Prctica Normalizada para la preparacin y curado en

obra de las probetas para ensayo del hormign 1

Esta norma ha sido editada con la designacin C 31/C 31M El

nmero que sigue inmediatamente a la designacin indica el
ao de adopcin original o, en caso de revisin, el ao de la
ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de
la ltima aprobacin. Una psilon en superndice () seala
un cambio editorial desde la ltima revisin o aprobacin.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por el

Departamento de Defensa.
1. Alcances restricciones reglamentarias
1.1 Esta norma explica los antes de usarlo.
procedimientos para elaborar y 1.5 El texto de esta norma
curar las probetas cilndricas y menciona notas que
vigas, utilizando muestras proporcionan nicamente
representativas de hormign material informativo. Estas
fresco para la construccin de un notas no deben considerarse
proyecto. como requerimientos de la
1.2 El hormign empleado para norma.
confeccionar las probetas 2. Documentos de referencia
moldeadas debe tener las 2.1 Normas ASTM
mismas caractersticas del C 125 Terminology Relating to
hormign que est siendo Concrete and Concrete
colocado en la obra en cuanto a Aggregates.2
la dosificacin de la mezcla, C 138/C 138M Mtodo de
incluida la adicin de agua de ensayo normalizado para
amasado y los aditivos. Esta determinar la densidad (peso
norma no es adecuada para unitario), volumen producido y
elaborar probetas con hormign contenido de aire del hormign
que no tiene un descenso de (Mtodo Gravimtrico). 2
cono medible o que requiera otra C 143/C 143M Mtodo de
forma y tamao de probeta. ensayo normalizado para
1.3 Los valores establecidos ya determinar el descenso de cono
sea en unidades pulgada-libra o del hormign elaborado con
en el Sistema Internacional (SI) cemento hidrulico. 2
deben considerarse, por C 172 Prctica normalizada para
separado, como norma. Las determinar el muestreo de la
unidades en el Sistema mezcla de hormign fresco.2
Internacional se muestran entre C 173/C 173M Mtodo de ensayo
parntesis. Los valores normalizado para determinar el
establecidos en cada sistema contenido de aire del hormign
pueden no ser exactos en su fresco por el mtodo
equivalencia; por esto cada volumtrico. 2
sistema debe utilizarse de C 192/C 192M Prctica
manera independiente. normalizada para la preparacin
Combinar los valores de ambas y curado de las muestras de
unidades puede provocar una ensayo de hormign en el
no-conformidad. laboratorio. 2
1.4 Este mtodo no pretende C 231 Mtodo de ensayo
solucionar todos los problemas normalizado para determinar el
de seguridad que puedan estar contenido de aire del hormign
asociados con su uso. Es fresco por el mtodo de presin. 2
responsabilidad del usuario de C 330 Specification for
esta norma establecer las Lightweight Aggregate for
medidas de seguridad e higiene, Structural Concrete. 2

y determinar la aplicabilidad de
 ASTM C 31/C 31M 03a

C 403/C 403M Test Method for C 1064/C 1064M Mtodo de

Time of Setting of Concrete ensayo normalizado para
Mixtures by Penetration determinar la temperatura del
Resistance.2 hormign fresco de cemento
portland.2

-------------------- 2.2 Publicacin del American

1
Este mtodo de prueba cae Concrete Institute 4
bajo la jurisdiccin del Comit C- CP-1 Concrete Field Testing
09 Hormign y ridos para Technician, Grade 1.
Hormign de la ASTM y es 309R Guide for Consolidation of
responsabilidad directa del Concrete.
Subcomit C09.61 en Ensayos de
Resistencia. 3. Terminologa
La presente edicin fue aprobada 3.1 Para las definiciones de esta
el 10 de febrero de 2003. prctica, refirase a Terminologa
Publicada en abril de 2003. C 125.
Originalmente aprobada en
1920. La anterior edicin fue 4. Significado y Uso
aprobada en 2003 como C31/C 4.1 Esta prctica proporciona los
31M - 03. requerimientos normalizados
2
Anuario de Normas de la ASTM, para preparar, curar, proteger y
Vol. 04.02. transportar las probetas de
3
Anuario de Normas de la ASTM, ensayo de hormign, bajo
Vol. 04.01. condiciones de obra.
4
Disponible en el American 4.2 Si las probetas son
Concrete Institute, P.O.Box 9094, elaboradas y curadas de manera
Farmington Hills, MI 48333-9094. estandarizada, como lo
establece esta prctica, los
Copyright ASTM, 100 Barr resultados de los ensayos de
Harbor Drive, West resistencia podrn utilizarse para
Conshohocken, PA 19428-2959, los siguientes fines:
United States. 4.2.1 Aceptacin de los ensayos
C 470/C 470M Especificaciones para una resistencia
norma- lizadas para la especificada.
fabricacin de los moldes para 4.2.2 Verificar las proporciones
ensayos de hormign. 2 de la mezcla para alcanzar una
C 511 Specification for Moist resistencia, y
Cabinets, Moist Rooms, and 4.2.3 Control de Calidad.
Water Storage Tanks Used in the 4.3 Si las probetas son
Testing of Hydraulic Cements elaboradas y curadas en la obra,
and Concretes.3 como lo establece esta prctica,
C 617 Procedimiento los resultados podrn utilizarse
normalizado para refrentar las para los siguientes propsitos:
probetas cilndricas de
hormign. 2
 ASTM C 31/C 31M 03a

