34 Talhadeiras.
3-4.35 Machos de roscar.
3-4.36 Cossinetes.
3-4.37 Serras.
3-4.4 Por desintegragao.
-5. Metalurgia,de pos.
3-5.1 Sinterizados.
rg.0 8 , partes e aaessorios dae mquinas.
4-1. Estruturas.
4-1.1 Bases e arraaoes.
4-1.2 Barramentos.
4-1.3 Carros e suportes.
4-1.4 Cabegotes.
4-2. Partes movis.
4-2.1 Guias para transales.
4-2.11 Generalidades. Classificaôes.

4-2.12 Disposigoes de ajuste e fixagao.
4-2.13 Dispositivo de compensaso de desgaste.
4-2.2 Xrvores, eixos e seus suportes.
4-2.21 rvores de transmissao e seus acoplamentos.

Generalidades.
4-2.22 Clculos.
4-2.23 Normalizagoes.
4-2.24 Os suportes. Generalidades. Classificaoes.
4-2.25 Suportes com buchas de fricgo.
4-2.26 Suportes com buchas de esfera e roletes.
4-2.27 Suportes com buchas hidrulicas.
4-2.28 Chavetas.
4-3. Orgos transmissores (Cadeias cinemticas)
4-3.1 Folias, correias e cabos.
4-3.11 Correias lisas e suas polias (Tipos e clculos).

4-3.12 Polias escalonadas. Clculos.
4-3.13 Correias em "v" e suas polias. Clculos e normali-
zagoes.
4-3.14 Cabos e suas rodas (Tipos e clculos).
Correntes e suas rodas.
4-3.21 Correntes de roletes.

4-3.22 Correntes com perfil de dentes.
4-3.23 Correntes de elos comuns (de aparelhos).
4-3.3 Rodas de fricgao.
4-3.4 Rodas dentadas.
4-3.41 Generalidades. Definigoes. Normalizagao. Classificagao.

4-3.42 Trens de engrenagens.
4-3.43 Engrenagens cilindricas de dentes retos.
4-3.44 Engrenagens cilindricas de dentes helicoidais.
4-3.45 Engrenagens cnicas de dentes retos.
4-3.46 Engrenagens cnicas de dentes curvos.
4-3.47 0 sistema parafuso senrfim-coroa.
4-3.48 Caixa de engrenagens,
4-3.5 0 sistema parafuso-porca.
4-3.51 As roscas. Suas partes. Sua forma de trabalhar. Usos.

4-3.52 Aplicagao para obter deslocamentos. Parafusos e porcas.
4-3.53 Controle dos deslocamentos. Os aneis graduados.
4-3.54 Roscas normalizadas. Tabelas.
4-3.6 0 sistema biela-manivela.
4-3.7 Sistemas com carnes e excntricos.
4-3.8 Sistemas hidrulicos.
4-3.9 Molas.
4-4. As mquinas-ferramentas (Generalidades)
4-4.1 Definigao. Caractersticas gerais.
4-4.2 Suportes das ferramentas e porta-ferramentas com deslocamento

reto.
4-4.21 Castelos (Tipos, caractersticas e usos).
4-4.3! Suportes de ferramentas e porta-ferramentas qu giram.
4-4.31 Extremos conicos dos eixos e os sistemas de fixagao de

ferramentas. Cones normalizados.
4-4.32 Sistemas de placas roscadas.
4-4.33 Mandris porta-brocas.
4-4.34 Casquilhos e cones de reduao.
4-4.35 Eixos porta-fresas.
4-4.36 Mandris fixo e descentravel.
4-4.4 Suportes e peas. que giram.
4-4.41 Montagens entrepontas.

4-4.42 Flacas universais.
4-4.43 Placas de castanhas independentes.
4-4.44 Placas lisas. As placas e alguns elementos auxiliares.
(Macacos, Blocos Prismticos, Cantoneiras).
4-4.45 Pinas e porta pinas.
4-4.46 Mandris fixos e os expansiveis.
4-4.47 Lunetas.
4-4.5 Fixao de peas sobre mesas de maquinas.
4-4.51 Morsas das mquinas.

4-4'.52 Chapas de fixao. Calos. Macacos.
4-4.53 Placas magnticas.
4-5. Sistemas de lubrificaao e refrigerao.
4-5.1 Rasgos e canais de distribuio nos orgaos das maquinas.

Diversos.
5-1. Utensilios, acessrios e substancias.
5-1.01 Tesouras de mo e de bancada.

5-1.02 Martelos e macetes.
5-1.03 Pungao de bico.
5-1.04 Instrumentos bsicos de tragar (Regua, esquadro
riscador).
5-1.05 Compassos de pontas e de centrar.
5-1.06 Graminho.
5-1.07 Prismas, paralelos, calgos.
5-1.08 Chaves de aperto.
5-1.09 Chaves de fenda.
5-2. Acessorios para fixar pegas e ferramentas.
5-2.1 Morsas e grampos.
5-2.11 Morsas de bancada de ajustagem.

5-2.12 Morsas de ferreiro.
5-2.13 Morsas de mo.
5-2.14 Alicates.
5-2.2 Elementos para montagem e ajustagem.
5-2.21 Cantoneiras e blocos prismticos.

5-2.23 Prensas (Acionamento manual).
5-2.24 Macacos.
5-3. Substancias diversas, lubrificantes e refrigerantes.
5-3.1 Substancias para recobrirem superficies a tragar

5-3.2 Fluidos de corte.
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OPERA?OES Ordenadas por nmero de KEFERNCIA. Ocupago: FRESADOR
REFE
RENCIA Nome da Operagao
01 /FR Montar morsa na fresadora
02/FR Montar material na morsa
03/FR Montar porta-fresas e fresas
04/FR Fresar superficie plana horizontal (Fresagem tangencial)

05/FR Montar cabegote universal na fresadora
06/FR Fresar superficie plana horizontal (Fresagem frontal)

07/FR Fresar superficie vertical
08/FR Fresar superficie plana paralela ou perpendicular a urna de referencia

09/FR Fresar superficie plana inclinada
10/FR Fresar rebaixos
11/FR Furar na fresadora
12/FR Alinhar morsa e material

13/FR Fresar ranhuras retas (por reprodugao do perfil da fresa)
14/FR Montar e preparar o cabegote divisor (divisao direta e indireta)
15/FR Fresar sup.planas em ngulo (usando cabegote divisor ou mesa circular)
16/FR Montr material sobre a mesa
17/FR Fresar ranhuras retas (secgao em "T")
18/FR Fresar ranhura reta (secgao trapezoidal)
19/FR Mandrilar na fresadora
20/FR Construir ranhuras retas com contornador na fresadora
21/FR Fresar contornos (superficies exteriores e interiores) 1
22/FR Fresar superficies cncavas e convexas
23/FR Fresar ranhura de trajetria circunferencial
I OPERAQES Ordenadas por nmero de REFERENCIA. Ocupagao: FRESADOR
REFE-
Notne da Operagao
RNCIA
24/FR Fresar dentes para engrenagens cilindricas externas
25/FR Montar suporte de engrenagens e de rodas dentadas
26/FR Fresar dentes de cremalheira

27/FR Gravar divisoes, usando a fresadora
28/FR Fazer divisao diferencial no cabegote-divisor
29/FR Fresar dentes frontais
30/FR Fresar ranhuras e dentes helicoidais
31/FR Fresar dentes retos para engrenagem cnica
32/FR Fresar parafus sem-fim
33/FR Fresar coroa de dentes concavos para parafuso sem-fim
34/FR Fresar seguindo trajetria espiral

II OPERAES por ordern ALFABTICA. Ocupagao: FRESADOR
NOME DA OPERAgO Refe

rencia
Alnhar morsa e material 12/FR
Construir ranhuras retas com contornador na fresadora 20/FR
Fazer divisao diferencial no caberotedivisor 28/FR
Fresar coroa de dentes concavos para parafuso sem-fim 33/FR
Fresar contornos (superficies exteriores e interiores) 21/FR
Fresar dentes de cremalheira 26/FR
Fresar dentes para engrenagens cilindricas externas 24/FR
Fresar dentes frontais 29/FR
Fresar dentes retos para engrenagem conica 31/FR
Fresar parafuso senr-fim 32/FR
Fresar ranhuras e dentes helicoidais 30/FR
Fresar ranhura reta (sec$So trapezoidal) 18/FR
Fresar ranhuras retas (por reprodujo de perfil da fresa) 13/FR
Fresar ranhuras retas (secgao em UT") 17/FR
Fresar ranhura de trajetria circunferencial 23/FR
Fresar rebaixos 10/FR
Fresar seguindo trajetoria espiral 34/FR
Fresar superficies cncavas e convexas 22/FR
Fresar sup.planas em ngulo (usando cabeôte dividor ou mesa circular) 15/FR
Fresar superficie plana horizontal (Fresagem frontal) 06/FR
Fresar superficie plana horizontal (Fresagem tangencial) 04/FR
Fresar superficie plana inclinada 09/FR
Fresar superficie plana paralela ou perpendicular a urna de referencia 08/FR
II OPERAÔES por ordem ALFABTICA. Ocupagao: FRESAGEH
NOME DA OPERAQO Refe

rencia
Fresar superficie vertical 07 /FR
Furar na fresadora 11/FR
Gravar divisoes, usando a fresadora 27/FR
Mandrilar na fresadora 19/FR
Montar cabegote universal na fresadora 05/FR

Montar material sobre a mesa 16/FR
Montar material na morsa 02/FR
Montar morsa na fresadora 01/FR

Montar porta-fresas 03/FR
Montar e preparar o cabegote divisor; (divisao direta e indireta) 14/FR
Montar suporte de engrenagens e de rodas, dentadas! 25/FR

III ASSUNTOS TECNOLOGICOS por numero de REFERENCIA para FRESADOR.
(Incluindo codigo de assuntos)
REFE- Codigo de
Titulo do assunto tecnolgico assuntos
RNCIA
001 Limas 3-4.31
002 Ago ao carbono (Nogoes preliminares) 1 -2.2

004 Regua decontrole 2-3.1
005 Mesa de tragagem e controle 2-3.1
006 Substancias para cobrir superficies por tragar 5-3.1
007 Regua graduada 2-2.1

008 Instrumentos de tragar (Regua-Riscador-Esquadro) 5-1.04
009 Pungao de bico 5-1.03
010 Conipassos de ponta e de centrar 5-1.05
011 Ago ao carbono (Classificagoes) 1-2.3
012 Metis nao ferrosos (Metis puros) 1-3.1
013 Martelo e mcete 5-1.02
017 Mandris e buchas cnicas 4-4.33(34)
018 Brocas (Nomenclatura, caractersticas^ e tipos) 3-4.12
019 Paqumetro (Nomenclatura e leitura em 0,1 mm) 2-2.22

020 Velocidade de corte na furadeira (Tabela) 3-4.12
021 Fluidos de corte 5-3.2

Instrumentos de tragar (Graminho-Prismas-Macacos-Can- 5-1.06(07)
023
toneiras) 5-2.21(24)
024 Paqumetro (Tipos, caractersticas e usos) 2-2.22
025 Micrometro (Nomenclatura-Tipos e apiicagoes) 2-2.32
026 Esquadro de precisao 2-3.2
027 Goniometro 2-2.4
036 Roscas triangulares (Caractersticas e tabelas) 4-3.54
037 Paqumetro (Leitura em fragoes de polegada) 2-2.21

III ASSUNTOS TECNOLOGICOS por nmero de REFERENCIA para FRESADOR.
(Incluindo cdigo de assuntos)
REFE Cdigo de
RENCIA Ttulo do assunto tecnologico
assuntos
038 Gabaritos 2-3.2
039 Instrumentos de controle (Calibradores e Verificadores) 2-3.4
040 Ferro fundido. (Tipos, usos e caractersticas) 1 -2.1

042 Ferramentas de corte (Tipos. Noges de corte e cunha) 3-4.11
043' Relgio comparador 2-3.51
044 Micrometro. (Funcionamento e leitura) 2-2.31
045 Agos-liga 1 -2.6

046 Avango de corte as maquinas ferramentas 3-4.1
047 Velocidade de corte (Conceito, unidades, aplicages) 3-4.1
045 Paquimetro (Lettura 0,05 mm e 0,02 mm) 2-2.21

050 Paquimetro (Apreciagao) 2-2.21
051 Micrometro (Graduagao em mm, com nonio) 2-2.31
054 Broca helicoidal (Sngulos) 3-4.12
058 Chaves de aperto 5-1.08
059 Parafusos, porcas e arruelas 3-3.32
060 Chave de fenda 5-1.09
064 Elementos de fixagao (Morsas de maquina) 4-4.51
066 Metis nao ferrosos (Ligas) 1-3.2
067 Micrometro (Graduagoes em polegada) 2-2.31
069 Aneis graduados as mquinas ferramentas (Clculos) 4-3.53
071 Micrometro (Graduagao em polegada com nonio) 2-2.31
072 Instrumentos de controle (Calibrador passa-nao-passa) 2-3.43
073 Micrometro (Para medigoes internas) 2-2.32
074 Tolerancias (Sistema ISO) 2-6.2
080 Lubrificagao (Sistemas e canais) 4-5.1

Ili ASSUNTOS TECNOLOGICOS por numero de REFERNCIA para FRESADOR.
(Incluindo cdigo de assuntos) (cont.)
REFE- , Cdigo de
Titulo d assunto tecnologico
RNCIA assuntos
082 Placa universal de tres castanhas 4-4.42
086 Broca de centrar 3-4.12
091 Placa arrastadora e arrastador 4-4.41
105 Cones normalizados, Mrse e Americano (Tabelas) 4-4.31
108 Rosea sem-fim (Sistema modulo) 4-3.47
109 Pastilhas de carboneto metlico 3-5.1
m A Fresadora (Generalidades) 3-4.15

112 A Fresadora universal 3-4.15
113 Elementos de fixaao (Calos-Chapas-Macacos) 4-4.52
114 Eixos porta-fresas 4-4.35
115 Pinai e porta-pinas 4-4.45
116 Fresas (Tipos e caractersticas) 3-4.15
117 Velocidade de corte na fresadora 3-4.15
118 Avanos, profundidade de corte e formas de trabalho
das fresas 3-4.15
119 Cabeote universal e cabeote vertical 3-4.15
120 Conjunto divisor (Generalidades) 3-4.15
121 Chavetas 4-2.28
122 Ranhuras normalizadas (Rasgos de chavetaerasgos em "T") 4-2.11
123 Cabeote divisor simples (Diviso direta) 3-4.15
124 Conjunto divisor (Divisor universal) 3-4.15
125 Conjunto divisor (Tipos de montagens de peas) 3-4.15
126 Conjunto divisor (Divisao indireta e diviso angular) 3-4.15
127 Mesa circular 3-4.15
Ili ASSUNTOS TECNOLOGICOS por nmero de REFERENCIA para FRESADOR.
(Incluindo codigo de assuntos) (cont.)
REFE Cdigo de
Ttulo do assunto tecnologico assuntos
RENCIA
128 Tipos de montagens de pegas sobre a mesa 4-4.54
129 Fresagem em oposiglo e fresagem em concordancia 3-4.15
130 Medigao com auxilio de cilindros (Clculos) 2-5.3
131 Mandril descentrvel e mandril fixo 4-4.36

Cabegote contomador - Suas ferramentas e por- 3-4.15
132
ta-ferramentas
133 Engrenagens (Generalidades) 4-3.41
134 Engrenagem cilindrica reta 4-3.43
135 Medigao de dentes de engrenagens 2-7.2
Rodas para correntes 4-3.2

136
137 Trem de engrenagens (Generalidades) 4-3.42
Divisor linear 3-4.15

138
Cabegote para fresar cretnalheira 3-4.15

139
Conjunto divisor (Divisao diferencial) 3-4.15

140
Hlices 4-3.51
141
Engrenagem cilindrica helicoidal 4-3.44

142
Engrenagens cnicas 4-3.45

143
Coroa para parafuso sem-fim 4-3.47

144
Espiral de Arquimedes (Suas aplicagoes em excentri^ 4-3.7
145 eos e rosca frontal)
IV ndice alfabtico de ASSUNTOS TECNOLGICOS para FRESADOR.
(Incluindo referencia e cdigo)
Refe Cdigo de
TTULO DO ASSUNTO TECN0L8GIC0
rencia assuntos
A fresadora (Generalidades) 111 3-4.15
A fresadora universal 112 3-4.15
A 50 ao carbono (Classificages) 011 1-2.3
Ago ao carbono (Nogoes preliminares) 002 1-2.2A
Agos-liga 045 1-2.6

Anis graduados as mquinas ferramentas (Clculos) 069 4-3.53
Avanzo de corte as mquinas ferramentas 046 3-4.1

Avancos, profundidade de corte e forma de trabalho
das fresas 118 3-4.15
Broca de centrar 086 3-4.12
Broca helicoidal (Angulos) 054 3-4.12
Brocas (nomenclaturas, caractersticas e-tipos) 018 3-4.12

Cabegote contornador - Suas ferramentas e
porta-ferramenta 132 3-4.15
Cabegote divisor simples (divisao direta) 123 ... 3-4.15
Cabegote para fresar cremalheira 139 3-4.15
Cabezota universal e cabegote vertical 119 -3-4.15

Chave de fenda 060 5-1.09
Chaves de aperto 058 5-1.08
Chavetas 121 4-2.28
Compssos de ponta e de centrar 010 5-1.05
Cones normalizados, morse e americano (Tabelas) 105 4-4.31
Conjunto divisor 120 3-4.15
Conjunto divisor (Divisao diferencial) 140 3-4.15
Conjunto divisor (divisao indireta e divisao angular) 126 3-4.15
Conjunto divisor (tipos de montagens de pegas) j 125 3-4.15
IV ndice alfabtico/de ASSUNTOS TECNOLGICOS para FRESADQR.
Refe Cdigo de
TTULO DO ASSUNTO TECNOL0GICO rencia assuntos
Conjunto divisor (divisor universal) 124 3-4.15
Coroa para parafuso sem-fim 144 4-3.47
Divisor linear 138 3-4.15
Eixos porta-fresas 114 4-4.35
Elementos,de fixagao (calgos-chapas-macacos) 113 4-4.52
Elementos de fixagao (morsa de mquinas) 064 4-4.51
Engrenagem cilindrica helicoidal 142 4-3.44
134 4-3.43
Engrenagem cilindrica reta
Engrenagens cnicas 143 4-3.45
Engrenagens (Generalidades) 133 4-3.41
Esquadro de precisao 026 2-3.2
Espiral de Arquimedes (Suas aplicagoes em excntricos e 145 4-3.7

rosca frontal);
Ferramentas de corte (Tipos. Nogoes de corte e cunha) 042 3-4.11
Ferro fundido. (Tipos, usos e caractersticas) 040 1-2.1
021 5-3.2
Fluidos de corte
Fresagem em oposigao e Fresagem em concordancia 129 3-4.15
116 3-4.15
Fresas (Tipos e caractersticas)
038 .2-3.2
Gbaritos
027 2-2.4
Gonimetro
141 4-3.51
Hlices
Instrumentos de controle (Calibrador passa-nao-passa) 072 2-3.43
Instrumentos de controle (Calibradores e Verificadores) 039 2-3.4
Instrumentos de tragar (Graminho-Prismas-Macacos Can 5-1.06 (.07)

023 5-2.21(24)
toneiras) ---- ....
008 5-1.04
Instrumentos, de tragar (Regua-Riscador-Esquadro)
TTULO DO ASSUNTO TECNOLOGICO Refe Cdigo de

rencia assuntos
Limas 001 3-4.31
Lubrificado (Sistemas e Canais) 080 4-5.1
Mandril descentrvel e mandril fixo 131 4-4.36
Mandris e buchas cnicas 017 4-4.33(34)
Martelo e mcete 013 5-1.02
Medigao com auxilio de cilindros (Clculos) 130 2-5.3
Medigao de dentes de engrenagens 135 2-7.2
Mesa circular 12 7 3-4.15

Mesa de tragagem e controle 005 2-3.1
Metis nao ferrosos (Ligas) 066 1-3.2
Metis nao ferrosos (Metis puros) 012 1-3.1
Micrometro (Funcionamento e leitura) 044 2-2.31
Micrometro (Gradualo em mm com nonio) 051 2-2.31
Micrometro (Graduagao em polegada com nonio) 071 2-2.31
Micrometro (Graduagoes em polegada) 067 2-2.31
Micrometro (Para mediges internas) 073 2-2.32
Micrometro (Nomenclatura-Tipos e aplicagoes) 025 2-2.32
Paqumetro (Apreciagao) 050 2-2.21
Paqumetro (Leitura 0,05 e 0,2 mm) 049 2-2.21
Paqumetro (Leitura em fragoes de polegadas) 037 2-2.21
Paqumetro (nomenclatura e leitura 0,01 mm) 019 2-2.22
Paqumetro (Tipos, caractersticas e usos) 024 2-2.22
Parafusos, porcas, arruelas 059 3-3.32
Pastilhas de carboneto metlicas 109 3-5.1
Refe Codigoi de
TTULO DO ASSUNTO TECNOLGICO
rencia assuntos
Pinas e porta-pinas 115 4-4.45
Placa arrastadora e arrastador 091 4-4.41
Placa universal de tres castanhas 082 4-4.42
Punao de bico 009 5-1.03
Ranhuras normalizadas (rasgos de chaveta e rasgos em "T") 122 4-2.11
Regua de controle 004 2-3.1
Regua graduada^ 007 2-2.1

Relgio comparador 043 2-3.51
Rodas para correntes; 136 4-3.2
Rosca senrfim (sistema modulo) 108 4-3.47
Roscas triangulares (Caractersticas e Tabelas) 036 4-3.54
Substancias para cobrir superficies por traar 006 5-3.1
Tipos de montagens de peas sobre a mesa 128 4-4.54
Tolerancias (Sistema ISO) 074 4-5.1
Trem de engrenagens (Generalidades) 137 4-3.42
Velocidade de corte (Conceito,j unidades, aplicaes) 047 3-4.1
Velocidade de corte na fresadora 117 3-4.15
Velocidade de corte na furadeira (Tabela) 020 3-4.12

V Indice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por
CODIGO (Incluindo-se a referencia).
Coleges consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO E FRESADOR.
(FIT. 001 a 145)
CDIGO DE Refe
ASSUNTOS Ttulo do assunto tecnolgico
rencia
1 -2.1 Ferro fundido (Tipos, usos e caractersticas) 040
1 -2.2 Ago ao carbono (Nogoes preliminares) 002
1-2.3 Ago ao carbono (Classificages) .' y 011
1 -2.6 Ligas de ago 045
1-3.1 Metis nao ferrosos (Metis puros) 012

1-3.2 Metis nao ferrosos (Ligas) 066
2-2.1 Regua graduada 007

2-2.21 Calibre com nonio (Leitura em frages de polegada) 037
2-2.21 Calibre com nonio (Apreciagao de 0,05 un e 0,02 mm) 049
2-2.21 Calibre com nonio (Apreciagao) 050
2-2.22 Calibre com nonio (Nomenclatura e leitura em 0,1 mm) 019
2-2.22 Calibre com nonio (Tipos, caractersticas e usos) 024
2-2.31 Micrometro (Funeionamento e leitura) 044
2-2.31 Micrometro (Graduagao em mm, com nonio) 051
2-2.31 Micrometro (Gradugao em polegadas) 067
2-2.31 Micrmetro (Graduagao em polegadas com nonio) 071
2-2.32 Micrometro (Nomenclatura-Tipos e aplicagoes) 025
2-2.32 Micrometro (Para medigos internas) 073
2-2.4 Goniometro
027
V ndice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECANICA GERAL" por
Colegoes consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)
CdDIGO DE Refe
Titulo do assunto tecnologico
ASSUNTOS rencia
2-3.1 Regua de controle 004
2-3.1 Mesa de tragado e controle 005
2-3.2 Esquadro de precisao 026
2-3.2 Verificadores de ngulos 031
2-3 2 Gabaritos 038
2-3.4 Instrumentos de controle (Calibradores e Verificadores) 039
2-3.43 Instrumentos de controle (Calibrador passa-nao-passa) 072
2-3.51 Indicador de quadrante 043
2-5.3 Medigao com auxilio de cilindros (Clculos) 130
2-6.2 Tolerancias (Sistema ISO) 074
2-7.2 Medigao de dentes de engrenagens 135
3-3.32 JParafusos, porcas e arruelas 059
3-4.1 Avango as mquinas ferramentas 046
3-4.1 Velocidade de corte (Conceito, unidades,' aplicages) 047
3-4.11 Ferramentas de corte(Tipos.Nogoes de corte e cunha) 042
3-4.11 Ferramentas de corte (Angulos e tabelas) 048
3-4.12 Furadeiras (Tipos, caractersticas e acessrios) 016
018
3-4.121 Brocas (Nomenclatura,! caractersticas e tipos)
V ndice geral de ASSUNTOS TECNOLGICOS para "MECNICA GERAL" por
C0DIGO (Incluindo-se a referencia).
Coleges consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.).
CODIGO de Refe
rencia
3-4.12 Velocidade de corte na furadeira (Tabela) 020
3-4.12 Broca helicoidal (ngulos) 054
3-4.12 Furadeiras (Porttil e de coluna) 062
3-4.12 Broca de centrar 086
3-4.13 Torno mecnico horizontal.(Nomenclatura,caract.e acessrios) 081
3-4.13 Ferramentas de corte (Nogoes gerais de fixagao no torno) 083
3-4.13 Ferramentas de corte para o tomo (Perfis e aplicagoes) 084
3-4.13 Velocidade de corte no torno (Tabelas) 085
3-4.13 Torno mecnico horizontal (Cabegote novel) 087
3-4.13 Torno mecnico horiz.(Funcionam.materiais,condic.de uso) 088
3-4.13 Torno mecnico horizontal (Carro principal) 089
3-4.13 Torno mecnico horizontal (Caberote fixo) 090
3-4.13 Torno mecnico horizontal (Ponta e contraponte) 092
3-4.13 Recartilha 093
3-4.13 Engrenagens da^ grade para roscar no torno (Calculo) 095
3-4.13 Torno mee.horiz.(Mecanism.de nvers.do fuso e da grade) 096
3-4.13 Tomo mecnico horizontal (Caixa de avanzos) 097
3-4.13 Desalinhamento da contrapona p/tornear sup.conica (Clculo) 098
3-4.13 Torno mecnico horiz. (Mecanism.de redugao do eixo principal) 100
3-4.13 Inclinando do carro superior para tornear cnico (Clculo) 103
3-4.13 Inclxnac.da rgua-guia do ap.conific.p/tornear con.(Clculo) 104
3-4.14 Plaina limadora (Nomenclatura e caractersticas) 041
3-4.14 Velocidade de corte na plaina limadora (Tabelas) 068
3-4.14 Plaina limadora (Cabegote e avangos automticos) 070
V ndice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por
Colgeles consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.).
CODIGO de Refe
ASSUNTOS Ttulo do assunto tecnologico1
rencia
3-4.15 Fresas de escarear e rebaixar 022

3-4.15 A Fresadora (Generalidades) 111
3-4.15 A Fresadora Universal 112
3-4.15 Fresas (Tipos e caractersticas) 116
3-4.15 Velocidade de corte na fresadora 117
3-4.15 Avangos,profundidade de corte as formas de trabalho das fresas 118
3-4.15 Cabegote universal e cabegote vertical 119
3-4.15 Conjunto divisor (Generalidades) 120

3-4.15 Conjunto divisor simples (Divisao direta) 123
3-4.15 Conjunto divisor (Divisor universal) 124
3-4.15 Conjunto divisor (Tipos de montagens de pegas) 125
3-4.15 Conjunto divisor (Divisao indireta e divisao angular) 126
3-4.15 Mesa circular 127
3-4.15 Fresagem em oposigao e fresagem em concordancia 129
3-4.15 Cabegote contornador -suas ferramentas e porta-f erramentas 132
3-4.15 Divisor linear 138
3-4.15 Cabegote para fresar cremalheira 139
3-4.15 Conjunto divisor (Divisao diferencial) 140
3-4.16 Serras de fita para metis 055
3-4.16 Serras alternativas 056
3-4.16 Laminas de serra para mquinas 057
3-4.21 Esmerilhadoras 030
3-4.23 Retificadora porttil 102

3-4.31 Limas 001
V ndice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por
(FIT. 001 a 145) (cont.)
CODIGO DE Refe
rencia
3-4.32 Raspadores (Tipos, caracter sticas) 075
3-4.33 Alargadores (Tipos e usos) 065
3-4.34 Talhadeira e Bedame 029
3-4.35 Machos de roscar 032
3-4.35 Brocas para machos (Tabelas) 035
3-4.35 Desandadores 034
3-4.36 Desandadores 034
3-4.36 Cossinetes 061
3-4.37 Serra manual
028
3-5.1 Pastilhas de carboneto metlico 109
4-2.11 Rnhuras normalizadas (Rasgos de chavetas e rasgos em"T") 122

4-2.25 Buchas de fricgao e mancais
078
4-2.28 Chavetas
121
4-2.26 Rolamentos
077
4-3.11 Polias e crrelas

079
4-3.13 Polias e correias
079
4-3,2 Rodas para corrente
136
4-3.41 Engrenagens (Generalidades)
133
4-3.42 Engrenagens de grades para roscar no torno (Clculo) 095
4-3.42
V ndice geral de ASSUNTOS TECNOLGICOS para "MECNICA GERAL" por
CDIGO (Incluindo-se a referencia).
Coleges consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNEIRO e FRESADOR.
(FIT. 001 a 145) (cont.)
CDIGO DE Ref e-
Titulo do assunto tecnolgico
ASSUNTOS rene ia
4-3.43 Engrenagem cilindrica reta 134
4-3.44 Engrenagens cilindricas helicoidais 142
4-3.45 Engrenagens cnicas 143
4-3.47 Roscas sem-fim (Sistema mdulo) 108
4-3.47 Coroa para parafuso sem-fim 144
4.3.51 Roscas (Noges, tipos, nomenclatura) 033
4-3.51 Roscas mltiplas 107
4-3.51 Helces 141
4-3.53 Aneis graduados as maquinas-ferramentas (Clculos) 069
4-3.54 Roscas triangulares (Caractersticas e tabelas) 036
4-3.54 Roscas de tubos quadradas e redondas 099
4-3.54 Roscas trapezoidais normal izadas (Mtrica,Acm,Dente de serra) 106
4-3.7 Espiral de Arquimedes(Suas apiic.em excntricos e rosca frontal) 145
4-3.9 Molas helicoidais 052
4-4.2 Ferramentas de corte(Noges gerais de fixagao no torno) 083
4-4.31 Cones normalizados, Morse e Americano (Tabelas) 105
4-4.33 Mandris e buchas cnicas 017
4-4.34 Mandris e buchas cnicas 017
4-4.35 Eixos porta-fresas 114
4-4.36 Mandril descentrvel e mandril fixo 131
4-4.41 Placa arrastadora e arrastador 091
4-4.42 Placa universal de tres castanhas 082
4-4.43 Placa de castanhas independentes' 094
4-4.44, Torno mecnico (Placa lisa e acessorios) 110

V Indice geral de ASSUNTOS TECNOLOGICOS para 'MECNICA GERAL" por
(FIT. 001 a 145) (cont.)
C0DIGO DE Refe
rencia
4-4.45 Pinas e porta-pinas 115

4-4.47 Lunetas 101
4-4.51 Elementos de fixao (Morsas de mquina) 064
4-4.52 Elementos de fixao (Calos-Chapas-Macacos) 113
4-4.54 Tipos de montagens de peas sobre a mesa 128
4-5.1 Lubrificao (Sistemas e canais) I 080
5-1.01 Tesoura de mao e de bancada 014

5-1.02 Martelo e mcete 013
5-1.03 Pungao de bico
009
5-1.04 Instrumentos de tramar (Rgua-Riscador-Esquadro) 008
5-1.05 Compassos de ponta e'de trabar 010
5-1.06 Instrum.de tragar (GraMnho-Prismas-Macacos-Perf is em esquadro) 023
5-1.07 Instrum.de tragar (Graminho-Prismas-Macacos-Perfis em esquadro) 023
5-1.08 Chaves de aperto
058
5-1.09 Chave de fenda
060
5-2.11 Morsa de bancada

003
5-2.13 Acessorios para fixar pegas
015
5-2.13 Elementos de fixagao(Mrsa de mSo e Alicate de pressao) 063
5-2.14 Alicates
053
5-2.14 Elementos de fixago(Morsa de mio e Alicate de pressao) 063
V ndice, geral de ASSONTOS TECNOLOGICOS para "MECNICA GERAL" por
(FIT. 001 a 145) (cont.)
CODIGO DE Refe
Ttulo do assunto tecnolgico
ASSUNTOS rencia
5-2.21 Instrum.de tragar(Graminho-Prismas-Macacos-Perfis em esquadro) 023
5-2.23 Prensas manuais (De coluna) 076
5-2.24 Instrum.de tragar(Graminho-Prismas-Macacos-Perfis em esquadro) 023
5-3.1 Substancias para recobrir superficies a traar 006
5-3.2 Fluidos de corte 021

4DVERTNCIAS
1) As folhas incluidas a seguir servirao de padro para impri-

mir matrizes ou stenceis para mquinas offset de oficina,
mimegrafos ou outros tipos de duplicadores.
Devem ser tratadas com cuidado a fim de nao danificar o pa
pel, nem manchar sua superficie.
2) conveniente que as folhas sejam verificadas antes de rea

lizar a impressao das matrizes, podendo retocar-se eran li
pis comum ou tintas de desenho os traeos demasiadamente fra
eos, assim como cobrir as manchas e imperfeigoes con "gua
che" (branco).
3) Os anexos que devam fazer-se as folhas, por exemplo codigo

local; podem escrever-se em papel branco e colar-se no lu
gar correspondnte. 0 mesmo vale para corrigir erros e ou-
tras falhas.
I
I'!
-
I
O P E R A IO : MONTAR MORSA NA FRESADORA REFER F 0 .0 1 / F R 1/1
S E N A !
E p o sicio n a r e f ix a r a morsa na fresadora ( f ig . 1). Sua montagem permite

prender o m aterial a fr e s a r , de forma rpida e f c i l .
Em casos n e ce ss rio s, pode s e r montada sobre a mesa c ir c u la r ( f ig . 2)
ou sobre a mesa angular ( f ig . 3).
F ig . 1 F ig . 2 F ig . 3 '
PROCESSO DE EXECUQAO_______
19 passo - Limpe a mesa e a base da morsa.
OBSERVADO
Use urna trin c h a e panos.
29 passo - P o s id o n e a morsa sobre a mesa.
OBSERVAQAO
As guias da morsa devem penetrar totalm ente na ranhura da me

sa.
PRECAUgAO
TRANSLADE A MORSA COM AJUDA DE OUTRAS PESSOAS PARA EVITAR ES

FORZO EXCESSIVO E QUEDAS.
39 passo - Coloque os parafusos na ranhura da mesa at que encaixem nos

rasgos da morsa.
49 passo - F ixe a morsa, apertando as porcas ou parafusos

I
1
I
1
I
1
I
1
I
1
I
INTERFOR OPERAO: MONTAR M ATERIAL NA MORSA REFER. :F0.02/FR 1 /2
I a Edio
1970 S E N A I
E f ix a r o m aterial em posigao adequada para f r e s - lo na morsa, ja montada
na fresadora ( f ig . 1).
o
o
I
Io R e a liza -se como passo p revio a operagoes
z co
kt de fresagem em g e ra l, t a is como: fre s a r
o co
LlJ co
s: I
00
s u p e r fic ie plana, fre s a r ranhuras e man
O
O d r il a r.
O O
<
(/)Z3
>i
LU O
cm
F ig . 1
PROCESSO DE EXECUA0_______
19 passo - Abra as mandbulas e limpe a morsa.
OBSERVAQAO
Se o m aterial t i ver rebarbas e impurezas na s u p e r fic ie , e lim i

ne-as antes de mont-lo na morsa.
29 passo - P o s id o n e e f i x e o m a te ria l, apertando suavemente as mandbu

la s .
0BSERVAA0
Para algumas formas de m a te ria l,

u tiliz a m -s e calos ou mordentes
e s p e c i is , alguns dos q u a is, in -
dicam-se as fig u ra s 2 a 7.
F ig . 2 - Calos p a ra le lo s , pa
ra m ate ria l de espes-
sura menor que a a ltij
ra dos mordentes.
F ig s . 3 e 4 - Calos em "V ", para

m aterial de seco r
c ir c u la r .
O P E R A I O : MONTAR M ATERIAL NA MORSA
I
REFER. : F 0 . 0 2 / FR 2 / 2 CINTERFOR
OR
1- Edid
S E N A I 1
191
' 'jr- 1
un
~V~n
I
I
F ig . 5 - Calgos para m aterial
de pouca espessura.
F ig . 6 - Caigo cilTndrico.pa^
I
ra m ate ria l nao r i
gorosamente para I
le lo .
I
I
F ig . 7 - Mordentes p ro te to re s, de
cobre, la ta o ou alumT-
I
n io , para proteger super
fT c ie s p o lid a s . I
39 passo - G olpeie com vm maeete de ohuniboj de p la s tic o ou de madeira, sc> 1

bre o m a te ria l, procurando um bom apoio sobre os calgos e a ba
se da morsa.
I
0BSERVACA0
I
Quando a mandTbula movel da morsa tem fo lg a
nas g u ia s, para f a c i l i t a r o a p o io ,u tiliz a m -
se calgos c ilT n d ric o s corno da fig u ra 6.
I
49 passo - A perte fortem en te o m a te r ia l .
1
I
I
OPERAgAO: MONTAR PO RTA-FRESAS E FRESAS REFER.:F0.03/FR 1 / 2
S E N A I
f ix a r o e ixo p o rta -fre s a s e a fre sa em posi gao para fr e s a r o m aterial
o
o
>-> o
z co
KC
O CO T -J
LlJ CO
2! 1
00
Q
O
OO (I
C => (W
(/) *
UB
LlJ O If1
111
Q
Ll-
F ig . 1 F ig . 2
PROCESSO DE EXECUQAO
I - FRESAS COM FURO
19 passo - S e le e io n e o e ix o p o r ta -fr e s a s limpe seu cone e o do e ix o p rin

c ip a l onde se vai mont-lo.
29 passo - In tro d u za o extremo oonioo do e ix o p o rta -fre s a s no fu ro do e i

xo p r in c ip a l,d e maneira que as ranhuras encaixem as chavetas
de a rra s te , e aperte o e ix o por meio do t ir a n t e (fig u ra s 3
e 4).
OBSERVAQAO
Deve-se su ste n ta r o eixo du

rante o a p e rto , para e v it a r
que c a ia .
F ig . 4
I
O P E R A IO : MONTAR PORTA-FRESAS E FRESAS REFER.: F0.03/FR 2/2 CINTERFC^
li Editi
S E N A ! 19*
39 passo - Monte a fre s a . I

___ a Introduza a fre sa observando a
o r ie n t a d o dos dentes, segundo o I
sentido de corte p re v is to ( f ig . 5)
PRECAUQAO
I
F ig . 5
SEGURE A FRESA COM UM PAO OU COM
UMA LUVAy PARA EVITAR CORTAR-SE.
1
OBSERVAQES
I
1) Tratando-se de eixos com aneis
separadores, retiram -se os
I
anis necessari os de modo a co
lo c a r a fre sa em posi gao. I
2) Quando se tra ta de eixos com
p ri dos montados no eixo princi_
F ig . 6
I
pal,montam-se um ou dois supor
tes ( f ig . 6). I
b Fixe a fre sa .
i
II - FRESAS COM HASTE.
19 passo - Limpe o aone do e ix o p r in c ip a l, do p o rta -fre sa s e a haste da 1
fre sa .
29 passo - Introduza o p o rta -fre s a s no e ixo p rin c ip a l e fix e - o por meio I

do tir a n te .
I
I
I
F ig . 8
1
SEGURE A FRESA COM UM PANO OU COM UMA LUVA, PARA EVITAR COR
TAR-SE. I
39 passo - Monte a fre s a no p o rta -fre s a s e aperte suavemente ( f ig s . 7 e 8)
I
I
I
O P E R A IO : FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL REFER. :F0.04/FR 1/3
cagrrERFiOR
I* Edi
Edifo (Fresagem tan g e n cial)
1970 S E N A I
E o processo mediante o qual usina-se a parte s u p e rio r de urna pega com a
fre sa c ilin d r ic a para fresagem plana, monta
O
o da em um p o rta -fre sa s em posigo h o riz o n ta l. ^ O
-HO
z co
KC
o co E a forma mais sim ples de executar a fre s a
uj co
gem plana h o riz o n ta l, se ja com a pega monta
cu
o
O O da na morsa ( f ig . 1) ou diretamente sobre a
< =
to I
I mesa ( f ig . 2).
CC
L u i <_>
C T k
F ig . 1
F ig . 2
PROCESSO DE EXECUgAO_______
19 passo - Monte o m a te ria l.
29 passo - Monte o p o rta -fre s a s e a fre sa c ilin d r ic a para fresagem plana.
39 passo - Prepare a fresa d ora para o co rte .
____a Regule o nmero de rotages por minuto (rpm), com o qual a

fre sa deve g ir a r .
0BSERVAQA0
Antes de por a fresadora em funcinamento, v e rifiq u e se a f e r

ramenta no est em contato com o m a te ria l.
____ b Ponha a fresadora em funcionamento.

____ Aproxime manualmente o m a te ria l, de maneira que a ferramen
ta toque na parte mais a lta da s u p e r fic ie a fre s a r.
____d Ponha em "zero" o anel graduado do fuso que aciona a mesa
no sen tido v e r t ic a l.
____e Pare a maquina e baixe a mesa.
____ Selecione o avango da mesa.
I
O P E R A IO : FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL REFER.:F0.04/FR 2/3 CINTERFIM
(Fresagem tan ge n cial) 1- Edi
S E N A I 1970
g Posicione e fix e os lim ita d o re s I

do movimento automatico lo n g it u d i
nal da mesa ( f ig . 3). I
49 passo De um passe.
I
a Ponha a fresadora em funciona-
mento.
_b Aproxime manualmente a pega pa
I
ra i n ic ia r o c o rte , pelo extremo
"A" ( f ig . 4), e d a profundidade
I
de c o rte , controlando-a
do anel graduado ( f ig . 5).
por meio
I
I
I
I
F ig . 4 F ig . 5
I
c Fixe o carro do movimento v e r t ic a l ( f ig . 6) e o carro trans^
versai ( f ig . 7). I
1
H
I
i
1
I
I
I
OPERADO: FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL REFER. :F0.04/FR 3/3
(Fresagem tan g e n cial)
S E N A !
OBSERVALES
1) No caso de te r que d e ix a r urna medida determinada, in ic ie o
o
o corte manualmente ( f ig . 8) e, em seguida, retroceda a mesa
I-* o
z oo
w: ra poder medir diretamente a pega ( f ig . 9). Depois, aproxime
o co
U J 00
manualmente a pega da fre sa e lig u e o avango automtico.
o:
o
o o
<
00=I-3I
IxlO
cu
F ig . 8 F ig . 9
2) Use re frig e ra n te , de acordo com o m ate ria l que esta usinan^

do.
_e Pare a fresado ra, baixe a mesa e desloque-a longitud!nalm en

te , levando o m aterial posigao i n i c i a l ( f ig . 4).
59 passo - Eie ou tros passes t se n ecessario .
____a V e rifiq u e se a s u p e r fic ie fic o u totalm ente plana ( f ig . 10),
____b Repita o quarto passo, caso se-

ja necessario.
F ig . 10
I
I
I
I
I
I \.
I
I
I
I
I
1
1
I
I
I
I
I
I
1
O P E R A IO : MONTAR CABEQOTE UN IVER SA L REFER. :F0.05/FR 1/2
ERFOR
Edifo NA FRESADORA
1970 S E N A I
a ago de p o sicio n a r e f ix a r este a ce ss rio na fre sa d o ra . Com e le se
consegue t e r um e ixo que forme qualquer ngulo em relagao a mesa da fresa_
o
o dora ( f ig . 1).
< o
z co
o co
Neste e ixo se faz a montagem das fresas para operagoes de fresagem em ge-
U J CO
s
00 ra l e e , tambem, muito u t iliz a d o nos casos de fresagem de ranhuras he11-
G
O
Q O c o id a is , e s p ir is e de s u p e rfic ie s planas in c lin a d a s .
< =>
C O i-H
UJ O
0
F ig . 1
PROCESSO DE EXECUgAO
19 passo - Monte o e ix o in te rm e d ia rio para acop la r o cabegote u n ive rsa l

ao eixo p rin c ip a l da mquina ( f ig . 2).
_a Limpe o cone do e ixo in te rm e d ia rio e o do e ix o p rin c ip a l
J) Introduza o e ix o in te rm e d ia rio e fix e - o por meio do tira n te ,
OBSERVAgAO
Observe que as ranhuras do e i SU PER FICIE DE

APOIO
xo devem penetrar as chavetas
de a rra ste do e ix o p r in c ip a l.
AR V O R E DA MAQUINA-
F ig . 2
1
O P E R A IO : MONTAR CABEgOTE U N IVER SA L REFER.:F0.05/FR 2 /2 CINTERKHL
NA FRESADORA
1? Edfl>
S E A I iJro
29 passo - P o 8 cicn e o cbegote u n iv e rs a l > fazendo c o in c id ir as re fe re n 1

c ia s que indiquem a pos i gao co rre ta .
I
OBSERVAQOES
1
1 Limpe as s u p e r fic ie s de contato do cbegote
universal e da mquina. I
2 Alguns eixos in te rm e d ia rio s tim em seu ex 1
tremo urna chaveta de a rra s te , e s t r ia s ou
urna roda dentada. Em cada caso, deve obse
var-se o acoplamento correto com os rgaos
V
internos do cabegote u n iv e rsa l.
I
PRECAUQAO 1
AO TRASLADAR O CABEGOTE UNIVERSAL, GERALMEN
TE MUITO PESADO3 UTILIZE UM GUINDASTE OU PE
I
QA AJUDA AOS SEUS COMPANHEIROS.
1
39 passo - F ixe o cabegote u n iv e rs a l.
I
a Introduza os parafusos e d? in ic ia lm e n te um
aperto suave. 1
_b Ao f in a l , d i o aperto d e f in it iv o . 1
I
I
I
I
I
f
I
CINTERFOR OPERAO: FRESAR SUPERFI CIE PLANA HORIZONTAL REFER.:F0.06/FR 1/2
ll~ Edio (Fresagem fr o n t a l)
1970 S E N A I
E u sin a r um m aterial para ob ter urna s u p e r fic ie plana p a ra le la a mesa, u t i
liza n d o urna fre sa fro n ta l montada no cabegote u n ive rsa l da fresadora (figu^
o
<_>
>o ra 1).
z co
C_> C O Faz-se para p ro d u zir s u p e rfic ie s plan as, na c o n s tru y o de rgaos de mqui
uj co
nas, ferramentas e a ce ss rio s.
o
o
o o
<
t/c>^
II
LJ O
Q
L i.
PROCESSO DE EXECUQ0
19 passo - Monte o oabegote u n iv e rs a l.
PRECAUQ0
SOLICITE A AJUDA DE UM COMPANHEIRO, POR TRATAR-SE DE UM ACESSB

RIO MUITO PESADO.
39 passo - Monte a fre s a .
PRECAUgO
AO MONTAR A FRESA, PROTEJA A MAO COM UM PANO OU USE UMA LUVA PA

RA EVITAR SE CORTAR.
49 passo - Prepare a mquina.
____a Regule o nmero de rotagoes por minuto (rpm).
____b Ponha a fresadora em funcionamento.
OBSERVAgAO
Antes de por a fresadora em funcionamento, v e rifiq u e se a fre sa

est em contato com o m a te ria l.
I
O P E R A I O : FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL REFERTO.06/FR 2/2
(Fresagem fr o n ta l) 1---------------- ------
S E N A I
____c Aproxime manualmente o m a te ria l, de maneira que a fre sa to
que na parte mais a lta da s u p e r fic ie que se quer fre s a r.
d Acerte em "zero" o anel graduado do fuso que aciona a mesa

no sen tido v e r t ic a l.
____e Pare a mquina.
____f Selecione o avango da mesa.
g Posicione e fix e os lim ita d o re s do movimento automtico lon^

g itu d in a l.
59 passo - De wn passe.
a Ponha a fresadora em funcionamento.
____ b Aproxime, manualmente, a pega da fre sa para in i c i a r o corte

por um extremo e de a profundidade de c o rte , controlando com o
anel graduado.
c Fixe o carro do movimento v e r t ic a l e o carro tra n s v e rs a l.
d Ponha em funcionamento o avango automatico lo n g itu d in a l da

mesa.
OBSERVAQ0ES
1) No caso de t e r que d e ix a r urna medida determinada, in ic ie o
corte manualmente e, em seguida, retroceda a mesa para me
d ir a pega. Depois, aproxime manualmente a pega da fre sa e
lig u e o avango autom tico.
PRECAUQAO
meqa somente com a mquina p a r a d a .
2) Use re frig e ra n te de acordo com o m aterial que est usinando.
____e Pare a mquina, baixe a mesa e des loque-a longitudinalm ente

para le v a r o m aterial posigo i n i c i a l .
69 passo - De ou tros passes3 se n ecessario ,
a V e rifiq u e as medidas.
b Repita o 59 passo.
CINTERFOR O P E R A I O : FRESAR S U P E R F IC I E PLANA VER TICAL REFER. : p o . 0 7 / FR 1/1
1- Edio
1970 S E N A !
E obter urna s u p e rfic ie plana p erpen dicu lar a mesa, mediante fresagem fro n
ta l ou tangencial ( f ig s . l e 2).
O
o
o
De acordo com o tip o de montagem e x ig id o pelo processo, a forma mais coji
z o o

o o o

veniente para conseguir urna s u p e r fic ie plana.
L CO
1
CO
Urna de suas aplicagoes esta na fresagem de s u p e rfic ie s planas perpendicula_
o
o O

res entre s i , sem necessidade de fa ze r nova montagem.
</> t
L o
L u
F ig . 1 F ig . 2
PROCESSO DE EXECUQAO_______
29 passo - Monte o p o rta -fre s a s e a fre sa fro n ta l
39 passo - Prepare a fresad ora para o c o rte .
.___ a Regule as rpm e a velocidade de avano.

