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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE LOS ANDES ESCUELA

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INDICE
1. DESARENADOR ............................................................................................................... 4
1.1. DEFINICIN .............................................................................................................. 4
1.2. OBJETIVO DEL DESARENADOR: ........................................................................... 6
1.3. TIPOS DE DESARENADOR ..................................................................................... 7
1.4. FASES DE DESARENAMIENTO ............................................................................ 10
1.5. ELEMENTOS DE UN DESARENADOR ................................................................. 10
1.5.1. TRANSICION DE ENTRADA: ............................................................................. 10
1.5.2. CAMARA DE SEDIMENTACION: ....................................................................... 10
1.5.3. COMPUERTA DE LAVADO O DE FONDO: ....................................................... 11
1.5.4. VERTEDERO: ..................................................................................................... 12
1.5.5. CANAL DIRECTO: .............................................................................................. 14
2. DISEO DEL DESARENADOR ...................................................................................... 15
2.1. CRITERIOS DE DISEO: ....................................................................................... 15
2.2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DEL DESARENADOR: ........................ 16
2.2.1. CALCULO DEL DIMETRO DE LAS PARTCULAS: ......................................... 16
2.2.2. RELACIN ENTRE DIMETRO DE LAS PARTCULAS Y VELOCIDAD DE
SEDIMENTACIN:.............................................................................................................. 17
2.2.3. CLCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO VH EN EL TANQUE: ................... 18
A) FORMULA DE HAZZEN ............................................................................................. 18
B) CON LA FRMULA DE OWENS: ............................................................................... 19
C) CON LA FRMULA DE SCOTTI-FOGLIENI: ............................................................. 19
D) CON EL DIAGRAMA DE SELLERIO: ......................................................................... 19
E) CON LA TABLA DE ARKHANGELSKI:....................................................................... 20
F) LA EXPERIENCIA GENERADA POR SUDRY: .......................................................... 20
2.2.5. CLCULO DE LA PROFUNDIDAD DE LA CMARA DE SEDIMENTACIN
(DD). 21
................................................................................................................................................. 21
2.2.6. CALCULO DE LA LONGITUD DE LA CMARA DE SEDIMENTACIN (LD) ... 22
2.2.7. CALCULO DEL ANCHO DEL DESARENADOR: ............................................... 22
2.2.8. TIEMPO DE SEDIMENTACIN: ......................................................................... 22
2.2.9. VOLUMEN DE AGUA CONDUCIDO EN EL TIEMPO DE SEDIMENTACIN: .. 22
2.2.10. VERIFICACIN DE LA CAPACIDAD DE LA CMARA DE SEDIMENTACIN
23
2.2.11. CLCULO DE LA PROFUNDIDAD DEL TANQUE COLECTOR DE
SEDIMENTOS (DT)............................................................................................................. 23

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2.2.12. DISEO CONSIDERANDO LOS EFECTOS RETARDATORIOS DE LA


TURBULENCIA: .................................................................................................................. 24
2.2.13. DIMENSIONES DE LA CMARA DE SEDIMENTACIN CONSIDERANDO
LOS EFECTOS RETARDATORIOS DE LA TURBULENCIA ............................................. 24
2.2.14. DISEO DE LA TRANSICIN ........................................................................ 25
2.3. CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL VERTEDERO ............................................ 26
2.4. DISEO DE LA COMPUERTA DE LAVADO.......................................................... 28
2.5. EJEMPLO ................................................................................................................ 29
3. CAMARA DE CARGA ................................................................................................. 31

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INTRODUCCIN

El agua es el recurso natural bsico por excelencia, sin el cual sera impensable la vida tal
como la conocemos, y en la que se basa cualquier posible desarrollo de la sociedad. Es por
ello que las obras de captacin y transporte de agua han sido las primeras que ha abordado
el hombre, alterando necesariamente el entorno natural. El papel que juegan las
infraestructuras de agua en el desarrollo es pues, fundamental. Actualmente este tipo de
infraestructuras deben ser diseadas y gestionadas por profesionales tcnicos con un alto
grado de formacin en ingenieria civil hidraulica, tanto del mbito privado como de la
administracin, que sean competentes y sepan aplicar las tcnicas ms avanzadas y
eficientes, logrando que las obras cumplan las funciones para las que fueron diseadas en
forma eficiente y racional: captacin, transporte, almacenamiento, regulacin y distribucin.