4.3.1 Determinacin del tiempo moldear o cera microcristalina,

que requiere una estructura para para evitar la fuga en las
ser puesta en servicio, uniones. Deben proporcionarse
4.3.2 Comparacin con los los medios adecuados para
resultados de los ensayos de sujetar firmemente las placas
probetas curadas de manera base a los moldes. Antes de
estandarizada o con los usarse, los moldes reutilizables
resultados de varios mtodos de deben estar ligeramente
ensayos en obra. cubiertos con aceite mineral o
4.3.3 Determinar con un desmoldante no reactivo.
adecuadamente el curado y la
proteccin al hormign en la 5.2 Moldes Cilndricos - Los
estructura, o moldes para preparar las
4.3.4 Determinar el tiempo probetas de ensayo de hormign
requerido para la remocin de deben satisfacer los
los moldajes o puntales. requerimientos de la
Especificacin C 470/C 470M.
5. Aparatos
5.1 Moldes, Generalidades - Los
moldes para preparar las 5.3 Moldes para Vigas - Los
probetas o las abrazaderas de moldes para vigas deben tener
los moldes que estn en la forma y dimensiones
contacto con el hormign deben requeridas para producir las
estar hechos de acero, hierro probetas estipuladas en la
forjado o cualquier otro material Seccin 6.2. Los costados, el
no absorbente, no reactivo con fondo y los extremos deben ser
el hormign elaborado con perpendiculares entre s, rectos,
cemento Portland u otros suaves y libres de alabeo. La
cementos hidrulicos. Los mxima variacin de la seccin
moldes deben conservar sus transversal nominal no debe
dimensiones y forma bajo exceder de 1/8 pulg (3 mm) para
cualquier condicin de uso. moldes con altura o ancho de 6
pulg (150 mm) o ms. Los
moldes deben producir probetas
Los moldes deben ser estancos no menores en 1/16 pulg (2 mm)
durante su uso, verificndose de la longitud requerida en 6.2.
por su capacidad para retener el
agua que les sea vertida en su
interior. Las condiciones para los 5.4 Pisn - Una barra de acero
ensayos de estanqueidad estn redonda, recta, con las
dadas por los Mtodos de Ensayo dimensiones estipuladas en la
de las Especificaciones C 470/C Tabla 1, con al menos un
470M para Elongacin, Absorcin extremo redondeado en forma
y Estanqueidad. Donde sea de semiesfera del mismo
necesario, debe usarse un dimetro que la barra.
sellador adecuado tal como la
grasa viscosa, arcilla para
 ASTM C 31/C 31M 03a