_b Ponha a fresadora em funcionamento e aproxime manualmente o
m aterial ferram enta, at que toque na parte mais a lta da su
p e r fic ie a fre s a r.
_c Pare a maquina e ponha em "zero" o anel graduado do fuso que
aciona o avango tr a n s v e r s a l.
_d Afaste a pega da ferramenta e leve a mesa posigo i n i c i a l .
49 passo - De um passe.
____a Ponha a fresadora em funcionamento e d a profundidade de
c o rte .
____b Ligue o avango automtico e, terminado o passe, pare a maqui
na,
59 passo - E fetu e ou tros passes 3 caso a s u p e r fic ie obtida nao tenha ficad o
totalm ente plana.
I
INTERFOR OPERAAO: FRESAR SUPERFICIE PLANA PARALELA OU REFER.:F0.08/ FR 1 / 2
1 - Edio PERPENDICULAR A UMA DE REFERENCIA
1970 COD. LOCAL:
Consiste em obter urna s u p e r fic ie plana com fresagem fro n ta l ou ta n g e n cia l,

de maneira que re su lte p a ra le la ou p erpen dicu lar a outra que se toma como
O re fe re n cia . E ap licada na construo de peas com forma de prismas retan-
o
t-tO
z co
o co gui ares ( f ig . 1).
LU CO
s I00
cc
o
Q O
<C
CO M
UJ O
a:
PROCESSO DE EXECUO
19 passo - Monte a morsa.
29 passo - Monte o m a teria l apoi ando a s u p e r fc ie de re fe re n cia (SR) na ba_

se da morsa ou na mandbula f ix a , ta l como se in d ica nas f ig u
ras 2 e 3.
F ig . 2 - S u p e rfic ie de re fe re n cia
do m aterial (SR) apoiada
na base da morsa para ob^
te r , com a fresagem, urna
s u p e r fic ie p a ra le la . F ig . 3 - S u p e rfic ie de re fe re n cia
do m aterial (SR) apoiada
na mandbula movel para
se obter, com a fresagem,
urna s u p e r fic ie perpendi
c u la r.
OPERACO: FRESAR SUPERFICIE PLANA PARALELA OU REFER. : F 0 . 0 8 / FR 2/2
PERPENDICULAR A UMA DE REFERENCIA
S E N A I
OBSERVAQAO
Quando as s u p e rfic ie s em contato com mandbu

las nao sao rigorosamente p a ra le la s , ou quan
do a mandbula movel tem fo lg a em suas g u ia s,
convm u t iliz a r - s e uni caigo c ilin d r ic o ; " corno
se in d ica na fig u ra 4.
F ig . 4
49 passo - Frese a s u p e r fic ie plana h o r iz o n ta l.
59 passo - V e rifiq u e o p a ra lelism o ou a p erpen d iou l rid a d e.
a Para o paralelism o u t i l i z e o paqumetro.
b Para a perpendicularidade u t i l i z e o esquadro.

I*
n
ITERFOR O P E R A I O : FRESAR S U P E R F I C I E PLANA INCLINADA REFER.:F0.09/FR 1 /2
^- Editaci
* 1970 S E N A I
E obter s u p e rfic ie s planas in c lin a d a s com relago a mesa da fresadora, nre
f
diante fresagem tangencial ou fr o n t a l. Para ob ter-se essa s u p e r fic ie re-
O
O
1-1 o corre-se a in clin a g o da ferramenta ou a re
z oo
<_> CO produgo do p e r f il da fre sa ( f ig s . 1 e 2).
L OO
OC ap licada na construgo de chanfros e ra-

o nhuras em ngulo.
Q O
C =->H
</)t
L O
Di
PROCESSO DE EXECUQflO
19 passo - Monte o obegote u n iv e rs a l.
39 passo - In o lin e o obegote u n iv e rs a l no nguio conveniente.
OBSERVAQES
1) Para obter a in clin a g o mediante fresagem f r o n t a l, in c lin e

o cabgote u n ive rsa l no mesmo ngulo que se deseja obter na
pega ( f ig . 3).
2) Para obter a in c lin a g o medi
ante fresagem ta n g e n c ia l, in
c lin e o cabegote u n ive rsa l em
um ngulo que seja ig u al ao
complemento do ngulo que se
quer d a r na pega ( f ig . 4).
59 passo - Prepare para i n i c i a r o c o r te .
Fig .
I
OPERAO: FRESAR S U P E R F IC I E PLANA INCLINADA
a
REFER.:F0,09/FR 2 / 2 CINTERFOJj
1- Edi|
S E N A I 1970
OBSERVAgOES
1) Quando o cabegote nao e u n iversal tem s urna

a rticu la g a o ; neste caso, o m aterial tera que
ser fresado com deslocamento tran sve rsa l (fi_
gura 5).
2) Sendo o cabegote u n ive rsa l te r

duas a rtic u la g o e s ; neste caso,
o m aterial podera se r fresado
tanto com o deslocamento trans^
versal como lo n g itu d in a l ( fig u
ra 6).
69 passo - Prepare a in io ia g a o do a o rte .
79 passo - De im passe.
^ .
89 passo - De ou tros passoss se necessario.
0BSERVAA0
Tambm se pode fa ze r a fresagem de urna s u p e r fc ie

plana in c lin a d a reproduzindo-se o p e r f il de urna
fre sa . Por esse procedimento, P
de-se tra b a ih a r com o deslocamen
to lo n g itu d in a l ou tra n s v e rs a l,
segundo o tip o da fre sa esco lh id o
(fig . 7 ).
NTERFOR OPERAO: FRESAR REBAIXOS REFER.:F0 JO/FR 1/2
1- Ediao
1970 S E N A I
E p rod u zir s u p e rfic ie s planas combinadas, a d is ta n c ia s p re v is ta s , ou em r
lago a urna s u p e r fic ie determinada.
O
o

o Esta operagao pode ser f e it a por meio de fresagem fro n ta l ou tangencial e
"z. co
de d ife re n te s maneiras, como se v i as fig u ra s l e 2.
o co
LU CO
2:coi A p lic a -s e na construgo de pegas como: m atrizes , chapas de fixago e c a l-
al
o
gos escalonados.
Qo
C ID
(/)>i
L O
C
Fi g . 1 Fresagem fro n ta l a. Em posio v e r t ic a l F ig . 2 Fresado tanger[

b. Em posi gao h o rizo n ta l ci al
PROCESSO DE EXECU0
0BSERVA0
Dependendo da forma e tamanho, a pega pode se r montada na morsa

ou diretamente na mesa da fresadora.
29 passo - S eleoion e e monte a fe rra m e n ta , segundo as fig u ra s 1 (a, b) ou 2,
39 passo - S eleoion e e re g u le as rpm e a v e lo c idade de avango.
49 passo - Frese a s u p e r fic ie de re fe r e n c ia , se n ecessario.
59 passo - Desbaste o reb a ixo.
_a Com a fre sa em movimento,

toque levemente na s u p e r fi
c ie h o rizo n ta l a fre s a r ( f i
gura 3) e tome r e fe r in c ia no
anel graduado.
i De a profundidade (h - 0,5 mm)
I
OPERAO: FRESAR R E B A IXOS REFER.:F0.10/FR 2/2 CINTERFO
1^ Ed
S E N A I
0BSERVAQA0
Caso a profundidade (h - 0,5 mm) seja su p e rio r que a maquina

pode su p o rtar, d tantos passes quantos sejam n ece ssa rio s.
c Com a fre sa em movimento, toque levemente na s u p e r fic ie ver

t ic a ! ( f ig . 4) e tome re fe re n cia no anel graduado.
F ig . 4
d De o corte com urna d is ta n c ia (L - 0,5 mm) controlando com o

anel graduado.
OBSRVAgOES
1) Se necessri_o, u t i liz e flu id o de co rte .

2) I n ic ie o corte com avango manual e, em seguida J ig e o avaia
go automtico.
69 passo - V e rifiq u e as medidas.
79 passo - Termine o re b a ix o 3 observando as dimensoes f in is .
NOTA
Para casos de rebaixos s im tric o s ,

pode-se u t i l i z a r duas fre s a s , como
mostra a fig u ra 5.
F ig . 5
I
OPERAO: FURAR NA FRESADORA REFER.:F0.11/FR 1/2
RFOR
Edio
1970 S E N A I
produzir um furo no m aterial pela penetrago de urna broca que g ira monta
da na rvore da fresadora ou no cabegote universal ( f ig s ; 1 e 2 ).
Esta operago 5 geralmente f e i t a como passo previo para m andrilar ou para
fa ze r furos de pouca precisao.
F ig . 1 F ig . 2
PROCESSO DE EXECUA0
29 passo - Monte o m andril p o rta -b ro ca s .
0BSERVA0ES
1) Se p s s v e l, u t i l i z e pina para f i x a r a broca.
2) A broca poderi s e r montada no ixo p rin c ip a l da fresadora ou
no cabegote v e r t i c a l , segundo a necessidade.
39 passo - Faga o fu ro de c e n tro como gua.
____a Monte a broca de centrar.

b Regule a rpm.
c Fure no ponto indicado.
0BSERVAQA0
R e tire frequentemente o cavaco com urna t rin c h a , para e v it a r que
b rar a broca.
49 passo - I n i c i e a furago com movimento manual.
___ _a R e tire a broca de cen trar e monte a broca h e l ic o id a l.

____b Regule a rpm.
____c Aproxime o m aterial da broca e faga com que esta penetre at
o i n i c i o da parte c i l i n d r i c a .
O P E R A I O : FURAR NA FRESADORA REFER.: FO .11 / F R 2/2
CINTERF(
S E N A I
I
1- Edi<
1970
Termine a furagao.
_a Regule a velocidade para o avango automtico.

_b Si tue e f ix e os lim itadores para o deslocamento automtico.
< Ligue o avango automtico.
OBSERVALES
1) Durante o co rte , r e f r ig e r e frequentemente, u t iliz a n d o flu id o
de corte adequado.
2) Quando u t i l i z a r broca de dimetro su p e rio r a 12 mm, faga pri_
meiro um furo de guia, com urna broca de dimetro ligeiram en-
te su perior ao ncleo da broca a empregar.
3) No caso de furos no passantes (cegos), limpe o furo e v e r i
fique a profundidade. U t i 1 i ze o paqufmetro ( f i g . 3 ) ou um
c a lib r e de profundidade ( f ig . 4).
F ig . 3 Fig. 4
PRECAUQAO
AO LIMPAR 0 FURO> RETIRE A BROCA E PROTEJA OS OLHOS, PARA EVI
TAR ACIDENTES.
I
OPERAÂO: ALINHAR MORSA E MATERIAL REFER.:F0.1 2 /F R 1 / 2
INTER FOR
1- Edifo
1970 S E N A I
Z o rie n ta r a morsa de iraneira que a s u p e r f ic ie plana da mandbula f ix a co
in cid a com a di regao de deslocamento da
O
O
*-o mesa ( f i g . 1). Tambem pode-se a lin h a r ,
'Z . co

o co usando o prprio m a te ria l, se este tem
U J co
2:00i urna face de re fe re n cia .
cu
o
O O Constitu' urna etapa previa indispensavel
C ZD
co *
L O
CU para a fresagem de faces, rebaixos e ra-
nhuras cuja posigao tem re fe re n cia com
um determinado eixo ou face. lin h a s p a r a le la s
Fig . 1
PROCESSO DE EXECUgflO
19 passo - Monte e c r e n te a morsa3 colocando as mandbulas na di regao de

translagao da mesa.
29 passo - Monte o comparador na base magntica ( f i g . 2), ou no cabegote u

n iv e rsa l ( f i g . 3).
^r_i,
F ig . 2 F ig . 3
39 passo V e rifiq u e o alinham ento.
I _a Ponha o apalpador em contato com a s u p e r f ic ie a a lin h a r ( f i
gura 4).
I
OESERVAgAO
Deixe o apalpador pressionado, de

ta l maneira que o ponteiro tenha
deslocamento s u f ic ie n t e para in d i
car as variagoes p o s itiv a s e nega
t i vas.
_b Translade a mesa de maneira

que o apalpador se desloque em Fig . 4
todo comprimento da s u p e r f ic ie tomada corro referencia
I
OPERAgAO: ALINHAR MORSA E MATERIAL REFER.:F0. 1 2 / F R 2/2 CINTERFO,
v 1? Edii
S E N A I 1
19
OBSERVAQfiO
V e rifiq u e para que lado e quando se desloca o pont e i ro do i n d i
cador de quadrante ( f ig s . 5 e 6 ).
Fig. 5 Fig. 6
_e Desaperte as porcas de fixago da morsa base e faga um g i

ro para c o rr i g i r , segundo o sentido e a medida da variagao assi_
nalada pelo ponteiro do in d ica do r de quadrante.
_d Repita este processo at conseguir que as variagoes a s s in a U

das pelo ponteiro estejam dentro do lim it e de to le ra n c ia especi^
f i cado.
_e Aperte as porcas para manter a morsa alinhada.
OBSERVAQAO
V e rifiq u e se o aperto modificou a posigao f in a l da mandbula,
49 passo - C on trole a perpendicularida.de da mandbula f ix a ( f i g . 7).
____ a Ponha em contato o apalpador

do indicador de quadrante com a
I
mandbula f ix a .
Faga a traslago da mesa no I

sentido v e r t ic a l observando se
o ponteiro do indicador de qua
I
drante move-se dentro dos l i m i
tes admissTveis de to le ra n c ia .
F ig . 7
50 passo - Monte o m a te ria l e v e r ifiq u e seu alinhamento.

NTERFOR OPERAgAO: FRESAR RANHURAS RETAS REFER.:F0.13/FR 1/2
- di(ao (POR REPRODQAO DE PERFIL DA FRESA)
1970 SE NA I
E produzir ranhuras r e t ilin e a s mediante a reprodugo do p e r f i l da fresa
( f ig s . 1, 2 e 3).
O
o
l-HO Esta operago f e i t a na fresagem de rasgos de chaveta, g u ias, ranhuras em
z co

o co
"V", ferramentas, gabaritos e pegas de mquinas em g e ra l.
uj co
S c
O
O
O o
mC
<
uj
=>
ii
o
C
19 passo - Monte e a lin h e o m a te ria l.
29 passo " Seteoione e monte o p o rta -fre s a s e a fre s a .
39 passo - S itu o m a te ria l em posigao de c o r te .
___a Ponha a mquina em movimento.

_b Faga contato da fre sa com a s u p e r f ic ie de r e f e r in c ia , acerte
em zero o anel graduado e desloque a medida X ( f ig s . 4, 5 e 6 ).
d + e
Xo r~
F ig . 5 F ig . 6
a dimenso conhecida
b espessura da fresa
c dimetro da pega
d diametro da fre sa
I
O P E R A IO : FRESAR RANHURAS RETAS REFERTO. 13/FR 2/2 CINTERF
(POR REPRODUQO DE P E R F IL DA FR ESA ) 1? Edi
S E N A I li
49 passo - De o c o r te .
_a Faga contato com a fre sa na parte su p e rio r do m a te ria l.

_b Regule os lim ita d o re s.
OBSERVAgAO
No caso de ranhuras sem saTda, f ix e o lim ita d o r do avango auto

mtico 1 ou 2 mm antes da medida f i n a l e, em seguida, termine o
corte com deslocamento manual da mesa.
_c Regule a profundidade de corte para o desbaste,

d I n ic ie o corte com avango manual,
e Ligue o avango automtico.
59 passo - Termine a ranhura.
OBSERVAgAO
De passes at conseguir a profundidade.
69 passo - Faga o acabamento.
79 passo - V e rifiq u e as medidas.
NOTA
No caso de s e rr a r, de passes at que se produza a separagodo

m aterial ( f ig . 7).
F ig . 7
CINTERFOR O P E R A g A O : MONTAR E PREPARAR 0 CABEQOTE D IV ISO R REFER.: F 0 . 1 4 / F R 1/3
di(o (D i v i sao d i r e t a e i n d i r e t a )
1970 S E N A I
montar o cabegote d iv i s o r sobre a mesa da fresadora e p repara-lo para
su sten tar a pega e f a z i - l a g ir a r de maneira controlada.
O
o Nos casos de pegas compridas, u t i l i z a - s e , ainda, a contrapona como elemen
1-4O
z oo
c to a u x i l i a r de apoio ( f i g . 1 ).
o oo
Ul OO
z: i 0 cabegote d iv is o r empregado na construgao de certos tip o s de pegas,
cu 00
o t a is como: eixos e s tria d o s , rodas dentadas e prismas de secgao p o lig o n a l.
o
C =
3<
LO *
OH
Ix l O
F ig . 1
19 passo - Monte o cabegote d iv is o r sobre a mesa da fre sa do ra , de forma si_

mi l a r a montagem da morsa .
PRECAUCAO
PEQA AJl'DA A UM COMPAMEIRO} PORQUE SE TRATA DE ACESSRIO

PESADO ( f i g . 2).
\u
F ig . 2
29 passo - Prepare o cabegote d iv is o r .
CASO I - PARA DIVIDIR DE FORMA DIRETA
a Desacople o parafuso sem-fim da coroa, para que o eixo p r in

c ip a l do cabegote d iv i s o r g ir e livrem ente.
I
O P E R A O : MONTAR E PREPARAR 0 CABE0TE D IV ISO R REFER.:F0.14/FR 2/3 CINTERFO
(D i v i sao d i r e t a e in d i r e t a )
S E N A I
_b S o lt o pino ou a cunha que se possa in t r o d u z - lo s nos furos
ou rasgos que dividem o disco em partes ig u a is .
OBSERVAO
Este d is c o , que serve de re fe r n c ia , em grai est montado sobre
o eixo p r in c ip a l do cabeote, atrs da placa do cabeote d iv i
sor ( f i g . 3 b).
DISC O P A R A
DI V I S O
DIRETA
DISCO P A R A
DIVISO
INDIRETA
F ig . 3
CASO I I - PARA DIVIDIR DE FORMA INDIRETA

_a Monte o d isco perfurado sobre o e ix o , como mostra a fig u ra 3
(a e b ) .
OBSERVADO
0 d isco deve ser o que contm a c irc u n fe re n c ia com o nmero de
furos determinado pelo c lc u lo .
_b Monte a manivela, de maneira que o pino r e t r t i l possa in t r o

d u z ir-s e nos furos da c irc u n fe re n c ia selecionada.
c Fixe os bragos do setor.
OBSERVAQflO
A abertura do se to r deve compreender tantos arcos entre fu ro s ,
como in d ic a o numerador da frago no c a lc u lo .
39 passo - V e rifiq u e a in c lin a o do e ix o p r in c ip a l do cabeote d iv is o r .

Observe se a d iv is a o que cor
responde ao ngulo (c^) dese-
jado, na escala movel, coincj_
de com a re fe re n c ia ( f i g . 4).
I
O P E R A D O : MONTAR E PREPARAR 0 CABEQOTE D IV IS O R REFER.: F 0 . 1 4 / F R 3/3
JMTERFOR
INSTES
Edifo (D i v i sao d i r e t a e in d i r e t a )
I 1
1970 S E N A I
OBSERVAQAO
Normalmente, o e ix o p r in c ip a l do cabegote d iv i s o r se encontra
o
o
II O
a 0.
Z CO
KC
O CO
U J CO
49 passo - Monte a placa universal ou a placa arrastadora e a ponta, segun
S ob
cc.
o do o t ip o de montagem do m a te ria l.
o o
C
to = 3i
I
L lJ o
OC
\
1
MID D
/ t

F ig . 5 - Na placa u n ive r
sa l quando
l > l 3SD l >1,SD
F ig . 7 - Montagem entre pontas. Pa^

ra m ate ria l de secgao i r
re g u la r ou pegas que de-
vem desmontar-se durante
o processo de fabricago.
OBSERVAgOES
1) As roscas da placa e do e ixo p r i n c i p a l > os cones de ajuste

e a ponta devem ser bem 1 impos antes da montagem.
2) A montagem da contrapona e s im il a r a do cabegote d iv is o r .

Depois de colocada na posigao, fix a d a com os parafusos alo^
jados na ranhura da mesa.
I
I
OPERAQO: FRESAR SUPERFI CIES PLANAS EM ANGULO REFERTO. 15/FR 1/2
: (Usando cabegote d iv i s o r ou mesa ----- -------- --------- ------
c ir c u l a r ) S E N A !
E obter s u p e r f ic ie s planas formando ngulo em uni m aterial montado no cabe
gote d iv i s o r ou na mesa c i r c u l a r ( f i g s . 1 e 2 ).
U t i l i z a - s e esta operago para f r e s a r as faces la t e r a is de pegas com forma
de prismas de secgo p o lig o n a l, porcas e cabegas de parafusos.
F ig . 1 : F ig . 2
19 passo - Monte o cabegote d iv is o r e prepare-o para fa z e r as divise
OBSERVAQAO
Segundo sua forma e dimenses, f ix e - o na placa unive rsa l ou en-
trepontas.
49 passo - Coloque a manivela do cabegote d iv i s o r na posigo i n i c i a l .
____a Introduza a ponta do pino r e t r t i l no furo da c irc u n fe re n c ia

esco lh id a.
OBSERVAQAO
Ao aproximar o pino r e t r t i l do
fu ro , faga-o girando a manivela
no mesmo sentido que i r g ir a r
o m a te ria l.
____b_ Aproxime o se to r ate encos-

t a r no pino r e t r t i l , para que
a manivela percorra todo arco
. compreendido entre os bragos
do se to r, no sentido p re v is to . F ig . 3
OPERAÔ: FRESAR SUPERFICIES PLANAS EM NGULO REFER.:po.l5/FR 2/2 CINTERFOR
(Usando cabegote d iv i s o r ou mesa
c ir c u l a r ) S E N A I 1S
59 passo - Frese a p rim e ira s u p e r fic ie .

____a Regule as velocidades de avango e rpm.
____b Di a profundidade de corte.
____c D o passe com avango automtico.
69 passo - Faga a p rim e ira d iv is a o .

____a R e tire o pino r e t r t i l .
____b Faga com a manivela, o g ir o calculado.
F ig . 4
OBSERVADO
Ao g ir a r a manivela, cuidado para nao u ltra p a s sa r o furo que iii
dica o outro brago do s e to r. Se is s o acontecer, g ir e a manive
la uns 90 em sentido c o n tra rio e v o lte a te n ta r encaixar o p i
no r e t r t i l .
Se houver necessidade de v o lt a r a g ir a r o m ate ria l, deve-se
deslocar o se to r de maneira que o brago que marca a origem se
apoie no pino r e t r t i l .
79 passo - Frese a segunda s u p e r fic ie .
NOTAS
1) Desejando f r e s a r outra s u p e r f ic ie ,
formando o mesmo ngulo, r e p it a o
69 e 79 passos.
2) De urna forma s im il a r , podem-se ob-

t e r s u p e r f ic ie s planas em ngulo,
montando o m aterial sobre a mesa
c ir c u l a r . 0 m aterial pode ser moj
tado diretamente sobre a mesa ou
atravs da placa u niversal ( f i g . 5).
F ig . 5
I
I
CINTERFOR O P E R A D O : MONTAR M ATERIAL SOBRE A MESA REFER.:F0.16/FR 1/2
Edifo
r 1970 S E N A I
E um processo que im p lica em c o lo ca r na posigao, a lin h a r e f i x a r sobre a

mesa da fresadora, o m aterial que se deve u sin a r. 0 o b je tiv o obter urna
O
o boa fixagao do m a te ria l, quando por sua forma, tamanho ou condi gao de t r a
1Io
z co
K ballio, oferece maior seguranza, comodidade ou v e r s a t ilid a d e na montagem(fi^
O CO
LlI CO
2: I gura 1 ).
ai 00
o .
O O
c =>
</) >-
UJ (_>
ce.
Ll_
PROCESSO DE EXECUgAO
19 passo - Limpe a mesa.
29 passo - Monte o m a te r ia l . F ig . .1
CASO I - COM SUPERFICIE PLANA DE AP0I0 .

____a Apie a s u p e r f ic ie plana na mesa fazendo urna prim eira aproxi_
magao do alinhamento.
OBSERVAgAO
Nos casos de pegas com s u p e r fic ie s b ru ta s, proteja a s u p e r fic ie
da mesa, intercalando urna lam i
na de metal macio (alum inio, co
bre).
____b Posicione os elementos de fi_
xagao.
OBSERVAgAO
V e rifiq u e se a posigao desses e ^
lementos nao in t e r f e r e na t r a j e
t r ia de corte da fre sa ( f i g . 2 ). F ig . 2
CASO I I - SEM SUPERFICIE PLANA DE APOIO.

A P O IO S REGU LAVEIS
a Coloque a pega \ sobre tre s a p o i o s , APoio
. .
sendo um f ix o e dois cujas a ltu ra s

sejam regulveis ( f i g . 3 ).
Fig. 3
I
O P E R A IO : MONTAR MATERIAL SOBRE A MESA REFER.: F0.16/FR 2/2
S E N A I
OBSERVAQAO
A posigao dos apoi os de a ltu r a regulvel deve p e r m itir o n iv e U
mento do m a te ria l.
b A lin h e o m a t e r ia l.
_c Ponha tantos apoios quantos forem n ecessarios, para assegu-

ra r a e s ta b ilid a d e e r ig id e z do m aterial durante a fresagem.
_d Posicione os elementos de fixagao.

ELEMENTO DE
F I X A f AO
OBSERVAQAO
Procure colocar os elementos de
fixagao sobre os apoios ou em poji
tos prximos a el es, para e v it a r ,
ao a p e rt -lo s , deformagoes no ma
t e r i a l ( f i g . 4).
F ig . 4
39 passo - A perte suavemente todos os elementos de fixagao de maneira que

o aperto se produza de forma alternada ( f i g . 5).
F ig . 5
49 passo - V e rifiq u e o alirihamento e c o r r i j a , se necessario.
59 passo De o a perto d e f i n i t i v o 3 fazendo-o tambem de forma alternada.
69 passo - V e rifiq u e o alinhamento f i n a l .

TERFOR O P E R A C O : FRESAR RANHURAS RETAS REFER.:F0. 1 7 / F R 1/2
- Edi{o ( S e c g a o em " T " )
1970 S E N A I
E fr e s a r ranhuras em forma de "T" para alojamento de parafusos e pegas que

devem deslocar-se guiadas. Esta operagao aplicada as mesas, acessSrios
o
o
l-HO e d is p o s itiv o s de mquinas-ferramenta ( f i g . 1 ).
Z 00
KC
O CO
L CO
a:
o
o o
t =j
/> '
Ll I o
o
F ig . 1
PROCESSO DE EXECUQfiO_______
29 passo - S e leoion e e monte a fre s a para fr e s a r a ranhura re ta n g u la r i n i -

o ia l.
OBSERVAQflO
De p re fe re n c ia , use urna fre sa de t r i s cortes.
39 passo - S e leoion e e re g u le a rpm e o avango.
49 passo - Frese a rarikura re ta n g u la r.
OBSERVAQAO
Di a largura d e f i n i t i v a a est
ranhura e deixe 0,5 mm a menos
na profundidade (h) ( f i g . 2 ).
F ig . 2
I
O P E R A IO : FRESAR RANHURAS RETAS REFER.: FO. 17/FR 2/2 C IN T ER M |
( S e c g o em " T " ) 1- E d f l
S E N A I 1970
59 passo - Troque a fre s a para fr e s a r a ranhura em "T".
OBSERVAQAO
Selecione urna fresa de menores dimenses que as da ranhura em

T".
69 passo - Desbaste a ranhura p e rp e n d icu la r a a n te rio r.
____a Centre a fresa em relago ao

eixo da ranhura f e it a e coloque
a ferramenta na altura(h-0,5mm)
( f ig . 3).
b De o corte.
OBSERVANCES
1) R efrigere de forma abundante para assegurar a eliminagao
dos cavacos.
2) No caso de t e r que f r e s a r m ateriais sem usar re fr ig e r a n te ,
pare a maquina para r e t i r a r os cavacos da ranhura.
79 passo - Troque a fr e s a .
OBSERVAQAO
Se possTvel, monte urna fresa que tenha as dimenses d e fin iti'

vas da ranhura.
89 passo - Termine a ranhura em "T "s centrando a fre sa e colocando-a na

a ltu r a (h) d e f i n i t i v a ( f i g . 4).
OBSERVALES
1) De o mnimo de avango duran
te esta etapa.
2) Do mesmo modo que no desbas
te , re fr ig e r e de forma abun
dante e r e t ir e os cavacos da
I
ranhura.
I
TERFOR OPERAO: FRESAR RANHURA RETA REFER. : F 0 . 18 / F R 1/3
Edio (Seco T r a p e z o id a l)
1970 S E N A l
E p rod u zir urna ranhura reta no m a te ria l, cuja seco, em forma de tra p e zio ,
obtem-se por gerao ( f i g . 1 ) ou reproduzindo o p e r f i l da fresa ( f i g. 2 ).
O
o
>-1 o
E aplicada na construo de guias para rgaos de mquinas, das quais as
z co
c_> co mais comuns sao as chamadas "cauda-de-andrinha" ( f i g . 3 ).
LU CO
! iI
az
o
O O
c =>
co i
LU O
OU
z
Fi g. 1 Fi g. 2 Fi g. 3
PROCESSO DE EXECUQftO
29 passo - Monte a fre s a para rccnhura re ta n g u la r.
39 passo - Prepare a mquina

____ Selecione e regule as velocidades de rotago (rpm) e avango
automtico.
____b Si tue e f ix e os lim ita d o re s.
49 passo - Frese urna ranhura de seco re ta n g u la r 3 i n s c r i t a na seco trape

zoidal ( f i g . 4).
F ig . 4
OBSERVADO
Deve-se d eixar um excesso de mate
r i a l de aproximadamente 0 , 5mm, pa
ra dar o acabamento com a fresa de
forma ( f i g . 4).
O P E R A I O : FRESAR RANHURA RETA REkR.:F0.18/FR 2 / 3 QNTERFOB
POK
(Secgo T r a p e z o id a l) 18
S E A D
59 passo - Troque a fr e s a por urna angular de acordo com o p e r f i l f in a l da

ranhura.
69 passo - I n ic ie o p erfila d o .
Coloque a fre sa de maneira que toque o fundo da ranhura re-
tan gu lar e o fla n co sobre o qual vai fre s a r. Tome re fe re n c ia
nos aneis graduados.
OBSERVAQAO
Observe o sentido de rotagao da fresa e o avango do material,pa^
ra que o corte se faga em oposigao ( f i g . 5).
b Afaste a fre sa do m aterial e de a profundidade de corte,avan

gando para o fla n c o que se vai fre s a r.
c Comece o corte com avango manual.
OBSERVAQAO
Avance lentamente, ja que os dentes deste t ip o de fr e s a , muito
agudos, sao fr a g e is .
79 passo - Desbaste3 aproximando o p e r f i l do fla n c o da forma f i r i a l .

a Termine o passe com avango automtico.
I'
OBSERVAQAO
R e tire freqlentemente o cavaco com o ja t o de r e frig e ra n te ou
com urna trin c h a .
I
O P E R A IO : FRESAR RANHURA RETA REFER.:F0.18/FR 3/3
CINTERFOR
1 1 - Edi(o (Secgao T r a p e z o id a l)
1970 S E N A I
PRECAUQfiO
AO LIMPAR COMATRINCHAMPARE AMQUINA.
FRESADOR MECNICO
CIUO: 8-33.30
____b D tantos passes quantos sejam n ecessrio s, deixando sbreme

di da para o acabamento.
89 passo - Desbaste o flanco oposto repetindo o 69 e 79 passos.
99 passo - Termine a ranhura.

a Faga penetrar a fre sa at a profundidade f in a l da ranhura.
b Aproxime a fresa at que toque no fla n co desbastado,
c D um passe.
d Termine o outro fla n c o .
0BSERVAQ0ES
1) V e rifiq u e , antes de dar o ltim o passe neste fla n c o , se ob -
tm a medida (m) desejada ( f i g . 6 ).
------- n l ------- 1
's
^ x ^
F ig . 6
2) Se a p recisao o exige, a v e r ific a g a o f in a l se faz

comprovando que se tem, entre os c i l i n d r o s , a d i-
menso (x) previamente calculada ( f i g . 6 ).
I
I
NTERFOR OPERAGO: MANDRILAR NA FRESADORA REFER. : F 0 . 1 9 / FR 1 / 2
^ Edio
1970 S E N A I
obter urna s u p e r f i c i e c i l i n d r i c a in te r n a por meio de urna ferramenta prsa
em um mandril montado no e ix o p r i n c i p a l da fr esadora ou no do cabegote unj_
O versal ( f ig u r a s 1 e 2).
o
H-1O
z co Esta operago empregada para aumentar e c a l i b r a r furos de pegas para se
o co
LU CO
obter urna determinada p r e c is a o . E a p l i c a d a na f ab ri cag o de pegas de maquj_
S I
C
00 as, g a b a r itos e o ut ra s .
O
Q O
< ID
00 M
L O
o:
PROCESSO DE.EXECUQflO
19 passo - M o n t e a pega.
0BSERVAQA0
Dependendo de sua forma e tamanho,a pega pode s e r montada em
um ac e s s r io ou diretamente na mesa da fre s ad or a.
29 passo - Centre o f u r o , fazendo c o i n c i d i r seu e ix o com o'do e ix o p r i n c i

pal da fresadora.
OBSERVAQOES
1) Para f a z e r a centragem, toma-se como r e f e r e n c i a o tragado ou
o furo ja f e i t o .
2) Urna vez c e n t r a d o , f i x e a mesa, para e v i t a r que se mova.
39 passo - Monte o m andril p o r ta -ferram enta. :
____ a Se le ci o ne o por ta-ferramenta de acrdo com a pega, levando

em consideragao a profundidade do f ur o.
I
OPERAO: MANDRILAR NA FRESADORA REFER.:F0.19/FR 2/2 CINTERFOR
1 EdiJ
S E N A I I
49 passo - Monte e f ix e a ferram enta
1
PRECAUAO
CUIDADO PARA O MANDRIL: NO TOCAR NO FUNDO.DO FU I
RO, OU SE FR FURO PASSANTE, QUE NO TOQUE NA
SUPERFCIE DE APOIO DA PEA ( f i g . 3) . I
Fi g. 3
59 âsso - Prepare a mquina.

a S el eci on e e regule a rpm e a v e l o c i dade de avano.
b S it u e e f i x e os l i m i t a d o r e s - do avano.
69 passo - Desbaste o fu ro .
____ a Regule ferramenta para desbaste.
OBSERVAQAO
h regulagem se faz em fungo do diametro i n i c i a l e final
___ b I n i c i e o corte com avango manual.

c Continue o c o r te com avango automtico,
d Pare a mquina retroceda a ferramenta.
79 passo - Termine o mandrilado.

____ a V e r i f i q u e a medi da.
b Regule a ferramenta, levando em conta a di fer en ga entre o d i i
metro obtido e o dimetro nomi n a l .
c D tantos passos quantos forem ne c es s ar io s .
I
9 passo - Fa^.a a v e r ific a g a o f i n a l .
I
NTERFOR OPERAgAO: CONSTRUIR RANHURAS RETAS COM r e f e r .:F0.20/FR 1/3
1 Edi(o CONTORNADOR NA FRESADORA
1970 S E N A I
E produzir ranhuras retas na s u p e r f ic ie in terna ou externa do m a te ria l,p o r
meio de um acessrio da fresadora chamado "contornador" ( f ig s . 1 e 2 ).
O Esta operagao f e i t a na fresadora em casos de pegas i soladas, ou quando
o
O
I-.
Z ro se t r a t a r de pequeas quantidades.

O 00
llj co
2:00I A p lic a -se na construgo de luvas e ixos e s tria d o s , rasgos de chaveta in
O ternos, rodas dentadas internas e p e r f is combinados.
o
O O
c
(/)r j
II
LU o
Q
Fig . 1 F ig . 2
19 passo - Monte o aparelho contornador.

____a Introduza o eixo in term e d ia rio no e ix o p rin c ip a l da fresado
ra.
OBSERVAQAO
Os cones do eixo in term e d ia rio e do e ixo p rin c ip a l devem e sta r
bem 1 impos.
____b Aperte o eixo in term e d ia rio por meio do t ir a n t e .
_c S itu o aparelho contornador, de modo que encaixe sobre o ei_

xo in term e d ia rio .
_d Fixe-o por meio dos parafusos.
e V e rifiq u e o funcionamento.
29 passo - Monte a pega e oentre-a.
39 passo - Monte o porta-ferramenta e a ferramenta.

I
O P E R A D O : CONSTRUIR'RANHURAS RETAS COM REFER.:FO .20/FR 2/3 CINTERR
CONTORNADOR NA FRESADORA 1* HdiS
S E N A I 1SW
49 passo - Regule o curso do contor_

nador (fig. 3).
____a Desaperte o pino da
b ie la .
___ b Situ o pino da b ie la

a urna d is ta n c ia do cen
tro igual a metade do
curso desejado no contor
rs
nador (r =
r
c Fixe o pino da b ie la . F ig . 3
_d V e rifiq u e o curso do
contornador.
e Situe o curso em re lji

o pega.
PRECAUAO
ANTES DE PR AMQUINAEMMOVIMENTO, COMPROVE SE A FERRAMENTA
FAZ SEU PERCURSO LIVREMENTE.
59 passo - Coloque a ferramenta em posigao de corte ( f ig s . 4 5 e 6 ).
F ig . 4
F ig . 6
I
-INTERFOR OPERAgAO: CONSTRUIR RANHURAS RETAS COM REFER.: F 0 . 2 0 / F R 3 / 3
CONTORNADOR NA FRESADORA
t
Edifao
1970 S E N A I
69 passo - Seleoione e regule a rpm para obter o nmero de golpes por mi
nuto.
O
o
IIo
Z CO
c_> o o 79 passo - Desbaste a ranhura.
L U CO
s i ____a Ponha a maquina em funcionamento e faga contato da ferramei
00
a:
o ta com a s u p e r f ic ie que se vai u sin ar.
a o
<c ra
(/J H-4
D O
l- ____b Tome re fe re n cia no anel graduado.
_c Penetre lentamente, com avango manual, ate a profundidade.
_d De tantos passes quantos sejam necessari o s , deixando sobre-

medida para o acabamento.
OBSERVADO
Em casos de ranhuras la rg a s, use urna ferramenta mais e s t r e it a

e des loque a pega lateralmente para obter a medida desejada.
89 passo - Termine a ranhur.

I ____a Troque a ferramenta.
I OBSERVADO
Troque ou a f ie a mesma ferramenta, cada vez que seja necessa

I rio .
I ____b Repita o 79 passo, ate conseguir as dimensoes f i n i s .
c Faga a v e rific a g a o .
I
I
OPERAO: FRESAR CONTORNOS REFER.:F0.21/FR 1/3
'JTERFOR
( S u p e r fic ie s e x te r io re s e
i? Edio
1970
in te r io r e s ) S E N A I
Consiste em fresar,geralm ente com avanzo manual, s u p e r fic ie s p e r if r ic a s ,
seguindo um tragado previamente f e i t o no m a te ria l. Tem aplicagao na fresa
O gem de s u p e r f ic ie s , cuja t r a j e t r i a nao
O
>->O
z co
t_) c o pode se r produzida por outros processos,
J co
Z 00i como o caso de certas pegas (f i g . l).Pa_
O ra e fe tu a r este tip o de fresagem podem-
O O
< =D se usar como acessorios o cabegote u n i
LO >l
LlJ <_>
ca versal ou o aparelho contornador.
PROCESSO DE EXECUQAO______________
19 passo- Monte o m a te ria l.
F ig . 1
0BSERVAA0
1) Ao montar o m a t e r ia l, v e r ifiq u e se os deslocamentos a serem
f e it o s ,permitem a fresagem de todo o contorno desejado.
29 passo- Centre o m a te ria l, usando como re fe r n cia o tragado e os centros

e xiste n te s no proprio m aterial ( f i g . 2 ).
F ig . 2
39 passo - S e le cio n e e monte a ferram enta.
49 passo - Desbaste o m a te r ia l, aproximando o corte do contorno tragado

rT ( f i g . 3).
I F ig . 3
I
I
^ OPERACO: FRESAR CONTORNOS REFER.:F0.21/FR 2/3
[CBC (S u p e rficie s e x te rio re s e
CINTERFOF.
- in t e r io r e s ) S EN Al " E!
59 passo - Prepare o a o rte para obter a forma f i n a l .
_a Pos i done o eixo da fresa nos pontos que determi nam a t r a je -
t o r ia do tragado ( f i g . 4).
OBSERVADO
Ao p o sicio n a r a fresa,observeôs
movimentos independentes que po
de t e r o m a t e r ia l.
b Tome re feren cia no anel gradjj

ado para i n i c i a r o co rte . Fig. 4
_c V e rifiq u e se o deslocamento da pega, em relagao com o eixo

da fre s a , coincide com a t r a j e t o r i a do tragado ( f i g . 5).
69 passo - Frese a forma d e f in it iv a .

a De a profundidade de co rte .
__ b Frese, seguindo o contorno trj

gado.
__ c Controle as medidas e as fo r
mas .
Fig . 5
OBSERVAQAO
Para v e r i f i c a r a forma do con tor
no, use os instrumentos de contro
le mais convenientes (padroes.,ga-
b a r ito s ) , segundo o t ip o de pega
e precisao ( f i g . 6).
I
F ig . 6
OPERAO: FRESAR CONTORNOS REFER.:F0,21/FR 3/3
CINTERFOR
Edio (S u p e rfic ie s e x te rio re s e
1970 in t e r io r e s ) S EN A 1
d De tantos passes e v e r if iq u e tantas vzes quahtas sejam neces
sa ri as, ate obter a forma d e f i n i t i v a .
O
o
>-HO
z
o
co
NOTA
co
LiJ CO
s: i Quando se t r a t a r de p e r f is complexos, e, as ve -
00
o zes, conveniente fazer sucessivas montagens. Em
O O
< =I
CO > cada caso, deve-se fa ze r c o i n c i d i r o centro da
LU C J
q: curva que se quer gerar com o centro de rotagao
da mesa c i r c u l a r ( f i g . 7, pontos A, B e C) e fre
s - lo s , independentemente, como urna curva sim
p le s, procurando urna concordincia c o rre ta entre
e le s .
i
I
I
NTERFOR
OPERAAO: FRESAR SUPERFICIES CONCAVAS E REFER. : F 0 . 2 2 / FR 1/2
Ediao CONVEXAS
1970 S E N A I
E fazer urna fresagem que permita obter essas s u p e r f ic ie s , seja por reprodu
jo do p e r f i l da fre sa (f i g . 1 ), ou como resultado da combinagao do movimen^
O
<_> to de corte com outros movimritos a d ic io n is do m aterial e da ferramenta.
H- O
Z 00
Esta operagao aplicada na construgao de moldes, e tambm como complemento
o co
LU CO
s coI de outras operagoes, fundamentalmente as de f r e s a r contornos.
ai
o
o o
<C=>
co >
LU O
PROCESSO DE EXECUAO
19 passo - Monte e alirihe o m a te ria l.
OBSERVAQAO
Em casos que sejam necessari os
movimentos a d ic io n is do mate
AVANCO DA
r i a l para a geragao da superfT PE C A
c i , deve-se prever o acesso -

r i o adequado. Fi g - 1
29 passo - Desbaste,aproximando o c o r te do p e r f i l f i n a l .
CASO I - HEPRODUZINDO O PERFIL DA FERRAMENTA.
__ a Faga urna prim eira aproximagao com sucessivos cortes planos
(f i g s. 2 e 3).
F ig . 3
_b Substitua a fresia pela fre sa de forma, e p osicio ne-a de ma-

n eira que seu p e r f i l fique centrado com o que deve t e r a super
f i e ie ( f ig s . 2 e 3).
c D passes com a fre sa de forma ate p e r f i l a r o m a t e r ia l.

I
OPERAO: FRESAR SUPERFICIES CONCAVAS E REFER.: F0.22/FR 2/2 CINTERFC^
CONVEXAS
12 Edifl
S E N A I 19
__d V e rifiq u e , com gabarito ou outro instrumento, se esta proceden

do de forma correta ( f i g . 4 - A e B).
GAbARITO
Fig. 4 Fig . 5
CASO I I - FRESAGEM DE SUPERFICIE CILINDRICA COM-0 CABEQOTE D IV I-

SOR
_a Faga urna prim eira aproximagao com cortes planos ( f i g . 5).
_b Posicione a fre sa ,fa g a contato na parte mais s a lie n te e tome
re feren cia no anel graduado.
_c De um passe, girando a pega, em forma le n ta e uniforme, com a
mani vela do cabegote d iv is o r .
0BSERVA0
Quando a s u p e r f c ie a fre s a r
e mais larga que o dimetro
da fre sa , traslad e a fresa e
d tantes passes quantos se_
jam necessarios ( f i g . 6 ).
_d V e rifiq u e com o c a lib r e

de rai o ou gabarito.
F ig . 6
NOTA
m ambos os casos, durante o c o rte , u t i l i z e re frig e ra n te adequa-
do.
39 passo - Tevmive a fresagem.