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1. DESARENADOR

1.1. DEFINICIN

El desarenador es una obra hidrulica, que sirve para sedimentar partculas de


material slido suspendidas en el agua, en el interior de la conduccin. Las
partculas se mantienen en suspensin debido a que la velocidad de entrada en
la bocatoma es elevada y suficiente para arrastrar partculas slidas; esto
ocurre especialmente durante las crecidas en las cuales puede entrar gran
cantidad de sedimentos.

El propsito del desarenador es el de eliminar partculas de material solido


suspendidas en el agua. Para que estas se decanten se debe disminuir la
velocidad de entrada mediante la variacin de la pendiente anterior del canal y
el cambio del rea de la seccin transversal. La velocidad de la corriente en el
desarenador no debe ser superior a 0.5 m/s, dado que en velocidades
superiores las partculas no se decantan.

La presencia de ciertos elementos en el agua que se utiliza para regar terrenos


de cultivo, alimentar centrales hidroelctricas o plantas de agua potable,
modifican la calidad del agua provocando graves problemas o perdidas, como
es en el caso de los canales de regado y canales de derivacin de centrales
hidroelctricas que ven reducido su seccin transversal debido a la
sedimentacin de los slidos que se encuentran en el agua la presencia de
estos slidos tambin hace gran dao a las tuberas de presin en centrales
hidroelctricas as como a las turbinas provocando un rpido desgaste en estas
para evitar estos casos es necesario la construccin del desarenador.

El volumen de slidos durante las crecidas para ros de montaa es


aproximadamente de 4% a 6% del volumen de agua transportada y en ros de
llanura es de 0.2 a 1.0%.

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Fig.01.Desarenador.

Fig.02.Planta de un desarenador tpico.

Fig.03.elevacion y secciones de desarenador tpico.

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1.2. OBJETIVO DEL DESARENADOR:


En todo proceso de potabilizacin del agua, de tomas para irrigacin y de
construccin de pequeas centrales hidroelctricas, se realiza una operacin
que consiste en eliminar las partculas trasportadas por el agua de un cierto
dimetro para evitar las fallas o el deterioro progresivo de las estructuras
existentes ms delante de la captacin para evitar estas fallas se realiza la
construccin de las estructuras conocidas como desarenadores.

No disponer del desarenador genera daos en las obras, por ejemplo:

disminucin de la seccin de la conduccin (canal) por sedimentacin;


esto conlleva a aumentar el mantenimiento de la obra.
disminucin de la capacidad del tanque de presin por acumulacin de
material slido, debido a la sedimentacin, ocasionada por la baja
velocidad existente en esta obra.
cuando mayor es la velocidad de las partculas, estas desgastan ms
rpidamente la tubera y las turbinas, disminuyendo de manera
considerable su vida til.

El propsito del desarenador consiste en eliminar partculas de material solido


suspendidas en el agua de la conduccin, debido a la velocidad del agua; para
que ellas se decanten se disminuye su velocidad; en consecuencia, para
cumplir con su propsito el desarenador dispone de un mayor rea (seccin).
De forma que debe cumplir con la siguiente expresin:

= =
Donde:
Q: es el caudal de diseo
Ac: es el rea del canal
Vc: es la velocidad del agua en el canal
Ad: es el rea del desarenador
Vd: es la velocidad del desarenador

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1.3. TIPOS DE DESARENADOR


1.3.1. En funcin de su operacin:
Desarenadores de lavado continuo:
Es aquel en el que la sedimentacin y evacuacin son dos operaciones
simultneas.
En este tipo de desarenador el material depositado se elimina en forma
continua; para ello se requiere que el caudal disponible sea mayor que el de
diseo.

El desarenador de lavado continuo se divide en dos cmaras, superior e


inferior, las cuales estn separadas por una caja de barrotes.

La cmara inferior est situada en el fondo y contiene los sedimentos ms


pesados, encausados a una galera longitudinal de pequea seccin para un
vertimiento al afluente. La cmara superior en donde se produce la
sedimentacin esta encima y tiene una seccin grande.

El agua situada en la galera sale con velocidades relativamente altas,


arrastrando consigo los sedimentos. Las arenas que se depositan en la cmara
superior son arrastradas a la inferior a travs de los espacios estrechos entre
barrotes por el agua que pasa de una a otra cmara. La galera debe permitir el
fcil paso de los sedimentos a una velocidad adecuada. Debe tenerse en
cuenta que en este tipos de desarenadores se lavan continuamente los
sedimentos con el caudal Qs.