Tabla 1 - Requisitos para el mtodo para verificar la

pisn frecuencia del vibrador.
Dimensiones de la
varilla A 5.6 Mazo - Se debe utilizar un
Dimetro Dimetro Longitud mazo con cabeza de caucho o
del cilindro del del cuero que pese 1,25 0,50 lb
o ancho de pisn, pisn, (0,6 0,2 kg).
la viga, pulg pulg 5.7 Herramientas pequeas - Se
pulg (mm) (mm) (mm) deben suministrar palas, llanas
6 (150) 3/8 (10) 12 (300) manuales, poruas y un
6 (150) 5/8 (16) 20 (500) tacmetro con escala adecuada.
9 (225) 5/8 (16) 26 (650) 5.8 Aparato para el Descenso de
cono - El equipo para medir el
A
Tolerancia del pisn: 4 pulg descenso de cono debe
satisfacer los requerimientos del
(100 mm) en el largo y 1/16
Mtodo de Ensayo C 143/C
pulg (2 mm) en el dimetro
143M.
5.9 Recipiente para Muestreo -
5.5 Vibradores - Se deben
El recipiente adecuado debe ser
emplear vibradores internos, con
una tina de lmina metlica
una frecuencia de vibracin de al
gruesa, carretilla o superficie
menos 7000 vibraciones por
plana, limpia, no absorbente, de
minuto (150Hz) mientras se
capacidad suficiente para
encuentre funcionando dentro
permitir el mezclado fcil de la
del hormign. El dimetro de un
muestra completa con una pala
vibrador redondo no debe ser
o llana.
superior a una cuarta parte del
5.10 Equipo para medir el
dimetro del molde del cilindro o
Contenido de Aire - El equipo
una cuarta parte del ancho del
para medir el contenido de aire
molde para viga. Los vibradores
debe satisfacer los
con otras formas deben tener un
requerimientos de los Mtodos
permetro equivalente a la
de Ensayo C 173/C 173M C
circunferencia de un vibrador
231.
redondo adecuado. La longitud
5.11 Equipos para medir la
total, considerando el eje y el
temperatura - Estos aparatos
elemento vibrador, debe exceder
deben cumplir con los
la profundidad mxima de la
requerimientos del Mtodo de
seccin que se est vibrando por
Ensayo C 1064/C 1064M.
lo menos en 3 pulgadas (75
mm). La frecuencia de vibracin
6. Requisitos de Ensayo
debe verificarse peridicamente.
6.1 Probetas cilndricas - Las
probetas para determinar la
Nota 1 - Consulte el ACI 309 para
resistencia a la compresin o a la
ms informacin sobre el
traccin por hendimiento, deben
tamao, frecuencia de los
ser cilindros moldeados y
diferentes vibradores y sobre un
fraguados en posicin vertical,
 ASTM C 31/C 31M 03a
con una longitud igual a dos
veces el dimetro. El dimetro
del cilindro debe ser de al menos
3 veces el tamao mximo
nominal del rido grueso. Si el
tamao mximo nominal del
rido es mayor a 2 pulg (50
mm), la muestra de hormign se
tamiza en hmedo tal como se
describe en la Prctica C 172.
Para los ensayos de aceptacin
de la resistencia especificada a
la compresin, deben utilizarse
probetas cilndricas de 6 x 12
pulg (150 x 300 mm) o de 4 x 8
pulg (100 x 200 mm) cuando se
especifique (Nota 2).
Nota 2 - Cuando se requieren
moldes con dimensiones en
Sistema Internacional y no estn
disponibles, se permite usar
moldes equivalentes en sistema
pulgada-libra.
6.2 Probetas en forma de Vigas -
Las probetas para determinar la
resistencia a la flexin del
hormign deben ser vigas
moldeadas y fraguadas en
posicin horizontal. La longitud
debe ser por lo menos 2 pulg (50
mm) mayor que tres veces el
alto en la posicin de ensaye. La
relacin entre el ancho y el alto,
en la posicin en que se
moldean, no debe exceder de
1.5. La viga estndar debe ser
de 6 x 6 pulg (150 x 150 mm) en
su seccin transversal, y debe
utilizarse para hormign con
rido grueso cuyo tamao
mximo nominal no exceda las 2
pulg (50 mm). Cuando el
tamao mximo nominal del
rido grueso exceda las 2 pulg
(50 mm), la menor dimensin de
la seccin transversal de la viga
debe ser de por lo menos tres
veces el tamao mximo
nominal de los ridos gruesos. A
menos que las especificaciones
del proyecto lo requieran, las
vigas elaboradas en obra no
deben tener un ancho o alto
menor de 6 pulg (150 mm).
6.3 Tcnico de obra - Los
tcnicos de obra que elaboren y
curen las probetas para los
ensayos de aceptacin, deben
estar certificados por el ACI
mediante el programa Tcnicos
en Ensayos de Hormign Fresco
en Obra - Grado I o equivalente.
Los programas equivalentes para
la certificacin del personal
deben incluir un examen terico
y prctico, como lo indica la
publicacin ACI CP-1.
7. Muestreo del Hormign
7.1 Las muestras utilizadas para
elaborar las probetas de ensayo
bajo esta norma, deben
obtenerse de acuerdo con la
Prctica C 172, a menos que se
haya aprobado un procedimiento
alternativo.
7.2 Registre la identificacin de
la muestra con respecto a la
localizacin del hormign
muestreado y la hora de
colocacin.
8. Descenso de cono,
Contenido de Aire y
Temperatura
8.1 Descenso de cono - Mida y
registre el descenso de cono de
cada amasada de hormign con
la que se elaboran las probetas,
inmediatamente despus de
 ASTM C 31/C 31M 03a