___a D a profundidade de corte para alcanar o p e r f i l f i n a l .
___b Pe os passes que correspondant
49 passo - Faga a v e r ific a a o f i n a l .

INTERFOR O P E R A IO : FRESAR RANHURA DE TRAJETORIA REFER.:F0. 2 3 / F R 1/3
l i Edifo CIRCUNFERENCIAL
1970 S E N A I
E p rod u zir, em um m a te ria l, ranhuras cuja t r a j e t o r i a corresponda a urna c i

cunferncia ou a um arco de c irc u n fe re n c ia .
O
(_>
l-Ho Esta operago e aplicada na construgo de assentos de anis de presso, as^
z co
(a: sentos de e sfe ra s, ranhuras para bases g ir a t o r ia s de acessorios e rgos
o co
ui co
s: i de mquinas ( f ig s . l e 2 ), quando por razes de dimensao, forma ou q uanti-
co
oc
o
Q O dade de pegas inconveniente f a z - la em outra mquina-ferramenta.
C Z3 .
I/) ii
UJ o
o;
Fig . 2
PROCESSO DE EXECUCAO
19 passo - Monte e posioione o aoessrio , para dar movimento c i r c u l a r ao

m a t e r ia l.
OBSERVAQAO
Segundo o caso, pode-se usar o cabegote d iv i s o r ou a mesa c irc u

lar.' .
29 passo - Centre o eixo do divisor com o eixo da fre sa .
OBSERVAQAO
De acrdo com a preci sao requerida na pega, use pontos de cen-
tragem ( f i g . 3) ou v e r if ic a d o r de quadrantes com um c i l i n d r o pa
dro ( f ig . 4 ).
F ig . 4
I
OPERACO: FRESAR RANHURA DE TRAJETRIA REFER.:F0.23/FR 2/3
CIRCUNFERENCIAL FQ&
CINTERFC
1* Edic
S E N A I i
191
39 passo - Monte3 centre e alinhe a pega 3 de maneira que o centro da c i r I

cunferencia ou do arco, coin cida com o eixo do acessorio u tili_
zado.
I
49 passo - Seleoione e monte a ferramenta.
I
59 passo - Prepare o corte inicial.
__ a Tome re fe re n cia no anel graduado da mesa. I
__ jj Des loque a mesa urna d is ta n c ia igual ao r a io medio da ranhu-
ra ( f ig . -5).
0BSERVAQ0
Fixe os movimentos lo n g itu d in a l
e transversal da mesa.
_c Selecione a rpm.
_d Faga tocar a ferramenta, em movimento, com a pega.
_ Tome re fe r i n eia no anel graduado referente ao movimento ver

ti c a l.
f Fixe o movimento v e r t i c a l .
69 passo - Verifique a trajetria circunferencial do corte.
a R etire o pino r e t r t i l do furo do d isco.
__ b Desaperte o parafuso de fixagao do d iv is o r .
_c Ponha a mquina em funcionamento. a
_d Acione a manivela do d iv i s o r , fresando um arco de c irc u n fe -

r i n c ia p a r c i a l .
_e Pare a mquina e afaste a ferramenta.
f V e rifiq u e o r a io do arco fresado e sua t r a j e t o r i a .
PRECAUgfiO
ENQUANTO ESTIVER ME DINDO A PEQA3 MANTENHA A FERRAMENTA BEM

APASTADA DO MATERIAL, PARA EVITAR SE FERIR.
INTERFOR OPERAO: FRESAR RANHURA DE TRAJETRIA REFER.:F0.23/FR 3/3
l Edio CIRCUNFERENCIAL
1970 S E N A I
passo - De o aorte.
o
__ a D a profundidade de corte.
o
>1 O
z co
<_> c o
LJ CO
s: i OBSERVAQAO
Q co
O v Em caso de ranhuras que sejam arcos de c irc u n fe re n c ia , conve
O O
< =3
niente fa z e r furos nos extremos do arco ( f i g . 6 ), para f a c i l i
t a r a p e n e t r a lo e saida da ferramenta.
Fi g . 6
b Fixe o movimento v e r t i c a l .
__ Acione a manivela do d iv is o r e complete o percurso da ranhu-

ra.
0BSERVAA0
Para g ir a r a pea, acione a manivela do d iv i s o r ou da mesa c i r

c u la r , de forma lenta e uniforme, a firn de obter um avango con
tinuo.
__ V e rifiq u e as dimenses da ranhura.
e D utros passes at obter as medidas d e f i n i t i v a s da ranhura.
I
I 'I
I
PERACO: FRESAR DENTES: RETOS PARA ENGRENA- REFER.:FO. 2 4 / FR 1 /3
GENS C IL IN D R IC A S EXTERNAS
S E N A I
Consiste em prod u zir ranhuras retas regularmente d is t r ib u id a s sobre a su
p e r f ic ie la t e r a l do c i l i n d r o , com diregoes p a ra le la s a seu eixo (f i g . 1 ).
Esta operagao f e i t a com fresas e s p e c i is , de t a l forma que o material
entre duas ranhuras consecutivas con stitu a o dente da roda dentada.
19 passo - Monte e prepare o obegote divisor.

29 passo - Monte o material.
OBSERVADO
V e rifiq u e previamente as dimensoes do m a te ria l.
39 passo - Verifique a centragem do material.

__ a Apie o apalpador do v e r i f i c a
dor de quadrante sobre a s u p e r f
c i la t e r a l do c i l i n d r o , em di re-
gao ra d ia l ( f ig . 2 ).
__ b Observe a posigao do ponteiro [

e tome a re fe re n cia .
_c Gire o m aterial urna v o lta com F ig . 2

p le ta e observe o deslocamento do
ponteiro.
OBSERVAgOES
1) Se a e x c e n tr icidade f o r maior que a to le r a n c ia , devem-se fa

zer as corregoes p ertin e n te s.
2 ) Pode-se tambm fa ze r a v e rific a g a o com o graminho, observar^

do-se, durante o g ir o , a lu z entre a s u p e r f ic ie e a ponta da
agulha.
I
O P E R A IO : FRESAR DENTES RETOS PARA ENGRENA- REER.:F0.24/FR 2/3 CINTERF<*
GENS C IL IN D R IC A S EXTERNAS .
1 Edi{|
S E N A I 1970
49 passo - Monte a fresa.
OBSERVAQAO
A fresa deve corresponder ao modulo e ao nmero de dentes a
c o n s tru ir.
59 passo - Posioione a fresa em um plano que corresponda ao eixo da roda

(caso do plano v e r t i c a l ) .
___a Trace sobre a s u p e r fic ie la t e r a l do m aterial urna g e r a t riz

(1), deslizando o graminho sobre a mesa da fresadora ( f ig . 3a).
OBSERVAQOES
1) A ponta da'agulha do graminh deve f i c a r a um ou dois mi 1T-

metros acima ou abaixo do eixo da roda a fre s a r.
2 ) 0 pino r e t r t i l da manivela do d iv is o r deve f i c a r no furo
que se considera o i n i c i o das d iv is o e s .
_b Gire o material meia v o lta (180), de forma que a g e r a t r iz

tragada passe para a posigao (2) ( f i g . 3b).
_c Translade o graminho, conservando a a ltu ra i n i c i a l , e trace

a g e r a t r iz (3) ( f i g . 3c).
_d Gire o m aterial um quarto de v o lta (90 ) no msmo sentido

que o g iro a n t e r io r .
_e Posicione a fresa entre essas duas g e ra triz e s e faga conta

to no material com a fresa em movimento.
f_ Tome re fe re n cia no anel graduado referente ao movimento ver

t ic a l.
OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA ENGRENA- REFER.:F0.24/FR 3/3
GENS C I L I N D R I C A S EXTERNAS
S E N A 1
69 passo - Prepare a mquina.
__ a Regule as velocidades de rotago da fresa (rpm) e o avango
do mate r i a l .
__ b Situ e f ix e os lim ita d o re s do avango automtico.
__ S. Posicione a manivela e o compasso sobre o d is c o , na posigo

in ic ia l.
_d D a profundidade de corte com a fresa fora do m a te ria l.
OBSERVAgAO
Segundo o mdulo e o m aterial a c o r t a r , podero ser necessa

r i os um ou mais passes para a profundidade t o ta l da ranhura.
79 passo - Faga a primeira ranhura.

a I n ic ie o corte manualmente.
.__b Ligue o movimento automtico e complete o passe.
89 passo - Gire o material para c o rta r a ranhura seguinte.
99 passo - Faga todas as rarihuras> r e p e t indo o 79 e 89 passos.
OBSERVAQAO
Nos casos de serem necessri os vri os passes, v o lte a fre s a r
as ranhuras at alcangar a profundidade t o t a l .
109 passo - Mega o primeiro dente terminado, com c a lib r e e s p e c ia l, para

v e r i f i c a r suas dimensoes ( f i g . 4 ).
I
OPERAgAO: MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E REFER.:F0.25/FR 1 / 4
i'TERFOR
Edifao DE RODAS DENTADAS
1970 S E N A I
E s it u a r e f i x a r o suporte de engrenagens e as engrenagens entre o fuso da
f
mesa da furadora e o cabegote di v iso r,o u entre a rvore do cabegote d iv i s o r
O
o

*o
e o seu eixo secundario ( f i g s . 1 e 2 ).
z co
A prim eira montagem se faz para a fresagem de ranhuras h e lic o id a is e di vi -
o co
L lJ 0 0
s: i
00
soes lin e a r e s . E aplicada na construgao de rodas dentadas, brocas e alarga^
cu
o
o o
dores h e lic o id a is , crema!heiras e graduagao de reguas. A segunda montagem
< rs
LO <-H
LlJ C_>
para fa ze r d iv iso e s pelo sistema d if e r e n c ia l.
OH
F ig . 1
F ig . 2
PROCESSO DE EXECUCflO
19 passo - Monte o oabegote d ivisor no extremo da mesa da fresadora,
29 passo - Selecione as engrenagens previamente c a lc u la d a s.
39 passo - Coloque o suporte sobre seu apoio.

I
OPERAO: MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E REFER. :FO. 2 5 / FR 2/4 CINTERFOR
DE RODAS DENTADAS 1 EdiA
S E N A I 19
OBSERVAAO
O suporte de engrenagens pode t e r seu apoio no cabeote d iv i s o r
ou na extremidade da mesa ( f i g s . 3 e 4).
49 passo - Monte as engrenagens.
CASO I - TREMSIMPLES (fig. 5).

a Monte as rodas condutora (A) INTERMEDI AR IA
e a conduzid (B) em seus eixos
re sp e ctiv o s.
_b Monte o e ixo para a roda i n
term ediaria.
c Monte a roda in te rm e d ia ria .
F ig . 5
CASO II - TREMCOMPOSTO (fig. 6)-.
__ a Monte as rodas condutora (A)
e conduzid (D) em seus eixos
re sp e ctiv o s.
___b Monte o eixo in te rm e d ia rio
para a prim eira roda conduzid
e a segunda condutora. |
__ Monte as rodas conduzid (B)
e condutora (C ) .
F ig . 6
CINTERFOR O P E R A D O : MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E REFER.:p0.25/FR 3/4
i- Ed cao DE RODAS DENTADAS
1970 S E N A I
OBSERVAQOES
1) Quando se quer in v e r t e r o sen tido de ro ta g o , e necessario
O
O
1-1 O montar urna roda in te rm e d ia ria ( f i g . 7).
Z 00
(C 2) No caso de um trem de engrenagens com mais de quatro rodas ,
O OO
uj oo
s: i monta-se mais um eixo in te rm e d ia rio para cada par a d icio n a l
OHoo
o
o o de rodas condutoras e conduzidas.
< =>
< S ) M
L lJ o 3) No caso de f i c a r um espago entre as rodas, e nao se quer in^
CXL
v erte r o sentido de rotago, montam-se duas rodas interme -
d ia r ia s que engrenem com urna condutora e urna conduzida.
RODA
INT ER ME DIARIA
59 passo Ajuste e fixe o trem de engrenagens.

_a D e slize o prim eiro eix in te rm e d ia rio at conseguir um en-
grenamento correto ( f i g . 8 ) e f ix e .
OBSERVAQOES
1) Quando h mais de um eixo
in te rm e d ia rio , proceda de
igual maneira com cadaum,
at conseguir que engre
nem todas as rodas.
2) As rodas devem engrenar em
todo comprimento dos den-
tes, a fim de e v it a r possT
ve! rutura.
F ig . 8
_b Gire o suporte at conse
g u ir um engrenamento correto
entre a ltim a roda e a que
est montada fora do suporte.
I
OPERAgAO: MONTAR SUPORTE DE ENGRENAGENS E REÊR.:FO .25/FR 4/4 CINTERFOR
DE RODAS DENTADAS U EdiA
S E N A I
69 passo - Fixe suavemente o suporte de engrenagem
79 passo - Verifique manualmente 'por meio das manivelas da mesa ou do cabe-

gote d iv i s o r , se o trem funciona sem d ific u ld a d e .
89 passo - Fixe o suporte de engrenagem ( f i g . 9).
99 passo - Lubrifique as buohas e os eixos intermediarios.
PRECAUQAO
SE HPROTETOR PARA AS ENGRENAGENS3COLOQUE-0. CASO CONTRRIO) UTI_
LIZE UMMEIO DE CHAMAR AATENQKO, PARA EVITAR ACIDENTES.
OPERACO: FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA REFER.:F0.26/FR 1/4
S E N A I
E fre s a r ranhuras retas d is t r ib u id a s uniformemente em urna s u p e r f ic ie plana,

de modo que os dentes fiquem perpendiculares ao e ixo lo n g itu d in a l da pega
(cremalheira de dentes re to s, f i g s . 1 e 2 ) ou in clin a d o s em relagao a esse
eixo (cremalheira de dentes in c lin a d o s , f i g . 3).
Fig. 1 F ig . 2 Fig. 3
19 passo - Monte e prepare o divisor linear {f i g . 4)

__ a Monte o trem de engrenagens
ca lc u la d o , colocando a roda
conduzida no fuso da mesa f r e ii
sadora.
b Monte o d isco e a manivela.
29 passo - Monte e atirihe a pega F ig . 4

CASO I - CREMALHEIRA DE DENTES RETOS
Fixe a pega de maneira que fique p a ra le la ao e ix o lo n g itu d in a l
da mesa fresadora ( f i g . 5).
-y A
\
r~
'------------------------------
4
---------------------- M i n i m i
F ig . 5
I
OPERAO: FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA REFER.: FO. 26/FR 2/4 CINTE
S E N A I
CASO II - CREMALHEIRA DE DENTES INCLINADOS.
Fixe a pea de modo que a direo dos dentes seja p a ra le la ao
eixo da arvore da fresadora.
OBSERVAQ0ES
Para este caso a pega pode ser f e i t a com a mesa in c lin a d a ou
sem in clin a g a o .
1) Quando se faz a cremalheira in clin an d o a mesa, a pega deve
ser montada p a ra le la ao eixo lo n g itu d in a l da mesa, a qual se
g ira em um ngulo igual ao dos dentes da cremalheira ( f i g . 6 ),
observando-se a corregao a ser f e i t a no passo.
F ig . 6
2) Quando nao se in c l in a a mesa, a pega pode ser montada d i r e t
mente sobre a mesa ou sobre um g ab arito , de maneira que sua
in clin a g a o em relagao ao eixo lo n g itu d in a l da mesa correspoji
da a in clin a g a o do dente da cremalheira ( f i g . 7).
Fig . /
9 passo - V e rifiq u e o alinhamento e nivelam ento da pega.
49 passo - M o n te o aabegote para fr e s a r crem a lh eira .

O P E R A D O : FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA REFER.:F0.26/FR 3/4
NTERFOR
1 * Edi(o
1970 S E N A I
OBSERVAQAO
Em caso de no d isp or deste ace sso rio , use o cabegote u n iv e rs a l,
o
<
1-_.>O
z co
in clin an do -o segundo o ngulo de montagem da fre sa de p e r f i l as-
<=
o co sim trico ( f i g . 8 ).
LU CO
s: i
00
cu
o
O 59 passo - Seleaione e monte a fresa.
et =>
CO I'
LU o
O
.69 passo - Prepare para o corte.

__ a Selecione e regule a
rpm e o avango.
__ b Coloque a pega na po
s i gao da prime ir a ranhu
ra .
__ c Coloque a manivela e
F ig . 8
o pino r e t r a t i l na p o si-
go i n i c i a l da di vi sao.
I _d Ponha a mquina em funcionamento.
e Toque o m aterial com a ferramenta em movimento e tome refern
I eia no anel graduado.
_f Pare a mquina e afaste a pega da ferramenta.
I
PRECAUgO
AFASTE APEQA DA FERRAMENTA DE UMADISTANCIA SUFICIENTE PARA ME
i DIR, A FIM DE EVITAR ACIDENTES.
I g V e rifiq u e a medida "l" ( f i g . 9).
I 79 passo - Faga a primeira ranhura.

a D a profundidade de corte com a
fresa fo ra da pega.
I
OBSERVAQAO
I Segundo as dimensoes dos dentes e o
tip o ds m a t e r ia l, a ranhura poder
F ig . 9
I ser f e i t a em um ou em vri os passes.
I _b Fixe o movimento v e r t i c a l .
_c I n ic ie o corte manualmente.
_d Complete o passe com avango automatico.
I
OPERADO: FRESAR DENTES DE CREMALHEIRA R E F E R .:F 0 .2 6 /F R 4 /4
ci
S E N A I
e Pare a mquina e afaste a pega da ferramenta.

f Controle a profundidade da ranhura
/
89 passo - Faga a segunda ranhura e re p ita as indicagoes "c" e "d" do passo

a n te rio r.
99 passo - Verifique as dimensoes do dente obtido.
109passo - Continu fazendo ranhuras at completar a crema!heira.
NOTA:
Caso a fresadora nao disponha de d iv i s o r lin e a r , as d iv iso e s da
cremalheira podem ser f e it a s :
- acoplando o cabegote d iv i s o r ao fuso da mesa, com engrenagens
ou
- controlando o deslocamento lo n g itu d in a l da mesa diretamente
com o anel graduado.
I
i*
CINTERFOR O P E R A D O : GRAVAR D I V I S O E S , USANDO A FRESADORA REFER.:F0. 2 7 / F R 1/3
Edipio
1970 S E N A I
Consiste em fa ze r tragos sobre o m aterial para determinar as d iv is o e s de urna

graduago ( f i g s . 1 e 2 ).
O Esta operagao pode ser f e i t a sobre s u p e r f ic ie s convexas, como nos anis gra
o
II O
z

co
duados das mquinas e bases de morsa g i r a t o r i a , ou sobre s u p e r f ic ie s planas,
o co
L 00
s: i como em reguas graduadas.
00
IX
o
O O
<
</}=>1
1
L O
PROCESSO DE EXECUCflO
19 passo - Monte o matevial.
OBSERVAQRO
Para superfTcies c o n v e x a s .u tili za-se o cabegote di vi so r ou a mesa
c irc u la r. Para superfTcies planas, monta-se diretamente sobre a
mesa ou atravs de um acess rio .
29 passo - Verifique a centragem ou o alinhamento do m aterial para que os

tragos tenham a mesma profundidade e fiquem uniformes ( f i g . 3).
I
O P E R IO : GRAVAR DIVISOES, USANDO A FRESADORA REFER.:F0.27/FR 2/3 CINTERFOR
S E N A I UE
39 passo - Monte a ferramenta , de mane ir a que fique perpendicular supe r 'f i
fl
e ie a gravar.
OBSERVAQAO
0
Quando o trago muito f in o , u t i l i z a - s e uma ferramenta de ponta
unica ( f i g . 1 ); se o trago profundo,emprega-se uma fresa angu- II
l a r b ic n ica ( f i g . 2 ).
49 passo -Prepare para gravar. I

a Si tue a ferramenta em fre n te posigo i n i ci al da graduago.
1
b Tome re fe r n c ia no anel graduado referente ao movimento que
vai d eslocar a mesa, para l i m i t a r o comprimento do trago.
1
__ c De a profundidade de c o rte . I
OBSERVAgOES
1) Quando se grava com ferramenta de ponta unica, a maquina deve
permanecer parada e so se desloca o m a te ria l.
2) Quando se grava com a fre s a , est deve g ir a r com a rpm adequa

da.
3) Se necessario, ensaie alguns tragos sobre um m aterial s im il a r

ao que se vai gravar'para determinar a profundidade.
59 passo - Faga o primeiro trago.

__ a Avance o m aterial at dar ao trago o compri mento antes d ete r
minado.
__ b Recue o m a te ria l, afastando-o da ferramenta.
69 passo - Faga a divisolo para gravar o trago seguinte.

I
OPERACAO: GRAVAR D I V I S O E S , USANDO A FRESADORA REFER.:F0. 2 7 / F R 3/3
ite:RFOR
S Edifo
- :
a
1970 S E N A I
V o
0BSERVAQA0
as s u p e r fic ie s convexas, g ira - s e o m aterial de acordo com as di_
o

<o
visoes p re v is ta s .
z oo
w as s u p e r f ic ie s p la n a s ,tra s la d a -s e a mesa urna d is t a n c ia ig u al a
o oo
uj oo
s: i medida entre dois tragos. Estas traslag oes podem se r co n tro la -
H00
O
O
Q O das com o anel graduado ou com o d i v i s o r lin e a r .
<C =>
OO <
L lJ O
Q
Lu 79 passo - Grave o trago seguinte.
89 passo - Verifique a diviso compreendida entre os dois tragos feitos,com

um instrumento adequado.
99 passo - Volte a d ivid ir e tragar , tantas vezes quantas sejam n ece ss ria s,
ate completar a graduago, repetindo o 69 e 79 passos.
I
1
NTERFOR OPERADO: FAZER DIVISAO DIFERENCIAL NO REFER.:F0 .28/FR 1/2
1? Edito CABEQOTE-DIVISOR
1970 S E N A I
e fetu ar d iv is o e s com o cab eg o te -d iviso r, preparado para que, ao g ir a r a ma
n iv e la , o disco faga um g iro suplementar ( f i g . 1 ).
O
O Esta operagao empregada para obter na pega um nmero de d iv is o e s que nao
1-iO
Z 00
se pode conseguir pelo mtodo de d iv is a o in d i re ta .
o oo
ui oo
s: 00i
oc
o
o o
< r=>
co ii
LU O
cc
F ig . 1
PROCESSO DE EXECUCO
19 passo - Monte o oabegote divisor.
29 passo - Prepare o oabegote d ivisor para e fe tu a r a d iv is a o in d i reta ,j de

terminada no cal cui o
39 passo - Solt o disco, para que possa g ir a r l i vremente sobre o eixo da nra
n iv e la ( f i g . 2 ).
49 passo - Monte c prolongamento do eixo principal do c a b e g o te -d iviso r em

sua p a r t i p o s te rio r ( f i g . 3).
PROLONGAMENTO OA
a' r v o r b
Fig. 2 Fig. 3
^ OPERACO: FAZER DIVIS0 DIFERENCIAL NO REFER.:F0.28/FR 2/2
fCBC CABEQOTE-DIVISOR
S E N A 1
OBSERVAQAO
Em alguns cabegotes, este prolongamento se introduz no furo do ei_
xo p r in c ip a l e se acopla com urna chaveta de a rra s te . Em outros ,
monta-se roscada no eixo p r in c ip a l.
59 passo - Monte o suporte de engrenagens e o trem de engrenagens calculado.
OBSERVAQOES
1) Neste trem o e ixo condutor o prolongamento do e ixo p r in c ip a l
do cabegote-div is o r e o conduzido e seu eixo secundario.
2 ) 0 nmero de rodas interm e d ia ria s determinado pelo g ir o que

deve fa z e r o d isco em rei agio ao da manivela, quando se faz a
d iv is o .
69 passo - Monte a pega.
79 passo - Monte e alinhe a ferramenta em relago ao m aterial e de acordo

com o trabai ho que se vai executar.
89 passo - Ponha a manivela e o seto r do divisor na posi gao para fa z e r a pri_

meira di vi sao.
99 passo - Faga o aorte cu o tragado segundo o trab allio a r e a liz a r .
109 passo - Faga a primeira diviso , girando a manivela ate onde in d ic a a abe
tura do s e to r, corno se tra ta s se de d i v i d i r pelo metodo in d i reto.
OBSERVAQAO
Urna vez que o disco tambem g ir a , deve prever-se que o s e to r no
d e s liz e saindo da posigo.
NOTA
Repete-se o 99 e 109 passos, tantas vizes como o nmero de d i v i -
soes a fa ze r.
I OPERAO: FRESAR DENTES FRONTAIS REFER. : F 0 . 2 9 / FR 1 / 4
CINTERFOR
|l - Ediao
I 1970 S E N A I
E c o n s tr u ir dentes com fla n c o s p ara le lo s.co n co rren tes ou in c lin a d o s , fresaji
I
do ranhuras sobre a s u p e r f ic ie fro n ta l da pega.
o Esta operagao f e i t a na construgao de acoplamentos a x ia is (como nos volan
o
I HO
z co
tes da fresadora), de fre sa s e das rodas para trin q u e te s (catracas) ( f i g s . l
o co
LU CO
2 e 3).
1 ce
o
QO
<C =3i
</)
LU O
ce
I
I
F ig . 2
I F ig . 1
I
PROCESSO DE EXECUA0
1
a Prepare para fa z e r um nmero de
d ivis e s (N) igual ao nmero de deji F ig . 3
tes.
1
_b Fixe o e ix o p r in c ip a l do c a b e g o te -d iviso r, com a in clin a g a o
I de acordo com a forma de tra b a lh a r ( f i g . 4).
I

I
29 passo - Monte e lirihe o material.

I
39 passo - Monte a fresa.
I
I
I
OPERO: FRESAR DENTES FRONTAIS REFER. :F0.29/FR 2/4 CINTERFQ,
1* Edii
S E N A I 1
19
OBSERVAQffO
A fre sa deve se r selecionada de acordo com a forma e espessura
do dente ( f i g . 5). Tambem se deve e sco lh e r um dimetro ta l,q u e
nao chegue a c o r t a r m aterial do lado oposto.
4-
F ig . 5
49 passo - P osioion e a fr e s a , de maneira que a face que vai p ro d u zir o fla ji

co do dente fiq u e sobre o diametro da pega que c o in cid e com a
traslag o ( f i g . 6 ).
OBSERVAgAO
Quando se t ra ta de f r e s a r dentes r a d ia is de flancos p a ra le lo s ,

posteriormente se fa z uma traslag o tra n s v e r s a l, igual a metade
da espessura do dente ( f i g . 7).
59 passo - Prepare para o c o r te .

__ a Selecione e regule as velocidades
de rotago (rpm) e avango.
__ b Fixe os lim ita d o re s do avango au
tomtico.
__ c Toque o m aterial com a fre sa em
movimento, e tome re fe re n c ia no anel
graduado atraves do qual se dar a
profundidade de corte ( f i g s . 4a e 4b).
__ d De a profundidade de c o rte .
UNTERFOR OPERAO: FRESAR DENTES FRONTAIS REFER.:F0.29/FR 3/4
Edio
t 1970 S E N A I
I 69 passo - Frese wn fla n c o .

___a I n ic ie o passe manualmente.
O
o
I o
z co
KC __ b Complete o passe com avano automatico.
O co
Ul co
I * *
cu
o OBSERVAgOES
Q O
< c=
</)M>
Lo 1) Para c o n s t r u ir o fla n c o do
I QC
U- mesmo lado da outra ranhu-
ra , g ira - s e a pega fazendo
1 urna di vi sao ig u al a 1
( f i g . 8 ). N
I
2) Alguns tip o s de dentes, co
mo os da f i g . 3, podem com
p le ta r - s e com este passo.
79 passo Faga o o u tro fla n c o .

__ a Traslade transversalmente a pega de urna d is t a n c ia igual a
espessura da f r e s a , de maneira que a outra face desta c o in c i
da com o ltim o fla n c o f e i t o .
0BSERVAQA0
Nos casos de dentes r a d ia is com fla ncos p a r a le lo s , a t r a s la -

gao tran sve rsa l e ig u al a espessura do dente mais a espessura
da fre sa ( f i g . 7).
__ b Faga urna d iv is o igual a _\_ ( f i g . 8 ).

2N
OBSERVAgAO
Para os dentes de fla n co s p a ra le lo s a d iv is o e igual a 1

N
__ c De o passe.
89 passo - V e rifiq u e o dente o b tid o .
0BSERVAA0
Urna v e r ific a g a o importante e simples e medir a corda (c) na

c irc u n fe re n c ia externa ( f i g . 8 ).
1
OPERAO: FRESAR DENTES FRONTAIS REFER.:F0.29/FR 4/4 CINTERFOR
n e<iA
S E N A 1 isB
99 passo - Termine os dentes ; re p ita as indicages e c do 79 passo, tan

tas vzes quantas sejam necessari as.
109 passo - Termine as rarihuras, re tira n d o o m aterial que pode f i c a r entre

os dois cortes (rea hachurada na fig u ra 8).
a Gire a pega ( ) em sentido c o n tr a rio .

4N
__ b Traslade tra n s versaImente a pega de urna medida igual meta-

de da espessura da fre s a , ate c o lo c -la centrada sobre o dime
tro que c o in cid e com a traslago da pega.
__ c De o passe.
d Repita as indicagoes a , b e c para cada ranhura.

PERAÂO: FRESAR RANHURAS E DENTES REFER.:F0 .3 0 / F R 1 / 4
NTERFOR
H E L IC O ID A IS
1 Edifo
1970 S E N A I
E p ro d u zir sobre a s u p e r fic ie la t e r a l de um m ate ria l c ilin d r ic o ranhuras de

t r a je t o r ia h e lic o id a l ( f ig . 1).
O
o
i o Obtm-se as ranhuras ou dentes helicoi_
z: oo
KC d a is , fazendo-se com que, sim ultnea -
<_> co
Ll I 0 0
s: i mente aos movimentos de c o rte , o mate
00
QC
O r ia l montado no cabegote d iv is o r g ire
OO
(/">=
<t >l
i sin cron iza d o com o avango lo n g itu d in a l
LU O
cc
da mesa, atravs de um trem de engreda
gem previamente ca lcu la d o .
E u t iliz a d a para fre s a r brocas, alarga_
dores e rodas de dentes h e lic o id a is ( fT
guras 2 e 3)
F ig . 2
F ig . 3
PROCESSO DE EXECUQO
19 passo - Prepare o cabegote d ivisor para d iv i d i r e coloque-o no extremo
da mesa fresadora sem f ix - lo . :
29 passo - Monte o suporte de engrenagens e o trem de engrenagens calculado

( f ig . 4).
F ig . 4
I
O P E R A IO : FRESAR RANHURAS E DENTES REFER.:FO . 3 0 / F R 2 / 4 ClNTERFQi
H E L IC O ID A IS 13 E d J
S E M A I 19
OBSERVAQOES
1) Neste trem de engrenagens o e ixo condutor o fuso da mesa e
o conduzido e o eixo secundario do ca b e g o te -d iv is o r.
2) 0 nmero de rodas in te rm e d ia ria s e sta r de acordo com o sen

tid o de rotagao necessario no m aterial e com as necessidades
da montagem.
39 passo -Solt o disco do cbegote divisor e deixe o pino r e t r t il da ma

n iv e la in tro d u zid o em um fu ro .
49 passo -Fixe o cabegote-divisor e o suporte de engrenagens.
59 passo -Monte o material.
69 passo -Monte a fresa.
79 passo -Posicione a fresa com relago ao m a te ria l.

__ a Centre a fre sa colocando-a tangencial mente ao m a te ria l, em um
plano que contenha o e ixo do m aterial , da mesma forma que fo i
f e it a para as engrenagens c ilin d r ic a s de dentes retos e tome re
fe re n cia no anel graduado.
__ b G ire a mesa ou o cabegote u n iv e rs a l, de maneira que ao avan-

gar o m aterial a fre sa penetre cortando a h lic e ( f ig s . 5 e 6).
F ig . 5 F ig . 6
OPERACO- FRESAR RANHURAS E DENTES REFER.:F0 . 3 0 / F R 3 / 4
TERFOR
V ' H E L IC O ID A IS
3- Edi(ao
1970 S E N A I
_c Retroceda a mesa para que o m ate ria l se afaste da fre s a .
o
O 89 passo - Prepare para o aorte.
-i o
Z 00 __ a Selecione e regule as velocidades de avango e rpm.

o co
L 00
S i
00
o: OBSERVAQAO
o
QO
=C=> Nestes casos escolhem-se avangos le n to s e se o passo da h lic e
I/O I
Ui o
a: fo r muito grande (maior que lOOOmm ou muito pequeo (menor que
20mm,) comprove manualmente o esforgo n ecessario para move-lo.
Se n ece ssa rio , de o passe manualmente para nao fo rg a r o meca -
nismo autom tico.
__ b Di a profundidade de c o rte .
OBSERVAQAO
A profundidade de co rte deve se r de acordo com a fresa e com o
materi a l .
_c S itu e fix e os lim ita d o re s do avango automtico.
V e rifiq u e se o pino r e t r t il est bem in tro d u zid o no fu ro do

d isco e coloque o se to r na posigo c o rre ta .
99 passo - Frese a prime-ira ranhura.

__ a Ponha a mquina em funcionamento e in ic ie o co rte manualmen-
te .
OBSERVAQAO
Se n e c e s s rio , use re frig e ra n te adequado.
__ b Termine a ranhura com avango autom tico.
PRECAUQAO
ANTES DE PR EMFUNCIONAMENTO O AVANQO AUTOMTICO PROTEJA AS EN
GRENAGENS.
c Baixe a mesa, para que a fre sa fiq u e fora do m a te ria l.

I
O P E R A IO : FRESAR RANHURAS E DENTES REFER.:F0.30/FR 4/4
HELICOIDAIS
S E M A I
__d V o lte o m aterial a posigao i n i c i a l .
109 passo - V e r ifiq u e as dimensoes e a forma da ranhura f e it a .
119 passo - Frese a segunda ranhura.
___ De a profundidade de co rte ig u al a da ranhura a n te rio r.
__ b Fa?a a di v i sao e re p ita o 109 pass.
129 passo - V e r ifiq u e 3 nos cas os que oorrespondam ( f ig . 7 ), se o dente de

terminado pelas ranhuras tem as dimensoes e forma desejadas.
F ig . 7
I
OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA REFER.: FO . 3 1 / F R 1 /3
]FOR
E<
Edio ENGRENAGEM C0N CA
1
1970 S E N A I
Consiste em fa z e r dentes re to s , seguindo a g e r a t r iz da s u p e r fic ie la t e r a l de
um corpo com a forma de tronco de cone, preparado para a roda dentada. Os
o
c_>
11O fla n co s dos dentes convergem no v r tic e do cone ( f ig . 1).
z co
Ko c o Esta operagao se fa z na fresado ra unj[
LU CO
s: i
00
v e r s a l, com tre s fre sa s modulares, s
oc
o mente para obter urna forma aproximada
a o
< =i
co >
LU O
do dente, o qual se term inar, poste
OC
U. riorm ente, em mquinas e s p e c i is (em
forma p re c is a ) ou manualmente.
PROCESSO DE EXECUflO
F ig . 1
19 Passo - Monte e prepare o cabegote d iv is o r .
29 Passo - Ponha em posiga o o obegote d iv is o r , in c lin a n d o -o segundo o angu^

lo oC do cne in terno(fu nd o do dente, f ig . 1).
39 Passo - Monte a pega.
49 Passo - S e le z io n e e monte a fre s a para o p rim e iro c o rte .
OBERVAQOES
1) A fre s a deve corresponder ao modulo da secgo menor do dente
(ou ao imediatamente in f e r io r ) .
2) A fre sa deve s e r montada com o co rte para o v e r tic e do cone.
59 Passo - Prepare para o c o r te .

a Selecione e regule a rpm e avango.
__ b Faga contato da fre s a com a pega, sobre o diam etro m aior do

cone.
__c A faste a pega da fre s a at d e ix a - la totalm ente fo ra da pega.
__ i De a profundidade de c o rte .
OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA REFER. :F0,31/FR 2/3 CINTERF
ENGRENAGEM CONICA 19 Ed
S E N A I 1
69 Passo - De o corte.
__ a I n ic ie o co rte com avango manual.
__ b Continu o co rte com avango autom tico.
79 Passo - Faga a ranhura seguinte.

__ a Retroceda a pega a posigao i n i c i a l .
__ t> Faga a d iv is a o .
__ Repita o 69 passo.
OBSERVAQAO
Repita o 79 passo at a ultim a ranhura.
89 Passo - Troque a fresa pela do mdulo correspondente a secgao (A) (figu^

ra 2).
___a Centre lateralm ente a fre s a ,
de maneira que co rte igualmente
nos dois fla n c o s da ranhura f e v
ta .
__ t> Suba a mesa ate que a fre sa

toque no fundo da ranhura.
F ig . 2
99 Passo - Alargue a ranhura desde o ponto C^ ate o ponto A, (2/3 do comprimen^

to t o ta l do d e n te ).
109 Passo - Alargue a ranhura seguinte.

__a Retroceda o m ate ria l a posigo i n i c i a l .
_b Faga a di v i sao.
I
RFO R OPERAO: FRESAR DENTES RETOS PARA REFER.: FO. 31/FR 3 /3
r Edi
Edi(o
1970
ENGRENAGEM CONICA
S E N A I
I _ R epita o 99 passo.
o
o OBSERVAQAO
>
Io
z co
R epita o 109 passo tantas vzes quantas sejam n ecessari as para a^
O CO
Ui CO
z: i la rg a r todas as ranhuras.
00
oc
o
o o
< =>
/) <
LlI <_) 119 Passo - Troque a fre s a pela do modulo correspondente 5 secgao (B) e posi^
a:
u.
cion e-a da mesma forma como fe z no 89 passo.
129 Passo - Alargue oom e sta fre s a 3 do ponto at o ponto B (1/3, do compri_
mento t o t a l do dente).
139 Passo - A largue todas as ranhuras re s ta n te s 3 fazendo, em cada caso, a di_

v i sao correspondente e r e p e t indo o 129 passo.
OBSERVAQAO
Ao term inar e sta operagao j se pode dar o retoque 5 lim a , toman
do como re fe re n c ia os p e r fis do fla n c o e das secgoes (A ),(B )
I e (D) ( f ig . 2).
NOTA
Este retoque f in a l dos dentes pode se r f e it o da seguinte maner
ra:
a G ire a roda em um plano h o r iz o n ta l, de maneira que a gera^

t r i z (g) ou a (g ') ocupem a posigao da g e r a t r iz (e) que passa,
pelo centro da ranhura.
0BSERVAA0
Este g ir o , entre outras formas, pode s e r f e it o montando-se o ca
beote d iv is o r sobre a mesa c ir c u la r .
_b Cada fla n c o colocado na posio da g e r a t r iz (e) se repassa

corn o fla n c o de uma fre sa de forma, para que apresente umasuper
f c i e li s a .
0BSERVAA0
Existem fre sa s e s p e c i is mais e s t r e it a s , para e v it a r o corte so^
bre o fla n c o oposto.
I
I.V
OPERACAO: FRESAR PARAFUSO SE M -F IM REFER.: F 0 . 3 2 / F R 1 /3
RF<
'OR
Edi
Edifo
i; 0
197 S E N A I
Consiste em c o n s tr u ir mecnicamente com fre s a s e s p e c i is (fre s a s de modulo)

um parafuso de urna ou mais entradas, cujos f il e t e s tem as c a r a c t e r s t ic a s
o
o das rodas de dentes h e lic o id a is ( f ig . 1).
MO
z co A roda com a qual trab q lh a engrenado o sem-fim denomina-se "Coroa".
o co
L CO
s: i Este sistem a de engrenagem,parafuso sem-fim e coroa u t iliz a d o para a tra n
00
oc
o missao de movimento entre eixos que se cruzam, geralmente a 90 ( f ig . 2) e
QO
< =>
l/l cuja relago de velocidade muito grande.
Ll I (_ )
OC
F ig . 2
PROCESSO DE EXECUCAO
19 passo - Monte o obegote d iv is o r e coloque-o no extremo da mesa sem f ix -

lo .
29 passo - Monte o suporte ele engrenagens e o trem de engrenagens calcu lad o

previamente.
OBSERVACAO
Quando o passo da h lic e pequeo (menor que 15mm) o movimento
se transm ite desde o fuso da mesa ao prolongamento do e ixo princi^
pal do cabegote d iv is o r . Neste caso, pode-se desacoplar o paraf
so sem-fim do ca b e g o te -d iv is o r; to d a v ia , quando o sem-fim que se
co n str i tem mais que urna entrada, para fa z e r as d iv is 6 e s ,e nece^
s a rio desacoplar o trem de engrenagens e v o lt a r a aco p la r o sem-
fim .
39 passo - Fixe o cbegote-dL visor e o suporte de engrenagens.
49 passo - Monte o m aterial3 de maneira que seu e ix o co in cid a com o e ix o do

cabegote d iv is o r .
I
OPERAO:FRESAR PARAFUSO SEM-FIM REFER.:F0. 32/FR 2/3 Ft
CINTERFj
Edil
S E N Al 1
59 passo - Monte a fresa no cabeote u n iv e rs a l.
OBSERVADO
Quando o mdulo do parafuso sem-fim mai or que 3, monta-se urna
fre sa para fa z e r um desbaste p re v io .
69 passo - Posidone a fresa em re la o ao m a te ria l.

__a Ponha o e ix o p rin c ip a l do cabeote u n ive rsa l na posio horj
zo n ta l.
b G ire o e ixo p rin c ip a l no plano h o riz o n ta l, de maneira que a

fre sa fiq u e orientada segundo o ngulo da h lic e do f i l e t e (figju
ra 3 ). i !
F ig . 3
79 passo - Prepare para o corte.

a Selecione e regule as velocidades de rotago ( r p m) e de
vango automtico.
b Toque com a fre sa em movimento e em posigo de co rte no m<r

t e r i a l , e tome re fe r n c ia no anel graduado do movimento v e r t ic a l.
c D a profundidade de c o rte .
OBSERVAQ0ES
1) Quando se u t i l i z a fre sa para desbaste deixa-se m a te ria l sufi^
c ie n te para o acabamento.
2) Er todos os casos, mesmo quando se fre sa com urna nica fe r

ramenta, deve-se prever sobremedida para o acabamento.
89 passo - Frese a ranhura.

__ a Ponha a mquina em funcioriamento e in ic ie o co rte com avaji
go manual.
OPERAO: FRESAR PARAFUSO S E M -F IM REFERTO. 3 2 /F R 3/3
NTERFOR
15 Edio
1970 S E N A I
_b Complete o passe com avango autom atico le n to .
O
o OBSERVAQ0ES
>-> o
Z OO
te 1) Quando para p ro d u zir o avango o esforgo f r muito grande,
O co
uj co
s; i conveniente dar todo o passe com avango manual, para nao fo rg a r
co
o o mecanismo autom tico.
o o
C
co =>
i
LU O
DC 2) R e frig e re adequadamente.
\
PRECAUgAO
USE A PROTEQO DO TREM DE ENGRENAGENS.
c Baixe a mesa e v o lte o m a te ria l a posigao i n i c i a l .
_d Di outros passes.
OBSERVAgAO
0 passe de acabamento deve s e r dado lentam ente, com abundante re
frig e ra g a o e com o minimo p o ssiv e l de profundidade de c o rte .
99 passo - Faga a v e v ifio a g o .
0BSERVA0
Quando o parafuso sem-fim s tem urna entrada, v e r ifiq u e suas di^
menses. Se tem mais de urna entrada fre s e as outras antes.
NOTA
Quando o parafuso sem-fim tem mais de urna entrada, faga as dime
soes que correspondam e re p ita o 89 passo para cada entrada.
OPERAgAO: FRESAR COROA DE DENTES CONCAVOS REFER.:F0.33/FR 1/3
Edifo PARA PARAFUSO S E M -F IM
1970 S E N A I
Consiste em c o n s tr u ir ranhuras sobre a s u p e r fic ie concava externa de urna ro
da, por meio de urna fre sa modular para o desbaste e urna fre s a geradora para
FRESADOR MECANICO
o acabamento ( f ig s . 1 e 2).
CIUO: 8-33.30
Esta operagao empregada na construgao de dentes de "coroas" para engrenj

rem com parafuso sem-fim.
PROCESSO DE EXECUCAO________
19 passo - Monte o obegote d iv iso r.
29 passo - Prepare o obegote d iv is o r para fa z e r as d iv is o e s corresponden

tes ao nmero de dentes da coroa.
39 passo - Mente o m aterial.
OBSERVAQAO
0 m ate ria l deve s e r montado entrepontas, para f a c i l i t a r a opera
gao de acabamento.
49 passo - Monte o eixo p o rta -fresa s e a fr e sa .
59 passo - Centre a fr e s a , de maneira que o p li

no medio desta contenha o e ix o da ro
da ( f ig . 3).
O P E R A D O : FRESAR COROA DE DENTES CNCAVOS REFER.: FO. 3 3 / F R 2 / 3
PARA PARAFUSO SE M -F IM
S E M A I
69 passo - Gire a mesa de um ngulo ig u a l em v a lo r e se n tid o ao ngulo dos

dentes da coroa ( f ig . 4).
F ig . 4
79 passo - Coloque a fresa em posigao de co rte 3 de maneira que toque simul_

tneamente nos pontos A e B da roda ( f ig . 5).
89 passo - Desbaste a ranhura.

__ _a Fixe a mesa.
___ b Selecione a v e lo c idade de
c o rte .
___ c Suba a mesa ate que a fre
sa, em movimento, toque no
fundo da parte cncava da ro
da. Tome re fe re n c ia no anel
graduado. Fig> 5
_d Continue o c o rte , subindo
a mesa manualmente at qonseguir a profundidade p re v is ta .
OBSERVAQAO
Deixe sobremedida para o acabamento f in a l.
_e Pare a mquina.
_f Baixe a mesa, at que a fre sa fiq u e fo ra da pega,
g Faga a di v i sao para a ranhura seg uinte.
99 passo ~ Repita o oitccoo passo'3 excluindo as indicagoes e b^, ate desbas^

t a r todas as ranhuras.
109 passo - Troque a fresa para o acabamento.

I
O P E R A D O : FRESAR COROA DE DENTES C0NCAVOS refer .:F 0 .3 3 /F R 3/3
rTERFOR
Edi(o PARA PARAFUSO SEM -FIM
3 1970 S E N A I
OBSERVAQAO
I
A fre sa geradora para o acabamento deve t e r o mesmo dimetro m5
O
o dui o e nmero de entradas que o parafuso sem-fim.
>-< o
z co
C
c_> co

L CO
2: I
00
119 passo - De o aoabmento.
cc
o ___a R e tire o a rra sta d o r do m a n d ril, para que a roda g ire liv r e
OO
<
to =>
Ii mente entrepontas ( f i g - 6).
L O
cc
u_
b' G ire a mesa at c o lo c a -la
em posigao normal (0 ).
_c Po sicion e a fre s a , de ma
n e ira que engrene com a coroa
( f ig . 7).
d Ponha a maquina em movimento.
___e D cortes su ce ssivo s, at conseguir a a ltu ra p re v is ta do

dente.
OBSERVAQAO
A profundidade de co rte deve-se dar ao f in a l de cada v o lta da
"co ro a ".
129 passo - Verifique as dimensoes dos dentes.

