AO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO

TEMA: Almacenamiento y proceso de la mandarina.

CURSO: Almacenamiento y conservacin.

DOCENTE: Fernando Gmez.

ALUMNO: Oriel Anibal Aybar castro.

GRADO: 3

SECCIN: A

CICLO: 5

CARRERA PROFESIONAL: Produccin Agraria.

2017
 ALMACENAMIENTO Y PROCESO DE LA MANDARINA
Cosecha:
MATERIALES Y MAQUINARIAS QUE SE EMPLEA EN LA COSECHA
1.1 Materiales de cosecha
- Morrales.
- Bins capacidad de almacenar de 250 a 300kg.
- Tijeras.
- Carretillas.
- Jabas.

2.2 Maquinarias de cosecha

- Tractores.
- Carreta.
- Chasqui.
- Monta carga.

PROTOCOLOS QUE El PERSONAL DEBE CUMPLIR AL MOMENTO DE COSECHAR

1. Presentarse puntualmente.
2. Las mochilas debern de quedar en portera.
3. Presentarse bien aseado y con ropa limpia.
4. El pelo debe de estar corto y bien amarrado por detrs del cuello.
5. Las uas debern estar bien cortadas y limpias.
6. No usar anillos ni adornos en manos, cuellos y orejas.
7. No se permitir a ningn obrero realizar la cosecha si no se presenta con zapato
o zapatilla, prohibido el uso de sandalias.
8. No comer ni beber en el campo, excepto agua envasada en botella plstica.
9. Si trajeran alguna vianda; debern de consumirla en el lugar asignado.
10. No se permitir el ingreso al trabajador que se encuentre con sntomas de
haber consumido licor, o que se encuentre enfermo.
11. Las tijeras no debern de tener contacto con el suelo.
12. Cualquier accidente deber ser reportado inmediatamente al jefe de campo.
13. Las jabas solo podrn usarlas para depositar, no pararse en ellas.
14. Lavar las manos antes de ingresar al campo a cosechar.
15. Lavar las manos antes y despus de ir al bao.
16. Terminada la cosecha, dejar los materiales de cosecha en el lugar indicado por
el supervisor de cosecha.
17. Se debe de tener en cuenta mucho la limpieza de las jabas, en caso de que se
encuentre algn agente contaminante (grasa, aceite petrleo u otro material extrao)
retirar inmediatamente.
19. Las uvas, palto, mandarina o cualquier otro fruto, una vez cosechado debern
ser trasladados al centro de acopio identificado por lote.
20. Terminada la jornada de cosecha, se pesa por lote y se emite la correspondiente
gua de remisin consignando el lugar de destino, peso total, cdigo del lote, peso por
lote, cantidad de jabas por lote, nombre del transportista, placa de unidad de
transporte.
21. Las frutas cosechadas no se debe mojar ni baar con agua, es transportado a la
planta de procesos tal como sale del campo.
22. Prohibir el ingreso de animales al campo del cultivo. No criar perros, chivatos,
etc.) Debido a que su orina y residuos fecales pueden contaminar el producto
cosechado (Vid, arndano, palto, mandarina, etc.).
DETERMINACIN DEL INDICE DE MADUREZ
Depende mucho de la variedad:

Aspectos fsico qumicos de Wmurcott / Tango Full color

Aspectos fsico qumicos de Satsumas

CUIDADOS DEL PERSONAL AL MOMENTO DE COSECHAR

 1. El personal de cosecha principalmente debe tener cuidado con el corte que se
realiza al pednculo pues muchas veces por avanzar rpido hacen mal el corte y
dejan el llamado cachito por esa razn se recomienda que al extraer la fruta
se realice doble corte para as evitar problemas con el pednculo y tambin
problemas con el pencilium en caso de la planta.
2. Tambin deben tener cuidado con la color pues la planta exige una color
determinada la cual es muy fcil de percibir, la fruta con la color exigida se
caracteriza por presentar una chapa anaranjada intensa, a continuacin se
observa una imagen en donde se puede ver los frutos que se encuentran listos
para recolectar.

DAOS QUE SUFRE EL PRODUCTO AL SER COSECHADO

Los daos principalmente son fsicos muchas veces ocasionados por el personal
de cosecha principalmente por los cargadores pues al momento de trasladar y
vaciar la fruta a los bins, muchas veces por realizar su trabajo con rapidez
golpean la fruta al cargar y vaciar la fruta a los bins para evitar este problema se
debe brindar recomendaciones.
El problema tambin es producido por las cosechadoras pues por su
terquedad que algunas veces presentan al realizar el mal corte al pednculo,
dejando el pednculo en forma de cachito el cual esto provoca el dao de la
fruta, pues el pednculo en forma de cachito lastimara a otra inhibindole a
problemas fungosos como principalmente el penicilium.
ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIN
Formas de almacenamiento y conservacin en el campo
Los bins al ser llenados por los cargadores son tapados con esponjas lo cual ayudan a
proteger a la fruta de los rayos solares.

Tiempo en campo que puede pasar el producto cosechado en el campo

Se recomienda que solamente la fruta permanezca en el campo horas para as evitar
problemas de deshidratacin.

Condiciones de transporte
Las condiciones del transporte muchas veces dependen de la distancia de la planta de
proceso, si el viaje va ser largo se recomienda que el producto viaje en un camin de
ambiente controlado y si el viaje es corto puede viajar a temperatura de ambiente.

