Propriedades

Mecnicas
Prof. Hamilton M. Viana
Propriedades Mecnicas
Propriedades Mecnicas

) Definem a resposta do material aplicao de foras (solicitao

mecnica).

Fora (tenso) Deformao

) Principais Propriedades:
Resistncia Elasticidade Ductilidade

Fluncia Dureza Tenacidade

Determinao das Propriedades Ensaios Mecnicos

Tipos de Solicitao

Fora lenta (esttica)

Fora rpida (impacto)

Fora varivel (vibrao)

Presena de trincas, entalhes ou defeitos de fabricao

Altas temperaturas (oxidao, modificao nas propriedades)

Ensaios Mecnicos / Normas Tcnicas
# Tipos de Tenses:

z Trao z Compresso z Cisalhamento z Toro

# Ensaios Mecnicos:
So utilizados para determinar as Propriedades Mecnicas do
material

Utilizao de corpos de prova

Utilizao de Normas Tcnicas

ASTM (American Society for Testing and Materials)

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)
Propriedades Mecnicas

F F
A0

F
F

F

F
F

Trao Cisalhamento Toro

Testes mais Comuns

trao
# Os testes (ensaios) mais comuns utilizados
no estudo de materiais so os ensaios de: compresso

toro

choque

desgaste

fadiga

dureza
Ensaio de Trao
o teste mais simples.

Permite determinar diversas propriedades mecnicas importantes.

Consiste em aplicar uma fora (carga) de intensidade crescente,

tracionando o material at sua ruptura.

Corpo de prova
Mquina de ensaio (MTS)
Clula de carga e extensimetro
Curvas: fora x alongamento
tenso x deformao
Ensaio de Trao

O que acontece com o material durante o teste de trao ?

A aplicao de uma
fora (tenso) provoca a
deformao (variao
dimensional) do material
at a sua ruptura.
Tenso () x Deformao ()

= tenso (MPa, Kgf/cm2, Kgf/mm2, N/ mm2)

= F/A0 F = fora (carga) aplicada (N ou lbf)
A0 = rea da seo reta transversal (cm2, mm2)

= deformao
= (li - l0)/l0 = l/l0 l0 = comprimento inicial da amostra
li = comprimento instantneo

A deformao no possui unidade, porem pode-se ter: m/m; cm/cm; %

Grfico de Tenso x Deformao

Dentro de certos limites, a deformao proporcional tenso (a

lei de Hooke obedecida)
=E
E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)

M = limite de resistncia trao

F = fratura do material
Tipos de Deformao

Plstica

Tenso [ ]

Elstica

Deformao [ ]
Deformao Elstica
) Precede a deformao plstica.

) A deformao no permanente (reversvel) o material retorna

posio inicial aps retirada a fora.

) A Tenso proporcional deformao (Lei de Hooke)

= tenso
=Ex E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)

= deformao
Deformao Elstica: Anelasticidade
) Anelasticidade: A maioria dos metais apresenta uma componente de
deformao elstica dependente do tempo, ou seja, aps retirada a carga
necessrio um certo tempo para que haja a recuperao do material (para o
material retornar ao seu tamanho inicial).

Metais: normalmente a componente

anelstica pequena.

Para alguns polmeros a componente

anelstica elevada (Comportamento
Viscoelstico)
Deformao Plstica
Ponto P: at este ponto vale a Lei de Hooke

E = / [Kgf/mm2]
P

# Caractersticas da Deformao
Plstica:

) Est relacionado com a rigidez

do material.

) Est relacionado diretamente com as foras das ligaes inter-

atmicas, decorrente do deslocamento de tomos (ou molculas) para
novas posies na estrutura do metal.
Mdulo de Elasticidade: Exemplos
o mdulo de elasticidade mais rgido o material
(menor a sua deformao elstica)

MDULO DE ELASTICIDADE
[E]
GPa 106 Psi
O comportamento elstico
Magnsio 45 6.5
tambm observado quando
Alumnio 69 10
foras compressivas, tenses
Lato 97 14
de cisalhamento ou de toro
Titnio 107 15.5
Cobre 110 16
so aplicadas ao material
Nquel 207 30
Ao 207 30
Tungstnio 407 59

* 1 psi = 6,90 x 10-3 MPa = 7,03 x 10-4 kg/mm2

Limite de Elasticidade

) Ponto P: Corresponde mxima tenso

que o material suporta sem sofrer deformao
permanente.