remezclar en el recipiente, como el punto 5.4 y Tabla 1 o el

se indica en el Mtodo de Ensayo vibrador adecuado en el punto
C 143/C 143M. 5.5. Con la Tabla 2 determine el
8.2 Contenido de Aire - mtodo de compactacin, a
Determine y registre el menos que se especifique otro
contenido de aire de acuerdo con mtodo. Si el mtodo de
los Mtodos de Ensayo C 173/C consolidacin es por apisonado,
173M C 231. El hormign determine los requisitos de
utilizado en la determinacin del moldeo con la Tabla 3. Si la
contenido de aire no debe consolidacin es por vibracin,
emplearse en la elaboracin de determine los requisitos de
probetas de ensayo. moldeo con la Tabla 4. Elija una
8.3 Temperatura - Determine y herramienta pequea, de forma
registre la temperatura de y tamao suficiente para
acuerdo con el Mtodo de asegurar que cada porcin de
Ensayo C 1064/C 1064M. hormign, tomada del recipiente
con la muestra, sea
Nota 3 - Algunas representativa y lo
especificaciones pueden requerir suficientemente pequea para
la medicin del peso unitario del no derramar hormign al
hormign. El volumen de colocarlo en el molde. Mientras
hormign producido por cada se coloca el hormign en el
amasada puede ser requerido en molde, mueva la herramienta
algunos proyectos. Tambin alrededor del permetro de la
puede ser deseable informacin abertura del molde para
adicional de las mediciones del asegurar una distribucin
contenido de aire. El Mtodo de uniforme del hormign y
Ensayo C 138/C 138M es minimizar la segregacin. Cada
utilizado para medir el peso capa de hormign debe
unitario, volumen producido y consolidarse segn se requiera.
contenido de aire por el mtodo Al colocar la ltima capa,
gravimtrico en mezclas de agregue una cantidad de
hormign fresco. hormign que permita mantener
lleno el molde despus de la
9. Moldeo de las probetas compactacin.
9.1 Lugar para el moldeo - El
moldeo de las probetas debe
realizarse lo ms rpido posible, Tabla 2 - Especificaciones
sobre una superficie rgida y para el Mtodo de
nivelada, sin vibraciones y otras Compactacin
perturbaciones, en un sitio lo Descenso de Mtodo de
ms cercano posible del lugar cono, compactacin
donde se almacenarn. pulg (mm)
1 (25) Apisonado o
9.2 Moldeo de los cilindros - vibrado
Seleccione el pisn adecuado en 1 (25) vibrado
 ASTM C 31/C 31M 03a

