Perbaikan Sifat Mekanik Paduan Aluminium (A356.

0)
dengan Menambahkan TiC

Suhariyanto
Jurusan Teknik Mesin FTI-ITS
Kampus ITS Sukolilo Surabaya 60111
Telp. (031) 5922942, Fax.(031) 5932625, E-mail : d3mits@rad.net.id

Abstrak
Paduan Aluminium ( A356.0 ) merupakan salah satu paduan aluminium yang cocok dipakai
untuk bahan Velg-Racing mobil , karena paduan ini mempunyai beberapa kelebihan seperti :
ringan, tahan korosi dan warnanya cukup menarik, namun sifat mekaniknya belum memenuhi
syarat sebagai bahan Velg-Racing mobil 3000 cc sesuai dengan standar JIS H 5202 . Oleh karena
itu sifat mekaniknya perlu ditingkatkan.
Sifat mekanik material dapat ditingkatkan dengan beberapa cara, salah satunya adalah
dengan merubah komposisi kimia. Pada penelitian ini dilakukan penambahan TiC ke dalam paduan
Aluminium (A.356.0) , sehingga kandungan Titaniumnya naik yang semula 0,13% dirubah sampai
kandungan Titaniumnya menjadi : 0,15%, 0,17%, dan 0,19% , kemudian dilakukan pengujian sifat
mekanik.
Hasil pengujian menunjukkan adanya perubahan sifat mekanik dan struktur mikro akibat
adanya penambahan TiC tersebut. Kandungan Ti yang optimum adalah 0,19% yang mempunyai
kekuatan tarik 22,51 kg/mm2, Elongasi 8,92 % , Kekerasan 63,65 HVN dan IS 5,21 J/cm2.

Kata kunci : Paduan Aluminium (356.0), TiC, Sifat -mekanik

Aluminium dan paduannya merupakan sebesar 25 kg/mm2 atau 245,25 Mpa ,

logam non ferrous yang cukup luas
penggunaanya, mulai dari kebutuhan rumah
tangga, otomotif sampai ke pesawat terbang.
Hal ini disebabkan karena logam ini
mempunyai beberapa kelebihan, seperti : ratio
terhadap beban yang tinggi ( high strength to
weight ratio), ringan (light), tahan terhadap
korosi dari berbagai macam bahan kimia
(resistence to coorosion by many chemicals),
konduktifitas panas dan listrik tinggi ( high
thermal and electrical conductivity), tidak
beracun ( non- toxicity), memantulkan cahaya
(reflectivity), mudah dibentuk dan dimachining
( esay of formability and machinability) dan
tidak bersifat magnet ( no magnetic). Untuk
bahan Velg Racing mobil 3000 cc, sifat
mekanik yang dibutuhkan harus disesuaikan
dengan Standar JIS H 5202, yaitu : UTS
(Ultimate Tensile Strenght ) minimal
Elongation minimal 5 % , Hardness 75 s/d 95
Hv. Dan impact strenght 6,8 J/cm2. Padahal
paduan Aluminium (A 356.0) hanya
mempunyai kekuatan tarik 16,86 kg/mm2 ,
Kekerasan 54,1 Hv. Sehingga perlu
ditingkatkan sifat mekaniknya.
Sifat mekanik suatu paduan dipengaruhi
oleh beberapa faktor, seperti : komposisi
kimia, perlakuan panas (heat treatment), proses
pengecoran dan proses pengerjaan. Jadi dengan
merubah komposisi kimia sampai batas
tertentu, maka sifat mekanik akan berubah
sesuai dengan yang diinginkan.
Pada penelitian ini dilakukan
penambahan TiC pada paduan Aluminium
(A356.0) , sehingga kandungan Ti menjadi :
0,15 %w, 0,17 %w dan 0,19 %w, hal ini
berkaitan dengan hipotesis :
a. Apakah dengan penambahan TiC, sifat