CINTERFOR OPERAgAO: FRESAR SEGUINDO T R A JE T O R IA E S P I R A L refer .:F 0 .3 4 /F R 1/3
1a Edifo
1970 S E N A I
E u sin a r um m aterial seguindo urna t r a je t r ia e s p ir a l, mediante a eombinagao
de movimentos sim ultneos de t r a n s a l o e rotago do p r p rio m a te ria l. Esta
O operagao pode se r f e it a tanto em s u p e r fic ie s externas como in te rn a s e em ra
o
l-H O
z oo
o oo nhuras ( f ig s . 1 e 2).
ui oo
s; i E u t iliz a d a na construgo de carnes de d is c o , roscas fr o n t a is e outros.
Q 00
O
QO
<
coC= >
ii
UJ o
cc
F ig . 2

___ a Po sicion e o ca b e g o te -d iv iso r na mesa da fresado ra.
___ b S o lt o d isc o para que este possa g ir a r livrem ente.
29 passo - Inoline o obegote d ivisor para ob ter a posigo de fresagem, se

gundo o procedimento e sco lh id o ( f ig . 3 a e b).
___ a Desaperte o parafuso de fi_
xago do corpo in c lin v e l do
cabegote d iv is o r .
___ b Coloque o cabegote d iv is o r

na pos i gao e no ngulo deseja
do.
_:r
F ig . 3
OBSERVAQAO
Use, como re fe re n c ia , a c in ta graduada do p ro p rio d iv is o r .
c Fixe o corpo in c lin v e l do d iv is o r .

OPERAO: FRESAR SEGUINDO TR AJETO R IA E S P IR A L REFER.:F0.34/FR 2/3 CINTERFQ
a dij
S E N A I 19J
39 passo - Monte o suporte de-engrenagens e as rodas dentadas determinadas

segundo o c a lc u lo .
49 passo - Monte o material.

0BSERVAA0
Segundo o tip o e forma da pega que se deve o b ter, monte o mate
r i a l sobre um m andril ou na placa (diretam ente como m andril) (fi_
guras 4 e 5).
F ig . 4
59 passo - Centre o material.

___ a Coloque um ponto de centragem no e ixo p rin c ip a l do cabeg
te u n iv e rs a l.
___ b Desloque a mesa at que o ponto de centragem toque a lin h a

de tragado da e s p ir a l.
___ c V e rifiq u e se o ponto de centragem segue a t r a je t o r ia da espi^

ra l
69 passo - Selecione e monte a ferramenta.

OBSERVAQOES
1) Para fre s a r ranhuras, 0 diametro da ferramenta deve se r nre
nor que a la rg u ra das mesmas.
INTERFOR OPERAgAO: FRESAR SEGUINDO T R A J E A R I A E S P IR A L REFER.: F 0 . 3 4 / F R 3/3
1 ? Edifo
1970 S E N A I
2) Para s u p e rfic ie s externas e in te rn a s , o compri mento da parte
cortante da fre sa deve se r maior que a espessura da s u p e r fic ie a
O fre s a r ( f ig . 5).
o
II o
Z CO
t<
O oo
Lui c o
2: i
79 passo - Prepare para o co r te .
00
cu
o
___a Faga a fre sa em movimento to c a r na pega.
a o
<
i/>=
i3i
LU (_) OBSERVAQAO
a;
0 ponto de contato deve e s ta r no se to r de onde se r e t ir a r a
maior q u a n tidade de m ate ria l ( f ig . 6).
_i
F ig . 6
_b Tome re fe re n c ia no anel graduado.
_c Selecione e regule a rpm e o avango.
_d Ponha a mquina em funcionamento.
89 passo - De o corte.
___ a I n ic ie manualmente o corte ate ob ter a profundidade desejada.
I __ _b Ligue o avango autom tico.
je Repita as indicagoes "a" e "b" at com pletar a e s p ir a l.

a
i
li
h
i
i
i
i
INFORMAO TECNOLOGICA: ROSCA SEM-FIM REF.: F I T . 108 1/2
(SISTEMA MODULO)
S E N A I
Os parafusos de rosca sem-fim so elementos que funcionam acoplados as en^
grenagens fixa d a s em eixos que se cruzam, geralmente a 909, p o s s ib ilita n d o
grande reduo na relao de transm isso de movimentos.
A rosca sem-fim e f e it a na fresadora ou no torno.
As fig u ra s 1 e 2 mostram a montagem de urna engrenagem com um parafuso sem
fim .
F ig .2
F ig . l
Mdulo: a re la o e x is te n te entre o dim etro p rim itiv o (dp) e

o nmero de dentes da roda.
As dimensoes do parafuso sem-fim sao determinadas em funo do
modulo ( f ig . 3 ) .
F ig .3
INFORMAgAO TECNOLOGICA: ROSCA SEM-FIM REF.: F I T . 1 0 8 2/2
(SISTEMA MODULO)
S E N A I
0 ngulo de f i l e t e pode ser de 29, 30 ou 40, variando de acordo com o

ngulo de pressao da engrenagem.
Atualmente, os ngulos de pressao 14 30' e 15 esto sendo a b o lid o s , ut_[
liza n d o -se ngulo de 20 que d maior re s is te n c ia aos dentes das engrena-
gens.
Caractersticas e Formulas (Para ngulo de pressao 15)
Ang. do fla n c o do f i l e t e = . 30
P = passo normal = MU
- P
M = modulo
IT
f = la rg u ra no fundo do f i l e t e = 0.9403M
h = a ltu ra to ta l do f i l e t e = 2,167 M
De = Dimetro externo = Dp + 2 M
Dp = Dimetro p rim itiv o = 8 a 16M
D-j = Dimetro in tern o ou ncleo = De - 2 h

_P
e = espessura do f i l e t e no Dp =
2
P M
i - ngulo da h lic e = tg i =
^p H *^p
LR = comp. da parte roscada = 4 a 6P
T = extremos sem rosca = P
Pax.= Passo a x ia l a d is t n c ia entre dois

f il e t e s con secu tivos, medida sobre urna
g e r a triz do c ilin d r o , ta l como se con
sid e ra os passos dos parafusos comuns. Pax. =-
Sen i
IN F O R M A L O TECNOLOGICA: REF.: F I T . l l l 1/4
CINTERFOR
1? Edi(o A FRESADORA (GENERALIDADES) S E N A I
1972
A mquina de fre s a r ou fre sa d o ra , como geral.mente chamada, urna mquina-

ferramenta de movimento continuo, destinada usinagem de m a te ria is,p o rm io
de urna ferramenta de corte chamada fre s a . Permite r e a liz a r operagoes de fre
sagem de s u p e rfic ie s das mais variadas formas: p lan as, cncavas, convexas e
combinadas.
CONSTITUIDO
as mquinas de fr e s a r , correntemente usadas as o fic in a s de c o n s tru y e s me
can ica s, d e s tinguem-se as seg uintes partes p r in c ip is ( f ig . 1).
A Corpo
B Eixo principal
C Mesa
D Carro transversal
E Suporte da mesa
F Caixa de velocidades
do eixo principal
G Caixa de velocidades
dos avangos
O corpo i urna especie de carcaga de

fe rro fundido, de base reforgada e
geralmente de forma re ta n g u la r, por F ig . 1
meio da qual a mquina apoia-se ao
so lo . E a parte que serve de susten^
tago dos demais orgos da fresad^
ra.
Eixo principal e um dos orgos e s s e n c ia is da

mquina, urna vez que e o que serve de supo
te ferramenta e lhe d movimento. Este ei_
xo recebe o movimento atravs da ca ix a de ve
lo cid a d e s, como mostra a cadeia cinem tica
da f ig . 2
I
I
INFORMALO TECNOLGICA: REFER.: F I T . l l l 2/4 CINTERFOR
ICBCJ A FRESADORA (GENERALIDADES) 1 Edi{<S
S E N A 1 197(|
Amesa e o orgao que srve de sustentago das pegas que vo ser

usi nadas,diretam ente montadas sobre ela,ou atravs de acess rio s
de fixa g o , razao porque a mesa est prvida de ranhuras destina
das a a lo ja r os parafusos de fixago.
Carro transversal urna e stru tu ra de fe rro fundido de forma re-

tan g u la r, em cuja parte su p e rio r se d e s liz a e g ira a mesa em um
plano h o riz o n ta l. Na base in f e r io r , por meio de g u ias, est ac
piado ao suporte da mesa, sobre o qual se d e s liz a , por meio de
fuso e porca, podendo se r acionado manualmente ou automaticamen
te atraves da caixa de avanzos. Um d is p o s itiv o adequado permite
sua im ob ilizag o .
o suporte da mesa e o rgo que serve de sustentago da mesa e

seus mecanismos de acionamento. E urna pega de fe rro fundido que
se d e s liz a verticalm ente no corpo da mquina atravs de g u ia s,
por meio de um parafuso te le s c p ic o e urna porca f i xa. Quando e
n ecessrio , para algunas tra b a lh o s, im o b iliz a -s e por meio de um
d is p o s itiv o de fixa g o.
Caixa de velocidades do eixo principal consta de urna s rie de en

grenagens que podem aco p la r-se com d ife re n te s relagoes de tra n s
mi sso, para p e rm itir urna extensa gama de velocidades do eixo
p r in c ip a l. Geralmente encontra-se alojada internamente na parte
su perior do corpo da mquina. 0 acionamento independente da
caixa de avangos, o qual permite determ inar c r i t e r i osamente as
melhores condiges de co rte .
Caixa de velocidades dos avangos da fresadora um mecanismo

c o n s titu id o por urna s rie de engrenagens montadas no in t e r io r do
corpo da fresadora em sua parte c e n tr a l, aproximadamente. Em ge
ra l recebe o movimento diretam ente do acionamento p rin c ip a l da
mquina. Por meio de acop lamentos de rodas dentadas que se des-
S
lizam axialm ente, podem ser estab ele cid as d ive rsas velocidades
de avangos. 0 acoplamento do mecanismo com o fuso da mesa ou do I
suporte da mesa r e a liz a - s e atravs de um eixo extensTvel com a r-
ticu la g o "cardan".
I
Em algumas fre sa d o ra s, a caixa de velocidades dos avangos est
colocada no suporte da mesa com um motor e sp e cia l e independente
do acionamento p rin c ip a l da mquina.
I
I
I
NTERFOR INFORMAO TECNOLOGICA : REFER.: F I T . m 3/4
I
1- Edio
1970
A FRESADORA (GENERALIDADES)
S E N A I
I CLASSIFICALO
A o r ie n t a lo do e ixo p r in c ip a l com re sp e ito s u p e r fic ie da mesa, determina
I urna c la s s ific a g o ou tip o de fre sa d o ra s. Dai recebem a denom inalo de:
I Fresadora horizontal
Se o eixo p rin c ip a l est orientado paralelam ente s u p e r fic ie da mesa (fig jj
ra 3).
I
Fresadora v ertica l
I Se o eixo p rin c ip a l est orientado per
pendicularmente a s u p e r fic ie da mesa
I ( f ig . 4).
I
F ig . 4
I
Fresadora mista
Quando, a u x ilia n d o -se com a c e ss rio s, o
I
eixo p rin c ip a l pode o rie n ta r-s e as
duas posies precedentes ( f ig . 5).
I
Fresadora universal
I Por suas c a r a c t e r s t ic a s ser objeto de
estudo em outra f o l ha.
I
I F ig . 5
I
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . I ll 4/4 CINTERFOR
II Ed{o
A FRESADORA (GENERALIDADES)
S E N A I 1970
Fresadoras especiis
E xiste urna grande variedade de tip o s e sp e ci is de fre sa d o ra s, como: fresad^
ras copiadoras, cortadoras de rodas dentadas, e outras que se destinam a
trabalhos muito e s p e c fic o s .
CARACTERSTICAS DE FRESADORA
0 fa to da ferramenta de trabalho da fresadora ser de f io s mlti^
pos e se poder montar, no eixo p o rta -fre s a s , contfnnagoes de f r e
sas de d ife re n te s formas, confere a esta mquina c a r a c te r s tic a s
e sp e ci is e urna vantagem sobre outras m quinas-ferram entas, como
o de poder r e a liz a r urna grande variedade de trabalhos em s u p e r fi
c ie s situadas em planos p a ra le lo s , p erpen dicu lares, ou formando
ngulos d ive rso s; c o n s tru ir ranhuras c ir c u la r e s , e lp t ic a s , fres^
gem em formas e s f ric a s , cncavas e convexas, com rapidez e preci^
sao.
FUNCIONAMENTO '
0 acionamento p rin c ip a l e produzido por um motor alojado na parte
p o s te rio r do corpo da maquina, o qual transm ite o movimento ao e^
xo p rin c ip a l atravs do sistema de engrenagens da caixa de velocj[
dades ( f i g . 2 -c). 0 movimento de avango automtico e produzido
pela caixa de avanzos, a qual transm ite o movimento atravs de um
eixo com a r t ic u la d o "cardan" a um mecanismo com sistema de para-
fuso sem-fim e coroa. 0 deslocamento v e r t ic a l do suporte da me
sa, o tran sve rsa l do carro e o lo n g itu d in a l da mesa, podem fa
ze r-se tambm manualmente por meio de manivelas acopladas a meca
nismos de fuso e porca ( f i g . 3-a, b e c ).
0 eixo p rin c ip a l e prolongado atravs do eixo p o rta -fre s a s , no
qual montam-se as ferram entas. Quando este eixo longo, apia-
se em um suporte que se monta no barramento ( f ig . 2-h ).
CONDigOES DE USO
Como a fresadora urna mquina concebida para r e a liz a r trabalhos
de p re cis o , sua fabricago f e it a cuidadosamente, o que motiva
seu custo elevado. Da a necessidade de conserv-la em timas
condigoes de uso, o que se consegue mantendo seus mecanismos bem I
acoplados, lu b r if ic a d o adequada e s u fic ie n te as s u p e rfic ie s de
rotago e des! i zarriento e procurando mante-la em bom estado de lim
I
peza.
I
IN F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 112 1/2
A FRESADORA UNIVERSAL
S E N A !
Para in ic ia r o estudo desta mquina, pode-se co n sid e rar como ponto de parti_
da a fresadora h o riz o n ta l. Com e f e it o , a fresadora u n iv e rs a l, em p r in c i
pio urna fresadora h o riz o n ta l, porm, alm d is s o , est prvida de outros nre
canismos e a c e s s o r io s e sp e c i is que lhe permitem am pliar consideravelmente
suas p o s s ib il idades de tra b a lh o .
CARACTERISTICAS
Alm das c a r a c t e r s t ic a s comuns as fresadoras em g e r a l, a fresado
ra u n ive rsa l dotada de um cabegote u n ive rsa l de dupla a r t ic u la -
gao que lhe permite a in clin a g a o do eixo p o rta -fre s a s , formando
qualquer ngulo com a s u p e r fic ie da mesa ( f i g . l ) .
A mesa pode g ir a r em um plano horizon

t a l at um ngulo de 450 em ambos os
sen tidos.
Outras c a r a c t e r s t ic a s importantes e
que nos-do id ia das p o s s ib il idades
da mquina sao ( f ig . 2):
Comprimento e la rg u ra d mesa.
G iro da mesa em ambos os sentidos (45).
Mximo deslocamento lo n g itu d in a l da mesa.
Mximo deslocamento-tran sv e rsa l da mesa.
Mximo deslocamento v e r t ic a l do suporte da me
sa.
Mxima a ltu ra da s u p e r fic ie da mesa ao eixo
p r in c ip a l.
Mximo e mnimo nmero de rpm do eixo p r in c i
pal .
Avangos em mm/minuto.
V e lo c idade e potencia do motor.
Peso da mquina.
Estas c a r a c t e r s t ic a s sao as que permitem id e n t if ic a r a maquina nos c a t lo

gos com e rciis, onde vm e xplicados com d etaihes.
INFORMAO TECNOLGICA: REFER.: F I T . 112 2/2 CINTERFOR ,
A FRESADORA UNIVERSAL 1 ! Edio
S E M A I 1970
ACESSRIOS
Como ja fo i mencionado, a fresadora e st prvida de urna s e rie de
acessrios que lhe permiten! r e a liz a r as mais variadas operages
de fresagem, os quais esto indicados abaixo:
- cabeote u niversal
- eixos p o rta -fre sa s
- cabeote d iv is o r e contrapona
- mesa c ir c u la r d iv is o ra
- d iv is o r lin e a r
- aparelho contornador
- cabeote e sp ecia l para fre s a r crem alheiras
- mesa in c lin v e l.
Em outras fo lh a s , ser estudado particularm ente cada um destes

a ce ss rio s.
A fresadora u n ive rsa l e a mquina de fr e s a r mais generalizada

as o fic in a s mecnicas.
I
I
INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.113 1/2
QNTERFO'R
llS Editao
Edifi ELEMENTOS DE FIXAQAO (Calgos-Chapas-Macacos)
1970
197 S E N A I
I Sao pegas geralmente de ago ou fe r ro fundido. Suas formas variam segundo

sua aplicagao e servem para a fixa g o de pegas sobre as mesas ou sobre
acess rio s das mquinas-ferramentas.
I
Recebem diversos nomes, t a is como: chapas, ca lg o s, macacos, cantoneira.
I C
cc CHAPAS
Ul
o
co Sao pegas de ago, fo rjad as ou usinadas, de
I forma plana ou curva, com urna ranhura cen
o t r a l para in tr d u z ir o parafuso de fixagao
I ( f ig s . 1 e 2). Estas chapas tambem podem
te r um parafuso em um de seus extremos pa
ra re g u la r a a ltu ra de fixagao ( f i g . 3).
I
F ig . 2 F ig . 3
I
U
o
1 CALQOS
I =>. 3- Os calgos sao elementos de apoio, de ago ou fe rro fu nd id o, usi nados. Podem
/)
(/) ^
--
c ser planos, escalonados, em "V" e re g u l v e is ( f ig s . 4, 5, 6 e 7).
CS
I ui
a
ir>
't
o i
CJ a-
a
I o
o
I lOmm.
I F ig . 4 F ig . 5 F ig . 6
I
F ig . 7
I MACACOS (Caigo re g u l v e l)
Sao elementos de apoio, geralmente de ago,
compostos de um corpo e um parafuso com
urna contraporca para b loq u e -l . A parte
su p e rio r pode ser a rtic u la d a ou f ix a (figjJ
I
ras 8 e 9).
F ig . 8
I F ig . 9
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REEER.: F IT .l 13 2/2 CINTER
ELEMENTOS DE FIXAQflO (Chapas-Calgos-Macacos) g E N A I le e
CANTONEIRAS
Sao elementos geralmente con struido s de fe rro fu nd id o, suas faces sao p la

nas e usinadas formando um ngulo de 90o ( f ig . 10).
H cantoniras de diversos tamanhos e tem

ranhuras por onde se introduzem os j
sos de fixa g a o .
Podem ser fixa d a s sobre mesas de mac

ou sobre placas lis a s e outros acessc
perm itndo sua p rp ria usinagem ou de
r i is que serao montados sobre e la s .
F ig . 10
condiq Qe s de uso
Estes elementos para serem usados devem t e r suas faces lis a s e sem deforma-
goes.
CONSERVADO
Para mant-los em bom estado, devem-se lim p -lo s e p rote g e -lo s com urna cama
da de leo, aps o seu uso.
RESUMO
Planas
Chapas Curvas
Com parafuso de apoio
Planos
Calgos Escalonados
Em "V^ I
Regulveis
ELEMENTOS DE FIXAQAO Maoaoo
(Caigo regulvel) De apoio fix o
De apoio a rtic u la d o
I
I
Cantoniras
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 114 1 /4
EIXOS P O R T A -FRESAS
S E N A I
Sao acessorios de fresadora u t iliz a d o s para prender a fre sa e t r a n s m itir o

movimento que recebem do e ixo p r in c ip a l.
Constroem-se de a g o -lig a , duro (ago crom o-nquel), tratad o trmicamente e
com acabamento li s o e p re c is o .
TIPOS
Os eixos p o rta -fre sa s sao selecionados segundo o tip o da fre sa que se deve
montar e o tip o de tra b a lh o a se r efetuado. Para d ife re n g a r estes porta-
fre s a s , sao agrupados dentro de urna p rim e ira c la s s ific a g a o em:
- eixos porta-fresas longos

- eixos porta-fresas curtos
PORCA
Eixos porta-fresas longos (fig. 1).
As partes p rin c ip is de um e ixo porta-
fre sa s longo, pelas fungoes que cum-
prem, sao:
a) corpo cilin d rico
b) f tange R O SC A D O
ARRASTO CHAVETA
o) corpo conico
F ig . 1
Em cada urna destas partes h detaihes de construgao que cumprem fungoes es
p e c fic a s no eixo p o rta -fre s a s.
O furo roscado no corpo cnico permite f ix a r um extremo do e ixo p o rta -fre

sas, atravs do t ir a n t e , e assegurar seu posicionamento no ixo p r in c ip a l.
As ranhuras do flange, encaixam as chavetas de a rra sto do e ixo p r in c ip a l,

evitando que o eixo p o rta -fre s a s se d e s liz e ao tra n s m itir o movimento que
recebe da caixa de velocidades atravs do e ix o p r in c ip a l.
O rasgo de chaveta ao longo de todo o corpo c ilin d r ic o , no qual se coloca e

se f i xa a fre s a , permite ao c o lo c a r-lh e a chaveta, que a ferramenta possa
u t i l i z a r a p o tin c ia e rotago do eixo p r in c ip a l, sem d e s liz a r ao e n tra r em
contato com a pega, quando dada a profundidade de co rte corresponden
te.
A espiga roscada, no extremo do e ixo c ilin d r ic o , recebe urna porca que aper
ta e f i xa a fresa em sua posigao d e f in it iv a , atravs dos anis separadores,
impedindo sua sada do e ixo.
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 114 2 / 4 CINTERFOR
13 EdiM
EIXOS PO RTA -FRESAS
S E N A I
Elementos que complementam o uso e montagem de eixo porta-fresas:

Tirante de fixago (fig. 2). E urna
barra de ago roscada em ambos os ex
PO RCA
tremos, que se in trodu z atravs do CONTRA PORCA RO SCA
eixo p rin c ip a l para a p a rafu s -lo no

furo roscado do corpo con ico , o que
permite f ix a r o e ixo p o rta -fre sa s ao
eixo p rin c ip a l por: meio da contrapor
ca e x iste n te no outro extremo. F ig . 2
Anis separadores (fig. 5). Sao aros

com rasgo de chaveta, ajustados ao
corpo c ilin d r ic o . Seus comprimentos
sao variados para p e rm itir d iversos
posicionamentos das fre s a s . Suas f ANEIS SEPARADORES
ces la t e r a is sao planas, p a ra le la s e

r e t ific a d a s .
F ig . 3
Anis suporte (fig. 4) . Serve de apoio
ao eixo p o rta -fre sa s evitando a f le -
xao exce ssiva , do e ix o , devido ao e
forgo durante o tra b a 1ho.
T ANEIS SUPORTE
7
F ig . 4
Eixos porta-fresas curtos ou mandris porta-fresas
stes eixos tem a mesma fungao dos eixos p o rta -fre sa s longos. A diferenga
entre e le s 5 que o corpo c ilin d r ic o longo f o i s u b s titu id o por um cu rto ou
em certos casos, elim inado por completo, segundo o tip o de fre sa que se
pretende usar. Estas c a r a c t e r s t ic a s permiten) c la s s if ic a r os eixos porta-
fre sa s curtos em d ois tip o s : para fresa com furo e fresas com haste.
INFORMAO TECNOLOGICA: REFERAIT. 114 3/4
IFOR
Edio EIXOS PORTA-FRESAS
1970 S E N A i
Para fresa s corn furo.
De furo liso .
Estes mandris su b -c la s s ific a m -s e em d ois tip o s , de acordo com .o rasgo de
chaveta da fre sa :
- Para fre sa s com rasgo de chaveta tra n sv e rsa l ( f ig . 5 -a).

- Para fre sa s com rasgo de chaveta lo n g itu d in a l ( f ig . 5-b);
A fixago da fre sa se efetua por meio de por

ca ou parafuso, segundo o tip o do m an d ril.
0 comprimento da espiga c ilin d r ic a do man
d r i l deve se r menor que a la rg u ra da fre s a .
Em caso c o n tra rio , splementa-se a la rg u ra
da fre sa com anis separadores, de acordo
com o e ixo p o rta -fre s a s , a fim de poder ape
ta r a fre sa contra o m an d ril.
De furo roscado (fig. 6)

Estes p o rta -fre sa s tim a espiga roscada, o
que permite a lo ja r e f ix a r as fre sa s que em
lu g ar do fu ro com rasgo de chaveta tem o fu
ro roscado.
Para fresas com haste.
Com has te cnica (fig. 7).

Quando as fre sa s de haste cnica nao podem
se r fix a d a s diretam ente ao e ixo p rin c ip a l,
por d ife re n a dos dim etros ou por d ife re n a
de c o n ic i d a d e s , em pregam -se m a n d ris
que atuam como bchas de reduo,entre a has^
te da fre sa e o e ixo p r in c ip a l. Devido
necessidade da montagem de fre sa s com hastes
de d ife re n te s co n icid a d e s, os mandris porta-
fre s a s , para p o s s ib il it a r t a is montagens,
sao construidos com d ive rsa s con icidades. F ig . 7
I
IN F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 114 4/4 GNTER.FOR
EIX O S PORTA-FRESAS 11 EdijH
S E A I
Exemplo: com conicidade in tern a Morse e conicidade externa Standard america I

no ou v ice -v e rsa .
Com haste ailzndrica.

I
Para a fixagao das fre sa s que tim a haste c ilT n d ric a , dispomos dos seguintes
mandris:
I
Mandris com fiwo oilvndriao (fig. 8)}
em cujo fu ro se a ju sta a haste da fre s a . Pa 1
ra f ix a - la , o mandril dispoe de urn parafuso
"a lie n " que se aperta contra uma face plana I
e x iste n te na haste da fre s a .
I
Porta-pingas (fig. 9) que por suas cara cte
r s t ic a s p a rtic u la re s ser tratad a em tema
a parte.
I
CONDigOES DE USO E PRECAUQOES I
0 cuidado e limpeza destes ace sso rio s sao
e sse n cia is para seu uso e conservagao. E 1
importante v e r if ic a r antes da montagem se a
rosca do tir a n t e corresponde a do eixo
ta -fre s a . Apos o seu uso os
por
p o rta -fre sa s
I
F ig . 9
devem se r protegidos com uma camada de vase^
I
lin a ou graxa e guardados em lu g ar p ro p rio .
I
RESUMO
Eixos longos
I
Eixos p o rta -fre sa s
Para fre sa s Furo li s o I
com fu ro Furo roscado
Eixos curtos
Para fre sa s Haste cnica
I
com haste Haste c ilin d r ic a
I
I
I
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 115 1 / 3
PIN AS E P O R T A -PINAS
S E N A I
Como algumas fre sa s de haste c ilin d r ic a e brocas nao podem ser fix a d a s di re
tamente ao e ixo p r in c ip a l, re co rre -s e as pingas. Devido a sua forma, permi_
tem o alojamento destes tip o s de ferram entas, fixand o-as ao eixo p rin c ip a l
mediante um mandril e sp ecia l chamado p orta-p in gas.
CONSTRUAO
o A LO JA M EN T O
< As pingas ( f ig . 1) bsicamente podem ser de
<_>
fin id a s como um corpo c ilin d r ic o oco, com

o ranhuras p a rc ia is no sen tido lo n g itu d in a l e
com urna parte c n ica , o que permite o fech^
ment da pinga sobre a pega. Sua forma po
de v a ria r ( f ig . 2 ), porm o p r in c ip io de RANHURAS
funcionamento o mesmo.
F ig . 1
CARACTERSTICAS
U
o
~ As pingas sao con struidas de ago, sua p r in
c ip a l c a r a c t e r s t ic a a de u t i l i z a r a elas^
(/>
(/ ) LO
=c *3- tic id a d e do m aterial de que sao f e it a s , pa
LlJ
O
a -
I ra poder a p e rtar as pegas colocadas em seu
o a l ojamento.
o
o
o
o
F ig . 2
CLASSIFICAQAO.
Segundo a forma da pega ou da ferramenta que se deseja f ix a r , encontra-se
no comercio urna variedade de tip o s de pingas que podem c la s s if ic a r - s e em:
Pingas para barras (fig. 3).

a) c ilin d r ic a s
b) quadradas
c) hexagonals
d) outras
Pingas para anis (fig. 4)

a) de fixagao externa
b) de fixagao in terna
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 115 2 / 3 OR
C1NTERFOR
I
PINAS E PORTA-PINAS 1 dii
S E N A I 19
i
Os diversos tip o s de pin as, so fabricado s
em jogos de d ife re n te s medidas, em m ilm e
nn
*w < B *
tro e polegada, que permitem f ix a r peas na
medida e forma correspondentes ( f ig . 5).
I
a
CONDIOES DE USO
i
0 fu ro das pinas us inado corn preciso pa
ra uma dimenso e s p e c fic a ; por is s o , deve-
se te r cuidado ao se le c io n a r o tamanho apro
i
priado para prender de forma adequada a re
pectiva pea, cuja haste deve ser lis a e de i
medida uniforme.
A escolha inadequada da pina pode d a n if ic - la , alem d is s o , no se consegue i
um bom aperto da pea ( f ig . 6).
Porta-pinas i
So mandris fe it o s para serem fixa do s d ire -
F ig . 6
tamente ao eixo p r in c ip a l, cujo alojamento i
permite a centragem das p in as, fixando-as
por meio de urna porca ou um t ir a n t e ( fig u
i
ra 7).
FUNCIONAMENTO i
A forma do porta-pina v a ria de acordo corn a p in a , porm, o p r in c p io de
funcionamento o mesmo ( f ig . 8). i
i
NTERFOR INFORMAO TECNOLGICA: REFERAIT. 115 3 /3
H * > Edro PIN A S E P 0 R T A -P IN A S
W y 1970 S E N A I
0 corpo cnico fix a d o no e ix o p r in c ip a l. No alojam ento do p orta-p in a in -

troduz-se a pina que fix a d a pela porca. Ao a p e rta r a porca, alm de f i -
xar a p in a , provoca o seu fechamento ao ser pressionado o assento conico.
Alguns tip o s de p o rta -p in a s, trazem tambm urna contraporca ( f ig . 9 ), que
permite f ix a r a posio d e f in it iv a da pina e da pea.
PORr *
CO N TRAPO RCA
F ig . 9
A rosca in t e r io r da parte co n ica , perm ite f ix a r o porta-pingas ao e^r p rin

c ip a l da mquina por meio do t ir a n t e .
Ha ainda, certos tip o s de pingas que no necessitam porta-pingas para f ix a r
as fre s a s ; neste caso, o aperto se consegue ao f ix - la s no e ixo p rin c ip a l da
mquina ( f ig . 10).,
F ig . 10
I
1
&
I
INFORMAO TECNOLOGICA!------------------ -REFER;: FT-T-. -1-1-6- -1-/4-
TERFOR
nvvv} FIT . 116 1/4
- Ed i N F0^M ^RESASTr(f>OvS0 ;WRACTERTST I CAS )
1970 FRESAS (Ti POS E CARACTERISTICAS}
970
As fresas sao ferramentas que cortam atravs do f io de seus dentes, quando

A s .rrsas sao ferramentas que cortam a t r a v e ' - d o f i o .deseus dente*. auando
estao animadas de um movimento de rotagao. Sao c a r a c te r s tic a s da fresadora,
ss'.oc animadas de,i.*m moviment de rot^cao. Sao c a r a c t e r s t i c a s d a , f r e s a d o r a ,
embora possam u t iliz a r - s e em outras maquinas-ferramenta, para r e a liz a r alg'
embora coss-ani' u t i 1izac-s-e em- o u t r a s mqui n a s - f e r r a m e n t a , cara r e a l i z a r alqu
mas operagoes e sp e c i is de fresagem.
uas operacoes e s p e c i i s de fresagem.
<
O C
Ul
oJj CONSTITUIQAO' E TERMINOLOGIA
F' TERMINOLOGA ... , . ~
<
o As fresas", em g e r a l, estao c o n s titu id a s por um corpo de rotagao na p e rife -
As f r e s a s . a er a} , e s ta o c o n s t i t u i d a s D o r u iti- c o k d o de r ot aca o na oer i f e
r i a , na qal se acham os dentes talnados no p ro p n o m a te ria P ou postigos.
o Ha. na qual s? acham os dentes t al ha d os no p r p r i o m a t e r i a ! ou nsticos.
Destacaremos alguns aspectos de suas formas.
Destacaremos alguns aspectos de suas formas.
0 corpo 3 pode ser c ilin d r ic o , cn ico , e s f ric o ou de combinagoes de formas

y-c>o, cade
( fig s . 1,' 2 e
s^r c i l i n d r i c o ,
3).
c o h i c o , e s t n i c o ou de cambiqaces
Constroem-se de ago rpido e excepcionalmente de
.de
ago
formas
ao
1, 2 e 3). Constroem-se de ac r p id o e excepcio nalm en te de ac ao.
carno'.
carbono.
D E N T E S L AT E R AI S
co DE N T E S L AT ERAIS
o
co
C LO
<
l'Cj r
lT;
ill <d-
Q cor
o <1n H A S T E
/ /
C ILIN D R IC A
O
O
O R AS GO DE C H A V E TA
dent: F RO NTAIS
F ig . 1 F ig . 2 F ig . 3
'y i F ig . 2 Mg. 3
As fre sa s de grande dimetro podem te r

~s fresas, de qrande diametro podem ter
o corpo de ago ao carbono e os dentes
o conpo de, ac a o-carbono e . os, dentes
postigos de ago rapido ou calgados com
j o s i; ico s de. ac nDido.calcados o. c.om
pastvlhas de carboneto ( f ig . 4). . Nos
oasvi 1ha,$rde. carboneto ( f i a . 4-V. . Nos
corpos distinguem -se as s u p e rfic ie s la
boreos distiaquein-s.e a s - s u p e r f i c i e s la
te ra l s e as fro n ta ls .
t e r a i s e as f r o n t a i s .
Fig. 4
Fig. 4
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: FIT. 116 2/4 CINTERFO^
[C B C ] FRESAS (TIPOS E CARACTERISTICAS) 1 EdiS
S E N A 1 197
Os dentes, esto dispostos sobre as s u p e r f i c i e s da f r e s a ; segundo suas p'osi

oes, sao chamados dentes l a t e r a i s ou f r o n t a i s . Cada dente pode-se conside
rar urna ferramenta de cor te e portanto deve r e u n i r suas condies ( f i g . 5).
Suas arestas de c o rt e podem s eg ui r
linha s retas ou curvas que ao gj_
o - AN G ULO . DE
ra r constituem o p e r f i l da f r e s a . \ IN C ID E N C IA
H fr esa s chamadas de dentes a1te

nados, nas quais a d is p o s i o dos
seus dentes t a l , que oferecem
sempre um ngulo de sada p o s i t i v o
( f i g . 6).
A N GU LO DE
SA D A
I
c - A N G U L O DE
CU N H A
F.SP IG
Fi g. 5
I
I
F ig . 6
I
Os dentes de p e r f i l constante sao
os que ao a f i a r - s e a fresa conser
I
vain seu p e r f i l , como as fr esa s pa
ra dentes de rodas dentadas ou as
de f r e s a r ranhuras para machos e
I
brocas h e l i c o i d a i s . Nestas fre
e - E S P I R A L DE A R Q U IM E D E S
sas, a s u p e r f i c i e de in c i d e n c i a se I TANGENTE A C IR C U N F E R E N C IA t M I
M TANGENTE A E S P IR A L EM "a "
guem urna e s p i r a l de Arquimedes (fi_
F ig . 7
gura 7). I
A haute e o furo. Para sua fi xago e condugao durante o c o r t e , as fr es as
tem urna haste que pode ser conica ou c i l i n d r i c a , ou um furo. I
As hastes tim dimensoes pro po rci o n is ao esforgo mximo que a fr es a r e a l i z a
durante o c o r t e , e as cnicas sao normalizadas ( f i g . 6): I
I
INFORMALO TECNOLGICA: R E F E R IT .1 1 6 3/4
FRESAS (T IP O S E C A R A C T E R IS T IC A S )
S E N A I
(cones Morse ou americano). Os dimetros dos furo s tambm sao pro po rci o n is
e podem t e r rasgo de chaveta para a montagen no e ix o p o r t a - f r e s a s com chave
ta de a r r a s t o , a fim de e v i t a r deslizamentos durante o c o r t e .
.TIPOS E CLASSIFICAgO
Os t i p o s de fr e s a s sao muitos e a c l a s s i f i c a g o pode se f a z e r por v a r i o s
criterio s. Para conhecer os mais comuns, na pgina 4/4 mostram-se v a ri o s
ti p o s de f r e s a s .
CARACTERISTICAS
Quanto a maneira de r e q u i s i t a r urna fr e s a deve-se t e r em conta:
a) a forma da f r e s a ;
b) as dimensoes (em m il m e tr o ou polegada);
c) as dimensoes do f ur o ou da haste;
d) o t i p o de dentes;
e) no caso de f r e s a s e s p e c i i s , i n d i c a r - s e - o todas as caracte
r T s t i c a s que ajudem a i d e n t i f i c a r a f r e s a . Por exemplo, para
f r e s a r rodas dentadas i n d i c a r - s e - o o mdulo, o nmero de den
tes e o ngulo de presso.
CONDigOES DE USO E CONSERVADO

As fr es as sao ferramentas de um custo elevado e d e l i c a d a s , por esse motivo
deve-se tomar precauges para sua conservago. Alguns aspectos que se de-
vem c on s id er ar para terem melhores condiges de uso e conservago sao os se
guintes:
a) escolha a fr es a de a.cordo com o t r a b a lh o a executar;
b) tra ba lh e as condigoes adequadas (velocid ad e de c o r t e , profun
didade de c o r t e , r e f r i g e r a g o ) ;
c) urna vez terminado o tr a b a lh o , v e r i f i q u e o estado das arestas
cort ant es e s e n e c e s s a ri o , p r ov id e nc ie o seu reafiamento;
d) limpe-a e p r o t e ja - a com urna p e l c u l a de leo ou graxa;
e) guarde-a em luga r pr p r io evitando que as ar es ta s de corte
no recebam golpes.
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: FIT. 116 4/4 CINTERFOt
FRESAS (TIPOS E CARACTERSTICAS) li EdiJ
S E N Al 197T
TIPOS DE FRESAS
1
DE PER FIL CONSTANTE
I
I
PARA
PA R A T R A B A L H O S E S P E C I A I S P A R A R O D A S D E N T A D A S R O SC A M E N T O
PARA MOLDES E MATRIZES I

i I
I
I
DE D EN TES POSTIOS
I
PARA FRESAGEM P LA N A
I
I
I
N O R M A L P A R A M E T A IS CO RTE C O R T E
L E V E S SIM P L E S A L T E R N A D O
PARA RANHURAS E RASGOS DE CHAVETA

RANHURAS ANGULARES
I
I
H A ST E
I
I
I
INFORMACO TECNOLOGICA: R E F E R .:F I T .1 1 7 1/3
UL1N
CINTERFOR
Ediflo VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA
I 1970 S E N A I
I Para d e f in ir a velocidade de co rte na fre sa d o ra , toma-se como re fe rS n cia um

ponto situado na aresta cortan te da fre s a .
I as fresas c ilin d r ic a s , todos os pontos de sua aresta cortante tim a mesma

velocidade em qualquer ponto que se considere. Porm, as fre sa s cnicas
I ou de p e r fs combinados, cada ponto de suas arestas de co rte ter urna v e lo
CD
.< cidade d ife re n te . Nestes casos considera-se a velocidade que te r o ponto
O
I
mais d ista n te do eixo da fre s a ; esta d is ta n c ia ser igual a metade do diinre
o
tro maior da fre s a . Em consequncia, pode-se d e f in ir a velocidade de corte
I as fre s a s , dizendo que a velocidade lin e a r em metros por minuto de um

ponto situado sobre urna aresta de corte da fre s a ; as fre sa s cnicas ou de
p e r fs combinados, toma-se como re fe re n cia o ponto de urna aresta cortante
I
situado sobre o dimetro maior da fre s a .
I Vrios fa to re s influem para determ inar a velocidade de c o rte , entre os mais

(/) importantes esto os seguintes:
o
I oo
(/ ) LO
t >
LU *3" o tipo de fresa e suas dimensoes
I O I
co
-
o
CD
I*
o - o material a cortar
O
I CJ
- o avango e a profimdidade de corte

I
- o uso de fluidos de corte
I
- o tipo de montagem do material
I
A velocidade de corte vem e stab ele cid a em ta b e la s, elaboradas depois de nu
merosas e xperien cias e in v e s t ig a r e s .
i
A velocidade de corte (Ve) mede-se em metros por minuto (m/min.) e pode-se
It c a lc u la r da seguinte maneira:
I d. TT
. N.
Ve =
1.000
1
sendo: d = Dimetro da fre sa em m ilm e tro s.
N = Nmero de rotagoes por minuto (rpm)
I
I
--- I N F O R M A D O TECNOLOGICA: REFER.: fit 117 2/3
[CBCj VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA
: S E N A 1
E xem plo :
C a l c u l a r a velocidade de c o rt e de urna f r es a de 75mm de diametro

que g i r a a 120 rpm.
Ve - d. tt . N, 75 x 3,14 x 120
= 28,26m/min,
1.000 1.000
0 que se deve f a z e r em cada caso, e sc o lh e r a velocidade de c or te de acor-

do com as condigoes do tr ab al h o e c a l c u l a r o nmero (N) de rpm, para colo
c - l a na mquina, com a f i n a l i d a d e de que a fr esa tra ba lh e com a velocidade
s e le c io n a d a .
Para obter o nmero de rotagoes por minuto (rpm), procuram-se os v alo res na
tabela de vlocidade de c o rt e correspondente, levando em considerago os fa
tores antes mencionados e a p l i c a - s e a frmula seguinte:
Ve x 1.000
rpm
d. 7T
E x e m p lo
C a l c u l a r o numero de rotages por minuto (rpm) que deve girar

urna f r e s a de 80mm de diametro com a velocidade de c o rt e de
20m/min.
Ve x 1.000 20 x 1.000
= 79,6 79 rpm
d. ir 80 3,14
No caso de nao e x i s t i r na fr esadora o nmero c a lc u la d o , esc olhe-se o imedia

tamente i n f e r i o r .
A tabela anexa i n d i c a as velocidades de c or te recomendados, segundo o mate

r i a l e o t i p o da f r e s a .
I
-- ^ INFORMAgAO TECNOLGICA: REFER.:FIT 117 3/3
NTER FOR .
I Il- Edijo
1970
[ C B G VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA
S E N A 1
i VELOCIDADE DE CORTE EM m /m in .
NOTA: Para f r e s a s de carboneto a v elo ci dad e de c o r t e deve ser tr e s (3) ve
I zes maior.
Operagao DESBASTE ACABAMENT0

Fresas e ma ter iai DE ATE DE ATE
FRESAS CILINDRICAS
Ago duro 8 10 10 14
Ago semiduro 10 12 14 18
n Ago doce 12 14 18 22
Ferro fundido 10 12 14 18
Metis leves 150 200 200 300
Bronze 30 40 40 60
FRESAS COM HASTE
Ago duro 12 14 16 18
i Ago semiduro 14 16 18 20
Ago doce 16 18 20 24
Metis leves 140 180 150 180
Bronze 30 40 50 60
FRESAS CILINDRICAS FRONTAIS
Ago duro 8 10 12 40
Ago doce. 12 14 20 22
ii Ferro fundido 10 12 16 18
Metis leves 150 250 200 300
Bronze 30 40 40 60
i FRESAS COM DENTES POSTIQOS
Ago duro 10 12 15 20
i Ago semiduro
Ago doce
12
15
15
20
20
25
25
30
Metis leves 200 300 200 400
i Bronze 40 60 50 80
FRESAS DE DISCO
i Ago duro 8 10 10 14
Ago doce 12 14 18 22
Metis leves 150 200 . 200 300
Bronze 30 40 40 60
FRESAS-SERRA
i
Ago duro 15 20 25 30
Ago doce 35 40 45 50
Metis leves 200 300 300 400
Bronze 40 60 30 40
I
1
INFORMAAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 118 1/3
AVANOS, PROFUNDIDADE DE CORTE E FORMAS DE

TRABALHO DAS FRESAS S E N A I
0 corte dos m aterial s por meio de fre s a s , f e it o combinando-se seu movimen^

to de rotagao (Mr) com o avango do m aterial (Ma).
Para tra b a lh a r corretamente, consideraremos de maneira mui to simpl es o que
acontece durante o corte com os dentes la t e r a is de urna fre s a .
Em um dado momento, o dente (1) e sta

r em contato com o m aterial ( f ig . 1)
no ponto (A) e continuar at o ponto
(B) devido a rotagao da fre s a .
0 dente (2) que Ihe segue, entrar em
contato no ponto (C) do m a te ria l,
quando chegar na posigo que tem o
(1) na fig u r a , e d eixar de c o rta r no
ponto (D). Para esse ento haver
cortado o m aterial que corresponde a
rea hachurada (BCD), que se denomina
"Secgo do cavaco".
F ig . 1
AVANQO POR DENTE (e ).
A d is ta n c ia (e) que h entre as t r a je t r ia s de dois dentes consecutivos, co
mo o (1) e o (2 ), denomina-se avango por dente e expressa-se em m ilm e tro s.
Por exemplo: e = lmm.
AVANO POR ROTAAO (a).

Quando o dente der urna v o lta completa, v o lta r a pr-se em contato com o nra
t e r ia l , porm cada dente da fre sa haver cortado um cavaco.
Se a fre sa tem (n) dentes, o m aterial te r deslocado urna d is ta n c ia .
n . e = a (Avango por rotagao)

Por exemplo, se a fre sa tem oi to dentes (n = 8) e o m aterial avana Irmi por
cada dente (e = lmm), o avango por rotagao ser: a = n . e = 8 x 1 = 8mm.
ROTAgdES POR MINUTO (N).

Assim chamada a quantidade de v o lta s completas que d a fre sa em um minu
to. Designa-se com a le t r a (N). Por exemplo: N = 800 rpm, s ig n if ic a que
da 800 rotages por minuto.
INFORMAO TECNOLGICA: REFER.: FIT.118 2/3
I
CINTERFOR
AVANOS, PROFUNDIDADE DE CORTE E FORMAS DE 1S EdifcM
TRABALHO DAS FRESAS S E N A I 197
AVANO POR MINUTO (A).

Se sabemos quanto avana o m aterial em cada v o lta da fre sa (avano a j, e co
nhecemos o nmero de rotaes por minuto (N), podemos c a lc u la r o avano do
m aterial por minuto. Este dado im portante, pois o que se selecion a na
caixa de vanos da fresadora.
Por exemplo: se e = Imm; n = 8; N = 200
0 avano por minuto a = e. n. N = 1 x 8 x 200 = 1.600mm/min.
TABELA
AVANOS POR DENTE EM mm
FRESAS DE DENTES FRESAS DE DENTES

MATERIAL FRESADOS P0STI0S
Ago 0,05 a 0,2 0,05 a 1

Ferro fundido 0,1 a 0,5 0,1 a 2
Bronze 0,1 a 0,3 0,1 a 1,5
Alum inio 0,05 a 0,15 0,05 a 0,6
Vejamos agora um exemplo re a l de c lc u lo de avango por minuto.
Nmero de dentes da fre sa n = 10

Nmero de rotagoes por minuto (rpm) N = 100
Avango por dente e = 0,lmm.
Avango por minuto do m aterial
A = e . n . N = 0,1 x 10 X 1,00 = lOOmm/minuto.
Com este resu ltad o vamos mquina e observamos quais sao os avangos d isp o-
nTveis.Nao havendo o de A = 1OOrrtn/miuto, esccrlhemos o imedTfttwnerTtfc- inf,eri_
o r, por exemplo, A = 96mm/minuto. ^ '
PROFUNDIDADE DE CORTE (Pr) . ' .