P
Deformao Elstica: Coeficiente de Poisson
) Quando o material submetido a uma tenso de trao (ou compresso),
ocorre um ajuste (acomodao) nas dimenses perpendiculares direo
da fora aplicada.

) O Coeficiente de Poisson () definido como a razo (negativa) entre

as deformaes lateral (x, y) e longitudinal (ou axial, z) do material.

) Teremos x = y quando o material isotrpico e a

tenso aplicada for uniaxial (apenas na direo z)
Deformao Elstica: Coeficiente de Poisson

Teoricamente, materiais isotrpicos devem apresentar um coeficiente

de Poisson de 0.25.

O mximo valor para 0.5 (valor para o qual no existe qualquer

alterao lquida no volume)

Para muito metais e ligas, este valor est entre 0.25 e 0.35

O coef. de Poisson tambm usado na relao entre os mdulos de

cisalhamento ( G ) e e de elasticidade ( E ) de materiais isotrpicos,
pela relao:

E = 2G (1 + ) Para a maioria dos metais G 0,4E

Coef. de Poisson x Tenso de Cisalhamento
Tenso de Cisalhamento ( ) a relao entre a fora aplicada e a
rea submetida ao cisalhamento:

F = fora (ou carga) paralela s faces superior

= F / A0 e inferior do corpo de prova.

A0 = rea da das faces superior e inferior.

Tenses de cisalhamento produzem deslocamento de um plano de tomos

em relao ao plano adjacente

A deformao elstica de cisalhamento ( ) dada por:

= tg = G

G = mdulo de cisalhamento (ou mdulo transversal)
= deformao de cisalhamento (est relacionada ao
ngulo de toro)
Deformao Plstica: Escoamento
) Esse fenmeno nitidamente observado em alguns metais de natureza
dctil, como aos com baixo teor de carbono.

) Caracteriza-se por um grande alongamento sem acrscimo de carga.

) Para a maioria dos materiais metlicos, a deformao elstica persiste

apenas at deformaes de 0,005. Aps este ponto ocorre a
deformao plstica (no-reversvel).

A lei de Hooke no mais vlida !

Em nvel atmico, a deformao Plstica causada pelo deslizamento,

onde ligaes atmicas so quebradas pelo movimento de deslocamento, e
novas ligaes so formadas.
Deformao Plstica

y = tenso de escoamento (d a capacidade de um material resistir deformao

plstica)

Curva a: a transio do comportamento elstico para o plstico gradual, iniciando

uma curvatura a partir do ponto P.

Curva b: em alguns aos (e

outros materiais) o limite de
escoamento bem definido, ou
seja, o material escoa deformando-
se plasticamente sem aumento da
tenso.
Deformao Plstica: Limite de Escoamento
O ponto de escoamento pode ser determinado como sendo o ponto onde
ocorre o afastamento inicial da linearidade na curva tenso-deformao.

Conveno: o limite de escoamento

e
corresponde tenso necessria
para promover uma deformao
permanente de 0,2% (denominada
de tenso limite de escoamento -
e ). O valor de e corresponde
interseo entre uma linha reta,
construda paralela a poro
0,002
elstica, e a curva de tenso x
deformao.
Limite de Resistncia Trao
O Limite de Resistncia Trao - LRT, corresponde tenso
mxima (ponto M) aplicada ao material antes da ruptura. (se esta tenso
for mantida ocorrer a fratura do material)

calculada dividindo-se a carga (fora) mxima suportada pelo

material pela rea de seo reta inicial
M
LRT

) Unidades: MPa; psi

1 MPa = 145 psi

1 psi = 7,03 x 10-4 kgf/mm2
Ductibilidade
Def.: Representa uma medida do grau de deformao plstica que o
material suportou quando de sua fratura, ou seja, corresponde
elongao total do material devido deformao plstica.

Pode ser expressa como:

) Alongamento Percentual:

AL% = (lf - l0/l0) x 100

Onde l0 e lf correspondem, respectivamente,
aos comprimentos inicial e final (aps a
ruptura) do material.

