Parrilla Monografia

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
1. INTRODUCCIN:
Los procesos diversos de manufactura tales como: la soldadura, el fresado, el torneado,

la pula de asperezas en superficies cortadas, son necesarios para la obtencin de objetos
(producto) necesarios para la vida cotidiana.
En este informe narramos todo el despiece, paso a paso, de cmo obtener una parrilla a
travs de sus materias primas.
Las parrillas son utilizadas para asar carnes frescas, mediante el proceso de coccin al
vapor y mediante contacto del metal que absorbe el calor (recordar que el fierro es buen
conductor de calor y corriente elctrica), haciendo que la carne se pueda cocer y obtener
un fino filete o parrilla de carne, como tambin un BBQ.
Nuestra parrilla consta con una superficie para el asado, la caja carbonera en donde
procedemos a botar el carbn y tambin consta de sus agarraderas, para mayor
comodidad en su traslado de la misma.
Se trabaj con distintos materiales, as como tambin distintos instrumentos para su

acabado, las cuales se pueden encontrar en un taller de procesos de manufactura tales
como: Maquina de soldar, esmeril de banco, tornillo de banco .
Las otras herramientas tambin son: amoladora o taladro de disco, arco sierra, lija,
electrodos Cellecord, y ms.
El tiempo que nos llev construirla se demor debido a que su elaboracin demanda
tiempo y tambin la ropa de seguridad que a veces es primordial.
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2. OBJETIVOS:
Aplicar los conocimientos aprendidos en clases tericas

Ver la importancia del correcto uso de las diversas mquinas para aplicaciones
industriales (productos finalizados, acabados, etc.), los cuales pueden ser
aprovechados para la venta, as como para el uso personal.
Ver el dominio para manipular una mquina de soldar en el proceso de arco
elctrico, para generar uniones entre dos metales (cordn), sin necesidad de
generar demasiada escoria, en el peor de los casos.
Descubrir el funcionamiento de cada mquina del taller de procesos de
manufactura y su aplicacin para el acabado de diversos productos que llevan
como materia prima a los diferentes ejemplos de metales, tipo, como : Hierro,
Aluminio, Cobre , Acero inoxidable, etc.
Ver el uso de las herramientas en la construccin de la parrilla
3. MARCO TEORICO
Historia
Se dice que la parrilla fue desarrollada cuando al colocar una cerca que rodeaba un
fastuoso chteau, err en el clculo. El barn dueo de la propiedad se habra
negado a pagar al fabricante el hierro sobrante y, en venganza, el herrero habra
utilizado la reja sobrante como soporte para cocer carne frente al castillo. El aroma
habra enloquecido al barn a tal punto de acceder a desembolsar los 2 ducados que
adeudaba, por lo que obtuvo la reja-parrilla en pugna.
Hacia fines del siglo XIX, en los alrededores del Ro de la Plata, se utilizaban
rejillas de hierro forjado para tensar los cueros mientras se secaban. Se atribuye a los
gauchos de esa poca el uso de esta herramienta para asar las carnes que sobraban
de los animales faenados.
Despus de una ley de amnista dictada en 1832 en Uruguay, miles de presos
comunes y prisioneros polticos vieron nuevamente la luz. En la crcel de Colonia
del Sacramento el festejo desemboc en escndalo cuando se comenz a destruir la
crcel. En pocas horas, una banda de cuatreros amnistiados se agenci algunos
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vacunos de vecinos de la zona. Un convicto arranc la puerta de su propia celda e

improvis la primera parrilla moderna, cuyos resultados compartieron liberados,
policas y transentes.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD:
El casco de soldadura siempre se debe llevar en el proceso de soldar pues este
desprende sustancias nocivas a nuestro sistema respiratorio
Para la manipulacin de amoladora, siempre encender con las dos mano en el
mango auxiliar, pues si queremos un buen corte se debe emplear la mayor fuerza
para tener buen pulso y por lo tanto cortar en lnea recta.
De ser posible siempre procurar dar un bajo amperaje para comenzar a soldar,
generalmente se trabaj con 110 A , pues mientras ms amperaje sea , el arco
elctrico comer ms metal.
Dar dimensiones que concuerden con el trabajo, por ejemplo si es que mide 49,
48 cm entonces trabajar con 50 cm y as.
a) Soldadura por arco elctrico:

En este proceso de soldadura, la temperatura necesaria para lograr la unin de
las partes metlicas se obtiene mediante la aplicacin de un arco elctrico el cual
puede alcanzar los 3,600 C concentrndolo en un punto localizado. Esta fuente
de calor permite la fusin del material base y un material de aporte logrando que
fluyan en el punto de contacto para formar una masa slida integral.
La mquina de soldar transforma la energa elctrica del sistema donde est
conectada a valores adecuados (segn el proceso de arco elctrico deseado) y
suministra un una corriente especfica a travs de un cable que termina en un
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porta electrodo. El circuito se cierra colocando una pinza o conector de contacto

sobre la pieza a soldar (llamada metal base). Un esquema del circuito tpico para
soldar con arco elctrico lo podemos ver en la Figura 1.
Existen electrodos consumibles y no consumibles, con o sin recubrimiento. En el