A diferenga entre a a ltu ra (h) do m aterial antes do corte e a a ltu ra (h 1)
depois do c o rte , chama-se profundidade de corte ( P r ) . E o que a fre sa pene
trou na pega para r e t ir a r urna camada de m a te ria l, comumente conhecida com o
nome de passe ( f ig .
I REFER.: F IT .118 3/3
ai
CINTERFOR INFORMAO TECNOLGICA:
11^ Edio [CBC] AVANOS, PROFUNDIDADES DE CORTE E FORMAS DE
S E N A 1
I 1970 ^ ---------TRABALHO DASFRESAS
1 FRESAGEM TANGENCIAL
Quando a fre sa corta com os dentes la t e r a is , como mostra a f ig . 2, denomi
n a t e fresagem ta n g e n cia l. Pode-se deduzir que cada dente ao c o rta r, dei xa
1 sobre o m aterial urna curva e que a t r a je t r ia de dois dentes consecutivos,
determ inam urna sa l i nei a (P).
I Esta s a liin c ia se repete para cada
co rte de cada dente, deixando urna on
I dulao sobre o m a te ria l, c a r a c t e r iV
t ic o desta forma de fre s a r.
I Quando essas s a li n c ia s tm urna alt]

ra (b) que se deseja d im in u ir para
se obter melhor s u p e r fic ie , conse-
I gue-se dimi n u indo o avango (e) e aa F ig . 2
mentando o dimetro da fre sa ( f ig . , 3)
I
FRESAGEM FRONTAL '
Chama-se fresagem fro n ta l aquel a em
que a s u p e r fic ie perpendicular ao i_'
I xo da fre sa tem um acabamento produ-

zido pelos dentes f r o n t a is , enquanto
os la t e r a is trabalham tangencialmen
I
te ( f ig . 4).
Os dentes fro n ta is tim suas arestas
I cortantes co in cid in d o com o plano da F ig . 3
s u p e rfic ie usinada; portanto, a rotagao da fre sa e o vango sim ultaneo do
m a te ria l, permitem obter urna s u p e r fic ie plana sem as s a lie n c ia s c a ra c te ris -
t ic a s da fresagem tan g e n cial.
SU PE R FIC IE S U SIN A D A S COM
Isto f a r ia p r e f e r iv e l, se p o s s iv e l, F R E SftO O T A N G E N C IA L
tra b a lh a r com fresagem f r o n t a l. Con_ SU PE FIC IE S U SIN A D A S COM
F R E SA D O FR O N T A L
tudo convim a d v e r tir que qualquer .
I descentragem da fre sa ou afiagao in - t
c o rre ta , faz com que um dente fiq u e
I mais baixo que os outros e entao sua
t r a je t r ia fiq u e marcada no materj_
I a l, prejudicando o acabamento.
F ig . 4
1
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 119 1/2
CABEOTE UNIVERSAL E CABEOTE VERTICAL
S E N A I
I CABEgOTE UNIVERSAL
0 cabegote u n ive rsa l um a ce ss rio da maquina de f r e s a r . 0 e ix o p rin c ip a l
que possui o cabegote pode ser colocado formando qualquer ngulo com a su
p e r f ic ie da mesa.
Este ace ss rio acop la-se ao e ixo p rin c ip a l da mquina. Por suas e sp e c i is
c a r a c t e r s t ic a s , d a fresadora suas p r in c ip is condigoes de u n ive rsa l ida
de, perm itindo r e a liz a r as mais variadas operagoes de fresagem.
CONSTITUIQO
Est composto de tre s (3) corpos A, B e C ( f ig . 1):
O Corpo A que se f ix a no corpo da m

quina, apresenta urna s u p e r fic ie c irc u
la r de apoio (1-A ), na qual pode g i
ra r o re sto do cabegote em um plano
v e r t ic a l. Urna graduago permite a
le it u r a do ngulo que se deseja f ix a r . SU P E R F IC IE S
C IR C U L A R E S
DE A P O IO
Corpo B que se adapta base .apoiada

no corpo da mquina. Apresenta outra
s u p e r fic ie c ir c u la r de apoio na qual
F ig . 1
est colocado o te r c e ir o corpo (1-B).
Corpo c. E o corpo que contm o eixo

p rin c ip a l secundrio. Este corpo
fixa d o ao corpo B atravs da s u p e r fi
c ie c ir c u la r e que pode g ir a r em um
plano p erpen dicu lar ao da s u p e r fic ie
c ir c u la r do corpo A. (1-C).
FUNCIONAMENTO
0 movimento de rotago chega ao eixo
p rin c ip a l secundrio no cabegote u n i
v e r s a l, atraves do e ixo in te rm e d i rio
( f ig . 2) que se monta no eixo p r in c i
pal da mquina, no qual se acopla o
sistema de engrenagens do mecanismo
in t e r io r do cabegote.
I
INFORMAQO TECNOLGICA: REFER.: FIT.119 2/2 CINTERF
CABEQOTE UNIVERSAL E CABEQOTE VERTICAL 1$ Edi
S E N A I lWu
II - CABEQOTE VERTICAL
Este um aparelho s im ila r ao cabegote u n ive rsa l que se monta na fresadora
h orizo n ta l ( f ig . 3). Suas p o s s ib ilid a d e s sao mais lim ita d a s que as do cabe
gote u n iv e rs a l, pois s5 pode g ir a r em um plano v e r t ic a l. 0 sistema de en-
grenagens do mecanismo in t e r io r est em urna relagao t a l, que lhe permite
te r no eixo p rin c ip a l secundrio, velocidades maiores que as do eixo princi^
pal da mquina e do cabegote u n iv e rs a l.
F ig . 3
CONDIQOES DE USO
Com estes acessrios se deve te r as seguintes precauges para conserva-los
em timas condigoes de funcionamento:
- Ao u t iliz - lo s e v ita r golpes que possam d a n ific a r as s u p e r fi
c ie s de apoio. I
- Conservar um a ju ste co rre to nos rgos movis de seu mecanis-

mo.
- Mante-los lu b rific a d o s de acordo com as instrugoes do fa b rica n |

te.
- Limpar bem o cone do e ixo p rin c ip a l antes da montagem de qual-

quer porta-ferram enta. I
- Antes de por a mquina em funcionamento, conveniente fa z e - lo m

g ir a r manualmente para v e r if ic a r se a montagem f o i f e it a corre
tamente.
- Quando se t i ver que ap e rtar ou s o lta r o porta-ferram enta com o

t ir a n t e , deve-se engrenar a minima velocidade de rotago.
ERFOR INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 120 1/4
|l- Editao CONJUNTO D IV IS O R (GENERALIDADES)
197 S E N A I
um conjunto de ace sso rio s que, montados sobre a mesa da fre sa d o ra , tem od
mo fungao p rin c ip a l p ro d u zir deslocamentos g ir a to r io s co n tro la d o s, na pega,
com os quais podem-se obter d iv is o e s exatas.
A disposigao deste conjunto, de acordo com as necessidades do tra b a lh o , per.
<
al mi te f ix a r e p o sicio n a r o m aterial e executar ranhuras h e lic o id a is ao longo
Ll I
o de urna s u p e r fic ie c ilin d r ic a .
<
C_)
COMPOSIQO ' '
o
Os acessorios que em conjunto ( f ig . 1) do cumprimento aos o b je tiv o s assin^
lados sao:
Cbegote divisor
Macaco
Contraponta
CABEQOTE DIVISOR CONTRAPONTA
\
U
o
1
rD ^
<
>r
OO 'd'
<
O I
CU SJ-
Q
F ig . 1
O Cbegote divisor
O
E um dos acesso rio s mais im portantes, projetado para ser usado na mesa da
fresadora. Tem como o b je tiv o p r in c ip a l fa ze r a d iv is a o da t r a je t r ia c irc u
la r da pega e prender o m ate ria l a ser trabalhado.
Dois sao os tip o s de cabegotes d iv is o re s mais comumente usados na irrd stria .
cbegote divisor simples
cbegote divisor universal
Por sua im portancia, funcionamento e c o n s titu ig a o in te rn a , serao tratados
em temas separados.
Estes ace sso rio s complementam sua agao SUPORTE DE P LA CA
ENGRENAGENS U NIVER SAL
com um conjunto de rgaos ( f ig . 2) que
RODAS
se descrevem a se g u ir. DENTADAS ARRAST0
- disco divisor
~ suporte de engrenagens
- rodas dentadas
- ponto de centro
- placa de arrasto e ar
DISCO
rastador DIVISOR PONTO DE
CENTRO
- placa universal
. F ig . 2
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 120 2 / 4 CINTERFO;
CONJUNTO DIVISOR (GENERALIDADES)
S E N A I 1
U Edi<
19)7
71
O disco divisor e um disco de ago provido de urna s e rie de circ u n fe re n cia s

con c n trica s, as quais estao os furos
d is trib u id o s proporcionalmente ( fig u
ra 3). Em alguns casos, ambas as fa
ces do d isco contim c irc u n fe re n c ia s com
d ife re n te s s e rie s de fu ro s. Estas c i r
cunferencias vm numeradas, indicando
a quantidade de furos co n tid o s, que f<[
c i l i t a sua selegao com rapidez e sem
equvocos.
O suporte de engrenagens (fig. 4) e o conjunto de elementos que sustenta e

f ix a as engrenagens. Compoem este conjunto: o suporte (a ), os eixos de fi_
xagao (b) e as buchas ( c ), que de acordo com as necessidades permitem posi_
cio n a r as rodas dentadas para conseguir o engrenamento entre s i e a trans^
missao de um moviment com urna relago desejada.
As rodas dentadas (f i g . 5) sao rodas

que diferem urna das outras em dimen-
soes e em nmero de dentes. Estas r
das formam o trem de engrenagens que
montado no cabegote di v is o r perm i te
am pliar as p o s s ib il idades de d iv is o e s ,
e montadas entre o cabegote d iv is o r e
o fuso da mesa, permitem os movimentos
n ecessrios para fre s a r h lic e s ou es^
p ir is .
Os pontos de centro (fig- 6) constam

de:
a) urna ponta cnica de 60, onde se
apoia o fu ro de centro f it o no extre F ig . 5
mo da pega.
b) urna parte c ilin d r ic a que se aju sta
ao fu ro da placa de a rra sto .
c) no extremo oposto, apresenta urna s
p e r f c ie cnica ig u al a conicidade do
fu ro do e ixo p rin c ip a l do cabegote d i
v is o r. F ig . 6 I
I
NTERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFER. :F I T . 120 3/4
1? Edi(o CONJUNTO D IV ISO R (GENERALIDADES)
1970 S E N A I
Aplaca- de arrasto e o arrastador sao rgos necessarios para a montagem

das pegas Tongas que devem se r fresadas entrepontas. Asseguram a montagem
e transmitem o movimento que recebem do cabegote d iv is o r . Os parafusos
des tes rgaos ( f ig . 7) fixam respectivamente a
PARAFUSO
pega no fu ro do arra sta d o r este a ranhura da PARAFUSO
/
placa de a rra sto . 0 p rop osito da segunda f ix j i
gao r e t ir a r a fo lg a que possa f i car entre o
movimento de arranque e o movimento de a rra sto
da pega.
O macaco (fig. 8) e um d is p o s itiv o montado so

bre a mesa da fresado ra, que serve de apoio as
ARRASTADOR
s u p e rfic ie s das pegas longas e delgadas, ou as
pegas de metis leves que apresentam p e ri go de
fle x o sob o esforgo de co rte da ferramenta de PLACA DE ARRASTO
tra b a llio . F ig . 7
Esta c o n s titu id o por:

a) Parafuso
b) Porca
c) Corpo
d) Base
F ig . 8
Cada elemento cumpre funges e s p e c ific a s na fixago e regulagem da a ltu ra

desejada do m a te ria l.
Acontrapona 5 usada para su ste n ta r o extremo das pegas, que por suas di
mensoes requerem um apoio ( f ig . 9 ). Para que
este recurso se ja u t iliz a d o , os extremos da pe
ga devem le v a r furos de centro.
Esta c o n s titu id a por um corpo fundido (A) em o
ja base existm duas chavetas que servem para
seu posicionamento na ranhura da mesa. Sobre o
corpo vo montadas as barras d e s liz a n te s B e C
que permitem os deslocamentos lo n g itu d in a l e
F ig . 9
v e r tic a l segundo as necessidades de centragem da pega.
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 120 4/4 CINTERFO&i
1! Edififl
CONJUNTO DIVISO R (GENERALIDADES)
S E N A I 197*
A barra (C) que se desloca lo n g itu din alm en te, leva no extremo um ponto de
centro (E) com um rebaixo (D) 1igeiram ente acima do eixo h o rizo n ta l que per^
mite a saida da fre sa ao r e a liz a r seu trab ai ho.
A porca (F) e o volante (G) possi'bi 1 itam o deslocamento e a fixago das baj^
ras nas posigoes de trabalho desejadas.
COWIQES DE USO
As partes movis devem e s ta r lu b rific a d a s para f a c i l i t a r seu movimento.
CONSERVALO
Todos os acessorios anteriorm ente enumerados devem se r usados com cuidado e
guardados em lu g a r p ro p rio e seguro.
RESUMO
O conjunto divisor e destinado a:

1. obter di vi soes
2. f i x a r e p o s i c i o n a r o ma ter ial
3. p o s s i b i l i t a r a execugao de ranhuras heli
c o i d a i s e contornos e s p e c i i s
Constituigao,
- cabegote d i v i s o r u n iv e r s a l
- macaco
- contra-ponta
rgaos do cabegote divisor.

- di sc o d i v i s o r
- suporte de engrenagens
- rodas dentadas.
- ponto de centro
- pla ca de. a r r a s t o
- arrastador
- placa univ ers al
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER-: F I T . 121 1/8
CINTERFOR
- Edifo
CHAVETAS
1970 S E N A I
A chaveta e um corpo p rism tico que pode t e r faces p a ra le la s e in c lin a d a s ,

o que depende da grandeza do esforgo e tip o de movimento que deve transmi^
t ir . Sao construidas de ago. A uniao por chaveta um tip o de uniao des-
m ontvel, que permite aos eixo s transmi tirem seus movimentos a outros 5 r-
oc
L
gaos, t a is como engrenagens e p o li as.
CO
co
CLASSIFICAQSO E CARACTERSTICAS

CHAVETAS BE CUNHA (fCg. 1).

As chavetas tem este nome, quando urna ou
duas de suas faces sao in c lin a d a s , p erm itiji
do a uniao dos rgaos por e f e it o dessa iin
clin ag ao .
Dividem-se em dois grupos:
- Chavetas longitudinais
oo
o - Chavetas transversais
co
co i
< Chavetas longitvdina'Ls
LU CO
Q I. Empregam-se para u n ir elementos de mquinas
co
O CABEQA
O que devem g ir a r . Podem se r com ou sem cate
Q
O ga, para f a c i l i t a r sua montagem e desmont^
O
gem ( f ig . 2).
Sua in clin a g o e de 1:100 e suas medidas
p r in c ip is estao d e fin id a s por:
- a a ltu ra (h) F ig . 2
- o compriment (1)
- a la rg u ra (b)
Estas chavetas dividem -se em:

Chavetas encaixadas (fig. 3) e a chaveta mais usada e sua forma corresponde
ao t ip o mais sim ples de chaveta de cunha. Para p o s s ib ilit a r seu emprego o
rasgo do e ix o e sempre mais comprido que a chaveta. Pode ou nao le v a r cabe
ga, Suas dimensoes esto d e fin id a s as normas DIN 141, DIN 490 e DIN 6883.
(Ver ta b e la ).
F ig . 3
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 121 2/8
CHAVETAS
s E N A I
Chavetas embutidas (fig. 4). Este t i

po de chaveta tem os extremos arredoji
dados. 0 rasgo para o seu alojamento
no e ix o , tem o mesmo compriment da
chaveta. As chavetas embutidas nunca t ) }
tem cabega. Suas dimenses estao defj[
nidas as normas DIN 269. Fig . 4
Chavetas' meia-cana (fig. 5). Sua d e s i

nagao 5 derivada da forma de sua base
que concavar. Podem ou nao le v a r ca
bera. Para sua montagem, nao nece^
s a rio rasgo no e ix o , pois transmitem o
movi ment por e fe ito do a t r it o , de na
n e ira que quando o esforgoTio rgao cnduzido e mui to 'g ra n d e , a chaveta de
l i z a sobre o e ix o . Suas dimenses estao d e fin id a s as normas DIN 143, DIN
492 e DIN 6881.
Chavetas planas (fig. 6). Em sua fo r

ma, sao s im ila re s as chavetas encaixa
das, porm, para sua montagem nao se
abre rasgo no e ixo mas se faz um rebai_ F ig . 6
xo plano. Pode ou nao le v a r cabera e
as normas DIN 142 e DIN 491 assinalam as dimenses correspondentes.
Chavetas tangenoiais (f i g. 7) . A di f
renga, em relago as a n te rio re s , e que

sao formadas por um par de cunhas em
cada rasgo. Alm d is s o , sao sempre u-
t iliz a d a s duas chavetas e os rasgos F ig . 7
sao posicionados a 120. Sua designa
gao de ta n g e n cia l, corresponde a posigao r e la t iv a ao e ix o .
Nunca levam cabega e suas dimenses estao e sp e c ific a d a s as normas DIN 268
e DIN 271 (Ver ta b e la ).
Chavetas trans ver sa is .

Este tip o de chaveta emprega-se para unies de orgaos que transmitem roovi
ment re tilT n e o a lte rn a tiv o . S h duas variedades:
INFORM AO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 121 3 /8
CHAVETAS
S E N A I
Chaveta tra n s v e rs a l sim ples ( f i g . 8) que tem in c li_

nago em um de seus la d o s, e
Chaveta tra n s v e rs a l ucpla ( f i g . 9) que leva in c li_

nagao em ambos os lado s.
Quando sao empregadas para unioes pe

manentes, sua in clin a g a o v a ria entre
P d
F ig . 8
1:25 e 1:50. Se a uniao n e ce ssita de

montagens e desmontagens fre q d e n te s,
r~ - i
a in clin a g a o pode se r de 1:6 ate 1:15,
F ig . 9
n e s te caso empregam-se contrapinos
( f ig . 10), para im pedir sua saTda.
CHAVETAS PARALELAS
As chavetas sao designadas com este nome quando suas faces sao p a ra le la s e
portanto nao tem in c lin a g a o alguma ( f ig . 11). A transm issao do moviment e
f e it a pelo a ju ste de suas faces la t e r a is com as do rasgo de chaveta. As va^
riedades que ha ( f ig . 12) dependem de:
a - forma de seus extremos, que podem se r retos ou arrendondados

b - quantidade de elementos de fixa ga o da chaveta ao e ix o .
C D C D C
B O F
F ig . 11 F ig . 12
As chavetas p a ra le la s nao levam cabega. As dimensoes para estas chavetas
estao e sp e cifica d a s as normas DIN 144, DIN 269, DIN 270 e DIN 6885 (Ver ta
b e la ). -
I
IN F O R M A L O TECNOLOGIC A : REFER.: F I T . 121 4 /8 C1NTERFOR
CHAVETAS 1S EdiJjj
S E N A I 197*
Quando as chavetas devem p e rm itir o deslizam ento a x ia l do cubo sobre o e ix o ,

id e n tifica m -se como chavetas de deslizam ento. Em caso c o n tra rio sao designa_
das como chavetas de fixagao.
CHAVETAS DE DISCO
Sao urna v a ria n te das chavetas p a ra le la s , porem recebem e
te nome porque sua forma corresponde a de um segmento c i r
c u la r ( f ig . 13). Transmitem o moviment por a rra sto de F ig . 13
suas faces la t e r a is . Tambem sao conhecidas pelo nome de chavetas "W oodruff".
Embora sua forma normalizada seja a de um segmento c ir c u la r ( f ig . 14).Tambm
se usa urna varian te de segmento truncado ( f ig . 15). Suas dimensoes estao es^
p e cifica d a s as normas DIN 496 e DIN 6888. (Ver ta b e la ).
RESUMO
Encaixadas
Embutidas
Longi tu d in a is Meia cana
Planas
De cunha Tangenciais
Simples
Trans v ersis
Duplas
CHAVETAS
De extremos retos
De fixagao (curtas)
De extremos arredondados
P a ra le la s
De extremos retos
De deslizam ento (longas)
De extremos arredondados
Segmento c ir c u la r
De d isco
Segmento truncado
I
I
ONTERFOR INFORM AO TECNOLOGICA: R E F E R A I T . 121 5 /8
l * Ediao
CHAVETAS
1970 S E N A I
CHAVETAS ENCAIXADAS (sem cabea)
DIN 141
1:100
c
z " sobremetol
para ajuste.
l
D b h z t
tl
de at
10 a 12 4 4 0,3 10 30 2,5 D + 1,5

12 a 17 5 5 0,3 10 40 3 2
17 a 22 6 6 0,3 12 50 3,5 2,5
22 a 30 8 7 0,3 20 70 4 3
30 a 38 10 8 0,3 25 90 4,5 3,5
38 a 44 12 8 0,3 30 120 4,5 3,5
44 a 50 14 9 0,4 35 140 5 4
50 a 58 16 10 0,4 45 180 5 5
58 a 68 18 11 0,4 50 220 6 5
68 a 78 20 12 0,4 60 200 6 6
78 a 92 24 14 0,4 70 280 7 7
92 a 110 28 16 0,5 80 300 8 8
110 a 130 32 18 0,5 90 350 9 9
130 a 150 36 20 0,5 100 400 10 10
150 a 170 40 22 0,5 120 400 11 11
170 a 200 45 25 0 ,5 160 400 13 12
200 a 230 50 28 0,5 180 400 14 14
230 a 260 55 30 0,5 - . - 15 15
260 a 290 60 32 0,5 - - 16 16
290 a 330 70 36 0,5 - - 18 18
330 a 380 80 40 0,5 - - 20 20
380 a 440 90 45 0,5 - - 23 22
440 a 500 100 50 0,5 - - 25 25
L
IN F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 121 6/8 JOR
CINTERFOR
1 EdiA
d ii"
CHAVETAS
S E N A I 1S S
is
CHAVETAS TANGENCIAIS
(DIN 268)
Rasgo de chaveta Chaveta Rasgo de chaveta Chaveta

D D
t b r a t b r a
100 10 30 2 3 460 46 138 4 5

110 11 33 2 3 480 48 144 5 6
120 12 36 2 3 500 50 150 5 6
130 13 39 2 3 520 52 156 5 6
140 14 42 2 3 540 54 162 5 6
150 15 45 2 3 560 56 168 5 6
160 16 48 2 3 580 58 174 5 6
170 17 51 2 3 600 60 180 6 7
180 18 54 2 3 620 62 186 6
190 19 57 2 3 640 64 192 6
200 20 60 2 3 660 66 198 6 7
210 21 63 2 3 680 68 204 6 7
220 22 66 2 3 700 72 216 6 7
230 23 69 3 4 720 72 216 6 7
240 24 72 3 4 740 74 222 6
250 25 75 3 4 760 76 228 6 7
260 26 78 3 4 780 78 234 6 7
270 27 81 3 4 800 80 240 6 7
280 28 84 3 4 820 82 246 6 7
290 29 87 3 4 840 84 252 6 7
300 30 90 3 4 860 86 258 6 7
320 32 96 3 4 880 88 264 8 9
340 34 102 3 4' 900 90 270 8 9
360 36 108 3 4 920 92 276 8 9
380 38 114 4 5 940 94 282 8 9
400 40 120 4 5 960 96 288 8 9
420 42 126 4 5 980 98 294 8 9
440 44 132 4 5 1000 100 300 8 9
I
ONTERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.121 7/8
n i Edi(io CHAVETAS
1970 S E N A I
I CHAVETAS PARALELAS
(DIN 269)
Eixo Chaveta p a ra le la Rasgo de chaveta
D b X h b t
ll
10 a 12 4 X 4 4 2,5 D + 1 ,7
12 a 17 5 X 5 5 3 2,2
17 a 22 6 X 6 6 3,5 2,7
22 a 30 8 X 7 8 4 3,2
30 a 38 10 X 8 10 4,5 3,7
38 a 44 12 X 8 12 4,5 3,7
44 a 50 14 X 9 14 5 4,2
50 a 58 16 X 10 16 5 5,2
58 a 68 18 X 11 18 6 5,3
68 a 78 20 X 12 20 6 6,3
78 a 92 24 X 14 24 7 7,3
92 a 110 28 X 16 28 8 8,3
110 a 130 32 X 18 32 9 9,3
130 a 150 36 X 20 35 10 10,3
150 a 170 40 X 22 40 11 11,3
170 a 200 45 X 26 45 13 12,3
200 a 230 50 X 28 50 14 14,3
230 a 260 55 X 30 55 16 15,3
260 a 290 60 X 32 60 18 16,4
290 a 330 70 X 36 70 19 18,4
330 a 380 80 X 40 80 20 20,4
380 a 440 90 X 45 90 23 22,4
440 a 500 100 X 50 100 25 25,4
INFORMALO TECNOLOGICA: r BEB1L:FIT.121 8/8 O N TERFO ^
CHAVETAS
S E MA D 197
CHAVETAS DE DISCO (Woodruff) I

(DIN 122)
I
Rasgo de chaveta Rasgo de chaveta
D b x h D b x h I
t *1 t tl
3 a 4 1 x 1,4 0,9 D + 0,6 6x9 7.4 I

1.5 x 1,4 0,9 6 x 10 8.4
4 a 5 D + 0,6 22 a 28 D + 1,8 I
1.5 x 2,6 2,1 6 x 11 9.4
2 x 2,6 1,8 6 x 13 11,4
5 a 7 D + 0,9 I
2 x 3,7 2,9 8x11 9,5
7 a 9 2,5 x 3,7 2,9 D + 0,9 8 x 13 11.5 I

3 x 3,7 2,5 28 a 38 8 x 15 13.5 D + 1,7
9 a 13 3 x 5 3,8 D + 1,3 8 x 16 14.5

I
3 x 6,5 5,3 8 X 17 15.5
I
4 x 5 3,8 10 x 16 14
13 a 17 4 x 6,5 5.3 D + 1,4 10 x 17 15 I

38 a 48 D + 2,2
4 x 7,5 6.3 10 X 19 17
5 x 6,5 4.9 10 x 24 22
I
5 x 7,5 5.9 12 x 19 16.5
17 a 22 D + 1,8 48 a 58 D + 2,7 I
5 x 9 7.4 12 x 24 21.5
5 x 10 8.4 I
I
INFORMADO TECNOLOGICA : REFER.: F I T . 122 1 /5
RANHURAS NORMALIZADAS
(RASGOS DE CHAVETA RASGO EM "T") S E N A I
I - RASGOS DE CHAVETA
Chamam-se rasgos de chaveta as renhuras que permitem o alojamento das chave
ta s . Estas rnhuras executam-se tan to no e ix o co
mo no cubo do orgao que deve g ir a r s o lid a r io , ao
e ix o ( f ig . 1).
As dimensoes dos rasgos de chaveta, por estarem
estritam ente lig a d a s as dimensoes das chavetas,es^
tao norm alizadas e se incluem as normas DIN deji
tro das tab elas correspondentes a cada t ip o de F ig . 1
chaveta.
Rasgos de chaveta nos eix o s .

Para as chavetas lo n g itu d in a is de cunha, como para as p a ra le la s , os rasgos
que se fazem nos eixos sempre sao p a ra le lo s a ge
r a t r iz da parte do e ixo em que vai a chaveta (fi_
gura 2).
i
Para a execuglo dos rasgos de chavetas correspoir
F ig . 2
dentes a chavetas de d isc o (Woodruff) ,empregam-se
fre sa s e s p e c i is .
Estas fre sa s encontram-se norm alizadas e suas dimensoes e sp ecificam -se as
normas DIN 850 (ver ta b e la ), segundo o rasgo de chaveta correspondente.
Rasgos de chaveta das pegas que givam so lid a ria s ao eix o .

A c a r a c t e r s t ic a geral destes rasgos que vao em
todo comprimento da pega ( f ig . 3). No caso de
rasgos para chavetas p a ra le la s , este S p a ra le lo ,
ao e ixo de rotagao da p e g a .(fig . 3 ). Contudo, nos
rasgos para chavetas lo n g itu d in a is de cunha, o
fundo do rasgo leva a mesma in c lin a g a o (l:100)das
chavetas ( f ig . 4). F ig . 3
I
NFORMAO TECNOLOGICA : REFER.: FIT. 122 2/5 ONTERFOR
RANHURAS NORMALIZADAS IS Edfe
(RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM "T") S E N A l 197fl
I I - RANHURAS EM " T "

So ranhuras cujo p e r f il tem a forma de "T" ( f ig . 5).
Constroem-se em orgos de mquinas, t a is como,
mesas e p lacas, para s e r v ir de alojamento e
guia das porcas e parafusos empregados na fixa^
o de peas ( f ig . 6).
Estas ranhuras constroem-se tanto retas co F ig . 5

mo c ir c u la r e s , segundo a t r a je t r ia de des^
locamento do orgo que guia (exemplo, base
de morsa g ir a t o r ia ) ou a v e r s a tilid a d e para
a montagem de peas (exemplo, mesas ranhura^
das) ( fig s . 7 e 8).
q -
F ig . 6
F ig . 7
Este tip o de ranhura encontra-se or F ig . 8

mal izado (ver ta b e la ); suas medidas ,
especificam -se as normas DIN e NF E 21301 (ver ta b e la ). (NF=Normas Fran
cesas).
As fresas para dar a forma d e f in it iv a as ranhuras em "T" esto n orm aliza
das; suas e s p e c if ic a r e s encontram-se em DIN 851 (ver ta b e la ).
CINTERFOR INFORMACAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 122 3 /5
11 E difio RANHURAS NORMALIZADAS
1970 (RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM " T " ) S E N A I
FRESAS PARA RASGOS DE CHAVETA DE DISCO (WOODRUFF)

(DIN 850)
b h dl d2 d3 b 1 2 b h dl d2 d3 b 1 2
1 X M 4 1,8 6 1 50 40 5 X 7,5 19 6 10 5 55 40
1,5 X 2,6 7 2,8 6 1,5 50 40 5 X 9 22 6 10 5 60 46
2 X 2,6 7 3,2 6 2 50 40 6 X 7,5 19 6,5 10 6 60 46
2 X 3,7 10 4 6 2 50 40 6 X 9 22 6,5 10 6 60 46
2,5 x 3,7 10 4 6 2,5 50 40 6 X 10 25 7,5 10 6 60 46
3 x 3,7 10 4,2 6 3 50 40 6 X 11 28 8,5 10 6 60 46

3 x 5 13 4,6 10 3 55 40 8 X 9 22 .6,5 10 8 60 46
3 x 6,5 16 4,6 10 3 55 40 8 X 11 28 8,5 10 8 60 46
4 x 5 13 4,6 10 4 55 40 8 X 13 32 8,5 10 8 60 46
4 x 6,5 16 4,6 10 4 55 40 10 X 11 28 9,3 12 10 65 50
4 X 7,5 19 5,6 10 4 55 40 10 X 13 32 9,3 12 10 65 50
5 X 6,5 16 5 10 5 55 40 10 X 16 45 11,8 12 10 65 50
I
I
INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 122 4 / 5 R
CINTEIFOR
RANHURAS NORMALIZADAS 1 EdM
(RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM " T " ) S E N A I 19M
RANHURAS EM "T"
(NF E 21.301)
h
a b c mx. mi n .
6 11 6 9 6,5
8 15 7 12 9
10 18 8 15 11
12 22 11 18 13
16 27 14 24 18
20 33 16 30 22
INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 1 2 2 5 / 5
ONTERFOR
K Edi(o RANHURAS NORMALIZADAS
1970 (RASGOS DE CHAVETAS E RASGOS EM " T " ) S E N A I
FRESAS PARA RANHURAS EM "T"

(DIN 851)
Cone
Para ranhuras : Morse
b d2 d3 H : l3 rl r2
dl erti T, DIN 650 7'1 num.
12,5 6 6 5 10 9 56
16 8 8 6,5 10 12 63 1,6
19 9 10 8 12,5 15 71
22 10 12 10 12,5 18 71
25 11 14 12 16 20 90 0,6
28 12 16 13 16 23 90
32 14 18 15 20 26 110 2,5
36 16 20 17 29 131
40 18 22 19 32 136 3
45 20 24 20 35 141
50 22 28 23 39 147 1,0 4,0
56 24 32 27 46 179 4
63 28 36 32 51 188 1,6
75 32 42 36 61 229
85 36 48 40 67 239 5 6,0
2,0
95 40 54 44 74 250
CABEOTE D IV ISO R SIM P L E S (D IV IS A O DIRETA)

S E N A I
CABEgOTE DIVISOR SIMPLES
E um a ce ss rio usado na fresadora para fa ze r d iv iso e s que nao necessitem
muita p reciso . Seu acionamento e di reto entre o e ixo p rin c ip a l que move a
pega e a placa que contem o encaixe do trin q u e te . E usado na fresagem de
hexgonos, quadrados t a is como: cabega de parafusos e porcas.
CONSTITUIO
Consiste em um volante acoplado diretam ente ao eixo p rin c ip a l que contm o
cabegote, o qual g ira formando um so corpo ( f i g . 1). As d iv iso e s que se po
dem obter e qu so pelo mtodo de di_
DISCO DIVISOR V O LA N TE
vis o d ir e t a , esto lim ita d a s ao nnre V
ro de encaixes (moscas ou dentes) que

possui cada placa d iv is o r a .
A placa d iv is o ra in te rca m b i v e l, co
tando cada d iv is o r sim ples com um jogo,
de p lacas, nas quais o nmero de d i v i
ses d ife re n te . TRINQUETE
Esta variedade, no nmero de d iv is o e s T
das p la ca s, permite s e le c io n a r a ade

quada no momento de operar, urna vez
que deve t e r um nmero de d iv iso e s ml_
t ip io das d iv iso e s a e fe tu a r.
FUNCIONAMENTO
Para fa ze r-se a d iv is o , le van ta-se o trin q u e te "T" (ver f ig u r a ) , em alguns
casos pino r e t r t i l , e se fa z g ir a r o e ixo p r in c ip a l, acionando o volante,de
maneira que desloque tantos encaixes (moscas ou dentes) quantos foram deter^
minados no c lc u lo a ritm tic o .
DIVISO DIRETA
Neste sistem a, para ob ter-se o nmero de d iv is o e s a d e slo c a r, procede-se
aplicando a seguinte frm ula:
_D_
N
D = Nmero de encaixes da placa d iv is o ra

N = D ivisoes a e fe tu a r
E = Nmero de encaixes a d eslocar
I
^ I N F O R M A g A O TECNOLOGICA: REFER.: FIT.123 2/2 CINTERFOR R
[v -JC J CABEQOTE DIVISOR SIMPLES (DIVISAO DIRETA) l * |

15 Edif
S EN A 1 97<*
197C
19 Exemplo
Sobre um c ilin d r o se quer fre s a r um octgono, usando 0 cabegote
d iv is o r sim ples e a placa d iv is o ra e s e le c io n a r com 32 d iv is e s .
Api i cacao E - D E - ^ E = 4,
N 8
que ser 0 nmero de d iv is e s a d eslocar cada vez que se fre s a r

urna face no c ilin d r o . Ao com pletar-se urna v o lta ob te r-se -a 0 oc
tgono no e ixo.
Dados
D = 60 e N = 12, c a lc u la r E.
Aplicago
E = D e = 60 e _ 5
N 12
RESUMO
Cabegote d iv is o r sim ples i um acess rio u t iliz a d o para fa z e r d iv i

ses di re ta s.
CONSTITUIQO:
Volante p rin c ip a l
Eixo p rin c ip a l
Placa d iv is o ra
0 nmero de d iv is e s na placa d iv is o r a ser m ltip lo das d iv is e s

a e fe tu a r.
Formula:
Numero d*3 d iviso e s a d eslocar - ...Numero de d iv iso e s da placa

Nmero de d iv is e s a e fe tu a r
INFORMALO TECNOLOGICA : REFER.: F I T . 124 1/3
CONJUNTO D IV ISO R ( D IV IS O R U N IV E RS AL)

S E N A I
CABEQOTE DIVISOR UNIVERSAL
E usado para executar todas as formas possTveis de d iv is o e s . E um acessrio
muito p re ciso e v e r s t il. Prende a pega em um de seus extremos, na placa
u n ive rsa l ou entrepontas, e possTvel
CORPO ORIENTAVEL
por meio de um trem de engrenagens ad E S C A L A GRADUADA
quado, d iv id ir e fa ze r g ir a r a pega em
conexo com o moviment da mesa, que
permite fre s a r cortes h e lic o id a is ou
em e s p ir a l.
bas
F ig . 1
CONSTITUIDO
0 d iv is o r u n ive rsa l pode v a r ia r em sua forma, porm seu p r in c ip io de funcio.
namento o mesmo, portanto ig u al a todos d iv is o re s u n iv e rs is . Pode-se coin
s id e r r estruturalm ente c o n s titu id o de duas partes:
- base,
- corpo orientvel.
Base..
E urna caixa de fe rro fundido que se f ix a na mesa da fresadora. Seu objeti^
vo p rin c ip a l 5 s e r v ir de suporte do corpo o rie n t v e l. Leva urna e sca la de
re fe re n cia que permite c o n tro la r a in clin a g o que se quer dar ao corpo ori^
e n t v e l.
Corpo orientvel
E urna carcaga que tem dois extremos c ilin d r ic o s s a lie n te s , estes apoiam-se
na base do d iv is o r e permitem o rie n ta r e in c lin a r o e ixo p rin c ip a l a um de
terminado ngulo em relago s u p e r fic ie da mesa. Em seu in t e r io r contem o
conjunto de orgos ( f ig . 2 ), que e a parte mais im portante do d iv is o r e que
permite dar a pega os movimentos necessrios para fa z e r qualquer nmero de
d iv is o e s , podendo api ic a r-s e os seg uintes mtodos:
I
INFORMALO TECNOLGICA: REFER.: F I T . 124 2/3 CINTERFOR
CONJUNTO DIVISOR (D IV IS O R UNIVERSAL) 1 Edifl
S E N A I 197
- di v i sao di reta
- di vi sao in d i reta
- di vi sao angular
- d iv is a o d ife re n c ia l
D
II F
F ig . 2
Cadeia cinemtica. Como p r in c ip io u n iv e rs a l, na fig u ra 2, in d ic a -s e o meca^

nismo que poe em movimento o m aterial para obter as d iv is o e s ou as curvas a
c o n s tru ir.
FUNCIONAMENTO (fig. 2).

0 eixo p rin c ip a l (C) que prende a pega est unido com a coroa (D) cujos de
tes sao h e lic o id a is e pode te r 40 ou 60 dentes. Esta coroa acionada pelo
parafuso sem-fim (E). 0 movimento obtido fazendo-se g ir a r a manivela (F),
cujo extremo termina com urna ponta que penetra num dos furos do d isco divi^
sor (J ).
A relago mais comum dos d iv is o re s . Isto s ig n if ic a que cada 40

vo lta s da m anivela, corresponde a urna v o lta da pega.
Vantagens
0 cabegote d iv is o r u n iv e rs a l, alem de s e r v ir como acess rio para a montagem
de pegas in c lin a - s e para f a c i l i t a r a fresagem em ngulo e p e rm itir fa z e r,
qualquer nmero de d iv is o e s , pode se r u t iliz a d o como d iv is o r sim ples. Para
esse fim tem montada sobre o e ixo p rin c ip a l urna placa d iv is o ra que permite
operar diretam ente, desacoplando-se previamente o parafuso sem-fim da coroa.
I
NTERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 124 3 /3
1- Edio
CONJUNTO DIVISO R ES (D IV IS O R UNIV ERSAL)
1970 S E N A I
CONSERVADO
Sendo o cabegote d iv is o r u n iv e rsa l, um dos acess rio s mais delicados e impor
tantes da fresadora, merece um cuidado e sp ecia l durante e aps o seu uso.
Isto s ig n if ic a que deve se r transportado e u t iliz a d o com cuidado, evitan^
do golpes e mantendo-o permanentemente limpo e lu b r ific a d o .
RESUMO
No cabegote d iv is o r u n ive rsa l pode-se fa z e r qualquer nmero de di_

visoes ap licand o, segundo o caso, os seguintes mtodos:
- Di re to
- Indi reto
- Angular
- D ife re n c ia l
Pode g ir a r acoplado ao fu ro da mesa para p e r m itir cortes helicoi^

dais e em e s p ir a l.
Base
Eixo p rin c ip a l
Partes principis
Co roa de 40 ou 60 den^
Corpo desmontvel tes
Parafuso sem-fim (urna

ou mais entradas)
I
I
I
CINTERFOR
U N INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 125 1/4
!- Edi(o CONJUNTO D IV ISO R
I 1971 (T IP O S DE MONTAGENS DE PEQAS) S E N A I
I A montagem de pegas sobre o cabegote d iv is o r permite fa z e r, na fresado ra,

certas operagoes que de outro modo nao s e ria possTvel ou re su lta ria m em ope
ragoes complexas.
I Alguns desses casos sao:
<
cc
LlI - conseguir que a pega g ire a urna velocidade relacionada e simul_
I cn
< tnea ao deslocamento da mesa (fresagem de rodas dentadas heli_
o
coi d a is , brocas, parafusos sem-fim, carnes em e s p ir a l) ,
c
I o
- fa z e r d iv iso e s d is trib u id a s regularmente na p e r if e r ia de urna pe
I ga (aneis graduados, rodas dentadas),
- fresagem de pegas em ngulo (rodas dentadas c n ica s).

I
CLASSIFICAQlO
I As monagens que permitem fre s a r pegas
,0 0
Io
no cabegote d iv is o r podem agrupar-se
I bsicamente em tre s: -
00
GO
c
- montagem na placa univejr
i; sal ou diretamente no eixo
o p r in c ip a l.
I - montagem entrepontas
- montagem na placa e ponta
as quais correspondem a montagens tTpi^ o .- S U P E R F I C I E P L A N A DE R E FE R E N C IA ,
I b S U P E R F I C I E C IL N D R IC A DE R E F E R E N C IA .
C .- S U P E R F I C I E C S N I C A DE R E F E R E N C I A ,
cas de torno. d P A R T E ROSCADA.
I A mesma disposigo da extremidade do

F ig . 1
e ixo p rin c ip a l do cabegote d iv is o r e
do torno ( f ig . 1), como tambm os mes^
I
mos elementos empregados (p la ca , ponto
j3 1
de centro, contrapona, arra sta d o r)p e r
I miem e fe u a r as monagens em forma sj_
mi la r .
CARACTERISTICAS E EMPREGO
I Montagem em balango
o que se faz usando somene o cabego
I te d iv is o r , com a placa montada (fig^j
ra 2) ou um mandril com espiga cnica F ig . 2
I
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 125 2 / 4 CINTERFOR
CONJUNTp DIVISOR 1 Editai
(TIPO S DE MONjgGENS DE PEQAS) S E N A I 197P
( f ig . 3). Recorre-se a estas montagens, V___

quando pelas condiges de tra b a lh o , ou ^ tc
pela forma e dimensoes da pega,for a mj
n eira mais conveniente de fix a '- la e de
p e rm itir a ago da ferramenta ( f ig . 4).
F ig . 3
F ig . 4
PRECAUgOES
Quando se vai u sin a r urna pega montada na placa u n iv e rs a l, deve-se v e r if ic a r

sua centragem, porque as castanhas da p la ca , assim como o mecanismo que as
aciona, e s t o s u je ito s ao desgaste e por este m otivo, nem sempre, centrarti
bem a pega. 0 aprto da placa deve se r dado de acordo com o tip o da pega,
ta l que nao haja danos e de forma a e v ita r que se s o lt ou que a ferramenta
a tin ja a placa.
Um aperto excessivo pode d a n ific a r o mecanismo da placa.
Neste tip o de montagem, deve-se observar

a seguinte relago: 1 5 l,5 d para a par
te da pega que f ic a em balango ( f ig . 5).
Quando no fo r possi ve! mariter essa r e l \
-------- ----- :------------ -o
go, a pega dever se r montada com apoio 1
em ambos os extremos.
- i -
F ig . 5
I N F O R M A D O TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 125 3/4
NTERFOR
li Edifio CONJUNTO DIVISOR
1971 (TIPOS DE MONTAGEM DE PEQAS) S E N Al
Montagem entrepontas
Para estas montagens usa-se a contrapona e o cabegote d iv is o r , em cujo ei^
xo p rin c ip a l coloca-se o ponto de centro.
H duas formas d ife re n te s de montagens entrepontas:
- a montagem da pega diretam ente entrepontas ( f ig . 6) e
- a montagem de pegas sobre mandris colocados entrepontas ( f i g . 7).
F ig . 6 F ig . 7
Ambas as montagens permitem urna centragem rpida e segura de pegas, podem

s e r r e t ir a d a s e r e c o lo c a d a s sem perder por is s o sua co n cen tricidade.
As pegas que se montam sobre mandris sao aquel as que levam um fu ro cen tral
usinado, como rodas dentadas e a n e is, os quais posteriorm ente sero coloca
dos em e ix o s , razo pela qual im portante conservar a con cen tricidade eji
tre o fu ro c e n tra l e a s u p e r fic ie externa.
A rotago das pegas, em ambos os casos, se fa z mediante a montagem do a
rastad or.
Montagem na placa e ponta (fig. 8).