mtodo de consolidacin es por

vibracin, determine los
requisitos de moldeo con la Tabla
Tabla 3 - Requisitos para el 4. Determine el nmero de
moldeo penetraciones por capa
por apisonado considerando una penetracin
Tipo y N de N de por cada 2 pulgadas2 (14 cm2)
tamao capas de golpes del rea de la superficie de la
de la aprox. de pisn viga. Elija la herramienta menor,
probeta igual por capa tal como cucharn, llana o pala
altura de forma y tamao suficiente
Cilindros: para asegurar que cada porcin
Dimetro, de hormign, tomada del
pulg recipiente para la muestra, sea
(mm) representativa y en pequea
4 (100) 2 25 cantidad para no derramar
6 (150) 3 25 hormign al colocarlo en el
9 (225) 4 50 molde. Cada capa de hormign
debe consolidarse segn se
Vigas: requiera. Al colocar la ltima
Ancho, capa, agregue una cantidad de
pulg hormign que permita mantener
(mm) lleno el molde despus de la
6 (150) a 2 Ver 9.3 compactacin. Coloque el
8 (200) hormign de manera uniforme
en cada capa con un mnimo de
8 (200) 3 ms de
igual Ver 9.3 segregacin.
altura,
cada una 9.4 Compactacin - Los mtodos
no debe de compactacin utilizados en
exceder de esta norma son el apisonado y la
6 pulg vibracin interna.
(150mm)
9.4.1 Apisonado - Coloque el
hormign en el molde con el
9.3 Moldeo de Vigas nmero especificado de capas de
Seleccione el pisn adecuado en aproximadamente igual
el punto 5.4 y Tabla 1 o el volumen. Apisone cada capa con
vibrador adecuado en el punto el extremo redondeado del pisn
5.5. Con la Tabla 2, determine el de acuerdo al nmero de
mtodo de compactacin, a penetraciones especificadas.
menos que se especifique otro Apisone la capa inferior en todo
mtodo. Si el mtodo de su espesor. Distribuya las
consolidacin es por apisonado, penetraciones uniformemente
determine los requisitos del sobre la seccin transversal del
moldeo con la Tabla 3. Si el molde. Para cada capa superior
 ASTM C 31/C 31M 03a
permita que el pisn penetre
aproximadamente 1 pulg (25
mm) en la capa anterior.
Despus de que cada capa haya
sido apisonada, golpee
ligeramente con el mazo el
exterior del molde de 10 a 15
veces para cerrar cualquier
orificio dejado durante el
apisonado y para liberar las
burbujas grandes de aire que
hayan sido atrapadas. Utilice la
palma de la mano para golpear
ligeramente los moldes
cilndricos desechables que son
susceptibles a daarse si se
golpean con el mazo. Despus
de golpear el molde, elimine el
excedente de hormign en los
lados y extremos del molde en
forma de viga con una llana u
otra herramienta adecuada. Los
moldes que no fueron llenados
completamente, deben ajustarse
con hormign representativo
durante la compactacin de la
ltima capa. Debe retirarse el
exceso de los moldes sobre
llenados.
9.4.2 Vibracin - Mantenga un
periodo uniforme de vibrado
para cada tipo de hormign,
vibrador y tipo de probeta. La
duracin de la vibracin
requerida depende de la
trabajabilidad del hormign y de
la efectividad del vibrador.
Usualmente, se ha vibrado lo
suficiente cuando la superficie
del hormign comienza a pulg (25 mm). Despus de que
volverse suave y dejan de salir
grandes burbujas de aire hacia la
superficie. Vibre el hormign
slo lo suficiente para lograr una
compactacin adecuada (vase
Nota 4). Llene los moldes y
vbrelos en el nmero requerido
de capas aproximadamente
iguales. Vierta todo el hormign
de cada capa en el molde antes
de comenzar el vibrado de esa
capa. Durante la compactacin,
inserte suavemente el vibrador y
no permita que el vibrador toque
el fondo o las paredes del molde.
Retire cuidadosamente el
vibrador para evitar que queden
burbujas de aire dentro de la
muestra. Cuando se vierta la
ltima capa, evite sobrellenar el
molde ms de 1/4 pulg (6 mm).
Nota 4
- En general, no se requieren
ms de 5 segundos de vibracin
en cada inmersin para
compactar adecuadamente el
hormign con descenso de cono
mayor de 3 pulg (75 mm). Se
puede requerir ms tiempo para
el hormign con menor descenso
de cono, pero el tiempo de
vibracin rara vez excede de 10
segundos por insercin.
9.4.2.1 Cilindros - El nmero de
inserciones est estipulado en la
Tabla 4. Cuando se requiere ms
de una insercin por capa,
distribuya la insercin
uniformemente en cada capa.
Deje que el vibrador penetre en
todo el espesor de la capa a
vibrar y se introduzca en la capa
anterior aproximadamente 1
cada capa ha sido vibrada,
golpee ligeramente el exterior
del molde unas 10 veces con el
mazo, para cerrar cualquier
orificio dejado por el vibrador y
liberar cualquier burbuja de aire
 ASTM C 31/C 31M 03a
que pudiera haber quedado
atrapada. Utilice la palma de la
mano para golpear ligeramente
los moldes desechables y de
cartn que pueden daarse al
ser golpeados con el mazo.
9.4.2.2 Vigas - Inserte el
vibrador en intervalos que no
excedan de 6 pulg (150 mm) a lo
largo de una lnea central en la
dimensin mayor de la probeta.
Para probetas con ancho mayor
a 6 pulg (150 mm) realice