20
 Suhariyanto, Perbaikan Sifat Mekanik 21

mekaniknya meningkat. elongasinya 6,95 %, kekerasnnya 75,86 HVN

dan elongasinya 4,21 J/cm2, namun bila
b. Apakah sifat mekanik yang dihasilkan
dikaitkan dengan persyaratan standar JIS H
dapat memenuhi standar JIS H 5020 ,
5202 bahan tersebut masih belum dapat
persyaratan sebagai bahan Velg-racing
dipakai secara langsung dari as cast.
mobil.
[Suhariyanto, Muhyin, 2002]
c. Berapa kandungan Ti pada paduan
Pengaruh Penambahan Unsur Cu
Aluminium A356.0 yang menghasilkan
sifat mekanik yang optimum. Sebuah paduan Al-Si-Mg yang paduan
dasarnya (base alloy) mempunyai komposisi
persen berat sebagai berikut : Si = 9,18 %; Fe
Tinjauan Pustaka = 1,01 % ; Mg = 0,06 % , Cu = 3,22 %, Mn =
0,16 % , Zn = 2,28 %. Unsur-unsur tersebut
Titanium (Ti) merupakan salah satu
secara bergantian divariasi kandungan Cu dan
unsur paduan pada Aluminium , disampingn:
Zn , kemudian diuji kekerasannya. Hasil
Cu, Mg, Mn , Fe , Sr , Sc, dan Fe ( John E pengujian menunjukkan bahwa Cu
Hatch, 1997 ). Berikut ini akan diuraikan berpengaruh terhadap nilai kekerasan. Mula-
beberapa hasil penelitian yang berkaitan
mula base alloy mempunya kekerasan 86
dengan peranan unsur paduan tersebut terhadap
BHN, maka dengan dinaikkannya kandungan
perbaikan sifat mekanis pada paduan
Cu sampai menjadi 4,2 % , maka kekerasaanya
Aluminium.
akan meningkat menjadi 93 BHN. Bila
Penambahan Unsur Mg ditambahkan Fe peningkatan kekerasannya
jauh lebih besar, misalnya kandungan Fe
Untuk melihat pengaruh penambahan sebesar 1,7 %, kekerasannya meningkat
Mg terhadap kuat tarik, elongasi, kekerasan menjadi 98 BHN. Demikian juga bila
dan IS, dan juga untuk menentukan ditambahkan Mg dan Mn. [A.M. Samuel
penembahan Mg yang optimum yang 1995].
disesuaikan dengan kebutuhan dapat dilihat
pada Gambar 1 di bawah ini. Dari gambar
tersebut dapat disimpukan bahwa penambahan
Mg yang optimum adalah 0,4 % yang nilai
kuat tariknya sebesar 25,97 kg/mm2 ,

40
37,5
UTS, El, HVN, IS

35 35,27
33,86 34,465 33,865

30

25,97
25 24,55
23,46
22,42 22,68
20
18,76
16,64
15 15,24 14,72
13,88
12,84 12,72 12,63 12,57
10 9,36

5
0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5

Kandungan Mg (%w)
UTS (kg/mm2) El (%) HVN IS (J/cm2)

Gambar 1. Pengaruh Mg terhadap sifat

mekanik paduan Al (A356.0)
22 Jurnal Teknik Mesin, Volume 3, Nomor 1, Januari 2003

Elemen-elemen paduan seperti : Cu, Mg, Aluminium Titanium Carbon ( Al-Ti-C)