Est tip o de montagem o mais indicado
quando ha necessidade de dar passes fo
tes na pega; todavia a centragem que se
obtem no e to p re cisa corno a que se
consegue montando a pega entrepontas.
F ig . 8
I
INFORMALO TECNOLGICA: REFER.: F I T . 125 4/4 CINTERFOR
CONJUNTO DIVISOR 1? Edicflj
(TIPO S DE MONTAGENS DE PEQAS) S E M A I 19*
H ocasioes que a solugo mais conveniente, principalm ente quando no h

espago s u fic ie n te para se r colocado o a rra sta d o r e, alerti d isso mais como
do prender a pega na placa.
PRECAUQOES
Quando a pega que se monta entrepontas ou placa e ponta e muito
comprida e delgada, convm c o lo ca r-lh e um te r c e ir o apoio ( f ig . 9 ) ,
para e v ita r que fle x io n e . Em certos casos, pode-se usar um duplo
apoio a d ic io n a l ( f ig . 10). Em ambos os casos recomenda-se o uso
de macacos.
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T 126 1/3
CONJUNTO D IV ISO R
( D I V I SAO IN D IRETA E D IV IS A O ANGULAR) S E N A I
E um dos sistem as de d iv is a o que permite obter com o cabegote d iv is o r unjr

v e r s a l, um determinado nmero de d iv is o e s , os quais nao podem ser f e it o s
com a d iv is a o di re ta . E a p lic v e l na fresadora e apresenta-se em d ois ca
sos que sao:
I - Quando a d iv is a o a ser efetuada e expressa em nmero de dj_

visoes (d iv is a o in d ir e ta ) .
II - Quando vem expressa em medida angular (d iv is a o an g ular).
Em ambos os casos, a disposigao do cabegote d iv is o r u n ive rsa l e a mesma

se o mesmo dispoe de discos para d iv is o e s angulares, caso c o n tra rio , efe
tuam-se c lc u lo s tomando como base a relago e x iste n te entre o parafuso
sem-fim e o nmero de dentes da coroa (ver mecanismo, f ig . 1).
COROA
F ig . 1
CALCULO
CASO I -DIVISAO INDIRETA
A regra para determ inar o nmero de v o lta s , o nmero de fu ros e a s e rie
de fu ro s , a seguinte;
Considerando a relagao 1/40, ou s e ja , que a coroa tem 40 dentes e o par

fuso sem-fim urna entrada, ao darmos urna v o lta completa no parafuso sem-
-fim ,;a coroa ter girado um espago correspondente a um dente, o que quer
d iz e r que o e ix o p rin c ip a l onde est montada a coroa e consequentemente a
pega, ter dado 1/40 de v o lta .
Se girarmos a manivela 20 v o lta s , a coroa te r deslocado 20 dentes e po

tanto o e ixo p rin c ip a l do d iv is o r te r dado 1/2 v o lta ; assim , se q u ize r
mos d eslo car o eixo p rin c ip a l urna v o lta completa ser n ecessrio dar 40
v o lta s na m anivela.
I
INFORMAQO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 126 2/3 CINTERFOR >R
CONJUNTO DIVISOR li( i f
15 Edif
(DIVISAO INDIRETA E DIVISO ANGULAR) S E N A I 197l_
97l a
Conclusao.
Para saber o nmero de v o lta s a ser dado na manivela com o o b je tiv o de cojn
seguir um nmero determinado de d iv iso e s no eixo p r in c ip a l, operamos com a
seguinte frmula: r /r
K = nmero de dentes da coroa
K i
= F N = nmero de d iv is o e s a e fe tu a r
T
F = nmero de v o lta s da manivela
i
Exemplo:
Fazer 3 d iv iso e s e q u id ista n te s em urna pega montada em um cabeg
te d iv is o r u n ive rsa l cuja coroa tem 40 dentes.
K 40
Desenvolvimento: = F = 13 1/3 F = 13 1/3
TT T
Como vimos, teremos que dar 13 v o lta s mais 1/3 de v o lta . As v o lta s compie^
tas se daro partindo de um fu ro qualquer do d isco d iv i sor e voltando ao
mesmo fu ro , porm, para a frago de v o lt a , n e ce ssita -se d isp o r de urna c i
cunferncia cujo numero de fu ros seja m u ltip lo da frago, neste caso 1/3.
M u ltip lic a - s e ambos os termos por um mesmo numero para conseguir que o d
nominador co in cid a com urna s e rie de fu ros disponTveis no d isco d iv is o r .
Exemplo
11 11
11 33
Com este re su lta d o , pode-se u t i l i z a r a c irc u n fe re n c ia de 33 fu ro s: abrindo

o se to r em um arco que abranja 11 arcos dos 33 arcos em que esta d iv id id a
a c irc u n fe re n c ia ( f ig . 2).
CASO II - DIVISSO ANGULAR

Com este mtodo se fa z g ir a r o e ixo prin^
c ip a l do cabegote d iv is o r u n ive rsa l um I
nmero determinado de graus;determ ina-se
o d isco e o nmero de d iv is o e s operando I
com o resu ltad o da d iv is o de 360 pelo
nmero de dentes da coroa (40 ou 60). I
VI
1
NTERFOR INFORMAO TECNOLGICA: REFER.: F I T . 126 3/3
1- Edio CONJUNTO DIVISOR
I 1971 (DIVISMO INDIRETA E DIVISAO ANGULAR) S E N A !
360 360
I 40
ou
60
I
Este resu ltad o sera o ngulo de deslocamento do e ix o p rin c ip a l em urna voJ_
I ta do parafuso sem-fim. Portanto, se se quer d eslo car um nmero

do de graus a p lic a r-s e - a seguinte frm ula:
determina
F =
A
I G = v a lo r angular da d iv is a o a fa ze r
A = deslocamento angular da coroa em uma v o lta do sem-fim
I F = nmero de v o lta s da manivela
I
Exemplo
Em uma pega necessitam -se fa z e r tre s ranhuras e q u id ista n te s a 23 ( f ig . 3);
I a coroa do d iv is o r tem 60 dentes. Quantas
v o lta s te r que dar a manivela para que a
I pega g ire o ngulo indicado?
I Desenvolvimento:
360 A = 6
I A = = 6
60
I F =
23
= 3
_5_ F ig . 3
6
I Aplicando o mesmo procedimento do caso I teremos:
I _5_ 35
6 42
I
Resultado:
3 v o lta s e 35 fu ros no d isc o com c irc u n fe re n c ia de 42 fu ro s.
I
H casos em que a dimensSo angular vem dada em minutos ou em s_e
gundos; quando .isso suceder, opere reduzindo a minutos ou a se
I gundos o deslocamento angular por v o lta do sem-fim.
I
I
I
I
I
I
CINTERFOR INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 127 1/5
I Edi(o
I 1971
MESA CIRCULAR
S E N A I
I E um acesso rio que c o n siste basicamente em urna placa que pode g ir a r , dispos^
ta sobre urna base f i xa, a qual permite sua raontagem na mesa da fresadora.
I Seu movimento pode ser independente ou relacion ad o com outro movimento, s
gundo a conexo com outros rgaos da maquina. Exemplo: com o movimento da
I CD mesa. Esta variedade de p o s s ib ilid a d e s permite fa ze r,so b re a mesa c ir c u la r ,

<
O d ife re n te s tip o s de contornos ranhurados d iv is o e s ( f ig . 1).
I
CONSTITUIDO E CARACTERSTICAS.
Na mesa c ir c u la r ( f ig . 1 ) distinguem -
I PLACA
se principalm ente as seguintes pa
tes :
I
Placa circu la r.
I No centro da placa c ir c u la r ha um fu
ICO
lo ro : c iln d r ic o u con ico , r e t if ic a d o ,
i l i IIS) <
CO LO
para a lo ja r um m andril ou e ix porta-
pegas. Na s u p e r fic ie su p e rio r e x i
|< r .
F ig . 1
i ;Q I
CO
tem ranhuras em "T" para p e rm itir a
O fixagao de pegas. Na parte in te rn a
O
est fresada urna coroa a qual engre
H
na com o parafuso sem-fim, lig a d o ao
eixo de acionamento que fa z g ir a r a
I mesa ( f ig . 2).
I
1SKNAI>
I F ig . 2
I Base.
Serve de suporte para a placa e permite a fix a g a o da mesa c ir c u la r na mesa
I da fre sa d o ra . Em seu contorno h urna e sca la graduada de 0o a 360, a qual
permite c o n tro la r a mesa em um ngulo desejado ( ft g . 1). H mesas c irc u ^
I res que a escala graduada e f e it a na p laca.
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.127 2/5
MESA CIRCULAR
S E N A I
Alavanaas,
Comumente encontram-se na mesa c ir c u la r a s seguintes alavancas ( f ig . 3):
a. alavanca para im o b iliz a r o eixo

da p la ca , ______ d p
b. alavanca para im o b iliz a r a p laca,
c. alavanca para desengrenar a pl,a

ca do parafuso sem-fim,
d. alavanca para desengatar o volajn

te,
F ig . 3
Eixo de acionamento da rotago da placa.

Como o nome o in d ic a , mediante este e ixo que se da o movimento da pla^
ca ,p o is est provi do de um parafuso sem-fim, o qual engrena com a coroa
da placa ( f ig . 2 ). Este acionamento provoca urna redugao que v a ria segun
do o tip o de a ce ss rio . As relages mais comuns sao: 1:60, 1:80, 1:90,
1 : 100 , 1 : 120 .
Junto ao volante ou m anivela, para

acionamento manual, muitos modelos
levam um anel graduado que permite
c o n tro la r com precisao de at um mi_
s ' e
uto, o ngulo de rotago da placa
( f ig . 4).
F ig . 4
Funcionamento,
Certos tip o s de mesas c irc u la re s sao fa b rica d a s de maneira que possam se r
acionadas tanto manual como automaticamente. Segundo a fresadora a ser
u t iliz a d a , o movimento automtico pode ser obtido de d ife re n te s maneiras.
A
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 127 3/5
MESA CIRCULAR
S E N A I
1 - Por oonexo ao fuso da mesa da fresadora (fig. 5).

Mediante um trem de engrenagens monta
do na grade do extremo da mesa, tra n
m ite-se o movimento do fuso da mesa
da fresadora a um e ixo de comando da
placa c ir c u la r .
A u t iliz a o deste d is p o s it iv o exige
a p o s s ib ilid a d e de desengatar o movj_
ment de avano lo n g itu d in a l da mesa
da fresadora.
F ig . 5
2 - Por oonexao caixa de avangos (fig.. 6).

Por interm edio de um e ixo com a r tic jj
lao "cardan", tran sm ite-se o movi_
ment diretamente da caixa de avanos
placa c ir c u la r . Um d is p o s itiv o perv
mite in v e rte r o se n tido de rotao'.
3 - Por oonexao ao mecanismo de aan F ig . 6

gos dos carros (fig. 7).
Atravs de um e ix o a u x ilia r , p a ra le lo
ao fuso da mesa da fresadora acopla^
do a um trem de engrenagens, a placa
c ir c u la r recebe o movimento do meca
nismo de avanos dos ca rro s.
F ig . 7
Uso como cabegote d ivisor v er tica l.

Se no e ixo de acionamento manual da
p laca, tro ca -se o volante por um con
ju n to para d iv iso e s ( f ig . 8) que com-
preende:
- d isc o d iv is o r (a)
- se to r (b)
- manivela (c) e
- pino p o r t t il (d) F ig . 8
a mesa se converte em um cabegote d iv is o r v e r t ic a l.
MESA CIRCULAR 1 E d i(l
S E N A I 1971
FORMA DE CALCULAR O NMERO DE DIVISES

Para obter o nmero de d iv is o e s desejado, procede-se da mesma maneira do
cabegote d iv is o r u n ive rsa l para a di v i sao in d i re ta . Ao a p lic a r a formu
la para obter o nmero de v o lta s e a fragao de v o lt a , deve-se t e r em coji
ta que a constante de redugao (K) da mesa c ir c u la r , nao a mesma para
todas e que v a ria segundo seu tip o .
Exemplo de c lcu lo:

Deseja-se fa z e r 13 d iv is o e s em urna pega montada em urna placa
c ir c u la r cuja constante de redugao K = 90. Quantas v o lta s
e fragao de v o lta deve-se dar a manivela para fa z e r cada dlvi^
sao?
Desenvolvimento
Aplicando a formula:
K = V
N C
donde:
K = constante de redugao
N = nmero de d iv is o e s a fa ze r
V = nmero de v o lta s completas da manivela
A = quantidade de fu ros que deve abranger o se to r
C = nmero de fu ros na c irc u n fe re n c ia esco lh id a
Ao su b stitu ir os valores na frmula obtem-se:
90
= V +
13
Ao fazer a divisao resu lta
90 12
= 6 +
13 13
Como naio se dispoe de urna s e rie de 13 fu ros escolhe-se o de 39, que 5 ml_
t t p lo de 13, para o qual m u ltip lica m -se ambos termos da fragao
12
por 3,
13
90 36
ficando: = 6 +
13 39
NTERFOR INFORMARLO TECNOLGICA: REFER.: F I T . 127 5/5
l i Edi(o
1971
MESA CIRCULAR
S E N A I
o que s ig n if ic a que para fa z e r 13 d iv is o e s numa placa c ir c u la r que tem urna

constante de redugao K = 90, a manivela tem que dar 6 v o lta s completas
mais 36 fu ros na c irc u n fe re n c ia de 39, para cada di v i sao.
PROCEDIMENTO PARA FAZER DIVISES ANGULARES

A diferenga,em relago ao d iv is o r u n iv e rs a l, e que para conseguir g ir a r a
pega num determinado ngulo, nao n ecessrio fa z e r c lc u lo , j3 que a esca^
la graduada do a ce ss rio permite a p re c ia r diretam ente a rotagSo, em graus,
da mesa e da pega.
Para conseguir urna maior p re ciso no deslocamento angular da placa pode-se
empregar:
- um cursor ou nonio adaptvel a mesa c ir c u la r ou
- o anel graduado do e ix o de acionamento.
Nestes casos pode-se obter d iv is o e s angulares com urna p re ciso maior ou me

or que 1/60 de grau (1 m inuto), dependendo das d iv is o e s que tenha o cur
sor ou o anel graduado.
conservaqSo
A mesa c ir c u la r , ta l como os outros ace sso rio s da fre sa d o ra , deve ser tra n
portada com cuidado para e v it a r pancadas, e muito especialm ente ao coloca-
la e r e t ir - la da mquina, por se r muito pesada para urna so pessoa.
Durante seu uso deve-se m a n ti-la constantemente lu b r if ic a d a . Ao re t1 r -la

da mquina dve-se guard-la limpa e em lu g a r p ro p rlo , li v r e de golpes, po
e cobrindo-a previamente com urna p e lc u la de leo.
I
I
NTERFOR INFORMAQO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 128 1 /2
i Edifo T IP O S DE MONTAGEM DE PEQAS SOBRE A MESA
1971 S E N A I
A montagem e fixa g o de pegas sobre as mesas ranhuradas das m quinas-ferra-

menta, em posigao de serem usinadas, c o n s is te num conjunto de operagces de
nivelam ento, colocagao de ca lg o s, alinhamento e im o b iliza g a o da pega.
Urna boa fixa g o deve cum prir as se g u intes condigoes:

O
<
o
- e v it a r deformar a mesa;
o
- e v it a r deformar a pega ao f ix - la o u u s in a -la ;
- su p o rtar o co rte sem vibragoes;
- f a c i l i t a r o tra b a lh o em s e r ie quando neces

s a r io .
C/)
o
en
Nivelamento e imbilizagao da pega .
co
C LO E n ecessario re d u z ir ao mnimo a d is ta n c ia e ntre a pega e a mesa
Ll I
a i e e v ita r o contato di re to desta com a s u p e r fic ie bruta de pegas
o
CD fundidas ou fo rja d a s , in te rca la n d o urna lamina de metal macio pa
M
O ra no d a n ific a r a s u p e r fic ie da mesa.
vo
o
Dois casos devem se r considerados:

a) A pega tem urna s u p e r fic ie de re fe re n c ia usinada.
Esta pode se r apoiada diretam ente sobre

a mesa ou por meio de calgos com dimeji
soes e formas convenientes ( f ig . 1).
b) A pega nao tem nenhuma sjj

p e r f c ie de re fe re n c ia usin^
da.
F ig . 1
Neste caso dever-se-a conseguir tre s pontos de apoio para f a c i l i t a r seu n i
velamento. Isto se obtm por meio de calgos escalonados, p a ra le lo s e maca
e os.
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT .1 2 8 2/2 CINTERFOR
TIPO S DE MONTAGEM DE PEQAS SOBRE A MESA li Edicfl
S E N A I 197*
Normas de aperto.
Numa montagem 0 aperto deve se r exrcido sobre os pontos de
apoio e a pega deve e s ta r bem apoiada, a firn de que no so fra
deformagoes.
0 aperto deve ser o s u fic ie n t e para im o b iliz a r a pega e supo

ta r 0 esforgo de c o rte , Deve-se e v it a r 0 aperto exagerado a
firn de no deformar a pega nem os elementos de montagem.
Tipos de fixagao.
As fig u ra s de 2 a 6 mstram d ive rso s tip o s de montagem, sobre a mesa de I
urna maquina, empregados na usinagem de pegas que por sua forma e tamanho
nao poderiam se r fixa d a s com acess rio s comuns.
1
CALgo DE .CALgo DE
APOIO APERTO
1
1
F ig . 2
I
I
f
l i
i------ J////A I
1
LJ Li --------- 1
WMwA
F ig . 4
1;
INFORM ALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 129 1/5
FRESAGEM EM 0 P 0 S IQ A 0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

S E A I
Estas duas formas de fre s a r so estudadas em fungo da relago entre os mo

vimentos de rotago. da fr e s a , do avango do m ate ria l e de sua in flu e n c ia no
p e r f il do cavaco.
FRESAGEMEMOFOSIQAO
Z quando o se n tid o de rotago da f r e
sa e o avango do m ate ria l se opoem
(f-ig. 1).
Em cada rotago da fre s a , cada dente

chega a um ponto como o ( A ), onde to
ma contato com o m ate ria l e nel e pe
netra com sua aresta co rta n te , em um F ig . 1
momento dado.
A p a r t ir d a i, a secgo do cavaco aumenta progressivam ente, a t chegar ao

ponto (B ), e dim inu rapidamente ate que o dente perca o contato com o ma
t e r i a l , sempre que a profundidade de co rte f o r menor que o r a io da fre s a .
FRESAGEMEMCONCORDANCIA
E quando o sen tido de rotago da fre sa e o avango do m ate ria l so aoncor
dantes ( f ig . 2).
Em cada rotago da fr e s a , cada dente chega posigo onde comega a c o rta r

e al canga rapidamente o mximo de secgo do cavaco em um ponto como o (C).
A p a r t ir desse ponto, a secgo do cavaco decresce ate que se anula no pon
to (D).
F ig . 2
INFORMALO TECNOLOGICA: R E F E R . ;F I T 129 2/5
FRESAGEM EM 0P0 SIQ A0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA

S E N A I
FORMA DO CAVACO
Consideremos agora urna fre sa com dentes la t e r a is e fro n ta is abrindo urna ra^
nhura, como mostra a fig u ra 3; pode-se ver que a fre sa co n stro i um fla n c o
da ranhura (no ponto A ), fresando em oposigao e o outro (no ponto D ), fr e
sando em concordancia.
Se realmente as marcas deixadas pela ferram enta, re s u lta n te dos movimentos

de rotago da fre sa e avango do m a te r ia l, fossem c irc u n fe re n c ia s , como vT-
nh'amos considerando at agora, o acabamento desses dois fla n co s s e ria o
mesmo. Porm, devido a oposigao de movimentos desde (A) at (B ), a curva
do trago que o dente deixa mais ampia ( f ig . 4) e ao c o n tra rio , se fa z
mais fechada devido a concordancia dos movimentos, desde (C) at (D). Es-
sa curva, t r a je t r ia do dente, desde (A) at (D), urna curva do gnero ci_
c lo id a l. Devido a sua fo rm a .o s cortes sobre o fla n c o do ponto (A ), fre s
do em oposigao, deixam uns re ssa jto s de a ltu ra (h ), bastante menores que
(h 1), a ltu ra dos re s s a lto s que ficam no fla n co do ponto (D), fresado em
concordancia ( f ig . 4).
R E F E R .: F I T . 129 3/5
:iNTERFOR I N F O R M A D O TECNOLOGICA:
Edifo FRESAGEM EM 0P0SIQA0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA
1971 S E N A I
DIFERENCIAS ENTRE AS DUAS FRESAGENS
I? difevenga.
Na fresagem em oposigo, o dente da fre s a comega a c o rta r e a secgo do ca_
vaco vai aumentando progressivam ente; quando se fre s a em concordancia, o
dente comega cortando com o mximo de secgo e vai diminui.ndo p ro g re ssiva
mente.
2? diferenga.
A segunda diferenga co n siste em que, em igualdade de condiges para o c o r
te (avango, velocidade e profundidade de c o rte ), re s u lta um melhor aca-
bamento na s u p e r fic ie quando se fre sa em oposigo.
3. diferenga.
Na fresagem em oposigo, quando o dente entra em contato com o m ate ria l pa
ra poder c o rta r , n e ce ssita alcangar urna profundidade mnima de co rte . An
tes que is s o acontega, h um rogamento in ten so entre o m ate ria l e a aresta
cortante da fre sa que e p r e ju d ic ia l para e s ta , co isa que nao ocorre na fr e
sagem em concordancia onde o dente comega cortando sem rogamento i n i c i a l .
4? diferenga.
Fresando em oposigo, o aumento p rog ressivo da secgo do cavaco fa z que o
esforgo aumente tambm progressivam ente. Is to permite aos rgos da mquj_
na absorver as fo ig a s e x iste n te s sem trepidagoes.
Por outro lado , fresando em concor

dancia, o dente ataca o m ate ria l na
mxima secgo de cavaco, momento em
que produzido o mximo de esforgo
e de forma brusca. Isto exige urna
acomodago to rpida dos rgos da
mquina, que, se as fo lg a s sao gra
des podem fa z e r a fre sa montar so
bre o m a te ria l, podendo provocar um
acidente (f i g . 5).
F ig . 5
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.T29 4/5 CINTERFOR
FRESAGEM EM 0 P 0 S IQ A 0 E FRESAGEM EM CONCORDANCIA 18 Ed^|
S E N A I
5. diferenga.
Em ig u a is condigoes de co rte o arco de t r a je t r ia do dente (AB) ( f ig . 6)
cortando em oposigao, maior que o arco (CD) cortando em concordancia. l
to nos in d ic a que fresando em concordancia, a are sta cortan te da ferramen
ta tem menor contato com o m ate ria l e por conseguinte pode durar mais.
FRESAGEM EM CONCORDANCIA
CONCLUSOES F ig . 6
Conhecidas as d.iferengas mais im portantes ntre a fresagem em concordancia
e a fresagem em oposigao, pode d iz e r-s e que, para passes de grandes dimen-
soes e preferTvel a fresagem em concordancia, sempre que se dispona de
urna fresadora com regulagem e sp e cia l das fo lg a s para fre s a r dessa forma.
Se ao c o n tra rio se trab alha com fresadoras comuns, sobretudo com bastante
uso e em perodo de aprendizagem, conveniente fre s a r em oposigao.
SENTIDO DO AVANZO NO CORTESI

Nos casos em que in e v it v e l fre s a r
em concordancia, como quando se f r e v \ 'fi
Mr
sa a ranhura indicada na fig u ra 7,
deve-se tomar as seguintes precau:
goes:
SENTIDO DO AVANZO NO | CORTE |
a) f ix a r fortem ente o m a te ria l; F ig . 7

b) e lim in a r, tanto quanto p o s s v e l, a fo lg a as g u ia s, no fuso
da mesa, e no porta-ferram entas e seus apoios;
c) u t i l i z a r um avango menor que o recomendado.
Para dar um bom acabamento e medida p re cisa conveniente, alm d isso :
a) usar urna fre sa de menor dimetro que a la rg u ra da ranhura;

b) dar um passe desde (A) at (B);
c) in v e rte r o sen tido do avango do m ate ria l e dar um passe c o r
tando somente o fla n c o desde (C) at (D).
I N F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER^FU-129 5/5
CINTERFOR
I - Edifio FRESAGEM EM OPOSIQflO E FRESAGEM EM CONCORDANCIA g E N I
1971
RESUMO
Elemento de comparagao Fresagem em oposigo Fresagem em concordancia
Secgo do cavaco. Aumenta p ro g re ssiv a Diminu p ro g re s s ivamente

mente logo apos ini_- logo apos in ic ia d o o cor
ciado o co rte . te .
Esforgo durante o co r Logo que o dente e Ao comegar cortando na
te . t cortando, o e sfo r secgo mxima, h um s

go aumenta progressi^ b ito aumento do esforgo.
vamente, e permite Se os rgos tem fo lg a ,
aos rgos da mqui a ferramenta pode montar
na absorver as foj_ no m a te r ia l.
gas.
A maquina. Pode fa ze r-s e em Pode fa ze r-se somente em

qualquer fresado ra. fresadora e s p e c ia l.
Contato da are sta c o r Rgamento in ten so ao Comega cortando sem roga_
tante corno m aterial in i c i a r o co rte . mento in ic ia l, porem,
em igualdade de condi_ com impacto.
goes para o co rte .

Fresando em opos i gao, o contato m a io r que f r e
sando em concordancia.
Acabamento da s u p e r fi Melhor qualidade de s u p e r fic ie fresando em oposi^
c ie com igualdade de gao que fresando em concordancia.

condi goes para o cor.
te .
NTERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 130 1 /3
li Edico MEDIQffO COM A U X I L I O DE CILIN D R O S (CALCULO S)
1971 S E N A I
E um tip o de medi gao in d i re ta u t iliz a d a para medir com p re cisao algumas di_
mensoes das ranhuras de forma p rism tica ("cauda d andorinha") e ranhuras
em'"V". Este tip o de medigo mais cmodo, pois permite determ inar, me
d ian te c lc u lo , alm das dimensoes lin e a r e s , os v alo re s angulares com mais
exatido.
P rincipio da medi gao aom auxilio de cilin d ros.

O procedimento c o n siste em, u tiliz a n d o as cotas previamente e s ta b e le c id a s ,
deduzir atravs do c lc u lo outras cotas p o s s v e is de serem v e rific a d a s p^
lo processo de medigo in d i re ta
A medigo com a u x ilio de c ilin d r o s fu

damenta-se as tre s reagoes trigonomS
t r ic a s elementares de um tri n g u lo re
tngulo (tri n g u lo BAC na f ig . 1) no
i/
o
i qual se considera o ngulo para e f e it o
dos c lc u lo s correspondentes.
oo
oo F ig . 1
<
LO
I RANHURA PRISMTICA ("cauda de andorinha") MACHO (fig. 1)
CsJ
O FORMULAS:
CJ
HH .
O
KD C lcu lo de ( x )
O
I - Conhecendo (A)
D 2H
X = A + D
tg __a_ tg a
2
II - Conhecendo (B)
X = B + D +
tg a
Exemplo 1.
DADOS
D 12 mm = 30
A 38 mm
H 15 mm tg 60 = 1,73205
a 60 tg 30 = 0,57735
su b s titu n d o na formula as le t r a s por seus v alo re s correspondentes, se tem:
INFORMALO TECNOLOGICA: R E F E R .:F IT .1 3 0 2/3
MEDIQAO COM A U X I L I O DE CILIND R OS (CALCULOS)

S E N A I
12 30
X = 38 + 12 +
0,57735 1 ,73205
X = 50 + 20,784 - 17,32
X = 53,56 mm
RANHURAPRISMTICA ("cauda de andorinha") FMEA (fig. 2)
C lcu lo de ( X )
I - Conhecendo (A) F ig . 2
2 H
X = A + - D -
tg a tg _a_
2
II - Conhecendo (B)
D
X = B - - D
tg _a_
2
Exemplo 2.
Dados
= 27 30'
A 68 mm 2
D 25 mm tg a = 1,42815
H 30 mm
tg = 0,52057
a 550
S u b stitu in d o na frm ula as le tra s por seus v alo re s re sp e c tiv o s ,

se tem:
25 2 x 30 25 60
X = 68 - 25 - = 43 -
0,52057 1,42815 V0,52057 1,42815
Elim inando os parinteses

25 60
X = 43
0,52057 1,42815
NTERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.130 3/3
l i Edifio MEDIQAO COM A U X I L I O DE CILINDR OS (CALCULOS)
1971 S E N A I
Resol vendo as operagoes in d icadas:
X = 43 - 47,64 + 42
X = 43 + 42 - 47,64
X = 85 - 47,64
X = 37,36 mm
FRMULAS PARA MEDIQO COMAUXLIO DE UMS CILINDRO

Ranhura externa (fig. 3)
I - Conhecendo (A) F ig . 3
H
X = A + r +
tg _a_ tg a
2
II - Conhecendo (B)
X = B + + r
tg _a_
2
Ranhura interna (fig. 4)
I - Conhecendo (A)
H
X = A +
tg a tg a
2
II - Conhecendo (B)
r
X = B -
tg a
2
Ranhura em "V" (fig. 5)
X = (H - h) + r +
sen _a_
2
1
I
1
I
1
INFORM ADO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 131 1/3
NTERFOR
i Edifio MANDRIL DSCENTRflVEL E MANDRIL FIXO
1971 S E N A I
I - MANDRIL DESCENTRVEL.
E um d is p o s itiv o usado na fresadora para a fixago e co n tro le da ferramen
ta de co rte . U t iliz a - s e , fundamentalmente em operages de acabamento, po
< rem, dada, sua c a r a c t e r s t ic a , tambm permite a execugo de operagoes de fa_
O
L
O cear, e m an d rilar. Lstes d is p o s itiv o s se constroem de ago e seu comporta
<
<_> mento de um porta-ferram enta regulvel e p re ciso ( f i g - 1). Consta das
O seg uintes partes:
- corpo fixo
- porta-ferramenta
- porta-bite
l/l F ig . 1
o
co
0 corpo fixo.
O0 UD E a parte do mandril que se acopla ao eixo p rin c ip a l da fresado ra. Possui
<C a-
UJ *3" em um de seus extremos urna espiga conica furada e roscada para receber o
o i
o tir a n te que o fix a ao eixo p r in c ip a l.
<_3
I
O
KD
O
No outro extremo possui guias p rism ticas (cauda de andorinha) que servem
de guia ao p orta-ferram enta.
0 porta-ferramenta.
E a parte que se desloca sobre as guias p rism tic a s . Tem um parafuso com
anel graduado que permite re g u la r estes deslocamentos e ainda um fu ro onde
se coloca a ferramenta ou o suporte de ferram entas.
0 p orta -b ite.
Por um de seus extremos e colocado na abertura do p orta-fe rram e n ta, e no
outro extremo possui um fu ro quadrado ou redondo onde se a lo ja o b ite .
TIPOS, .
Existem v rio s tip o s , porm em geral sao c la s s ific a d o s em:
- de avango manual (como o da f ig . 1)

- de avango automtico ( f ig . 2)
I
IN FO R M A LO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 131 2/3 CINTERFOR
MANDRIL DESCENTRflVEL E MANDRIL FIXO 1* Edifi
S E N A I 1
197
FUNCIONAMENTO .. I
A regulagem do c o rte se consegue fazendo g i r a r o parafuso com anel gradua
do, que fa z com que se des.lize a mesa aproximando ou afastando a ferramen I
ta do eixo de g ir o . Nos mandris d e sc e n tr v e is de avango autom tico, o des
locamento r a d ia i da ferramenta pode ser dado automaticamente por meio da
porca de avango ;( f i g . 2). '
I
PARAFUSO DE FIXAgO
PARAFUSO
AJUSTE DA
DE
MESA DO PORTA-BITE I
I
PARAFUSO COM
ANEL GRADUADO
I
PORCA PARAAVAN gO PARAFUSO DE
AUTOMATICO FIXAgO FURO DE ALOJAMENTO I
DO PO RTA -BITE
F ig .. 2
I
CONDigOES, DE USO.
P a r a 'obte r um bom acabamento, o mandril deve t e r um bom a ju s te coni a mesa
e o parafuso. 0 porta-ferram enta ou a ferramenta deve a ju s t a r - s e bem em
I
seu alojamento.
I
bm UTENQO.
Para que.o m a n d ril.s e conserve em bom estado, ao term inar de u s a - lo , deve I

ser lim po, l u b r i f i c a d o e guardado em Tugar p r o p r io .
I
': I I - MA N D R IL F IX O .
Consiste em urna barra c i l i n d r i c a c o n s tru id a em ago ( f i g . 3). Em um dos

1
seus extremos possui um fu ro de sego quadrada ou c i l i n d r i c a , que a lo j a o
b ite . Estes mandris, que so de uso muito 1
frequente as o f i c i n a s , apresentam em urna
de suas extremidades urna variedade de fo r 1
mas para a fix a g o e regulagem do b i t e . Po
F ig . 3
dem s e r co n stru id o s na p ro p ria o f i c i n a . 1
1
I
INFORMAQO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 131 3/3
CINTERFOR
It Edipo MANDRIL DESCENTRAVEL E MANDRIL F IX O
S E N A l
I CLASSIFICAQAO E TIPOS.
1 - Com parafuso de regulagem, que permite
PORTA-FERRAMENTA
c o n tro la r e re g u la r os deslocamentos FERRAMENTA
do b ite ( f ig . 4).
2 - De fixago sim ples nos quais a re g u la

gem est s u je ita a h a b ilid a d e do opera
dor ( f ig . 5).
PARAFUSO DE PARAFUSO
REGULAGEM
Para furos cegos ( f ig . 6 ), os quais le DE FIXAQO
vam o alojamento do b ite in c lin a d o .

F ig . 4
FERRAMENTA
/ / X / s
FERRAMENTA
PORTA-
FERRAMENTA PARAFUSO DE
FIXAQO
PO R TA - 7 / / /
FERRAMENTA PARAFUSO DE FIXAQO
F ig . 5 F ig . 6
Os mandris fix o s podem ser fix a d o s ao eixo p rin c ip a l da fresadora se t iv e r

munido em urna de suas extremidades com um cone de acoplamento ( f ig . 7); do
c o n tra rio , se fix a r o em d is p o s itiv o s fix a d o re s como mandris descentra-
v e is , porta-pingas ou outros elementos de fixa g o .
CONDIQOES DE USO.
Os porta-ferram entas devem se r se le c io n a -
dos considerando:
- 0 dimetro do fu ro a u sin a r.
- 0 esforgo de co rte a que sera submetido.
- 0 comprimento da s u p e r fic ie a u sin a r.
I
IN F O R M A O T ECN O LO G ICA : R E F E R .: F I T . 132 1 /3
APARELHO CONTORNADOR
SUAS FERRMENTAS E PORTA-FERRAMENTAS S E N A I
E um acessrio da fresadora u n iv e rs a l. Consta de um corpo de fe rro fundido

que se monta na face v e r tic a l do corpo da fresadora acoplado por meio de um
e ixo in te rm e d ia rio ao eixo p rin c ip a l da maquina ( f ig . 1). Possui um s is t e
ma de guias p rism ticas por onde des^
li z a o porta-ferram enta com movimeji
to re tilT n e o a lte rn a tiv o . U t iliz a - s e
na abertura de rasgos de chavetas, ra_
nhuras em a n e is, dentes in tern o s e
contornos em geral ( f ig . 2 a 6) e pa
ra p e r f ila r fu ros.
F ig . 1
/ e j A / <> A \$m
F ig . 2 F ig . 3 F ig . 4 F ig . 5 F ig . 6
NOMENCLATURA (fig. 7).

1. Porta-ferram enta
2. Eixo de b ie la
3. B ie la
4. Guias de aju ste
5. Eixo e xc n trico
6. Volante (d isco manivela)
7. Eixo do aparelho
F ig . 7
FUNCIONAMENTO
0 movimento do aparelho contornador e tra n sm itid o pelo, e ix o p rin c ip a l da
fresado ra, a tra v is do e ixo in te rm e d i rio e o movimento do porta-ferram enta,
e dado por um sistem a de b ie la - m anivela, que transform a o movimento rota
t iv o em re tilT n e o a lte rn a tiv o .
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.132 2/3 CINTERFOR*
APARELHO CONTORNADOR 15 Edicc
SUAS FERRAMENTAS E PORTA-FERRAMENTAS S E N A I 1971-
A regulagem do percurso dada atravs do eixo e x c n trico (5 :f i g .7) que di

pe de um mecanismo que permite aproxim -lo ou a fa s t -lo do centro do disco
manivela. Quanto mais prximo do centro e s t iv e r , menor sera o percurso do
porta-ferram enta.
PORTA-FERRAMENTA
Sao acessrios construidos de ago em forma c ilin d r ic a ou quadrada que tim
em um de seus extremos um furo onde se a lo ja a ferramenta fixa d a por um pa
rafuso ( f ig . 8 e 9).
F ig . 8 F ig . 9
FERRAMENTAS
As ferramentas u tiliz a d a s no aparelho contornador, sao de ago rpido; fre
qentemente, para economizar m aterial se empregam plaquetas soldadas a urna
barra de ago. Nestes casos, nao se u t i liz a o porta-ferram entas. As plaque^
tas soldadas podem se r de carboneto m e t lico , se tivermos que tra b a lh a r nre
t a is duros ou tenazes. Nestes casos o ngulo de salda ( ) negativo (at
10) .
As formas das ferramentas variam conforme o p e r f il da ranhura ou o contorno

que se deseja fa ze r. As ilu s tra g e s abaixo mostram ferramentas de formas
usualmente empregadas as o fic in a s ( f ig . 10).
F ig . 10
CONDigES DE USO
0 aparelho contornador, para e s ta r em condigoes de uso necessrio que te
nha as guias p rism ticas bem aju stad as, liv r e s de su lcos ou rebarbas, e os
parafusos de fixago do porta-ferram entas em bom estado.
NTERFOR INFORMA(Ô TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 132 3/3
l Edi(o APARELHO CONTORNADOR
1971 SUAS FERRAMENTAS E PORTA-FERRAMENTAS S E N A I
CONSERVALO
0 apare!ho contornador deve se r lu b r ific a d o periodicam ente. Deve-se r e t ir a r
o porta-ferram enta depois de se r usado para e v it a r que o parafuso e o porta-
ferramenta permanegam sob tenso. Deve-se 1 impar cuidadosamente as superfT
c ie s de apoio, as guias p rism ticas e tambm o cone do e ixo in te rm e d i rio .
Depois de se r usado, recomenda-se lim p ar e a p lic a r urna p e lc u la de leo ou
graxa para e v ita r a oxidago. Deve se r guardado em lu g a r apropri ado e i sen
to de p.
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 133 1/6
ENGRENAGENS (GENERALIDADES)
S E N A !
Urna engrenagem um sistem a composto por duas rodas dentadas, que permite
re la c io n a r d o is eixos de t a l forma que o movimento de um deles (e ixo coji
dutor ou motor)se transm ite ao outro
(eixo conduzido ou re c e p to r)( f i g . l ) .
RODA G )
A roda mai or de um p ar, costuma-se (PINHO)
chamar coroa, e a menor pinho.
Na engrenagem, cada dente de uma ro^
da encaixa no vo da o u tra , e reci_
procamente. Durante a transm isso
do movimento, sempre h pelo menos
um dente da roda condutora empurra]!
do a um da roda conduzida.
A p rin c ip a l vantagem das engrenagens,
de manter constante a re la o de
transm issao entre seus dois e ix o s .
roda ^)
(COROA)
F ig . 1
CONSTITI!IO
Cada uma das rodas que constituem a engrenagem tem um corp o,que quase sem
pre c ilin d r ic o ou co n ico , segundo a posio dos seus eixos ( f ig . 2).
CORPOS CILINDRICOS PARA CORPOS CILINDRICOS PARA

EIXOS PARALELOS EIXOS QUE SE CRUZAM
CORPOS CONICOS PARA

EIXOS COM D IR E ES
QUE SE CORTAM
CORPO PRISMATICO
( CREMALHEIRA )
F ig . 2
I
I N F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.: FIT. 133 2 / 6 CINTERFOI
ENGRENAGENS (GENERALIDADES) 1 Edi;S
S E N A I 197|
A parte p e r if r ic a do corpo, onde se entalham os dentes se chama aro. Na

parte cen tral h um furo onde encaixa o e ix o , normalmente com rasgo para
chaveta. as rodas grandes, a fim de to rn -la s mais leves se faz abertu
ras la t e r a is , ficando entao urna coroa no centro do m a te ria l, que se chama
cubo e que esta unido ao aro atravs de urna parede mais delgada com bra
cos ou ra io s ( f ig . 3).
H um caso p a r t ic u la r de engrenagem
no qual um dos corpos tem seus dentes D -,. ^ AR0
sobre urna s u p e r fic ie plana e se chama
CUBO
crem alheira ( f ig . 2-e).
CARACTERSTICAS
As rodas dentadas de engrenagens tem
certos elementos c a r a c te r s tic o s co-
BRAOS OU
muns e outros p a rtic u la re s ,c u jo conh RAIOS RASGO PARA
CHAVETA
cimento permite seu c lc u lo e c o n s ta
gao. F ig . 3
A se g u ir se destacam algumas dessas
c a ra c te rs tic a s comuns mais importaji
tes ( f ig . 4).
CIRCUNFERENCIA EXTERNA
Circunferencia e dimetro externo.

Sao os que correspondem sego do ci^
lin d ro que incluem os dentes.Os arcos CIRCUNFERENCIA
PRIMITIVA
dessa c irc u n fe re n cia lim itam os deji
tes exteriorm ente.
Circunferencia e dimetro interno.

CIRCUNFERNCIA INTERNA
Correspondem a sego do c ilin d r o que
r e s u lt a n a se tirssem os os dentes. E
a que passa pelo fundo das ranhuras,
ou vos. F ig . 4
Circunferencia e dimetro prim itivo.

So os dois valo re s te ric o s . Correspondem a dois c ilin d r o s sem dentes
que trabalhando por fric g o estabeleceriam entre os eixos urna relago
de transm isso ig u al a que estabelecem as re sp e ctivas engrenagens. As
I
REFER.: F I T . 133 3/6
CINTERFOR INFORMAO TECNOLOGICA:
li Edcao ENGRENAGENS (GENERALIDADES)
I 1971 S E N A I
c ircu n fe re n cia s p rim itiv a s sao tangentes e tem a mestria velocidade lin e a r .
0 dente,
Os dentes das rodas de engrenagem podem ser de qualquer forma, porm, para
a fabricago mecnica se constroem de formas e valores normalizados.EjV
tre essas normas se considerarli as seguintes: (f i g . 5).
Cabega, i a parte do dente compreendida entre as c irc u n fe re n c ia s prim iti_
va e externa. Sua a ltu ra a d is ta n c ia entre e la s (diferenga de ra io s ) .
Ve, a parte do dente compreendida entre as c irc u n fe re n c ia s p rim itiv a e

in te rn a . Sua a ltu ra 5. a d is ta n c ia entre e la s .
Altura, igual a profundidade do vo, ou a soma da a ltu ra do p mais a

da cabega. Tambm a d is ta n c ia entre as c ir c u n fe r in c ia s in te rn a e exter^
na.
CABEA DO DENTE
LARGURA ESPESSURA
Largura, a larg ura do aro da roda. FLANCO CIRCUNFERENCIAL
. CRISTA
P E DO
Espessura circu n feren cia l, e o comprj_ D EN TE
ment do arco da c irc u n fe re n c ia primi_ ALTURA
t i va que abarca um dente.
Nmero de dentes, a quantidade de deji

tes que tem a roda. Seu v a lo r sempre
um nmero in t e ir o .
F ig . 5
Fianco, e s u p e r fic ie la t e r a l do dente, que tem corno g e r a t r iz urna parte do

p e r f i1.
Crista, a s u p e r fic ie la t e r a l do corpo que lim it a a cabega do dente.
vo, se denomina assim a ranhura compreendida entre dois dentes conscutif

vos. Sua espessura c irc u n fe re n c ia l tericam ente ig u a l a do dente,ou S
ja o comprimento do arco compreendido na c irc u n fe re n c ia p rim itiv a .
Passo, o comprimento do arco da c irc u n fe re n c ia p rim itiv a compreendido en

tre dois dentes consecutivos.
E, tambm, a soma das espessuras c irc u n fe re n c ia is do dente e do vo.
I
I N F O R M A D O TECNOLOGICA: REFER.: FIT.133 4/6 CINTERFOR
IG B C j ENGRENAGENS (GENERALIDADES) 15 F x ii^ J B
S E N A 1 1970
Para um engrenamento p erfetto e condigao necessaria, que arribas I

as rodas tenham o mesmo passo.
Modulo: chama-se mdulo a um numero exato que m u ltip lic a d o por (ti), da
o v a lo r do passo da engrenagem.
Baseado neste nmero se dimensiona toda a engrenagem. Para o fresador
um dado da roda que se d, entre ou tros, e que o p ro je tis ta c a lc u la
em fungi da potencia que deve tra n s m itir a engrenagem. Com o mdulo
se escolhe a ferramenta para c o rta r a engrenagem e nos casos de repara-
gao, deve-se c a lc u la r , usando as formulas que se estudam em cada tip o de
engrenagem.
Os mdulos usuais sao os que se encontram em tabelas ou valores norm ali
zados.
construqSo
Varios fa to re s , entre os quais se acham.a potencia a t r a n s m it ir e a pre
cisa o dessa transm isso, determinarti o m ate ria l e procedimento com que
se deve c o n s tru ir as rodas da engrenagem. A t t u lo in fo rm a tivo daremos
alguns exemplos:
Materiais.
Para engrenagens de alta velocidade e potencia - agos ao carbono;agos l i
gas com cromo, nquel e molibdeno; fundiges com a d itiv o s .
Para engrenagens de mquinas comuns - fe rro fundido cinzen to e com a d it i

vos.
Para, mecanismos expostos a oxidago - bronze e outros metis in o x id v e is .
Para engrenagens que transmitem pouca potencia ou que devem s e r silen cio
sas - alu m in io , la t o , fib r a s prensadas e s in t t ic a s .
Procedimentos .
- Fundidos em moldes de a r e ia o u m e t lico s.
- Estampados ou s in te riz a d o s em moldes.
- Cunhados.
- Fresados, por reprodugo do p e r f il da fre s a .
- Gerados por movimentos c ir c u la r ou r e t i li n io altern ado da ferram enta.
- R e tific a d o s .
NTERFOR INFORMAO TECNOLOGICA : REFER.: F I T . 133 5/6
IS Edio
ENGRENAGENS (GENERALIDADES)
1971 S E N A I
A construo pelo procedimento de fresagem, reproduzindo o p e r f il da f r e

sa, o normal na fresadora u n iv e rs a l.
CLASSIFICAO .
Pela forma de seu corpo.
- C ilin d r ic o s
- Cnicos
- Prism ticos (crem alhiras)
- Outros (de p e r f il e lp t ic o , quadrado e tc .) so construidos ex
cepcionalmente, e no in c lu id o s as generalidades das engren^
gens.
Pela forma longitudinal de seus dentes (fig. 6)
P a ra le lo s
Retos
Convergentes
H e lic o id a is
Curvos E s p ir is
Outros*
E x iste urna grande variedgde de curvas es
p e c ia is sobre corpos cn ico s.
F ig . 6
I
ENGRENAGENS (GENERALIDADES) 1 Edicfl
S E N A I 1971
FUNCIONAMENTO
Durante o funcionamento da engrenagem, a forma do p e r f il normalizado faz
com que o perodo de contato entre dois dentes, se in ic ie em um ponto M
( f ig . 7 ), quando a aresta da c r is t a do dente conduzido se poe em contato
com o fla n c o do dente condutor. Urna
vez in ic ia d o o contato, continua eji
tre os fla n co s dos dentes at alcaji CONDUZIDA
gar a aresta da c r is t a do dente coji
dutor no ponto N ( f ig . 8). A todo o
contato entre os fla n co s dos dentes,
corresponde um ponto de contato nos
p e r fis (M) e (N).
E x iste um ponto p a r t ic u la r (P) que

co in cid e com o de contato das circu n
fe r n cia s p rim itiv a s e se chama pon F ig . 7
to prim itivo. Todos esses pontos e
taro sobre urna re ta (r) ( f ig . 9 ), a
qual forma com a tangente (t)comum a
ambas as c irc u n fe rin c ia s p r im it iv a s ,
um ngulo (ij>), chamado ngulo de
presso. CONDUZIDA.
A curva do p e rfi 1 dos dentes que coir

responde aos fla n c o s chama-se envol_
vente da circun ferencia.
EVOLVENTE DA

/ - CIRCUNFERENCIA
F ig . 8
F ig . 9
INFORMAO TECNOLOGICA : RFER.: F I T . 134 1/6
ENGRENAGEM C IL N D R IC A RETA
S E N A I
De acordo com as c la s s ific a e s baseadas na forma do corpo e dos dentes, es^
ta engrenagem s e ria a que se estabelece entre rodas cilndricas, com dentes
retos. Este tip o de engrenagem o mais comum devi do ao seu baixo custo e
as intimeras ap lica es que tem.
DETERMINALO DARODA
Ainda que o fre sa d o r, normalmente rece
ba todos os dados necessari os para
c o n s tru ir as rodas da engrenagem, muv
tas vezes, deve d ed u zi-lo s de urna roda
gasta ou quebrada. Por esse motivo de
ve conhecer as re lag es, frmulas e
normas que o permi tam obter todos os
dados necessari os.
Notaes convenconais ( f ig . 1).
F ig . 1
NOME N0TAA0 NOME N0TAA0
Nmero de dentes Z A ltu ra da cabea do