inserciones alternadas a lo largo
de dos lneas. Permita que la
sonda del vibrador penetre en la
capa inferior aproximadamente 1
pulg (25 mm). Despus de
vibrar cada capa, golpee
suavemente el exterior del
molde unas 10 veces con el
mazo para cerrar huecos que
hayan quedado al vibrar y para
liberar burbujas de aire
atrapadas.
9.5 Acabado - Despus de la
compactacin, enrase la
superficie retirando el exceso de
hormign con una llana o
platacho. Realice el acabado con
la manipulacin mnima
necesaria para producir una
superficie plana y nivelada con el
borde del molde y sin
depresiones o promontorios
mayores de 1/8 pulg (3,3 mm).
9.5.1 Cilindros - Despus de la
compactacin, termine la
superficie quitando de ella el
sobrante de hormign con el
pisn de compactacin hasta
donde la consistencia del
hormign lo permita, o con un
enrasador o llana de madera. Si
se desea puede refrentarse el
cilindro recin elaborado con una
capa delgada de pasta de
cemento Portland, aceptndose
que frage y cure con la probeta.
Vase la seccin de Materiales
para refrentado en la Prctica C
617.
9.5.2 Vigas - Despus de la
compactacin del hormign,
enrase la superficie con una
llana hasta la tolerancia
requerida, para producir una
superficie plana y nivelada.
9.6 Identificacin - Marque las
probetas para identificar las
probetas y el hormign al que
representan. Utilice un
procedimiento que no afecte la
superficie superior del hormign.
No marque las tapas removibles.
Al desmoldar, marque las
probetas de ensayo para
conservar sus identidades.
10. Curado
10.1 Curado estndar El curado
estndar es el mtodo de curado
utilizado cuando las probetas son
elaboradas y curadas para los
propsitos indicados en 4.2.
10.1.1 Almacenaje En caso de
que las probetas no pudieran
moldearse en el lugar donde
recibirn el curado inicial,
inmediatamente despus del
acabado, mueva las probetas al
lugar de almacenaje para el
curado inicial. La superficie de
apoyo sobre la que se
almacenarn las probetas debe
estar nivelada con una tolerancia
de 1/4 pulg por pie (20 mm por
metro). Si se mueven los
cilindros elaborados con moldes
desechables, levante y sostenga
 ASTM C 31/C 31M 03a
el cilindro por la parte baja del
molde, con una llana grande o
con algn otro dispositivo similar.
Si se daa la superficie superior
de la probeta durante el traslado
al lugar de almacenaje inicial, se
deben arreglar de inmediato los
daos.
10.1.2 Curado inicial Despus
del moldeo y del acabado, las
probetas deben almacenarse
durante un periodo de hasta 48
horas, en un rango de
temperatura entre 60 y 80 F (16
a 27 C) y en un ambiente
hmedo para prevenir cualquier
prdida de humedad. Para las
mezclas de hormign con una
resistencia especificada de 6000
psi (40 MPa) o ms, la
temperatura inicial de curado
debe encontrarse entre 68 y 78
F (20 y 26 C). Se pueden
emplear diversos procedimientos
para mantener las condiciones
de humedad y temperatura. En
la Nota 5, se puede encontrar un
procedimiento adecuado o durante el curado inicial de las
combinacin de procedimientos
que pueden ser usados. Proteja
todas las probetas contra el sol
directo y de las fuentes de calor
radiante, en caso de que se
usen. La temperatura de
almacenamiento debe ser
controlada mediante aparatos de
refrigeracin o calefactores si
fuera necesario. Anote la
temperatura, usando un
termmetro de mximas y
mnimas. Si los moldes son de
cartn, proteja la superficie
externa de manera que no
quede en contacto con la
arpillera hmeda u otras fuentes
de agua.
Nota 5 - Se puede crear un
ambiente hmedo satisfactorio
para el curado inicial de las
probetas usando uno o ms de
los siguientes procedimientos:
(1) Las probetas con tapas
plsticas pueden ser sumergidas
inmediatamente en agua
saturada con hidrxido de calcio;
(2) almacenarse en estructuras o
cajas de madera adecuadas; (3)
colocarse en pozos de arena
hmeda; (4) cubrirse con tapas
plsticas removibles; (5)
colocarse dentro de bolsas de
polietileno o (6) cubrirse con
lminas de plstico o placas no
absorbentes, si se toman las
precauciones para evitar el
secado y se emplean arpilleras
hmedas, la arpillera no debe
estar en contacto con las
superficies de hormign. La
temperatura del ambiente puede
controlarse satisfactoriamente
probetas mediante uno o ms de
los siguientes procedimientos:
(1) ventilacin; (2) uso de
hielo; (3) uso de aparatos con
termostatos para fro y calor, o
(4) uso de calefactores como
estufas o ampolletas. Se pueden
emplear otros mtodos
adecuados siempre que se
cumplan los requisitos de
humedad y temperatura de
almacenamiento. Para las
mezclas de hormign con una
resistencia especificada de 6000
psi (40 MPa) o ms, el calor
generado durante las primeras
edades puede subir sobre la
 ASTM C 31/C 31M 03a
temperatura de almacenamiento
requerida. La inmersin en agua
saturada con hidrxido de calcio
puede ser el mtodo ms fcil
para mantener la temperatura