Mn, dan Zn dengan komposisi tertentu dan
Paduan Al-Ti-C dapat digunakan untuk
perlakukan panas tertentu dapat meningkatkan
penghalus butiran pada Aluminium, paduan
kekuatan tarik paduan Al.. Sebagai contoh
ini mempunyai kandungan 3 %w Ti dan 0,15
paduan Al yang mengandung persen berat : 0,3
%w C, sehingga paduan ini dapat ditulis :
% Mn , 0,2 % Zr ; dan 0,1 % V , kekuatan
Ti3C0,15. ( htpp:\\www\Anglo Black
tariknya akan naik dengan adanya penambahan
Weless.Com.) Partikel Titanium Carbon tidak
elemen Cu. Pada saat Cu = 3 % kekuatan
dapat larut sempurna dalam cairan aluminium.
tariknya 230 Mpa , dengan dinaikkannya Cu
Ketika paduan AlTi-C ditambahkan ke dalam
sebesar 5 % kekuatan tariknya meningkat
cairan aluminium sejumlah 0,1%w, maka
menjadi 350 Mpa, dan dengan kandungan Cu
butiran pada aluminium akan menjadi lebih
sebesar 8 % diperoleh kekuatan tarik hampir
kecil.
450 Mpa. [ Pollack H.W , 1990 ].
Pengaruh Penambahan Si
Metodologi Penelitian
Silikon ( Si ) salah satu paduan
aluminium yang dapat meningkatkan Paduan Aluminium A356.0 mempunyai
kekerasan dan kekuatan tarik. Sebagai contoh komposisi kimia : Al = 92,48 %; Si=6,95 %
paduan Al-Si-Mg , mula-mula kandungan Si Mg = 0,25 % ; Sr = 0,13 % ; Zn = 0,0098 % ;
sebesar 5,8 %w. Kemudian dilakukan Cu = 0,004% ; Ti = 0,13 %, Sn = 0,002, Ni =
penambahan Si sehingga kandungan Si 0,005 %. (hasil pengujian Spectrometer). Pada
menjadi : 6 %w, 8 %w 10 %w 12 %w 14 %w paduan ini ditambahkan Al-Ti-C, sehingga
dan 16 %w. Hasil penelitian menunjukkan kandungan Titaniumnya yang semula 0,13%
bahwa kekuatan tarik dan kekerasan naik menjadi : 0,15%, 0,17%, 0,19% dan 0,21%.
sampai kandungan Si sebesar 14 %w , setelah
Kemudian dilakukan pengujian sifat
kandungan Si di atas 14 %W , kekuatan tarik
mekanik. Adapun sifat mekanik yang diuji
dan kekerasan turun. Sedang elongasinya,
mula-mula turun sampai kandungan Si sebesar adalah : kuat tarik , elongasi, kekerasan ,
6,5 %w, setelah kandungan Si di atas 6,5 %w impact strenght dan struktur mikro.
Selanjutnya dilakukan analisis, pembahasan
elongasi akan naik. Kandungan Si yang
dan kesimpulan.
optimum sebesar 14 %w, dengan nilai UTS
248 Mpa, kekerasan 64 BHN dan Elongasi 9,2
%. [John E. Hatch, 1995]
Hasil dan Pembahasan
Pengaruh Penambahan Scandium ( Sc )
Hasil Pengujian sifat Mekanik
Paduan Aluminium Al-Zn-Mg, mula-
mula mempunyai kekuatan tarik 50 Mpa, Setelah dilakukan pengujian sifat
kekerasan 62 BHN dan Elongasinya 18 % , mekanik : Kuat tarik, elongasi, kekerasan dan
kemudian ditambahkan kandungan Sc, yang impact, hasilnya dapat dilihat pada Tabel-1 dan
semula 0,5 %w menjadi : 0,75 %w, 1,00 %w Gambar 2 di bawah ini.
dan 1,25 %w. Akibat penambahan Sc tersebut, Tabel 1. Hasil percobaan pengaruh Ti terhadap
maka ketiga sifat mekanik tersebut berubah. sifat mekanik.
Mula-mula kekuatan tariknya dan
kekerasannya naik sampai kandungan Sc N Ti UTS (%) HVN IS
O (%w) (kg/mm2) (J/cm2)
sebesar 1,00 %w, setelah itu turun. Sedangkan
elongasinya turun sampai kandungan Sc 1 0,13 16,38 10,23 54,10 6,08
sebesar 1,25 %. Kandungan Sc yang paling 2 0,15 19,25 10,45 58,64 5,82
baik adalah 1,00 %w , dengan nilai UTS
sebesar 227 Mpa, kekerasan 78 BHN dan 3 0,17 22,18 8,06 63,56 5,24
Elongasi 9,45 % [B.A. Parker, Z.F Zhou,
1995]. 4 0,19 22,51 8,92 63,65 5,21
 Suhariyanto, Perbaikan Sifat Mekanik 23

70
60
UTS, El, Hard, IS

50
UTS(Kg/mm2)
40 Elongasi (%)

30 Kekerasan(HVN)
IS(J/cm2)
20
10
0
0,13 0,15 0,17 0,19 (d)
Kandungan Ti (%W)

Gambar 2. Grafik pengaruh penambahan Ti terhadap UTS,

Elongasi, kekerasan dan IS( 2 x UTS , 2 x Hard. dan 10 x IS )

Hasil Pengujian Struktur Mikro

Hasil pengujian struktur mikro dapat dilihat
pada Gambar 3 di bawah ini.