Dimetro in tern o Di dente a
Mdulo M A ltu ra do pe do dente b
Passo P A ltu ra t o t a l do dente h
C ircu n fe re n cia p rim itiv a Cp. Espessura c irc u n fe re ji
Dimetro externor De c i al do dente e
Dimetro p rim itiv o Dp. Espessura c i reunieren
Largura do dente 1 c i al do vo i
D ista n cia entre eixos L Angulo de presso 'I'
Valores normalizados para dentes comuns.
Angulo de presso. Os mais comuns so: ^ = 14 30* e 41 = 20
A ltu ra da cabea do dente a = M

I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 1 3 4 2 /6 CINTERFOR
li Edi(l
ENGRENAGEM C IL IN D R IC A RETA
S E N A I
197
A ltu ra do p do dente b = 1,17 M para ^ = 14 30'

b = 1,25 M para V = 20
A ltu ra do dente h =a + b ; h = 2 ,1 7 M para J' = 14 301

h = 2,25 M para $ = 20
Passo dos dentes p = M . tt
. , . . p _ M . ir
Espessura c irc u n fe re n c ia l do dente e - -g " ------ j?~
M . TT
Espessura c irc u n fe re n c ia l do vo
Largura do dente (pode se r determinado entre os valores em mm de

6 , 8 , 1 0 , 2 , ou 16 vzes o mdulo)
Formulas para dimensionar a roda

A c irc u n fe re n c ia p r im it iv a , como toda c irc u n fe re n c ia , tem um compriment
Cp = Dp . TT
porem e tambm Cp = p . Z
entao, Cp = Dp . ir = p . Z = M . ir . Z, de onde se pode determi_
nar o Dp e re s u lta Dp = M . Z
Observando a fig u ra 1 se deduz, que o dimetro externo pode se r conhecido,

somando duas a ltu ra s da cabega do dente, ao dimetro p rim itiv o .
Ento: De = Dp + 2 a ; como a = M
De = M . Z + 2M = M (Z + 2) 1----- N De = M (Z + 2)
Tambm se deduz da fig u ra 1, que o dimetro in te rn o pode se r ca lc u la d o , di_

minuindo do dimetro p r im itiv o , duas a ltu ra s do p do dente.
Di = Dp - 2b
\
Outra dimenso importante na engrenagem, a d is t n c ia entr e ix o s , t a l co

mo se observa na fig u ra 1 , e que e ig u al a soma dos ra io s das cire u n ie re n
c ia s p r im it iv a s . Ento seu v a lo r :
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER-: F I T . 134 3 /6
S E N A l
Dp Dp HZ + MZ M (Z + Z )
Exemplo 1.
C a lc u la r as dimensoes necessari as para c o n s tr u ir urna roda para eji
grenagem c ilin d r ic a re ta que deve t e r 40 dentes de modulo 3.
Dados: 1 = 40 Para preparar a roda:

M = 3 De = M (Z + 2) = 3 (40 + 2) = 126mm
= 10. M = 30 mm
Para fr e s a r dentes:
h = 2,25 . M = 2 ,2 5 x 3 = 6,75 rran
M . TT 3 x 3,1416
e = = 4,71 mm
Exemplo 2.
De urna engrenagem gasta se pode d ed u zir que tem um dimetro e><
terno de 33mm e 20 dentes. C a lc u la r as dimensoes para fa z e r urna
nova. !
Dados: De =. 33 C a lcu lo do mdulo:

Z = 20
da formula De = M (Z + 2)
deduz-se M = De 33
= 1,5
Z + 2 20 + 2
h = 2,25 M = 2,25 x 1,5 = 3,375 mm
M . TT 1,5 x 3,1416 o ^
e = -------- - =-------- = 2,36 mm
ENGRENAGEM PINHO - CREMALHEIRA

Ha um caso p a r t ic u la r de engrenagem; o que est c o n s titu fd o por urna roda
c ilin d r ic a , o piriho e outra com os dentes em urna s u p e r fic ie plana chamada
cremalheira ( f ig . 2 ).
I
INFORMACELO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.l 34 4 /6 CINTERFOR
l i E d < *
S E N A I 19|
CIRCUNFER ENCIA PRIMITIVA

A crem alheira pode se r considerada co
mo urna roda de dimetro in fin ita m e n te
grande, e neste caso, cada c irc u n fe
re n d a c a r a c t e r s t ic a da roda - urna
re ta. Por is s o a c irc u n fe re n c ia p r[
mi t i va do pinhao e tangente a lin h a
p rim itiv a da crem alheira.
F ig . 2
ENGEENAGEMINTERNA
Outro caso e sp ecia l de engrenagem i aquele em que a coroa tem dentes inter^
nos. A c irc u n fe re n c ia p rim itiv a do pinhao e tangente in te rn a a da coroa
( f ig . 3). A diferenga que pode con fu n d ir, est em que a c irc u n fe re n c ia ex^
terna da coroa passa pelo fundo dos vos e a in te rn a pela c r is t a dos dentes.
Por is s o as dimensoes (a) e (b) do deri

te so:
De - Dp u
2 =b
b = 1,17 para ip = 1430 '
b = 1,25 para \p = 20
Dp - Di
=a =M
2 F ig . 3
Resumo de frmulas prticas

Dp =M . Z Z = Dp
M
De = M (Z + 2)
Z = De - 2
M-
h = 2,25 M para ^ = 20
De
M =
h = 2,17 M para ip = 14 30' Z+2
l = de 6 a 12 mdulos
, M (Z +Z )
I
QNTERFOR
l i Edi(o
I 1971
S E N A I
I MDULOS MTRICOS NORMALIZADOS (Normalizagao I. S. O.)
I Valores que dsvem se r usados preferencialm ente:

1 - 1.25 - 1.50 - 2 - 2.50 - 3 - 4 - 5 - 6 :- 7 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20
I Valores secundarios
1.125 - 1.375 - 1.75 - 2.25 - 2.75 - 3.50 - 4.50 - 5.50 - 7 - 9 - 11 - 14 - 18
1
Valores que devem ser evitados3 se p o ssiv el
I 3.25 - 3.75 - 6.5 ' ........ '
I
DIAMETRAL PITCH
Nos casos em que as dimensoes da roda se espressam em polegadas, o c lc u lo
I das engrenagens se fa z com outro nmero, chamado " P itc h " (P). D efine-se co
mo o quociente que re s u lta em d iv i d i r o nmero de dentes pelo dimetro pri_
I m itiv o .
I Exemplo
Urna roda de engrenagem tem 5" de dimetro p r im itiv o e 50 dentes;
C a lc u la r seu diam etral P itc h .
I
50
P = = 10
I Dp 5"
1 (Normalizagao I . S.0.)
I Valores que dsvem s e r usados preferencialm ente:
20 - 16 - 12 - 10 - 8 - 6 - 5 - 4 - 3 - 2.5 - 2 - 1.5 - 1.25 - 1

I
I Valores secundarios
I 1 8 - 1 4 - 9 - 7 - 5.5 - 4.5 - 3.5 - 2.75 - 2.25 - 1.75
I
I
INFORMALO T ECNOLOGICA: REFER.: F I T . 134 6 /6 CINTE RFOR
1S E d i(l
S E N A I 19
JGO DE FRESAS PARA ENGRENAGENS I

Para a fresagem dos dentes das engrenagens, tericam ente teamos
que d isp o r de urna fre sa para cada mdulo e para cada nmero de
dentes. Como is s o e impossTvel u tiliz a m o s jogos de o it o fre sa s
para cada mdulo, assim discrim in ad as:
Fresa n9 1 2 3 4 5 6 7 8
n9 de
12 . 14 17 21 26 35 55 135
dentes e a a a a a a a
por c o n s tru ir (Z) 13 16 20 25 34 54 134 cremaih e ira
I
INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.: FIT.135 1/4
ONT E RF O R
H i Edifo
1971
MEDIQAO DE DENTES DE ENGRENAGENS SE N A I
I A boa construgao de urna roda de engrenagem e st determinada entre outras coi_

sa s, pela co rreta dimenso de seus dentes.
llm e rro no dentado pode dar lu g a r, em um sistem a de engrenagens, a um desga
I C
Q te e xce ssivo , a urna deformagao prematura e a irre g u la rid a d e na relago de ve
LU
O locidades de rotagao dos e ixos correspondentes.
I <
o
c
A v e rific a g a o das dimensoes do dente de urna roda de engrenagem se r e a liz a me
K dindo a espessura do dente na c irc u n fe re n c ia p r im it iv a , e a a ltu ra da cabe?a
O
I do dente, f i cando as outras dimensoes determinadas indiretam ente mediante o
c lc u lo .
I Estas medi'goes podem se r f e it a s diretam ente sobre o dente com o c a lib r e espe
c ia l para dentes de engrenagens, ou indiretam ente com um c a lib r e comum.
I
mediqKo COMCALIBRE ESPECIAL (FIG: 1),
I A medigao com este c a lib r e c o n siste em
f ix a r no instrum ento, as medidas pre
co
o viamente calculad as (X = comprimento
I
co da corda AB do dente = medida a tomar
oo
<C C \l
com o cursor na regua p r in c ip a l, e a'=
LU f^-
Q I a a ltu ra c o rrig id a da cabega do dente,
CVJ
o
o
.-H medida que se f i xa com o cu rso r na r
o K 7 \
I KD
O gua v e r t ic a l) e v e r if ic a r quando se re
l i z a o fresado ate obter no dente as di_
I mensoes fix a d a s.
I Smbolos e frmulas (fig. 2).

a = Al tu ra da cabega do dente
F ig . 1
a' = A ltu ra c o rrig id a
f = Flecha de corregao
M = Modulo
Z = Nmero de dentes da roda
Dp = Dimetro p rim itiv o
Rp = Raio p rim itiv o
X = Comprimento da corda AB do dente
da c irc u n fe re n c ia p r im it iv a .
3 = Angulo do dente
INFORMAAO TECNOLOGICA: 'REFER.: FIT_J35, 2/4
FSn
I T iEDIAO D H D E N D ENGRENAGENS 0 ^ 1 0 3 1 Is E
j'D ' j 1 1 ^"!
Pis Bbsn 3b esr. Rpsb 0 o:t Cos a?i os-;unJ2ro 6od A
Cm *'^n fi nynrb 63T15J 6! C)i'; A f, i
26g2Sb r:';; c ' r-t ;?6!s^pn R o s n is i c -siU 'V&b' t-DCO '>0;J9D O* o n o m
180'
9V%bfi'j s-; sn sfebr'iti u r a 1- ,f,}M
xidx f - a 4.
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3 UD 60
;Na -t afrVeP n ni)^par?e'Gem) jt ccaTcfilados; cosi IvaToresi de' X ;e?!<)'q correspondences
a nltfsPiicP,'6'jai *50 'dentes :dei:m5du3ld rigua.T) a. sT^DRarajnods orn^so nmero: eide
dentes mai ores de 50 mais conveniente operar com a frmula corresponden-
te. . . r '-1i -J^.? '."l-'v' J " T\Y'-'1-V-A
t
IT9 S - 3i0 , j VA ;i03 06 j i bsn A

d i vi? L
g'i q v^0 v v1\ 4onsmuân i o -M 5 Ty: O
%
A/ r
% * T^BELA fN9slrt n qmoo X) ffbS U36:) 9 i fiSfR':- r V
TABELA DE COMPRIM'e NTO D/GORDArXirE ALTURA a !;; PARA rO MODULQ; :'';OD i!)

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j iiti'lMiMt ;i ; vH^HbUp 'K5 j r ?i tV 3 i ; .CO 3 19V SUO
\
6 1 ,1022 *: S 21 1 ,5693 s ?ti; ^0293; . ;36: ; - 1 , 5m n o U Q l
L fe g g J w /
7 1 ,5568 1 ,0873 i; # 2 2 1 ,5694 1,0280 37 .1 ,5703^ i s h m C
8 1,5607 1,0 7 6 9 j 1 ,5695 1 ,0268 38 1 ,5703 1,0162
9 1,5628 i, 0 6 S r 24 1,5696 1 ,0256 39 1,5703 1,0158
10 1,5643 1,0615 25 1,5697 1,0246 -S H4 o :- Xs75703 y -1^0154

11 1 ,5653p 11 ,0559 26 1,5698 f,d^3'7cc 34 'Jr :i ;57d43 [ ' U0150
12 1 ,5663 1,0513 27 1,5699 1 ,0223 r ' l ;047
1-3 : 1,5669; "\l ,0473 28 1,5699 1,0219 0 3 ^57049 1 r,043
* <
14 : 1,,5675; l\0440 29 1,5700 1,0212 44 1 ,5f4b ! 1'tOl 40
245ns b fb 5?o4mu 1 r ; o ii7
. 15 1,56791, 1 ,'q410 .30 1 ,5700 1^0205eb
' 16
f , 5682 1 ,0385 " 31 1,5701 1,0199 0 ^1V5756 ] r;o i 3 !
17 1,5685 1 ,03|52 32 1,5701 1,0192 4?vi J *1^5705^ 1 T;0'31 ;
18 1,568$ 103|2 33 1,5701b oi ,0186 ' 48b ^1f5f'5mo ! 1,0128 j
19 1,5689 10324^ '^34 1,5702 T,0181 49 '' 15705 5 ! 1,0125 1
20 1,5691 1 ,0308 35 1,5702 1,0176 50 : 1,5705- 1,0123 j
PARA IAI0R NOMERO DE DENTES OPERAR COM AS FORMULAS

INEORMAO TECNOLOGICA: Dr felDH REFER.: F I T . 135 3/4
Ci
.... mediao de dentes de engrenagens
S E N A I
A forma de operar com esta ta b e la e a seguinte:

Para um numero de dentes determinado, se toma o v a lo r correspondente que apa^
rece na tabela e se m u lt ip lic a pelo v a lo r do :jnody 1o com..que ,se rconstru i r. a
engrenagem. Esses produtos serao os va lo re s de fjxagao nO jPaquirnetro.i _ x
Para compreender melhor estes c o n c e ito s , veja -s * sgint; exrtpld: ''
Determinar as medidas a f ix a r no paqumetr e s p e c ia l, para v e ri fi^
car as dimensoes dos dentes de urna engrenagem com mdulo
M = 4,5 e Z = 48 .... ....... _ .....

Na ta b e la , a .Z = 48 correspondem os v alo re s X =1,5705
a'= 1,0128
Entao temos que:

a medi da . X = 1 j5705 . M
>
q X 1= I 5705/ . 4 i5 ;,
;":0 ,X = 7,067 mm
a medi da a'= 1,0128 . M

- a' = 1,0128 X 4,5
a '= 4,56 mm
MEDIQO INDIRETA COMOPAQUMETR; COMUM ' ~~f- ----- -- --- -;.... -.-.. "
Este um mtodo de medigao que s im p lif ic a a v e rific a g a o dos dentes de urna
roda de engrenagem, independentemente dos v alo re s de seus dim etros.
Consiste em .tomar a medida da corda; correspondente a um arco compreendido

entre o nmero: determinado de dentesde acordo com o ngulo de pressao e ao
nmero de dentes da roda ( f ig . 3:);..;r
A formula para: deduzir; o v a lo r da.xons^

COMPRIMENTO K
tante- (comprimento-K a medi r)~ se-basei a
(ESPESSURA EFETIVA)
no mtodo de formagao da envolvente. C
mo podemos v e r if ic a r na fig u ra 3, o com
primento FG = SZ = constante K, por ser
tangente 5 c irc u n fe re n c ia do c r c u lo bji
s e j ' ' " J :' : 5 'ncr :CIRCULO BASE
CIRCULO. PRIMITIVO
Fi g. 3 .;
INFORMAAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 135 4 /4
QNTERFOR.
IS EdiB>
MEDIAO DE DENTES DE ENGRENAGENS
S E N A !
Smbolos.
M = Mdulo
C = Nmero de in te rv a lo s dos dentes
Z = Nmero de dentes da roda
ip = Angulo de pressao em graus
i|>,= Angulo de pressao em radianos
Formulas sim plificadas para ngulos de pressao mais usados.

Para = 14 301 ; K = M (3,04280 x C) + 1,5218 + (0,00514 x Z)
Para = 15 ; K =M (3,03455 x C) + 1,5177 + (0,00594 x Z)
Para i|> = 20 ; K =M (2,952 x C) + 1,476 + (0,014 x Z)
TABELA N9 2 I
TABELA PARA SELEQA0 DO NMER0 DE INTERVALOS DOS DENTES ENTRE OS ENC0ST0S
DO PAQUlMETRO
I
Angulos de pressao I
Nmero mnimo de
o
<NJ
o
14301
in te rv a lo s dos dentes
1
C Nmero de dentes
1 12-25 12-18 I
2 26-37 19-27
3 38-50 28-36 I
4 51-62 37-45
5 63-75 46-54
I
6 76-87 55-63
7 88-100 64-72
73-81
I
8
i
I
Este mtodo, permite urna medigo rpida e e f ic a z , e com a tab ela para a
selego de in te rv a lo s dos dentes (tabela n9 2) que in tro d u zim o s, simp1
I
f ic a - s e , notadamente, a operagao de v e r if ic a r a medida.
I
I
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.:!FIT. 136 1/4
ON T ER F O R
lit Edio
1971
RODAS PARA CORRENTE S E N A I
As rodas para corrente sao, essencialm ente, rodas de engrenagens de caracte
n s t ic a s p a r t ic u la r e s , cujo engrenamen-
to nao se produz, diretamente entre s i ,
< seno atravs dos ro le te s e os e lo s que
oc
LU
CD constituem a corrente ( f ig . 1).
C
o Sao um caso p a r t ic u la r de um sistem a de
CJ engrenagens c ilin d r ic a s de dentes re to s ,
que se u tiliz a m para a transm issao do m
vimento entre eixos p a ra le lo s com urna
d is ta n c ia entre centros maior que a soma
dos ra io s das rodas.
CONSTITUIDO
Como roda de engrenagem que e,a roda pa
ra corrente tem mui tas c a r a c t e r s t ic a s e
notagoes comuns com as rodas de engrena^
gens c ilin d r ic a s de dentes re to s , mas os
I/o dentes tem urna forma d ife re n te e as d^
oo
t CM
UJ CO mensoes se cal cui am baseadas nos elemeji

O I
a- tos da co rren te. Com e f e it o , as rodas
o
CD
M para corrente se consideram, para o cl_
O
3
O cu lo e sua construgo,os se g u intes dados:
(ver f ig s . 1 e 2).
a = Angulo compreendido entre os ra io s que passam pelos centros dos deji

tes con se cu tivo s, ou o que 5 ig u a l, a abertura de um passo.
Z = Nmero de dentes.
Dp = Dimetro p rim itiv o .
De = Dimetro externo.
Di = Dimetro in te rn o ,
d = Dimetro dos r o le te s .
p = D ist n c ia entre centros dos ro le te s da corren te = passo da corren te.
h = A ltu ra do dente.
V = Raio do fla n c o do dente.
S = Largura do dente,
x = Apoio da co rren te.
I
^ ^ NFORMAgAO TECNOLGICA: REFER.:FIT.136 2/4 CINTERFOR
19 Edi{l
R0DAS PARA CORRENTE 197P
S E N A 1
Frmulas para 0 ca lcu lo :

180 r> _ P
0 = --------------- Dp = --------------------
Z sen a
De = Dp + d Di = Dp - d
d = Dp - Di Z = 180
a
P = Dp x sen a
Outros valo res assinaladps na fig u r a 2, estao indicados na tab ela nQ 1 de

dimensoes normalizadas das rodas para c o rre n te .
TABELA NQ 1
DIMENSGES NORMALIZADAS
Passo ROLETE RODAiS

S X
P V h
L d max.
8 3,00 5,00 2,69 8 1,27 5,00 2,16
3,94 3,58
9,52 6,35 9,53 1,52 5,95 2,03
5,72 5,33
2,38 2,05 3,48
3,30 7,75 2,97 2,16
2,92
12,70 4,88 4,47 7,94
5,21 4,80 12,70
8,51 2,03 2,79
7,75 7,24
3,30 2,97
7,75 3,56 8,76 2,16
4,88 4,47
15,87 6,02
6,48
10,16 15,88 2,54. 9,92 3,30
9,65 9,04
7,87 7,37
19,05 11,68
12,07 11,00
19,05 3,05 H ,9 3,81 I
12,70 11,99
25,40 15,88 25,40 4,06 15,9 4,19
17,02 16,13 I
I
I
C IN TER FO R INFORMAO TECNOLOGICA: REFERAIT. 136 3/4
|* Edio
I 1971 RODAS PARA CORRENTE S E N A I
I A usinagem dos dentes destas rodas pode se r ff.-ita com fre sa s de formas
( f ig . 3), especialm ente construidas
para estas operagoes porem.na f a lt a
I
destas, sao construidas por um pro
cedimento que co n siste m fa z e r fu -
I ragoes de dimetros i guais ao diame
t ro dos ro le te s da c o rre n te ,com ceji
I tro na c irc u n fe re n c ia p rim itiv a . A
s e g u ir, com urna ferramenta de forma
I especialm ente c o n stru id a , se term i
na em dar a forma e dimensoes do
dente.
I
F ig . 3
I Na tabela n9 2 se in d ic a um dado muito im portante (diametro u n ita rio )

que permite re s o lv e r com bastante ra p id e z os c lc u lo s das dimensoes
I para estas rodas. Com e f e it o , para se obter o dim etro p rim itiv o de
urna roda, toma-se na tab ela o v a lo r do dimetro u n it r io corresponden
te ao nmero de dentes que te r a roda, e m u ltip lic a - s e pelo v a lo r do
I
passo da corren te.
I
Exemplo.
I C a lc u la r as dimensoes de urna roda de 68 dentes para urna cor
rente de passo = 19,05 mm, cujos ro le te s tem o dimetro =
I 12,70 mm.
0 valor, do dimetro u n it r io correspondente a 68 dentes (ver
tab ela) 21,6528.
I
Logo para o Dp temos: Dp = 21,6528 . P
I Dp = 21,6528 x 19,05
Dp = 413,48 mm
i
Para De temos: De = Dp + d
I De = 413,48 + 12,70
De = 425,55 mm
I Para o Di temos: Di = Dp - d
Di = 413,48 - 12,70
I Di = 401,41
I
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 136 4 /4 CINTERFOR
RODAS PARA CORRENTE l Edi*
S E N A I 19^P
Para o ngulo a temos: 180

a =
180
a =
68
a = 2 38' 49"
TABELA N9 2
Nmero Dimetro Nmero Dimetro Nmero Di metro Nmero Dimetro

p rim itiv o p rim itiv o p rim itiv o
de p rim itiv o de de de
u n ita r io uni t a t i o u n ita r io
dentes u n ita r io dentes em mm dentes em mm dentes em mm
7 2,3047 43 13,6995 79 25,1531 115 36,6102

8 2,6131 44 14,0176 80 25,4713 116 36,9285
9 2,9238 45 14,3356 81 25,7896 117 37,2467
10 3,2361 46 14,6537 82 26,1078 118 37,5650
11 3,5494 47 14,9717 83 26,4260 119 37,8833
12 3,8637 48 15,2898 84 26,7443 120 38,2016
13 4,1786 49 15,6079 85 27,0625 121 38,5198
14 4,4940 50 15,9260 86 27,3807 122 38,8381
15 4,8097 51 16,2441 87 27,6990 123 39,1564
16 5,1258 52 16,5622 88 28,0172 124 39,4746
17 5,4422 53 16,8803 89 28,3355 125 39,7929
18 5,7588 54 17,1984 90 28,6537 126 40,1112
19 6,0755 55 17,5166 91 28,9719 127 40,4295
20 6,3925 56 17,8347 92 29,2902 128 40,7478
11 6,7095 57 18,1529 93 29,6084 129 41,0660
22 7,0266 58 18,4710 94 29,9267 130 41,3843
23 7,3439 59 18,7892 95 30,2449 131 41,7026
24 7,6613 60 19,1073 96 30,5632 132 42,0209
25 7,9787 61 19,4255 97 30,8815 133 42,3391
26 8,2962 62 19,7437 98 31,1997 134 42,6574
27 8,6138 63 20,0619 99 31,5180 135 42,9757
28 8,9314 64 20,3800 100 31,8362 136 43,2940
29 9,2491 65 20,6982 101 32,1545 137 43,6123
30 9,5668 66 21,0164 102 32,4727 138 43,9306
31 9,8845 67 21,3346 103 32,7910 139 44,2488
32 10,2023 68 21,6528 104 33,1093 140 44,5671
33 10,5201 69 21,9710 105 33,4275 141 44,8854
34 10,8380 70 22,2892 106 33,7458 142 45,2037
35 11,1558 71 22,6074 107 34,0640 143 45,5220
36 11,4737 72 22,9256 108 34,3823 144 45,8403
37 11,7916 73 23,2438 109 34,7006 145 46,1585
38 12,1096 74 23,5620 110 35,0188 146 46,4768
39 12,4275 75 23,8802 111 35,3371 147 46,7951
40 12,7455 76 24,1985 112 35,6554 148 47,1134
41 13,0635 77 24,5167 113 35,9737 149 47,4317
42 13,3815 78 24,8349 114 36,2919 150 47,7500
ERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 137 1/8
t I Edi(o
1971
TREM DE ENGRENAGENS (G EN ER ALID AD ES)
S E N A I
Da-se o nome de trem de engrenagens a um conjunto de rodas dentadas, cuja

corrfoingo est destinada a t r a n s m it ir o movimento g ir a t o r io de um e ix o a
o u tro , de acordo com urna ce rta relagao de velocidade p re v is ta .
<
cc
LlJ
19
< CLASSIFICAQO
<_>
E x is te diversos tip o s de trens de engrenagens t a is como:

O
- Trens d engrenagens de e ix o s f ix o s .
- Trens d engrenagens d e slo c v e is.
- Trens de engrenagens basculantes.
- Trens de engrenagens p la n e t rio s .
empregados nos mecanismos de mudanga de v e lo cid a d e s, mudangas de avangos,
inversao de marcha e tc . Neste tema nos preocuparemos exclusivam ente dos
"tren s de engrenagens de e ix o s f ix o s " , por se r estes os nicos que se cal^
culam para tro c a r-se ou m o d ific a r-se no momnto p re vio a execugo de um
co
o determinado trab alh o .
l/>
CO CM
CONSTFTUIQAO DE UMTREMDE ENGRENAGENS
LlJ CO
O I As mquinas ferram entas, onde se usa este me
o
canismo, tem os elementos necessrio s para
poder arm -lo e mont-lo de d ife re n te s manei^
c_>
ra s. As partes p r in c ip is de um trem de eri
grenagem sao ( f ig . 1):
- s u p o r t e de engrenagens (S)
- ix o in te rm e d i rio (E)
- rodas dentadas:
- condutora (A)
- in te rm e d ia ria (B)
- conduzida (C)
Suporte de engrenagens ( f i g . 2)
E urna placa de fe r r o fundido com d ive rsa s r
nhuras (a) para p e r m itir o acoplamento dos
eixos in te rm e d ia rio s. Leva um fu ro (b) que
serve de guia para fix a g o e como p ivo para
f a c i l i t a r o aju ste do trem de engrenagens.
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 137 2/8
TREM DE ENGRENAGENS (GEN ER ALID AD ES)

S E N A I
Os suportes de engrenagens podem t e r formas variadas dependendo da mqui_
na e lugar em que se situam .
Eixos interm ediarios (fig. 3-a e 3-b).

Sao os eixos que se situam no suporte de e
grenagens para montar as rodas dentadas que
completam o trem de engrenagens.
Nestes eixos se distinguem basicamente as

seg uintes partes:
- Parte c ilin d r ic a ( L ) , na qual
v io situadas as engrenagens.Seu
comprimento admite um mximo de
duas (2) engrenagens. F ig . 3
- Espiga roscada (R ), que permite a fixa g o do e ix o no suporte

de engrenagens ( l i r a ) .
- Furo roscado (T ), que a lo ja o parafuso que impede a saTda das

engrenagens.
Existem eixos que em lu g a r do fu ro roscado possuem urna ranhura c ir c u la r
(G) que a lo ja um anel de seguranza ( f ig . 3-b),
Entre o e ixo e o fu ro c e n tra l das rodas den

tadas monta-se urna bucha (F) com rasgo para
chaveta ( f ig . 4) que permite a roda conduzi^
da de tra n s m itir o movimenta de g ir o a ro
da condutora do mesmo e ixo (fig * 5).
Rodas dentadas (fig- 5).

As mquinas m que se aplicam os trens de
engrenagens de eixos fix o s trazem um ou mais
jogos de rodas dentadas, com d ife re n te nme
ro de dentes, que p o s s ib il i tam urna vasta ga_
ma de combinagoes.
Segundo a posigo r e la t iv a que, no trem de
engrenagem, tenham as rodas dentadas, sera
fungo de cada urna dlas e o nome que rece-
bem. Estas fungoes sao tre s:
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER. FIT.137 3 /8
CINTERFOR
H * Edio . TREM .DE ENGRENAGENS (GEN ER ALID AD ES)
I 1971 S E N A I
Engrenagem oondutoras (1 e 3)t recebe o movimento de um e ix o e o transm ite
a urna engrenagem.
Engrenagem -oanduzida (2 e 4) 3 recebe o movimento de urna engrenagem e o
transm ite a um e ix o .
Engrenagem 'intermediria (l )3 recebe o movimento de urna engrenagem e o
transm ite a outra engrenagem. Tambm conhecida corno engrenagem p a ra s i
ta , por no a lt e r a r a re i agio de transm isso no trem de engrenagens.
Clculo de vcm trem de engrenagens^, (relagao due transmis sao ).

Como a fin a lid a d e de um trem de engrenagens t r a n s m it ir o movimento de gi_
ro de um eixo a outro, de acordo com urna ce rta relago3pode-se determ inar,
mediante um c a lc u lo sim p les, quais devem se r as engrenagens que tornaro
possTvel a transm isso do movimento, nas condiges p re v is ta s , aplicando a
formula seguinte:
Za -
na qual ( f ig . 6): Zb -
NA = velocidade de rotagao do e ix o "A" F ig . 6

Nb = velocidade de rotago do e ix o "B"
ZB = numero de dentes da engrenagem que deve i r no e ix o "B"
1 = numero de dentes da engrenagem que deve i r no e ix o "A"
Exemplo
Um e ixo "A" g ir a a 350 rpm e se deseja t r a n s m it ir seu movimento
a outro eixo "B ", porm de maneira que a velocidade do e ix o "B"
se ja de 100 rpm. Que engrenagens devem se r u t iliz a d a s para con
s e g u ir esta relago corno devem se r presas aos eixo s?
Desenvolvimento
Nb
-B
Se obtm ao s u b s t it u ir : 350
100 le
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: FIT. 137 4/8 QNTERFOR
IS Edidl
TREM DE ENGRENAGENS (GENERALIDADES)
S E N A I 19*
350
ao d iv i d i r cada termo por 50 re s u lta :
100
I
I
Como o p rop osito determ inar o nmero de dentes das engrenagens na f r a -
gao se m u ltip lic a cada termo por um mesmo nmero para obter urna f r
gao cujo numerador e denominador coincidam com o nmero de dentes de um
I
par de rodas dentadas no jogo de engrenagens da maquina.
I
Zfl 20
N=350
350 70 I
100 20
(D- n= 100 I
o qual se in te rp re ta da seguinte maneira ( f ig . 7)
Z8= 70
F ig . 7 I
a) 0 numerador ZB = 70 corresponde a urna roda dentada de 70
dentes, que deve se r colocada no e ix o "B". I
b) 0 denominador ZA = 20 corresponde a urna engrenagem de 20
dentes, que deve se r colocada no eixo "A". I
Desta maneira v e r if ic a - s e a velagao de transmisso R
Na Zb 350 70
ja que:
~ T ~ zT 100 20 I
Este exemplo permite obter algumas conclusoes de ordem g e r a l: I

J V
1- Segundo se ja a relagao de velocidade N
B
entre o
,
eixo I
que transm ite o moviment (eixo condutor) e o e ixo que rece^
be o movimento (e ixo conduzido), ser a relagao que tem en I
tre o nmero de dentes da engrenagem condutora e da engrena^
gem conduzida
I
ZB
2- Sendo necessrio in t e r c a la r ( f ig . 8) urna engrenagem dentada
(I) entre urna engrenagem condutora (ZA ) e urna conduzida (ZB) I
a relao de transm isso nao se
-1
% I
I
I
REFER.: F I T . 1 3 7 5 /8
CINTERFOR INFORMALO TECNOLOGICA:
t Edic&o TREM DE ENGRENAGENS (G EN ER ALID AD ES)
1971 S E N A I
I a lte r a . Por is s o a roda in te rm e d ia ria se denomina tambem

p a ra sita
Za
EIXO
CONDUTOR
Q X0 . -------- CD
INTERMEDIARIOT w
EIXO
CONOUZIDO
Zb
F ig . 8
3- Aplicando a frmula de relagao de transmissao
Na Zb pode-se determ inar qualquer tip o de
1 NB Z* trem de engrenagens.
I
TIPOS DE TRENS DE ENGRENAGENS
I Os trens de engrenagens se diferenciam e ntre s i pela quantidade de rodas
condutoras e rodas conduzidas que levam. Esta, quantidade de rodas est
I determinada, p rin cip a lm e n te , por dois fa to re s :
- pela relagao de transm isso, que pode, se r mais sim ples ou mais
I
complexa que o u tra s, segundo sejam as c a r a c t e r s t ic a s dos e i-
xos, fusos e parafusos que se querem v in c u la r mediante um trem
I de engrenagens;
II - pela gama de rodas dentadas, de d ife re n te nmero de dentes.que
n tenha o jogo d rodas da mquina.
De acordo a estas duas condiges a razo pode-se decompor em

- Z
v a rio s fa to re s como: 8
i
Zi
e tambem
H
n o q u a l, sem a lt e r a r a relagao de transm isso o rig in a os d ife re n te s tip o s

i de engrenagens:
1
I N F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 137 6/8 CINTERFOR
1 Edi^H
TREM DE ENGRENAGENS (GENERALIDADES)
S E N A ! 197*
1 - Trem de engrenagens sim ples: I

N _ ZB
Nb " Za
I
C a ra cte riza -se por te r urna roda condutora
(ZA) e uma conduzida (ZB) ( f ig . 9).0 exem
p o d e s c rito anteriorm ente corresponde a
I
um trem de engrenagens sim ples.N este trem
podemos in t e r c a la r uma ou duas engrenagens I
in term e d ia ria s (I) segundo convenha, quer
seja porque as engrenagens, condutoras e I
conduzidas ficam muito separadas ou porque
desja-se que o e ixo conduzido g ire em de I
terminado sen tido ( f ig . 10).
I
Isto 5 v a lid o para qualquer trem de engre
nagens .
I
2 - Trem de engrenagens composto de quatro rodas:

N,
CONDUTORA
Este trem de engrenagens c a ra c te riz a -s e por

p o ssu ir duas engrenagens conduzidas (Z2 e
lk) e duas condutoras (Z i e Z3) f ig . 11). CONDUZIDA
Exemplo F ig . 11
N ecessita-se que um e ixo "B" d i 2 v o lta s no mesmo tempo que um
eixo "A" d 6,3 v o lta s . C a lc u la r um trem de engrenagens que
torne possTvel esta relagao e in d ic a r a fixa g a o de cada roda.
Desenvolv ment
N.
N,
6,3 Zb
tem-se ao s u b s t it u ir :
Za
2
CINTERFOR INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 137 7 /8
f li Edio
TREM DE ENGRENAGENS (G EN ER ALID AD ES)
1971 S E N A I
m u ltip lica n d o numerador e denominador por 10 obtm-se
a seguinte proporo:
6,3 63
2 20
63
No havendo roda dentada de 63 dentes a.razo pode converter-se
20
em 7 x 9 na q u a l, m u ltip lica n d o cada termo por 10 converte-se em:
2 x 10
70 x 90
20 x 100
Desta maneira v e r ific a - s e a relagao de transrrrissao:

Na Zx Z3
X ~ ~T7 "7 7
3- Trem de engrenagens composto de s e is rodas: (f i g . 12)

Z2'
N,
Nb -6
Este trem de engrenagens c a ra c te riz a -s e por

le v a r tre s rodas condutoras (Z2, Zi* e Z6) e
tre s conduzidas (Za, Z 3 e Z 5).
F ig . 12
Exemplo
N e ce ssita -se conectar dois e ix o s , de maneira que enquanto o ei^
xo condutor da 5 v o lta s o conduzido dar 81.
Determinar um trem de engrenagens que proporcione esta relao

e dar a posio que corresponde a cada roda dentada.
Desenvolvimento
Na Zb
A p lic a -s e a frmula:
T" i
I
INFORMABA T ECNOLOGICA: REFER.:FIT. 137 8/8 CINTERFOR
1 Edjj^
TREM DE'ENGRENAGENS (GEN ERALID AD ES)
S E N A I
S u b stitu in d o os termos pelos valores conhecidos e procedendo s I

gundo as regras das razoes e proporgoes, se obtm, sucessivameji
te : I
81 9 x 9 81 90 x 90 . 81 90 x 45 x 2
I
5x1 5 50 x 10 5 25 x 20 x 1
,
e finalm ente:
81
---------
90 x 45 x 60
----------------------------
I
5 25 x 20 x 30
com o que a relagao de trccnsmissao e v e rific a d a : I

NA h Z3 Z5
I
Nb
Di s pos i gao de um trem de engrenagens: I

Para armar um trem de engrenagens e d is t r ib u ir as rodas dentadas deve-se
te r presente os seguintes aspectos:
1- I d e n t if ic a r qual o e ix o condutor do movimento e qal ser
I
o conduzido.
2- Em fungo do e ix o condutor, determ inar quais sao as rodas I
condutoras e quais as conduzidas.
3 - As rodas condutoras podem se r colocadas em qualquer posigo I
sempre que mantenham sua condigao de condutoras (ver defini_
go). 0 mesmo i v lid o para as conduzidas. I
4- As rodas in te rm e d i ria s ou p a ra sita s nao modificam a rela -
gcto de tvctnsmisscios mas sim modificam o se n tid o de rotagao
I
f in a l.
5 - 0 sentido de rotagao do e ixo conduzido sera ig u a l ao s e n ti
do de rotagao do e ixo condutor se o nmero d eixos do trem I
de engrenagens fo r impar. Ser c o n tra rio se o t o t a l de e i
xos f r um nmero par. I
Aplicagoes do trem de engrenagens.
0 trem de engrenagens um mecanismo bsico para obter qualquer relagao I
de trccnsmissao; u t iliz a - s e com muita frequncia as mquinas ferramen -
ta s , torno e fresadora. I
No torno, principalm ente para ro sca r.
Na fresadora para to rn a r possTvel a d iv is o d if e r e n c ia l, para fa z e r divj[ I
soes lin e a re s , para fa z e r fresagem de tra g e to ria c ir c u la r , h e lic o id a l e
e s p ir a l. Os c lc u lo s para a aplicago do trem de engrenagens, em cada um
I
desses casos, sao tratados como temas i nde penden te s . ____________
I
INFORMACO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 138 1 /3
D IV IS O R L IN E A R
S E N A I
Este d iv is o r e um mecanismo que se lig a com o parafuso de acionamento lo n

g itu d in a l da mesa da fresado ra. Mediante, este mecanismo se pode fa ze r di_
visoes em urna pega, no sen tido do deslocamento da mesa, em forma muito
mais cmoda e p re cis a do que recorrendo ao anel graduado do re sp e ctiv o pa
rafuso. U t iliz a - s e especialm ente para a usinagem de crem alheiras.
TIPOS DE- DIVISORES LINEARES.

As formas em que se apresenta este mecanismo sao muito v a ria d a s, dependen-
do do tip o de fresadora e do p ro je to do fa b ric a n te . A se g u ir se indi_
cam alguns dos tip o s mais usados.
TREMDE ENGRENAGENS^ COMO DIVISOR LINEAR.

Consiste em um trem de engrenagens, d isp o sto em um suporte de engrenagens,
lo c a liz a d o na extremidade da mesa, cuja ltim a roda dentada est presa com
o fuso da mesa ( f ig . 1). 0 g iro se
efetua com urna manivela (N) acoplada
ao e ixo condutor. Para c o n tro la r o
g iro se dispoe de um d isco (D) g e ra l-
mente com quatro ranhuras na sua p^
r i f e r i a , e um pino r e t r t il (R) cujo
suporte est f ix o ao suporte de engre^
nagens.
F ig . 1
Para determ inar o trem de engrenagens
que vai ser usado como d iv is o r lin e a r , se emprega a se g u inte frmula:
P z .
P Z
na q u a l:
P = passo das d iv is o e s que se quer fa z e r
p = passo do fuso da mesa
z = roda condutora
Z = roda conduzida
0 c lc u lo do nmero de rodas dentadas do trem de engrenagens, como a quan-

tidade de dentes de cada urna, se efetua da mesma maneira que para c a lc u la r
um trem de engrenagens qualquer.
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 138 2 /3 CINTERFOB
D IV IS O R LIN E A R 13
S E M A I
Desta forma, com urna v o lta completa da manivela se consegue fa ze r urna divi_
sao.
No caso das crem alh eiras, como cada d iv is a o corresponde ao passo entre der^
te s , temos que t e r presente algumas considerages:
a) 0 passo P ig u a l ao mdulo M do dente m u ltip lic a d o p or*

(P = M. TT ).
b) Para o c a lc u lo , o v a lo r de u pode se r s u b s titu id o pela f r a -
gao: 22 sem que is t o afete muito a p reciso da d iv is a o .
7
c) Urna forma de s im p lif ic a r os c lc u lo s , para fre s a r cremalhei^
ras com passos d ife re n te s , e determ inar um trem de engrena-
gens para fa ze r crem alheiras de mdulo M=1 e u t iliz a r o
mesmo trem para crem alheiras de qualquer mdulo, porem com
a condi gao de te r que d ar, na m anivela, tantas v o lta s como
unidades representa o mdulo que se deseja u sin a r. Por exem
p o , para o mdulo, M = 2,5 se deve dar duas v o lta s e meia
na manivela para cada d iv is a o .
DISCO DE FUROS} COMO DIVISOR LINEAR (ftg. 2)

Esta e urna forma bastante sim ples para fa z e r d iv is e s lin e a re s ,
e fixa d o no fuso da mesa, um d isco de
furos (D), no qual se a ju sta a ponta
do pino r e t r t il (R) na manivela (N) e
g ira em forma s o lid r ia com o fuso da
mesa. Para im o b iliz a r o d isco e o fu
so se usa um suporte (L) f ix o na face
da mesa.
A formula u t iliz a d a para o c lc u lo e:
p _ a
F ig . 2
donde: p = passo das d iv is e s a fa ze r
a = nmero de furos que se deve g ir a r a manivela
c = nmero de fu ros da c irc u n fe re n c ia esco lh id a
I
3NTERFOR
t
Edio D IV IS O R LIN E A R
1971 S E N A I
I A c irc u n fe re n c ia dos fu ros e sco lh id a de acordo com o passo "P" do fuso

da mesa.
I Os discos de fu ros para e stes e f e it o s , sao fa b rica d o s com c r c u lo s p r e c i

sos para conseguir o passo correspondente a todos os mdulos normis.
I REDUTOR DE ENGRENAGENS E DISCO, COMO DIVISOR LINEAR (fig. 3).