adecuada de almacenamiento.
Cuando las probetas deben ser
sumergidas en agua saturada
con hidrxido de calcio, no
deben emplearse moldes de
cartn u otros moldes que
puedan expandirse al ser
sumergidos en agua. Los
resultados de los ensayos de
resistencia a temprana edad
pueden ser menores si se
almacenan a 60F (16C) y
mayores si se almacenan a 80F
(27C). Por otra parte, a edades
mayores, los resultados pueden
ser menores para temperaturas
ms altas de almacenamiento
inicial.
10.1.3 Curado final:
10.1.3.1 Cilindros Al finalizar el
curado inicial y dentro de los 30
minutos siguientes a la remocin
de los moldes, las probetas
deben curarse manteniendo
agua libre en las superficies del
cilindro, durante todo el tiempo,
a una temperatura de 73 3 F
(23 2 C) usando el agua
almacenada en los estanques o
cuartos hmedos, que cumplan
con los requisitos de la
Especificacin C 511, excepto
cuando se refrenta con mortero
de azufre e inmediatamente
antes del ensayo. Cuando se
refrenta con un compuesto de
mortero de azufre, los extremos
del cilindro deben estar lo
suficientemente secos para
evitar la formacin de bolsas de
vapor o espuma de ms de 1/4
pulg (6 mm) bajo o en el
refrentado, como lo describe la
Prctica C 617. Durante un
periodo que no exceda de 3
horas inmediatamente antes del
ensayo, no se requiere de una
temperatura estndar de curado,
siempre que se mantenga la
humedad libre en los cilindros y
la temperatura ambiente se
encuentre entre 68 y 86 F (20 y
30 C).
10.1.3.2 Vigas Las vigas se
deben curar de la misma forma
que los cilindros (ver 10.1.3.1),
con la excepcin de que deben
almacenarse en agua saturada
con hidrxido de calcio a una
temperatura de 73 3 F (23
2 C) durante por lo menos 20
horas antes del ensayo. Debe
evitarse el secado de las
superficies de la viga durante el
lapso que se tiene entre el retiro
del almacenamiento en agua y el
trmino del ensayo.
Nota 6 - Cantidades
relativamente pequeas de
superficie seca en las probetas
para ensayos de flexin, pueden
inducir esfuerzos de traccin en
las fibras extremas, que
reducirn significativamente el
valor de la resistencia a la
flexin.
10.2 Curado en obra El curado
en obra es el mtodo de curado
utilizado para las probetas
moldeadas y curadas como se
indica en 4.3.
 ASTM C 31/C 31M 03a
10.2.1 Cilindros Los cilindros
deben almacenarse en o sobre la
estructura, tan cerca como sea
posible del punto donde fue
depositado el hormign al que
representa. Proteja todas las
superficies de los cilindros del
ambiente de la misma forma o lo
ms parecido posible al
hormign contenido en los
moldajes. Mantenga los cilindros
en las mismas condiciones de
humedad y temperatura, como
las que prevalecen en la
estructura de la obra. Ensaye
las probetas en las condiciones
de humedad sealadas por el
tratamiento de curado
especificado. Para cumplir con
estas condiciones, las probetas
elaboradas para determinar el
tiempo en el que una estructura
puede ser puesta en servicio,
deben retirarse del molde al
mismo tiempo que se retiren los
moldajes de la obra.
10.2.2 Vigas Tan pronto como
sea posible, cure las vigas de la
misma forma que el hormign de
la estructura. Transcurridas 48
4 h despus del moldeo, traslade
las probetas a su lugar de
almacenamiento y desmolde.
Almacene las probetas
representativas de las losas de
pavimento colocndolas sobre el
suelo, en la posicin como fueron
moldeadas, con su cara superior
hacia arriba. Cubra los lados y
los extremos de las probetas con
tierra o arena que debe
mantenerse hmeda, dejando la
cara superior expuesta al
tratamiento de curado
especificado. Almacene las
probetas representativas del
hormign de una estructura tan
cerca como sea posible del
elemento o elementos que
representa, y proporcineles la
misma proteccin contra la
temperatura y humedad
ambiente de las probetas en el
lugar, expuestos a la intemperie
al igual que la estructura. Al
final del periodo de curado deje
las probetas en su lugar
expuestas al medio ambiente en
igual forma que las estructuras.
Retire todas las probetas-viga
almacenadas en obra e
introdzcalas en agua saturada
con hidrxido de calcio, a una
temperatura de 73 3 F (23
2 C) por un periodo de 24 4 h
previo a la hora de ensaye, para
asegurar condiciones uniformes
de humedad de probeta a
probeta. Observe las
precauciones dadas en 10.1.3.2
para evitar el secado entre el
curado y el momento de
remocin de las probetas para el
ensayo.
9.3 Curado del hormign
estructural liviano - Cure los
cilindros de hormign estructural
liviano de acuerdo con la
Especificacin C 330.
11. Transporte de las
probetas al laboratorio
11.1 Antes de su transporte, las
probetas deben curarse y
protegerse como se especifica en
la Seccin 10. Las probetas no
deben ser trasladadas hasta
mnimo unas 8 h despus del
fraguado inicial. (Vase Nota 7).
Durante su traslado, las probetas
deben estar protegidas con un
 ASTM C 31/C 31M 03a