(a) (b)

(c) (d)

Gambar 3. Foto struktur mikro Al-7%Si as-acast ( pembesaran 125 x )( a ). Kandungan Ti

sebesar 0,13 % w, ( b ). Kandungan Ti sebesar 0,15 %w,( c ).Kandungan Ti sebesar 0,17 %w,
(d ). Kandungan Ti sebesar 0,19 %w.
24 Jurnal Teknik Mesin, Volume 3, Nomor 1, Januari 2003
Pembahasan
Hasil pengujian menunjukkan bahwa Ti
cukup berpengaruh terhadap sifat mekanik dan
struktur mikro paduan aluminium. Mula-mula
kandungan Ti sebesar 0,13%w, setelah
ditambahkan Ti sampai mencapai 0,19 %w,
maka kekuatan tarik dan kekerasannya
meningkat sampai mencapai nilai 22,51
kg/mm2 dan 63,65 BHN. Sedang elongasi dan
IS nya turun sampai kandungan Ti sebesar 0,17
%w. Setelah kandungan Ti dinaikkan
elongasinya naik sedang IS nya hampir
konstan sebesar 5,24 J/cm2.
Hasil pengujian struktur mikro
menunjukkan bahwa semakin besar kandungan
Ti maka butirannya semakin halus,
sebagaimana ditunjukkan oleh Gambar 2. Pada
Gambar 2a kandungan Ti sebesar 0,13 %w
butirannya paling kasar dengan sifat mekanik :
UTS 16,38 kg/mm2, kekerasan 54,1 BHN,
Elongasi 10, 23 %w dan IS 6,08 J/cm2. Setelah
kandungan Ti dinaikkan maka butirannya
semakin halus, dan mencapai butiran paling
halus ketika kandungan Ti sebesar sampai 0,19
%w dengan sifat mekanik : UTS 22,51
kg/mm2, kekerasan 63,65 BHN, Elongasi 8,92
%w dan IS 5,21 J/cm2.
Titanium yang dikombinasikan dengan
Boron atau Carbon merupakan unsur paduan
Al-Si yang berfungsi untuk menghaluskan
butiran (grain refiner) pada aluminium cor,
karena TiC atau TiB dapat menjadi inti dari
paduan aluminium. Hal inilah yang
mempengaruhi adanya perubahan sifat
mekanik dan struktur mikro tersebut. Dengan
semakin halus butiran, maka penjalaran
dislokasinya akan semakin sulit, sehingga
mempunyai ketahanan yang lebih besar, karena
diperlukan energi yang lebih besar untuk
merusak butiran yang halus tersebut, hal ini
ditunjukkan dengan naiknya kekuatan tarik dan
kekerasannya. Disamping itu grain refiner juga
dapat mengurangi hot tearing dan porosity, dan
dapat merapatkan tekanan butiran.
Kesimpulan
1. Penambahan unsur TiC pada paduan
aluminium A356.0 dapat merubah struktur
mikro dan sifat mekanik : kuat tarik,
elongasi, kekerasan dan impact.
2. Kandungan Ti yang optimum sebesar 0,19
%w. dengan menghasilkan kuat tarik 22,51
kg/mm2 , elongasi 8,92 % , kekerasan
63,65 HVN dan impact strenght 5,21
J/cm2.
3. Berdasarkan standar JIS H 5020 tersebut
maka material as cast ini belum ada yang
memenuhi standar.
4. Perlakuan panas perlu dilakukan untuk
meningkatkan sifat mekanik paduan
tersebut, agar memenuhi standar.
Referensi
[1] Samuel, A.M., dan Samuel, F.H., 1995,
Effect of Alloying Element and DAS on
the Microstructur and Hardness of Al-Si-
Mg Aluminium Die Casting Alloy,
Journal of Mat.Sci, Vol. 30, pp. 1313-
1319.
[2] Park, Dong Seok., dan Nam, Soo Woo.,
1995, Effects of Manganese Dispersoid
on the Mechanical Properties in Al-Mg-
Zn Alloy, Journal of Mat.Sci, Vol. 20,
pp. 1313-1320.
[3] Parker, B.A., Zhou, Z.F., dan Nolle, P.,
1996, The Effect of Small Additions of
Scandium on the Properties of
Aluminium Alloys, Journal of Mat. Sci,
Vol. 30, pp. 452-458.
[4] Pollack, H.W., 1998, Materials Science
and Metallurgy, second edition, A
Prectice Hall Company, Virginia.
[5] Hatch, John E., 1994, Aluminium,
Properties and Physical Metallurgy,
American Sociaty for Metals, Ohio.