Este mecanismo consta de urna reduo de engrenagens (E ), um d isco (D) com
I um c r c u lo de 100 fu ros e urna manivela
(N) com seu correspondente pino re tr -
I t il (R).
I Para seu funcin amento, se acopla a re^

duo ao fuso da mesa. Esta reduo
ta l que ao fa z e r g ir a r a manivela numa
I
voVta completa, a mesa avana lmm. Don[
de se deduz que a cada fu ro que se per^
I c o rre , a mesa avanar 1 de vol
100
I ta , o que ig u al a 0,01mm.
F ig . 3
I
Para fa z e r as d iv is o e s , praticam ente nao se n e ce ssita de c lc u lo s . Assim,
I para fa ze r urna cremaih e ira de modulo M - 1, como o passo e

ta dar tre s v o lta s completas na manivela e p e rco rre r quatorze fu ro s .
p = 3 ,1 4 , bas
I
CONCLUSAO. .
I Assim como estes mecanismos, existem outros que com maior ou me

or p re ciso sao empregados para fa z e r d iv is o e s lin e a r e s , por
exemplo, o pr prio d iv is o r u n iv e rs a l, o qual ainda que vari_
I
ando em seu funcionamento e forma, sempre deve i r acoplado ao
fuso da mesa para se r p o ssv e l a di v i sao lin e a r .
I
I
I
I
I
ft
I
I
K
I
CINTERFOR INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 139 1/2
S Edio
I 1971
CABEOTE PARA FRESAR CREMALHEIRA
S E N A I
I E um a ce ss rio da fresadora que se monta no s u p o r t e , semelhana do

cabeote u n iv e rs a l, e serve para fre^
sar cre m a ih e ira s. E de fe rro fundido
e geralmente est c o n s titu id o por dois
cfc- 4 3O1a IO*
ou tre s corpos encaixados em p la t a f o r
ma g ir a t r ia que permitem a in c lin a o
do e ixo ( f ig . 1).
vantagem de u t i l i z a r este aparelho jtno
poder usar as fre sa s comuns para fre sji

gem dos dentes de engrenagem, qando
nao se dispoe de fre sa s e sp e c i is de F ig . 1
dimetros maiores ou a s s im tric o s (fig u
ra 2).
F ig . 2
FUNCIONAMENTO
0 movimento g ir a t o r io de seu eixo e
tran sm itid o pelo eixo p rin c ip a l a tra -
vs do eixo in te rm e d i rio e o mecanis
mo in tern o do aparelho.
I TIPOS
E x iste aparelhos para fresagem de cre^
I m alheiras que montam-se no lu g a r do te r
c e iro corpo do cabeote u n ive rsa l ( fig u
ra 3).
I F ig . 3
I
I
INFORMAAO TECNOLOGICA : REFER.: FIT. 139 2/2 CINTERFQK
1 Edil
CABE0TE PARA FRESAR CREMALHEIRAS
S E N A I 19 "
Outro tip o dispoe de uma s mesa que permite a in c lin a g o do seu eixo no I
plano h o rizo n ta l ( f ig . 4); em alguns
casos, sao tambim u tiliz a d o s em ou-
I
tra s operages.
0 aparelho mais sim ples m ostra-se na

I
fig u ra 5, o qual e f ix o e nao tem pos^
s ib ilid a d e de in c lin a o . I
I
CONDigdES DE USO I
Estes aparelhos para que estejam em boas condigoes de uso e n ecessario que
estejam ajustados, que tenham rolamentos em p e rfe it o estado, seus cones e
I
faces de apoio sem rebarbas e mossas.
I
CONSERVAO
Para mante-lo em bom estado de conservao necessario: I
- lu b r if ic - lo peridicam ente com leo ou graxa adequados e re I

comendados pelo fa b ric a n te ;
- 1impar os cones e faces de apoio antes de mont-lo na fre sa d I
ra;
- depois de u t iliz a d o , lim p -lo e p ro te g -lo da corroso com
I
uma p e lc u la de leo;
- guard-lo em lu g a r apropriado, li v r e de p e umidade.
I
I
IFOR INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.140 1/4
! Edi(So
1971 APARELHO D IV IS O R (D IV IS A O D IF E R E N C IA L ) S E M A I
E o mtodo que permite fa z e r atravs do cabegote d iv is o r , as d iv iso e s que

nao podem e fe tu a r-se por meio da di v i -
sao in d i re ta . Estas d iv iso e s sao obtj[
d as,atravs de urna reago de transmis^
sao o rig in ad a pelas rodas dentadas moj
tadas entre o e ixo p r in c ip a l do cabego
te d iv is o r e o eixo secundario, o qual
move as engrenagens cnicas que d e slo -
cam o d isco d iv is o r ( f ig . 1).
MECANISMOS.
0 esquema ( f ig . 1) in d ic a cada urna das
partes que intervm no conjunto, para
to rn ar possTvel este sistema de d iv i
sa e p e rm itir u n ir o e ixo p rin c ip a l F ig . 1
"C" com o d isco d iv is o r mediante as ro
das e sco lh id as a, b, c , d.
FUNCIONAMENTO.
Faz-se g ir a r a manivela (F) do d iv is o r
(H) d esarticulan do o pino (I) e o f i -
xador (G) dos furos do d isco ; o movi
mento que se o rig in a no e ixo p rin c ip a l
que suporta a pega, a rra sta tambm em
movimento o d isco d iv is o r pelo movimen F ig . 2
to que imprime o trem de engrenagens.
CLCULO.
Para a aplicago deste mtodo de d iv is o se distinguerli dois passoS essen
t i a is :
1- para as operagoes de c lc u lo , a selego do nmero de d iv i

soes aproximado, maior ou menor e deve se r controlado pe
la s c irc u n fe r n c ia s disponTveis no d isco d iv is o r ;
2- para a montagem do trem de engrenagens deve-se t e r em conta

o sen tido de g ir o p re v is to para o d isc o .
I
I N F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.: FIT. 140 2/4 QNTERFOR
n EdiJ|
APARELHO DIVISOR (DIVISAO DIFERENCIAL) 19
S E N A !
19 pa88o -G iro aparente da manivela. I

Procede-se a selegao do d isco d iv is o r e a disposigao do sistem a de regula-
gem atuando como se f z para a di v i sao in d i re ta .
I
K
quer d iz e r , F = -
I
Designagao.
I
K = Constante do d iv is o r
A = N9 selecionado de d iv iso e s
F = Deslocamento da manivela I
Z = Roda do fuso
z = Roda do e ix o secundario I
N = N9 de d iv is o e s a seren obtidas
I
29 passo - Clculo das engrenagens para montar
z
I
CASO I - CLCULO DAS ENGRENAGENS (nmero maior)
O perase com a formula seguin te:
I
- - (A - N)
I
Exemplo: I
N = 271; K = 40; A = 280
Desenvolvimento:
I
19 passo - Calculo de F
I
> = _JL_ = = _J_ x 9
280 7 9 63 I
63
I
29 passo - Calculo de ^ I
L = (A - N) - i = (280 - 271) ---- ------= x
A 63 1 63
I
9 x 8 . 72
7 8 56
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.140 3/4
APARELHO D IV ISO R (D IV IS A O D IF E R E N C IA L )
S E N A I
72 (Roda do e ix o p r in c ip a l)
56 (Roda do e ixo secundario)
A disposigo das engrenagens de

z
ve se r complementada com as rodas in
term ediarias necessari as para atender
a seg uinte regra:
quando o nmero de d ivisoes aproximado
"A" fo r maior que o nmero de d ivisoes
requerido "N", o disco e a manivela gi_
F ig . 3
ram no mesmo sentido (fig. 3).
CASO II - CLCULO DAS ENGRENAGENS (nmero menor)

C alculase com a seguinte frmula
1 = (N - A) -
Exemplo:
N = 63; K = 40; A = 60
19 passo - Clculo de F
K 40 40
F = F =
60 60
_Z_
29 passo -C alcu lo de z
= (N - A) 40
= (63 - 60)
60
_3_ 40 120 60
1 60 60 30
60 (Roda do e ix o p r in c ip a l)
30 (Roda do e ix o secundario)
I N F O R M A L O TECNOLOGIC A : REFER.:FIT. 140 4/4
I
CINTERFOR
1S EdiH>
APARELHO DIVISOR (DIVISAO DIFERENCIAL) S E A I i f
A disposi?o das engrenagens deve s e r complementeda com rodas in t e r I

medi a r i as para atender seguinte regra:
Quando o nmero de d ivisoes aproximado "A" menor que o nmero I
de d ivisoes requerido "N"3 o disco de furos e a manivela girarti
em sentido contrrio (fig. 4). I
I
I
I
I
DISCO DIVISOR
I
F ig . 4
II
I
INFORMCO TECNOLOGICA: REFER.:, F I T . 141 1 /5
H E LIC E S
S E N A I
A h lic e a curva que se obtm enrolando uma lin h a (i) sobre a s u p e r fic ie
de um c ilin d r o reto ta l como se fosse um f io ; de maneira ta l que forme um
ngulo constante com as g e ra triz e s do c ilin d r o ( f ig . 1). as pegas mecini_
cas tem-se muitas aplicagoes desta curva, por exemplo, nos f ile t e s de ro s
cas, de dentes de engrenagens e ranhuras para lu b rific a g a o .
9'
F ig . 1
CARACTERISTICAS (fig. 1)
Urna h lic e pode se r ca ra cte riza d a pelos valores que tomam os seguintes e le
mentos que a definem:
O passo.
E o comprimento de Um segmento da g e r a tr iz do c ilin d r o como o segmento Ab ,
determinado por duas intersecgoes consecutivas com a h lic e .
Aespira.
E o conjunto do arco da h lic e AB. Tem-se em sua verdadeira grandeza como
hipotenusa do tria n g u lo ABC, ao desenvolver a s u p e r fic ie do c ilin d r o .
ngulo.
E conveniente chamar ngulo da h lic e , ao que formado com uma g e r a triz
qualquer do c ilin d r o . Esse ngulo pode tomar valo res entre 0o e 90. A 0o
s e ria uma re ta que c o in cid e com uma g e r a t r iz , e a 90 s e ria urna cire u n ie re n
e ia . 0 ngulo medido entre uma g e r a tr iz e a tangente 5 h lic e em seu pon
to de in tersecgo com essa g e r a t r iz . Pode-se c a lc u la r no tri n g u lo ABC, o
des en voi v i mento, conhecendo (PH) e o dimetro (D). Com e fe ito :
tg a _ - Cf -
'r D
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 141 2 /5 CINTERFOR)R
H E LIC E S licl
1$ Edic
S E N A I 97*
1971
Sentido.
Urna h lic e di r e it a ou p o s itiv a , quando colocada urna rgua sobre urna ge-
r a t r iz do c ilin d r o tangente h lic e , deve g ir a r no se n tid o dos ponteiros
do re l g io . E esquerda ou n eg ativa, quando a rgua g ir a r no se n tid o con
t r a r io aos ponteiros do re l g io (f i g . 2-a e b).

Passo Normal.
Este outro passo da h lic e o compri^
mento do arco CE ( f ig . 3) que se tem
em sua verdadeira grandeza, no t r i n
gulo ABC do desen volvmento. Esse ar
co f ic a d e fin id o sobre outra h lic e
perpendicular que estamos conside \
rando. F ig . 2
O cilindro.
E aquele cuja s u p e r fic ie vai se c o n s tru ir a h lic e . Duas h lic e s podem
te r passo igual (PH)> nas se esto construidas sobre c ilin d r o s de di ame
tros d ife re n te s , e l as tambm sero d ife re n te s .
Por exemplo: sobre dois c ilin d r o s de dimetros d ife re n te s D e D i, se
I
INFORMAÔ TECNOLOGICA: REFER.:FIT.141 3 /5
CINTERFOR
l i Edifo
HELICES
1971 S E N A I
con stri urna h lic e do mesmo passo em cada um. No d esen volvmento resultam
os tri n g u lo s (ABC) e (A1B 1 C1 ), ( f ig . 3) que ao serem superpostos deixam
evidentes as d ife re n g a s, sendo o diametro (D) mai or que (D i), D>Di,teremos:
espira(BA)m aior que (B iA i) - BA > B iA i
ngulo (a ) mai o r que ( a i) - a> ai
passo normal (p) maior que (px) - CE > CxE i
CONSTRUYO
Urna h lic e pode se r co n stru id a , marcando o s in a l que re s u lta ao d eslocar um
ponto (M) sobre a s u p e r fic ie de um c ilin d r o , com di regao p a ra le la a seu e i-
xo, quando o c ilin d r o g ir a ( f ig . 4).
Entre o g ir o do c ilin d r o e o desloca-

mento do ponto (M) deve e x is t ir urna
re i agio constante, t a l que para cada
v o lta completa do c ilin d r o , o ponto
se desi oca de um comprimento M M i,
ig u al ao passo da h e lic e a c o n s tr u ir
( P j-
Assim ocorre exatamente no torn o, onde o ponto (M) a ponta da ferramenta.

Em tro c a , quando se fa z rosea manualmente com a ta rra x a , cada dente desta
executa os dois movimentos, o do g iro e o do avango.
Na fre sa d o ra , para c o n s tru ir urna h lic e , os dois movimentos sao fe it o s com
a pega montada no cabegote d iv is o r , o que deve dar urna v o lta completa, quan
do a mesa com o movimento sim ultneo,
se desi oca a um comprimento ig u al ao
passo da h lic e . Para e le deve-se es
ta b e le ce r urna relago cinem tica en
tre o fuso (PH) da mesa e o e ixo p riii
ci pai do cabegote d iv is o r . Nessa ca-
deia intervm um trem de engrenagem
(A-B-C) ( f ig . 5 ), que se monta espe
cialm ente no suporte de engrenagens e
nos p rp rio s mecanismos do cabegote
d iv is o r .
I
I N F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.:FIT.141 4/5 CINTERFOR
HELICES 1S Edicfl
S E N A I 197P
0 movimento se in ic ia ao g ira r- s e o fuso para d eslocar a mesa; a roda (A)

I
montada no fuso a condutora do trem (A-B-C) com o qual o movimento che-
ga ao eixo secundario do cabegote d iv is o r . Esse trem o que deve ser cal_
oulado para cada h lice. I
0 desencadeamento que segue constante, ja que pertence ao mecanismo do
cabegote d iv is o r e consta do seguinte: I
Urna engrenagem entre as rodas cnicas (D e E) ( f ig . 5), no extremo do e i
xo secundario, oposto ao que se encontra a roda (C); o d isco para d iv i d i r I
no qual se in trod u z o pino r e t r t il da manivela (M) que leva com seu eixo
o movimento do sistema do parafuso sem-fim (F) e da coroa (G). Dado que a
I
coroa e a pega estao unidas ao e ixo p rin c ip a l do cabegote d iv is o r , ambas
giram simultneamente.
I
Clculo do trem de engrenagens.
0 c lc u lo do trem de engrenagens (ABC) ( f ig . 5) para c o n s tr u ir urna h lic e I
de passo (PH)> se faz tendo presente que para cada v o lta completa da pega,
a mesa deve d e s liz a r um comprimento (PH) baseada na relago: I
ZA = Nmero de dentes da roda A
I
N A = Nmero de v o lta s da roda A
Za Nc Zc = Nmero de dentes da roda C
1 Na Nc = Nmero de v o lta s da roda C
I
K = Constante do d iv is o r . Geralmente e 40
mas pode t e r outro v a lo r. I
Para que a pega d urna v o lta completa, a manivela deve dar 40 (segundo a I
constante do d iv is o r ) o mesmo que a roda (C), j que entre esta e a mani
v ela o movimento no se m od ifica. Portanto, podemos e s c re v e rN c = K,em to I
dos os casos. A roda (A) ao e sta r montada sobre o fuso da mesa que deve
d eslocar-se (PH) , ento o fuso e a roda (A) devem dar:
I
v o lta s .
p PH = passo da h lic e a c o n s tru ir I
I
Por exemplo, se p = 5 mm e PH = 80 mm, o fuso ao d e slo ca r-se (PH)
deve dar I
Na = ^ = 16 vol tas
P 5
I
NTERFOR INFORMADO TECNOLOGICA: REFE1L:FIT .141 5/5
li Ed(o
H E LIC E S
1971 S E N A I
Para p = 5 e Ph - 133 mm:
n Ph _ 133
na - - -------- v o lta s
P 5
Ento, podemos escrever:
ZA _ Nc 40 4Qp
Zc Na _P h Ph
P
(Se a constante do d iv is o r fosse o u tra , se c o lo c a ria no lu g ar

de 40).
Exemplo:
C a lc u la r o nmero de dentes da roda condutora (A) e o da con-
duzida (C), do trem de engrenagens, para c o n s tr u ir urna h lic e
de PH = 150 mm, em urna fresadora que tem um passo p = 6 mm,
no fuso da mesa.
l = - 40 P - 40 x 6 _ 8 _ 32 _ 48 _ 72 96
Zc Na Ph 150 5 20 30 40 60
De acordo com as rodas disponTveis se toma a mais conveniente entre as

fragoes equivalentes encontradas.
A roda in te rm e d ia ria o in te rm e d ia ria s como a (B) ( f ig . 5) pode se r de
qualquer nmero de dentes, de acordo com as necessidades para montar o
trem e do se n tido de rotagao que deve te r a pega.
Para passos de h lic e s pequeos (PH < 15 mm), a fim de f a c i l i t a r o cj_

culo do trem de engrenagens, a roda conduzida (C) mnta-se no prolonga
mento do fuso do cabegote d iv is o r . Dessa maneira se e lim in a a relagao
de 1 a 40 do parafuso sem-fim, e o c lc u lo re s u lta assim:
Zc N* Ph
P
I
I
I
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REEER.:FIT .142 1/6
ENGRENAGEM C IL IN D R IC A H E LIC O ID A L
s E N A i
E urna engrenagem c ilin d r ic a em que os dentes esto orientados seguindo urna

t r a je t r ia h e lic o id a l ( f ig . 1). U t iliz a - s e como rgao de transm issao de
movimento entre eixos p a ra le lo s e entre e ixos que se cruzam formando q ual-
quer ngulo entre s i . ( f ig . 1).
H EU CE ESQUERDA H EU CE
DIREITA
HELICE HELICE
DIREITA DIREITA
COM EIXOS PARALELOS COM EIXOS QUE S E CRUZAM
F ig . 1
CASOS DE EIXOS PARALELOS

Quando se deseja t r a n s m it ir movimentos de grandes esforgos e a lta s v e lo c i
dades, de maneira uniforme e s ile n c io s a , em urna relagao de transm issao de
muita p re cisao , entre e ixos p a ra le lo s , as engrenagens h e lic o id a is s u b s ti-
tuem com vantagens as de dentes re to s.
Nestes casos, os dentes de cada roda de HELICE
ESQUERDA
ve se r de igual in c lin a g a o , porem de sen
t i do c o n tra rio , is t o e, urna roda de h
lic e esquerda e outra de h lic e d ir e it a .
CREMALHEIRAS HELICOIDAIS
No caso das engrenagens h e lic o id a is , a
crem alheira tem seus dentes, in clin a d o s
HELICE
no mesmo ngulo ( f ig . 2) que os dentes DIREITA
do pinhao, porm com se n tid o oposto.

F ig . 2
INFORMAO TECNOLOGICA: REFERAIT. 142 2 /6 ONTERFOR
ENGRENAGEM CILINDRICA HELICOIDAL l EdiA
S E N A I ^ 1971
CASO DOS EIXOS QUE SE CRUZAM I

Ainda que estas engrenagens so u t iliz a d a s em alguns casos para transm is-
so entre eixos p a ra le lo s , sua c a r a c t e r s t ic a mais importante e a de per I
m it ir as transm isses de movimentos entre eixos que se cruzam,e nsta dis_
posigo dos e ix o s , o caso mais generalizado entre eixos que se cruzam
I
a um nguio de 90. Nestes casos os ngulos de in clin a g o dos dentes das
rodas so complementares entre s i , e para obter melhor transm isso convm
fa ze r os dentes d ambas as rodas, in c lin a d o s a 45 e no mesmo se n ti do.Ge
I
ramente deve te r-s e em conta, corno condigo n e ce ss ria , os dados da se-
guinte tabela: I
z = Angulo dos eixos = 60
I
ai = Angulo da h lic e da roda A
i
a2 = Anguio da h e lic e da roda B
Solues p o ssiv e is I
Sentido das h lic e s Angulo dos eixos
= 30L = 30 Ig u a is, as duas d ir e i- E = 30 + 30 = 60

ta s , as duas esquerdas
= 40 a _ 20
= Ig u a is, as duas di r e i - = 40 + 20p
ta s , as duas esquerdas
= 70 a C o n tra ria s urna d ir e it a z = 70 - 10 = 60

e outra esquerda
= 20' = 80 C o n tra ria s urna d ir e it a 80 - 20 = 60

e outra esquerda
I
Relago de transmissao .
ig u al como as engrenagens de dentes re to s , o nmero de rotagoes das ro I
das h e lic o id a is acopladas estao na razao in versa de seus nmeros de den-
tes re sp e ctiv o s.
I
IN F O R M A D O TECN O LO G ICA: AOIOQ lREFERL:FriV142: 3/6:
ENGRENA6EM CILINDRICA HELICOIDAL
S E NA I
NOMENCLATURA W " ^
as engrenagens h e lic o id a is , se destacam, alm dos elementos j considera-
> r,.
dos as engrehagens de dentes re to s , outros cujos v alo re s stSo em fungSo
do ngulo de in c lin a g o da h lic e que forma o dente. A se g u ir estudaremos
esses novos elementos. - 75 - :SP ^
Passo aparente ou c ir c u n fe r e n c ia l (Pc )!& :ebr;oL)

E o passo dos dentes da roda que se mede na c irc u n fe re n c ia p rim itiv a na se
gao perpen dicu lar ao e ix o da engrenagem
PASSO CIRCUNFERENCIAL
( f ig . 3 ). 0 mdulo que corresponde a es CIRCUNFERENCIA
PRIMITIVA
te passo se chama tambem modulo aparente
ou c ir c u n fe r e n c ia l.
Passo normal. A
Nestas engrenagens, o passo dos dentes,
medi do em urna sego p erpen dicu lar h e li - DIMETRO PRIMITIVO-
ce dos dentes. Seu v a lo r f ic a sendo F ig . 3
P = M . ir iv i
Devi do i n c l i n a l o dos dentes, tem com o passo aparente a relagô

pc
=.. cos o u. :, i. .. ^ .... ........... .
; ' pc ; ;: ^ cu
COS a _ ,,n
0 modulo que corresponde a este passo norma1 e o modulo norma!.
Passo da h lic e .
Urna roda com dentes h e lic o id a is pode se r considerada como um prafuso de
tantas entradas quantos dentes t iv e r a roda. Segundo este c r it r 1 o ,o pas
so da h lic e de um dente, vem in d ica do pe
la d is ta n c ia , em lin h a re ta , entre d ois
pontos correspondentes no mesmo dente, me
dida sobre urna g e r a t r iz tangente a circuin
fe r n c ia p rim itiv a . Porm, na p r tic a
ta medida nao se toma diretam ente na roda,
seno que se deduz no tria n g u lo ABC do d
senvolvimento ( f ig . 4 ).
INFORMALA TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 142 4 /6
I
CINTERFOR
15 Edijj
ENGRENAGEM C IL IN D R IC A H ELIC O ID A L
S E N A I
Cp = Dp . IT
I
Cp = Z . Pc
I
logo tem-se que: Dp . ir = Z . Pc
I
Z . Pc
donde : Dp =
No tria n g u lo ABC, se deduz que:
CB CB
- tg a
W tg a
Porm "B = Dp . ir e AB = P
Dp . TT
Logo tem-se que: Ph = Dp . ir . Cotg
tg a
0 ngulo da h lic e que se considera e o correspondente a c irc u n fe re n c ia

p rim itiv a .
Dimetro externo e interno.

0 dimetro externo as rodas h e lic o id a is , c a lc u la -s e da mesma forma que
as engrenagens re ta s ; somando-se o dimetro p r im it iv o , duas vezes a
a ltu ra da cabega do dente, o qual f ic a expresso pela seguinte form ula:
De = Dp + 2 a
Porm a = M; logo tem-se que: De = Dp + 2 M
Para o dim etro in te rn o tem-se:
Di = Dp - 2 b
porm b = 1,25 M para y = 20
b = 1,17 M para = 14 30'
logo te r-s e - :
Di = Dp - 2 x 1,25 M Dp - 2,50 M
I
___ ___ -__ ^ INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: FIT. 142|5/6
IR FOR
Et
Ediio
1 1
197
ENGRENAGEM CILINDRICA HELICOIDAL S E N A 1
ou Di = Dp - 2 x 1,17 M = Dp -- 2,34 M
A fresagem dos dentes de urna engrenagem h e lic o id a l, e f e it a com a fre s a de

mdulo norm al, correspondente a urna engrenagem de dentes re to s , com um n-
mero de dentes Z deduzido da seguinte frm ula:
z f
Zt =
Cos3a
Donde Z, = nmero im agin ario de dentes
Z = nmero de dentes da roda h e lic o id a l
a = ngulo de in c lin a g a o da h lic e
Por exemplo:
Se a engrenagem h e lic o id a l que se vai c o n s tr u ir tem 30 dentes.
(Z = 30); modulo M = 2 e a = 20
Z 30 30
T er-se-: Z, =
Cos3 o Cos3 20 (0 ,9 )3
Zf = - 30 =41
0,729
o que nos in d ic a que devemos u t i l i z a r urna fre s a para urna roda

de 41 dentes.
TABELA DE SIMBOLOS E FORMULAS PARA AS ENGRENAGENS HELICOIDAIS
SIMBOLOS FORMULAS
Pe = passo c irc u n fe re n c ia l M . ir
Pe = Pn
Cos a COS. a
Pn = passo normal Pn = Pe . Cos a = M . ir
M = mdulo normal M = Pn
TT
I
INFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 142 6/6 ONTERFOR
ENGRENAGEM C IL IN D R IC A H E LIC O ID A L 1S Edi^lj
S E N A I
SIMBOLOS FO RM ULAS
M
Me = modulo aparente ou c irc u n Me =
Cos a
fe re n c ia l
Cp = c irc u n fe re n c ia p rim itiv a Cp = Dp . ir = Z . Pc
Cp Z . Pc
Dp = dimetro p rim itiv o Dp =
De = dimetro externo De = Dp + 2a = Dp + 2M
Di = dimetro in tern o Di = Dp - 2b = Dp - 2,50M (Para =20)
Di = Dp - 2.34M (Para =1430' ou 15)
JDe _
Z = nmero de dentes Z =
Pc
Z
Zf = numero im aginario de dentes Zf =
C o s3 a
Pn
a = a ltu ra da cabea do dente a = M =
b = a ltu ra do p do dente b = 1 ,25M para = 20"
b = 1.17M para 0 30
= 14u on >
a = ngulo de in c lin a o da
h lic e
E = ngulo formado pelos ei-

xos das rodas
P,i = passo da h lic e pn = ---- PL_r_E----- = Dp . ir Cotg e

tg a
h = a ltu ra do dente h = a + b = M + 1.25M = 2.25M
h = a + b = M + 1 ,17M = 2.17M
!
I
ONTERFOR INFORMARLO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.143 1/7
I l Edifo ENGRENAGENS CONICAS
1971 S E N A I
I Este sistema de engrenagens, permite a transm isso do movimento de rotagao

entre e ix o s cujas diregoes se cruzam.
Nesta transm issao se v e r if ic a tambm, a p ro p riedade de manter constante a
I
relagao entre os nmeros de v o lta s dos e ix o s .
I TIPOS
KCJ
Segundo a forma de seus oorpos.
I Estes, geraimente, tim a forma de troncos de cone, com ngulos que variam,
segundo a p o s igao dos eixos ( f i g . 1).
I
Em alguns casos, urna das rodas tem os
dentes sobre a s u p e rfic ie plana, e se
I
c o n s titu no que fora a crem aih e ira
para as engrenagens c ilin d r ic a s (figu^
I ra 2).
I
/) LO
l/ l
< -a-
I LU
O I
co
O
J
<
o
1 o
o
l Outro caso e sp ecia l c o n s titu id o por um par de engrenagens in te rn o ( fig u

ra 3).
L
I
ENFORMAO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 143 2 /7 ONTERFOL
ENGRENAGENS CONICAS 1S Edi
S E N A I 197?
Segundo a forma de aeu8 den te 8.

Podem se r de dentes retos que convergent para o v r tic e do cone como o das
f ig s . 1 e 2, ou podem se r de dentes curvos, nas quais os dentes nao conver^
gem para o v r tic e , e tm formas de curvas ( h lic e s , e s p ir is ou arcos de
c irc u n fe re n c ia ) ( f ig . 4 ).
F ig . 4
CARACTERISTICAS DAS RODAS COMDENTES RETOS (fig. 5)

as rodas c ilin d r ic a s , todas as segoes perpendiculares ao e ix o sao ig u a is ,
e em qualquer dlas tem-se os elementos que caracterizam a roda. as coni^
cas, por outro lado, todas as segoes sao d ife re n te s e assim diminuem ao
aproximar-se do v r tic e .
Numa roda dentada cnica consideram-se as seguintes c a r a c t e r s t ic a s das j I

v is ta s :
Cone externo. I
a s u p e r fic ie do aro em que se constroem os dentes. As c r is t a s dos deii
tes fazem parte dessa s u p e r fic ie . 0 ngulo que forma urna de suas g e r a t r i-
I
zes com o e ixo chama-se ngulo externo ( 3 ).________ __________________
I
I
O N TE R FO R INFORMADO TECNOLOGICA: REFER.:FIT.143 3/7
l i Edi(o
I 1971
ENGRENAGENS CONICAS
S E A f
I Cone interno.
E o cone que passa pelo fundo das ranhuras e que r e s u lt a n a se tirssem os
os dentes. 0 ngulo de sua g e r a t r iz com o e ix o chama-se ngulo inter^
I
no (6 ).
I Cone prim itivo.

E um cone te ric o que esta determinado pelas c irc u n fe re n c ia s p rim itiv a s de
I todas as segoes. S e ria o que deveri a t e r cada roda c n ica , se nao tiv e s s e
dentes , para manter a mesma re agio na transm isso.
I 0 ngulo que forma sua g e r a t r iz com o e ix o , e o ngulo p rim itiv o ( a )
I Cones complementares.
Sao s u p e rfic ie s cnicas que lim itam a roda. Suas g e ra triz e s sao perpendi
cu la re s as do cone p r im it iv o .
I Seu ngulo com o e ix o se chama ngulo complementar (p ).
I Angulo da cabega do dente (e).

E o formado pelas g e ra triz e s do cone externo e as do cone p rim itiv o em urna
1 mesma sego que contenha o e ixo da roda.
I ngulo do p do dente (Z).

E o formado pelas g e ra triz e s do cone p rim itiv o e do cone in te rn o .
I Angulo do dente (ct).

E o formado pelas g e ra triz e s do cone externo e do cone in te rn o .
I
Angulo dos eixos ( Z ).
I E o ngulo formado pelos e ix o s que se relacionam com o par de rodas. Seu
v a lo r a soma dos ngulos p rim itiv o s das redas.
No caso da engrenagem in te rn a , seu v a lo r e a difereng a dos ngulos p rim itt
I
vos das rodas ( f ig . 3).
I
FRMULAS E CLCULOS
I Devi do a que em cada sego da roda para engrenagem co n ica , tem-se um mdu
lo d ife re n te , convenciona-se que quando se f a i a de um dim etro, do passo
I ou do mdulo da roda, sem e s p e c ific a r mais nada, se referem aos da sego
mai or ( f ig . 5).
Nessa sego o dimetro p rim itiv o Dp = AB o que corresponde sego do co
I
I
I
INFORMALO TECNOLOGICA : REEER.: FIT .143 4/7 CINTERFOK.
ENGRENAGENS CONICAS
S E N A I
ne p rim itiv o corno se fosse para engrenagem c ilin d r ic a re ta ou seja I
AB = Dp = M . Z I
I
De outra forma para se conseguir um bom engrenamento, no que conceme aos
dentes, estuda-se sobre o cone complementar, p erpen dicu lar ao p r im itiv o .
I
D isto r e s u lt a n a que os dentes estariam em sua verdadeira grandeza na c i r -
c u n fe rin cia de ra io (CE) f ig . 5. Nela
CH = h = a +b
I
CA = a = M
HA = b = (1,25 M ou 1,17 M, segundo o ngulo de presso I
O dimetro externo ser entao: De = FG = CD = AB + FA + GB I

sendo FA = GB = AC . cos a M . cos a
1
De = Dp + 2 . M . cos a
1
ou De = M (Z + 2 cos a)
1
0 ngulo complementar (6 ), c a lc u la -s e no tria n g u lo retangulo (EAV), ja que 1

sendo re to o ngulo em A, deve ser a + p = 90
I
logo p = 90 - a
A geratriz (g = CV) no tria n g u lo retangulo (AIV), conhecendo o (Dp) e:

I
I
AI M . Z
g =
sen a sen a 2 . sen a
1
Comprimento do dente ( i = CC') de acordo com o norm alizado aproximada
mente
1
i =
M . Z i
6 . sen a
V
I
NTERFOR INFORMAQO TECNOLGICA : R E P E R .: F I T .1 4 3 5 /7
[t Edipo
ENGRENAGENS CONICAS
1971 S E N A l
Angulo extern o (3) o que se u t i l i z a no torno para preparar a roda, na

qual serao construidos os dentes. C a lcu la -s e somando ao cone p rim itiv o (a),
o ngulo da cabega do dente (e ).
8 a + e
ngulo in te rn o ( ), e o que se marca no cabegote d iv is o r para fre s a r os deji

te s . C a lcu la -se pela d iferenga entre o ngulo p rim itiv o e o ngulo do pe
do dente:
5 = a - ?
ngulo da cabega do dente ( ), c a lc u la -s e no tria n g u lo retangulo CAV, no

qual
AV g
ngulo do p do dente (%), c a lc u la -s e no tri n g u lo retangulo HAV, no qual
tg ?% = -----
AH tg ^ =
ESCOLEA DAFUESA.
J dissemos que os dentes sao estudados no cone complementar. Procede-se co
mo se fossem urna engrenagem c ilin d r ic a de dimetro p rim itiv o D = 2 AE, ao
qual corresponde um nmero de dentes, que chamaremos im aginario e designa^
do (Z,)
sendo Dr = e Zf =
CO Sa CO Sa
Para esse nmero (Z f ) esco lh e-se a fre s a modulo.
MDULO DA SEQAO MENOR

Quando os dentes sao construidos na fresadora u n iv e rs a l, prim eiro fa z-se
urna ranhura com a fre sa de modulo correspondente a sego menor. Esse modu
lo (Mi) aproximadamente d ois tergos do mdulo da sego maior.
^ INFORMADO TECNOLGICA: REFER.: FIT.143 6/7 ONTERFOR
[CBCj ENGRENAGENS CONICAS
S E N A 1
Por exemplo: 1
se M = 3, e Mi = M =- - x : = 2
3 3
1
Deve-se is s o a que o dimetro da sego menor d o is tergos da segao maior:
dp - P I
3
Exemplo: I
C a lc u la r a roda dentada para urna engrenagem c n ica , que deve t e r
um ngulo p r im itiv o a = 30, um nmero de dentes Z = 20, com m
dulo M = 2. 0 ngulo de pressao $ = 20.
I
Para preparar o oorpo: I

De = M (Z + 2 eos a) = 2 (20 + 2 eos 30)
I
De = 40 + 4 x 0,866 = 43,46 mm
I
Calculo de g:
g . ^ r X 20 , 40 mn
I
sen a 2 sen 30 2 x 0,5
I
/ = _9_ = L = 13,3 mm
3 3
I
g =a + . t g t - J ------- = 0,05 t = 252*
g 40
I
0 = 30 + 252' = 3252
p = 90 - a = 90 - 30 = 60
I
Para fresa r os dentes: I

6=a-t tg ? - 1,25 M = 2,5 = 0,0625 v= 335'
g 40 1
6 = 30 - 335 1 = 2625 '
h = 2,25 M = 2,25 x 2 = 4,5 mm

1
M = _JL m
1 3
=
3
x 2 =
3
= 1,33 (mdulo da sego menor) i
1
I
3NTERFOR INFORM ALO TECNOLOGICA: REPER.: F I T . 143 7 /7
E d ip o
t 1971
ENGRENAGENS CONICAS
S E N A I
Se o v a lo r calcu lad o de Mi nao co in cid e com nenhum v a lo r dos norm alizados,

se escolhe o imediatamente su p e rio r.
Neste caso que Mi = 1,33 se escolhe Mi = 1,375
Quando se quer c a lc u la r o v a lo r do modulo para urna sego in te rm e d ia ria , po-

de-se u t i l i z a r o mesmo recurso da proporcional idade e assim s e ria na fig u ra
6.
I
F ig . 6
em D
9
em C
9
I
I
I
I
I
I
I
!
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
INFRMAÔ TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 144 1 /4
COROA PARA PARAFUSO SEM-FIM

S E N A I
A coroa urna das rodas dentadas do sistem a de engrenagem parafuso sem-fim-

coroa ( f ig . 1).
Pode se r urna engrenagem sim ples com dentes
h e lic o id a is ou pode te r seu aro cncavo, ji
daptado a forma do parafuso sem-fim.
APLICAQES
A coroa geralmente a roda conduzida do
sistema do parafuso sem -fim -coroa. Este sis^
tema u t iliz a d o para re la c io n a r eixos que F ig . 1
se cruzam, normalmente, a 90.
Este sistema muito usado para ob ter grandes redugoes de velocidade e para
tra n s m itir grandes potencias.
CONSTRUQO
A coroa constroe-se em fe rro fu nd id o, m a te ria is s in t t ic o s e, para grandes
p oten cias, em bronzes e s p e c i is .
A construgao co rre ta na fresadora u n iv e rs a l, f e it a desbastando os dentes
com urna fre s a , mdulo e logo te rm ina-se com urna ferramenta de acabamento,
que tem a forma do parafuso sem-fim, mas com f il e t e s p ro v idos de dentes.
TIPOS
Roda Cilindrica h elicoid a l.
Este tip o de roda funciona tambm como coroa para parafuso sem-fim. Os coji
tatos entre seus dentes e do parafuso sem-fim, se fa z em apenas um ponto, e
por is t o nao sao muito re s is te n te s . E a p lica d a quando a potencia da trans^
missao muito reduzida.
Roda h elicoid a l com aro concavo e chanfvado.

Neste tip o de roda a engrenagem com parafuso sem-fim e mais re s is te n te ,p o is
os contatos entre seus dentes e do parafuso sem-fim sao f e it o s numa lin h a .
E empregado as transm issoes em que a potencia c o n s id e r v e l.
Roda h elicoid a l com avo cncavo e sem chanfros.

Neste tip o de coroa, o contato entre os dentes maior que nos casos ante
r io re s . Por esta razao e mais re s is te n te sendo, ento, empregado em trans
missao de grandes potSncias.
I
INFORMALA TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 144 2/4 CINTERFOR
COROA PARA PARAFUSO SEM-FIM n Edicfl
S E N A I 19
DIMENSES I
Quando a coroa c ilin d r ic a , c a lc u la -s e corno se fosse urna roda de engrenagem
h e lic o id a l. Se a coroa 5 cncava, as dimenses dos dimetros so considera
das em unta sego perpen dicu lar a seu e ixo e que passa pelo centro da cavidia
I
de concava.
I
Smbolos a u tilizar:
I
Coroa Sem-fim
M
Z
=
=
Modulo
Numero de dentes
de
dp
=
=
Dimetro externo
Dimetro prim itj_
I
Dp = Diametro p rim itiv o vo
I
De - Diametro externo
D2 = Dimetro mai or
l = Largura da roda I
R = Raio da curva do arco
6 = Angulo de chanfros do aro I
a = A ltu ra da cabega do dente
b = A ltu ra do p do dente H
h = A ltu ra do dente
r = Raio da cabega
1
a = Angulo da h lic e
E = D ista n cia entre eixos da roda e do sem-fim
I
Frmulas
Roda A ( f ig . 2) I
P = M . tt
I
De = Dp + 2M
0
D2 = De + 2 R (1 - Cos 6 )
E =
Dp + dp 1
R = E -
De I
F ig . 2
I
1
INFORMAÔ TECNOLOGICA: REFER.:FIT.144 3/4
NTERFOR
l Edi(o COROA PARA PARAFUSO SEM -FIM
1971 S E N A I
Valores de t
Para sem-fim de um ou dois f ile t e s : l = 2,38 . P + 6mm

Para sem-fim com mais de dois f ile t e s : l = 2,15 . P + 5mm
Valores de h
h = a + b, sendo a = M e b = 1,25
Quando o ngulo de presso e 14 30' ou 15 , h = 2,167 . M

Quando o ngulo de presso e 20, h = 2,25 . M
Cos 6 = dP
de
RODA B ( f ig . 3)
As demais frmulas sao as mesmas para as rodas (A) e (B).
As dimenses da coroa se baseiam no parafuso sem-fim que vai engre

nar; por essa razo n ecessario conhecer as dimenses deste,assim
corno seu modulo, numero de f il e t e s e o v a lo r do Sngulo de presso.
I
INFORMADO TECNOLOGICA: REFER-:FIT. 144 4 /4
COROA PARA PARAFUSO SEM -FIM
S E N A I
Exemplo de clculo
C a lc u la r urna coroa de aro concavo com 50 dentes, para engrenar com
um sem-fim, com os seguintes dados:
Sem-fim de 1 f i l e t e :
M = 2
dp = 24mm
de = 28mm
a = 4o 45'
Angulo de presso = 20
Clculos da coroa
M = 2
Z = 50
M.Z 2 x 50
Dp = 100,4mm
COS a 'D 7 9 W
De = Dp + 2M 100,4 ( 2 x 2 ) = 104,4mm
24 = 0,8606 30 37
TE
D2 = De + 2 R (1 - Cos a) .= 104,4 + 2 x 10 (1 - 0,8829) = 106,74mm
Dp + dp 100^ + 24 = 62,2mm
E
2
De 62,2 - 52,2 = lOmm

R = E -
T "
l = 2,38 . P + 6mm
l = 2,38 x 6,2832 + 6 = 20,95mm
a = M = 2mm
b = M . 1 ,25 = 2 x 1 ,25 = 2,5mm
h = a +b = 2+2,5 = 4,5mm
I N F O R M A L O TECNOLOGICA: REFER.:FIT. 145 1/4
ESPIRAL DE ARQUIMEDES
(SUAS APLICAQOES EM EXCENTRICOS E ROSCA FRONTAL) S E N A I
A e s p ira i de Arquimedes e urna curva gerada por um ponto (M) que se desi oca
sobre urna re ta ( r ) , quando esta g ira ao redor de um de seus pontos. 0 de^
locamento do ponto (M) sobre a re ta , em urna v o lta completa (360) denomi
n a le passo da e s p ira l (Pe) ( f ig . 1-a).
0 movimento uniforme e o deslocamento proporcional ao g iro . Em urna vol^
ta (360), o deslocamento do ponto (M) igual ao passo; em meia v o lta
(180), o deslocamento - j - , em - J - de v o lta (90) o deslocamento
e assim sucessivamente ( f ig . 1-b ).
( S ) ESPIRAL DE ARQUIMEDES
F ig . 1
Esta curva u t iliz a d a m pegas de fabricago m ecin ica, t a is como: excn

t r ic o s para movimentar c a rro s , em mquinas ferram entas autom ticas, excn
t r ic o s para aperto rpido de pegas na sua montagem, roscas f r o n t a is , super^
fT c ie s de in c id n c ia as fre sa s de p e r f il constante e outros:
EXCNTRICOS (CAMES)
urna pega g ir a t o r ia , em cujo contorno se apoi a e d e s liz a a extremidade de
urna h aste, de forma que o movimento de rotago uniforme do e x c n trico se
transforma em movimento re tilT n e o alternado na haste ( f ig . 1-b).
ROSCAS FRONTAIS
urna rosca desenvolvida sobre um plano na forma de e s p ira i de Arquimedes;
o passo e s p ira l o passo da rosea.
A rosca fro n ta l e ap lica d a as placas u n iv e rs is que se usam nos tornos e

as fresadoras. 0 movimento c ir c u la r da pega roscada provoca o deslocameji
to das castanhas at o centro ou ate a p e r if e r ia da p la c a , segundo o sen
tid o de g iro ( f ig . 2).
I
INFORMALO TECNOLOGICA: REFER.: F I T . 145 2 /4 CINTERFOR
E S P IR A L DE RQUIMEDES 1$ E d J
(SUAS APLICAQ O ES EM EXCENTRICOS E ROSCA FRONTAL) S E N A ! 19
Esta e s p ira l urna curva que pode ser c o n stru id a , marcando-se a t r a je t r ia I

de um ponto M ( f ig . 3) que se desloca sobre
o ra io da s u p e r fic ie plana de um disco,qua
do este g ira . Como j vimos, o avango deve
se r proporcional ao g iro .
No torno o ponto (M) s e ria a ponta da ferra^
menta que se d e slo c a ria perpendicularm ente,
ao eixo ( f ig . 3) enquanto o eixo g ira .
F ig . 2
I
I
F ig . 3
Na fre sa d o ra , o d isco montado no cabegote d iv is o r g ira (Mr) e se d eslo ca,

g
ao mesmo tempo, transportado pela mesa ( f ig . 4).
t
Para obter esses dois movimentos (Ma) e (Mr) sin cron izado s monta-se um
trem de engrenagens igual ao que se
usa quando se co n stro i urna h lic e .
i
A diferenga est em que para a e s p i
ra l , a montagem da pega se fa z com o i
fuso do cabegote d iv is o r a 90, e pa^
ra cada v o lta da pega a mesa deve i
d eslocar o passo da e s p ira l MM' = Pe
( fig - 4) i
i
F ig . 4
i
1
INFORMALO TECNOLOGICA: REFEIL:FIT.145 3/4
E S P IR A L DE ARQUIMEDES ---------------------------- --------
(SUAS APLICAQ O ES EM EXCNTRICOS E ROSCA FRONTAL) S E N A I
C a lcu lo do trem de engrenagens .

De acordo ao j considerado para as h lic e s, teremos que:
Pe
Pe = passo da e sp ira i De onde: -
C p.40
p = passo do fu so da mesa
40 = constante do d iv is o r que pode se r outro, nesse caso se su b stitu i na
formula.
Exemplo:
C a lc u la r o trem de engrenagens para c o n stru ir urna e sp ira l de Pe
60 mm numa fresadora com um passo p = 5 mm, no fuso da mesa.
ii 60 24 30 36
Z "a 40 x 5 80 100 120
De acordo com as medidas disponTveis se escolhe a frago mais con

veniente. As rodas interm ediarias como (B ), podem se r de qual-
quer nmero de dentes e co lo ca-se tantas quantas forem necessa
r i as para a montagem e para dar sentido de g ir o necessario na pe-
$a.
Para passos pequeos (Pe < 15 mm) c a lc u la -se e monta-se o trem
de engrenagens acoplando o eixo p rin c ip a l do cabegote d iv is o r d i-
retamente com o fuso da mesa.
Exemplo:
Pe = 14 mm
= 5 mm
Z.
Pe 14 70
25
70
25
INFORMALO TECNOLGICA: REFERTI!. 145 4/4
E S P IR A L DE ARQUIMEDES --------- !---------------- ----------
(SUAS APLICAQ O ES EM EXCNTRICOS E ROSCA FRONTAL) S E N A I
Quando se constroem e xc n trico s de d is c o , e 0 passo da e s p ira l (Pe) e ta l

que torna-se d i f c i l c a lc u la r 0 trem de engrenagens, pode-se empregar 0
seguinte recurso:
1 - Escolhe-se um passo m aior, o menor p o s s v e l, que permita

c a lc u la r o trem de engrenagens.
2 - In c lin a -s e o cabegote d iv is o r de um ngulo a (f i g . 5) o

qual calcu lad o da seguinte forma:
Pe
sen a =
Pt
Sendo Pe = passo da e s p ira l

Pf = passo esco lh id o
Pf = passo esco lh id o
Exemplo:
Para c o n s tru ir urna e s p ira l de Pe = 4,33 mm, escolhemos um Pf = 5mm
C a lcu la r a in clin a g o do fuso do cabegote d iv is o r
Pe 4,33 0,866
sen a = F~
=
a = 60

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A presente Colego Basica Cinterfor. - CBC - de Fresador Mecnico,

Este grupo tradicional "Mecanica Geral" integra as CBC correspon

Estas colegoes se destinam a preparado de material de instrugo

_________________________________________ _____ _____________ 1

1 - Materiaxe usados em mecanica

1-1. Classificasao dos materials. Generalidades.

1-2. Metis ferrosos. Principis ligas.

1-2.1 0 alto forno. As fundigoes.

1-2.2 Obten^ao dos agos.

1-2.3 Classificagao dos a^os.

1-2.4 Formas comerciis.

1-2.5 Propriedades dos a$os.

1-2.6 Agos - liga.

Metis nao ferrosos.

1-4. Tratamentos trmicos dos a;os.

1-4.1 Com modificagoes fsicas.

1-4.2 Com modificares qumicas.

2-1. Conceitos de: Medida. Unidade. Sistemas de unidades utilizados

2-2. Instrumentos de medida.

2-2.1 Reguas e fitas graduadas.

2-2.2 Paqumetro com nonio.

2-2.21 0 nonio. Principios e apreciado.

2-2.31 0 micrometro. Principios e apreciado.

2-3. Instrumentos de verificado.

2-3.1 Reguas e mesas de tra9agem.

2-3.2 Esquadros, gabaritos.

2-3.41 Jogos de blocos-padrao dimensionais.

2-3.51 RelSgio comparador por meio de engrenagens.

2-3.7 De estado de superficie.

2-5.1 De ngulos por trigonometra.

2-5.2 De comprimentos por trigonometra.

2-5.3 Medigoes com cilindros.

Ajuste de pegas. Definigoes.

2-6.1 Tolerancias. Intercambiabilidade. Emparelhamento.

2-6.2 Tolerancias normalizadas. Tabelas.

2-6.3 Ajustes normalizados.

2-6.4 Controle de tolerancias e ajustes.

Medidas e verificagoes especiis.

2-7.1 Medidas e verificagoes as roscas.

2-7.2 Medidas e verificagoes as engrenagens.

2-7.3 Verificares de instrumentos.

2-7.4 Deslocamentos as maquinas-ferramentas.

3-4.2 Por abrasao. Abrasivos. Rebolos.

3-4.3 Com ferramentas manuais.

3-4.4 Por desintegragao.

-5. Metalurgia,de pos.

4-1.1 Bases e arraaoes.

4-1.3 Carros e suportes.

4-2. Partes movis.

4-2.1 Guias para transales.

4-2.11 Generalidades. Classifica^oes.

4-2.2 Xrvores, eixos e seus suportes.

4-2.21 rvores de transmissao e seus acoplamentos.

4-3. Orgos transmissores (Cadeias cinemticas)

4-3.1 Folias, correias e cabos.

4-3.11 Correias lisas e suas polias (Tipos e clculos).

Correntes e suas rodas.

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