Desarenadores de lavado discontinuo (intermitente):


Es el que almacena y luego expulsa los sedimentos en movimientos
separados. Son el tipo ms comn y la operacin de lavado se procura realizar
en el menor tiempo posible con el objeto de reducir al mnimo las prdidas de
agua.
Este tipo de desarenador se caracteriza por que se lava peridicamente,
aunque la operacin de lavado procura realizarse en el menor tiempo posible,
esto lo determina la cantidad de sedimentos que trae el agua.

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El desarenador de lavado intermitente tiene los siguientes componentes:

Compuerta de admisin

Transicin de entrada

Transicin de salida o vertedero

Cmara de sedimentacin

Compuerta de purga

Canal directo

La compuerta de admisin une la obra de conduccin con el desarenador. Por


lo general son dos compuertas, una ubicada en la entrada al desarenador y la
otra, en la entrada al canal directo.

La transicin de entrada garantiza una velocidad uniforme y una eficiente


sedimentacin. Cuando el desarenador no tiene vertedero para enviar el agua
limpia al tanque de presin, entonces dispone de otra transicin que une el
desarenador con un canal que lo comunica con el tanque de presin.

En la cmara de sedimentacin se sedimentan las partculas slidas debido a


la disminucin de la velocidad por el aumento de la seccin. La forma del
desarenador es en general rectangular o trapezoidal simple o compuesta.

El lavado de la cmara se facilita concentrando los sedimentos en el centro de


la misma; conviene para ello que el fondo tenga una pequea cada hacia el
centro con una pendiente transversal, usualmente de 1.5 a 1.8.

Para desalojar los materiales depositados en el fondo hacia la compuerta de


lavado generalmente se le da un gradiente elevado de 2 a 6%.

El incremento de la profundidad obtenido por efecto de las pendientes en el


fondo de la cmara aumenta el volumen del desarenador, el cual no fue
incluido en el clculo; este volumen adicional se toma como depsito para los
sedimentos entre lavados. Un estudio de la cantidad y tamao de los
sedimentos que trae el agua asegura una adecuada capacidad del
desarenador para no ser lavado frecuentemente.

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El diseo del desarenador debe evitar la turbulencia y la tendencia al


desplazamiento. La turbulencia agita el sedimento mantenindolo en
suspensin y la tendencia al desplazamiento consiste en la capacidad del agua
de moverse rpidamente desde la entrada a la salida, transportando consigo
una cantidad de sedimentos. Esto se presenta en un principio al estar el
desarenador limpio de sedimentos, la velocidad del agua toma valores menores
que la velocidad calculada, y cuando est lleno la velocidad del agua es mayor
y las partculas viajaran hacia el tanque de presin.

El vertedero por el cual pasa el agua limpia hacia el canal o el tanque de


presin debe ubicarse formando una curva desde uno de los muros laterales y
continuos hasta cerca de la compuerta de desague. La velocidad de paso por
el vertedero debe ser baja para evitar crear turbulencia en el desarenador y
arrastrar menos materiales en suspensin. La velocidad mxima admitida es
1m/s.

La compuerta de lavado se encarga de desalojar el material solido depositado


en el fondo. Su lavado se facilita con el movimiento de las arenas hacia la
compuerta.

Fig.03.Desarenadorde lavado discontinuo.

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1.3.2. En funcin de la velocidad de escurrimiento


De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 0.60 m/s)
De alta velocidad v > 1 m/s (1 1.5 m/s)
1.3.3. Por la disposicin de los desarenadores
En serie, formado por dos o ms depsitos construidos uno a
continuacin del otro.
En paralelo, formado por dos o ms depsitos distribuidos
paralelamente y diseados para una fraccin del caudal derivado.

1.4. FASES DE DESARENAMIENTO


1.4.1. Fase de sedimentacin

1.4.2. Fase de purga(evacuacin)

1.5. ELEMENTOS DE UN DESARENADOR

1.5.1. TRANSICION DE ENTRADA:


Es la estructura que une el canal con el desarenador esta estructura es la
encargada de unir adecuadamente la geometra del canal con la geometra del
desarenador adems es la encargada de garantizar una velocidad uniforme y
una eficiente sedimentacin, cuando el desarenador no tiene vertedero para
enviar el agua limpia al tanque de presin, entonces dispone de otra transicin
que une el desarenador con un canal que lo comunica con el tanque de
presin.

1.5.2. CAMARA DE SEDIMENTACION:


Lugar en la cual las partculas slidas caen al fondo, debido a la disminucin de
la velocidad producida por el aumento de la seccin transversal.