PROCESO DE PLANTA DE MANDARINAS TEMPRANERAS (OKITSU Y OWARI)

PRIMER PASO: Proceso de recepcin
El establecimiento de descarga y los camiones se encuentran completamente
cerrados, con el fin de evitar contaminaciones.
Se exige al conductor la gua de revisin para saber: cuntas jabas se ha trado,
variedad entre otros.
Si la produccin viene de afuera de caete, el camin debe venir precintado y
estar presente el inspector fitosanitario de SENASA para hacer la apertura y para
demostrar que la fruta viene con el resguardo que han realizado en el campo.
Se realiza el respectivo descargado de las jabas, se debe tener mucho cuidado al
descargar la fruta para as evitar daos mecnicos.
Las jabas descargadas son colocadas en parihuelas, en donde la capacidad de la
parihuela es de 42 jabas, seguidamente estas son pesadas.
Muestreo
Se realiza con el fin de ver si el producto a procesar se encuentra en condiciones
ptimas para el respectivo proceso en donde se observa los siguientes parmetros:

Fisiopatias (Quimera, golpes de viento, entre otros).

Muestreo de plagas y enfermedades.
% de exportacin.
% de des descarte.
Merma.
SEGUNDO PASO: Lavado en drencher

Esta labor se hace con el fin de realizar una desinfeccin a la fruta ya sea de
restos de tierra, pajillas o agentes patgenos que pueden daar a la fruta.
Para la desinfeccin de la fruta se emplea imazalil al 50 % en 0.9 litros de agua.
TERCER PASO: Zona de reposo

Se realiza con el fin de escurrir un poco a los restos de agua del drencher antes
de ingresar al desverdizado.
CUARTO PASO: Desverdizado

Esta labor solo se prctica en la mandarinas tempraneras, el fin de esta labor es

principalmente con el fin de mejorar el aspecto comercial de la fruta.
Para el xito de esta labor se necesita de instrumentos como:
- Etileno: de 1 a 2 ppm.
- HR: 90 a 95 %.
- Co2: 2000 ppm.
- Temperatura: de 19 a 21 grados centgrado.
El tiempo de permanencia recomendable en la cmara de desverdizado es de
72 horas lo que equivales a tres das aproximadamente.
QUINTO PASO: Reposo
Se realiza con el fin de que el etileno adherido y Co2 al fruto se diluya, se
recomienda dejarlo en reposo de 18 a 24 horas.
SEXTO PASO: Volcado
El proceso en la lnea de empaque se inicia en el volcado. Se puede hacer tanto
en agua como en seco. En el caso de ser en agua, sta debe contener cloro
(200 ppm). El agua clorada debe renovarse diariamente, por lo cual el tanque de
volcado no necesita tener una capacidad excesiva; ello facilita mantener la
concentracin y agilizar su limpieza. El fruto debe mantenerse en el tanque como
mnimo cinco minutos.
Si el volcado se realiza en seco, sobre cintas, stas deben lavarse diariamente a fin
de eliminar todos los restos de elementos que se acumulen, como ramitas, hojas,
arena, etc., que son factores causantes de heridas.
Menos aconsejable es el volcado sobre rolos, por ser estos elementos de fuerte
impacto; a su vez, la adherencia de tierra y arena que trae la fruta transforman a los
rolos en una especie de esmeril, con el consiguiente deterioro de la cscara.
Es de suma importancia regular el caudal de fruta que pasa por la lnea de
empaque mediante el volcado. Debe ser continuo y asegurar un flujo
correcto, obtenindose de esta manera mayor eficiencia en las restantes etapas de
la lnea de empaque.
SPTIMO PASO: Preseleccin

Aqu se realiza una preseleccin retirando los frutos que tienen daos
mecnicos, una sobre madurez o deformacin para evitar que estas frutas
lleguen a la faja de lavado.
OCTAVO PASO: Lavado y secado

Pasa por un trnsito de rodillos en donde se puede realizar un lavado con

detergente o agua clorada siempre y cuando el cliente lo desee.
Seguidamente pasa por la faja de secado a temperatura de 35 a 40 C por un
tiempo de 2 a 3 minutos.
NOVENO PASO: Encerado
Esta labor se realiza con el fin de mejorar el aspecto de la fruta y aumentar su duracin
empleando:

Fungicida: Tianbendazol y imazalil.

Cera: Puede ser cera vegetal o una combinacin de goma laca ms polietileno.

DECIMO PASO: secado

Una vez realizado el encerado a la materia prima de nuevo pasa por una faja desecado
a temperatura de 35 a 40 C por un tiempo de 2 a 3 minutos.
ONCEAVO PASO: Calibracin, Seleccin, empaque, pesado y paletizado

Llega la fruta al rea de seleccin con el fin de seleccionar la categora uno y dos
de la fruta.
Se realiza la seleccin de la fruta en donde el descarte es colocado en las
toberas y las que clasifican son coladas en el rea central para que estas lleguen
a la zona de empaque.
Luego de la seleccin interviene el presingulador el cual asciende la fruta para
acomodarla y as evitar aglomera miento.
Las frutas por efecto de la computadora se van acomodando en los carries de
acuerdo al calibre y ests pasan a unas manos para designar as un rango de
peso.
Respectivo empaquetamiento, el tipo de caja depende del destino, existen de
tipo genrica a granel, troquelada, open top, bandejas, etc.
Paletisamiento, es de acuerdo al nmero de frutos.
Ensunchamiento.
Respectivo etiquetado a la parihuela.
DOCEAVO PASO: Pre enfriamiento y conservacin en la cmara de PT

El pre enfriado depende de la variedad, consiste en la disminucin de la

temperatura por proceso con el fin de no provocar un golpe de frio a la materia
prima, al realizar esta operacin el producto se mantendr en temperatura de 5
a 6 C.
El almacenamiento en la cmara de PT en el caso de la temperatura depende
mucho el destino a donde se va exportar, se debe a acondicionar a una HR de
85 %, el tiempo almacenamiento no debe ser mayor a 10 das.