caso de los electrodos permanentes (no consumibles) el calor entregado por el
arco elctrico es utilizado para fundir una porcin del material base en la unin
para producir un continuo slido. En el caso del electrodo consumible, adems
de generar fusin del material base, sirve como material de aporte el cual se
depositado entre las piezas a unir. Dado que el proceso genera metal lquido a
muy alta temperatura, es imperativo aislarlo del oxgeno de la atmsfera para
evitar su oxidacin. Esta aislamiento se logra creando una atmsfera protectora
que puede venir de un flujo de gas inerte externo o de una nube de gas que
emana de una recubrimiento cermico del electrodo. En este ltimo caso,
adems se tiene la ventaja de generar una escoria de caractersticas especficas
sobre el material fundido que permanecer protegiendo el metal ya slido a lo
largo de todo el proceso de enfriamiento.
Los factores que determinan la manera en que los metales son transferidos son la
corriente de soldadura, directa (polaridad directa o invertida) o alterna, el
dimetro del electrodo, si el electrodo es consumible o no, la distancia del arco
(voltaje), las caractersticas de la fuente de poder y el gas utilizado en el proceso.
Soldadura con electrodo consumible recubierto (SMAW: Shielded Metal
Arc Welding)
Con este proceso se logra la fusin del metal con el calor obtenido con el arco
elctrico entre la punta del electrodo recubierto y la superficie del metal base a
unir. El ncleo metlico del electrodo conduce la electricidad y debido al calor
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generado, se va depositando el metal de aporte a la unin. El recubrimiento del

electrodo, el cual contiene varios compuestos qumicos cermicos y metlicos,
lleva a cabo varias funciones al elevarse su temperatura:
a. Produce un gas protector para evitar la oxidacin del metal lquido.
b. Deja una capa protectora (escoria) en la superficie soldada para
proteger contra la oxidacin y enfriamientos rpidos.
c. Estabiliza el arco elctrico mediante agentes ionizables como el
potasio y carbonato de litio, ayudando as al arco a conducir
corriente.
d. Agrega elementos de aleacin a la soldadura.
El proceso puede ser operado con 2 tipos de corriente elctrica diferente:
Corriente alterna
Corriente directa: o polaridad directa, o polaridad invertida
En el caso de la corriente alterna se tiene un balance en cada ciclo. Sin embargo,

en la corriente directa - polaridad directa, la mayor parte de la energa es
consumida al fundir el electrodo y la penetracin en el material base es mnima.
Al utilizar la polaridad invertida, el calor es mximo en el metal base y con esto
se obtiene penetracin mxima. Este arreglo con las diferentes polaridades, lo
podemos ver mejor en la Figura 2.
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b) PARRILLAS:
La parrilla o asador es un utensilio de hierro con forma de rejilla que se sita
encima del fuego y encima de l lo que se ha de asar o tostar. Se la ubica a una
distancia prudencial del fuego o las brasas. Los alimentos reciben calor en forma
lenta, y una vez que las carnes estn a punto, se acerca un poco ms la parrilla al
calor y as se consigue que la parte externa de las carnes se tornen de un color
ms dorado, dndole una mejor presentacin, adems de quedar crujiente y
eliminar posibles grasas residuales de la carne. La carne preparada sobre
parrillas es especialmente tpica en las gastronomas argentinas, boliviana,
chilena, espaola, uruguaya, peruana, paraguaya y venezolana, pero
especialmente en la argentina y uruguaya.
En el Ro de la Plata, dada la extendida costumbre de comer carne asada con
gran frecuencia, es comn que en el patio trasero de las viviendas haya un
parrillero, es decir, una especie de barbacoa o quincho construida en ladrillo, con
chimenea, en la que se hace fuego de lea y se cocina el asado a fuego lento.
4. MATERIALES:
a. Varillas de fierro:
Para la parte superior:
Son 2 varillas de fierro angular de 50 cm de longitud, 2 varillas
de fierro angular 30cm
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Armazn:
Son 20 varillas de 26 cm de longitud
b. Soporte:
Son 4 varilla de fierro angular de 25cm de longitud aprox.
c. Soporte para contenedor de fondo plano:
Es de fierro angular, son : uno de 48 cm longitud y dos de 28 cm
d. Contenedor de fondo plano:
Es de latn, son especies de paredes por lo cual
2 paredes largas: 48 cm x 5cm (Largo x ancho)
2paredes cortas: 28 cm x5 cm
e. Electrodos Indura 6011 PE6011
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5. Equipo e indumentaria:
A) EQUIPO:
Amoladora DE DISCO (CORTE)
arco sierra, mquina de soldar
tornillo de banco
esmeril de banco
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soporte mesa para soldar (las varillas).
B) INDUMENTARIA:
Casco para soldar, guantes para soldar, cubre bocas, drill de ropa,
zapatos de seguridad, etc.
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6. Procedimiento:
Primero cortamos el fierro de los ngulos tanto para la base
superior y para los soportes.
Tambin cortamos las barrillas planas que irn en el asador
Procedemos a soldar :

7. Conclusiones
8. Bibliografa
9. Anexo
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Los procesos diversos de manufactura tales como: la soldadura, el fresado, el torneado,

Se trabaj con distintos materiales, as como tambin distintos instrumentos para su

Aplicar los conocimientos aprendidos en clases tericas

vacunos de vecinos de la zona. Un convicto arranc la puerta de su propia celda e

a) Soldadura por arco elctrico:

porta electrodo. El circuito se cierra colocando una pinza o conector de contacto

Existen electrodos consumibles y no consumibles, con o sin recubrimiento. En el

generado, se va depositando el metal de aporte a la unin. El recubrimiento del

El proceso puede ser operado con 2 tipos de corriente elctrica diferente:

En el caso de la corriente alterna se tiene un balance en cada ciclo. Sin embargo,

arco sierra, mquina de soldar

soporte mesa para soldar (las varillas).

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