Segn Dubuat, las velocidades lmites por debajo de las cuales el agua cesa de
arrastrar diversas materias son:

Para la arcilla 0.081 m/s


Para la arena fina 0.16 m/s
Para la arena gruesa 0.216 m/s
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De acuerdo a lo anterior, la seccin transversal de un desarenador, se disea


para velocidades que varan entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad
media de 1.5 m y 4 m. Observar que para una velocidad elegida y un caudal
dado, una mayor profundidad implica un ancho menor y viceversa. La forma de
la seccin transversal puede ser cualquiera aunque generalmente se escoge
una rectangular o una trapezoidal simple o compuesta. La primera simplifica
considerablemente la construccin, pero es relativamente cara pues las
paredes deben soportar la presin de la tierra exterior y se disean por lo tanto
como muros de sostenimiento. La segunda es hidrulicamente ms eficiente y
ms econmica pues las paredes trabajan como simple revestimiento. Con el
objeto de facilitar el lavado, concentrando las partculas hacia el centro,
conviene que el fondo no sea horizontal sino que tenga una cada hacia el
centro. La pendiente transversal usualmente escogida es de 1:5 a 1:8.

La profundidad de la cmara de sedimentacin se divide en dos partes:


decantacin (Dd) y recoleccin (Dr) es muy importante que el ingeniero
proyectista sepa distinguir entre estos dos profundidades, ya que el
desarenador funcionara correctamente solo cuando no se permite que la
sedimentacin que se va formando excede del borde del rea de recoleccin
que se encuentra en el lmite superior de la zona de recoleccin (Dr).

1.5.3. COMPUERTA DE LAVADO O DE FONDO:

Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo. Para facilitar el


movimiento de las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le
da una gradiente fuerte del 2 al 6%. El incremento de la profundidad obtenido
por efecto de esta gradiente no se incluye en el tirante de clculo, sino que el
volumen adicional obtenido se lo toma como depsito para las arenas
sedimentadas entre dos lavados sucesivos.

Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamao de sedimentos que trae


el agua para asegurar una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar
lavarlo con demasiada frecuencia. Para lavar una cmara del desarenador se
cierran las compuertas de admisin y se abren las de lavado con lo que el agua

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sale con gran velocidad arrastrando la mayor parte de los sedimentos. Entre
tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a travs del canal directo o a
travs de otra cmara del desarenador.

Una vez que est vaca la cmara, se abren parcialmente las compuertas de
admisin y el agua que entra circula con gran velocidad sobre los sedimentos
que han quedado, erosionndolos y completando el lavado (en forma prctica,
el operario se puede ayudar de una tabla para direccional el agua, a fin de
expulsa el sedimento del desarenador). Generalmente, al lavar un desarenador
se cierran las compuertas de admisin. Sin embargo, para casos de
emergencia el desarenador debe poder vaciarse inclusive con estas
compuertas abierta. Por este motivo las compuertas de lavado deben disearse
para un caudal igual al trado por el canal ms el lavado que se obtiene
dividiendo el volumen del desarenador para el tiempo de lavado. Hay que
asegurarse que el fondo de la o las compuertas est ms alto que el punto del
ro al cual se conducen las aguas del lavado y que la ardiente sea suficiente
para obtener una velocidad capaz de arrastrar las arenas. Se considera que
para que el lavado pueda efectuarse en forma rpida y eficaz esta velocidad
debe ser e 3 5 m/s. Muchas veces, esta condicin adems de otras posibles
de ndole topogrfica, impiden colocar al desarenador, inmediatamente
despus de la toma que es la ubicacin ideal, obligando desplazarlo aguas
abajo en el canal.

1.5.4. VERTEDERO:

Al final de la cmara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua


limpia hacia el canal. Las capas superiores son las que primero se limpian, es
por esto que la salida del agua desde el desarenador se hace por medio de un
vertedero, que hasta donde sea posible debe trabajar con descarga libre.

Tambin mientras ms pequea es la velocidad de paso por el vertedero,


menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en suspensin
arrastran. Como mximo se admite que esta velocidad puede llegar a v = 1

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m/s. De la ecuacin de Francis para un vertedero rectangular sin


contracciones, se tiene:

Donde:
3
Q = caudal (m /s)
C = 1.84 (para vertederos de cresta aguda)
C = 2.0 (para vertederos de perfil Creager)
L = longitud de la cresta (m)
h = carga sobre el vertedero (m)

Siendo el rea hidrulica sobre vertedero:

=
La velocidad, por la ecuacin de continuidad, ser:

Y la carga sobre el vertedero

De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el mximo


valor de h no debera pasar de 25 cm. Casi siempre el ancho de la cmara del
desarenador no es suficiente para construir el vertedero recto y
perpendicularmente a la direccin del agua. Por esto se le ubica en curva que
comienza en uno de los muros laterales y continan hasta cerca de la
compuerta de desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las
arenas sigan trayectorias curvas y al mismo tiempo el flujo espiral que se
origina las alejas del vertedero.