) Reduo de rea Superficial: Onde A0 e Af correspondem,

respectivamente, as reas da
RA% = (A0 - Af/A0) x 100 seo reta inicial e final (aps a
fratura) do material.
Dctil x Frgil

Materiais frgeis: so considerados, de

maneira aproximada, como sendo aqueles que
possuem uma deformao de fratura que
inferior a 5%.
Resilincia
Def.: a capacidade de um material absorver energia quando este
deformado elasticamente e depois, com o descarregamento, ter essa
energia recuperada.

) A propriedade associada dada pelo mdulo de resilincia (Ur)

Ur = 1/2 (e x e) = (e)2/2E e

) A rea sob a curva, que representa a

absoro de energia por unidade de volume,
corresponde ao mdulo de Resilincia Ur. e
) Materiais resilientes so aqueles que tm alto limite de elasticidade e
baixo mdulo de elasticidade (como os materiais utilizados para molas).
Tenacidade
Def.: Corresponde capacidade do material de absorver energia at sua
ruptura.

Unidade [Energia/volume]

Depende: da geometria do corpo de

prova e da maneira como a carga
(fora) aplicada.

Para pequenas taxas de deformao, a tenacidade determinada pela

rea da curva de tenso-deformao (teste de trao)

A tenacidade fratura uma propriedade indicativa da resistncia do

material fratura quando este possui uma trinca.
Tenso e Deformao Verdadeiras
No clculo da tenso de deformao ( = F/A0) no levado em
considerao a variao da rea da seo reta (A0).

TENSO VERDADEIRA: v = F/Ai

DEFORMAO VEDADEIRA: v = ln (li/l0)

Onde:
Ai = a rea da seo transversal instantnea (m2)
li = comprimento instantneo
l0 = comprimento inicial

*Se no h variao de volume Ai.li = A0.l0

* v = ln (Ai/A0)
Tenso e Deformao Verdadeiras

RELAO ENTRE TENSO VERDADEIRA E CONVENCIONAL:

v = (1+ )

RELAO ENTRE DEFORMAO VERDADEIRA E CONVENCIONAL:

v = ln (1+ )

) As equaes acima so vlidas apenas para situaes at a

formao do pescoo. A partir deste ponto, a tenso e deformao
verdadeiras devem ser computadas partir de medies de carga
(fora), da rea da seo reta e do comprimento til reais.
Tenso e Deformao Verdadeiras
Durante a formao do pescoo existe um estado de tenso complexo
na regio do pescoo, devido a existncia de componentes de tenso alm
da tenso axial.

Deste modo a curva de tenso correta (axial) x deformao deve ser

corrigida pela expresso:

correta
v = k.vn

K e n so constantes que dependem

do material e do tratamento (trmico
ou por encruamento) dado ao
material.
Propriedades Mecnicas x Temperatura

# A temperatura uma varivel que influencia as propriedades

mecnicas dos materiais.

O aumento da temperatura provoca:

Mdulo de Elasticidade
Fora de
ductibilidade
Resumo
Exemplo 1

Um pedao de cobre originalmente com 305 mm de comprimento puxado em

trao com uma tenso de 276 MPa. Se a sua deformao inteiramente elstica, qual
ser o alongamento resultante ?

= E. = l / l0 Tabela: E = 110 x 103 MPa

l = .l0 / E = (276 x 305) / (110 x 103)

l = 0,77 mm
Exemplo 2
Uma tenso de trao deve ser aplicada ao longo do eixo referente ao comprimento de
um basto cilndrico de lato, que possui um dimetro de 10 mm. Determine a
magnitude da carga exigida para produzir uma alterao de 2,5 x 10-3 mm no dimetro.
A deformao puramente elstica
d0
Dados:
d = 10 mm = 10-2 m di

d = 2,5 x 10-3 mm

z
z = l / l0 = (li - l0) / l0 li l0

x = d / d0 = (di - d0) / d0
x
Exemplo 2: cont.

x = d / d0 = (- 2,5 x 10-3) / 10 = - 2,5 x 10-4

O sinal - deve-se reduo
no dimetro do material

z = - x / = - (- 2,5 x 10-4) / 0,34 = 7,35 x 10-4 Para o lato = 0,34 (tabela)

Para o lato E = 97 GPa

= z.E = (7,35 x 10-4) . (97 x 109) = 71,3 MPa (tabela)

F = .A0 = . (d0/2)2. = (71,3 x 106) x (10-2 / 2)2.

F = 5600 N