material acojinado y adecuado, del hormign; resultados de los

que evite daos por las ensayos y de cualquier otro
sacudidas. Durante el tiempo ensayo realizado al hormign
fro, proteja las probetas del fresco, as como cualquier
congelamiento usando un desviacin de los mtodos de
material aislante adecuado. La ensayo normalizado de
prdida excesiva de humedad referencia, y
puede prevenirse envolviendo 12.1.5 Mtodo de curado. Para
las probetas en plstico, arpillera el mtodo de curado
hmeda o rodendolas con arena normalizado, informe el mtodo
hmeda, o bien, ajustando tapas de curado inicial, con las
plsticas a los moldes plsticos. temperaturas mximas y
El tiempo de traslado no debe mnimas, y el mtodo de curado
exceder de 4 h. final. Para el mtodo de curado
en obra, informe la ubicacin del
Nota 7 - El tiempo de fraguado lugar de almacenamiento, forma
puede medirse con el Mtodo de de proteccin, temperatura y
Ensayo C 403. humedad del ambiente y tiempo
de desmolde.
12. Informe
12.1 Entregue la siguiente 13. Palabras clave
informacin al laboratorio que
ensayar las probetas: 13.1 Vigas; muestras moldeadas;
12.1.1 Nmero de identificacin. hormign; curado; cilindros;
12.1.2 Ubicacin del hormign ensayos.
representado por las muestras.
12.1.3 Da, hora y nombre del
tcnico que elabor las probetas.
12.1.4 Descenso de cono,
contenido de aire y temperatura

Tabla 4 Requisitos de moldeo por

vibracin
Tipo y Nm N Espesor aprox. de la
tamao ero inserci capa,
de de ones pulg (mm)
probeta cap del
as vibrad
or
por
capa
Cilindros
:
Dim,
 ASTM C 31/C 31M 03a

pulg 2 1 mitad de la
(mm) profundidad de la
4 (100) probeta
6 (150) 2 2 mitad de la
profundidad de la
probeta
9 (225) 2 4 mitad de la
profundidad de la
probeta
Vigas:
Ancho,
pulg
(mm)
6 (150) 1 Ver Profundidad de la
a 8 9.4.2 probeta
(200)
8 2 Ver 8 (200) lo ms cerca
(200) ms 9.4.2 posible

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tiene ninguna posicin frente a la validez de cualquier derecho
de patente relacionado con cualquiera de los puntos
mencionados en esta norma. A los usuarios de esta norma se
les advierte expresamente que la determinacin de la validez de
cualquiera de esos derechos patentados, y el riesgo de infringir
esos derechos, son de su entera responsabilidad.

Esta norma podr ser sometida a revisin en cualquier momento

por el comit tcnico responsable y deber ser revisada cada
cinco aos y, en caso de no ser revisada, ser reaprobada o
revocada. La ASTM le invita a expresar sus comentarios ya sea
para la revisin de esta norma o para otras normas adicionales,
los que debern dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM
International. Sus comentarios sern estudiados
cuidadosamente durante una reunin del comit tcnico
responsable, a la que usted podr asistir. En caso de que usted
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