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1.5.5. CANAL DIRECTO:

Es por el cual se da servicio mientras se est lavando el desarenador. El


lavado se efecta generalmente en un tiempo corto, pero con si cualquier
motivo, reparacin o inspeccin, es necesario secar la cmara del
desarenador, el canal directo que va por su contorno, permite que el servicio no
se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos compuertas una de
entrada al desarenador y otra al canal directo.
En el caso de ser el desarenador de dos o ms cmaras, el canal directo ya no
es necesario pues una de las cmaras trabaja con el caudal total mientras la
otra se lava.

Fig.03. Elementos de un desarenador tpico.

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2. DISEO DEL DESARENADOR

2.1. CRITERIOS DE DISEO:


El periodo de diseo, teniendo en cuenta criterios econmicos y tcnicos
es de 8 a 16 aos.
El nmero de unidades mnimas en paralelo es de dos (2) para efectos
de mantenimiento. - El periodo de operacin es de 24 horas por da.
El tiempo de retencin ser entre 2 - 6 horas.
La carga superficial ser entre los valores de 2 - 10 m3 /m2 /da
La profundidad del sedimentador ser entre 1,5 2,5 m.
La relacin de las dimensiones de largo y ancho (L/B) ser entre los
valores de 3 - 6.
La relacin de las dimensiones de largo y profundidad (L/H) ser entre
los valores de 5 - 20.
El fondo de la unidad debe tener una pendiente entre 5 a 10% para
facilitar el deslizamiento del sedimento.
La velocidad en los orificios no debe ser mayor a 0,15 m/s para no crear
perturbaciones dentro de la zona de sedimentacin.
Se debe aboquillar los orificios en un ngulo de 15 en el sentido del
flujo.

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2.2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DEL DESARENADOR:

2.2.1. Calculo del dimetro de las partculas:


Los desarenadores se disean para un determinado dimetro de partcula es
decir, que se supone que todas las partculas de dimetro superior al escogido
deben depositarse.

Por ejemplo, el valor del dimetro mximo de partcula normalmente admitido


para plantas hidroelctricas es de 0.25 mm.

En los sistemas de riego generalmente se acepta hasta d = 0.5 ms.

En sistemas hidroelctricos el dimetro puede calcularse en funcin de la altura


de cada como se muestra en la tabla 1, o en funcin del tipo de turbina como
se muestra en la tabla 2.

Tabla 1: Dimetro de partculas en funcin de la altura de cada

Tabla 2: Dimetro de partculas en funcin con el tipo de turbina

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2.2.2. Relacin entre dimetro de las partculas y velocidad de sedimentacin:

Tabla 3: Relacin entre dimetro de las partculas y velocidad de sedimentacin

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2.2.3. Clculo de la velocidad del flujo vh en el tanque:


La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando est comprendida
entre 0.20 m/s a 0.60 m/s. La eleccin puede ser arbitraria o puede realizarse
utilizando la frmula de Camp:

vh = ad (cm/s)

2.2.4. Clculo de la velocidad de cada w (en aguas tranquilas)::

a) Formula de Hazzen

1
= ( )
18
Donde:
Vd: velocidad vertical o de decantacin (cm/s).
g: gravedad(m/s^2)
: viscosidad dinmica del agua turbia (kg*s/m^3)
Rr: peso especfico de la arena (gr/cm^3)
Ra: peso especfico del agua (gr/cm^3)
d: dimetro de la partcula (m)

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b) Con la frmula de Owens:

= ( 1)
Donde:
Vd: velocidad de decantacin.
K: es una constante que vara de acuerdo con la forma y naturaleza de los
granos, siendo segn owens, igual a 9.35 para esferas, 8.25 para granos
redondeados, 6.12 para granos ordinarios de cuarzo de dimetros mayores de
3mm y 1.28 para granos de cuarzo de dimensiones menores de 0.7mm.d:
dimetro del grano (m).
Rr: peso especfico de la arena (gr/cm3).

c) Con la frmula de Scotti-Foglieni:

= 3.8 + 8.3
Donde:
Vd: velocidad de decantacin.
d: dimetro del grano (m)

d) Con el diagrama de sellerio:


Se muestra en el nomograma de la figura, la misma que permite calcular w (en
cm/s) en funcin del dimetro d (en mm).

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e) Con la tabla de Arkhangelski:

TAMAO DE LA
PARTICULA(mm) VELOCIDAD Vd(cm/s)
0,05 0,178
0,10 0,692
0,15 1,56
0,20 2,16
0,25 2,7
0,30 3,24
0,35 3,78
0,40 4,32
0,45 4,86
0,50 5,4
0,55 5,94
0,60 6,48
0,70 7,32
0,80 8,07
1,00 9,44
2,00 15,29
3,00 19,25
5,00 24,9

f) La experiencia generada por Sudry:


La cual se muestra en el nomograma en la figura, la misma que permite
calcular la velocidad de sedimentacin w (en m/s) en funcin del dimetro (en
mm) y del peso especfico del agua (Pw en gr/cm).

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2.2.5. Clculo de la profundidad de la cmara de sedimentacin (dd).


La profundidad de la cmara de sedimentacin debe estar entre 1.5 a 4m como
se mencion en el captulo 2.2.3 esta longitud es asumida por el diseador y a
partir de esta salen las otras longitudes.

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2.2.6. Calculo de la longitud de la cmara de sedimentacin (Ld)


() ()
=

Ld: longitud de la cmara de sedimentacin
dd: profundidad de la cmara de sedimentacin
Vd: velocidad de decantacin
Vh: velocidad horizontal.

2.2.7. Calculo del ancho del desarenador:



=

W: ancho de la cmara de sedimentacin
Q: caudal
dd: profundidad de la cmara de sedimentacin
Vh: velocidad horizontal.

2.2.8. Tiempo de sedimentacin:



=

t: tiempo de sedimentacin
Dd: profundidad de la cmara de decantacin
Vd: velocidad de decantacin

2.2.9. Volumen de agua conducido en el tiempo de sedimentacin:


Vagua=Q*t

V: volumen transportado
Q: CAUDAL
t: tiempo de sedimentacin

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2.2.10. Verificacin de la capacidad de la cmara de sedimentacin


Vtanque=dd*w*Ld

dd: profundidad de la cmara de sedimentacin


w: ancho de la cmara de sedimentacin
Ld: longitud de la cmara de sedimentacin
Si: Vtanque>Vagua; cumple con el diseo del desarenador

2.2.11. Clculo de la profundidad del tanque colector de sedimentos (dt)


A. Conociendo la cantidad de sedimentos trasportados por el agua s
(kg/m3) y asumiendo un periodo de lavado o vaciado de sedimentos T
en el tiempo T el desarenador absorber una cantidad de sedimentos
c.
C=Q*T*S

C: cantidad de sedimentos depositados en el tanque colector en (kg)


T: periodo entre lavado y lavado de la cmara de sedimentacin
S: cantidad de sedimentos trasportado por el agua (kg/m3).

B. Debemos tener la densidad del material a sedimentar p (kg/m^3)


Volumen del sedimento:
Vsedimento=C/p

Vsedimento: volumen del sedimento


C: cantidad de sedimentos en el tanque
P: densidad del material

C. Asumimos una densidad de acumulacin preferentemente del 50%

Capacidad requerida= (Vsedimento)*(densidad de acumulacin)

dr= (capacidad requerida)/(w*Ld)


dr: profundidad del tanque colector.

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2.2.12. Diseo considerando los efectos retardatorios de la turbulencia:


Con el agua en movimiento la velocidad de sedimentacin es menor, e igual a
Vd Vd, donde Vd es la reduccin de velocidad por efectos de la turbulencia.

Para el clculo de esta reduccin de la velocidad existen muchas frmulas


propuestas por distintos autores, a continuacin alguna de ellas.

a) Formula de bestelli:

0.132
Vd=*Vh ; =

Vd: velocidad retardatoria producida por la turbulencia


Vh: velocidad horizontal
: coeficiente de bestelli
dd: profundidad de la cmara de sedimentacin
b) formula de Eghiazaroff


=
5.7 + 2.3
Vd: velocidad retardatoria producida por la turbulencia
Vh: velocidad horizontal
dd: profundidad de la cmara de sedimentacin.

2.2.13. Dimensiones de la cmara de sedimentacin considerando los efectos


retardatorios de la turbulencia
A. longitud de la cmara de sedimentacin

() ()
=

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Con el coeficiente de correccin k



= ( )

Ld: longitud de la cmara de sedimentacin
Dd: profundidad de la cmara de sedimentacin
Vh: velocidad horizontal
Vd: velocidad de decantacin.

2.2.14. Diseo de la transicin


La transicin debe ser hecha lo mejor posible, pues la eficiencia de la
sedimentacin depende de la uniformidad de la velocidad en la seccin
transversal, para el diseo se puede utilizar la frmula de Hind:

Donde:
L = longitud de la transicin
T1 = espejo de agua del desarenador

T2= espejo de agua en el canal

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2.3. CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL VERTEDERO


a) Clculo de la longitud del vertedero

Al final de la cmara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua


limpia hacia el canal. Mientras ms pequea es la velocidad de paso por el
vertedero, menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en
suspensin arrastran. Como mximo se admite que esta velocidad puede llegar
a v = 1 m/s y como se indic anteriormente, esta velocidad pone un lmite al
valor mximo de la carga h sobre el vertedero, el cual es de 0.25 m.
De la ecuacin de Francis para un vertedero rectangular sin contracciones, se
tiene:

= 3/2
3
Q = caudal (m /s)
C = 1.84 (para vertederos de cresta aguda)
C = 2.0 (para vertederos de perfil Creager)

Para un h = 0.25 m, C = 2 (para un perfil Creager) C = 1.84 (cresta aguda), y


el caudal conocido, se despeja L, la cual es:


=
3/2
Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del
desarenador W, por lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular, que
comienza en uno de los muros laterales y contina hasta la compuerta de
lavado

b) Clculo del ngulo central y el radio R con que se traza la


longitud del vertedero:

En la figura, se muestra un esquema del tanque del desarenador, en ella se


indican los elementos: , R y L.

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1. Clculo de :
Se sabe que:
2R ---------- 360
L------------------
Como en la ecuacin L y w son conocidos, el segundo miembro es una
constante:
180
= (1)

Por lo que la ecuacin se puede escribir:

( ) = 1 = (2)
El valor de se encuentra resolviendo por tanteos la ecuacin (2)
2. Clculo de R:

Una vez calculada , R se calcula utilizando la ecuacin la cual se deduce de la


figura 4:

1
= 1 =

3. Clculo de la longitud promedio ( L)

+ 1
=
2

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4. Clculo de la longitud total del tanque desarenador

= + +
Ltot: longitud total del desarenador
Lt: longitud de transicin
Ld: longitud de la cmara de sedimentacin
L: longitud promedio por curvatura del vertedero

2.4. DISEO DE LA COMPUERTA DE LAVADO


Suponiendo una compuerta cuadrada de lado l, el rea ser A=l^2, la
compuerta funciona como orificio, siendo su ecuacin:

= 2
Q = caudal a descargar por el orificio
Cd = coeficiente de descarga = 0.60 para un orificio de pared delgada
Ao = rea del orificio (desde la superficie del agua hasta el centro del orificio)
h = carga sobre el orificio (desde la superficie del agua hasta el centro del
orificio)
g = aceleracin de la gravedad, 9.81 m/s2

Clculo de la velocidad de salida



=

Donde:
v = velocidad de salida por la compuerta, debe ser de 3 a 5 m/s, para el
concreto el limite erosivo es de 6 m/s.
Q = caudal descargado por la compuerta
Ao= rea del orificio, en este caso igual al rea A de la compuerta

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2.5. EJEMPLO
Disear un desarenador para una central hidroelctrica sabiendo que el caudal
que debe transportar es de 6m3/s desde una altura de 200m,
Solucin:
Se selecciona el dimetro de la partcula teniendo en cuenta la tabla 1 y 2
Segn la tabla 1 elegimos un dimetro de 0.5mm.

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3. CAMARA DE CARGA
3.1. Definicin:
Las cmaras de carga son el primer receptor del agua del desarenador
desde donde se distribuyen a las tuberas forzadas que la conducen hacia
las turbinas. Est diseada para actuar como una reserva de agua para
mantener la presin de cada en la tubera forzada y requiere una entrada
continua de agua del canal para mantener su nivel mximo. Normalmente,
se instala una gran rejilla coladera que cubre la zona de entrada de agua a
la tubera forzada para impedir la entrada de detritus en la misma. Es
esencial una limpieza frecuente de la rejilla coladera de la cmara de carga,
ya que un caudal reducido de agua debido a una rejilla obstruida puede
conducir a presiones reducidas en la tubera de presin. La cmara de
carga acta como un ltimo desarenador y su diseo debe contar con una
vlvula de purga en la compuerta de salida, para poder sacar y eliminar
todos los sedimentos de la base de la misma. La mayora de ellas cuenta
tambin con un vertedero para desviar el exceso de agua. En algunos
diseos de cmara de carga, se ha instalado una vlvula de purga de aire
en el punto en que la tubera forzada se une con la cmara de presin. El
propsito de esta vlvula es eliminar el aire de la tubera forzada durante su
puesta en funcionamiento y como precaucin contra la formacin de un
posible vaco si, por alguna razn, la entrada de la tubera forzada se
bloquea.

3.2. Partes:
Tapn: Es el accesorio de maniobra que facilita la limpieza del tanque
sedimentador, cumpliendo la funcin de compuerta, por lo que
tambin permite controlar el ingreso de agua.

Rejilla: Evita que los slidos flotantes ingresen a la tubera de


presin, ya que pueden afectar el funcionamiento de las mquinas.
Situadas en varios puntos a lo largo del canal se encuentran una serie
de rejillas coladeras que impiden que caigan a los mismos restos de
vegetacin y grandes piedras. Las rejillas coladeras estn hechas de
barras de metal paralelas espaciadas de modo uniforme y se colocan
normalmente en posicin inclinada. De esta manera ser ms fcil
recoger las hojas y detritus de la misma.

Dependiendo del emplazamiento, las rejillas coladeras debern


limpiarse regularmente, y en algunos casos ser necesario
desmontarlas para limpiarlas apropiadamente. Recientemente se han
introducido en el mercado rejillas coladeras de plstico duro. Adems
de su poco peso, que facilita el proceso de poner y quitar la rejilla, las
barras pueden fabricarse con perfiles aerodinmicos para reducir
turbulencias y minimizar las prdidas de carga

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Figura 1: vista de planta y lateral de una cmara de carga

Figura 2: Diferentes secciones de una cmara de carga

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3.3. Funcin:
Las principales funciones de la cmara de carga o tanque de presin
son: permitir la conexin entre el sistema de conduccin y la tubera de
presin, producir la sedimentacin y eliminacin de materiales slidos
que pudiera transportar el sistema de conduccin, impidiendo de esta
forma la entrada a la tubera de presin de materiales slidos, de
arrastre y flotantes. Tambin debe desalojar el exceso de agua en las
horas en que la cantidad consumida por las turbinas es inferior al
caudal de diseo.

3.4. Diseo:
Esta estructura hidrulica busca crear un volumen de reserva de agua
que permita satisfacer las necesidades de las turbinas y garantizar la
sumergencia del sistema de conduccin de alta presin, manteniendo
una altura de agua suficiente que evite, a toda costa, la entrada de aire
a estos equipos de generacin

Estas obras deben tener una longitud y un ancho adecuados, sin ser
demasiado voluminosos o caros. Para el diseo de la cmara de carga
establecemos lo siguiente:

El caudal de diseo ser el mismo que llega a travs del canal

El tirante de entrada es equivalente al tirante del canal, de igual manera


el ancho de entrada corresponde al ancho del canal.

.
=

Donde:
Vt = volumen del tanque de carga (m3/s)
A = rea del canal de conduccin (m2)
i= pendiente del canal de llegada
g = aceleracin de la gravedad (m/s2)
0,693 es un coeficiente de disminucin del volumen A partir del
volumen del tanque podemos obtener la constante de capacidad de
este, para ello empleamos la siguiente tabla:

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Pre dimensionamiento del tanque:

Donde:
H = profundidad del tanque de almacenamiento
B = ancho del tanque de almacenamiento
L = Largo del tanque de almacenamiento Se considera, para efectos
prcticos, que =

3.5. Ejemplo:

De esta manera si se tiene un caudal de 7.56 3 /

0.6937.562
= = 4.67 3
1.730.0059.8

En cientos de metros cbicos, ser 4,67 por lo que se utiliza k = 1,8:

4.67
= + 1.8 = 3.36
3

4.67
= = 11.80
3.36

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Por tanto, las dimensiones calculadas para la cmara de carga son:

Profundidad (Hcc) = 3,36 m

Ancho (B) = 11,80 m

Longitud (L) = 11,80 m

Dimensiones que garantizan que el chorro, producto de la cada desde el


canal de conduccin, se integre a la cmara de carga sin afectar sus
paredes con deterioros imprevistos.

La altura mnima entre el eje de ingreso a la tubera y el nivel de agua en la


cmara puede calcularse por medio de la siguiente expresin recomendada
por algunos autores:

=
Donde:
Hmin = altura mnima de agua sobre el eje de la tubera (m)
v = velocidad media en la tubera de presin (m/s)
D = dimetro interno de la tubera (m)
C = constante que vara segn algunos autores entre 0.3 y 0.4 o 0.5
y 0.7

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